JP2000290544A - 水性塗料の塗装ラインの洗浄法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 水性塗料の塗装ラインにおいて、塗料の輸送
パイプや塗装機などに付着した水性塗料を容易に洗浄除
去することが可能な塗装ラインの洗浄法。 【構成】 水性塗料の塗装ラインにおいて、塗料の輸送
パイプや塗装機などに付着した水性塗料を、水及び親水
性有機溶剤を含有し、かつｐＨを９〜１３の範囲内に調
整してなる水性液で洗浄除去することを特徴とする水性
塗料の塗装ラインの洗浄法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、水性塗料の塗装ライン
において、塗料の輸送パイプや塗装機などに付着した水
性塗料を容易に洗浄除去することが可能な塗装ラインの
洗浄法に関する。

【０００２】

【従来の技術とその課題】水性塗料の塗装ラインは、通
常、塗料タンク、サ−キュレ−ションパイプ、カラ−チ
ェンジャ、塗装機などから構成されている。サ−キュレ
−ションパイプは塗料タンク内の水性塗料をカラ−チェ
ンジャを経由して再び元の塗料タンクに戻るように、循
環方式になっている。

【０００３】一つの塗装ラインにおいて、２種類の水性
塗料ａ、ｂを連続して別々の被塗物に塗装する概略につ
いて説明する。塗料ａ及び塗料ｂのそれぞれ専用の塗料
タンク及びサ−キュレ−ションパイプが設けられてお
り、これらの２本のサ−キュレ−ションパイプは１個の
カラ−チェンジャと連結されている。まず、塗料ａは、
塗料タンクからサ−キュレ−ションパイプを通ってカラ
−チェンジャに達し、そこでバルブａを開いてホ−スを
通って塗装機（例えば、ベル型静電塗装機）に圧送し
て、そこで噴霧されて被塗物ａが塗装される。その後、
バルブａを閉じ、そのカラ−チェンジャに連結されてい
る洗浄液用のバルブｓを開いて、バルブａから塗装機に
至るホ−ス内部及び塗装機先端部などに残存している塗
料ａを洗浄除去してから、塗料タンクからサ−キュレ−
ションパイプを通ってカラ−チェンジャに送られている
塗料ｂを、バルブｂを開いてホ−スを通って塗装機に圧
送し、そこで噴霧されて被塗物ｂが塗装される。

【０００４】このような塗装ラインでは被塗物が連続し
て搬入されてくるので、塗料ａの塗装が終了してから、
塗料ｂの塗装開始までの間隔は、通常、約１０〜３０秒
という極めて短時間であって、その間に上記のようにし
て、洗浄液用のバルブｓを開いて、バルブａから塗装機
に至るホ−ス内部及び塗装機先端部などに残存している
塗料ａを洗浄除去する必要がある。

【０００５】これまで、この洗浄液として、水８０〜９
０重量％と親水性有機溶剤（例えばイソプロピルアルコ
−ルやブチルセロソルブなど）２０〜１０重量％とから
なる混合液が使用されていたが、残存塗料の溶解性が十
分でなく、短時間ですべてを洗浄除去することは困難で
あり、仕上り外観や塗装効率などが低下することがしば
しば認められ、洗浄効率の向上が強く望まれている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記した塗装
ラインにおいて２種以上の水性塗料を連続して塗装する
にあたり、前に塗装されて残存している水性塗料を短時
間で速やかに洗浄除去することができ、塗装効率を向上
させることを目的とする。鋭意研究の結果、洗浄液とし
て、水及び親水性有機溶剤を含有し、かつｐＨを１０〜
１３の範囲内に調整してなる水性液を使用することによ
り目的が達成できることを見出し、本発明を完成させ
た。

【０００７】すなわち、本発明によれば、水性塗料の塗
装ラインにおいて、塗料の輸送パイプや塗装機などに付
着した水性塗料を、水及び親水性有機溶剤を含有し、か
つｐＨを１０〜１３の範囲内に調整してなる水性液で洗
浄除去することを特徴とする水性塗料の塗装ラインの洗
浄法が提供される。

【０００８】以下に、本発明による水性塗料の塗装ライ
ンの洗浄法についてさらに詳細に説明する。

【０００９】本発明の方法で適用できる水性塗料は、水
を主たる分散媒又は溶媒とする液状塗料であって、有機
溶剤が含有しても差支えない。具体的には、塗料用樹脂
を含有する常温乾燥型又は加熱硬化型であって、ソリッ
ドカラ−系、メタリック系、クリヤ系に下塗り塗料、中
塗り塗料及び上塗り塗料などがあげられる。これらの塗
料の固形分含有率は、２０〜８０重量％の範囲内が適し
ており、塗装時の粘度は塗装機器などによって任意に選
択できる。本方法では、水性塗料を２種以上使用して、
これらを同一塗装ラインで塗装する工程に利用すること
が好ましい。塗装ラインは、複数の水性塗料を同一のラ
インで別々の被塗物に順次塗装するものであればよい。
例えば、同一のラインで、水性塗料ａを被塗物ａに塗装
した後、ついで水性塗料ｂを被塗物ｂに塗装することな
どがあげられる。具体的には、塗料タンク、サ−キュレ
−ションパイプ、カラ−チェンジャ、塗装機から構成さ
れている既知の塗装ラインがあげられる。塗料タンクは
塗装に供する水性塗料を貯蔵するものであり、使用する
塗料と同数以上設ける。サ−キュレ−ションパイプは各
々の塗料タンクからカラ−チェンジャを経由して再び元
の塗料タンクに戻るように循環パイプであり、使用する
塗料と同数以上を設ける。カラ−チェンジャは原則とし
て１つの塗装ラインで１個使用するものであり、個々の
サ−キュレ−ションパイプと連通しており、各塗料を流
出させるバルブがそれぞれ併設されている。

【００１０】具体例として、同一塗装ラインで、２種類
の着色水性塗料ａ、ｂを連続して交互に塗装する工程に
基づいて塗装ラインの概略を説明する。水性塗料ａが塗
料タンクからサ−キュレ−ションパイプを通ってカラ−
チェンジャに達し、そこに付設されているバルブａを開
いてホ−スを経て塗装機（例えば、ベル型静電塗装機）
に圧送され、そこで被塗物ａに噴霧塗装される。それが
完了してから、バルブａを閉じ、そのカラ−チェンジャ
に連結されている洗浄液用のバルブｓを開いて、バルブ
ａから塗装機に至るホ−ス内部及び塗装機先端部などに
残存している塗料ａを洗浄除去してから、塗料タンクか
らサ−キュレ−ションパイプを通ってカラ−チェンジャ
に送られている塗料ｂをバルブｂを開いてホ−スを経て
塗装機に圧送し、噴霧されて被塗物ｂを塗装する。この
塗装ラインにおいて、被塗物が連続して搬入されてくる
ので、塗料ａの塗装が終了してから、塗料ｂの塗装開始
までの間隔は、通常、約１０〜３０秒という極めて短時
間であって、その間に、ホ−ス内部及び塗装機先端部な
どに残存している塗料ａを洗浄除去する必要がある。

【００１１】本発明の特徴は、例えば、ホ−ス内部及び
塗装機先端部などに残存している塗料ａを洗浄除去する
ための洗浄液として、「水及び親水性有機溶剤を含有
し、かつｐＨを１０〜１３の範囲内に調整してなる水性
液」を使用するところにあり、このものは、残存塗料の
溶解性がすぐれ、短時間ですべてを洗浄除去することが
可能となり、仕上り外観や塗装効率などを向上し、上記
の要望を満足することができた。

【００１２】本発明で使用する洗浄液は、水及び親水性
有機溶剤を含有し、かつｐＨを１０〜１３の範囲内に調
整してなる水性液であって、水、親水性有機溶剤及びｐ
Ｈ調整剤からなる水溶液である。

【００１３】水としては脱イオン水が好ましく、親水性
有機溶剤は、２０℃において水に対して無制限に溶解す
る有機溶剤であって、例えば、エチレンクロルヒドリ
ン、プロピレンクロルヒドリンなどの塩化炭化水素系；
酢酸ジエチレグリコ−ルモノメチルエ−テル、酢酸ジエ
チレグリコ−ルモノエチルエ−テル、酢酸メトキシトリ
グリコ−ル、乳酸メチル、乳酸メチル、ジオキソラン、
ジオキサン、エチレングリコ−ルモノメチルエ−テル、
エチレングリコ−ルモノエチルエ−テル、エチレングリ
コ−ルモノブチルエ−テル、ジエチレングリコ−ルモノ
メチルエ−テル、ジエチレングリコ−ルモノエチルエ−
テル、ジエチレングリコ−ルジエチルエ−テル、ジエチ
レングリコ−ルモノブチルエ−テルなどのエ−テル系；
メチルアルコ−ル、エチルアルコ−ル、アリルアルコ−
ル、ｎ−プロピルアルコ−ル、イソプロピルアルコ−
ル、ｔｅｒｔブチルアルコ−ル、エチレングリコ−ルな
どのアルコ−ル系；アセトン、ジアセトンアルコ−ルな
どのケトン系などがあげられる。このうち、イソプロピ
ルアルコ−ル、エチレングリコ−ルモノブチルエ−テル
（ブチルセロソルブ）などが特に好ましい。ｐＨ調整剤
としては、アルカリ性化合物が使用でき、例えば、水酸
化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム、水酸
化カルシウム、水酸化バリウムなどのアルカリ金属又は
アルカリ土類金属の水酸化物；アンモニア；エチルアミ
ン、プロピルアミン、ブチルアミン、ベンジルアミン、
モノエタノ−ルアミン、ネオペンタノ−ルアミン、２−
アミノプロパノ−ル、３−アミノプロパノ−ル、２−ア
ミノメチルプロパンルなどの第１級モノアミン；ジエチ
ルアミン、ジエタノ−ルアミン、ジ−ｎ−又はジ−ｉｓ
ｏ−プロパノ−ルアミン、Ｎ−メチルエタノ−ルアミ
ン、Ｎ−エチルエタノ−ルアミンなどの第２級モノアミ
ン；ジメチルエタノ−ルアミン、トリメチルアミン、メ
チルジエタノ−ルアミン、ジメチルアミノエタノ−ルな
どの第３級モノアミン；ジエチレントリアミン、ヒドロ
キシエチルアミノエチルアミンなどのポリアミンなどが
あげられる。

【００１４】本発明で使用する洗浄液において、水と親
水性有機溶剤との比率は、両成分の合計重量を基準に、
水は５０〜９９％、特に７５〜９８％、親水性有機溶剤
は５０〜１％、特に２５〜２％の範囲内が好ましく、ｐ
Ｈ調整剤は、洗浄液のｐＨが１０〜１３、特に１１〜１
２．５の範囲内になる程度が適している。洗浄液のｐＨ
がこの範囲から逸脱すると残存塗料の洗浄性が低下し本
発明の目的が達成できない。

【００１５】本発明の方法は、例えば、同一のライン
で、連続的に、水性塗料ａを被塗物ａに塗装した後、つ
いで水性塗料ｂを被塗物ｂに塗装する塗装ラインにおい
て、塗料ａが塗料タンクからサ−キュレ−ションパイプ
を通ってカラ−チェンジャに達し、バルブａを経て塗装
機に圧送され、被塗物ａが噴霧塗装されたのち、バルブ
ａを閉じ、カラ−チェンジャの洗浄液用バルブｓを開い
て洗浄液を流出させて、バルブａから塗装機に至るホ−
ス内部及び塗装機先端部などに残存している塗料ａを洗
浄除去してから、同様にして、カラ−チェンジャに送ら
れている塗料ｂをバルブｂを開いてホ−スを経て塗装機
に圧送し、噴霧されて被塗物ｂを塗装する塗装ラインに
おいて、洗浄液として、上記した水及び親水性有機溶剤
を含有し、かつｐＨを１０〜１３の範囲内に調整してな
る水性液を使用する。

【００１６】

【発明の効果】洗浄液として上記した特定のものを使用
することにより、このものは残存水性塗料に対する溶解
性がすぐれ、バルブから塗装機に至るホ−ス内部及び塗
装機先端部などに残存している塗料を短時間で容易に洗
浄除去することができ、仕上り外観や塗装効率などを向
上し、要望を満足することができた。

【００１７】

【実施例】以下に、本発明に関する実施例及び比較例に
ついて説明する。部及び％はいずれも重量を基準にして
いる。

【００１８】実施例 １ ブリキ板に水性塗料（注１）を膜厚（未硬化塗膜で）が
約１００μｍになるようにスプレ−で塗装し、室温で２
４時間乾燥してなる塗装試験板を、静置した２０℃の洗
浄液（注２）に３分間、５分間浸漬して、塗膜の除去性
を観察した。また、塗装試験板を２０℃の洗浄液（注
２）に浸漬し、ただちにその液中で塗装試験板を２０秒
間にわたって手でゆすった後の塗面を観察した。これら
の結果を表１に示した。表１において、○は完全に洗浄
除去することができた、△はブリキ板に塗膜が少し残っ
ている、×はブリキ板に塗膜が大部分残っているを 示
す。

【００１９】実施例 ２ ブリキ板に水性塗料（注１）を膜厚（未硬化塗膜で）が
約１００μｍになるようにスプレ−で塗装し、室温で２
４時間乾燥してなる試験板を、静置した２０℃の洗浄液
（注３）に３分間、５分間浸漬して、塗膜の除去性を観
察した。また、塗装試験板を２０℃の洗浄液（注３）に
浸漬し、ただちにその液中で塗装試験板を２０秒間にわ
たって手でゆすった後の塗面を観察した。これらの結果
を表１に示した。

【００２０】実施例 ３ ブリキ板に水性塗料（注１）を膜厚（未硬化塗膜で）が
約１００μｍになるようにスプレ−で塗装し、室温で２
４時間乾燥してなる試験板を、静置した２０℃の洗浄液
（注４）に３分間、５分間浸漬して、塗膜の除去性を観
察した。また、塗装試験板を２０℃の洗浄液（注４）に
浸漬し、ただちにその液中で塗装試験板を２０秒間にわ
たって手でゆすった後の塗面を観察した。その結果を表
１に示した。

【００２１】比較例 １ ブリキ板に水性塗料（注１）を膜厚（未硬化塗膜で）が
約１００μｍになるようにスプレ−で塗装し、室温で２
４時間乾燥してなる試験板を、静置した２０℃の洗浄液
（注５）に３分間、５分間浸漬して、塗膜の除去性を観
察した。また、塗装試験板を２０℃の洗浄液（注５）に
浸漬し、ただちにその液中で塗装試験板を２０秒間にわ
たって手でゆすった後の塗面を観察した。その結果を表
１に示した。

【００２２】（注１）水性塗料：ポリエステル樹脂とメ
ラミン樹脂を含有する白色系塗料であり、スプレ−で塗
装時の固形分含有率は５０％である。

【００２３】（注２）洗浄液：脱イオン水９０％、イソ
プロピルアルコ−ル５％、ブチルセロソルブ５％からな
る混合液に２−アミノメチルプロパノ−ルをｐＨが１
１．９になるように添加してなる液体。

【００２４】（注３）洗浄液：脱イオン水９０％、イソ
プロピルアルコ−ル５％、ブチルセロソルブ５％からな
る混合液に２−アミノメチルプロパノ−ルをｐＨが１
２．１になるように添加してなる液体。

【００２５】（注４）洗浄液：脱イオン水９０％、イソ
プロピルアルコ−ル５％、ブチルセロソルブ５％からな
る混合液に２−アミノメチルプロパノ−ルをｐＨが１
２．３になるように添加してなる液体。

【００２６】（注５）洗浄液：脱イオン水９０％、イソ
プロピルアルコ−ル５％、ブチルセロソルブ５％からな
る混合液（ｐＨ５．３）。

【００２７】

【表１】

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】水性塗料の塗装ラインにおいて、塗料の輸
   送パイプや塗装機などに付着した水性塗料を、水及び親
   水性有機溶剤を含有し、かつｐＨを９〜１３の範囲内に
   調整してなる水性液で洗浄除去することを特徴とする水
   性塗料の塗装ラインの洗浄法。