JP2000288832A - ドラム型フライングシャー - Google Patents
ドラム型フライングシャーInfo
- Publication number
- JP2000288832A JP2000288832A JP9939799A JP9939799A JP2000288832A JP 2000288832 A JP2000288832 A JP 2000288832A JP 9939799 A JP9939799 A JP 9939799A JP 9939799 A JP9939799 A JP 9939799A JP 2000288832 A JP2000288832 A JP 2000288832A
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- Japan
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- angle
- blade
- drum
- flying shear
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 薄手軟質材を切断することができ、また、
低速域においても切断できる、剪断性、歩留り及び生産
性が向上するドラム型フライングシャーの提供。 【解決手段】上ドラムの円筒面に上刃、及び下ドラム円
筒面に下刃がそれぞれ設けられたドラム型フライングシ
ャーにおいて、上刃及び下刃が、被剪断材料噛込み開始
位置において、被剪断材料の水平表面から離れてすくい
角（θｕ２，θｄ２）が形成されるすくい面を有すると
ともに、すくい面と鋭角の刃先角度（αｕ，αｄ）をな
す逃げ面を有し、逃げ面と、被剪断材料に対して垂直と
なる角度により逃げ角（θｕ１，θｄ１）が形成され、
逃げ角（θｕ１，θｄ１）、すくい角（θｕ２，θｄ
２）及び刃先角度（αｕ，αｄ）の関係がθｕ１＝９０
−αｕ−θｕ２（度）、θｄ１＝９０−αｄ−θｄ２
（度）となるドラム型フライングシャー。
低速域においても切断できる、剪断性、歩留り及び生産
性が向上するドラム型フライングシャーの提供。 【解決手段】上ドラムの円筒面に上刃、及び下ドラム円
筒面に下刃がそれぞれ設けられたドラム型フライングシ
ャーにおいて、上刃及び下刃が、被剪断材料噛込み開始
位置において、被剪断材料の水平表面から離れてすくい
角（θｕ２，θｄ２）が形成されるすくい面を有すると
ともに、すくい面と鋭角の刃先角度（αｕ，αｄ）をな
す逃げ面を有し、逃げ面と、被剪断材料に対して垂直と
なる角度により逃げ角（θｕ１，θｄ１）が形成され、
逃げ角（θｕ１，θｄ１）、すくい角（θｕ２，θｄ
２）及び刃先角度（αｕ，αｄ）の関係がθｕ１＝９０
−αｕ−θｕ２（度）、θｄ１＝９０−αｄ−θｄ２
（度）となるドラム型フライングシャー。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、走行する鋼板等の
ストリップの剪断に使用するドラム型フライングシャー
の刃物の配置に関する。
ストリップの剪断に使用するドラム型フライングシャー
の刃物の配置に関する。
【０００２】
【従来の技術】鋼板等のストリップ処理ラインでは、主
に出側にドラム型フライングシャーが配置され、ストリ
ップを所定長さに剪断したり、更に出側に二基の巻取機
が設けられ、一方の巻取機に所定量巻き終わると、連続
した鋼板をドラム型フライングシャーで切断して、他方
の巻取機に切り替えて交互に巻取を行なっている。
に出側にドラム型フライングシャーが配置され、ストリ
ップを所定長さに剪断したり、更に出側に二基の巻取機
が設けられ、一方の巻取機に所定量巻き終わると、連続
した鋼板をドラム型フライングシャーで切断して、他方
の巻取機に切り替えて交互に巻取を行なっている。
【０００３】図２は従来のドラム型フライングシャーの
刃物の切断開始時の刃物角度を示す図、図３は同刃物の
切断後の刃物角度を示す図、図４は従来のドラム型フラ
イングシャーの全体を示す図、図５は図４のＡ−Ａ断面
図である。
刃物の切断開始時の刃物角度を示す図、図３は同刃物の
切断後の刃物角度を示す図、図４は従来のドラム型フラ
イングシャーの全体を示す図、図５は図４のＡ−Ａ断面
図である。
【０００４】ドラム型フライングシャーは、鋼ストリッ
プなどの被剪断材料３の上下に円筒形のドラム９，１０
を配し、上ドラム円筒面に上刃１を、下ドラム円筒面に
下刃２を備え、被剪断材料３の走行に連動して上下ドラ
ム９，１０をモータ１１で回転させ、上下ドラム９，１
０に設けた刃物１，２で被剪断材料３を挟み込むことに
より、被剪断材料３を剪断する。
プなどの被剪断材料３の上下に円筒形のドラム９，１０
を配し、上ドラム円筒面に上刃１を、下ドラム円筒面に
下刃２を備え、被剪断材料３の走行に連動して上下ドラ
ム９，１０をモータ１１で回転させ、上下ドラム９，１
０に設けた刃物１，２で被剪断材料３を挟み込むことに
より、被剪断材料３を剪断する。
【０００５】この上下ドラム９，１０には、図３に示す
ように、ドラム剛性に応じたラップＬが設けられ、所定
の板厚を持った被剪断材料を上下ドラム９，１０の中心
６の放射線上に刃物１，２を配置して剪断するため、図
２に示すように剪断開始時、被剪断材料３に対して垂直
ではなく、垂直から被剪断材料の下流側に約３〜６度傾
いた角度（θ）を持ち、挟み込んで切断する構造になっ
ている。
ように、ドラム剛性に応じたラップＬが設けられ、所定
の板厚を持った被剪断材料を上下ドラム９，１０の中心
６の放射線上に刃物１，２を配置して剪断するため、図
２に示すように剪断開始時、被剪断材料３に対して垂直
ではなく、垂直から被剪断材料の下流側に約３〜６度傾
いた角度（θ）を持ち、挟み込んで切断する構造になっ
ている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、客先ニーズ
により、より薄手軟質材料の剪断が求められているが、
従来のドラム型フライングシャーでは、特に、板厚０．
２ｍｍ以下の薄手軟質材が切断できずに折れ曲がってし
まったり、低速域（約ｌ００ｍｐｍ以下）において、切
断できず、連結されたままで連結板となって出ることが
ある。
により、より薄手軟質材料の剪断が求められているが、
従来のドラム型フライングシャーでは、特に、板厚０．
２ｍｍ以下の薄手軟質材が切断できずに折れ曲がってし
まったり、低速域（約ｌ００ｍｐｍ以下）において、切
断できず、連結されたままで連結板となって出ることが
ある。
【０００７】そこで、本発明は、上記の問題点を解決す
るため、薄手軟質材を切断することができ、また、低速
域（約ｌ００ｍｐｍ以下）においても切断できる、剪断
性、歩留り及び生産性が向上するドラム型フライングシ
ャーを提供するものである。
るため、薄手軟質材を切断することができ、また、低速
域（約ｌ００ｍｐｍ以下）においても切断できる、剪断
性、歩留り及び生産性が向上するドラム型フライングシ
ャーを提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明のドラム型フライ
ングシャーは、上ドラムの円筒面に上刃、及び下ドラム
円筒面に下刃がそれぞれ設けられるとともに、被剪断材
料噛込み開始位置において上刃及び下刃が対向する位置
に配置されたドラム型フライングシャーに関して、上刃
及び下刃が、被剪断材料噛込み開始位置において、被剪
断材料の水平表面から離れてすくい角（θｕ２，θｄ
２）が形成されるすくい面を有するとともに、すくい面
と鋭角の刃先角度（αｕ，αｄ）をなす逃げ面を有し、
逃げ面と、被剪断材料に対して垂直となる角度により逃
げ角（θｕ１，θｄ１）が形成され、逃げ角（θｕ１，
θｄ１）、すくい角（θｕ２，θｄ２）及び刃先角度
（αｕ，αｄ）の関係がθｕ１＝９０−αｕ−θｕ２
（度）、θｄ１＝９０−αｄ−θｄ２（度）となること
を特徴とする。前記構成において、逃げ角（θｕ１，θ
ｄ１）は０〜１０度が好ましい。
ングシャーは、上ドラムの円筒面に上刃、及び下ドラム
円筒面に下刃がそれぞれ設けられるとともに、被剪断材
料噛込み開始位置において上刃及び下刃が対向する位置
に配置されたドラム型フライングシャーに関して、上刃
及び下刃が、被剪断材料噛込み開始位置において、被剪
断材料の水平表面から離れてすくい角（θｕ２，θｄ
２）が形成されるすくい面を有するとともに、すくい面
と鋭角の刃先角度（αｕ，αｄ）をなす逃げ面を有し、
逃げ面と、被剪断材料に対して垂直となる角度により逃
げ角（θｕ１，θｄ１）が形成され、逃げ角（θｕ１，
θｄ１）、すくい角（θｕ２，θｄ２）及び刃先角度
（αｕ，αｄ）の関係がθｕ１＝９０−αｕ−θｕ２
（度）、θｄ１＝９０−αｄ−θｄ２（度）となること
を特徴とする。前記構成において、逃げ角（θｕ１，θ
ｄ１）は０〜１０度が好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】刃物が被剪断材料に対してほぼ垂
直に噛込むことにより、従来のような削ぎ切り現象の傾
向が殆どなくなるため剪断性が向上する。以上より、剪
断性の向上から薄手軟質材の切断が可能となる。
直に噛込むことにより、従来のような削ぎ切り現象の傾
向が殆どなくなるため剪断性が向上する。以上より、剪
断性の向上から薄手軟質材の切断が可能となる。
【００１０】
【実施例】図１は本発明のドラム型フライングシャーの
刃物の切断開始時の刃物角度を示す図である。刃物は、
従来のドラム型フライングシャーと同様に、上ドラムの
円筒面に上刃１、及び下ドラム円筒面に下刃２がそれぞ
れに設けられ、被剪断材料噛込み（切断）開始位置にお
いて、上刃１及び下刃２が対向する位置に配置される。
刃物の切断開始時の刃物角度を示す図である。刃物は、
従来のドラム型フライングシャーと同様に、上ドラムの
円筒面に上刃１、及び下ドラム円筒面に下刃２がそれぞ
れに設けられ、被剪断材料噛込み（切断）開始位置にお
いて、上刃１及び下刃２が対向する位置に配置される。
【００１１】上刃１は、被剪断材料３の噛込み開始位置
において、被剪断材料３の水平表面とこれに対向する刃
先４の面とですくい角（θｕ２）が形成されるすくい面
７を有するとともに、すくい面７と鋭角の刃先角度（α
ｕ）をなす逃げ面８を有する。
において、被剪断材料３の水平表面とこれに対向する刃
先４の面とですくい角（θｕ２）が形成されるすくい面
７を有するとともに、すくい面７と鋭角の刃先角度（α
ｕ）をなす逃げ面８を有する。
【００１２】上刃１の逃げ面８は、切断開始時に、被剪
断材料に対して垂直となる角度との間に逃げ角（θｕ
１）を形成する。逃げ角（θｕ１）は、最適の刃先角度
（αｕ）及びすくい角（θｕ２）により規制される。し
たがって、逃げ角（θｕ１）、すくい角（θｕ２）及び
刃先角度（αｕ）の関係は、次式のとおりとなる。
断材料に対して垂直となる角度との間に逃げ角（θｕ
１）を形成する。逃げ角（θｕ１）は、最適の刃先角度
（αｕ）及びすくい角（θｕ２）により規制される。し
たがって、逃げ角（θｕ１）、すくい角（θｕ２）及び
刃先角度（αｕ）の関係は、次式のとおりとなる。
【００１３】θｕ１＝９０−αｕ−θｕ２（度） 逃げ角（θｕ１）は、図６に示すように０度未満だと剪
断性が悪く、１０度を超えると０度未満と同様に剪断性
が悪くなりかつ最適と考えられる刃先角度（αｕ）によ
っては、被剪断材料３との干渉が生じることから、０〜
１０度の範囲が好ましい。
断性が悪く、１０度を超えると０度未満と同様に剪断性
が悪くなりかつ最適と考えられる刃先角度（αｕ）によ
っては、被剪断材料３との干渉が生じることから、０〜
１０度の範囲が好ましい。
【００１４】逃げ角（θｕ１）は、剪断する被剪断材料
の板厚により変化するので、板厚が変化しても逃げ角
（θｕ１）がθｕ１＝９０−αｕ−θｕ２（度）に収ま
る範囲に設定するのがよい。下刃２についても同様であ
るが、図１の場合、従来のものであっても、逃げ角（θ
ｄ１）が０〜１０度の範囲にあるため、刃物配置は従来
のままとしている。
の板厚により変化するので、板厚が変化しても逃げ角
（θｕ１）がθｕ１＝９０−αｕ−θｕ２（度）に収ま
る範囲に設定するのがよい。下刃２についても同様であ
るが、図１の場合、従来のものであっても、逃げ角（θ
ｄ１）が０〜１０度の範囲にあるため、刃物配置は従来
のままとしている。
【００１５】逃げ角（θｕ１）＝３度、すくい角（θｕ
２）＝１０度及び刃先角度（αｕ）＝７７度の上刃、な
らびにθｄ１＝５度、θｄ２＝８度、αｄ＝７７度の下
刃を用いて、板厚０．１８ｍｍの鋼極薄を速度＝０〜３
００ｍｐｍで通板して剪断した。その結果、全てが剪断
されて連結板は発生せず、切断面もカエリの量が小さく
良好であった。また、刃物構成が、図１は下刃が上刃よ
りも出側（又は下流）にあり、下刃が上刃より先行して
回転する場合を示しており、図７は、逆に上刃が下刃よ
りも出側（又は下流）にあり、上刃が下刃より先行して
回転する場合を示している。図７の刃物構成の場合、上
刃が図１の下刃に、下刃が図１の上刃と対応付けると同
様な結果が得られる。
２）＝１０度及び刃先角度（αｕ）＝７７度の上刃、な
らびにθｄ１＝５度、θｄ２＝８度、αｄ＝７７度の下
刃を用いて、板厚０．１８ｍｍの鋼極薄を速度＝０〜３
００ｍｐｍで通板して剪断した。その結果、全てが剪断
されて連結板は発生せず、切断面もカエリの量が小さく
良好であった。また、刃物構成が、図１は下刃が上刃よ
りも出側（又は下流）にあり、下刃が上刃より先行して
回転する場合を示しており、図７は、逆に上刃が下刃よ
りも出側（又は下流）にあり、上刃が下刃より先行して
回転する場合を示している。図７の刃物構成の場合、上
刃が図１の下刃に、下刃が図１の上刃と対応付けると同
様な結果が得られる。
【００１６】
【発明の効果】本発明により剪断性が向上するため、板
厚０．２ｍｍ以下の極薄板においても剪断可能となる。
厚０．２ｍｍ以下の極薄板においても剪断可能となる。
【００１７】また、剪断性が向上することにより、低速
域（約１００ｍｐｍ以下）の通板においても切断可能と
なり、連結板が出なくなることで、歩留り及び生産性が
向上する。
域（約１００ｍｐｍ以下）の通板においても切断可能と
なり、連結板が出なくなることで、歩留り及び生産性が
向上する。
【図１】本発明のドラム型フライングシャーの刃物の切
断開始時の刃物角度を示す図である。
断開始時の刃物角度を示す図である。
【図２】従来のドラム型フライングシャーの刃物の切断
開始時の刃物角度を示す図である。
開始時の刃物角度を示す図である。
【図３】従来のドラム型フライングシャーの刃物の切断
後の刃物角度を示す図である。
後の刃物角度を示す図である。
【図４】従来のドラム型フライングシャーの全体を示す
図である。
図である。
【図５】図４のＡ−Ａ断面図である。
【図６】従来及び本発明のドラム型フライングシャーの
逃げ角（θｕ１，θｄ１）と剪断性の関係を示す図であ
る。
逃げ角（θｕ１，θｄ１）と剪断性の関係を示す図であ
る。
【図７】図１における刃物構成を上下刃物（上刃が下刃
よりも出側（又は下流）にあり、上刃が下刃より先行し
て回転する場合を示す図である。
よりも出側（又は下流）にあり、上刃が下刃より先行し
て回転する場合を示す図である。
１ 上刃 ２ 下刃 ３ 被剪断材料 ４ 刃先 ５ すくい面 ６ ドラムの中心 ７ すくい面 ８ 逃げ面 ９，１０ ドラム １１ モータ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 徳永 秋彦 北九州市戸畑区大字中原46−59 新日本製 鐵株式会社エンジニアリング事業本部内 Ｆターム(参考） 3C039 EA32
Claims (2)
- 【請求項１】 上ドラムの円筒面に上刃、及び下ドラム
円筒面に下刃がそれぞれ設けられるとともに、被剪断材
料噛込み開始位置において上刃及び下刃が対向する位置
に配置されたドラム型フライングシャーに関して、 上刃及び下刃が、被剪断材料噛込み開始位置において、
被剪断材料の水平表面から離れてすくい角（θｕ２，θ
ｄ２）が形成されるすくい面を有するとともに、すくい
面と鋭角の刃先角度（αｕ，αｄ）をなす逃げ面を有
し、逃げ面と、被剪断材料に対して垂直となる角度によ
り逃げ角（θｕ１，θｄ１）が形成され、逃げ角（θｕ
１，θｄ１）、すくい角（θｕ２，θｄ２）及び刃先角
度（αｕ，αｄ）の関係が θｕ１＝９０−αｕ−θｕ２（度） θｄ１＝９０−αｄ−θｄ２（度） となることを特徴とするドラム型フライングシャー。 - 【請求項２】 逃げ角（θｕ１，θｄ１）が０〜１０度
であることを特徴とする請求項１記載のドラム型フライ
ングシャー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9939799A JP2000288832A (ja) | 1999-04-06 | 1999-04-06 | ドラム型フライングシャー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9939799A JP2000288832A (ja) | 1999-04-06 | 1999-04-06 | ドラム型フライングシャー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000288832A true JP2000288832A (ja) | 2000-10-17 |
Family
ID=14246372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9939799A Pending JP2000288832A (ja) | 1999-04-06 | 1999-04-06 | ドラム型フライングシャー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000288832A (ja) |
-
1999
- 1999-04-06 JP JP9939799A patent/JP2000288832A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060217 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060303 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20060707 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |