JP2000263649A - 押出成形品又は型成形品の接合方法および接合装置 - Google Patents

押出成形品又は型成形品の接合方法および接合装置

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JP2000263649A JP11075573A JP7557399A JP2000263649A JP 2000263649 A JP2000263649 A JP 2000263649A JP 11075573 A JP11075573 A JP 11075573A JP 7557399 A JP7557399 A JP 7557399A JP 2000263649 A JP2000263649 A JP 2000263649A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 押出成形品等の接合部分にバリを発生させる
ことなく、接合作業を容易にする押成成形品又は型成形
品の接合方法および接合装置を提供する。 【解決手段】 断面同形で中空形状を有する２つの押出
成形品２，３を、左右に分割可能な金型５，６にそれぞ
れ接合端面２ａ，３ａを相対向するように内側に向けて
セットした後、シート材１を間にして左右の金型を一体
にして押出成形品２，３の端部同士を突き合わせて熱加
工するとともに、金型の一体時に、右側金型５Ｂ，６Ｂ
の左側に形成されたカット刃７と左側金型５Ａ，６Ａの
右側に形成されたカット刃７を受ける刃受け部８でシー
ト材１を押出成形品２，３の接合端面２ａ，３ａの形状
に沿った形状にカットして押出成形品２，３を一体化
し、押出成形品２，３に対する金型の締めを少し開放し
た状態で、押出成形品２，３を右にスライド移動させた
後、金型を型締めする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば自動車用ウ
エザーストリップのように押成成形品又は型成形品の接
合方法および接合装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば自動車用ウエザーストリッ
プのように断面同形で中空形状を有する２つの押出成形
品の相対する端部同士を互いに突き合わせて接合する方
法として、特開平７−３１４５６０号公報のように、押
出成形されたウエザーストリップの接合端部の端面の形
状と略同形状の薄肉の接着用生材を、接合される一方の
ウエザーストリップの接合端面に貼り付けた後、その接
着用生材を挟むように他方のウエザーストリップの接合
端面を突き合わせ、その後、両接合端部を金型にセット
して加硫接合したものが知られている。
【０００３】これによれば、接合される両ウエザースト
リップの中空部に成形材が注入することを防止するため
に必要とされていた両中空部間に挿入される中芯が不要
となる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開平
７−３１４５６０号公報に記載の接合方法によれば、予
め薄肉の接着用生材の形状を、接合されるウエザースト
リップの接合端面の形状と略同形状にする必要があるた
め作業が煩雑になるという問題がある。
【０００５】そこで、この対策として図２２および図２
３に示すように、接着媒体としてのシート材１を中空形
状の押出成形品２，３で挟み込み、上下金型５，６に形
成されたカット刃７と刃受け部８でシート材１を押出成
形品２，３の接合端面の形状に沿ってカットして余分の
シート材１を除去する接合方法が考えられる。
【０００６】より詳細に説明すると、上下金型５，６は
それぞれ左右に分割するようになっている。すなわち、
上金型５は５Ａと５Ｂとからなり、下金型は６Ａと６Ｂ
から構成されていて、先ず左右に分割された下金型６
Ａ，６Ｂとの間（仕切り）に突当板（図示しない）が設
置され、突当板に、面直に精裁断された押出成形品２，
３の接合端面が左右からそれぞれ当接するように下金型
６Ａ，６Ｂの上部にセットされる。ここでは、下金型６
Ａの上部に押出成形品２がセットされ，同じく下金型６
Ｂの上部に押出成形品３がセットされるようにしてあ
り、突当板によって両押出成形品２，３の間の距離が設
定される。
【０００７】次に、上金型５（５Ａ，５Ｂ）がそれぞれ
下降して押出成形品２，３を上下から挟むように型締め
が行われ、押出成形品２，３が強固に保持される。そし
て、押出成形品２を保持する上下金型５Ａ，６Ａと押出
成形品３を保持する上下金型５Ｂ，６Ｂとが互いに離れ
るように左右に移動し、突当板のかわりにシート材１が
押出成形品２の接合端面２ａと押出成形品３の接合端面
３ａとの間に挿入される（図２２参照）。次に、離間し
ていた上下金型５Ａ，６Ａと上下金型５Ｂ，６Ｂとを接
近させてシート材１を間に介して押出成形品２，３の接
合端面２ａ，３ａ同士を突き合わせることにより、シー
ト材１が上下金型５，６に形成されたカット刃７と刃受
け部８によって押出成形品２，３の接合端面の形状に沿
った形状（ここでは円形状）にカットされるとともに、
シート材１および押出成形品２，３が熱加硫させられて
これらが一体的に接着される（図２３参照）。
【０００８】そして、接着完了後に上下金型５Ａ，６Ａ
と上下金型５Ｂ，６Ｂを離間させ、さらに上金型５Ａ，
５Ｂを下金型６Ａ，６Ｂから外して一体に成形されたシ
ート材１および押出成形品２，３を金型から取出すと、
カットされたシート材１のカスが除去されるようになっ
ている。これにより押出成形品２，３の接合が終了す
る。
【０００９】しかしながら、上下金型５，６に形成され
たカット刃７と刃受け部８によるシート材１のカットで
は、図２４に示すように、カット部分がきれいにカット
されず押出成形品２，３の接合端面の形状に沿ってカッ
トされたシート材１の外周にバリ９が発生してしまう。
バリ９が形成されると一体化された押出成形品２，３を
自動車用ウエザーストリップなどのシール材として使用
した場合に止水シール機能が阻害されるという問題があ
った。
【００１０】そこで本発明の目的は、２つの押出成形
品，２つの型成形品，又は押出成形品と型成形品の接合
部分にバリを発生させることなく、しかも接合作業を容
易にする押成成形品又は型成形品の接合方法および接合
装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の請求項１に記載の押成成形品又は型成形
品の接合方法は、断面同形の２つの押出成形品（２，
３）又は２つの型成形品又は押出成形品と型成形品を、
左右に分割可能な金型（５，６）にそれぞれ接合端面
（２ａ，３ａ）を相対向するように内側に向けてセット
した後、接着媒体となるシート材（１）を間にして分割
された左右の金型（５，６）を一体にして成形品（２，
３）の端部同士を突き合わせて熱加工するとともに、金
型（５，６）の一体時に、右側金型（５Ｂ，６Ｂ）の左
側において成形品（２，３）の外周面に沿って形成され
たカット刃（７）と左側金型（５Ａ，６Ａ）の右側に形
成されたカット刃（７）を受ける刃受け部（８）でシー
ト材（１）を成形品（２，３）の接合端面（２ａ，３
ａ）の形状に沿った形状にカットして成形品（２，３）
を一体化し、一体化された成形品（２，３）に対する金
型（５，６）の締めを少し開放した状態で、一体化され
た成形品（２，３），あるいは金型（５，６）を左右い
ずれかにスライド移動させることを特徴とする。
【００１２】また請求項２に記載の押成成形品又は型成
形品の接合方法は、左右に分割可能な金型（３０，３
１）は上下方向に対して２つ以上（３０Ａ，３０Ｂ，３
０Ｃ，３０Ｄ，３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄ）に分
割可能であり、金型をスライド移動させる場合には、左
右金型において上下方向に分割可能な金型のうちいずれ
か（３０Ａ，３０Ｂ）をスライド移動させることを特徴
とする。
【００１３】さらに請求項３に記載の押成成形品又は型
成形品の接合方法は、断面同形の２つの押出成形品
（２，３）又は２つの型成形品又は押出成形品と型成形
品を、左右に分割可能な金型（１５，１６）にそれぞれ
接合端面（２ａ，３ａ）を相対向するように内側に向け
てセットした後、接着媒体となるシート材（１）を間に
して分割された左右の金型（１５，１６）を一体にして
成形品（２，３）の端部同士を突き合わせて熱加工する
とともに、金型（１５，１６）の一体時に、右側金型
（１５Ｂ，１６Ｂ）の左側において成形品（２，３）の
外周面に沿って形成されたカット刃（１７ａ）と左側金
型（１５Ａ，１６Ａ）の右側に形成されたカット刃（１
７ａ）を受ける刃受け部（１８ａ）からなり、かつ金型
（１５，１６）と独立して左右に移動可能なカット刃
（１７ａ）と刃受け部（１８ａ）で、シート材（１）を
成形品（２，３）の接合端面（２ａ，３ａ）の形状に沿
った形状にカットして成形品（２，３）を一体化し、カ
ット刃（１７ａ）と刃受け部（１８ａ）を左側にスライ
ド移動させることを特徴とする。
【００１４】また請求項４に記載の押成成形品又は型成
形品の接合方法は、成形品の外周面に沿って形成された
カット刃（１７ａ）とカット刃（１７ａ）を受ける刃受
け部（１８ａ）のうち、移動可能な部位は前記成形品の
外周面に沿う部分のうちの一部分であることを特徴す
る。
【００１５】また請求項５に記載の押成成形品又は型成
形品の接合方法は、前記スライド移動の前に、一体化さ
れた成形品（２，３）に対する金型（５，６）の締めを
少し開放し、スライド移動の後に、再度金型（５，６）
の型締めを行うことを特徴とする。
【００１６】また請求項６に記載の押成成形品又は型成
形品の接合装置は、左右に分割可能で、しかも分割され
た左側金型（１５Ａ，１６Ａ）および右側金型（１５
Ｂ，１６Ｂ）に断面同形の２つの押出成形品（２，３）
又は２つの型成形品又は押出成形品と型成形品をそれぞ
れ接合端面（２ａ，３ａ）を相対向するように内側に向
けてセットすることのできる金型（１５，１６）と、左
側金型（１５Ａ，１６Ａ）と右側金型（１５Ｂ，１６
Ｂ）との間に、接着媒体となるシート材（１）を挿入す
るシート材設置機構と、金型（１５，１６）にセットさ
れた成形品（２，３）の接合端面（２ａ，３ａ）の形状
に沿ってカットするカット刃（１７ａ）を先端に有し、
カット刃（１７ａ）が右側金型（１５Ｂ，１６Ｂ）の左
側において押出成形品（３）の外周面に沿って形成され
た、右側金型（１５Ｂ，１６Ｂ）の内部で左右移動可能
なスライド刃部（１７）と、スライド刃部（１７）を左
右に移動させるための駆動機構（１９）と、カット刃
（１７ａ）を受ける刃受け部（１８ａ）を先端に有し、
刃受け部（１８ａ）が左側金型（１５Ａ，１６Ａ）の右
側に形成された、左側金型（１５Ａ，１６Ａ）の内部で
左右移動可能なスライド刃受け部（１８）と、および、
スライド刃受け部（１８）を右側に向けて押すバネ部材
（２０）と、を備えることを特徴とする。
【００１７】括弧内の記号は、図面および後述する発明
の実施の形態に記載された対応要素または対応事項を示
す。
【００１８】請求項１に記載の発明によれば、左右に分
割可能な金型に対して、接合端面を相対向するように内
側に向けてセットされた２つの押出成形品（これに替え
て、２つの型成形品でもよく、押出成形品と型成形品と
の組み合わせでもよい）をカット刃でカットされるシー
ト材を介して一体的に接合した後に、一体化された成形
品又は金型を左右いずれかにスライド移動させるので、
スライド移動前に金型を突き合わせて一体化した時に成
形品の外周面に発生するシート材によるバリは金型の平
面部にて平面化される。よって、一体化された押出成形
品又は型成形品，あるいは押出成形品と型成形品とを組
み合わせたものを自動車用ウエザーストリップなどのシ
ール材として使用した場合に止水シール機能が阻害され
ることはない。また、バリが平面化されることにより外
観上見栄えがよくなる。さらに、接着媒体となるシート
材は金型の一体時にカット刃によって成形品の接合端面
の形状に沿ってカットされるので、シート材を予め成形
品の接合端面の形状に沿ってカットする前準備が不要と
なり、接合作業の効率が向上する。また、例えば中空形
状を有する成形品を接合する場合に、接合される両中空
部に成形材が注入することを防止するために両中空部間
に中芯を挿入する必要はない。
【００１９】また請求項２に記載の発明は、請求項１に
記載の発明の作用効果に加えて、左右に分割可能な金型
が、例えば上下方向に２つに分割可能である場合、左側
金型の上側の金型と右側金型の上側の金型とをスライド
移動させることにより、成形品の全体ではなく必要な部
分に対してだけにバリをなくすことができる。よって、
バリが発生し易い部分だけに集中してバリを除去（平面
化）することができる。
【００２０】さらに請求項３および請求項６に記載の発
明によれば、左右に分割可能な金型に対して、接合端面
を相対向するように内側に向けてセットされた２つの成
形品をカット刃でカットされるシート材を介して一体的
に接合した後に、カット刃と刃受け部を左側にスライド
移動させるので、請求項１と同様にスライド移動前に金
型を突き合わせて一体化した時に成形品の外周面に発生
するシート材によるバリは移動するカット刃によってカ
ットされる。またカット刃の平面部によって平面化され
る。よって、請求項１に記載の発明と同様な効果が得ら
れるのに加えて、バリをカット刃と刃受け部を移動させ
ることでカットするので、請求項６に示すようにカット
刃と刃受け部を金型内部に設けることにより装置全体を
コンパクトにすることができ省空間化が図れる。
【００２１】また請求項４に記載の発明は、請求項３に
記載の発明の作用効果に加えて、成形品の外周面に沿っ
て形成されたカット刃とカット刃を受ける刃受け部のう
ち、移動可能な部位は成形品の外周面に沿う部分のうち
の一部分であるので、成形品の全体ではなく必要な部分
に対してだけにバリをなくすことができる。よって、バ
リが発生し易い部分だけに集中してバリを除去（平面
化）することができる。
【００２２】また請求項５に記載の発明によれば、請求
項１乃至４に記載の発明においてスライド移動の前に、
一体化された成形品に対する金型の締めを少し開放して
スライド移動させるので、成形品又は金型，あるいはカ
ット刃によるスライド移動が円滑に行われる。そしてス
ライド移動の後には再度金型の型締めを行うものである
ので、発生したバリが確実に平面化される。
【００２３】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について図面
を参照して説明する。なお、従来例と同一の部分には同
一符号を付す。 （第１の実施形態）図１及び図２を参照して、本発明の
第１の実施形態に係る接合方法について説明する。この
接合方法は以下に示す手順によって行われる。
【００２４】（１）先ず左右に分割可能な金型５，６が
分割された状態で下金型６Ａ，６Ｂとの間（仕切り）に
突当板（図示しない）を設置する。そして、面直に精裁
断された断面同形（ここでは断面が環状形）で中空形状
を有する２つの押出成形品２，３をその接合端面２ａ，
３ａを相対向するように内側に向け、突当板に左右から
それぞれ当接するように下金型６Ａ，６Ｂの上部にセッ
トする。ここでは、下金型６Ａの上部に押出成形品２が
セットされ，同じく下金型６Ｂの上部に押出成形品３が
セットされるようにしてあり、突当板によって両押出成
形品２，３の間の距離が設定される。そして、上金型５
（５Ａ，５Ｂ）がそれぞれ下降して押出成形品２，３を
上下から挟むように型締めが行われ、押出成形品２，３
が強固に保持される。金型５，６は上金型５と下金型６
とからなり、そのうち上金型５Ａと下金型６Ａとが左側
に、上金型５Ｂと下金型６Ｂとが右側にそれぞれ分割し
て移動するようになっている。また、金型５，６にはカ
ット刃７とそれを受ける刃受け部８が形成されている。
カット刃７は右側金型５Ｂ，６Ｂの左側端面において押
出成形品３の外周面に沿って形成され、刃受け部８は左
側金型５Ａ，６Ａの右側端面で押出成形品２の外周面に
沿って形成されている。
【００２５】（２）次に、左側金型５Ａ，６Ａと右側金
型５Ｂ，６Ｂとを離間させ、突当板のかわりに接着媒体
としてのシート材１を左側金型５Ａ，６Ａと右側金型５
Ｂ，６Ｂとの間にシート材設置機構（図示しない）によ
って設置する。なお、押出成形品２，３とシート材１の
材質は、種々の組み合わせが考えられる。例えばともに
ＥＰＤＭ（ソリッドでもスポンジでもよい）でもよい
し、ともにＴＰＯでもよい。また、押出成形品２だけを
ＴＰＯとして残りの押出成形品３とシート材１とをＥＰ
ＤＭにしたり、押出成形品２だけを架橋させたＴＰＶと
して残りの押出成形品３とシート材１とをＴＰＯにした
り、あるいはシート材１だけをＴＰＶとして残りの押出
成形品２，３をＴＰＯにしてもよい。また、シート材１
は単層に限らず、上下に２層化（例えば上半分をＥＰＤ
Ｍ，下半分をＴＰＯ）したり、左右に２層化（例えば左
半分をＥＰＤＭ，右半分をＴＰＯ）するようにしてもよ
い。
【００２６】（３）次に、離間していた左側金型５Ａ，
６Ａと右側金型５Ｂ，６Ｂとを接近させて押出成形品
２，３の端部同士２ａ，３ａを突き合わせるように、分
割された左右の金型５，６を一体にして熱加硫する。こ
のように左右の金型５，６を一体にすると、シート材１
はカット刃７と刃受け部８によって押出成形品２，３の
接合端面の形状に沿った形状（ここでは円形状）にカッ
トされるとともに、シート材１および押出成形品２，３
が熱加工（ここではその一例である熱加硫）させられて
これらが一体的に接着される。なお、熱加工方法とし
て、熱加硫させる方法を採用したが、接続端部を予め加
熱して接続の際に熱融着させる方法を採用してもよい。
【００２７】（４）そして、上金型５Ａ，５Ｂと下金型
６Ａ，６Ｂによる、一体にされた押出成形品２，３に対
する金型の締め圧を少し開放し、一体にされた押出成形
品２，３を金型に対して左右いずれかにスライド移動
（本実施形態では図１に示すように右側にスライド移
動）させて、再度金型５，６の型締めを行う。このよう
にスライド移動させることによって、スライド移動前に
シート材１の外周に発生したバリはそれが硬化する前に
金型５，６の平面部にて、図２に示すように平面化され
る。なお、スライド移動の前に、一体化された押出成形
品２，３に対する金型の締めを少し開放するのはスライ
ド移動を円滑に行うためであり、スライド移動後には再
度金型の型締めを行うのは、発生したバリを確実に平面
化するためである。
【００２８】（５）その後、左側金型５Ａ，６Ａと右側
金型５Ｂ，６Ｂを離間させ、さらに上金型５Ａ，５Ｂを
下金型６Ａ，６Ｂから外して一体に成形されたシート材
１および押出成形品２，３を金型から取出す。このとき
カット刃７と刃受け部８のはたらきによってカットされ
たシート材１のカス（不要なシート材）が除去される。
これにより押出成形品２，３の接合が終了する。
【００２９】以上のように、金型を一体化した後に、一
体にされた押出成形品２，３をスライド移動させること
により、接合端部に形成されるシート材１のバリが平面
化されるので、一体化された押出成形品２，３を自動車
用ウエザーストリップなどのシール材として使用した場
合に止水シール機能が阻害されることはない。また、バ
リが平面化されることにより外観上見栄えがよくなる。
【００３０】第１の実施形態では、一体化される押出成
形品２，３を断面環状（円柱状）のものとしたが、図３
に示すような自動車用ウエザーストリップなどとして使
用される中空形状を一部に有する（中空形状の数は一つ
でも二以上のものでもよい）押出成形品にも適用でき
る。また、図４（ａ），（ｂ）に示すような特に中空形
状を有しない押出成形品にも適用できる。さらには、２
つの押出成形品同士の接続に限らず、２つの型成形品同
士の接続や、あるいは、例えば図５に示すような自動車
のグラスランや、図６に示すようなドアアウターシール
材などのように押出成形品の端部と型成形品の端部を接
続する場合にも適用できる。また、接続される成形品の
端部の断面形状が同じであれば、直線的に接続すること
に限らず、図７に示すような押出成形品同士を接続して
なるグラスランや、図８に示すような同じく押出成形品
同士を接続してなるドアアウターシール材のように斜め
の接続面を介して接続するようにしてもよい。
【００３１】また、第１の実施形態では金型５，６に対
して一体化された押出成形品２，３をスライド移動させ
たが、逆に一体にされた押出成形品２，３に対して金型
５，６全体を左右いずれかにスライド移動させるように
してもよい。あるいは、金型５，６全体ではなく一部分
だけをスライド移動させてもよい。すなわち、図９乃至
図１１に示すように、左右に分割可能な金型３０，３１
を上下方向に対して２つ以上（ここでは上型３０Ａ，３
１Ａ、第１中型３０Ｂ，３１Ｂ、第２中型３０Ｃ，３１
Ｃ、そして下型３０Ｄ，３１Ｄの４つに分割した）に分
割可能にして、上型３０Ａ，３１Ａだけを図１０の状態
から図１１に示すように左側にスライド移動させるよう
にしてもよい。上型３０Ａ，３１Ａにはそれぞれ駆動シ
リンダー３４，３５が取付けられ、駆動シリンダー３
４，３５のはたらきにより上型３０Ａ，３１Ａはスライ
ド移動させられるようになっている。
【００３２】これによれば、成形品の全体ではなく必要
な部分、ここでは特にシール機能に直接影響を及ぼす、
取付基部３２Ａ，３３Ａに一体成形された中空シール部
３２Ｂ，３３Ｂの部分に発生するバリを、中空シール部
３２Ｂ，３３Ｂに当接する上型３０Ａ，３１Ａのスライ
ド移動によって集中的に除去することができる。また、
図１２乃至図１４に示すように、上型３０Ａ，３１Ａの
形状を変えることにより取付基部３６Ａ，３７Ａに一体
成形されたリップ部のシール部３６Ｂ，３７Ｂの部分に
も適用できる。
【００３３】（第２の実施形態）次に、図１５乃至図１
７を参照して、本発明の第２の実施形態に係る接合方法
について説明する。なお、第１の実施形態と同一な部分
には同一の符号を記す。この接合方法で使用される接合
装置（図１５）は、上述した第１の実施形態で使用され
る接合装置（図１）とは異なる。
【００３４】その接合装置は、左右に分割可能で、分割
された左側金型１５Ａ，１６Ａおよび右側金型１５Ｂ，
１６Ｂに断面同形で中空形状を有する２つの押出成形品
２，３をそれぞれ接合端面２ａ，３ａを相対向するよう
に内側に向けてセットすることのできる上下金型１５，
１６と、左側金型１５Ａ，１６Ａと右側金型１５Ｂ，１
６Ｂとの間に、シート材１を挿入する図示しないシート
材設置機構と、を備える点において第１の実施形態で使
用される接合装置と共通するが、上下金型１５，１６に
は、左右移動可能なスライド刃部１７と、それを受ける
同じく左右移動可能なスライド刃受け部１８と、スライ
ド刃部１７を左右に移動させるための駆動機構である駆
動シリンダー１９と、およびバネ部材２０が設けられて
いる点で相違する。
【００３５】スライド刃部１７は、金型１５，１６にセ
ットされた押出成形品２，３の接合端面２ａ，３ａの形
状に沿ってカットするカット刃１７ａを先端に有するも
のであり、カット刃１７ａは右側金型１５Ｂ，１６Ｂの
左側において押出成形品３の外周面に沿って形成されて
いる。カット刃１７ａは第１の実施形態で示したカット
刃７と同様の形状をしている。またスライド刃部１７
は、右側金型１５Ｂ，１６Ｂの内部に左右にスライド移
動可能に嵌通されていて、スライド刃部１７に駆動シリ
ンダー１９が接続されている。
【００３６】スライド刃受け部１８は、カット刃１７ａ
を受ける刃受け部１８ａを先端に有するものであり、刃
受け部１８ａは左側金型１５Ａ，１６Ａの右側で押出成
形品２の外周面に沿って形成されている。刃受け部１８
ａは第１の実施形態で示した刃受け部８と同様の形状を
している。スライド刃受け部１８は、左側金型１５Ａ，
１６Ａの内部に左右にスライド移動可能な状態で、左端
がバネ部材２０を介して嵌め込まれている。バネ部材２
０はスライド刃受け部１８を右側に向けて付勢してい
る。
【００３７】したがって、スライド刃部１７が駆動シリ
ンダー１９のはたらきにより左側に移動してスライド刃
受け部１８に当接すると、スライド刃部１７とスライド
刃受け部１８は一体となって金型１５，１６内部で左側
にスライド移動する。このとき、バネ部材２０は収縮し
ている。逆にスライド刃部１７が駆動シリンダー１９の
はたらきにより右側に移動するとバネ部材２０が伸長し
その復元力によりスライド刃部１７とスライド刃受け部
１８は一体となって金型１５，１６内部で右側にスライ
ド移動するようになっている。
【００３８】以上のような接合装置を使用した第２の実
施形態に係る接合方法は以下に示す手順によって行われ
る。
【００３９】（１）押出成形品２，３の間にシート材１
を設置した後、離間していた左側金型１５Ａ，１６Ａと
右側金型１５Ｂ，１６Ｂとを接近させて押出成形品２，
３の端部同士２ａ，３ａを突き合わせるように、分割さ
れた左右の金型１５，１６を一体にして熱加工（ここで
は熱加硫方法を採用するがこれに替えて熱融着させるよ
うにしてもよい）するまでの行程は、第１の実施形態で
説明した（１）〜（３）までの行程と同様であるのでそ
の説明を省略する。
【００４０】（２）次に、上金型１５Ａ，１５Ｂと下金
型１６Ａ，１６Ｂによる、一体にされた押出成形品２，
３に対する金型の締め圧を少し開放し、駆動シリンダー
１９を駆動させてスライド刃部１７とスライド刃受け部
１８を一体的に左側にスライド移動させて、再度金型１
５，１６の型締めを行う。このように金型１５，１６に
対してスライド刃部１７とスライド刃受け部１８を一体
的にスライド移動させることによって、図１６に示すよ
うにスライド移動当初にシート材１の外周に発生したバ
リ９はそれが硬化する前に図１７に示すようにカットさ
れ、しかもスライド刃部１７の平面部にて平面化され
る。なお、スライド移動の前に、一体化された押出成形
品２，３に対する金型の締めを少し開放するのはスライ
ド移動を円滑に行うためであり、スライド移動後には再
度金型の型締めを行うのは、発生したバリを確実に平面
化するためである。
【００４１】（３）その後、左側金型１５Ａ，１６Ａと
右側金型１５Ｂ，１６Ｂを離間させ、さらに上金型１５
Ａ，１５Ｂを下金型１６Ａ，１６Ｂから外して一体に成
形されたシート材１および押出成形品２，３を金型から
取出す。このとき、駆動シリンダー１９を駆動させてス
ライド刃部１７を右側に移動させるとスライド刃受け部
１８もバネ部材２０の押す力によって右側に移動し、初
期状態に復帰する。そして、カットされたシート材１の
カス（不要なシート材）が除去される。これにより押出
成形品２，３の接合が終了する。
【００４２】以上のように、スライド刃部１７をスライ
ド移動させることにより、接合端部に形成されるシート
材１のバリが平面化されるので、第１の実施形態と同様
の効果が得られる。
【００４３】第２の実施形態では、一体化される押出成
形品２，３を断面環状（円柱状）のものとしたが、第１
の実施形態で説明したと同様に、自動車用ウエザースト
リップなどとして使用される中空形状を一部に有する
（中空形状の数は一つでも二以上のものでもよい）押出
成形品（図３）や、特に中空形状を有しない押出成形品
（図４）にも適用できる。さらには、２つの型成形品同
士の接続や、あるいは、自動車のグラスランやドアアウ
ターシール材などのように押出成形品の端部と型成形品
の端部を接続する場合（図５，図６）にも適用できる。
また、非直線的に接続することもできる（図７，図
８）。
【００４４】また、第２の実施形態では押出成形品２，
３の外周面の全体（全周）に沿って形成されたカット刃
１７ａとカット刃１７ａを受ける刃受け部１８ａの部分
をスライド移動させたが、移動可能な部位を押出成形品
２，３の外周面に沿う部分のうちの一部分であるように
してもよい。すなわち、図１８及び図１９に示すよう
に、上型３１Ａにだけに移動可能なカット刃１７ａを有
するスライド刃部１７を設け、上型３０Ａにだけにそれ
を受ける刃受け部１８ａを有するスライド刃受け部１８
を設けるようにしてもよい。
【００４５】これによれば、成形品の全体ではなく必要
な部分、ここでは特にシール機能に直接影響を及ぼす、
取付基部３２Ａ，３３Ａに一体成形された中空シール部
３２Ｂ，３３Ｂの部分に発生するバリを、中空シール部
３２Ｂ，３３Ｂに当接する上型３０Ａ，３１Ａ内に設け
られたスライド刃部１７とスライド刃受け部１８のスラ
イド移動によって集中的に除去することができる。ま
た、図２０及び図２１に示すように、上型３０Ａ，３１
Ａの形状を変えることにより取付基部３６Ａ，３７Ａに
一体成形されたシールリップ部３６Ｂ，３７Ｂの部分に
も適用できる。
【００４６】
【発明の効果】以上のとおり本発明によれば、金型を突
き合わせて一体化した時に押出成形品（これに替えて、
２つの型成形品でもよく、押出成形品と型成形品との組
み合わせでもよい）の外周面に発生するシート材による
バリは平面化又はカットされることにより取り除かれる
ので、外観上見栄えがよくなる。また、一体化された成
形品を自動車用ウエザーストリップなどのシール材とし
て使用した場合に止水シール機能が阻害されることはな
い。
【００４７】特に請求項３および請求項６に記載の発明
によれば、バリをカットするカット刃と刃受け部を金型
内部に設けるので、装置全体をコンパクトにすることが
でき省空間化が図れる。
【００４８】また請求項２および請求項４に記載の発明
によれば、スライド移動を成形品の全体に対してではな
く必要な部分に対する部分だけにするので、バリが発生
し易い部分だけに集中したバリ除去（平面化）が可能と
なる。
【００４９】また請求項５に記載の発明によれば、スラ
イド移動の前に、一体化された成形品に対する金型の締
めを少し開放してスライド移動させるので、成形品又は
金型，あるいはカット刃によるスライド移動が円滑に行
われる。そしてスライド移動の後には再度金型の型締め
を行うものであるので、発生したバリが確実に平面化さ
れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る接合方法に使用
される装置を示す部分断面斜視図である。
【図２】図１に示すＸ部の拡大断面図である。
【図３】接合された押出成形品の例を示す斜視図であ
る。
【図４】接合された押出成形品の例を示す斜視図であ
る。
【図５】接合されたグラスランの例を示す斜視図であ
る。
【図６】接合されたドアアウターシール材の例を示す斜
視図である。
【図７】接合されたグラスランの例を示す斜視図であ
る。
【図８】接合されたドアアウターシール材の例を示す斜
視図である。
【図９】本発明の第１の実施形態に係る別の接合方法に
使用される装置を示す側面図である。
【図１０】本発明の第１の実施形態に係る別の接合方法
に使用される装置を示す部分断面斜視図である。
【図１１】図１０の装置において、金型を部分的に移動
した場合を示す部分断面斜視図である。
【図１２】本発明の第１の実施形態に係るもう一つ別の
接合方法に使用される装置を示す側面図である。
【図１３】本発明の第１の実施形態に係るもう一つ別の
接合方法に使用される装置を示す部分断面斜視図であ
る。
【図１４】図１３の装置において、金型を部分的に移動
した場合を示す部分断面斜視図である。
【図１５】本発明の第２の実施形態に係る接合方法に使
用される装置を示す部分断面斜視図である。
【図１６】シール材がカットされる前の状態を示す図１
５のＹ部の拡大断面図である。
【図１７】シール材がカットされた状態を示す図１５の
Ｙ部の拡大断面図である。
【図１８】本発明の第２の実施形態に係る別の接合方法
に使用される装置を示す部分断面斜視図である。
【図１９】図１８の装置において、部分的に形成された
スライド刃部とスライド刃受け部を移動した場合を示す
部分断面斜視図である。
【図２０】本発明の第２の実施形態に係るもう一つ別の
接合方法に使用される装置を示す部分断面斜視図であ
る。
【図２１】図２０の装置において、部分的に形成された
スライド刃部とスライド刃受け部を移動した場合を示す
部分断面斜視図である。
【図２２】従来例に係る接合方法に使用される装置であ
って押出成形品が接合される前の状態を示す部分断面斜
視図である。
【図２３】従来例に係る接合方法に使用される装置であ
って押出成形品が接合された後の状態を示す部分断面斜
視図である。
【図２４】図２３に示すＺ部の拡大断面図である。
【符号の説明】
１ シート材 ２，３ 押出成形品 ２ａ，３ａ 接合端面 ５（５Ａ，５Ｂ） 上金型 ６（６Ａ，６Ｂ） 下金型 ７ カット刃 ８ 刃受け部 ９ バリ １５（１５Ａ，１５Ｂ） 上金型 １６（１６Ａ，１６Ｂ） 下金型 １７ スライド刃部 １７ａ カット刃 １８ スライド刃受け部 １８ａ 刃受け部 １９ 駆動シリンダー ２０ バネ部材 ３０，３１ 金型 ３０Ａ，３１Ａ 上型 ３０Ｂ，３１Ｂ 第１中型 ３０Ｃ，３１Ｃ 第２中型 ３０Ｄ，３１Ｄ 下型 ３２Ａ，３３Ａ 取付基部 ３２Ｂ，３３Ｂ 中空シール部 ３４，３５ 駆動シリンダー ３６Ａ，３７Ａ 取付基部 ３６Ｂ，３７Ｂ シールリップ部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ｂ２９Ｌ 31:30 (72)発明者 政田 芳宏 広島県広島市西区三篠町２丁目２番８号 西川ゴム工業株式会社内 (72)発明者 中池 利夫 広島県広島市西区三篠町２丁目２番８号 西川ゴム工業株式会社内 Ｆターム(参考） 3D024 AA00 AB04 AB06 AB17 AB21 AB41 AB57 4F202 AA03 AA15 AD05 AD15 AD21 AG07 AH23 AM33 CA17 CB01 CB11 CC04 CN01 4F207 AA03 AA15 AD05 AD15 AD21 AG07 AH23 AM33 KA01 4F211 AA03 AA15 AD05 AD15 AD21 AG07 AH23 AM33 TA01 TA08 TA09 TC08 TC11 TD07 TH02 TH18 TH19 TJ14 TJ15 TJ22 TJ29 TN87 TQ06

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 断面同形の２つの押出成形品又は２つの
    型成形品又は押出成形品と型成形品を、左右に分割可能
    な金型にそれぞれ接合端面を相対向するように内側に向
    けてセットした後、接着媒体となるシート材を間にして
    前記分割された左右の金型を一体にして前記成形品の端
    部同士を突き合わせて熱加工するとともに、前記金型の
    一体時に、右側金型の左側において前記成形品の外周面
    に沿って形成されたカット刃と左側金型の右側に形成さ
    れたカット刃を受ける刃受け部でシート材を前記成形品
    の接合端面の形状に沿った形状にカットして前記成形品
    を一体化し、一体化された前記成形品，あるいは金型を
    左右いずれかにスライド移動させることを特徴とする押
    出成形品又は型成形品の接合方法。
  2. 【請求項２】 前記左右に分割可能な金型は上下方向に
    対して２つ以上に分割可能であり、前記金型をスライド
    移動させる場合には、左右金型において上下方向に分割
    可能な金型のうちいずれかをスライド移動させることを
    特徴とする請求項１に記載の押出成形品又は型成形品の
    接合方法。
  3. 【請求項３】 断面同形の２つの押出成形品又は２つの
    型成形品又は押出成形品と型成形品を、左右に分割可能
    な金型にそれぞれ接合端面を相対向するように内側に向
    けてセットした後、接着媒体となるシート材を間にして
    前記分割された左右の金型を一体にして前記成形品の端
    部同士を突き合わせて熱加工するとともに、前記金型の
    一体時に、右側金型の左側において前記成形品の外周面
    に沿って形成されたカット刃と左側金型の右側に形成さ
    れたカット刃を受ける刃受け部からなり、かつ金型と独
    立して左右に移動可能なカット刃と刃受け部で、シート
    材を前記成形品の接合端面の形状に沿った形状にカット
    して前記成形品を一体化し、前記カット刃と刃受け部を
    左側にスライド移動させることを特徴とする押出成形品
    又は型成形品の接合方法。
  4. 【請求項４】 前記成形品の外周面に沿って形成された
    カット刃とカット刃を受ける刃受け部のうち、前記移動
    可能な部位は前記成形品の外周面に沿う部分のうちの一
    部分であることを特徴とする請求項３に記載の押出成形
    品又は型成形品の接合方法。
  5. 【請求項５】 前記スライド移動の前に、一体化された
    前記成形品に対する金型の締めを少し開放し、スライド
    移動の後に、再度金型の型締めを行うことを特徴とする
    請求項１乃至４に記載の押出成形品又は型成形品の接合
    方法。
  6. 【請求項６】 左右に分割可能で、しかも分割された左
    側金型および右側金型に断面同形の２つの押出成形品又
    は２つの型成形品又は押出成形品と型成形品をそれぞれ
    接合端面を相対向するように内側に向けてセットするこ
    とのできる金型と、前記左側金型と右側金型との間に、
    接着媒体となるシート材を挿入するシート材設置機構
    と、前記金型にセットされた前記成形品の接合端面の形
    状に沿ってカットするカット刃を先端に有し、該カット
    刃が右側金型の左側において前記成形品の外周面に沿っ
    て形成された、右側金型の内部で左右移動可能なスライ
    ド刃部と、スライド刃部を左右に移動させるための駆動
    機構と、前記カット刃を受ける刃受け部を先端に有し、
    該刃受け部が左側金型の右側に形成された、左側金型の
    内部で左右移動可能なスライド刃受け部と、および、ス
    ライド刃受け部を右側に向けて押すバネ部材と、を備え
    ることを特徴とする押出成形品又は型成形品の接合装
    置。
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