JP2000275366A

JP2000275366A - 時計用ボビン

Info

Publication number: JP2000275366A
Application number: JP11083366A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Ito; 伊藤　　博; Hiroshi Kabe; 浩加部; Shigeru Fukuoka; 茂福岡
Original assignee: Rhythm Watch Co Ltd
Current assignee: Rhythm Co Ltd
Priority date: 1999-03-26
Filing date: 1999-03-26
Publication date: 2000-10-06
Anticipated expiration: 2019-03-26
Also published as: JP3675663B2

Abstract

(57)【要約】【課題】基板の設置位置が変わっても、共通使用できる
時計用ボビンを提供する。【解決手段】ステータ４１を保持する保持孔１７と、コ
イルが巻回されるコイル巻回部１３とを備え、筐体内に
設けられる基板６１、７１に取り付けられる時計用ボビ
ンにおいて、基板６１、７１の筐体内での設置位置に応
じて基板６１、７１の基板面と時計用ボビン１２との相
対的な高さ位置を選択的に規定する高さ位置規定手段と
しての当接面２０、２１ａ〜２４ａと、基板６１、７１
との相対的な高さ位置に応じて基板６１、７１に係合
し、基板６１、７１に対する相対位置を拘束する係合手
段としての係合面１５ａ、１５ｂを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば、時計用
ムーブメントに内蔵される時計用ボビンに関する。

【０００２】

【従来の技術】たとえば、時計用ムーブメントでは、製
造コストを低減する等のため、時計の仕様が異なって
も、時計用ムーブメントの構成部品である歯車、受板、
モータ等をできるだけ共通に使用したいという要請があ
る。一方、時計用ムーブメントでは、時計の仕様が異な
ると、内蔵される構成部品が当然異なる。たとえば、目
覚し時計や振子付き時計用のムーブメントでは、歯車や
モータ等の部品に加えて発音体や振子用コイルが組み込
まれる。また、報時時計では、歯車やモータ等の部品に
加えて毎正時にそれぞれの時刻に対応したコード信号を
出力するための接点スイッチおよびこの接点スイッチを
駆動する１２時間で一回転する時打車からなる接点機構
が組み込まれる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記ムーブメントで
は、ムーブメントに内蔵される発音体や振子用コイル、
あるいは接点機構に応じて、モータを駆動する回路基板
の取り付けられる高さ位置がムーブメントの筐体内でそ
れぞれ異なる。一方、上記の回路基板にはモータのステ
ータユニットを構成するコイルが巻回されるボビンが直
接固定されるため、モータのロータカナに対する相対位
置を一定に保つには、回路基板の位置に応じてボビンの
取り付け位置を変更する必要があった。このため、従来
においては、目覚し時計や振子付き時計用のムーブメン
トと報時時計用のムーブメントとにおいて、車類やモー
タ等の部品を共通化するために、回路基板の位置に応じ
て取り付け位置の異なるボビンをそれぞれ別々に設計、
製造していた。

【０００４】本発明は、上述の問題に鑑みてなされたも
のであって、基板の設置位置が変わっても、共通使用で
きる時計用ボビンを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、ステータを保
持する保持孔と、コイルが巻回されるコイル巻回部とを
備え、筐体内に設けられる基板に取り付けられる時計用
ボビンにおいて、前記基板の筐体内での設置位置に応じ
て前記基板の基板面と前記時計用ボビンとの相対的な高
さ位置を選択的に規定する高さ位置規定手段と、前記基
板との相対的な高さ位置に応じて前記基板に係合し、前
記基板に対する相対位置を拘束する係合手段とを有す
る。

【０００６】前記高さ位置規定手段は、前記基板の設置
位置に対応して異なる高さ位置に形成され、前記基板の
基板面に当接可能な複数の当接面を有し、前記係合手段
は、前記基板との相対的な高さ位置に応じて前記基板の
裏面側と係合する複数の係合面を有する。

【０００７】前記高さ位置規定手段は、前記基板の設置
位置に対応して異なる高さ位置に形成され、前記基板の
基板面に当接可能な複数の当接面を有し、前記係合手段
は、前記基板との相対的な高さ位置に応じて前記基板の
裏面側と係合する複数の係合面を有する。

【０００８】本発明では、高さ位置規定手段によって基
板の設置位置に応じて時計用ボビンの位置が規定され、
時計用ボビンは係合手段によって当該位置に拘束され
る。これによって、基板の筐体内での設置位置が変わっ
ても、時計用ボビンを筐体内で一定の高さ位置に設ける
ことができ、異なる仕様のムーブメントでモータを共通
に使用できる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態につ
いて図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施
形態に係る時計用ムーブメントの部品の組み立て構造を
示す断面図であり、図２は図１のボビンを矢印Ａ方向か
ら見た図であり、図３は図１のボビンを矢印Ｂ方向から
見た図であり、図４は図１のボビンを矢印Ｃ方向から見
た図であり、図５は図１のボビンを矢印Ｄ方向から見た
図である。

【００１０】図１において、ムーブメントの筐体５１上
には、筐体５１の内面５１ａから高さＨ_Aの位置に支持
される実線で表された基板７１と、内面５１ａから高さ
Ｈ_Bの位置に支持される２点鎖線で表された基板６１
と、基板７１および基板６１のいずれか一方に固定され
るステータユニット１１とを示している。なお、基板７
１または基板６１は、一方が筐体５１上に択一的に取り
付けられる。

【００１１】ムーブメントの筐体５１は、支持部５２を
有しており、支持部５２には段部５２ａが形成されてい
る。支持部５２の段部５２ａの内面５１ａからの高さ
は、支持する基板７１または基板６１の高さ位置に応じ
て高さＨ_Aまたは高さＨ_Bに設定されている。また、支
持部５２は、図示しないが、一箇所ではなく複数箇所に
設けられている。

【００１２】基板７１は、ムーブメントの筐体５１の内
面５１ａに近い側に支持される、たとえば、目覚し時計
や振子付き時計用のムーブメントに用いられる回路基板
である。基板６１は、たとえば、報時時計用のムーブメ
ントに用いられる回路基板であり、筐体５１の内面５１
ａと基板６１との間には、たとえば、毎正時にそれぞれ
の時刻に対応したコード信号を出力するための接点スイ
ッチおよびこの接点スイッチを駆動する１２時間で一回
転する時打車からなる接点機構が組み込まれる。このた
め、基板６１は、ムーブメントの筐体５１の内面５１ａ
から基板７１よりも高い位置に支持される。

【００１３】ステータユニット１１は、ボビン１２と、
ステータ４１と、コイル３１とを有する。ステータユニ
ット１１は、ステッピングモータの一部を構成してお
り、図示しないロータを回転させる。また、図５に示す
ように、ステータユニット１１は、ムーブメントの筐体
に対して所定の位置に配設される歯車８１に対して所定
の位置に設けられる。ステータ４１は、軟磁性材料から
形成された板状部材からなり、ボビン１２に形成された
保持孔１７に挿入保持されている。コイル３１は、ボビ
ン１２のコイル巻回部１３に巻回されており、コイル３
１の巻始めと巻終りは、基板７１または基板６１に接続
される。

【００１４】ボビン１２は、たとえば、プラスチック等
の樹脂から形成されており、コイル３１が巻回されるコ
イル巻回部１３の中心部にステータ４１を保持するため
の保持孔１７が貫通している。保持孔１７の一側部に
は、ステータ４１の一端部を係止する爪状に形成された
係止部１４を有する。ボビン１２の一端側の下面には、
筐体５１の内面５１ａに対して垂直な方向に延びる融着
用ボス部１６が形成されている。

【００１５】ボビン１２の筐体５１の内面５１ａに対向
する下面は、基板６１の基板面６１ａと当接可能な当接
面２０となっている。この当接面２０上には、ボビン１
２の融着用ボス部１６の形成側の反対側には、筐体５１
の内面５１ａに対して垂直な方向に形成された係合部１
５が形成されている。係合部１５は、図１に示すよう
に、先端に傾斜面１５ｃを有する爪部１５ｄが形成され
ているとともに、高さ方向の異なる２か所に段差部が形
成され、これらの段差部によって基板６１および基板７
１にそれぞれ係合可能な係合面１５ｂ、１５ａが構成さ
れている。また、係合部１５の爪部１５ｄの幅は、図４
に示すように、爪部１５ｄより上方の係合面１５ｂの幅
よりも狭くなっている。

【００１６】また、図３〜図５に示すように、ボビン１
２の当接面２０上のボビン１２の両端側の４か所には、
筐体５１の内面５１ａに向けて突出する突出部２１、２
２、２３、２４が形成されている。ボビン１２の長手方
向の両側に形成された突出部２１と突出部２３とは同一
形状を有しており、突出部２１と突出部２３の一側面側
には、Ｗ字状に形成された位置決め用係合部２１ｂ、２
１ｃと２３ｂ、２３ｃとがそれぞれ形成されている。突
出部２２はボビン１２の鍔部に形成され、また、突出部
２４は融着用ボス部１６の基端部に形成されている。こ
れら突出部２１、２２、２３、２４の上面は、同一の高
さとなっており、基板７１の基板面７１ａに当接可能な
当接面２１ａ、２２ａ、２３ａ、２４ａを構成してい
る。突出部２１、２２、２３、２４の当接面２１ａ、２
２ａ、２３ａ、２４ａの高さは、基板７１が筐体５１に
支持された状態で筐体５１の内面５１ａから基板７１ま
での高さＨ_Aと、基板６１が筐体５１に支持された状態
で基板６１までの高さＨ_Bとの差に等しくなっている。

【００１７】図６は、上記の基板６１の一例を示す図で
あって、基板６１の裏面側から見た図である。基板６１
には、ボビン１２の突出部２１、２２、２３、２４がそ
れぞれ挿入可能な形状に形成された逃げ孔６３、６４、
６５、６６と、筐体５１の支持部５２が嵌合挿入される
挿入孔６７と、ボビン１２の係合部１５が挿入される挿
入孔６２とが形成されている。ボビン１２の係合部１５
が挿入される挿入孔６２は、係合部１５の先端に形成さ
れた爪部１５ｄの幅に合致した幅に形成された切欠部６
２ａを有する。また、挿入孔６２の幅は、係合面１５ｂ
の幅に合致した幅に形成されている。さらに、切欠部６
２ａの両側は、係合面１５ｂとそれぞれ係合する係合面
６１ｂとなっている。

【００１８】逃げ孔６３および６５内には、突起状の係
合部６３ａ、６５ａがそれぞれ形成されており、ボビン
１２に形成された突出部２１と突出部２３の位置決め用
係合部２１ｂ、２１ｃと２３ｂ、２３ｃとの一方に係合
可能となっている。位置決め用係合部２１ｂ、２１ｃお
よび２３ｂ、２３ｃと、係合部６３ａ、６５ａとは、ボ
ビン１２の基板上での位置が、たとえば、ステップ運針
と連続運針の場合では異なるため、各仕様に合わせてボ
ビン１２を基板に対する位置決めを行うために設けられ
ており、ステップ運針の場合には位置決め用係合部２１
ｂ、２３ｂが係合部６３ａ、６５ａに係合し、連続運針
の場合には位置決め用係合部２１ｃ、２３ｃが係合部６
３ａ、６５ａに係合する。

【００１９】図７は、上記の基板７１の一例を示す図で
あって、基板７１の裏面側から見た図である。基板７１
には、ボビン１２の係合部１５が挿入される挿入孔７２
と、ボビン１２の融着用ボス部１６が嵌合挿入される挿
入孔７３と、筐体５１の支持部５２が嵌合挿入される挿
入孔７４とが形成されている。

【００２０】次に、基板７１および基板６１へのステー
タユニット１１（ボビン１２）の組み付け方法について
説明する。まず、基板６１へステータユニット１１のボ
ビン１２を装着する。ボビン１２の融着用ボス部１６
は、基板６１の逃げ孔６６に挿入され、融着用ボス部１
６の基端部に形成された突出部２４が逃げ孔６６に嵌ま
る。同様に、ボビン１２の各突出部２１、２２および２
３は、基板６１の逃げ孔６３、６４および６５にそれぞ
れ嵌まる。

【００２１】一方、ボビン１２の係合部１５の爪部１５
ｄは、基板６１の挿入孔６２に挿入され、ボビン１２を
基板６１に押圧すると、挿入孔６２の切欠部６２ａの端
面に係合部１５の爪部１５ｄの傾斜面１５ｃが接触し、
係合部１５がたわむ。係合部１５の爪部１５ｄが基板６
１の挿入孔６２を通過して、係合部１５の係合面１５ｂ
が基板６１の下面から突出すると、係合部１５は元の状
態に復元する。

【００２２】この状態で、ボビン１２の下面である当接
面２０は、基板６１の基板面６１ａに当接した状態とな
る。また、係合部１５の係合面１５ｂは、基板６１の基
板面６１ａの裏面に対向した状態となり、係合部６１
ｂ、６１ｂと係合面１５ｂとが係合することにより、ボ
ビン１２の係合部１５は基板６１から抜けなくなり、ス
テータユニット１１（ボビン１２）は基板６１に対して
拘束される。

【００２３】融着用ボス部１６は、先端部が基板６１の
裏面から突出した状態にあり、この先端部を熱融解させ
て融着用ボス部１６を基板６１に融着する。これによっ
て、ボビン１２の基板６１への組み付けが完了する。こ
の状態から、筐体５１の支持部５２に基板６１を装着す
ると、ステータユニット１１（ボビン１２）は、図５に
示した歯車８１に対して所定の位置に位置することにな
る。

【００２４】基板７１へステータ１１のボビン１２を装
着する場合には、ボビン１２の融着用ボス部１６は基板
７１の挿入孔７３に挿入されるとともに、基板７１の基
板面７１ａにボビン１２の各突出部２１、２２、２３、
２４の当接面２１ａ、２２ａ、２３ａ、２４ａが当接す
る。ボビン１２の係合部１５は、基板７１の挿入孔７２
に挿入され、ボビン１２を基板７１に対して押圧する
と、基板７１の挿入孔７２の端面に係合部１５の爪部１
５ｄの傾斜面１５ｃが接触し、係合部１５がたわむ。係
合部１５の爪部１５ｄが基板７１の挿入孔７２を通過し
て、係合部１５の係合面１５ａが基板７１の下面から突
出すると、係合部１５は元の状態に復元する。

【００２５】この状態で、ボビン１２の係合部１５の係
合面１５ａは、基板７１の基板面７１ａの裏面に対向し
た状態となり、ボビン１２の係合部１５は、基板７１か
ら抜けなくなり、ボビン１２は基板７１に対して拘束さ
れる。この状態では、上述したと同様に、融着用ボス部
１６は先端部が基板７１の裏面から突出しており、融着
用ボス部１６の先端部を基板７１の裏面に融着すると、
基板７１へのボビン１２の組み付けが完了する。

【００２６】この状態から、筐体５１の支持部５２に基
板７１を装着すると、ステータユニット１１（ボビン１
２）は筐体５１の内面５１ａに対して基板６１に組み付
けたときと同じ高さに位置し、図５に示した歯車８１に
対して所定の位置に位置する。

【００２７】以上のように、本実施形態によれば、基板
６１、７１が筐体５１に対して異なる高さ位置に支持さ
れていても、ボビン１２を共通に使用することができ、
ステータユニットも共通化できる。このため、時計用ム
ーブメントの仕様が異なっても共通仕様できる部品が増
加し、時計用ムーブメントのコストを低減することがで
きる。また、本実施形態では、基板６１の挿入孔６２に
切欠部６２ａを形成しているため、ボビン１２の係合部
１５のたわみ量を大きくすることなく、係合部１５の爪
部１５ｃを挿入孔６２に挿入することができる。なお、
本実施形態では、ボビン１２に係合部１５および融着用
ボス部１６を設けて基板６１または７１と融着すること
によって相対位置を固定する構成としたが、融着用ボス
部１６を設ける代わりに係合部１５をもう一つ設け、基
板６１、７１側に対応する挿入孔を形成することで、融
着作業を行わなくてもボビン１２の位置を基板６１、７
１に対して拘束することができる。また、係合部１５を
設ける代わりに融着用ボス部１６を設けることで、ボビ
ン１２と基板６１または７１との相対位置を固定する構
成とすることも可能である。

【００２８】

【発明の効果】本発明によれば、基板の筐体内での設置
位置が変わっても、時計用ボビンを筐体内で一定の高さ
位置に設けることができ、異なる仕様のムーブメントで
モータを共通に使用でき、製品のコストを低減すること
が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る時計用ムーブメント
の部品の組み立て構造を示す断面図である。

【図２】図１のボビンを矢印Ａ方向から見た図である。

【図３】図１のボビンを矢印Ｂ方向から見た図である。

【図４】図１のボビンを矢印Ｃ方向から見た図である。

【図５】図１のボビンを矢印Ｄ方向から見た図である。

【図６】基板６１の構成例を示す図であって、基板６１
を裏面側から見た図である。

【図７】基板７１の構成例を示す図であって、基板７１
を裏面側から見た図である。

【符号の説明】

１１…ステータユニット１２…ボビン１５…係合部１５ａ、１５ｂ…係合面２０…当接面２１、２２、２３、２４…突出部２１ａ、２２ａ、２３ａ、２４ａ…当接面３１…コイル４１…ステータ６１、６２…基板８１…歯車

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者福岡茂東京都墨田区錦糸１丁目２番１号リズム時計工業株式会社内Ｆターム(参考） 2F001 AA03 AB02 AG00 AG02 AG08

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ステータを保持する保持孔と、コイルが巻
回されるコイル巻回部とを備え、筐体内に設けられる基
板に取り付けられる時計用ボビンにおいて、前記基板の筐体内での設置位置に応じて前記基板の基板
面と前記時計用ボビンとの相対的な高さ位置を選択的に
規定する高さ位置規定手段と、前記基板との相対的な高さ位置に応じて前記基板に係合
し、前記基板に対する相対位置を拘束する係合手段とを
有する時計用ボビン。
【請求項２】前記高さ位置規定手段は、前記基板の設置
位置に対応して異なる高さ位置に形成され、前記基板の
基板面に当接可能な複数の当接面を有し、前記係合手段は、前記基板との相対的な高さ位置に応じ
て前記基板の裏面側と係合する複数の係合面を有する請
求項１に記載の時計用ボビン。
【請求項３】前記高さ位置規定手段は、前記基板の設置
位置に対応して異なる高さ位置に形成され、前記基板の
基板面に当接可能な複数の当接面を有し、前記係合手段は、前記基板との相対的な高さ位置に応じ
て前記基板の裏面側に融着される融着用ボスを有する請
求項１に記載の時計用ボビン。