JP2000297983A - 蒸気乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 被乾燥物を斑なく短時間で乾燥させることが
できるとともに、装置の寸法を縮小することができ、か
つ経済的であり、さらには装置の安全性向上と装置の価
格の低減を図ることができる蒸気乾燥装置を提供するこ
と。 【解決手段】 加熱と減圧で蒸気溶剤を蒸発させた後、
被乾燥物１８に付着した蒸気溶剤を除去するために乾燥
槽１１内を更に真空度が増すように減圧する。蒸気溶剤
供給タンク１３は、凝縮コイル１３ａを備えて蒸気溶剤
の回収タンクを兼ねる。蒸気溶剤には、引火点をもたな
い不燃性の蒸気溶剤を使用する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、溶剤蒸気を用いて
金属、プラスチック、ガラス部品等の被乾燥物を乾燥さ
せる蒸気乾燥装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、金属、プラスチック、ガラス部品
等の被乾燥物を乾燥させる装置としては、被乾燥物を高
速回転させて遠心力で表面の水分を吹き飛ばして被乾燥
物を乾燥させる装置、あるいは熱風を被乾燥物に吹き付
けて被乾燥物を乾燥させる装置などが知られているが、
他に、溶剤蒸気で被乾燥物を加熱して被乾燥物を乾燥さ
せる蒸気乾燥装置があり、これによれば非常に清浄な乾
燥面が得られる。この蒸気乾燥装置においては、溶剤の
気化温度を下げて、気化用熱源の小型化および被乾燥物
の高温化防止を図るために、乾燥時、乾燥槽内を減圧状
態に設定している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
上記蒸気乾燥装置では、溶剤蒸気で被乾燥物を加熱した
際に被乾燥物によって熱が奪われて溶剤蒸気が液化し被
乾燥物に付着し、これを完全に除去するために自然放置
などの手段をとっているので、乾燥時間が長くなる欠点
があった。また、蒸気溶剤を供給するタンクと、溶剤蒸
気を凝縮し蒸気溶剤を回収するタンクが別々であったた
め、装置の寸法が大きくなるという欠点があった。さら
に、可燃性の溶剤を使用する場合は、装置の安全対策の
ために防爆対策を施した部品あるいは材料を使用する必
要があり、加えて乾燥後の被乾燥物を取り出す際に、可
燃性の蒸気を外部に出さないようにするために、不活性
ガスを乾燥槽に導入して復圧させる構造をとる必要があ
り、装置の価格が高くなるという欠点があった。

【０００４】本発明は上記の点に鑑みなされたもので、
乾燥時間を短縮できる蒸気乾燥装置を提供することを第
１の目的とする。また、本発明は、装置の寸法を縮小で
きる蒸気乾燥装置を提供することを第２の目的とする。
さらに、本発明は、装置の安全性向上と装置価格を安く
できる蒸気乾燥装置を提供することを第３の目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の蒸気乾燥装置
は、被乾燥物を乾燥槽内に搬入した後、蒸気溶剤供給タ
ンクより前記乾燥槽内に注入された蒸気溶剤を加熱し、
かつ真空ポンプにより乾燥槽内を減圧することにより前
記蒸気溶剤を蒸気化せしめ、一定減圧下において一定時
間経過後、前記真空ポンプにより更に１回あるいは複数
回、真空度が増すように前記乾燥槽内を減圧することを
特徴とする。この蒸気乾燥装置において、前記乾燥槽と
前記真空ポンプの配管途中に、溶剤蒸気を蒸気溶剤に戻
す凝縮コイルをタンク内に配置した前記蒸気溶剤供給タ
ンクを備えるようにする。また、引火点をもたない不燃
性の蒸気溶剤を使用するようにする。

【０００６】上記本発明の蒸気乾燥装置によれば、初め
の減圧において被乾燥物は蒸気溶剤の蒸気により加熱さ
れ、被乾燥物に衝突した蒸気は被乾燥物により熱が奪わ
れて液化し被乾燥物に付着する。その後、更に減圧を行
い真空度を増すと、蒸気溶剤の気化温度が下がるので、
被乾燥物に付着した蒸気溶剤は再び蒸気化され、被乾燥
物は斑なく短時間で乾燥される。また、蒸気を蒸気溶剤
に戻す凝縮コイルをタンク内に有する蒸気溶剤供給タン
クとすることにより、蒸気溶剤供給タンクが蒸気溶剤の
回収タンクを兼ねるようになるので、装置の寸法を縮小
することができ、かつ凝縮回収した蒸気溶剤を繰り返し
使用することができる。さらに、引火点をもたない不燃
性の蒸気溶剤を使用することにより、万一蒸気が装置外
部に漏れたとしても、外部の火や熱により引火すること
がないので、装置の安全性を向上させることができると
ともに、部品あるいは材料に防爆対策を施したものを使
用する必要がないので装置の価格を安くすることができ
る。

【０００７】

【発明の実施の形態】次に添付図面を参照して本発明に
よる蒸気乾燥装置の実施の形態を詳細に説明する。図１
は本発明の蒸気乾燥装置の実施の形態を示す構成図であ
る。この蒸気乾燥装置は、乾燥槽１１、パイプヒータ１
２、蒸気溶剤供給タンク１３、エアー制御の第１の制御
弁１４、真空ポンプ１５、オイルミストトラップ１６、
第２の制御弁１７からなる。

【０００８】乾燥槽１１は、上面に蓋１１ａを有し、こ
の蓋部から被乾燥物１８が搬入されかつ取り出される。
また、乾燥槽１１は、下部に油間接加熱器１１ｂを有
し、この油間接加熱器１１ｂにより、槽内に供給された
蒸気溶剤を加熱する。油間接加熱器１１ｂは、パイプヒ
ータ１２により加熱される。

【０００９】蒸気溶剤供給タンク１３は、配管１９によ
り乾燥槽１１と接続され、収容している蒸気溶剤２２を
前記乾燥槽１１に供給する。配管１９上には、乾燥槽１
１に供給される蒸気溶剤の量を一定に保つためにエアー
制御の第１の制御弁１４が設けられる。また、蒸気溶剤
供給タンク１３は、乾燥槽１１内の上部と配管２０で接
続されており、乾燥槽１１内の溶剤蒸気が供給される。
蒸気溶剤供給タンク１３内には、冷却水が循環する凝縮
コイル１３ａが設けられており、乾燥槽１１から供給さ
れた溶剤蒸気は凝縮コイル１３ａによって冷却されて蒸
気溶剤に戻される。ここで、蒸気溶剤としては、引火点
をもたない不燃性の蒸気溶剤が使用されており、具体的
には、ハイドロフロロカーボンまたはハイドロフルオロ
エーテルである。

【００１０】真空ポンプ１５は、配管２１によって蒸発
溶剤供給タンク１３に接続されており、この蒸発溶剤供
給タンク１３を通して乾燥槽１１内を減圧する。配管２
１上には、真空ポンプ１５による乾燥槽１１内の減圧を
制御する第２の制御弁（リーク弁）１７が設けられる。
また、蒸気溶剤供給タンク１３の凝縮コイル１３ａで回
収されなくて配管２１側に流れてきた溶剤蒸気を回収す
るために、真空ポンプ１５に付属してオイルミストトラ
ップ１６が設けられる。

【００１１】このように構成された上記蒸気乾燥装置に
おいては、図２のフローチャートに示すようにして被乾
燥物１８の乾燥工程が実施される。すなわち、まず、蓋
１１ａを開けて乾燥槽１１に被乾燥物１８を搬入し（ス
テップＳ１）、乾燥槽１１の蓋１１ａを閉める（ステッ
プＳ２）。次に、蒸気溶剤供給タンク１３より第１の制
御弁１４を通して一定量の引火点をもたない不燃性の蒸
気溶剤を乾燥槽１１に注入する（ステップＳ３）。その
後、真空ポンプ１５を運転させ（ステップＳ４）、乾燥
槽１１内を蒸気溶剤供給タンク１３を通して減圧する。
このとき、第２の制御弁（リーク弁）１７を開くことに
より、乾燥槽１１は一定減圧下（２０〜１００Ｔｏｒ
ｒ）に減圧される。この減圧と同時にパイプヒータ１２
で間接加熱器１１ｂを加熱し、この間接加熱器１１ｂで
乾燥槽１１内の蒸気溶剤を加熱する。その結果、乾燥槽
１１内の蒸気溶剤は、間接加熱器１１ｂによる加熱と、
真空ポンプ１５による減圧により気化し蒸気となる（ス
テップＳ５）。

【００１２】気化し蒸気となった溶剤（溶剤蒸気）は、
真空ポンプ１５により乾燥槽１１の上部から蒸気溶剤供
給タンク１３に引き寄せられる（ステップＳ６）。その
途中において、乾燥槽１１内で、溶剤蒸気は被乾燥物１
８を加熱し、被乾燥物１８上の水分を蒸発させる。ま
た、被乾燥物１８に衝突した蒸気は該被乾燥物１８によ
り熱を奪われ液化し被乾燥物１８に付着する。また、前
記蒸気溶剤供給タンク１３に引き寄せられた蒸気も凝縮
コイル１３ａにより冷やされ液化し、再び蒸気溶剤供給
タンク１３に回収される。さらに、凝縮コイル１３ａで
液化されなかった蒸気は真空ポンプ１５を通り、オイル
ミストトラップ１６で液化回収される。

【００１３】このような状態で一定時間（例えば３分）
動作した後、被乾燥物１８に付着した蒸気溶剤を除去す
るために第２の制御弁（リーク弁）１７を閉じる（ステ
ップＳ７）。すると、真空ポンプ１５により乾燥槽１１
内が更に減圧され、３〜５Ｔｏｒｒになる。すると、蒸
気溶剤の気化温度が下がるので、被乾燥物１８に付着し
た蒸気溶剤は再び蒸気化して被乾燥物１８から除去され
る（ステップＳ８）。その結果、被乾燥物１８は斑なく
短時間で乾燥する。なお、再び蒸気となった蒸気溶剤も
蒸気溶剤供給タンク１３およびオイルミストトラップ１
６で液化回収される（ステップＳ９）。

【００１４】上述のように、上記蒸気乾燥装置によれ
ば、被乾燥物を斑なく短時間で乾燥できる。また、蒸気
を蒸気溶剤に戻す凝縮コイル１３ａをタンク内に有する
蒸気溶剤供給タンク１３とすることにより、蒸気溶剤供
給タンク１３が蒸気溶剤の回収タンクを兼ねるようにな
るので、装置の寸法を縮小することができ、かつ凝縮回
収した蒸気溶剤を繰り返し使用することができ経済的と
なる。さらに、引火点をもたない不燃性の蒸気溶剤を使
用することにより、万一蒸気が装置外部に漏れたとして
も、外部の火や熱により引火することがないので、装置
の安全性を向上させることができるとともに、部品ある
いは材料に防爆対策を施したものを使用する必要がない
ので装置の価格を安くすることができる。

【００１５】なお、上記の実施の形態では、最初の減圧
後、より真空度が増すように１回減圧したが、この減圧
を次第に真空度を高めて複数回実施することもできる。

【００１６】

【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明の蒸気
乾燥装置によれば、被乾燥物を斑なく短時間で乾燥させ
ることができるとともに、装置の寸法を縮小することが
でき、かつ凝縮回収した蒸気溶剤を繰り返し使用するこ
とができて経済的であり、さらには装置の安全性向上と
装置の価格の低減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による蒸気乾燥装置の実施の形態を示す
構成図。

【図２】本発明の実施の形態の動作を示すフローチャー
ト。

【符号の説明】

１１ 乾燥槽 １１ａ 蓋 １１ｂ 間接加熱器 １２ パイプヒータ １３ 蒸気溶剤供給タンク １３ａ 凝縮コイル １４ 第１の制御弁 １５ 真空ポンプ １６ オイルミストトラップ １７ 第２の制御弁 １８ 被乾燥物 １９〜２１ 配管 ２２ 蒸気溶剤

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 杉本 和正 東京都調布市柴崎２丁目１番地３ 島田理 化工業株式会社内 (72)発明者 北川 悦郎 東京都調布市柴崎２丁目１番地３ 島田理 化工業株式会社内 (72)発明者 横田川 晃次 東京都調布市柴崎２丁目１番地３ 島田理 化工業株式会社内 (72)発明者 滝下 和弘 東京都調布市柴崎２丁目１番地３ 島田理 化工業株式会社内 Ｆターム(参考） 3L113 AA01 AB02 AC01 AC24 AC45 AC46 AC50 AC63 AC67 AC75 AC78 AC79 AC86 AC90 BA04 CA16 CB16 CB23 CB34 CB35 DA06 DA10 DA14 DA21 DA24

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被乾燥物を乾燥槽内に搬入した後、蒸気
   溶剤供給タンクより前記乾燥槽内に注入された蒸気溶剤
   を加熱し、かつ真空ポンプにより乾燥槽内を減圧するこ
   とにより前記蒸気溶剤を蒸気化せしめ、一定減圧下にお
   いて一定時間経過後、前記真空ポンプにより更に１回あ
   るいは複数回、真空度が増すように前記乾燥槽内を減圧
   することを特徴とする蒸気乾燥装置。
2. 【請求項２】 最初の減圧は２０〜１００Ｔｏｒｒに設
   定され、その後さらに減圧することを特徴とする請求項
   １に記載の蒸気乾燥装置。
3. 【請求項３】 前記乾燥槽と前記真空ポンプの配管途中
   に、溶剤蒸気を蒸気溶剤に戻す凝縮コイルをタンク内に
   配置した前記蒸気溶剤供給タンクを備えたことを特徴と
   する請求項１または２に記載の蒸気乾燥装置。
4. 【請求項４】 引火点をもたない不燃性の蒸気溶剤を使
   用することを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに
   記載の蒸気乾燥装置。
5. 【請求項５】 不燃性の蒸気溶剤は、ハイドロフロロカ
   ーボンまたはハイドロフルオロエーテルであることを特
   徴とする請求項４に記載の蒸気乾燥装置。
6. 【請求項６】 供給された蒸気溶剤を加熱する間接加熱
   器を備え、被乾燥物が搬入される乾燥槽と、 前記間接加熱器を加熱するヒータと、 前記乾燥槽に供給される引火点をもたない不燃性の蒸気
   溶剤を収容する一方、前記乾燥槽から溶剤蒸気が供給さ
   れ、この溶剤蒸気を蒸気溶剤に戻す凝縮コイルを内部に
   有する蒸気溶剤供給タンクと、 この蒸気溶剤供給タンクから前記乾燥槽に供給される前
   記蒸発溶剤を一定に制御する第１の制御弁と、 前記乾燥槽内を前記蒸発溶剤供給タンクを通して減圧す
   る真空ポンプと、 この真空ポンプによる前記乾燥槽内の減圧を制御する第
   ２の制御弁と、 前記凝縮コイルで回収できなかった溶剤蒸気を回収する
   トラップとを具備し、前記乾燥槽内は、被乾燥物の搬入
   後、前記真空ポンプにより一定減圧状態に減圧され、こ
   の一定減圧下において一定時間経過後、更に１回あるい
   は複数回、真空度が増すように減圧されることを特徴と
   する請求項１に記載の蒸気乾燥装置。