JP2000264451A - 給紙装置 - Google Patents
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Abstract
特殊な用紙の供給に使用することができるユニット式の
給紙装置を提供する。 【解決手段】印刷装置の給紙装置は昇降可能な給紙台3
0を有している。この給紙台の上に印刷用紙を積載して
印刷を行う。封筒等の特殊な用紙を印刷しようとする
時、給紙台の上にユニット式の給紙装置3を装着する。
給紙台30に取り付けられる基台60の上に、被印刷体
100は傾斜して保持される。一番下の被印刷体から、
捌きローラ62と第2捌き板64によって一枚ずつ送り
だされる。被印刷体には無理な力が加わらず、傷がつき
にくい。印刷機の給紙手段に必要な時に取り付けて特殊
な用紙を下取り方式で安定して印刷機に供給できる。
Description
される給紙装置に関する。本発明の給紙装置は、印刷装
置の給紙装置に必要に応じて取り付けて使用する着脱可
能な装置である。本発明の給紙装置は、通常の用紙以外
の特殊な用紙を供給するために有用である。
るための給紙装置を備えている。例えばこの給紙装置
は、重ねられた多数枚の用紙を積載する昇降可能な給紙
台と、前記給紙台の上方に設けられた給紙手段を有して
いる。給紙手段は、前記給紙台の上昇に伴い、所定のタ
イミング及び位置で印刷用紙を上から順に印刷機に向け
て送り出す。
れた給紙装置は、供給できる用紙の種類、厚さ、紙質、
サイズ等に制限があった。通常は、使用頻度の高い規格
化された用紙だけが供給可能である。これ以外の用紙は
供給するのが難しい。例えば、複数層を積層してなるカ
ードや表面をコーティングしたカード等の特殊なカー
ド、また封筒等は、安定的に搬送して印刷装置の印刷部
に供給することが困難である。
一枚ずつ捌くために、互いに接触したピックアップロー
ラとゴム製の捌き部材を有している。2枚以上の用紙が
同時に取り出されても、ピックアップローラと捌き部材
の間で捌かれて1枚だけが送りだされる。前述した特殊
なカードは、ピックアップローラと捌き部材の間を通過
する間にゴム製の捌き部材で擦られて表面に傷がついた
り、カードの前端面に捌き部材の汚れが付着したりする
ことがあった。また、封筒は、空気層を挟んで紙が2枚
重なった中央部と、紙が折り返されている端部とでは、
構造が異なる。このため、重ねた封筒の上からローラを
接触させて上の封筒から送りだす場合には、重ねた封筒
の中央部分がローラで押されて凹み、先端部分が浮き上
がってしまう。浮き上がって先端部はピックアップロー
ラに引っ掛かってしまい搬送できなくなる。
紙装置では、特殊な用紙が搬送できず、空送、重送等の
ジャム、用紙への損傷、用紙の舞い上がり、捌き音、印
刷位置ずれ等の不都合が発生して安定した供給ができな
かった。
り付けて特殊な用紙の供給に使用することができるユニ
ット式の給紙装置を提供することを目的としている。
紙装置(3)は、重ねられた複数枚の第1記録媒体(印
刷用紙40)が載置される昇降可能な給紙台(30)
と、前記給紙台の上方の所定位置に設けられて前記給紙
台の上昇に伴って第1記録媒体を上から順に送り出す第
1給紙手段(33)とを有する親給紙装置(2)に対し
て着脱可能に取り付けられ、前記第1記録媒体とは種類
の異なる第2記録媒体(被印刷体100)の供給に使用
できる給紙装置である。この給紙装置(3)は、重ねら
れた複数枚の第2記録媒体が載置されて前記給紙台の上
に着脱可能に取り付けられる基体(60)と、前記基体
に設けられて積載された第2記録媒体を下から順に送り
出す第2給紙手段(61)とを有し、前記親給紙装置の
第1給紙手段が前記第2給紙手段より送りだされた第2
記録媒体を搬送する搬送手段として使用されることを特
徴としている。
1記載の給紙装置(3)において、前記第1給紙手段
(33)が、第1記録媒体(印刷用紙40)を上から取
り出す取り出し手段(スクレーパ34)と、前記取り出
し手段が取り出した第1記録媒体を1枚ずつ捌いて送り
だす捌き手段(35)とを備えており、前記第1給紙手
段が搬送手段として使用される場合は、前記取り出し手
段が前記所定位置よりも上方に移動して取り出し機能を
停止し、前記捌き手段が捌き機能を停止した状態である
ことを特徴としている。
1記載の給紙装置(3)において、前記第1給紙手段
(33)が、最上の第1記録媒体(印刷用紙40)に接
触してこれを取り出す第1ローラ(スクレーパローラ3
4)と、前記第1ローラが取り出した第1記録媒体を1
枚ずつ捌いて送りだす第2ローラ(ピックアップローラ
36)及び前記第2ローラとの接触状態を調整できる捌
き部材(第1捌き板37)とを備えており、前記第1給
紙手段が搬送手段として使用される場合は、前記第1ロ
ーラを前記給紙装置上の最上の第2記録媒体に接触しな
い上方の位置に移動され、前記捌き部材が捌き機能を停
止するように前記第2ローラとの接触状態を調整した状
態であることを特徴としている。
3記載の給紙装置において、前記捌き部材が傾斜角度調
整可能な第1捌き板(37)であり、前記第1給紙手段
が搬送手段として使用される場合において前記第1捌き
板は第2記録媒体(被印刷体100)の送り方向に対す
る角度が小さくなるように調整されて前記第2ローラ
(ピックアップローラ36)とともに前記第2記録媒体
を搬送する手段として機能するように設定されることを
特徴としている。
1記載の給紙装置において、前記第2給紙手段(61)
が、第2記録媒体(被印刷体100)が搬送される前記
基体(60)の搬送面から一部が突出した捌きローラ
(62)と、前記捌きローラの上方に上下移動可能に設
置された第2捌き板(64)とを備えていることを特徴
としている。
5記載の給紙装置において、前記第2捌き板(64)
が、外に凸の曲面とされた摩擦材料からなる捌き面を有
していることを特徴としている。
5記載の給紙装置において、前記第2捌き板(64)と
前記捌きローラ(62)の間隔が、第2記録媒体(被印
刷体100)の1枚の厚さよりもやや大きい寸法に設定
されたことを特徴としている。
5記載の給紙装置において、重ねられた複数の第2記録
媒体(被印刷体100)を、前記搬送面から持ち上げる
ように支持する支持手段(90)が前記基体(60)に
設けられたことを特徴としている。
5記載の給紙装置において、前記捌きローラ(62)に
連動して駆動されて前記捌きローラから来た第2記録媒
体(被印刷体100)を搬送する搬送手段(70)と、
前記搬送手段の上方に上下方向に移動可能に設けられて
自重により第2記録媒体を前記搬送手段に保持させる押
さえ手段(80)とをさらに有することを特徴としてい
る。
項5記載の給紙装置において、上昇する前記給紙台(3
0)上の第1記録媒体(印刷用紙40)に押されて移動
した前記第1給紙手段(33)に操作されて前記給紙台
の停止信号を出力するセンサ(位置決めセンサ39)を
さらに有し、前記給紙台に取り付けた前記給紙装置
(3)の一部が前記給紙台の上昇に伴って前記第1給紙
手段(33)を移動させて前記センサを作動させること
により、前記給紙装置(3)の位置が定められることを
特徴としている。
図1〜図13を参照して説明する。本例の給紙装置は、
印刷機に付設された通常の給紙装置に必要時に取り付け
て特殊な用紙の供給に使用する着脱式の給紙装置であ
る。本例では、図1に示す孔版印刷装置1の給紙装置を
親給紙装置2と呼び、本例のユニット式の給紙装置3
は、この親給紙装置2に取り付けて使用する。また、本
例では、親給紙装置と給紙装置の双方ともに記録媒体を
供給するが、特に親給紙装置が供給する記録媒体を印刷
用紙と呼び、給紙装置3が供給する記録媒体を被印刷体
と呼び、互いに区別する。
版印刷装置1の主要構造を模式的に示した図である。印
刷ドラム10は、所定間隔をおいて配置された二枚の円
盤形の側板11と、これらを接続する剛体のクランプベ
ース12とを有している。さらに、インキ通過性で可撓
性の周壁13が側板11の外周面に巻かれている。周壁
13はスクリーン部材により構成されている。スクリー
ン部材は、ステンレスワイヤなどの線材を網状に織製し
たものである。周壁13は、径方向に膨出変形可能であ
る。
クランプするクランプ板14が取り付けられている。孔
版原紙はクランプ板14によりクランプベース12に係
止され、周壁13の外周面に巻き付け装着される。
線方向に貫通する中心軸15の周りに回転可能に支持さ
れている。印刷ドラム10は駆動機構によって図1にお
いて反時計周り方向に回転駆動される。
が設けられている。インキ供給手段16は、周壁13の
内周面にインキを供給する中押しロール17と、中押し
ロール17の外周面にインキを供給するドクターロール
18を有している。中押しロール17は、印刷ドラム1
0の中心軸15に平行である。中押しロール17は図示
しない揺動機構に取り付けられており、昇降可能であ
る。そして、中押しロール17は印刷ドラム10の回転
に同期して昇降駆動される。印刷時には周壁13の内周
面を外向きに押圧し、非印刷時には周壁13の内周面か
ら離れる。
る。紙胴19は自身の中心軸20の周りに回転可能に支
持されている。紙胴19は印刷ドラム10と同一外径で
ある。紙胴19と印刷ドラム10は平行であり、かつ回
転方向について所定の位相となるように配置されてい
る。紙胴19と外方に変形していない印刷ドラム10と
の間には所定の間隔がある。紙胴19は印刷ドラム10
を駆動する駆動機構によって図1において時計周り方向
に印刷ドラム10に同期して回転駆動される。
ている。図1に示すように、凹部21とクランプ板14
が対応するように紙胴19と印刷ドラム10の回転方向
の位置関係を定めれば、紙胴19と印刷ドラム10が回
転駆動しても、クランプ板14が紙胴19に衝突するこ
とはない。紙胴19の外周面には、印刷用紙の先端部を
掴むための爪22が開閉可能に設けられている。
用紙を積載して昇降する給紙台30を有している。図2
に示すように、給紙台30はモータ31とこれに連動す
る駆動機構32により、水平を保持しながら昇降するこ
とができる。
は、給紙台30の上方に第1給紙手段33を有してい
る。第1給紙手段33は、給紙台30上の印刷用紙を上
から一枚づつ送り出す。
印刷用紙を上から取り出す取り出し手段としての第1ロ
ーラであるスクレーパローラ34と、取り出された印刷
用紙を1枚ずつ捌いて送りだす捌き手段35を備えてい
る。本例の捌き手段35は、第2ローラであるピックア
ップローラ36と、これに接触する捌き部材としての第
1捌き板37からなる。
とピックアップローラ36は各々の回転軸が平行であ
り、共通の筐体38(板金)に並べて取り付けられてい
る。図2に示すように、ピックアップローラ36の回転
軸36aを中心として、筐体38及びスクレーパローラ
34は所定範囲内で上下方向に揺動可能とされている。
また、筐体38の上方には位置決めセンサ39(スイッ
チ)が設けられている。給紙台30が上昇すると、給紙
台30上の印刷用紙40がスクレーパローラ34に接触
する。スクレーパローラ34と筐体38は、ピックアッ
プローラ36の回転軸36aを中心として上方に旋回す
る。この上方に移動した筐体38が位置決めセンサ39
を作動させる。位置決めセンサ39が出力した信号によ
り、給紙台30の上昇が停止する。この時、スクレーパ
ローラ34は給紙台30上の印刷用紙40の上面に接し
た状態にある。これが、印刷用紙40を取り出すための
正規の取り出し位置である。この位置にて不図示の駆動
手段によりスクレーパローラ34及びピックアップロー
ラ36が所定のタイミングで回転駆動される。印刷用紙
40の取り出しに伴って用紙が減ると給紙台30が上昇
し、常に一番上の印刷用紙40が正規の取り出し位置に
設定される。
を示している。前述したように、捌き手段35は、ピッ
クアップローラ36と、これに接触する第1捌き板37
からなる。第1捌き板37はゴム製であり、その給紙台
30側はステンレスのカバー41で覆われている。第1
捌き板37が取り付けられている基部材42は調整軸4
3の先端に固定されている。調整軸43には図示しない
ばね等の付勢手段が設けてあり、第1捌き板37を上方
に付勢してピックアップローラ36に接触させている。
また、第1捌き板37を保持している調整軸43は、調
整ダイヤル44によって支持軸45を中心として傾斜を
調整することができ、これによって第1捌き板37とピ
ックアップローラ36との接触状態を調整できる。
19に関して、前記第1給紙手段33と反対の側には、
排紙部50が設けられている。排紙部50は、排紙ピン
チロール51と、印刷用紙を紙胴19から引き離す用紙
分離爪52と、印刷用紙を用紙飛翔台53へ送り出す排
紙ピンチロール対54と、印刷済みの印刷用紙を載置す
る排紙台55等を有している。
する。製版された孔版原紙が印刷ドラム10の外周面に
巻き付け装着される。印刷ドラム10と紙胴19が回転
を開始する。親給紙装置2から印刷用紙40が一枚づつ
取り出される。印刷用紙40は、その先端を紙胴19の
爪22に保持され、紙胴19の回転によって運ばれる。
これに同期して印刷ドラム10の中押しローラ17が周
壁13を外方に押し出す。印刷用紙40は、紙胴19と
印刷ドラム10の変形した部分の孔版原紙との間に挟ま
れて搬送され、印刷される。印刷された印刷用紙40は
排紙部50によって印刷ドラム10から剥がされて排紙
台55に排出される。
0上に規格化された用紙を積載し、これに印刷を行う。
特殊なカードや封筒等の被印刷体を印刷する時には、以
下に説明する本例の着脱式の給紙装置3を使用する。
は、複数枚の被印刷体が重ねて載置される略箱型の基体
60を備えている。この基体60は略箱型であり、やや
傾斜した後半部の上に被印刷体が載置され、搬送面であ
る前半部の上面に沿って被印刷体を搬送して前記孔版印
刷装置1に被印刷体を送り込む。基体60の下面には係
止部60aがある。この係止部60aは給紙台30の上
面に設けられた凹部30aに係合する。基体60の係合
部60aを給紙台30の凹部30aにはめ込めば、基体
60を給紙台30の上面の所定位置に取り付けることが
できる。
設けられている。まず、第2給紙手段61は捌きローラ
62を有している。捌きローラ62は同軸に設けられた
3個のローラからなる。捌きローラ62は基体60の略
中央にあり、基体60の搬送面から一部が上方に突出し
ている。捌きローラ62は基体60内に設けられた駆動
源のモータ63に連動機構のギア列を介して連結されて
いる。捌きローラ62の駆動軸にはクラッチが設けられ
ており、被印刷体を所定のタイミングで間欠的に送りだ
すことができる。
4を有している。第2捌き板64は、基体60の搬送面
の上方に設置されており、捌きローラ62に対面してい
る。
の搬送方向と直交する方向に沿って支持軸65が設置さ
れている。支持軸65の両端は基体60の両側壁に連結
されている。この支持軸65の中央の後方側には、取り
付け板66が固定されている。取り付け板66には、被
印刷体の突き当て板67が取り付けられている。突き当
て板67は上半部が搬送面に対して略垂直であり、搬送
面に近接した下端部は外(被印刷体の搬送方向)に凸の
周面になっている。
上下方向にのみ移動可能に設けられている。第2捌き板
64は、円筒の一部のような、外に凸の周面とされた捌
き面を有している。第2捌き板64は、捌き面が突き当
て板67の周面に略一致するような位置にある。この捌
き面にはゴムシート体などの摩擦材料が巻装されてい
る。
の調整ねじ68が下向きに取り付けられている。調整ね
じ68は取り付け板66に対して回転できるが軸方向に
は移動できない。この調整ねじ68の先端が、取り付け
板66に対して上下動のみが許容された第2捌き板64
にねじ込まれている。よって、調整ねじ68を回転させ
れば、第2捌き板64は調整ねじ68の送り力によって
取り付け板66に対して上下方向に移動する。その結
果、第2捌き板64と捌きローラ62の間隔を調整する
ことができる。
段70が設けられている。搬送手段70は、第2捌きロ
ーラ62に隣接して設けられた搬送ローラ71と、一対
のベルト72を有している。搬送手段70は、捌きロー
ラ62の連動機構にベルトで連結されて駆動され、捌き
ローラ62と第2捌き板64の間から送られた被印刷体
をさらに前方に搬送する。搬送手段70は、捌きローラ
62の間欠的な作動の間、連続的に運転される。搬送ロ
ーラ71の上方には対向ローラ73が設けられている。
対向ローラ73は取り付け板66に取り付けられてお
り、取り付け板66に設けられた調整ねじ74によって
昇降できる。調整ねじ74によって対向ローラ73と搬
送ローラ71によって被印刷体を挟む圧力を調整でき
る。
手段80が設けられている。押さえ手段80は、支持軸
65に回動可能に取り付けられた板部81と、板部81
に設けられた4個の押さえローラ82を有する。搬送手
段70の1本のベルト72に前後2個の押さえローラ8
2が対応する。押さえ手段80は自重によって被搬送体
を搬送手段70の上に押しつけて搬送を安定化させる。
に設けられている。側板85は、基体60の前半側の用
紙ストック用の側板85aと、基体60の後半側の用紙
搬送案内用の側板85bからなる。用紙搬送案内用の側
板85bよりも、用紙ストック用の側板85aの方が被
印刷体を積層するために高さが大きい。両側板ともに支
持軸65に対してスライド可能であり、ねじ86で固定
する。
ック用の側板85aの後方には被印刷体の支持手段90
が設けられている。支持手段90は、基体60の搬送面
から後方にスライド可能とされた基板91と、基板91
に固定されて上方に傾斜した板部92と、板部92の上
方に設けられたローラ93を有している。支持手段90
は、重ねられた複数の被印刷体の後部を搬送面から持ち
上げて被印刷体の下面と搬送面の接触抵抗を少なくする
ように支持する。ローラ93は被印刷体を搬送する際の
抵抗をこのローラ93を回転させることにより低減す
る。基板91は、被搬送体が長い時に伸ばして使い、短
いときには収納したままで使う。
が設けられている。この給紙装置3を給紙台30上の所
定位置に取り付けると、設定スイッチ95が孔版印刷装
置1に当たって作動し、信号を出力する。この信号を用
いて、給紙装置3が給紙台30上の正規位置に取り付け
られたことを確認することができる。さらに、設定スイ
ッチ95がONになった時のみ、モータ63が駆動でき
るようにしてもよい。また、設定スイッチ95がONに
なった時のみ、孔版印刷装置1の制御装置と給紙装置3
を電気的に接続するようにしてもよい。
は、操作部材83が設けられている。給紙台30に本給
紙装置3を正規の状態で取り付け、さらに給紙装置3が
給紙を行うための正規の位置に給紙台30が設定された
時、操作部材83は孔版印刷装置1側のスクレーパロー
ラ34の筐体38を持ち上げて被印刷体の搬送面から離
す。即ち、本給紙装置3を使用する時には、孔版印刷装
置1側の第1給紙手段33による給紙機能が不要になる
ので、操作部材83は給紙装置3の使用位置において孔
版印刷装置1の第1給紙手段33の給紙機能を解除す
る。
3の第1捌き板37は、被印刷体の送り方向に対する角
度が小さくなるように調整されている。即ち、第1捌き
板37は、第1給紙手段33が通常に機能している場合
には、図10の上に示すようにゴム(第1捌き板37)
とピックアップローラ36が接触した状態にある。第1
給紙手段33が使用されない場合には、図10の下に示
すように、被印刷体が搬送される方向に対する迎え角度
が小さくなり、即ちゴム(第1捌き板37)の表面が水
平に近くなり、従ってピックアップローラ36はゴム
(第1捌き板37)と接触せず、ステンレスのカバー4
1に接触した状態にある。この状態では、ピックアップ
ローラ36と第1捌き板37は捌き手段35としては機
能せず、送り込まれた被印刷体を単に先に送りだすため
の搬送手段として機能するのみである。
に、孔版印刷装置1側の第1給紙手段33による給紙機
能は解除乃至停止され、単に搬送手段として機能する。
そのための操作は、給紙台30に給紙装置3を設置する
ことによって自動的に行われるようにしてもよいし、別
途手動で行うようにしてもよい。
する。孔版印刷装置1の調整ダイヤル44を回して第1
捌き板37を略水平にし、捌き機能を解除する。給紙台
30上に積載されていた印刷用紙を取り出す。次に、本
給紙装置3を孔版印刷装置1の給紙台30の所定位置に
設置する。給紙装置の設定スイッチ95が作動して給紙
装置3が給紙台30に正しく取り付けられたことが確認
される。さらに、設定スイッチ95の信号に基づき、孔
版印刷装置1と給紙装置3がタイミングを合わせて連動
できるような状態が設定される。後は、孔版印刷装置1
の図示しない操作パネルからすべての操作を行うことが
できる。
の上に複数枚の被印刷体100を重ねて載置する。被印
刷体100は傾斜した板部92に立てかけられた状態に
なるので、一番下の被印刷体100と基体60の搬送面
は接触しない。よって、一番下の被印刷体100を送り
だす際に摩擦抵抗が少ない。また、被印刷体100は基
体60上で斜めの姿勢になり、重ねられた被印刷体10
0は突き当て板67の周面に沿って少しずつ前方にずれ
て下のものほど前に位置する。よって、一番下の被印刷
体100から一枚ずつ順に送りだしやすい。
は、被印刷体100の1枚の厚さよりもやや大きい程度
に設定する。ピックアップローラ36と第1捌き板37
が相当の圧力を持って接触していた従来の捌き手段35
に比べ、本例では被印刷体100に加えられる圧力はな
くなり、斜め方向より進入してくる被印刷体と捌きロー
ラ62の接触により被印刷体100を搬送するようにな
っている。従って、被印刷体100にきずが付きにく
い。
刷スタートキーが押下されると、印刷動作を開始する。
まず、給紙台30が上昇して給紙装置3の正規の位置を
決める。即ち、給紙台30が上昇して給紙装置3が正規
の給紙位置に設定された時、給紙装置3の操作部材83
が孔版印刷装置1側に設けられたスクレーパローラ34
の筐体38を持ち上げて被印刷体100の搬送面から離
す。即ち、孔版印刷装置1の第1給紙手段33の給紙機
能が解除され、同時に持ち上げられた筐体38が位置決
めセンサ39(スイッチ)を作動させて給紙台30を停
止させる。
動軸に設けられたクラッチが接続される。これによっ
て、孔版印刷装置1の印刷動作にタイミングを合わせて
捌きローラ62が間欠的に回転し始める。重ねられた被
印刷体100は最下のものから取り出される。被印刷体
100は上に重ねられた他の被印刷体100によって押
さえられているが、その力は被印刷体100を引き出す
斜め下方に向いているので、捌きローラ62による引き
出し力は従来よりも相対的に小さくて済む。従って、こ
の点においても被印刷体100にきずが付きにくい。
捌き板64の間で捌かれて一枚になり、搬送手段70に
よって搬送される。被印刷体100は押さえ手段80の
自重によって搬送手段70に押しつけられ、安定して搬
送される。
ローラ36と第1捌き板37のステンレスカバー41は
接している。搬送された被印刷体100は、ピックアッ
プローラ36とステンレスカバー41の間に突き当たっ
て一旦停止する。そして、孔版印刷装置1側の印刷タイ
ミングに合わせて駆動されるピックアップローラ36に
より、孔版印刷装置1内に送り込まれて印刷される。即
ち、本体側のピックアップローラ36と第1捌き板37
は、本給紙装置3の使用時には、捌き手段としての機能
は解除されているが、被印刷体100の搬送手段として
は機能している。尚、第1捌き板37を略水平にし、ピ
ックアップローラ36と第1捌き板37のステンレスカ
バー41が接するようにするためには、孔版印刷装置1
の調整ダイヤル44を手動で回してセットしたが、調整
ダイヤル44の軸にモータからの回転力を伝達できるよ
うに構成し、設定スイッチ95の信号によりモータを駆
動させて自動的にセットするようにしてもよい。
種類の用紙を安定して搬送することは困難である。しか
しながら、本発明によれば、印刷機の給紙手段に必要な
時に取り付けて特殊な用紙を下取り方式で安定して印刷
機に供給することができる。
主要構造を模式的に示した図である。
示す断面図である。
半分である。
の後半分である。
1捌き板の傾斜状態の調整を示す図である。
Claims (10)
- 【請求項1】 重ねられた複数枚の第1記録媒体が載置
される昇降可能な給紙台と、前記給紙台の上方の所定位
置に設けられて前記給紙台の上昇に伴って第1記録媒体
を上から順に送り出す第1給紙手段とを有する親給紙装
置に対して着脱可能に取り付けられ、前記第1記録媒体
とは種類の異なる第2記録媒体の供給に使用できる給紙
装置において、 重ねられた複数枚の第2記録媒体が載置されて前記給紙
台の上に着脱可能に取り付けられる基体と、前記基体に
設けられて積載された第2記録媒体を下から順に送り出
す第2給紙手段とを有し、 前記親給紙装置の第1給紙手段が前記第2給紙手段より
送りだされた第2記録媒体を搬送する搬送手段として使
用されることを特徴とする給紙装置。 - 【請求項2】 前記第1給紙手段が、第1記録媒体を上
から取り出す取り出し手段と、前記取り出し手段が取り
出した第1記録媒体を1枚ずつ捌いて送りだす捌き手段
とを備えており、 前記第1給紙手段が搬送手段として使用される場合は、
前記取り出し手段が前記所定位置よりも上方に移動して
取り出し機能を停止し、前記捌き手段が捌き機能を停止
した状態である請求項1記載の給紙装置。 - 【請求項3】 前記第1給紙手段が、最上の第1記録媒
体に接触してこれを取り出す第1ローラと、前記第1ロ
ーラが取り出した第1記録媒体を1枚ずつ捌いて送りだ
す第2ローラ及び前記第2ローラとの接触状態を調整で
きる捌き部材とを備えており、 前記第1給紙手段が搬送手段として使用される場合は、
前記第1ローラを前記給紙装置上の最上の第2記録媒体
に接触しない上方の位置に移動させ、前記捌き部材が捌
き機能を停止するように前記第2ローラとの接触状態を
調整した状態である請求項1記載の給紙装置。 - 【請求項4】 前記捌き部材が傾斜角度調整可能な第1
捌き板であり、前記第1給紙手段が搬送手段として使用
される場合において前記第1捌き板は第2記録媒体の送
り方向に対する角度が小さくなるように調整されて前記
第2ローラとともに前記第2記録媒体を搬送する手段と
して機能するように設定される請求項3記載の給紙装
置。 - 【請求項5】 前記第2給紙手段が、第2記録媒体が搬
送される前記基体の搬送面から一部が突出した捌きロー
ラと、前記捌きローラの上方に上下移動可能に設置され
た第2捌き板とを備えている請求項1記載の給紙装置。 - 【請求項6】 前記第2捌き板が、外に凸の曲面とされ
た摩擦材料からなる捌き面を有している請求項5記載の
給紙装置。 - 【請求項7】 前記第2捌き板と前記捌きローラの間隔
が、第2記録媒体の1枚の厚さよりもやや大きい寸法に
設定された請求項5記載の給紙装置。 - 【請求項8】 重ねられた複数の第2記録媒体を、前記
搬送面から持ち上げるように支持する支持手段が前記基
体に設けられた請求項5記載の給紙装置。 - 【請求項9】 前記捌きローラに連動して駆動されて前
記捌きローラから来た第2記録媒体を搬送する搬送手段
と、前記搬送手段の上方に上下方向に移動可能に設けら
れて自重により第2記録媒体を前記搬送手段に保持させ
る押さえ手段とをさらに有する請求項5記載の給紙装
置。 - 【請求項10】 上昇する前記給紙台上の第1記録媒体
に押されて移動した前記第1給紙手段により操作されて
前記給紙台の停止信号を出力するセンサをさらに有し、
前記給紙台に取り付けた前記給紙装置の一部が前記給紙
台の上昇に伴って前記第1給紙手段を移動させて前記セ
ンサを作動させることにより、前記給紙装置の位置が定
められることを特徴とする請求項5記載の給紙装置。
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