JP2000273892A - チルト式法面バケット - Google Patents
チルト式法面バケットInfo
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- JP2000273892A JP2000273892A JP11077469A JP7746999A JP2000273892A JP 2000273892 A JP2000273892 A JP 2000273892A JP 11077469 A JP11077469 A JP 11077469A JP 7746999 A JP7746999 A JP 7746999A JP 2000273892 A JP2000273892 A JP 2000273892A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ピストンロッドをブラケットで囲み、しかも
１個の油圧シリンダを使用することにより、油圧シリン
ダの損傷を防ぐ、安価なチルト式法面バケットを提供す
る。 【解決手段】 パワーショベルのアーム２１の先端に設
けた支持軸２２に回動自在に軸支されたブラケット３０
に支持軸２２に対して直角方向に伸びるチルト軸４０を
設けて、チルト軸４０に法面バケット本体５０上部の幅
方向中央部を軸支し、ブラケット３０の中央部と法面バ
ケット本体５０の幅方向のいずれか一方の端部にそれぞ
れ油圧シリンダ６０のピストンロッド６１端部及びシリ
ンダ本体６２端部を軸支させて、法面バケット本体５０
をチルト軸４０の回りに傾動させる。
１個の油圧シリンダを使用することにより、油圧シリン
ダの損傷を防ぐ、安価なチルト式法面バケットを提供す
る。 【解決手段】 パワーショベルのアーム２１の先端に設
けた支持軸２２に回動自在に軸支されたブラケット３０
に支持軸２２に対して直角方向に伸びるチルト軸４０を
設けて、チルト軸４０に法面バケット本体５０上部の幅
方向中央部を軸支し、ブラケット３０の中央部と法面バ
ケット本体５０の幅方向のいずれか一方の端部にそれぞ
れ油圧シリンダ６０のピストンロッド６１端部及びシリ
ンダ本体６２端部を軸支させて、法面バケット本体５０
をチルト軸４０の回りに傾動させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、堤防などの傾斜し
た法面を形成したり締め固めするパワーショベルに取付
けたチルト式法面バケットに関する。
た法面を形成したり締め固めするパワーショベルに取付
けたチルト式法面バケットに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、堤防などの傾斜面である法面を形
成したり締め固めする場合、アームの先部に底面が平板
状の法面バケットを回動自在に取付けたパワーショベル
を使用している。そして、アームを傾動して法面バケッ
トの底面を法面の傾斜角度に合わせて法面を押圧して締
め固めたり、法面バケットに土石を載せて法面に沿って
運び込み、法面を造成している。しかし、法面の方向が
湾曲したり折れ曲がった角部があると、法面に法面バケ
ットの底面を合わせるために、パワーショベルのアーム
の姿勢を変える必要があるが、パワーショベルはアーム
の姿勢の変更に対応できないことがある。それで、法面
バケットがアームに対して傾動する方向と直角の方向に
傾動できるようにしたチルト式法面バケットが提案され
ている。例えば、図３に示すように、チルト式法面バケ
ット１００はパワーショベルのアーム１２１の先部に支
持軸１２２を介して回動自在に軸支された断面Ｕ字状の
ブラケット１３０を設け、ブラケット１３０の底部１３
１に支持軸１２２に対して直角方向に伸びるチルト軸１
４０を設けて、チルト軸１４０に法面バケット本体１５
０上部の幅方向中央部を軸支している。また、ブラケッ
ト１３０の両側壁部１３２の外側にジャーナル１３３を
設け、法面バケット本体１５０の幅方向の両端部の軸受
部１５１とジャーナル１３３との間にそれぞれ油圧シリ
ンダ１６０を軸支している。一方の油圧シリンダ１６０
のピストンロッド１６１を伸ばしたときに他方の油圧シ
リンダ１６０を縮めることにより、一点鎖線で示すよう
に法面バケット本体１５０をチルト軸１４０の回りに傾
動させることができる。
成したり締め固めする場合、アームの先部に底面が平板
状の法面バケットを回動自在に取付けたパワーショベル
を使用している。そして、アームを傾動して法面バケッ
トの底面を法面の傾斜角度に合わせて法面を押圧して締
め固めたり、法面バケットに土石を載せて法面に沿って
運び込み、法面を造成している。しかし、法面の方向が
湾曲したり折れ曲がった角部があると、法面に法面バケ
ットの底面を合わせるために、パワーショベルのアーム
の姿勢を変える必要があるが、パワーショベルはアーム
の姿勢の変更に対応できないことがある。それで、法面
バケットがアームに対して傾動する方向と直角の方向に
傾動できるようにしたチルト式法面バケットが提案され
ている。例えば、図３に示すように、チルト式法面バケ
ット１００はパワーショベルのアーム１２１の先部に支
持軸１２２を介して回動自在に軸支された断面Ｕ字状の
ブラケット１３０を設け、ブラケット１３０の底部１３
１に支持軸１２２に対して直角方向に伸びるチルト軸１
４０を設けて、チルト軸１４０に法面バケット本体１５
０上部の幅方向中央部を軸支している。また、ブラケッ
ト１３０の両側壁部１３２の外側にジャーナル１３３を
設け、法面バケット本体１５０の幅方向の両端部の軸受
部１５１とジャーナル１３３との間にそれぞれ油圧シリ
ンダ１６０を軸支している。一方の油圧シリンダ１６０
のピストンロッド１６１を伸ばしたときに他方の油圧シ
リンダ１６０を縮めることにより、一点鎖線で示すよう
に法面バケット本体１５０をチルト軸１４０の回りに傾
動させることができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の方法では、ブラケット１３０の両外側にそれぞれ油
圧シリンダ１６０を配置しているので、油圧シリンダ１
６０の油が付着しているピストンロッド１６１の表面が
露出し、塵埃などが吹きつけるとピストンロッド１６１
に砂塵が付着し、油圧シリンダ１６０の摺動部を損傷す
ることがあった。また、油圧シリンダ１６０を２個使用
しているので、作動油の配管や取付部材が２組必要であ
り、そのため重量が重くなり、装置が高価となるという
問題があった。本発明はこのような事情に鑑みてなされ
たもので、ピストンロッドをブラケットで囲み、しかも
１個の油圧シリンダを使用することにより、油圧シリン
ダの損傷を防ぐ、安価なチルト式法面バケットを提供す
ることを目的とする。
来の方法では、ブラケット１３０の両外側にそれぞれ油
圧シリンダ１６０を配置しているので、油圧シリンダ１
６０の油が付着しているピストンロッド１６１の表面が
露出し、塵埃などが吹きつけるとピストンロッド１６１
に砂塵が付着し、油圧シリンダ１６０の摺動部を損傷す
ることがあった。また、油圧シリンダ１６０を２個使用
しているので、作動油の配管や取付部材が２組必要であ
り、そのため重量が重くなり、装置が高価となるという
問題があった。本発明はこのような事情に鑑みてなされ
たもので、ピストンロッドをブラケットで囲み、しかも
１個の油圧シリンダを使用することにより、油圧シリン
ダの損傷を防ぐ、安価なチルト式法面バケットを提供す
ることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記目的に沿う本発明に
係るチルト式法面バケットは、パワーショベルのアーム
の先端に設けた支持軸に回動自在に軸支されたブラケッ
トに支持軸に対して直角方向に伸びるチルト軸を設けて
該チルト軸に法面バケット本体上部の幅方向中央部を軸
支し、法面バケット本体をチルト軸の回りに傾動させる
チルト式法面バケットであって、ブラケットの中央部と
法面バケット本体の幅方向のいずれか一方の端部にそれ
ぞれ油圧シリンダのピストンロッド端部及びシリンダ本
体端部を軸支させて法面バケット本体を傾動させるよう
にしている。これにより、油圧シリンダはブラケットの
中央部と法面バケット本体の幅方向の端部との間に１個
だけ設けているので、油圧シリンダのピストンロッドは
ブラケットの内部に深く入り込み、ピストンロッド端部
とシリンダ端部との間を長くすることができ、それに伴
って油圧シリンダのストロークを大きくすることができ
る。また、作動油の配管や取付部材が１組でよく、その
ため重量が軽くなる。ここで、ブラケットは、断面Ｕ字
状に形成され、底部にチルト軸を設け、両側壁部の間に
油圧シリンダのピストンロッドを挟んで対となる隔壁を
設け、両隔壁にピストンロッドの端部を回動自在に軸支
するジャーナルを設けてもよい。この場合、油圧シリン
ダのピストンロッドはブラケットの内部に深く入り込
み、両側の隔壁に囲まれているので、塵埃などが飛来し
てきても直接ピストンロッドに付着することがなく、油
圧シリンダのピストンロッドや摺動部の損傷を防ぐこと
が可能である。
係るチルト式法面バケットは、パワーショベルのアーム
の先端に設けた支持軸に回動自在に軸支されたブラケッ
トに支持軸に対して直角方向に伸びるチルト軸を設けて
該チルト軸に法面バケット本体上部の幅方向中央部を軸
支し、法面バケット本体をチルト軸の回りに傾動させる
チルト式法面バケットであって、ブラケットの中央部と
法面バケット本体の幅方向のいずれか一方の端部にそれ
ぞれ油圧シリンダのピストンロッド端部及びシリンダ本
体端部を軸支させて法面バケット本体を傾動させるよう
にしている。これにより、油圧シリンダはブラケットの
中央部と法面バケット本体の幅方向の端部との間に１個
だけ設けているので、油圧シリンダのピストンロッドは
ブラケットの内部に深く入り込み、ピストンロッド端部
とシリンダ端部との間を長くすることができ、それに伴
って油圧シリンダのストロークを大きくすることができ
る。また、作動油の配管や取付部材が１組でよく、その
ため重量が軽くなる。ここで、ブラケットは、断面Ｕ字
状に形成され、底部にチルト軸を設け、両側壁部の間に
油圧シリンダのピストンロッドを挟んで対となる隔壁を
設け、両隔壁にピストンロッドの端部を回動自在に軸支
するジャーナルを設けてもよい。この場合、油圧シリン
ダのピストンロッドはブラケットの内部に深く入り込
み、両側の隔壁に囲まれているので、塵埃などが飛来し
てきても直接ピストンロッドに付着することがなく、油
圧シリンダのピストンロッドや摺動部の損傷を防ぐこと
が可能である。
【０００５】
【発明の実施の形態】続いて、添付した図面を参照しつ
つ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発
明の理解に供する。ここに、図１は本発明の一実施の形
態に係るチルト式法面バケットの正面図、図２は同側面
図である。
つ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発
明の理解に供する。ここに、図１は本発明の一実施の形
態に係るチルト式法面バケットの正面図、図２は同側面
図である。
【０００６】図１、図２に示すように、本発明の一実施
の形態に係るチルト式法面バケット１０は、パワーショ
ベルのアーム２１の先端に設けた支持軸２２に断面Ｕ字
状に形成されたブラケット３０を回動自在に軸支し、バ
ケットリンク２３をリンクピン２４を介して動作させる
ことによってブラケット３０を傾動させるようにしてい
る。ブラケット３０の底部３１には、支持軸２２に対し
て直角方向に伸びるチルト軸４０を軸受部３２によって
支持し、チルト軸４０を法面バケット本体５０の上部に
設けた幅方向（図１を正面視して横方向）に伸びるビー
ム５１の中央部に設けた軸受部５２に回動自在に嵌合さ
せて法面バケット本体５０を軸支している。ビーム５１
の下方には湾曲面を備えたバケット部５３を設け、バケ
ット部５３の下面には平板状の押圧面５４を形成してい
る。ブラケット３０の中央部とビーム５１の幅方向のい
ずれか一方の端部との間には油圧シリンダ６０を設けて
法面バケット本体５０をチルト軸４０の回りに傾動し得
るようにしている。
の形態に係るチルト式法面バケット１０は、パワーショ
ベルのアーム２１の先端に設けた支持軸２２に断面Ｕ字
状に形成されたブラケット３０を回動自在に軸支し、バ
ケットリンク２３をリンクピン２４を介して動作させる
ことによってブラケット３０を傾動させるようにしてい
る。ブラケット３０の底部３１には、支持軸２２に対し
て直角方向に伸びるチルト軸４０を軸受部３２によって
支持し、チルト軸４０を法面バケット本体５０の上部に
設けた幅方向（図１を正面視して横方向）に伸びるビー
ム５１の中央部に設けた軸受部５２に回動自在に嵌合さ
せて法面バケット本体５０を軸支している。ビーム５１
の下方には湾曲面を備えたバケット部５３を設け、バケ
ット部５３の下面には平板状の押圧面５４を形成してい
る。ブラケット３０の中央部とビーム５１の幅方向のい
ずれか一方の端部との間には油圧シリンダ６０を設けて
法面バケット本体５０をチルト軸４０の回りに傾動し得
るようにしている。
【０００７】すなわち、ブラケット３０の両側壁部３３
の間の中央部には、両側壁部３３に直角方向に伸びて油
圧シリンダ６０のピストンロッド６１を挟んで対となる
隔壁３４を設け、両隔壁３４にピストンロッド６１の端
部を回動自在に軸支するジャーナル３５を設けている。
ブラケット３０の側壁部３３には切り欠き部３６を設
け、ピストンロッド６１の端部を切り欠き部３６から入
れてジャーナル３５に軸支させ、ブラケット３０の中か
らはみ出したシリンダ本体６２は切り欠き部３６から外
部に突出させている。法面バケット本体５０のビーム５
１の一方の端部には軸受部５５を設け、油圧シリンダ６
０のシリンダ本体６２の端部に設けたジャーナル６３を
回動自在に軸支している。したがって、ピストンロッド
６１がシリンダ本体６２から押し出されてピストンロッ
ド６１の出部が長くなったとき、ピストンロッド６１の
大部分が隔壁３４によって囲まれるようにしている。な
お、図１ではビーム５１の右側端部にジャーナル６３を
軸支している状態を示しているが、ジャーナル６３は左
側端部に軸支させてもよい。その場合、切り欠き部３５
もブラケット３０の左側の側壁部３２に設ける。
の間の中央部には、両側壁部３３に直角方向に伸びて油
圧シリンダ６０のピストンロッド６１を挟んで対となる
隔壁３４を設け、両隔壁３４にピストンロッド６１の端
部を回動自在に軸支するジャーナル３５を設けている。
ブラケット３０の側壁部３３には切り欠き部３６を設
け、ピストンロッド６１の端部を切り欠き部３６から入
れてジャーナル３５に軸支させ、ブラケット３０の中か
らはみ出したシリンダ本体６２は切り欠き部３６から外
部に突出させている。法面バケット本体５０のビーム５
１の一方の端部には軸受部５５を設け、油圧シリンダ６
０のシリンダ本体６２の端部に設けたジャーナル６３を
回動自在に軸支している。したがって、ピストンロッド
６１がシリンダ本体６２から押し出されてピストンロッ
ド６１の出部が長くなったとき、ピストンロッド６１の
大部分が隔壁３４によって囲まれるようにしている。な
お、図１ではビーム５１の右側端部にジャーナル６３を
軸支している状態を示しているが、ジャーナル６３は左
側端部に軸支させてもよい。その場合、切り欠き部３５
もブラケット３０の左側の側壁部３２に設ける。
【０００８】ここで、チルト式法面バケット１０の動作
について説明する。例えば図１に二点鎖線で示すよう
に、法面バケット本体５０をチルト軸４０の回りに右上
がりの状態に傾動させるときは、油圧シリンダ６０のピ
ストンロッド６１をシリンダ本体６２の中に引き入れ
て、ジャーナル３５とジャーナル６３との間の長さを縮
め、法面バケット本体５０をチルト軸４０の回りに傾動
させる。逆に、二点鎖線で示すように、法面バケット本
体５０を左上がりの状態に傾動させるときは、油圧シリ
ンダ６０のピストンロッド６１をシリンダ本体６２から
押し出して、ジャーナル３５とジャーナル６３との間の
長さを伸ばして、法面バケット本体５０をチルト軸４０
の回りに傾動させる。このように、法面バケット本体５
０をチルト軸４０の回りに傾動させ、押圧面５４を堤防
などの法面の角度に合わせて、パワーショベルによって
押圧面５４を法面に押圧して締め固めする。
について説明する。例えば図１に二点鎖線で示すよう
に、法面バケット本体５０をチルト軸４０の回りに右上
がりの状態に傾動させるときは、油圧シリンダ６０のピ
ストンロッド６１をシリンダ本体６２の中に引き入れ
て、ジャーナル３５とジャーナル６３との間の長さを縮
め、法面バケット本体５０をチルト軸４０の回りに傾動
させる。逆に、二点鎖線で示すように、法面バケット本
体５０を左上がりの状態に傾動させるときは、油圧シリ
ンダ６０のピストンロッド６１をシリンダ本体６２から
押し出して、ジャーナル３５とジャーナル６３との間の
長さを伸ばして、法面バケット本体５０をチルト軸４０
の回りに傾動させる。このように、法面バケット本体５
０をチルト軸４０の回りに傾動させ、押圧面５４を堤防
などの法面の角度に合わせて、パワーショベルによって
押圧面５４を法面に押圧して締め固めする。
【０００９】このように、チルト式法面バケット１０
は、油圧シリンダ６０のピストンロッド６１をシリンダ
本体６２から押し出したとき、ピストンロッド６１の大
部分が隔壁３４によって囲まれるので、塵埃などが飛来
してきても直接ピストンロッド６１に付着することがな
い。また、ジャーナル３５をブラケット３０の両側壁部
３３の間の中央部に設けているので、従来例のように、
ブラケットの側壁部の外側にジャーナルを設けたときよ
りも、ブラケット３０の外側と中央部との間の長さだけ
ジャーナル３５とジャーナル６３との間の長さを長くす
るとができ、そのため、法面バケット本体５０の傾動し
得る角度範囲を広くすることができる。なお、ブラケッ
ト３０の切り欠き部３６とシリンダ本体６２とを、例え
ば暖簾式のカバーや蛇腹状のカバーなどで覆って、ピス
トンロッド６１をシリンダ本体６２から押し出したとき
でも、カバーがシリンダ本体６２の移動に追従して伸び
て、常にピストンロッド６１の全てを覆うようにしても
よい。また、両方の隔壁３４の上部の間を天井板で繋い
で覆い、上部から両方の隔壁３４の中に塵埃が入るのを
防ぐようにしてもよい。
は、油圧シリンダ６０のピストンロッド６１をシリンダ
本体６２から押し出したとき、ピストンロッド６１の大
部分が隔壁３４によって囲まれるので、塵埃などが飛来
してきても直接ピストンロッド６１に付着することがな
い。また、ジャーナル３５をブラケット３０の両側壁部
３３の間の中央部に設けているので、従来例のように、
ブラケットの側壁部の外側にジャーナルを設けたときよ
りも、ブラケット３０の外側と中央部との間の長さだけ
ジャーナル３５とジャーナル６３との間の長さを長くす
るとができ、そのため、法面バケット本体５０の傾動し
得る角度範囲を広くすることができる。なお、ブラケッ
ト３０の切り欠き部３６とシリンダ本体６２とを、例え
ば暖簾式のカバーや蛇腹状のカバーなどで覆って、ピス
トンロッド６１をシリンダ本体６２から押し出したとき
でも、カバーがシリンダ本体６２の移動に追従して伸び
て、常にピストンロッド６１の全てを覆うようにしても
よい。また、両方の隔壁３４の上部の間を天井板で繋い
で覆い、上部から両方の隔壁３４の中に塵埃が入るのを
防ぐようにしてもよい。
【００１０】
【発明の効果】請求項１及び２記載のチルト式法面バケ
ットにおいては、パワーショベルのアームの先端に設け
た支持軸に回動自在に軸支されたブラケットに支持軸に
対して直角方向に伸びるチルト軸を設けてチルト軸に法
面バケット本体上部の幅方向中央部を軸支し、ブラケッ
トの中央部と法面バケット本体の幅方向のいずれか一方
の端部にそれぞれ油圧シリンダのピストンロッド端部及
びシリンダ本体端部を軸支させて法面バケット本体を傾
動させるようにしているので、油圧シリンダのピストン
ロッドはブラケットの内部に深く入り込み、ピストンロ
ッド端部とシリンダ端部との間を長くすることが可能と
なり、それに伴い、油圧シリンダのストロークを大きく
することができ、チルト式法面バケットに大きな傾斜の
法面に対応可能な傾斜角度を持たせることができる。ま
た、作動油の配管や取付部材が１組でよく、そのためチ
ルト式法面バケット全体の重量を軽く、しかも安価に構
成することができる。
ットにおいては、パワーショベルのアームの先端に設け
た支持軸に回動自在に軸支されたブラケットに支持軸に
対して直角方向に伸びるチルト軸を設けてチルト軸に法
面バケット本体上部の幅方向中央部を軸支し、ブラケッ
トの中央部と法面バケット本体の幅方向のいずれか一方
の端部にそれぞれ油圧シリンダのピストンロッド端部及
びシリンダ本体端部を軸支させて法面バケット本体を傾
動させるようにしているので、油圧シリンダのピストン
ロッドはブラケットの内部に深く入り込み、ピストンロ
ッド端部とシリンダ端部との間を長くすることが可能と
なり、それに伴い、油圧シリンダのストロークを大きく
することができ、チルト式法面バケットに大きな傾斜の
法面に対応可能な傾斜角度を持たせることができる。ま
た、作動油の配管や取付部材が１組でよく、そのためチ
ルト式法面バケット全体の重量を軽く、しかも安価に構
成することができる。
【００１１】特に、請求項２記載のチルト式法面バケッ
トにおいては、ブラケットは、断面Ｕ字状に形成され、
底部にチルト軸を設け、両側壁部の間に油圧シリンダの
ピストンロッドを挟んで対となる隔壁を設け、両隔壁に
ピストンロッドの端部を回動自在に軸支するジャーナル
を設けており、油圧シリンダのピストンロッドはブラケ
ットの内部に深く入り込み、両側の隔壁に囲まれている
ので、塵埃などが飛来してきても直接ピストンロッドに
付着することがなく、油圧シリンダのピストンロッドや
摺動部の損傷を防ぐことができ、チルト式法面バケット
の寿命を長くすることができる。
トにおいては、ブラケットは、断面Ｕ字状に形成され、
底部にチルト軸を設け、両側壁部の間に油圧シリンダの
ピストンロッドを挟んで対となる隔壁を設け、両隔壁に
ピストンロッドの端部を回動自在に軸支するジャーナル
を設けており、油圧シリンダのピストンロッドはブラケ
ットの内部に深く入り込み、両側の隔壁に囲まれている
ので、塵埃などが飛来してきても直接ピストンロッドに
付着することがなく、油圧シリンダのピストンロッドや
摺動部の損傷を防ぐことができ、チルト式法面バケット
の寿命を長くすることができる。
【図１】本発明の一実施の形態に係るチルト式法面バケ
ットの正面図である。
ットの正面図である。
【図２】同チルト式法面バケットの側面図である。
【図３】従来例のチルト式法面バケットを示す正面図で
ある。
ある。
１０：チルト式法面バケット、２１：アーム、２２：支
持軸、２３：バケットリンク、２４：リンクピン、３
０：ブラケット、３１：底部、３２：軸受部、３３：側
壁部、３４：隔壁、３５：ジャーナル、３６：切り欠き
部、４０：チルト軸、５０：法面バケット本体、５１：
ビーム、５２：軸受部、５３：バケット部、５４：押圧
面、５５：軸受部、６０：油圧シリンダ、６１：ピスト
ンロッド、６２：シリンダ本体、６３：ジャーナル、
持軸、２３：バケットリンク、２４：リンクピン、３
０：ブラケット、３１：底部、３２：軸受部、３３：側
壁部、３４：隔壁、３５：ジャーナル、３６：切り欠き
部、４０：チルト軸、５０：法面バケット本体、５１：
ビーム、５２：軸受部、５３：バケット部、５４：押圧
面、５５：軸受部、６０：油圧シリンダ、６１：ピスト
ンロッド、６２：シリンダ本体、６３：ジャーナル、
Claims (2)
- 【請求項１】 パワーショベルのアームの先端に設けた
支持軸に回動自在に軸支されたブラケットに前記支持軸
に対して直角方向に伸びるチルト軸を設けて該チルト軸
に法面バケット本体上部の幅方向中央部を軸支し、前記
法面バケット本体を前記チルト軸の回りに傾動させるチ
ルト式法面バケットであって、前記ブラケットの中央部
と前記法面バケット本体の幅方向のいずれか一方の端部
にそれぞれ油圧シリンダのピストンロッド端部及びシリ
ンダ本体端部を軸支させて前記法面バケット本体を傾動
させることを特徴とするチルト式法面バケット。 - 【請求項２】 請求項１記載のチルト式法面バケットに
おいて、前記ブラケットは、断面Ｕ字状に形成され、底
部に前記チルト軸を設け、両側壁部の間に前記油圧シリ
ンダのピストンロッドを挟んで対となる隔壁を設け、該
両隔壁に前記ピストンロッドの端部を回動自在に軸支す
るジャーナルを設けたことを特徴とするチルト式法面バ
ケット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07746999A JP3916339B2 (ja) | 1999-03-23 | 1999-03-23 | チルト式法面バケット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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-
1999
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| CN105829616A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-08-03 | 株式会社小松制作所 | 作业车和倾斜角度的取得方法 |
| JPWO2016076444A1 (ja) * | 2015-12-09 | 2017-04-27 | 株式会社小松製作所 | 作業車両及びチルト角度の取得方法 |
| US9689145B1 (en) | 2015-12-09 | 2017-06-27 | Komatsu Ltd. | Work vehicle and method for obtaining tilt angle |
| CN105829616B (zh) * | 2015-12-09 | 2018-02-09 | 株式会社小松制作所 | 作业车和倾斜角度的取得方法 |
| DE112015000241B4 (de) * | 2015-12-09 | 2020-04-02 | Komatsu Ltd. | Arbeitsfahrzeuge und Verfahren zum Erfassen des Kippwinkels |
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