JP2000266274A - 管端閉塞装置 - Google Patents
管端閉塞装置Info
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- JP2000266274A JP2000266274A JP11067696A JP6769699A JP2000266274A JP 2000266274 A JP2000266274 A JP 2000266274A JP 11067696 A JP11067696 A JP 11067696A JP 6769699 A JP6769699 A JP 6769699A JP 2000266274 A JP2000266274 A JP 2000266274A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/10—Means for stopping flow in pipes or hoses
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 都市ガス等の鋼管の切断した個所を確実に閉
塞した状態で維持することのできる管端閉塞装置を提供
する。 【解決手段】 密閉された底２１を持つ円筒状本体２０
で、その開口端に押し輪との接続部２２を持ち、その中
央部に絞り部２３を持っている。絞り部２３はスキーズ
した鋼管１０の管端部１１が所定の方向でのみ通すこと
ができるようになっている。スキーズした管端部１１に
円筒状本体を挿入した上で、本体開口部に可撓性パッキ
ン４０とリテーナ５０を嵌めて、押し輪である袋ナット
３０を締め付ける構造をした管端閉塞装置である。
塞した状態で維持することのできる管端閉塞装置を提供
する。 【解決手段】 密閉された底２１を持つ円筒状本体２０
で、その開口端に押し輪との接続部２２を持ち、その中
央部に絞り部２３を持っている。絞り部２３はスキーズ
した鋼管１０の管端部１１が所定の方向でのみ通すこと
ができるようになっている。スキーズした管端部１１に
円筒状本体を挿入した上で、本体開口部に可撓性パッキ
ン４０とリテーナ５０を嵌めて、押し輪である袋ナット
３０を締め付ける構造をした管端閉塞装置である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は都市ガス等の埋設鋼
管の端部をスクイズして閉塞した状態で埋設あるいは放
置しておくことのできる管端閉塞装置に関するものであ
る。
管の端部をスクイズして閉塞した状態で埋設あるいは放
置しておくことのできる管端閉塞装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】埋設配管した鋼管の端部を閉塞するに
は、閉塞部の鋼管を切断後、切断した管端部に金属性の
メカニカルキャップ継手を接続する方法や、管外周面の
上下２方向からスキーズ工具によってスキーズして管を
偏平に押し潰して閉塞する方法が採られている。
は、閉塞部の鋼管を切断後、切断した管端部に金属性の
メカニカルキャップ継手を接続する方法や、管外周面の
上下２方向からスキーズ工具によってスキーズして管を
偏平に押し潰して閉塞する方法が採られている。
【０００３】管をスキーズして閉塞するのは、管内にガ
スが流通している状態でも外部にガスを流出させずに行
なえるので便利なものである。しかし、スキーズ偏平し
た後の管の閉塞状態を確実に維持するものがなく、スキ
ーズ工具を取り外してスキーズ状態の管端部にブチルゴ
ムを内蔵したゴムキャップを被せてその外面にテープを
巻くなどの手段が採られていた。
スが流通している状態でも外部にガスを流出させずに行
なえるので便利なものである。しかし、スキーズ偏平し
た後の管の閉塞状態を確実に維持するものがなく、スキ
ーズ工具を取り外してスキーズ状態の管端部にブチルゴ
ムを内蔵したゴムキャップを被せてその外面にテープを
巻くなどの手段が採られていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術では、管端
部に施す閉塞作業が手作業のために常に均一な状態には
ならず、またゴムキャップやテープ巻きなど作業が煩雑
でまた防護が不十分であり閉塞状態を確実に維持できな
いという問題があった。
部に施す閉塞作業が手作業のために常に均一な状態には
ならず、またゴムキャップやテープ巻きなど作業が煩雑
でまた防護が不十分であり閉塞状態を確実に維持できな
いという問題があった。
【０００５】本発明は上記の問題を解消して、都市ガス
等の鋼管を切断した個所を閉塞した状態で維持できる管
端閉塞装置を提供することを目的とする。
等の鋼管を切断した個所を閉塞した状態で維持できる管
端閉塞装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の管端閉塞装置
は、スキーズした鋼管の管端部を受け容れることのでき
る円筒状本体であって、その一端には密閉された底を持
ち、他端には押し輪との接続部を持っているものと、受
け容れられた鋼管の外周面と円筒状本体内面とを密封す
る可撓性パッキンと、前記他端にある押し輪との接続部
に取り付けられ可撓性パッキンを保持するための押し輪
とを有することを特徴とする。
は、スキーズした鋼管の管端部を受け容れることのでき
る円筒状本体であって、その一端には密閉された底を持
ち、他端には押し輪との接続部を持っているものと、受
け容れられた鋼管の外周面と円筒状本体内面とを密封す
る可撓性パッキンと、前記他端にある押し輪との接続部
に取り付けられ可撓性パッキンを保持するための押し輪
とを有することを特徴とする。
【０００７】上記管端閉塞装置において、前記円筒状本
体はその長さ方向中間部にはスキーズした鋼管の管端部
を本体に対してある方向にあるときにのみ通すことので
きる絞り部を持っているとともに、前記可撓性パッキン
は受け容れられた鋼管の外周面と前記本体の他端側内面
とを密封するものであることが好ましい。
体はその長さ方向中間部にはスキーズした鋼管の管端部
を本体に対してある方向にあるときにのみ通すことので
きる絞り部を持っているとともに、前記可撓性パッキン
は受け容れられた鋼管の外周面と前記本体の他端側内面
とを密封するものであることが好ましい。
【０００８】上記管端閉塞装置において、前記円筒状本
体の絞り部は、鋼管の円筒部が通過できスキーズした管
端部が係止する内径面と、スキーズした管端部が通過で
きる通孔を持っていることが好ましい。
体の絞り部は、鋼管の円筒部が通過できスキーズした管
端部が係止する内径面と、スキーズした管端部が通過で
きる通孔を持っていることが好ましい。
【０００９】この可撓性パッキンと袋ナットの間にはリ
テーナが取り付けられていることが好ましい。
テーナが取り付けられていることが好ましい。
【００１０】また本発明で使用しているリテーナは本体
の軸面で少なくとも２個に分割されていることが好まし
い。
の軸面で少なくとも２個に分割されていることが好まし
い。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下本発明の管端閉塞装置を図面
を参照しながら詳細に説明する。図１は本発明の一実施
例の管端閉塞装置を鋼管の管端部に装着した状態を示す
断面図で上半分は縦断面図を下半分は横断面図を示す。
図２は図１の絞り部２３を示す断面図である。図３は本
発明の一実施例の管端閉塞装置に用いている可撓性パッ
キンであり、その平面図（Ａ）と縦断面図（Ｂ）、図４
は本発明の管端閉塞装置に用いているリテーナの縦断面
図である。また、図５は本発明の他の実施例の管端閉塞
装置の一部分を示す縦断面図である。
を参照しながら詳細に説明する。図１は本発明の一実施
例の管端閉塞装置を鋼管の管端部に装着した状態を示す
断面図で上半分は縦断面図を下半分は横断面図を示す。
図２は図１の絞り部２３を示す断面図である。図３は本
発明の一実施例の管端閉塞装置に用いている可撓性パッ
キンであり、その平面図（Ａ）と縦断面図（Ｂ）、図４
は本発明の管端閉塞装置に用いているリテーナの縦断面
図である。また、図５は本発明の他の実施例の管端閉塞
装置の一部分を示す縦断面図である。
【００１２】図で１０は鋼管であり、その管端部１１は
スキーズされて偏平になっている。２０は円筒状本体で
あり、その一端には密閉された底２１を持ち、他端には
押し輪との接続部であるねじ２２を持っている。可撓性
パッキン４０はその中央にシール通孔４１を持って鋼管
１０の外周面と円筒状本体内面とを密封するようになっ
ている。袋ナット３０は押し輪の実施例であって、その
蓋中央にスキーズした管端部１１が通過する孔３１を持
つとともに、ねじ３２を持っている。ねじ３２によって
円筒状本体２０のねじ２２に取り付けられるようになっ
ていて、可撓性パッキン４０を保持するようになってい
る。袋ナット３０に代えて筒状本体２０と接続するもの
であればよく、フランジ等でボルト接続するものであっ
てもよい。
スキーズされて偏平になっている。２０は円筒状本体で
あり、その一端には密閉された底２１を持ち、他端には
押し輪との接続部であるねじ２２を持っている。可撓性
パッキン４０はその中央にシール通孔４１を持って鋼管
１０の外周面と円筒状本体内面とを密封するようになっ
ている。袋ナット３０は押し輪の実施例であって、その
蓋中央にスキーズした管端部１１が通過する孔３１を持
つとともに、ねじ３２を持っている。ねじ３２によって
円筒状本体２０のねじ２２に取り付けられるようになっ
ていて、可撓性パッキン４０を保持するようになってい
る。袋ナット３０に代えて筒状本体２０と接続するもの
であればよく、フランジ等でボルト接続するものであっ
てもよい。
【００１３】鋼管１０のスキーズされた管端部１１に袋
ナット３０、パッキン４０を管端部１１から装着する。
次に管端閉塞装置の円筒状本体を管端部１１から装着
し、この状態で可撓性パッキン４０を袋ナット３０で円
筒状本体２０に締め付けることによって、スキーズした
管端部１１からのガスなどの漏れを完全に止めることが
できる。なおリテーナ５０はパッキン４０と袋ナット３
０との間に鋼管１０の外方から装着してある。
ナット３０、パッキン４０を管端部１１から装着する。
次に管端閉塞装置の円筒状本体を管端部１１から装着
し、この状態で可撓性パッキン４０を袋ナット３０で円
筒状本体２０に締め付けることによって、スキーズした
管端部１１からのガスなどの漏れを完全に止めることが
できる。なおリテーナ５０はパッキン４０と袋ナット３
０との間に鋼管１０の外方から装着してある。
【００１４】円筒状本体２０はその長さ方向中間部に絞
り部２３を持っていることが好ましい。この絞り部２３
はスキーズした鋼管１０の管端部１１に対してある方向
にあるときにのみ通すことができるように、偏平状の通
孔２４を持っている。また絞り部は鋼管１０の円筒部が
通過することができスキーズした管端部１１が係止する
内径面を持ち、スキーズした管端部１１がある方向での
み通過することができる通孔２４を持っている。この絞
り部２３を持つことによって、可撓性パッキン４０は、
絞り部２３の本体２０のねじ２２を持っている側の内面
２５すなわちテーパー面に載るように、可撓性パッキン
４０もテーパー面４２を持たせておくことが好ましい。
可撓性パッキン４０にテーパー面４２を持たせておくこ
とで、パッキン４０を円筒状本体２０の奥の方向に押し
付けることによって、可撓性パッキン４０のシール通孔
４１が鋼管１０の外周面に強く押し付けられるととも
に、テーパー面４２が本体１０の絞り部内面２５に強く
押し付けられるので、これらの間を密封する。
り部２３を持っていることが好ましい。この絞り部２３
はスキーズした鋼管１０の管端部１１に対してある方向
にあるときにのみ通すことができるように、偏平状の通
孔２４を持っている。また絞り部は鋼管１０の円筒部が
通過することができスキーズした管端部１１が係止する
内径面を持ち、スキーズした管端部１１がある方向での
み通過することができる通孔２４を持っている。この絞
り部２３を持つことによって、可撓性パッキン４０は、
絞り部２３の本体２０のねじ２２を持っている側の内面
２５すなわちテーパー面に載るように、可撓性パッキン
４０もテーパー面４２を持たせておくことが好ましい。
可撓性パッキン４０にテーパー面４２を持たせておくこ
とで、パッキン４０を円筒状本体２０の奥の方向に押し
付けることによって、可撓性パッキン４０のシール通孔
４１が鋼管１０の外周面に強く押し付けられるととも
に、テーパー面４２が本体１０の絞り部内面２５に強く
押し付けられるので、これらの間を密封する。
【００１５】可撓性パッキン４０と袋ナット３０の間に
リテーナ５０を介装させることが好ましい。リテーナ５
０を入れることによって、袋ナット３０を円筒状本体２
０に対して回転してねじ込んでいったときに、袋ナット
３０の鍔部（蓋部）が可撓性パッキン４０に対してまわ
し易くなるので、袋ナット３０を締め付け易くし、また
可撓性パッキン４０をねじって損傷させない。リテーナ
５０は図４に縦断面図で示しているように少なくとも２
個に本体の軸面で分割されていることが好ましい。少な
くとも２個に分割されたリテーナ５０を用いることによ
って、円筒状本体２０を管端部１１に装着した後でも鋼
管１０の外側よりリテーナ５０を取り付けることができ
る。
リテーナ５０を介装させることが好ましい。リテーナ５
０を入れることによって、袋ナット３０を円筒状本体２
０に対して回転してねじ込んでいったときに、袋ナット
３０の鍔部（蓋部）が可撓性パッキン４０に対してまわ
し易くなるので、袋ナット３０を締め付け易くし、また
可撓性パッキン４０をねじって損傷させない。リテーナ
５０は図４に縦断面図で示しているように少なくとも２
個に本体の軸面で分割されていることが好ましい。少な
くとも２個に分割されたリテーナ５０を用いることによ
って、円筒状本体２０を管端部１１に装着した後でも鋼
管１０の外側よりリテーナ５０を取り付けることができ
る。
【００１６】図１、３では可撓性パッキン４０として断
面台形のものを用いているが、図５に示す他の実施例に
あるように断面が丸いＯリング状の可撓性パッキン４
０′を用いることもできる。Ｏリング状の可撓性パッキ
ン４０′は市販のものを用いることができる。この場合
パッキン４０′は通孔２４より大径のテーパー内面に当
接する外径になっている。
面台形のものを用いているが、図５に示す他の実施例に
あるように断面が丸いＯリング状の可撓性パッキン４
０′を用いることもできる。Ｏリング状の可撓性パッキ
ン４０′は市販のものを用いることができる。この場合
パッキン４０′は通孔２４より大径のテーパー内面に当
接する外径になっている。
【００１７】本発明の管端閉塞装置で活管の管端部を閉
塞する際、活管状態の管の一部をスキーズして活管から
のガスなどの漏れを少なくした状態でスキーズした端を
切断して管端閉塞装置を取り付けるので、取り付け時に
多量のガスなどが漏れるおそれがなく、取り付け作業時
の事故をなくすことができる。
塞する際、活管状態の管の一部をスキーズして活管から
のガスなどの漏れを少なくした状態でスキーズした端を
切断して管端閉塞装置を取り付けるので、取り付け時に
多量のガスなどが漏れるおそれがなく、取り付け作業時
の事故をなくすことができる。
【００１８】管端閉塞装置の取り付け作業をここで説明
する。まず閉塞すべき鋼管をスキーズして閉塞した後、
スキーズした端部を切断する。その後、スキーズした管
端部に管端閉塞装置の円筒状本体を被せて、管端部を本
体の絞り部を通して、円筒状本体の奥まで挿入する。絞
り部はスキーズして潰した管端部がある方向に向いてい
るときにのみ通るようになっているので、円筒状本体を
管軸の周りに少し回転させることで、管端部が絞り部に
係止して管から本体が容易に外れず、長期間放置する場
合でも安全である。次に可撓性パッキンを絞り部のテー
パー面まで持っていって、リテーナをパッキンの端部に
装着し、袋ナットを円筒状本体にねじ込む。このように
して、管端部に本発明の管端閉塞装置を取り付け管端部
を閉塞する。
する。まず閉塞すべき鋼管をスキーズして閉塞した後、
スキーズした端部を切断する。その後、スキーズした管
端部に管端閉塞装置の円筒状本体を被せて、管端部を本
体の絞り部を通して、円筒状本体の奥まで挿入する。絞
り部はスキーズして潰した管端部がある方向に向いてい
るときにのみ通るようになっているので、円筒状本体を
管軸の周りに少し回転させることで、管端部が絞り部に
係止して管から本体が容易に外れず、長期間放置する場
合でも安全である。次に可撓性パッキンを絞り部のテー
パー面まで持っていって、リテーナをパッキンの端部に
装着し、袋ナットを円筒状本体にねじ込む。このように
して、管端部に本発明の管端閉塞装置を取り付け管端部
を閉塞する。
【００１９】絞り部は上に説明したように、スキーズし
て潰した管端部がある方向に向いているときにのみ通る
ようになっているので、管端部が絞り部を通った後、円
筒状本体を少し廻しておくと、管端部のスキーズして広
がった部分が絞り部に引っ掛かり、管端部から円筒状本
体が抜けず、いたずら他外的環境から安全が図られる。
て潰した管端部がある方向に向いているときにのみ通る
ようになっているので、管端部が絞り部を通った後、円
筒状本体を少し廻しておくと、管端部のスキーズして広
がった部分が絞り部に引っ掛かり、管端部から円筒状本
体が抜けず、いたずら他外的環境から安全が図られる。
【００２０】
【発明の効果】以上詳しく説明したように本発明の管端
閉塞装置は、管端部から抜け出すことが防止されるとと
もに、漏れに対して安全性が高くスキーズした後の管端
部を確実に閉塞維持することができるものである。
閉塞装置は、管端部から抜け出すことが防止されるとと
もに、漏れに対して安全性が高くスキーズした後の管端
部を確実に閉塞維持することができるものである。
【図１】本発明の一実施例の管端閉塞装置を管端部に装
着した状態を示す断面図で、上半分は縦断面図を、下半
分は横断面図を示す。
着した状態を示す断面図で、上半分は縦断面図を、下半
分は横断面図を示す。
【図２】本発明の一実施例の管端閉塞装置で図１の絞り
部２３を示す断面図である。
部２３を示す断面図である。
【図３】本発明の一実施例の管端閉塞装置に用いている
可撓性パッキンの平面図（Ａ）と縦断面図（Ｂ）であ
る。
可撓性パッキンの平面図（Ａ）と縦断面図（Ｂ）であ
る。
【図４】本発明の管端閉塞装置に用いているリテーナの
縦断面図である。
縦断面図である。
【図５】本発明の他の実施例の管端閉塞装置の一部分を
示す縦断面図である。
示す縦断面図である。
１０ 鋼管 １１ 管端部 ２０ 円筒状本体 ２１ 底 ２２ ねじ（押し輪との接続部） ２３ 絞り部 ２４ 通孔 ２５ 内面 ３０ 袋ナット ３１ 孔 ３２ ねじ ４０、４０′ 可撓性パッキン ４１ シール通孔 ４２ テーパー面 ５０ リテーナ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 堤 千秋 三重県桑名市大福２番地 日立金属株式会 社桑名工場内 (72)発明者 金井 孝 茨城県牛久市南一丁目17番10号 (72)発明者 佐竹 志伸 東京都八王子市犬目町330番地13 Ｆターム(参考） 3H025 DA01 DB22 DC02 DD11
Claims (3)
- 【請求項１】 スキーズした鋼管の管端部を受け容れる
ことのできる円筒状本体であって、その一端には密閉さ
れた底を持ち、他端には押し輪との接続部を持っている
ものと、 受け容れられた鋼管の外周面と円筒状本体内面とを密封
する可撓性パッキンと、 前記他端にある押し輪との接続部に取り付けられ可撓性
パッキンを保持するための押し輪とを有することを特徴
とする管端閉塞装置。 - 【請求項２】 前記円筒状本体の長さ方向中間部には、
スキーズした鋼管の管端部に対してある方向にあるとき
にのみ通すことのできる絞り部を持っているとともに、 前記可撓性パッキンは受け容れられた鋼管の外周面と前
記本体の他端側内面とを密封するものであることを特徴
とする請求項１記載の管端閉塞装置。 - 【請求項３】 前記円筒状本体の絞り部は、鋼管の円筒
部が通過できスキーズした管端部が係止する内径面と、
スキーズした管端部が通過できる通孔を持っていること
を特徴とする請求項２記載の管端閉塞装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06769699A JP4295854B2 (ja) | 1999-03-15 | 1999-03-15 | 管端閉塞装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06769699A JP4295854B2 (ja) | 1999-03-15 | 1999-03-15 | 管端閉塞装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000266274A true JP2000266274A (ja) | 2000-09-26 |
| JP4295854B2 JP4295854B2 (ja) | 2009-07-15 |
Family
ID=13352390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06769699A Expired - Lifetime JP4295854B2 (ja) | 1999-03-15 | 1999-03-15 | 管端閉塞装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4295854B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012219996A (ja) * | 2011-04-14 | 2012-11-12 | Hitachi Metals Ltd | スクイズカット継手 |
| JP2012219998A (ja) * | 2011-04-14 | 2012-11-12 | Hitachi Metals Ltd | スクイズカット継手 |
-
1999
- 1999-03-15 JP JP06769699A patent/JP4295854B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012219996A (ja) * | 2011-04-14 | 2012-11-12 | Hitachi Metals Ltd | スクイズカット継手 |
| JP2012219998A (ja) * | 2011-04-14 | 2012-11-12 | Hitachi Metals Ltd | スクイズカット継手 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4295854B2 (ja) | 2009-07-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
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