JP2000289029A - インサート支持台 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インサート支持台をインサートに適合する形
状に容易かつ高精度に作製できるようにする。 【解決手段】 インサート支持台１０は、互いに平行に
離間配置される一対の板壁部材１２、１４と、両板壁部
材１２、１４に組合されてそれらの相互間隔を保持する
スペーサ１６と、両板壁部材１２、１４に組合されてイ
ンサートを担持する一対の補助壁部材２８とを備える。
両板壁部材１２、１４の主表面１８、２０の間には、イ
ンサートを少なくとも部分的に受容する受容部２４が画
成され、それら主表面１８、２０とスペーサ１６の主表
面２６と両補助壁部材２８との間には、受容部２４の一
部としてインサートの一部分を収容可能な凹部３２が画
成される。これら構成要素は、いずれも単純形状の平板
からなるので成形精度を容易に高めることができ、結果
としてインサート支持台１０を高精度に作製できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、成形主体の型内で
インサートを位置決め支持するためのインサート支持台
に関する。

【０００２】

【従来の技術】乗物用座席、事務用又は家庭用の椅子、
マットレス等の、例えば発泡性樹脂材料の成形体からな
るクッション性を有する芯材と、芯材の表面を被覆する
布帛や皮革等からなる柔軟な被覆材とを備えた物品にお
いて、被覆材を芯材に強固に固定的に被着するために、
平板状の基部の主要面に複数の係合要素を配設した対面
係合式のファスナー部材（いわゆる面ファスナー）を使
用することは知られている（例えば特開平９−２２４７
２０号公報参照）。

【０００３】被覆材を芯材に被着する固着手段としての
ファスナー部材は、座席等の物品の表面の触感や外観を
損なわないように、被覆材の固着強度及び密着性を低下
させない範囲で可及的に小形であることが所望される。
特に乗物用座席では、着席者による荷重が座席上で頻繁
に移動するので充分な固着強度が要求され、しかも着席
者の疲労を軽減するために異物感を排除した高水準の安
楽性を提供することが望まれるので、被覆材の縫目等に
沿って芯材表面に設けた溝に配置可能な細長い帯形状を
有したファスナー部材が有効に利用される。

【０００４】このような帯状のファスナー部材を、芯材
表面の所望位置に固定的に設置するために、成形主体で
ある芯材の型内にファスナー部材をインサートとして配
置し、芯材の成形と同時にファスナー部材を芯材に固定
するインサート成形法が有利に実施されている。例えば
特開平９−２２４７２０号は、芯材を成形するための空
隙部を画成する成形面の所定位置に、ファスナー部材を
支持する支持部を設けた成形主体の型を使用するインサ
ート成形法を開示する。

【０００５】従来、この種のインサート成形法で、型内
に設置される支持部は通常、ファスナー部材の帯形状に
対応する長尺の一体成形品から構成され、型内に固定的
に取付けて使用される。一体成形品からなる支持体に
は、ファスナー部材の複数の係合要素を受容する溝状の
凹部が形成される。他方、ファスナー部材には一般に、
基部の裏面に、芯材との機械的連結部分を構成する連結
要素が形成される。インサート成形時には、ファスナー
部材の係合要素を支持部の凹部に挿入するとともに連結
要素を型内の空隙部に露出させて、ファスナー部材を支
持部に装着し、その状態で例えば溶融した発泡性樹脂材
料を空隙部に注入して芯材を成形する。それにより、芯
材表面に係合要素を露出させた状態でファスナー部材が
芯材に固定的に連結される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記したインサート成
形工程において、支持部にファスナー部材を装着する際
には、芯材の成形時に型内空隙部に注入される溶融樹脂
材料が、ファスナー部材の係合要素を受容する支持部の
凹部に侵入しないように装着することが肝要である。仮
に溶融樹脂材料が凹部に侵入してしまうと、インサート
成形後に、芯材表面に露出するファスナー部材の係合要
素間に芯材の樹脂片が部分的に混在した状態となり、フ
ァスナー部材の本来の固着機能が低下する危惧があるか
らである。そこで、ファスナー部材をその基部の外縁領
域で支持部の壁面に密着させて支持部に装着するととも
に、芯材の成形が完了するまでの間、この密着状態を保
持することが要求される。そのために、支持部は通常、
フライス盤等を用いた切削加工工程や、押出成形工程に
より、ファスナー部材の特に基部に正確に適合する直線
形状に成形される。

【０００７】ところで、乗物用座席等の物品において
は、例えば立体縫製された被覆材の縫目に重なる芯材表
面部分のように、芯材の多様な湾曲面に帯状のファスナ
ー部材を設置することが要求される場合がある。このよ
うな場合に、上記したインサート成形工程によってファ
スナー部材を芯材に固定しようとすると、成形される芯
材のファスナー部材設置部位の湾曲面形状に合わせて、
予めファスナー部材を撓曲させた状態で、芯材の型内の
所定位置に配置しなければならない。その目的で、ファ
スナー部材を支持する支持部には、所望形状に撓曲させ
たファスナー部材を固定的に支持できるような湾曲形状
が付与される。

【０００８】従来、支持部に湾曲形状を付与するために
は、切削工程や押出工程を経て直線状に成形された支持
部にさらに曲げ加工を施すか、又は例えばＮＣフライス
盤により所望湾曲形状の支持部を高精度切削加工する方
法が採られていた。しかし、前者の方法では、切削工程
により得られた支持部の寸法精度、特に凹部の寸法精度
が、その後の曲げ加工によって低下する懸念がある。ま
た後者の方法では、特にファスナー部材を芯材の三次元
的に変化する多様な湾曲面に正確に追従させて設置しよ
うとする場合、工具を三次元動作させる高性能のＮＣフ
ライス盤が必要となり、支持部の製造に要する時間が増
加するとともに設備コストが高騰する危惧がある。

【０００９】したがって本発明の目的は、成形主体の型
内でインサートを位置決め支持するためのインサート支
持台において、インサートを成形主体の表面の多様な湾
曲形状に正確に追従させるように支持することが要求さ
れる場合にも、支持対象のインサートに適合する形状に
容易かつ高精度に作製できる構造を有したインサート支
持台を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明は、成形主体の型内でインサ
ートを位置決め支持するためのインサート支持台におい
て、互いに略平行に離間して配置され、インサートを少
なくとも部分的に受容する受容部を両者間に画成する一
対の板壁部材と、一対の板壁部材の相互間隔を保持する
スペーサとを具備し、一対の板壁部材とスペーサとが互
いに組合されて、型内に固定的に取付けられるように構
成されたことを特徴とするインサート支持台を提供す
る。

【００１１】請求項２に記載の発明は、帯状の基部と、
基部の主表面に設けられる複数の係合要素とを具備した
ファスナー部材を、インサートとして、それら係合要素
を露出させた状態で成形主体に固定的に連結するために
使用される請求項１に記載のインサート支持台であっ
て、受容部が、ファスナー部材の複数の係合要素を収容
可能な凹部を備えるインサート支持台を提供する。

【００１２】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
のインサート支持台において、一対の板壁部材の間に配
置されてインサートを担持する補助壁部材をさらに備
え、一対の板壁部材と補助壁部材とが協働して、凹部へ
の成形主体の材料の侵入を防止するインサート支持台を
提供する。

【００１３】請求項１に記載の発明では、インサート支
持台が、一対の板壁部材とスペーサとを組合せて作製さ
れるので、完成品の寸法精度は、構成要素である板壁部
材及びスペーサの個々の成形精度に実質的に依存する。
インサートを成形主体の表面の多様な湾曲形状に正確に
追従させるように支持すべく、湾曲した受容部を形成す
る場合にも、個々の構成要素を比較的単純形状にするこ
とができる。したがって、各構成要素の成形精度を容易
に高めることができる。

【００１４】請求項２に記載の発明では、ファスナー部
材が成形主体の表面の多様な部位に正確に追従するよう
に支持される。請求項３に記載の発明では、ファスナー
部材の係合要素に成形主体の材料が混在することが防止
される。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発
明の実施の形態を詳細に説明する。図面において、同一
又は類似の構成要素には共通の参照符号を付す。図１〜
図３は、本発明の第１の実施形態によるインサート支持
台１０を示す。インサート支持台１０は、互いに略平行
に離間して配置される一対の板壁部材１２、１４と、そ
れら一対の板壁部材１２、１４に組合されて両板壁部材
１２、１４の相互間隔を保持するスペーサ１６とを備え
る。一対の板壁部材１２、１４は、互いに略同一の寸法
及び形状を有する直方体形状の平板からなり、板壁部材
１２の平坦な主表面１８と板壁部材１４の平坦な主表面
２０とが、インサート支持台１０の全体に渡って一様な
間隔で互いに対向して配置される。両板壁部材１２、１
４は、それぞれの主表面１８、２０を平坦な基準面２２
（後述する成形主体の型の成形面）に対し鉛直に配置し
て、基準面２２上に載置される。この状態で、両板壁部
材１２、１４の主表面１８、２０の間には、インサート
（図示せず）を少なくとも部分的に受容する直線溝状の
受容部２４が画成される。

【００１６】スペーサ１６は、各板壁部材１２、１４の
長さＬ１に略等しい長さを有する直方体形状の平板から
なり、その平坦な主表面２６を両板壁部材１２、１４の
主表面１８、２０に鉛直に隣接させるとともに、その長
手方向へ延びる両縁１６ａ、１６ｂを両主表面１８、２
０にそれぞれ当接して、両板壁部材１２、１４の下端領
域の間に挟持される。スペーサ１６は、主表面２６を基
準面２２に対し平行に配置して、基準面２２上に載置さ
れる。なお、スペーサ１６は、図示しないボルトや接着
剤等の公知の固定手段を介して、基準面２２に固定的に
取付けられる。そして一対の板壁部材１２、１４は、図
示しないボルトや接着剤等の公知の固定手段を介して、
スペーサ１６に固定的に組付けられる。或いは、スペー
サ１６に固定的に組付けられた両板壁部材１２、１４
を、基準面２２に固定的に取付けるようにしてもよい。

【００１７】インサート支持台１０はさらに、一対の板
壁部材１２、１４に組合されてインサートを担持する一
対の補助壁部材２８を備える。それら補助壁部材２８
は、互いに略同一の寸法及び形状を有するとともにスペ
ーサ１６の長さＬ１よりも相当に短い長さＬ２を有する
直方体形状の平板からなる。両補助壁部材２８は、それ
らの平坦な主表面３０を両板壁部材１２、１４の主表面
１８、２０に鉛直に隣接させるとともに、それらの長手
方向へ延びる両縁２８ａ、２８ｂを両主表面１８、２０
にそれぞれ当接して、両板壁部材１２、１４の長手方向
両端領域の間に挟持される。両補助壁部材２８は、それ
らの主表面３０を基準面２２に対し平行に配置して、ス
ペーサ１６上に載置される。この状態で、両板壁部材１
２、１４の主表面１８、２０とスペーサ１６の主表面２
６と両補助壁部材２８との間には、受容部２４の一部と
して、インサートの一部分を収容可能な直線溝状の凹部
３２が画成される。なお、両補助壁部材２８は、図示し
ないボルトや接着剤等の公知の固定手段を介して、両板
壁部材１２、１４又はスペーサ１６に固定的に組付けら
れる。

【００１８】上記構成を有するインサート支持台１０
は、図４に示すように、帯状の基部４０と、基部４０の
主表面に設けられる複数の係合要素４２とを具備したフ
ァスナー部材４４を、インサートとして成形主体４６の
型４８内で位置決め支持するために、好適に使用でき
る。この場合、インサート支持台１０は、成形主体４６
を成形するための空隙部を画成する型４８の成形面すな
わち基準面２２の所定位置に、固定的に取付けられる。
このような用途において、インサート支持台１０では、
両板壁部材１２、１４の間に画成される受容部２４が、
ファスナー部材４４の基部４０及び複数の係合要素４２
を受容し、そして一対の補助壁部材２８がそれらの主表
面３０で、ファスナー部材４４の基部４０を担持するよ
うに作用する。さらに、受容部２４の凹部３２は、ファ
スナー部材４４の複数の係合要素４２のみを収容するよ
うに作用する。

【００１９】インサート成形に際しては、ファスナー部
材４４を、その基部４０の長手方向へ延びる両縁が一対
の板壁部材１２、１４の主表面１８、２０に密接すると
ともに、基部４０の主表面がその長手方向両端領域で一
対の補助壁部材２８の主表面３０に密接するようにし
て、インサート支持台１０の受容部２４に装着する。こ
のとき、ファスナー部材４４の複数の係合要素４２は、
インサート支持台１０の凹部３２に収容される。この状
態で、型４８内の空隙部に成形主体４６の溶融樹脂材料
を注入すると、インサート支持台１０の一対の板壁部材
１２、１４と一対の補助壁部材２８とが、ファスナー部
材４４の基部４０と協働して、凹部３２への溶融樹脂材
料の侵入を阻止するように作用する。またファスナー部
材４４は、溶融樹脂材料が固化するまでの間、基部４０
の長手方向両縁と両板壁部材１２、１４の主表面１８、
２０との間の摩擦力により、インサート支持台１０の受
容部２４内に保持される。このようにして、ファスナー
部材４４は、インサート成形工程を経て、複数の係合要
素４２を露出させた状態で、成形主体４６の表面の所望
位置に固定的に連結される。インサート成形後、ファス
ナー部材４４の複数の係合要素４２の間には成形主体４
６の樹脂片が混在せず、したがってファスナー部材４４
の本来の固着機能は低下しない。

【００２０】このように、インサート支持台１０は、フ
ァスナー部材４４の基部４０が一対の板壁部材１２、１
４の主表面１８、２０及び一対の補助壁部材２８の主表
面３０に密接するように、インサートであるファスナー
部材４４の形状及び寸法に対応して高い寸法精度の下に
作製する必要がある。この点で、インサート支持台１０
は、一対の板壁部材１２、１４、スペーサ１６及び一対
の補助壁部材２８を、前述したように簡単に組合せて作
製されるので、完成品の寸法精度は、構成要素である板
壁部材１２、１４、スペーサ１６及び補助壁部材２８の
個々の成形精度に実質的に依存する。そして、それら構
成要素はいずれも単純な直方体形状の平板からなるの
で、各構成要素の成形精度を容易に高めることができ、
結果としてインサート支持台１０を、支持対象のインサ
ートに適合する形状に容易かつ高精度に作製することが
できる。

【００２１】本発明に係るインサート成形台は、インサ
ートを成形主体の表面の多様な湾曲形状に正確に追従さ
せるように支持することが要求される場合に、特に有利
な作用効果を奏する。図５〜図８は、そのような要求を
満たす本発明の第２の実施形態によるインサート支持台
５０を示す。

【００２２】インサート支持台５０は、互いに略平行に
離間して配置される一対の板壁部材５２、５４と、それ
ら一対の板壁部材５２、５４に組合されて両板壁部材５
２、５４の相互間隔を保持するスペーサ５６とを備え
る。一対の板壁部材５２、５４は、互いに対応の寸法及
び平面形状を有する湾曲板からなり、板壁部材５２の、
所定曲率の凹面部分５８ａを含む矩形の主表面５８と、
板壁部材５４の、所定曲率の凸面部分６０ａを含む矩形
の主表面６０とが、インサート支持台５０の全体に渡っ
て一様な間隔で互いに対向して配置される。両板壁部材
５２、５４は、それぞれの主表面５８、６０を平坦な基
準面２２に対し鉛直に配置して、基準面２２上に載置さ
れる。この状態で、両板壁部材５２、５４の主表面５
８、６０の間には、インサート（図示せず）を少なくと
も部分的に受容する曲線溝状の受容部６２が画成され
る。

【００２３】一対の板壁部材５２、５４は、互いに略同
一の厚みＳ及び高さＨ１と、異なる長さＬ３、Ｌ４とを
有する。曲線溝状の受容部６２の外縁側に位置する長寸
の板壁部材５２は、その主表面５８の凹面部分５８ａ
が、受容部６２の内縁側に位置する短寸の板壁部材５４
の主表面６０の凸面部分６０ａよりも大きな曲率で湾曲
し、かつ凸面部分６０ａと実質的同一の曲率中心を有す
るように配置される。

【００２４】スペーサ５６は、板壁部材５２の長さＬ３
と略同一の長さで、凹面部分５８ａの曲率に略等しい曲
率の曲線部分を含む外縁５６ａと、板壁部材５４の長さ
Ｌ４と略同一の長さで、凸面部分６０ａの曲率に略等し
い曲率の曲線部分を含む内縁５６ｂとを有する平板から
なる。スペーサ５６は、その平坦な主表面６４を両板壁
部材５２、５４の主表面５８、６０に鉛直に隣接させる
とともに、その長手方向へ延びる外縁５６ａ及び内縁５
６ｂを両主表面５８、６０にそれぞれ当接して、両板壁
部材５２、５４の下端領域の間に挟持される。またスペ
ーサ５６は、主表面６４を基準面２２に対し平行に配置
して、基準面２２上に載置される。なお、スペーサ５６
は、図示しないボルトや接着剤等の公知の固定手段を介
して、基準面２２に固定的に取付けられる。そして一対
の板壁部材５２、５４は、図示しないボルトや接着剤等
の公知の固定手段を介して、スペーサ５６に固定的に組
付けられる。或いは、スペーサ５６に固定的に組付けら
れた両板壁部材５２、５４を、基準面２２に固定的に取
付けるようにしてもよい。

【００２５】インサート支持台５０はさらに、一対の板
壁部材５２、５４に組合されてインサートを担持する一
対の補助壁部材６６を備える。それら補助壁部材６６
は、互いに略同一の寸法及び形状を有するとともにスペ
ーサ５６の長さよりも相当に短い長さＬ５を有する直方
体形状の平板からなる。両補助壁部材６６は、それらの
平坦な主表面６８を両板壁部材５２、５４の主表面５
８、６０に鉛直に隣接させるとともに、それらの長手方
向へ延びる両縁６６ａ、６６ｂを両主表面５８、６０に
それぞれ当接して、両板壁部材５２、５４の長手方向両
端領域の間に挟持される。両補助壁部材６６は、それら
の主表面６８を基準面２２に対し平行に配置して、スペ
ーサ５６上に載置される。この状態で、両板壁部材５
２、５４の主表面５８、６０とスペーサ５６の主表面６
４と両補助壁部材６６との間には、受容部６２の一部と
して、インサートの一部分を収容可能な曲線溝状の凹部
７０が画成される。なお、両補助壁部材６６は、図示し
ないボルトや接着剤等の公知の固定手段を介して、両板
壁部材５２、５４又はスペーサ５６に固定的に組付けら
れる。

【００２６】上記構成を有するインサート支持台５０
は、インサート支持台１０と同様に、図４に示すファス
ナー部材４４をインサートとして成形主体４６の型４８
内で位置決め支持するために、好適に使用できる。この
場合、インサート支持台５０は、成形主体４６を成形す
るための空隙部を画成する型４８の成形面すなわち基準
面２２の所定位置に、固定的に取付けられる。このよう
な用途において、インサート支持台５０では、両板壁部
材５２、５４の間に画成される曲線溝状の受容部６２
が、ファスナー部材４４の基部４０及び複数の係合要素
４２を、基部４０を水平方向（後述する主表面４０ａに
平行な方向）へ撓曲させた状態で受容し、そして一対の
補助壁部材６６がそれらの主表面６８で、ファスナー部
材４４の基部４０を担持するように作用する。さらに、
受容部６２の凹部７０は、水平方向へ撓曲したファスナ
ー部材４４の複数の係合要素４２のみを収容するように
作用する。

【００２７】ここで図９を参照して、インサート支持台
５０に装着可能なインサートの一例として、ファスナー
部材４４の構成をさらに詳細に説明する。ファスナー部
材４４は、略平坦でかつ相互に平行な主表面４０ａ及び
裏面４０ｂを有する帯状の基部４０と、基部４０の主表
面４０ａに所定の離間配置で立設される複数の係合要素
４２とを備える。帯状の基部４０は、長手方向へ互いに
離間して整列配置される複数の箱状部８０を備え、長手
方向へ隣合う箱状部８０が、その平坦な底板部分８２で
相互に一体的に連接される。各箱状部８０は、その平坦
な上板部分８４が基部４０の主表面４０ａを構成し、各
底板部分８２が基部４０の裏面４０ｂを構成する。各箱
状部８０の上板部分と底板部分８２との間には、空洞８
６が画成される。

【００２８】各箱状部８０の底板部分８２には、その長
手方向略中央に、横断方向へ延びるスリット８８が形成
される。さらに底板部分８２には、スリット８８を横断
して長手方向へ延びるリブ９０が、基部４０の全体に渡
って裏面４０ｂに突設される。リブ９０には、各箱状部
８０に対して２個ずつ、底板部分８２に略平行に延びる
薄板状のアンカー９２が形成される。リブ９０及びアン
カー９２は、インサート成形工程を経て成形主体４６に
埋め込まれる連結要素であり、成形主体４６に対するフ
ァスナー部材４４の機械的連結部分を構成する。

【００２９】複数の係合要素４２の各々は、基部４０の
主表面４０ａから略直立状に突出する脚部９４と、脚部
９４の先端近傍にて側方へ突設される複数の係合片９６
とを備える。したがってファスナー部材４４では、複数
の係合要素４２がそれぞれの先端の係合片９６にて、係
合相手部材の対応の係合要素に係合する。図示の例で
は、各箱状部８０に対し２個の係合要素４２が、上板部
分８４に立設される。なお、基部４０の長手方向両端の
箱状部８０′（一方の箱状部８０′のみ図示）には、係
合要素４２が形成されない。

【００３０】このような構成を有するファスナー部材４
０は、各箱状部８０の底板部分８２と上板部分８４との
間に空洞８６が形成されているので、ファスナー部材４
４の基部４０を水平方向すなわち主表面４０ａに平行な
方向へ撓曲する際に、応力が各箱状部８０の底板部分８
２と上板部分８４とに分散して加わり、両部分８２、８
４が相互の拘束のもとで実質的に平衡して捩じれや撓み
を生じる。その結果、各箱状部８０が底板部分８２及び
上板部分８４を含む全体で比較的容易に撓曲されるの
で、ファスナー部材４４の基部４０は、所望の曲線に沿
って全体として水平方向へ容易に撓曲されることにな
る。

【００３１】さらに、ファスナー部材４４の基部４０
は、隣合う箱状部８０が薄肉の底板部分８２によって連
接されているので、ファスナー部材４４の基部４０を鉛
直方向すなわち主表面４０ａに直交する方向へ撓曲する
際に、応力が各底板部分８２に分散して加わり、底板部
分８２自体が変形することにより、底板部分８２を中心
とした箱状部８０の相対的揺動が可能になる。したがっ
て基部４０は、複数の底板部分８２のこのような蝶番作
用により、全体として鉛直方向へ容易に撓曲されること
になる。

【００３２】このようにファスナー部材４４は、基部４
０を水平方向及び鉛直方向のいずれにも容易に撓曲でき
るので、多様な立体的表面を有する物体の所望の表面部
位に、基部４０を三次元的に正確に追従させて設置する
ことができる。特に、乗物用座席等の物品において、発
泡性樹脂材料の成形体からなる芯材の多様な立体的表面
に、布帛や皮革等からなる柔軟な被覆材を被着する際
の、被覆材の固着手段としてファスナー部材４４を使用
すれば、着席者の身体に触れないか触れる頻度の少ない
芯材表面の所望部位に沿って、基部４０を三次元的に正
確に追従させてファスナー部材４４を設置でき、以て被
覆材を芯材に実質的に密接して確実に固着することがで
きる。しかも、芯材への被覆材の固着部位にて、被覆材
の外面の触感や外観を些かも損なうことがないので、着
席者に高水準の安楽性を提供するとともに高品質感を与
えることができる。

【００３３】次に、ファスナー部材４４をインサートと
して、型４８（図４）内に設置したインサート支持台５
０により位置決め支持した状態で、例えば上記した乗物
用座席の芯材となる成形主体４６を成形する工程を説明
する。まずファスナー部材４４を、その基部４０の各箱
状部８０の底板部分８２及び上板部分８４の長手方向へ
延びる両縁が、一対の板壁部材５２、５４の主表面５
８、６０に実質的に密接するとともに、基部４０の主表
面４０ａが長手方向両端の箱状部８０′において一対の
補助壁部材６６の主表面６８に密接するようにして、イ
ンサート支持台５０の受容部６２に装着する。このと
き、ファスナー部材４４の基部４０は、受容部６２の曲
線形状に正確に追従して水平方向へ撓曲され、複数の係
合要素４２が凹部７０に収容される。

【００３４】この状態で、型４８内の空隙部に成形主体
４６の溶融樹脂材料を注入すると、インサート支持台５
０の一対の板壁部材５２、５４と一対の補助壁部材６６
とが、ファスナー部材４４の基部４０と協働して、凹部
７０への溶融樹脂材料の侵入を阻止するように作用す
る。またファスナー部材４４は、溶融樹脂材料が固化す
るまでの間、基部４０の長手方向へ延びる両縁と両板壁
部材５２、５４の主表面５８、６０との間の摩擦力によ
り、インサート支持台５０の受容部６２内に保持され
る。このようにして、ファスナー部材４４は、インサー
ト成形工程を経て、複数の係合要素４２を露出させた状
態で、かつ水平方向へ撓曲した形態で成形主体４６の表
面の所望位置に固定的に連結される。インサート成形
後、ファスナー部材４４の複数の係合要素４２の間には
成形主体４６の樹脂片が混在せず、したがってファスナ
ー部材４４の本来の固着機能は低下しない。

【００３５】インサート支持台５０は、前述したインサ
ート支持台１０と同様に、一対の板壁部材５２、５４、
スペーサ５６及び一対の補助壁部材６６を、前述したよ
うに簡単に組合せて作製される。そのため、インサート
支持台５０の完成品の寸法精度は、構成要素である板壁
部材５２、５４、スペーサ５６及び補助壁部材６６の個
々の成形精度に実質的に依存する。そして、両板壁部材
５２、５４はいずれも直方体形状の平板を所定部位で厚
み方向へ曲げて形成でき、スペーサ５６は平板素材を所
望の湾曲形状に切り抜いて形成でき、両補助壁部材６６
はいずれも単純な直方体形状の平板から形成できるの
で、各構成要素の成形精度を容易に高めることができ
る。なお、板壁部材５２の主表面５８の凹面部分５８ａ
及び板壁部材５４の主表面６０の凸面部分６０ａの曲率
を、所望曲率に高精度に曲げることは、さほど困難では
ない。また、所望形状の平板を形成する際には、例えば
ワイヤカット加工機により、多数の平板素材を積み重ね
た状態で切り抜き加工すれば、同一形状の平板を一度に
大量生産できる。

【００３６】したがってインサート支持台５０は、ファ
スナー部材４４の基部４０が、水平方向へ撓曲した状態
であっても、一対の板壁部材５２、５４の主表面５８、
６０及び一対の補助壁部材６６の主表面６８に密接する
ように、インサートであるファスナー部材４４に適合す
る形状に容易かつ高精度に作製することができる。その
結果、インサート支持台５０は、ファスナー部材４４を
成形主体４６の表面の蛇行状に湾曲する部位に正確に追
従させるように支持することができる。

【００３７】図１０〜図１２は、本発明の第３の実施形
態によるインサート支持台１００を示す。インサート支
持台１００は、互いに略平行に離間して配置される一対
の板壁部材１０２、１０４と、それら一対の板壁部材１
０２、１０４に組合されて両板壁部材１０２、１０４の
相互間隔を保持するスペーサ１０６とを備える。一対の
板壁部材１０２、１０４は、互いに略同一の寸法及び形
状を有してＳ字状に湾曲して延びる平板からなり、板壁
部材１０２の平坦な主表面１０８と板壁部材１０４の平
坦な主表面１１０とが、インサート支持台１００の全体
に渡って一様な間隔で互いに対向して配置される。両板
壁部材１０２、１０４は、それぞれの主表面１０８、１
１０を湾曲する基準面１１２に対し鉛直に配置して、基
準面１１２上に載置される。この状態で、両板壁部材１
０２、１０４の主表面１０８、１１０の間には、インサ
ート（図示せず）を少なくとも部分的に受容する湾曲溝
状の受容部１１４が画成される。

【００３８】スペーサ１０６は、各板壁部材１０２、１
０４の長さに略等しい長さを有する湾曲板からなり、各
板壁部材１０２、１０４のＳ字湾曲形状に対応して湾曲
するその矩形の主表面１１６を、両板壁部材１０２、１
０４の主表面１０８、１１０に鉛直に隣接させるととも
に、その外縁１０６ａ及び内縁１０６ｂを両主表面１０
８、１１０にそれぞれ当接して、両板壁部材１０２、１
０４の下端領域の間に挟持される。スペーサ１０６は、
主表面１１６を基準面１１２に対し平行に配置して、基
準面１１２上に載置される。なお、スペーサ１０６は、
図示しないボルトや接着剤等の公知の固定手段を介し
て、基準面１１２に固定的に取付けられる。そして一対
の板壁部材１０２、１０４は、図示しないボルトや接着
剤等の公知の固定手段を介して、スペーサ１０６に固定
的に組付けられる。或いは、スペーサ１０６に固定的に
組付けられた両板壁部材１０２、１０４を、基準面１１
２に固定的に取付けるようにしてもよい。

【００３９】インサート支持台１００はさらに、一対の
板壁部材１０２、１０４に組合されてインサートを担持
する一対の第１補助壁部材１１８を備える。それら第１
補助壁部材１１８は、互いに略同一の寸法及び形状を有
するとともにスペーサ１０６の長さよりも相当に短い長
さを有する直方体形状の平板からなる。両第１補助壁部
材１１８は、それらの平坦な主表面１２０を両板壁部材
１０２、１０４の主表面１０８、１１０に鉛直に隣接さ
せるとともに、それらの長手方向へ延びる両縁１１８
ａ、１１８ｂを両主表面１０８、１１０にそれぞれ当接
して、両板壁部材１０２、１０４の長手方向両端領域の
間に挟持される。両第１補助壁部材１１８は、それらの
主表面１２０を基準面１１２に対し平行に配置して、ス
ペーサ１０６上に載置される。

【００４０】さらにインサート支持台１００は、一対の
板壁部材１０２、１０４に組合されてインサートを担持
する一対の第２補助壁部材１２２を備える。それら第２
補助壁部材１２２は、互いに略同一の寸法及び形状を有
するとともに、各板壁部材１０２、１０４の湾曲形状に
対応するＳ字湾曲形状を有する平板からなる。各第２補
助壁部材１２２は、各板壁部材１０２、１０４の長さよ
りも短い長さＬ６と、各第１補助壁部材１１８の厚みに
等しい高さＨ２とを有する。両第２補助壁部材１２２
は、それぞれの平坦な主表面１２４をスペーサ１０６の
主表面１１６に鉛直に隣接させるとともに、それぞれの
横断方向両縁１２２ａ、１２２ｂを両第１補助壁部材１
１８にそれぞれ当接して、両板壁部材１０２、１０４の
主表面１０８、１１０に接触配置される。両第２補助壁
部材１２２は、それらの主表面１２４を基準面１１２に
対し鉛直に配置して、スペーサ１０６上に載置される。
また、各第２補助壁部材１２２の上端面１２６は、スペ
ーサ１０６の主表面１１６に平行に延びて、両第１補助
壁部材１１８の主表面１２０に段差なく接続される。

【００４１】この状態で、スペーサ１０６の主表面１１
６と両第１補助壁部材１１８と両第２補助壁部材１２２
の主表面１２４との間には、受容部１１４の一部とし
て、インサートの一部分を収容可能な湾曲溝状の凹部１
２８が画成される。なお、両第１補助壁部材１１８及び
両第２補助壁部材１２２は、図示しないボルトや接着剤
等の公知の固定手段を介して、両板壁部材１０２、１０
４又はスペーサ１０６に固定的に組付けられる。

【００４２】上記構成を有するインサート支持台１００
は、インサート支持台５０と同様に、図４及び図９に示
すファスナー部材４４をインサートとして成形主体４６
の型４８内で位置決め支持するために、好適に使用でき
る。この場合、インサート支持台１００は、成形主体４
６を成形するための空隙部を画成する型４８の成形面す
なわち基準面１１２（この場合は湾曲面）の所定位置
に、固定的に取付けられる。このような用途において、
インサート支持台１００では、両板壁部材１０２、１０
４の間に画成される湾曲溝状の受容部１１４が、ファス
ナー部材４４の基部４０及び複数の係合要素４２を、基
部４０を鉛直方向（主表面４０ａに直交する方向）へ撓
曲させた状態で受容し、そして一対の第１補助壁部材１
１８がそれらの主表面１２０で、また一対の第２補助壁
部材１２２がそれらの上端面１２６で、ファスナー部材
４４の基部４０を担持するように作用する。さらに、受
容部１１４の凹部１２８は、鉛直方向へ撓曲したファス
ナー部材４４の複数の係合要素４２のみを収容するよう
に作用する。

【００４３】インサート成形に際しては、まずファスナ
ー部材４４を、その基部４０の各箱状部８０の底板部分
８２及び上板部分８４の長手方向へ延びる両縁が、一対
の板壁部材１０２、１０４の主表面１０８、１１０に実
質的に密接するとともに、基部４０の主表面４０ａが長
手方向両端の箱状部８０′において一対の第１補助壁部
材１１８の主表面１２０に密接し、かつ長手方向へ延び
る両縁領域で一対の第２補助壁部材１２２の上端面１２
６に密接するようにして、インサート支持台１００の受
容部１１４に装着する。このとき、ファスナー部材４４
の基部４０は、受容部１１４の湾曲形状に正確に追従し
て鉛直方向へ撓曲され、複数の係合要素４２が凹部１２
８に収容される。

【００４４】この状態で、型４８内の空隙部に成形主体
４６の溶融樹脂材料を注入すると、インサート支持台１
００の一対の板壁部材１０２、１０４と一対の第１補助
壁部材１１８と一対の第２補助壁部材１２２とが、ファ
スナー部材４４の基部４０と協働して、凹部１２８への
溶融樹脂材料の侵入を阻止するように作用する。またフ
ァスナー部材４４は、溶融樹脂材料が固化するまでの
間、基部４０の長手方向へ延びる両縁と両板壁部材１０
２、１０４の主表面１０８、１１０との間の摩擦力によ
り、インサート支持台１００の受容部１１４内に保持さ
れる。このようにして、ファスナー部材４４は、インサ
ート成形工程を経て、複数の係合要素４２を露出させた
状態で、かつ鉛直方向へ撓曲した形態で成形主体４６の
表面の所望位置に固定的に連結される。インサート成形
後、ファスナー部材４４の複数の係合要素４２の間には
成形主体４６の樹脂片が混在せず、したがってファスナ
ー部材４４の本来の固着機能は低下しない。

【００４５】インサート支持台１００は、前述したイン
サート支持台５０と同様に、一対の板壁部材１０２、１
０４、スペーサ１０６、一対の第１補助壁部材１１８及
び一対の第２補助壁部材１２２を、前述したように簡単
に組合せて作製される。そのため、インサート支持台１
００の完成品の寸法精度は、構成要素である板壁部材１
０２、１０４、スペーサ１０６、第１補助壁部材１１８
及び第２補助壁部材１２２の個々の成形精度に実質的に
依存する。そして、両板壁部材１０２、１０４及び両第
２補助壁部材１２２は、いずれも平板素材を所望の湾曲
形状に切り抜いて形成でき、スペーサ１０６は直方体形
状の平板を所定部位で厚み方向へ曲げて形成でき、両第
１補助壁部材１１８はいずれも単純な直方体形状の平板
から形成できるので、各構成要素の成形精度を容易に高
めることができる。

【００４６】したがってインサート支持台１００は、フ
ァスナー部材４４の基部４０が、鉛直方向へ撓曲した状
態であっても、一対の板壁部材１０２、１０４の主表面
１０８、１１０、一対の第１補助壁部材１１８の主表面
１２０及び一対の第２補助壁部材１２２の上端面１２６
に密接するように、インサートであるファスナー部材４
４に適合する形状に容易かつ高精度に作製することがで
きる。その結果、インサート支持台１００は、ファスナ
ー部材４４を成形主体４６の表面の凹凸状に湾曲する部
位に正確に追従させるように支持することができる。

【００４７】以上の説明から理解されるように、第２の
実施形態によるインサート支持台５０の構成と、第３の
実施形態によるインサート支持台１００の構成とを組合
せることにより、ファスナー部材４４を成形主体４６の
表面の三次元的（つまり蛇行及び凹凸の双方を含む形
態）に湾曲する部位に正確に追従させるように支持でき
るインサート支持台（図示せず）を作製することができ
る。この三次元撓曲支持可能なインサート支持台では、
両板壁部材、スペーサ及び両第２補助壁部材は、いずれ
も平板素材を所望の湾曲形状に切り抜いた後に所定部位
で厚み方向へ曲げて形成でき、両第１補助壁部材はいず
れも単純な直方体形状の平板から形成できるので、やは
り各構成要素の成形精度を容易に高めることができる。

【００４８】図１３〜図１５は、本発明の第４の実施形
態によるインサート支持台１３０を示す。インサート支
持台１３０は、スペーサ及び一対の補助壁部材の構成以
外は、第２の実施形態によるインサート支持台５０と実
質的同一の構成を有する。したがって、同一又は類似の
構成要素には、共通の参照符号を付してその詳細な説明
を省略する。

【００４９】インサート支持台１３０は、一対の板壁部
材５２、５４に組合されて両板壁部材５２、５４の相互
間隔を保持する複数のスペーサ１３２を備える。それら
スペーサ１３２は、互いに略同一の寸法及び形状を有す
る直方体形状のブロックからなり、インサート支持台１
３０の長手方向に所望の間隔で分散して配置される。各
スペーサ１３２は、その平坦な主表面１３４を両板壁部
材５２、５４の主表面５８、６０に鉛直に隣接させると
ともに、その一対の端面１３２ａ、１３２ｂを両主表面
５８、６０にそれぞれ当接して、両板壁部材５２、５４
の下端領域の間に挟持される。各スペーサ１３２は、主
表面１３４を基準面２２に対し平行に配置して、基準面
２２上に載置され、図示しないボルトや接着剤等の公知
の固定手段を介して、両板壁部材５２、５４に固定的に
組付けられる。

【００５０】インサート支持台１３０はさらに、一対の
板壁部材５２、５４に組合されてインサートを担持する
一対の補助壁部材１３６を備える。それら補助壁部材１
３６は、互いに略同一の寸法及び形状を有するとともに
両板壁部材５２、５４の長さよりも相当に短い長さを有
する直方体形状のブロックからなる。両補助壁部材１３
６は、それらの平坦な主表面１３８を両板壁部材５２、
５４の主表面５８、６０に鉛直に隣接させるとともに、
それらの一対の端面１３６ａ、１３６ｂを両主表面５
８、６０にそれぞれ当接して、両板壁部材５２、５４の
長手方向両端領域の間に挟持される。両補助壁部材１３
６は、それらの主表面１３８を基準面２２に対し平行に
配置して、基準面２２上に載置される。この状態で、両
板壁部材５２、５４の主表面５８、６０と複数のスペー
サ１３２の主表面１３４と両補助壁部材１３６との間に
は、受容部６２の一部として、インサートの一部分を収
容可能な曲線溝状の凹部７０が画成される。なお、両補
助壁部材１３６は、図示しないボルトや接着剤等の公知
の固定手段を介して、両板壁部材５２、５４に固定的に
組付けられる。

【００５１】上記構成を有するインサート支持台１３０
によっても、インサート支持台５０と同様の作用効果が
奏されることは理解されよう。さらにインサート支持台
１３０では、単純な直方体形状のブロックからなる複数
のスペーサ１３２及び一対の補助壁部材１３６を採用し
たので、インサート支持台５０に比べて、特にスペーサ
１３２の成形精度を一層容易に高めることができる。し
かもこの場合、少なくとも各スペーサ１３２の長手方向
寸法、すなわち両板壁部材５２、５４の間隔を規定する
寸法を、高精度に仕上げればよい。このような観点で
は、丸棒等の、他の様々な形状のスペーサを使用するこ
とができる。

【００５２】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、成形主体の型内でインサートを位置決め支持
するためのインサート支持台において、インサートを成
形主体の表面の多様な湾曲形状に正確に追従させるよう
に支持することが要求される場合にも、インサート支持
台を支持対象のインサートに適合する形状に容易かつ高
精度に作製することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態によるインサート支持
台の部分切欠き斜視図である。

【図２】図１のインサート支持台の線II−IIに沿った断
面図である。

【図３】図１のインサート支持台の線 III−III に沿っ
た断面図である。

【図４】図１のインサート支持台を成形主体の型内に配
置して、ファスナー部材を成形主体にインサート成形し
ている状態を示す断面図である。

【図５】本発明の第２の実施形態によるインサート支持
台の部分切欠き斜視図である。

【図６】図５のインサート支持台の平面図である。

【図７】図６のインサート支持台の線 VII−VII に沿っ
た断面図である。

【図８】図６のインサート支持台の線VIII−VIIIに沿っ
た断面図である。

【図９】図５のインサート支持台をファスナー部材と共
に示す概略斜視図である。

【図１０】本発明の第３の実施形態によるインサート支
持台の平面図である。

【図１１】図１０のインサート支持台の線XI−XIに沿っ
た断面図である。

【図１２】図１０のインサート支持台の線 XII−XII に
沿った断面図である。

【図１３】本発明の第４の実施形態によるインサート支
持台の平面図である。

【図１４】図１３のインサート支持台の線 XIV−XIV に
沿った断面図である。

【図１５】図１３のインサート支持台の線XV−XVに沿っ
た断面図である。

【符号の説明】

１０、５０、１００、１３０…インサート支持台 １２、１４、５２、５４、１０２、１０４、１３２、１
３４…板壁部材 １６、５６、１０６、１３２…スペーサ ２４、６２、１１４…受容部 ２８、６６、１１８、１２２、１３６…補助壁部材 ３２、７０、１２８…凹部 ４４…ファスナー部材 ４６…成形主体 ４８…型

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 成形主体の型内でインサートを位置決め
   支持するためのインサート支持台において、 互いに略平行に離間して配置され、インサートを少なく
   とも部分的に受容する受容部を両者間に画成する一対の
   板壁部材と、 前記一対の板壁部材の相互間隔を保持するスペーサとを
   具備し、 前記一対の板壁部材と前記スペーサとが互いに組合され
   て、型内に固定的に取付けられるように構成されたこ
   と、を特徴とするインサート支持台。
2. 【請求項２】 帯状の基部と、該基部の主表面に設けら
   れる複数の係合要素とを具備したファスナー部材を、イ
   ンサートとして、それら係合要素を露出させた状態で成
   形主体に固定的に連結するために使用される請求項１に
   記載のインサート支持台であって、前記受容部が、該フ
   ァスナー部材の該複数の係合要素を収容可能な凹部を備
   えるインサート支持台。
3. 【請求項３】 前記一対の板壁部材の間に配置されてイ
   ンサートを担持する補助壁部材をさらに備え、該一対の
   板壁部材と該補助壁部材とが協働して、前記凹部への成
   形主体の材料の侵入を防止する請求項２に記載のインサ
   ート支持台。