JP2000283107A - ショベル - Google Patents
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Abstract
して設置でき、しかも、パワーユニットの機械的結合部
分の頻繁な切換を要しないととも、エネルギー効率を向
上させる。 【解決手段】 動力源としてのエンジン10によって発
電機11を駆動し、この発電機11から供給される電力
によって電動機6,7,15,23,25を回転させ、
この電動機6,7,15,23,25によって下部走行
体、上部旋回体及び掘削アタッチメントの各作動部を作
動させる構成とした。
Description
る掘削機械としてのショベルに関するものである。
ショベルは、下部走行体(通常はクローラ)に上部旋回
体を搭載し、この上部旋回体に、ブームとアームとバケ
ットを備えた掘削アタッチメントを取付けて構成し、上
部旋回体に設置されたエンジンを動力源として油圧ポン
プを回転させ、その吐出油を油圧アクチュエータ(油圧
モータまたは油圧シリンダ)に供給して、走行、旋回、
ブーム起伏、アーム作動、バケット作動を行わせるよう
に構成している。
ンジンにかかる負担が大きくて燃費が悪く、排ガス、騒
音の問題を抱えている。
れているように、エンジンで電動機を回転させ、この電
動機で油圧ポンプを駆動する所謂ハイブリッド式のもの
が提案された。
ポンプ負荷が軽い時には電動機をエンジンの余剰トルク
により発電機として作用(回生作用)させてバッテリに
蓄え、重負荷時にバッテリの蓄電力によってエンジンを
アシストするように構成し、これによりエンジン負荷を
平滑化し、排ガスの削減、燃費低減を図っている。
ハイブリッド式ショベルによると、エンジン−電動機−
油圧ポンプの経路で回転力を伝える構成をとっているた
め、この三者を機械的に結合し、一つのパワーユニット
として一個所に集中して設置する必要がある。
置部分(上部旋回体)に大きなスペースを要するため、
この点が機器配置の障害となり、とくに近年主流となり
つつある小旋回型のショベルに不適となる。
べると時間的にもレベル的にも格段に激しく、上記パワ
ーユニットの機械的結合部分の切換が頻繁に行われるた
め、このパワーユニットの応答性や耐久性の点で大きな
問題となる。
部に設置される油圧アクチュエータとの距離が長くて圧
損が大きくなること、 ロ.ポンプとアクチュエータの間に設けられたコントロ
ールバルブ(切換弁)からのブリードオフによってとく
に微操作時のエネルギーロスが大きいこと、 ハ.コントロールバルブのパイロット制御のためのパイ
ロット油圧源(ポンプ)も必要となること 等、油圧系のエネルギーロスが大きく、燃費向上の実効
が低いものとなる。
て小さな単位で分散して設置でき、しかも、パワーユニ
ットの機械的結合部分の頻繁な切換を要しないととも、
エネルギー効率を向上させることができるショベルを提
供するものである。
走行体上に上部旋回体が搭載され、この上部旋回体に掘
削アタッチメントが設けられてなるショベルにおいて、
動力源としてのエンジンと、このエンジンによって駆動
される発電機と、この発電機から供給される電力によっ
て回転する複数の電動機とを具備し、この電動機を駆動
源として上記下部走行体、上部旋回体及び掘削アタッチ
メントの各作動部を作動させるように構成したものであ
る。
て、発電機からの余剰電力をバッテリに蓄え、かつ、必
要に応じてこのバッテリの蓄電力によって電動機を駆動
するように構成したものである。
て、電動機の回生制御によって発生する電力をバッテリ
に蓄えるように構成したものである。
れかの構成において、油圧アクチュエータを備えた作動
部について、電動機によって油圧ポンプを駆動し、この
油圧ポンプからの油によって上記油圧アクチュエータを
作動させるように構成したものである。
て、作動部の油圧アクチュエータとして下部走行体に走
行用油圧モータ、上部旋回体に旋回用油圧モータをそれ
ぞれ設け、一つの電動機によって駆動される油圧ポンプ
からの油を切換弁を介して上記走行用油圧モータと旋回
用油圧モータの一方に選択的に供給するように構成した
ものである。
成において、電動機と、この電動機の回転方向に応じて
油の吐出方向が転換する油圧ポンプが一体となった電動
機−ポンプ一体型のアクチュエータを用いたものであ
る。
れかの構成において、電動機の回転力を減速機により減
速して作動部に駆動力として加えるように構成したもの
である。
動機の経路で駆動力が伝達され、機械的な結合はエンジ
ンと発電機のみですむ。
電機の組と、電動機に分割し、これらを別々(前者を上
部旋回体、後者を各作動部)に設置することが可能とな
る。
必要とせず、とくに小旋回型のショベルに適したものと
なる。
は油圧ポンプ及び油圧アクチュエータを介して、請求項
7では減速機付き電動機)によって駆動する構成であ
り、発電機と電動機とは電気配線によって接続できるた
め、機械的結合部分の頻繁な切換を要しないとともに、
エネルギーの伝達ロスを大幅に削減することができる。
に、発電機で発生した電力をバッテリに蓄え、重負荷重
にバッテリの蓄電力で発電機の電力不足を補い、あるい
は発電機に代わって負担することにより、負荷変動の激
しいショベルのエンジン負荷を平滑化し、排ガスの削減
及び燃費の低減を実現することができる。
の回生制御によって発生する電力をバッテリに蓄えるこ
とができる。とくに、掘削アタッチメントに設けられた
電動機は、位置エネルギー及び運動エネルギーを回生作
用に活用することができるため、蓄電効果が高いものと
なる。
テリを小型化することができる。
されることが殆どない「走行」と「旋回」について一つ
の電動機を共用することができる。このため、電動機を
二つ節減できる等、機器構成を簡略化し、機器コストを
安くすることができる。
−油圧ポンプ−油圧アクチュエータの経路で駆動力を伝
達する請求項4または5の構成において、電動機/ポン
プ一体型のアクチュエータを用いているため、これらを
別個独立して設ける場合と比較して小型化、軽量化する
ことができる。このため、とくに掘削アタッチメントに
設置するのに適したものとなる。
一切不要となるため、エネルギーの伝達効率が良いもの
となる。
明する。
る。
旋回体、3は上部旋回体2の前部に装着された掘削アタ
ッチメントである。
4及びクローラ(いずれれも片側のみ図示)5から成
り、両側クローラ5が、左右の走行用電動機(図3参
照)6,7により個別に回転駆動されて走行する。
ン9等から成り、旋回フレーム8に、動力源としてのエ
ンジン10と、このエンジン10によって駆動される発
電機11と、バッテリ12と、旋回用電動機13と、こ
の旋回用電動機13の回転力を減速して旋回機構(旋回
歯車)に伝える減速機14と、ブーム用電動機15と、
このブーム用電動機15により回転駆動されるブーム用
油圧ポンプ(以下、ブームポンプという)16が設置さ
れている。
ブームポンプ16からの圧油により伸縮作動してブーム
17を起伏させるブームシリンダ18と、アーム19
と、このアーム18を回動させるアームシリンダ20
と、バケット21と、このバケット21を作動させるバ
ケットシリンダ22とを具備して成っている。
電動機23とこれによって駆動されるアーム用油圧ポン
プ(以下、アームポンプという)24がアームシリンダ
20に、またバケット用電動機25とこれによって駆動
されるバケット用油圧ポンプ(以下、バケットポンプと
いう)26がバケットシリンダ22にそれぞれ設けられ
ている。
アーム用電動機23とアームポンプ24、バケット用電
動機25とバケットポンプ26の各ユニットは、それぞ
れ公知の一体型アクチュエータA1,A2,A3として
構成されている。
3の構成を図2に示している。
6は、電動機15,23,25の回転方向に応じて油の
吐出方向が転換する双方向性ポンプとして構成され、こ
のポンプ16,24,26の両側吐出口が管路27,2
8を介してシリンダ18,20,22のヘッド側及びロ
ッド側油室に接続されている。
オイルタンク、31はポンプ16,24,26とオイル
タンク30との間に設けられた自動切換弁、32,32
はオペレートチェック弁、33は両側管路27,28間
に設けられた手動開閉弁、34,34はスローリターン
弁である。
電動機とポンプを別々に設ける場合と比較してユニット
全体を小型化、軽量化することができる。このため、掘
削アタッチメント3に搭載するのに有利となる。
ブロック構成を示している。
線矢印は電気回生系、一点鎖線矢印は油圧駆動系をそれ
ぞれ示す。また、図中、35,36は左右の走行用電動
機6,7の減速機である。
3,25及びバッテリ12との間にインバータ37が設
けられ、このインバータ37により、 発電機11で作られた交流電力が直流に変換されて
バッテリ12に蓄えられ(通常充電作用)、 ショベル作動に伴う回生作用によって各電動機6,
7,15,23,25に発生した交流電力が直流に変換
されてバッテリ12に蓄えられ(回生充電作用)、 バッテリ12の蓄電力が交流に変換されて各電動機
6,7,15,23,25に供給される(放電作用)。
切換手段が設けられ、オペレータの操作により、あるい
は負荷状況に応じて自動で、上記充放電作用の切換が行
われ。
は、オペレータによって操作される図示しないたとえば
レバー操作式の操作手段によって回転速度及び回転方向
が制御される。
駆動・制御作用を次に説明する。
駆動されて発電作用を行い、発生した交流電力により電
動機6,7,15,23,25が駆動される。
ては電動機15,23,25−ポンプ16,24,26
−各シリンダ18,20,22の駆動経路で、また下部
走行体1及び上部旋回体2については電動機6,7,1
3−減速機35,36,14の駆動経路でそれぞれ動力
が伝えられて作動(掘削、走行、旋回)する。
5,23,25は、発電機11からインバータ37経由
で供給される電力によって駆動されるが、重負荷時に
は、前記した切換手段の作用により、バッテリ12の蓄
電力によって電力不足を補い、逆に軽負荷時には発電機
11の余剰電力がバッテリ12に蓄えられる。
3,25をその位置エネルギー、運動エネルギーを利用
して発電機として作用(回生作用)させ、これによって
発生する回生電力をバッテリ12に蓄えることができ
る。とくに、掘削アタッチメント3に設けられた電動機
15,23,25は、位置エネルギー及び運動エネルギ
ーが高いため、蓄電効果が高いものとなる。このため、
消費エネルギーを削減し、バッテリ12を小型化するこ
とが可能となる。
な場合は、エンジン10の出力を低下させ、あるいはエ
ンジン停止させてバッテリ電力のみによって電動機6,
7,15,23,25を駆動することもできる。
滑化し、騒音及び排ガスを削減し、燃費を低減すること
ができる。
ジン10−発電機11…電動機6,7,15,23,2
5の経路で回転力が伝達され、機械的な結合はエンジン
10と発電機11のみですみ、パワーユニットをエンジ
ン10+発電機の組と、電動機6,7,15,23,2
5に分割し、前者を上部旋回体2、後者を各作動部(下
部走行体1、上部旋回体2、掘削アタッチメントの各
部)に設置することが可能となる。従って、一個所にま
とまった大きな設置スペースを必要としないため、とく
に小旋回型のショベルに適したものとなる。
3,25によって駆動する構成であり、発電機11とこ
れら電動機6,7,15,23,25とは電気配線によ
って接続できるため、エネルギーの伝達ロスを大幅に削
減することができる。
ント3の各作動部、すなわち、ブーム17、アーム1
9、バケット21についてはそれぞれポンプ16,2
4,26−油圧シリンダ18,20,22の経路で作動
させるようにしたのに対し、第2実施形態では、このブ
ーム17,アーム19,バケット21について、走行及
び旋回系と同じように電動機15,23,25及び減速
機37,38,39によって直接機械的に作動させるよ
うに構成している。
アーム19、バケット21の回動中心軸部分に連結する
構成をとればよい。
め、動力伝達の効率が良いものとなる。
動作は、実作業上、同時に行われることが殆どない。
旋回兼用の電動機40を用い、同電動機40で走行・旋
回兼用油圧ポンプ41を駆動し、同ポンプ41からの圧
油を、切換弁42を介して左右の走行用油圧モータ4
3,44または旋回用油圧モータ45に供給して走行・
旋回動作を選択的に行い得る構成をとっている。
機器構成を簡略化することができる。
ム用、アーム用、バケット用の各電動機15,23,2
5と、これによって駆動される各ポンプ16,24,2
6を一体化した一体型アクチュエータA1,A2,A3
を用いたが、この電動機15,23,25とポンプ1
6,24,26を別体に設けて機械的に結合する構成を
とってもよい。
おいてバケット21に代えて他の作業工具(たとえば排
土板や破砕機)を取付けたショベル、掘削アタッチメン
ト3として図1に示すような手前側に掘削するバックホ
ー型のものに代えて、手前側から向こう側に掘削するロ
ーディング型のものを備えたショベル、下部走行体とし
てクローラに代えてホイールを用いたショベルにも適用
することができる。
源としてのエンジンによって発電機を駆動し、この発電
機から供給される電力によって電動機を回転させ、この
電動機によって下部走行体、上部旋回体及び掘削アタッ
チメントの各作動部を作動させる構成としたから、機械
的な結合はエンジンと発電機のみですむ。
電機の組と、電動機に分割し、これらを別々(前者を上
部旋回体、後者を各作動部)に設置することが可能とな
る。
必要とせず、とくに小旋回型のショベルに適したものと
なる。
構成であり、発電機と電動機とは電気配線によって接続
できるため、機械的結合部分の頻繁な切換を要しないと
ともに、エネルギーの伝達ロスを大幅に削減することが
できる。
に、発電機で発生した電力をバッテリに蓄え、重負荷重
にバッテリの蓄電力で発電機の電力不足を補い、あるい
は発電機に代わって負担することにより、負荷変動の激
しいショベルのエンジン負荷を平滑化し、排ガスの削減
及び燃費の低減を実現することができる。
の回生制御によって発生する電力をバッテリに蓄えるこ
とができる。とくに、掘削アタッチメントに設けられた
電動機は、位置エネルギー及び運動エネルギーを回生作
用に活用することができるため、蓄電効果が高いものと
なる。
テリを小型化することができる。
されることが殆どない「走行」と「旋回」について一つ
の電動機を共用することができる。このため、電動機を
二つ節減できる等、機器構成を簡略化し、機器コストを
安くすることができる。
−油圧ポンプ−油圧アクチュエータの経路で駆動力を伝
達する請求項4または5の構成において、電動機/ポン
プ一体型のアクチュエータを用いているため、これらを
別個独立して設ける場合と比較して小型化、軽量化する
ことができる。このため、とくに掘削アタッチメントに
設置するのに適したものとなる。
一切不要となるため、エネルギーの伝達効率が良いもの
となる。
概略側面図である。
アクチュエータの回路図である。
ある。
相当図である。
相当図である。
Claims (7)
- 【請求項1】 下部走行体上に上部旋回体が搭載され、
この上部旋回体に掘削アタッチメントが設けられてなる
ショベルにおいて、動力源としてのエンジンと、このエ
ンジンによって駆動される発電機と、この発電機から供
給される電力によって回転する複数の電動機とを具備
し、この電動機を駆動源として上記下部走行体、上部旋
回体及び掘削アタッチメントの各作動部を作動させるよ
うに構成したことを特徴とするショベル。 - 【請求項2】 請求項1記載のショベルにおいて、発電
機からの余剰電力をバッテリに蓄え、かつ、必要に応じ
てこのバッテリの蓄電力によって電動機を駆動するよう
に構成したことを特徴とするショベル。 - 【請求項3】 請求項2記載のショベルにおいて、電動
機の回生制御によって発生する電力をバッテリに蓄える
ように構成したことを特徴とするショベル。 - 【請求項4】 請求項1乃至3のいずれかに記載のショ
ベルにおいて、油圧アクチュエータを備えた作動部につ
いて、電動機によって油圧ポンプを駆動し、この油圧ポ
ンプからの油によって上記油圧アクチュエータを作動さ
せるように構成したことを特徴とするショベル。 - 【請求項5】 請求項4記載のショベルにおいて、作動
部の油圧アクチュエータとして下部走行体に走行用油圧
モータ、上部旋回体に旋回用油圧モータをそれぞれ設
け、一つの電動機によって駆動される油圧ポンプからの
油を切換弁を介して上記走行用油圧モータと旋回用油圧
モータの一方に選択的に供給するように構成したことを
特徴とするショベル。 - 【請求項6】 請求項4または5記載のショベルにおい
て、電動機と、この電動機の回転方向に応じて油の吐出
方向が転換する油圧ポンプが一体となった電動機−ポン
プ一体型のアクチュエータを用いたことを特徴とするシ
ョベル。 - 【請求項7】 請求項1乃至3のいずれかに記載のショ
ベルにおいて、電動機の回転力を減速機により減速して
作動部に駆動力として加えるように構成したことを特徴
とするショベル。
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