JP2000271388A - 洗濯機 - Google Patents
洗濯機Info
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- JP2000271388A JP2000271388A JP11083053A JP8305399A JP2000271388A JP 2000271388 A JP2000271388 A JP 2000271388A JP 11083053 A JP11083053 A JP 11083053A JP 8305399 A JP8305399 A JP 8305399A JP 2000271388 A JP2000271388 A JP 2000271388A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- washing machine
- time
- washing
- motor
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 洗濯機を解体分離し、電装品の再利用を図る
際や、洗濯機の故障を修理する際に、再利用の可否を各
部品毎にその使用状態ににそくして的確にしかも容易に
判断できる洗濯機を得る。 【解決手段】 外箱内に水槽を搖動自在に吊支し、底部
に回転翼を設けた洗濯兼脱水槽を前記水槽内に回転自在
に配設し、前記水槽の下方にモータなどの駆動機構や切
り換えクラッチなどの機構部を配設した洗濯機におい
て、前記駆動機構などに出力して運転を制御する制御装
置２８にモータなどの各種電装品の通電時間を積算して
記憶させる記憶手段としてのＥ2 ＰＲＯＭ２８ｃと、こ
の記憶手段に記憶された通電時間の積算値を表示する表
示手段３２とを設けた。
際や、洗濯機の故障を修理する際に、再利用の可否を各
部品毎にその使用状態ににそくして的確にしかも容易に
判断できる洗濯機を得る。 【解決手段】 外箱内に水槽を搖動自在に吊支し、底部
に回転翼を設けた洗濯兼脱水槽を前記水槽内に回転自在
に配設し、前記水槽の下方にモータなどの駆動機構や切
り換えクラッチなどの機構部を配設した洗濯機におい
て、前記駆動機構などに出力して運転を制御する制御装
置２８にモータなどの各種電装品の通電時間を積算して
記憶させる記憶手段としてのＥ2 ＰＲＯＭ２８ｃと、こ
の記憶手段に記憶された通電時間の積算値を表示する表
示手段３２とを設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は洗濯機に関するもの
である。
である。
【０００２】
【従来の技術】例えば一槽式の全自動洗濯機は、図５、
図６に示すように外箱１内に防振装置２を介して水槽３
を搖動自在に吊支し、該水槽３内に洗濯兼脱水槽５を回
転自在に配設するものであり、、回転軸６ａにネジで固
定した回転翼４を水槽３の底部に設け、水槽３の底部下
方には前記回転軸６ａが連結する駆動機構としてモータ
６やクラッチなどの減速機構などの機構部７が取り付け
てある。
図６に示すように外箱１内に防振装置２を介して水槽３
を搖動自在に吊支し、該水槽３内に洗濯兼脱水槽５を回
転自在に配設するものであり、、回転軸６ａにネジで固
定した回転翼４を水槽３の底部に設け、水槽３の底部下
方には前記回転軸６ａが連結する駆動機構としてモータ
６やクラッチなどの減速機構などの機構部７が取り付け
てある。
【０００３】また、アクチュエータによる排水弁駆動ユ
ニットを設けた排水管を水槽３の底部に設けた排水口に
接続し、この排水管に排水ホース８を接続してあり、外
箱１の上部に配設されたトップカバー９に設けた給水口
１０に接続する給水ケースをトップカバー９の内側に設
け、該給水ケースには給水弁を設けた。さらに、前記ト
ップカバー９の内側に風呂水を汲み上げて洗濯兼脱水槽
５内に給水するためのポンプモータを配設してある。
ニットを設けた排水管を水槽３の底部に設けた排水口に
接続し、この排水管に排水ホース８を接続してあり、外
箱１の上部に配設されたトップカバー９に設けた給水口
１０に接続する給水ケースをトップカバー９の内側に設
け、該給水ケースには給水弁を設けた。さらに、前記ト
ップカバー９の内側に風呂水を汲み上げて洗濯兼脱水槽
５内に給水するためのポンプモータを配設してある。
【０００４】トップカバー９の前部に配設される操作パ
ネル１１には、図２に示すように操作スイッチとして例
えば、スタート／一時停止スイッチ１２、電源スイッチ
１３、水位を設定する水位スイッチ１４、洗濯内容を設
定する洗いスイッチ１５、すすぎスイッチ１６、脱水ス
イッチ１７、運転開始時間を予約設定する予約スイッチ
１８、予め設定されている複数のコースの中から希望の
コースを選択するコーススイッチ１９、風呂水の使用を
選択する風呂水スイッチ２０を設けた。
ネル１１には、図２に示すように操作スイッチとして例
えば、スタート／一時停止スイッチ１２、電源スイッチ
１３、水位を設定する水位スイッチ１４、洗濯内容を設
定する洗いスイッチ１５、すすぎスイッチ１６、脱水ス
イッチ１７、運転開始時間を予約設定する予約スイッチ
１８、予め設定されている複数のコースの中から希望の
コースを選択するコーススイッチ１９、風呂水の使用を
選択する風呂水スイッチ２０を設けた。
【０００５】そして、これら操作スイッチによる設定内
容を表示する水位表示部２１、洗い時間の表示部２２、
すすぎ回数の表示部２３、脱水時間の表示部２４、運転
の残り時間や予約時間などの時間表示部２５、コース表
示部２６、風呂水を使用する工程を表示する風呂水表示
部２７を設けた。このうち前記時間表示部２５は、２桁
の数値を表示できるように７セグメントの発光ダイオー
ド（ＬＥＤ）を日状に組み合わせたものを１単位とし
て、これを２個横に並設した。
容を表示する水位表示部２１、洗い時間の表示部２２、
すすぎ回数の表示部２３、脱水時間の表示部２４、運転
の残り時間や予約時間などの時間表示部２５、コース表
示部２６、風呂水を使用する工程を表示する風呂水表示
部２７を設けた。このうち前記時間表示部２５は、２桁
の数値を表示できるように７セグメントの発光ダイオー
ド（ＬＥＤ）を日状に組み合わせたものを１単位とし
て、これを２個横に並設した。
【０００６】かかる洗濯機は、操作パネル１１の下方に
設置したマイクロコンピュータを利用する制御装置の働
きで前記操作スイッチからのスイッチ操作によって設定
された洗濯内容にしたがって洗濯の全工程が自動的に進
行するものであるが、洗濯を開始するには電源スイッチ
３をオンし、制御装置に予め設定されている複数のコー
スのうちから希望のものをコーススイッチ１９で選択
し、または、水位スイッチ１４で水位を設定し、洗いス
イッチ１５、すすぎスイッチ１６、脱水スイッチ１７で
洗濯内容をそれぞれ設定し、風呂水を使用する場合は風
呂水スイッチ２０をオンして、スタート／一時停止スイ
ッチ１２をオンする。
設置したマイクロコンピュータを利用する制御装置の働
きで前記操作スイッチからのスイッチ操作によって設定
された洗濯内容にしたがって洗濯の全工程が自動的に進
行するものであるが、洗濯を開始するには電源スイッチ
３をオンし、制御装置に予め設定されている複数のコー
スのうちから希望のものをコーススイッチ１９で選択
し、または、水位スイッチ１４で水位を設定し、洗いス
イッチ１５、すすぎスイッチ１６、脱水スイッチ１７で
洗濯内容をそれぞれ設定し、風呂水を使用する場合は風
呂水スイッチ２０をオンして、スタート／一時停止スイ
ッチ１２をオンする。
【０００７】制御装置ではスタート／一時停止スイッチ
１２のオン信号の入力により、給水弁に出力して給水を
開始し、またはポンプモータに出力して風呂水の給水を
開始し、モータ８や機構部７に出力してこれを駆動して
回転翼４を回転させて洗い、すすぎ、脱水運転を行い、
排水弁駆動ユニットに出力して排水弁を開き、洗濯兼脱
水槽５や水槽３内の洗濯水を排水ホース８から機外に排
出する。
１２のオン信号の入力により、給水弁に出力して給水を
開始し、またはポンプモータに出力して風呂水の給水を
開始し、モータ８や機構部７に出力してこれを駆動して
回転翼４を回転させて洗い、すすぎ、脱水運転を行い、
排水弁駆動ユニットに出力して排水弁を開き、洗濯兼脱
水槽５や水槽３内の洗濯水を排水ホース８から機外に排
出する。
【０００８】ところで、近年、廃棄物の削減、資材の有
効利用などを目的として資材の再利用を図ることが望ま
れており、このような洗濯機においても廃棄処分する洗
濯機の材料をリサイクルすることが考えられている。そ
して、材料を再利用するためには、洗濯機を部品毎にあ
る程度解体して、有価物、有害物を含む部品を分離分解
し、その後に各部品毎にこれを粉砕機などで粉砕してい
る。
効利用などを目的として資材の再利用を図ることが望ま
れており、このような洗濯機においても廃棄処分する洗
濯機の材料をリサイクルすることが考えられている。そ
して、材料を再利用するためには、洗濯機を部品毎にあ
る程度解体して、有価物、有害物を含む部品を分離分解
し、その後に各部品毎にこれを粉砕機などで粉砕してい
る。
【０００９】この場合、資材の再利用だけでなく、モー
タ８や給水弁、排水弁駆動ユニット、ポンプモータなど
の電装品についても耐用年数に達していないものについ
てはこれらを分離して再利用することが考えられてい
る。
タ８や給水弁、排水弁駆動ユニット、ポンプモータなど
の電装品についても耐用年数に達していないものについ
てはこれらを分離して再利用することが考えられてい
る。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】電装品を再利用するに
当たっては、前記のように耐用年数に達しているかを判
断する必要があるが、従来、保守点検のためのデータと
して洗濯機全体の使用回数や運転時間などは制御装置の
記憶部に記憶させてあり、これらのデータをもとにして
耐用年数に達しているかを推定することが考えられる。
当たっては、前記のように耐用年数に達しているかを判
断する必要があるが、従来、保守点検のためのデータと
して洗濯機全体の使用回数や運転時間などは制御装置の
記憶部に記憶させてあり、これらのデータをもとにして
耐用年数に達しているかを推定することが考えられる。
【００１１】しかしながら、電装品の再利用の可否は、
厳密にはその電装品の使用時間、すなわち通電時間によ
って決定されるものであり、かかる通電時間は同じ運転
時間でもその種類によって、また、使用者毎の洗濯機の
使用態様によって異なったものになり、洗濯機全体の運
転時間からは正確な判断は困難である。
厳密にはその電装品の使用時間、すなわち通電時間によ
って決定されるものであり、かかる通電時間は同じ運転
時間でもその種類によって、また、使用者毎の洗濯機の
使用態様によって異なったものになり、洗濯機全体の運
転時間からは正確な判断は困難である。
【００１２】また、洗濯機が故障したときに故障したと
思われる電装品を調査する際、当該電装品の通電時間だ
けを取り出して知ることができないため、当該電装品が
寿命なのかどうかの判断も困難で、故障原因の究明や、
修理を的確に行いにくかった。
思われる電装品を調査する際、当該電装品の通電時間だ
けを取り出して知ることができないため、当該電装品が
寿命なのかどうかの判断も困難で、故障原因の究明や、
修理を的確に行いにくかった。
【００１３】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、洗濯機を解体分離し、電装品の再利用を図る際や、
洗濯機の故障を修理する際に、再利用の可否を各部品毎
にその使用状態にそくして的確にしかも容易に判断でき
る洗濯機を提供することにある。
し、洗濯機を解体分離し、電装品の再利用を図る際や、
洗濯機の故障を修理する際に、再利用の可否を各部品毎
にその使用状態にそくして的確にしかも容易に判断でき
る洗濯機を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、第１に、外箱内に水槽を搖動自在に吊支し、
底部に回転翼を設けた洗濯兼脱水槽を前記水槽内に回転
自在に配設し、前記水槽の下方にモータなどの駆動機構
や切り換えクラッチなどの機構部を配設した洗濯機にお
いて、前記駆動機構などに出力して運転を制御する制御
装置にモータなどの各種電装品の通電時間を積算して記
憶させる記憶手段と、この記憶手段に記憶された通電時
間の積算値を表示する表示手段とを設けたことにより、
洗濯機の解体分離時には各電装品毎に使用開始時から現
在までの通電時間を知ることができるから、電装品毎に
再利用可否の判断を行える。
するため、第１に、外箱内に水槽を搖動自在に吊支し、
底部に回転翼を設けた洗濯兼脱水槽を前記水槽内に回転
自在に配設し、前記水槽の下方にモータなどの駆動機構
や切り換えクラッチなどの機構部を配設した洗濯機にお
いて、前記駆動機構などに出力して運転を制御する制御
装置にモータなどの各種電装品の通電時間を積算して記
憶させる記憶手段と、この記憶手段に記憶された通電時
間の積算値を表示する表示手段とを設けたことにより、
洗濯機の解体分離時には各電装品毎に使用開始時から現
在までの通電時間を知ることができるから、電装品毎に
再利用可否の判断を行える。
【００１５】第２に、前記表示手段には、電装品の再利
用可否を表示することにより、解体分離時に再利用でき
るかを電装品毎に一目で知ることができ、リユースの判
断を容易かつ的確に行える。
用可否を表示することにより、解体分離時に再利用でき
るかを電装品毎に一目で知ることができ、リユースの判
断を容易かつ的確に行える。
【００１６】第３に、前記表示手段には、電装品の故障
判定モードに設定した状態で当該電装品を駆動させると
きに通電時間の積算値を表示するようにしたから、故障
した電装品の故障原因などを究明する際に、当該電装品
の寿命時間と比較することでこれが寿命に達しているか
容易に判断でき故障原因究明の助けとなる。
判定モードに設定した状態で当該電装品を駆動させると
きに通電時間の積算値を表示するようにしたから、故障
した電装品の故障原因などを究明する際に、当該電装品
の寿命時間と比較することでこれが寿命に達しているか
容易に判断でき故障原因究明の助けとなる。
【００１７】第４に、前記表示手段には、電装品の残り
の寿命時間を表示することにより、この寿命時間を解体
分離時や故障判定時における再利用可否の判断や、故障
判定時における故障原因究明の判断を行うためのデータ
とすることができ、かかる判断を容易かつ的確なものに
できる。そして、この場合は、各電装品毎にその寿命時
間を知らなくても、あとどの位の寿命であるのかが分か
り、電装品毎にその耐用年数に熟知していなくても、再
利用可否の判断ができる。
の寿命時間を表示することにより、この寿命時間を解体
分離時や故障判定時における再利用可否の判断や、故障
判定時における故障原因究明の判断を行うためのデータ
とすることができ、かかる判断を容易かつ的確なものに
できる。そして、この場合は、各電装品毎にその寿命時
間を知らなくても、あとどの位の寿命であるのかが分か
り、電装品毎にその耐用年数に熟知していなくても、再
利用可否の判断ができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、図面について本発明の実施
の形態を詳細に説明する。図１は本発明の洗濯機の制御
装置の制御ブロック図で、洗濯機の全体構成は図５、図
６について既に説明したとおりであるからここでの詳細
な説明は省略する。
の形態を詳細に説明する。図１は本発明の洗濯機の制御
装置の制御ブロック図で、洗濯機の全体構成は図５、図
６について既に説明したとおりであるからここでの詳細
な説明は省略する。
【００１９】本発明の洗濯機もトップカバー９に設けた
操作パネル１１の下方にマイクロコンピュータなどを利
用する制御装置２８を配設し、この制御装置２８からの
制御信号の出力でモータ６などの駆動機構、給水弁その
他の機構部を駆動制御するものであるが、該制御装置２
８は、図１の制御ブロック図に示すように、入力回路２
８ａ、ＣＰＵ２８ｂ、逐次書換え可能な不揮発性メモリ
としてのＥ2 ＰＲＯＭ２８ｃ、出力回路２８ｄからな
る。
操作パネル１１の下方にマイクロコンピュータなどを利
用する制御装置２８を配設し、この制御装置２８からの
制御信号の出力でモータ６などの駆動機構、給水弁その
他の機構部を駆動制御するものであるが、該制御装置２
８は、図１の制御ブロック図に示すように、入力回路２
８ａ、ＣＰＵ２８ｂ、逐次書換え可能な不揮発性メモリ
としてのＥ2 ＰＲＯＭ２８ｃ、出力回路２８ｄからな
る。
【００２０】前記入力回路２８ａには、操作パネル１１
にあるスタート／一時停止スイッチ１２その他の各種操
作スイッチ等による入力手段２９からの出力、モータ６
の回転を検知するパルスジェネレータ３０からの出力、
水位センサ３１からの出力を導入する。
にあるスタート／一時停止スイッチ１２その他の各種操
作スイッチ等による入力手段２９からの出力、モータ６
の回転を検知するパルスジェネレータ３０からの出力、
水位センサ３１からの出力を導入する。
【００２１】制御装置２８の出力回路２８ｄからは、操
作パネル１１にある水位表示部２１その他の各種の表示
部による表示手段３２、給水弁３３、風呂水汲み上げの
ためのポンプモータ３４、排水弁駆動ユニット３５、モ
ータの駆動手段３６、クラッチ切り換え手段３７に出力
を導入する。
作パネル１１にある水位表示部２１その他の各種の表示
部による表示手段３２、給水弁３３、風呂水汲み上げの
ためのポンプモータ３４、排水弁駆動ユニット３５、モ
ータの駆動手段３６、クラッチ切り換え手段３７に出力
を導入する。
【００２２】洗濯運転は、操作パネル１１にあるスター
ト／一時停止スイッチ１２その他の各種操作スイッチ等
による入力手段２９からの入力回路２８ａへの入力によ
り、出力回路２８ｄから給水弁３３、風呂水汲み上げの
ためのポンプモータ３４、排水弁駆動ユニット３５、モ
ータの駆動手段３６、クラッチ切り換え手段３７へ出力
されることにより、これらの機構が駆動して給水、洗
い、すすぎ、脱水の全工程が自動的に進行する。
ト／一時停止スイッチ１２その他の各種操作スイッチ等
による入力手段２９からの入力回路２８ａへの入力によ
り、出力回路２８ｄから給水弁３３、風呂水汲み上げの
ためのポンプモータ３４、排水弁駆動ユニット３５、モ
ータの駆動手段３６、クラッチ切り換え手段３７へ出力
されることにより、これらの機構が駆動して給水、洗
い、すすぎ、脱水の全工程が自動的に進行する。
【００２３】この運転時間中、給水弁３３、風呂水汲み
上げのためのポンプモータ３４、排水弁駆動ユニット３
５、モータの駆動手段３６、クラッチ切り換え手段３７
等の各電装品に出力されてこれらに通電され駆動した時
間が、ＣＰＵ２８ｂからＥ2ＰＲＯＭ２８ｃに出力され
てここに積算値が記憶される。
上げのためのポンプモータ３４、排水弁駆動ユニット３
５、モータの駆動手段３６、クラッチ切り換え手段３７
等の各電装品に出力されてこれらに通電され駆動した時
間が、ＣＰＵ２８ｂからＥ2ＰＲＯＭ２８ｃに出力され
てここに積算値が記憶される。
【００２４】いま、洗濯機の解体分離時や故障修理時
に、前記各電装品の再利用可否を知るには、操作パネル
１１にある各種の操作スイッチを通常の使用態様とは異
なる態様でオンして、診断モードに設定する。ここで、
通常の使用態様と異なる態様とは、例えば、電源スイッ
チ１３をオフした状態でコーススイッチ１９を押しなが
ら電源スイッチ１３をオンする。
に、前記各電装品の再利用可否を知るには、操作パネル
１１にある各種の操作スイッチを通常の使用態様とは異
なる態様でオンして、診断モードに設定する。ここで、
通常の使用態様と異なる態様とは、例えば、電源スイッ
チ１３をオフした状態でコーススイッチ１９を押しなが
ら電源スイッチ１３をオンする。
【００２５】このようにして診断モードに設定した状態
で、電装品の一つである例えばモータ６をオンすれば、
Ｅ2 ＰＲＯＭ２８ｃに記憶されているモータ６の現在ま
での通電時間の積算値に基づいて、図３に示すように時
間表示部２５に通電されて２個の７セグメントのいずれ
かが点灯する。この点灯態様は、例えば通電時間の積算
値によって制御装置２８が自己判断し、６個のセグメン
トを使用して点灯数を６個から１個までの６段階に分
け、６個点灯の状態を通電時間が最も少ない新品同様の
再利用可の状態とし、以下、通電時間が増す毎にセグメ
ントの点灯数を減らして６個から４個までを再利用可、
３個から１個を再利用不可の表示とする。
で、電装品の一つである例えばモータ６をオンすれば、
Ｅ2 ＰＲＯＭ２８ｃに記憶されているモータ６の現在ま
での通電時間の積算値に基づいて、図３に示すように時
間表示部２５に通電されて２個の７セグメントのいずれ
かが点灯する。この点灯態様は、例えば通電時間の積算
値によって制御装置２８が自己判断し、６個のセグメン
トを使用して点灯数を６個から１個までの６段階に分
け、６個点灯の状態を通電時間が最も少ない新品同様の
再利用可の状態とし、以下、通電時間が増す毎にセグメ
ントの点灯数を減らして６個から４個までを再利用可、
３個から１個を再利用不可の表示とする。
【００２６】よって、時間表示部２５の７セグメントの
点灯数を見れば、モータ６の再利用可否およびその程度
が判別できる。他の電装品である給水弁３３、風呂水汲
み上げのためのポンプモータ３４、排水弁駆動ユニット
３５なども同様にして個別に再利用可否を判定する。
点灯数を見れば、モータ６の再利用可否およびその程度
が判別できる。他の電装品である給水弁３３、風呂水汲
み上げのためのポンプモータ３４、排水弁駆動ユニット
３５なども同様にして個別に再利用可否を判定する。
【００２７】また、各電装品の現在までの通電時間の積
算値を知るには、故障判定モードに設定する。このモー
ド設定も、前記診断モード設定と同様、操作パネル１１
にある各種の操作スイッチを通常の使用態様とは異なる
態様でオンするもので、例えば、電源スイッチ１３をオ
フした状態で、洗いスイッチ１５とすすぎスイッチ１６
とを同時に押しながら電源スイッチ１３をオンする。
算値を知るには、故障判定モードに設定する。このモー
ド設定も、前記診断モード設定と同様、操作パネル１１
にある各種の操作スイッチを通常の使用態様とは異なる
態様でオンするもので、例えば、電源スイッチ１３をオ
フした状態で、洗いスイッチ１５とすすぎスイッチ１６
とを同時に押しながら電源スイッチ１３をオンする。
【００２８】そして、例えばモータ６の通電時間の積算
値を知るには、スタート／一時停止スイッチ１２を１回
オンすればモータ６へ出力され、これがオンし、この状
態で時間表示部２５の２組の７セグメントに通電され
て、例えば図４（ａ）のように上２桁の「１２」の数字
が表示され、さらにスタート／一時停止スイッチ１２を
もう１回オンすれば、前回の表示が消去されて今度は図
４（ｂ）のように下２桁の「３４」の数字が表示され
る。これにより、モータ６の通電時間の積算値は「１２
３４」時間であることが判明する。
値を知るには、スタート／一時停止スイッチ１２を１回
オンすればモータ６へ出力され、これがオンし、この状
態で時間表示部２５の２組の７セグメントに通電され
て、例えば図４（ａ）のように上２桁の「１２」の数字
が表示され、さらにスタート／一時停止スイッチ１２を
もう１回オンすれば、前回の表示が消去されて今度は図
４（ｂ）のように下２桁の「３４」の数字が表示され
る。これにより、モータ６の通電時間の積算値は「１２
３４」時間であることが判明する。
【００２９】この通電時間の積算値「１２３４」時間を
知ることで、モータ６の実際の寿命時間は例えば４７０
０時間であることが分かっているから、現時点ではまだ
寿命に達していないと判断できる。最後にスタート／一
時停止スイッチ１２をもう１回オンすれば、図４（ｃ）
に示すように時間表示部２５の表示は消去し、モータ６
への通電も停止する。その他の電装品についても同様に
格別のスイッチ操作により個別に通電時間の積算値を知
ることができる。
知ることで、モータ６の実際の寿命時間は例えば４７０
０時間であることが分かっているから、現時点ではまだ
寿命に達していないと判断できる。最後にスタート／一
時停止スイッチ１２をもう１回オンすれば、図４（ｃ）
に示すように時間表示部２５の表示は消去し、モータ６
への通電も停止する。その他の電装品についても同様に
格別のスイッチ操作により個別に通電時間の積算値を知
ることができる。
【００３０】また、時間表示部２５に表示する数値は、
前記のような通電時間の積算値に限定されず、残りの寿
命時間を表示することもできる。この場合は、残りの寿
命時間そのものが直接表示されるから、各電装品の寿命
時間が分かっていなくても、寿命に達しているか、寿命
が近いかなどを簡単に知ることができる。
前記のような通電時間の積算値に限定されず、残りの寿
命時間を表示することもできる。この場合は、残りの寿
命時間そのものが直接表示されるから、各電装品の寿命
時間が分かっていなくても、寿命に達しているか、寿命
が近いかなどを簡単に知ることができる。
【００３１】
【発明の効果】以上述べたように本発明の洗濯機は、第
１に、外箱内に水槽を搖動自在に吊支し、底部に回転翼
を設けた洗濯兼脱水槽を前記水槽内に回転自在に配設
し、前記水槽の下方にモータなどの駆動機構や切り換え
クラッチなどの機構部を配設した洗濯機において、前記
駆動機構などに出力して運転を制御する制御装置にモー
タなどの各種電装品の通電時間を積算して記憶させる記
憶手段と、この記憶手段に記憶された通電時間の積算値
を表示する表示手段とを設けたことにより、洗濯機の解
体分離時には各電装品毎に使用開始時から現在までの通
電時間を知ることができるから、電装品毎に再利用可否
の判断を行える。
１に、外箱内に水槽を搖動自在に吊支し、底部に回転翼
を設けた洗濯兼脱水槽を前記水槽内に回転自在に配設
し、前記水槽の下方にモータなどの駆動機構や切り換え
クラッチなどの機構部を配設した洗濯機において、前記
駆動機構などに出力して運転を制御する制御装置にモー
タなどの各種電装品の通電時間を積算して記憶させる記
憶手段と、この記憶手段に記憶された通電時間の積算値
を表示する表示手段とを設けたことにより、洗濯機の解
体分離時には各電装品毎に使用開始時から現在までの通
電時間を知ることができるから、電装品毎に再利用可否
の判断を行える。
【００３２】第２に、前記表示手段には、電装品の再利
用可否を表示することにより、解体分離時に再利用でき
るかを電装品毎に一目で知ることができ、リユースの判
断を容易かつ的確に行える。
用可否を表示することにより、解体分離時に再利用でき
るかを電装品毎に一目で知ることができ、リユースの判
断を容易かつ的確に行える。
【００３３】第３に、前記表示手段には、電装品の故障
判定モードに設定した状態で当該電装品を駆動させると
きに通電時間の積算値を表示するようにしたから、故障
した電装品の故障原因などを究明する際に、当該電装品
の寿命時間と比較することでこれが寿命に達しているか
容易に判断でき故障原因究明の助けとなる。
判定モードに設定した状態で当該電装品を駆動させると
きに通電時間の積算値を表示するようにしたから、故障
した電装品の故障原因などを究明する際に、当該電装品
の寿命時間と比較することでこれが寿命に達しているか
容易に判断でき故障原因究明の助けとなる。
【００３４】第４に、前記表示手段には、電装品の残り
の寿命時間を表示することにより、この寿命時間を解体
分離時や故障判定時における再利用可否の判断や、故障
判定時における故障原因究明の判断を行うためのデータ
とすることができ、かかる判断を容易かつ的確なものに
できる。そして、この場合は、各電装品毎にその寿命時
間を知らなくても、あとどの位の寿命であるのかが分か
り、電装品毎にその耐用年数に熟知していなくても、再
利用可否の判断ができるものである。
の寿命時間を表示することにより、この寿命時間を解体
分離時や故障判定時における再利用可否の判断や、故障
判定時における故障原因究明の判断を行うためのデータ
とすることができ、かかる判断を容易かつ的確なものに
できる。そして、この場合は、各電装品毎にその寿命時
間を知らなくても、あとどの位の寿命であるのかが分か
り、電装品毎にその耐用年数に熟知していなくても、再
利用可否の判断ができるものである。
【図１】本発明の洗濯機の実施形態を示す制御装置の制
御ブロック図である。
御ブロック図である。
【図２】本発明の洗濯機の実施形態を示す要部である操
作パネルの正面図である。
作パネルの正面図である。
【図３】本発明の洗濯機の第１実施形態を示す要部であ
る操作パネルの表示部の説明図である。
る操作パネルの表示部の説明図である。
【図４】本発明の洗濯機の第２実施形態を示す要部であ
る操作パネルの表示部の説明図である。
る操作パネルの表示部の説明図である。
【図５】洗濯機の全体斜視図である。
【図６】洗濯機の縦断側面図である。
１…外箱， ２…防振装置， ３…
…水槽，４…回転翼， ４ａ…回転翼本体，
４ｂ…翼，４ｃ…連結軸， ５…洗濯兼脱
水槽， ６…モータ，６ａ…回転軸， ７…
機構部， ８…排水ホース，９…トップカバ
ー， １０…給水口， １１…操作パネル，
１２…スタート／一時停止スイッチ， １３…電源ス
イッチ，１４…水位スイッチ， １５…洗いスイッ
チ， １６…すすぎスイッチ，１７…脱水スイッチ，
１８…予約スイッチ， １９…コーススイッチ，２０
…風呂水スイッチ， ２１…水位表示部， ２２…洗
い時間の表示部，２３…すすぎ回数の表示部，
２４…脱水時間の表示部，２５…時間表示部，
２６…コース表示部， ２７…風呂水表示部，２８…
制御装置， ２８ａ…入力回路， ２８ｂ…Ｃ
ＰＵ，２８ｃ…Ｅ2 ＰＲＯＭ， ２８ｄ…出力回路，
２９…入力手段，３０…パルスジェネレータ，
３１…水位センサ，３２…表示手段， ３
３…給水弁， ３４…ポンプモータ，３５…排水
弁駆動ユニット， ３６…モータの駆動手
段，３７…クラッチ切り換え手段
…水槽，４…回転翼， ４ａ…回転翼本体，
４ｂ…翼，４ｃ…連結軸， ５…洗濯兼脱
水槽， ６…モータ，６ａ…回転軸， ７…
機構部， ８…排水ホース，９…トップカバ
ー， １０…給水口， １１…操作パネル，
１２…スタート／一時停止スイッチ， １３…電源ス
イッチ，１４…水位スイッチ， １５…洗いスイッ
チ， １６…すすぎスイッチ，１７…脱水スイッチ，
１８…予約スイッチ， １９…コーススイッチ，２０
…風呂水スイッチ， ２１…水位表示部， ２２…洗
い時間の表示部，２３…すすぎ回数の表示部，
２４…脱水時間の表示部，２５…時間表示部，
２６…コース表示部， ２７…風呂水表示部，２８…
制御装置， ２８ａ…入力回路， ２８ｂ…Ｃ
ＰＵ，２８ｃ…Ｅ2 ＰＲＯＭ， ２８ｄ…出力回路，
２９…入力手段，３０…パルスジェネレータ，
３１…水位センサ，３２…表示手段， ３
３…給水弁， ３４…ポンプモータ，３５…排水
弁駆動ユニット， ３６…モータの駆動手
段，３７…クラッチ切り換え手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 長谷部 雄一 千葉県船橋市山手一丁目１番１号 日本建 鐵株式会社内 (72)発明者 谷津 匡信 千葉県船橋市山手一丁目１番１号 日本建 鐵株式会社内 (72)発明者 三吉 淳二 千葉県船橋市山手一丁目１番１号 日本建 鐵株式会社内 (72)発明者 猪瀬 邦夫 千葉県船橋市山手一丁目１番１号 日本建 鐵株式会社内 (72)発明者 杉野 武嗣 千葉県船橋市山手一丁目１番１号 日本建 鐵株式会社内 Ｆターム(参考） 3B155 AA10 CB06 HB09 HC00 JB14 JB22 LB02 LC14 LC34 MA01 MA06 MA08 MA10
Claims (4)
- 【請求項１】 外箱内に水槽を搖動自在に吊支し、底部
に回転翼を設けた洗濯兼脱水槽を前記水槽内に回転自在
に配設し、前記水槽の下方にモータなどの駆動機構や切
り換えクラッチなどの機構部を配設した洗濯機におい
て、前記駆動機構などに出力して運転を制御する制御装
置にモータなどの各種電装品の通電時間を積算して記憶
させる記憶手段と、この記憶手段に記憶された通電時間
の積算値を表示する表示手段とを設けたことを特徴とす
る洗濯機。 - 【請求項２】 前記表示手段には、電装品の再利用可否
を表示することを特徴とする請求項１に記載の洗濯機。 - 【請求項３】 前記表示手段には、電装品の故障判定モ
ードに設定した状態で当該電装品を駆動させるときに通
電時間の積算値を表示することを特徴とする請求項１ま
たは請求項２洗濯機。 - 【請求項４】 前記表示手段には、電装品の残りの寿命
時間を表示することを特徴とする請求項１から請求項３
のいずれかに記載の洗濯機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11083053A JP2000271388A (ja) | 1999-03-26 | 1999-03-26 | 洗濯機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11083053A JP2000271388A (ja) | 1999-03-26 | 1999-03-26 | 洗濯機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000271388A true JP2000271388A (ja) | 2000-10-03 |
Family
ID=13791463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11083053A Pending JP2000271388A (ja) | 1999-03-26 | 1999-03-26 | 洗濯機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000271388A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002172256A (ja) * | 2000-12-08 | 2002-06-18 | Sanyo Product Co Ltd | 遊技機 |
| JP2012055417A (ja) * | 2010-09-07 | 2012-03-22 | Mitsubishi Electric Corp | 電気機器 |
-
1999
- 1999-03-26 JP JP11083053A patent/JP2000271388A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002172256A (ja) * | 2000-12-08 | 2002-06-18 | Sanyo Product Co Ltd | 遊技機 |
| JP2012055417A (ja) * | 2010-09-07 | 2012-03-22 | Mitsubishi Electric Corp | 電気機器 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20040819 |
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|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080627 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20081014 |
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| A02 | Decision of refusal |
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