JP2000288653A - 孔明け加工兼用リベッター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 フランジ面間の長さの小さいワークでも孔明
け加工が可能な汎用リベッターを提供する。 【解決手段】 フランジ面１４間の大きさがヨーク他端
３の上下長さｄ程度の小ささのワーク１３まで孔明け加
工可能な汎用リベッターである。汎用リベッターは、ピ
ストン５の下方にポンチ７とストッパ８とを一体的に組
み合せて取り付けられ、ポンチ７によりダイス１０との
間に位置決めされているワーク１３に孔明けした後、所
定ストローク移動し、ストッパ８が位置決め治具１１に
当たるとポンチ７の動作が終了するようにしたものであ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、汎用のリベッター
を改造して、孔明け加工をも可能にしたリベッターに関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、かしめ加工のためのリベッターと
して各種のものが考案されてきた。たとえば、実開昭５
８−４３８３０号公報とか特開平８−４７７３０号公報
にはリベッターの改良技術が開示されている。

【０００３】図６により、従来の汎用リベッターの構造
を説明する。汎用リベッターは、コの字状のヨーク１
と、ヨーク１の一端に取り付けられたシリンダ４と、シ
リンダ４内を上下方向（孔明け方向）に進退するピスト
ン５と、前記ピストン５に取り付けられた第１スナップ
１９と、ヨーク１の他端に取り付けられた第２スナップ
２０とを備えている。

【０００４】次に、この汎用リベッターの動作を説明す
る。内ワーク２２と外ワーク２３の孔にリベット２１を
挿入し仮結合する。このリベット２１を第１スナップ１
９に押し当てて位置を決め、（図示のない）起動ボタン
を押す。（図示のない）起動ボタンが押されると、シリ
ンダ４内ののストローク分第２スナップ２０が上昇して
きて、油圧力によりリベット２１をかしめる。図７でこ
の様子を説明すると、（図示のない）起動ボタンが押さ
れると、第２スナップ２０は、ストロークＳだけ上昇
し、２点鎖線で示す第１スナップ１９との間でリベット
２１をかしめる。

【０００５】図７および図８により、従来技術を説明す
る。図７および図８は、図６で説明した汎用リベッター
のうち第１スナップ１９に代えてポンチ７とパッド９を
取り付け、第２スナップ２０に代えてダイス１０を取り
付けたものである。

【０００６】以下に詳しく説明する。ピストン５は、
（図示のない）シリンダおよびヨーク一端２内を摺動可
能に取り付けられている。ポンチ７は、ワーク１３を孔
明けするための刃具７ａとこの刃具７ａに結合された基
部７ｂと、この基部７ｂに結合されたＯリングを有する
根元部７ｃからなっている。根元部７ｃのＯリングによ
りピストン５にポンチ７を挿入し落下しないようになっ
ている。ウレタン製のパッド９は、内部に通し孔を有
し、円筒状の外形をしており、その端部はポンチ７の基
部７ｂの下端部に固定されている。基部７ｂに連続して
いる刃具７ａはパッド９の通し孔を貫通し、パッド９の
外部に露出している。ヨーク他端３に取り付けられたダ
イス１０には、刃具７ａをガイドするダイス基準孔１７
が設けられている。ヨーク他端３には、ダイス基準孔１
７に対応して開口している排出孔６が設けられている。
ワーク１３を位置決めするための位置決め治具１１に
は、位置決め孔１６を備えた位置決めリング１２が嵌め
込まれている。この位置決め孔１６には、刃具７ａが挿
入できるようになっており、この位置決め孔１６によ
り、ワーク１３の孔明け位置が設定されている。

【０００７】次に、ワーク１３を孔明けする行程を説明
する。図７により孔明け開始時の様子を説明する。図７
に示すように、位置決め治具１１に嵌め込まれている位
置決めリング１２の位置決め孔１６に刃具７ａを挿入
し、ワーク１３を位置決めする。図８により、孔明け加
工直前の様子を示す。（図示のない）操作手段により、
ヨーク他端３とともにダイス１０が上昇させられると、
ポンチ７の刃具７ａは位置決め孔１６に挿入されたまま
位置決め治具１１とともにワーク１３に近接し、ダイス
１０のダイス基準孔１７の直ぐ上に至る。その後（図示
されていないが）刃具７ａによりワーク１３に孔が開け
られ、ワーク１３の切れ端はダイス基準孔１７、排出孔
６を通って外部に排出される。その後、ポンチ７が押圧
され、ある一定の圧になると、（図示のない）シリンダ
は戻る構造になっている。ワーク１３から刃具７ｃを抜
くためにウレタンパッド９の反力が利用されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところが、図７に示す
ように、従来の技術によれば、孔明けできるワーク１３
は、フランジ面１４aとフランジ面１４ｂとの間の大き
さがＤ以上の大きさのものでなくてはならないという制
限がついてしまう。大きさＤとは、ポンチ７の移動スト
ロークＳとヨーク他端３の上下方向の長さｄを加えた値
である。たとえば、今回実施した汎用リベッターの場
合、ストロークＳが８０ｍｍ、ヨーク他端３の上下方向
長さｄが４５ｍｍなので、ワーク１３のフランジ面間の
長さが１２５ｍｍ以上のものでないとワーク１３がヨー
ク他端３の下部と干渉してしまい孔明け加工ができない
という問題がある。

【０００９】本発明は、上記の問題を解決してフランジ
面間の長さの小さいワークでも孔明け加工を可能にする
ため、ポンチの初期位置をワークのフランジ面に近接さ
せるとともにポンチの孔明け方向へのストロークを少な
くするよう規制した孔明け加工、かしめ加工兼用可能な
リベッターを提供することを目的にしたものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段と効果】前述の目的を達成
するために、請求項１の発明は、コの字状のヨークと、
前記ヨークのヨーク一端に取り付けられたシリンダと、
前記シリンダ内を進退するピストンと、前記ピストンに
取り付けられた第１スナップと、前記ヨークのヨーク他
端に取り付けられた第２スナップとを備えたリベッター
において、前記第１スナップに代えて孔明け用ポンチと
前記ポンチの孔明け方向の動きを制限する規制手段を取
り付け、前記第２スナップに代えてダイスを取り付けた
ことにより孔明け加工を可能にしたことを特徴とする孔
明け加工兼用リベッターである。

【００１１】このような構成のリベッターによれば、フ
ランジ面間の長さの小さいワークでも孔明け加工が可能
な孔明け加工、かしめ加工兼用可能なリベッターを提供
することができるという優れた効果を有する。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の第１の実施形態を図に基
づき説明する。図１に示すように、本実施形態の孔明け
加工兼用リベッターは、かしめ用の汎用リベッタの構成
の一部を変更して孔明け加工兼用リベッターとしたもの
である。すなわち、図６に示すようなコの字状のヨーク
１と、ヨーク１のヨーク一端２に取り付けられたシリン
ダ４と、シリンダ４およびヨーク一端２内を（図示のな
い）操作手段により発生させられる油圧により上下方向
（孔明け方向）に進退するピストン５と、ピストン５に
取り付けられた第１スナップと、ヨーク１のヨーク他端
３に取り付けられた第２スナップとを備えたかしめ用の
汎用リベッターを、図１に示すように、第１スナップに
代えて孔明け用ポンチ７とポンチ７の孔明け方向（上下
方向）の動きを制限する規制手段であるストッパ８と孔
明け後ポンチ７を反発力によりワーク１３から抜き取る
パッド９を取り付け、第２スナップに代えてダイス１０
を取り付けたことにより孔明け加工兼用リベッターとし
たものである。

【００１３】図２に示す形状のワーク１３のフランジ面
１４aに孔明けをする場合、位置決めリング１２を内挿
した位置決め治具１１にワーク１３をセットする。ワー
ク１３のフランジ面１４a、１４ｂの間の長さHは、ヨー
ク他端３の上下方向長さ（高さ）程度まで小さくするこ
とができる。これはストッパ８によりポンチ７の孔明け
方向（上下方向）の下方移動ストロークが規制され、ポ
ンチ７と位置決め治具１１との間隔を小さくしたためで
ある。言い換えると、ストッパ８の上下方向（軸方向）
長さを図６で説明したストロークＳの長さに近づければ
近づけるほど、ワーク１３のフランジ面間の長さHを小
さく設定できるといえる。図２に示すワーク１３のウェ
ブ面１５を孔明け加工する場合も、ウェブ面１５を位置
決めリング１２に対応する位置に対向させることにより
孔明けが可能になる。

【００１４】図３により本発明の第１実施形態である孔
明け加工兼用リベッターの要部を説明する。ヨーク一端
２の内部を摺動するピストン５の下方には、取り付け用
孔が設けられている。この孔にポンチ７の構成部分であ
る根元部７ｃのＯリングが挿入され、ポンチ７が落下し
ないよう取り付けられている。ポンチ７は端部に前記Ｏ
リングを設けられた小径の根元部７ｃと、この根元部７
ｃに連続した鍔状の大径の基部７ｂと、この基部７ｂに
連続した小径で棒状の刃具７ａにより一体的に構成され
ている。

【００１５】ピストン５の下端には、内部に２段階の異
なる内径の通し孔を有する筒状の金属製ストッパ８が設
置されている。ストッパ８は、小径の通し孔に根元部７
Ｃを挿入可能な胴部８ｂと、胴部８ｂの通し孔より大き
な内径を有し前記通し孔に基部７ｂと刃具７ａを収容す
る頂部８ａとから構成されている。ポンチ７とストッパ
８の組付けは、以下のように行う。ポンチ７の根元部７
ｃは、ストッパ８の頂部８ａの通し孔から挿入され、胴
部８ｂの通し孔を経由してピストン５の孔に挿入されて
いる。このとき、ポンチ７の基部７ｂが頂部８ａの内部
の大径の通し孔と胴部８ｂの内部の小径の通し孔を結ぶ
段差を押し付けることにより、ポンチ７とストッパ８を
ピストン５に連結することになる。ストッパ８の軸方向
（上下方向）の長さは、刃具７ａがストッパ８の下端よ
り軸方向下方に突出する程度に設定されている。

【００１６】基部７ｂの下端には、内部に通し孔を有し
筒状のウレタンなどの弾性材からなるパッド９が固定さ
れている。パッド９は、その下端がストッパ８の下端よ
り軸方向下方にわずかに突出し、刃具７ａの先端よりわ
ずかに軸方向上方位置にくるよう短く設定されている。
パッド９は、刃具７ａとは半径方向には隙間がなく、頂
部８ａとは半径方向に隙間を設けるように構成されてい
る。

【００１７】ヨーク１のヨーク他端３には、ダイス１０
が取り付けられている。ダイス１０には、その内部に上
下方向に向かって開けられ、刃具７ａの孔明け方向（上
下方向）と同軸のダイス基準孔１７が設けられている。
ヨーク他端３には、このダイス基準孔１７と同軸上にワ
ーク１３の切れ端を排出するための排出孔６が設けられ
ている。

【００１８】本実施形態の孔明け加工兼用リベッターの
構成は、以上説明した通りである。次に、孔明け加工工
程を説明する。図３に示すように、ワーク１３の孔明け
したいフランジ面１４aを位置決めするために、位置決
め治具１１をワーク１３にセットし、ダイス１０の上に
載置する。図４に示すように、刃具７ａを位置決めリン
グ１２に挿入し（図示しない）操作手段により油圧が発
生させられると、ピストン５は軸方向(上下方向)下方に
移動しようとする。ピストン５が下降しようとすると、
ヨーク１が上昇し、刃具７ａは、所定の孔明け位置に設
定される。

【００１９】図５に示すように、（図示しない）操作手
段により、さらにヨーク１が軸方向(上下方向)上方に移
動させられると、ポンチ７の刃具７ａがワーク１３を押
圧する。このとき、弾性材からなるパッド９も押圧され
る。さらに刃具７ａがワーク１３を押圧すると、ワーク
１３は孔明けされ、その切れ端は排出孔６を通って外部
に排出される。汎用リベッターを孔明け加工機に転用し
ているため、ピストン５はストロークＳだけ移動するこ
とができるよう設計されているので、ポンチ７はさらに
近接しようとするが、ストッパ８の頂部８ａが位置決め
治具１１または位置決めリング１２に当接すると、ポン
チ７の孔明け方向（上下方向下方）への動きが制限さ
れ、ポンチ７の動作が終了する。

【００２０】パッド９は、位置決めリング１２に押圧さ
れ圧縮されつづけていたが、ポンチ７の動作の終了とと
もに圧縮も止まる。圧縮が止まることにより、パッド９
が破損するのを防止することができる。

【００２１】その後、（図示しない）圧力スイッチの作
動により、油圧がリリースさせられると、圧縮されたパ
ッド９は、弾性変形により発生する反発力により、ポン
チ７の刃具７ａを軸方向に移動させ、ワーク１３および
位置決め孔１６から刃具７ａを離脱させる。

【００２２】以上説明した本発明の第１実施形態である
孔明け加工兼用リベッターによれば、フランジ面間の長
さの小さい、たとえば出願人使用の汎用リベッターの場
合、４５ｍｍ以上のワーク１３でも孔明け加工が可能に
なったという優れた効果を有する。ウェブ面の孔明け加
工は従来同様に可能である。

【００２３】また、ポンチ７とストッパ８とパッド９を
一体に組み合わせて汎用リベッターに取り付けることに
より、容易に汎用リベッターを孔明け加工機に転用する
ことができるという優れた効果を有する。

【００２４】規制手段であるストッパ８の軸方向（上下
方向）長さを長くすることにより、シリンダ４の内部を
ピストン５が移動する距離が少なくなり、油圧作動油量
が少なく、ポンプによる早送りが不要になるので、油圧
ポンプも小型でよいという優れた効果を有する。

【００２５】規制手段であるストッパ８が金属製である
ため剛性が高く、孔明け時のポンチ７の半径方向への撓
みを防止することができるという優れた効果を有する。

【００２６】以上説明した本発明の孔明け加工兼用リベ
ッターは、予め、目的とする種々の大きさのワークに対
応して、ポンチとダイスと規制手段を組み合わせたユニ
ットを種々準備しておけば、これらのユニットを汎用リ
ベッターに着脱、交換することにより、容易に種々の大
きさのワークの孔明け加工が可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態である孔明け加工兼用リ
ベッターの一部断面図を示す。

【図２】１例としてのワークの斜視図を示す。

【図３】本発明の第１実施形態である孔明け加工兼用リ
ベッターの要部の拡大断面図を示す。

【図４】本発明の第１実施形態である孔明け加工兼用リ
ベッターの位置決め時の要部の拡大断面図を示す。

【図５】本発明の第１実施形態である孔明け加工兼用リ
ベッターの孔明け後の要部の拡大断面図を示す。

【図６】従来のリベッターの作動前後の概略図を示す。

【図７】従来の孔明け可能なリベッターの位置決め後の
要部の拡大断面図を示す。

【図８】従来の孔明け可能なリベッターの孔明け直前の
要部の拡大断面図を示す。

【符号の説明】

１……ヨーク、 ２……ヨーク一端、 ３……ヨーク他端、 ４……シリンダ、 ５……ピストン、 ６……排出孔、 ７……ポンチ、 ７ａ……刃具、 ７ｂ……基部、 ７ｃ……根元部、 ８……ストッパ、 ８ａ……頂部、 ８ｂ……胴部、 ９……パッド １０……ダイス、 １１……位置決め治具、 １２……位置決めリング、 １３……ワーク、 １４a、１４ｂ……フランジ面、 １５……ウェブ面、 １６……位置決め孔、 １７……ダイス基準孔、 １９……第１スナップ、 ２０……第２スナップ、 ２１……リベット、 ２２……内ワーク、 ２３……外ワーク、

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コの字状のヨークと、前記ヨークのヨー
   ク一端に取り付けられたシリンダと、前記シリンダ内を
   進退するピストンと、前記ピストンに取り付けられた第
   １スナップと、前記ヨークのヨーク他端に取り付けられ
   た第２スナップとを備えたリベッターにおいて、前記第
   １スナップに代えて孔明け用ポンチと前記ポンチの孔明
   け方向の動きを制限する規制手段を取り付け、前記第２
   スナップに代えてダイスを取り付けたことにより孔明け
   加工を可能にしたことを特徴とする孔明け加工兼用リベ
   ッター。