JP2000298334A - 着色画像形成材料、着色画像形成用感光液、感光性エレメント、着色画像の製造法及びカラーフィルターの製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 顔料分散性に優れる着色画像形成用材料、こ
の着色画像形成用材料を含む感光液、この着色画像形成
用材料を含む感光層を有する感光性エレメント、顔料分
散性に優れる着色画像の製造法及び顔料分散性に優れる
着色画像を有するカラーフィルターの製造法を提供す
る。 【解決手段】 樹脂、顔料、光重合性不飽和結合を分子
内に１個以上含有するモノマー、光重合開始剤及び非イ
オン界面活性剤を含有する着色画像形成用材料におい
て、非イオン界面活性剤が、ポリカプロラクトンアルキ
ルエステルである着色画像形成用材料、前記着色画像形
成用材料に、さらに、有機溶剤を含み、有機溶剤以外の
成分をその有機溶剤に溶解又は分散させてなる着色画像
形成用感光液、前記着色画像形成用材料を含む感光層を
支持体上に積層してなる感光性エレメント、前記着色画
像形成用材料を含む感光層を基板上に積層し、露光現像
する着色画像形成工程を含む着色画像の製造法並びにこ
の着色画像の製造法により同一基板上に複数の着色画像
を作製することを特徴とするカラーフィルターの製造
法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、着色画像形成用材
料、着色画像形成用感光液、感光性エレメント、着色画
像の製造法及びカラーフィルターの製造法に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、液晶表示デバイス、センサー及び
色分解デバイスなどにカラーフィルターが多用されてい
る。このカラーフィルターの製造法としては、従来は、
染色可能な樹脂、例えば天然のゼラチンやカゼインをパ
ターニングし、そこに主に染料を用いて染色し、画素を
得るという方法が採られていた。しかし、この方法で得
た画素は、材料からの制約で耐熱性及び耐光性が低いと
いう問題があった。そこで、最近、耐熱性及び耐光性を
改良する目的で顔料を分散した感光材料を用いる方法が
注目され、多くの検討が行われるようになった。この方
法によれば製法も簡略化され、得られたカラーフィルタ
ーも安定で、寿命の長いものになることが知られてい
る。しかし一方、顔料を安定に分散させるための技術が
難しく、特に顔料の分散性に最も影響を及ぼす分散剤の
選定が難しかった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】請求項１〜３記載の発
明は、顔料を分散させた感光性樹脂からなり、顔料分散
性に優れる着色画像形成用材料を提供するものである。
請求項４記載の発明は、顔料を分散させた感光性樹脂か
らなり、顔料分散性に優れる着色画像形成用材料を含む
感光液を提供するものである。請求項５及び６記載の発
明は、顔料を分散させた感光性樹脂からなり、顔料分散
性に優れる着色画像形成用材料を含む感光層を有する感
光性エレメントを提供するものである。請求項７記載の
発明は、顔料を分散させた感光性樹脂からなり、顔料分
散性に優れる着色画像の製造法を提供するものである。
請求項８記載の発明は、顔料を分散させた感光性樹脂か
らなり、顔料分散性に優れる着色画像を有するカラーフ
ィルターの製造法を提供するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、樹脂、顔料、
光重合性不飽和結合を分子内に１個以上含有するモノマ
ー、光重合開始剤及び非イオン界面活性剤を含有する着
色画像形成用材料において、非イオン界面活性剤が、ポ
リカプロラクトンアルキルエステルである着色画像形成
用材料に関する。また、本発明は、樹脂が、重量平均分
子量１，５００〜２００，０００の樹脂である前記着色
画像形成用材料に関する。

【０００５】また、本発明は、樹脂が、下記一般式
（Ｉ）

【化３】 （ただし、式中、Ｒ¹は水素原子又はメチル基を示し、
Ｒ²及びＲ³はそれぞれ独立に水素原子、水酸基、炭酸数
１〜１２のアルキル基又は炭素数１〜１２のアルコキシ
基を示す）で表される繰り返し単位及び下記一般式（I
I）

【化４】 （ただし、式中、Ｒ⁴及びＲ⁵は、それぞれ独立に水素原
子、炭素数１〜１２のアルキル基又は光反応性不飽和結
合を有する基を示し、Ｒ⁶は水素原子又は炭素数１〜１
２のアルキル基を示す）で表される繰り返し単位を、一
般式（Ｉ）／一般式（II）が、１／１〜５／１（モル
比）の比率で有し、一般式（II）で表される繰り返し単
位の少なくとも一部が、一般式（II）においてＲ⁴及び
Ｒ⁵のうち少なくとも一方が光反応性不飽和結合を有す
る基を示す繰り返し単位である樹脂である前記着色画像
形成用材料に関する。

【０００６】また、本発明は、前記着色画像形成用材料
に、さらに、有機溶剤を含み、有機溶剤以外の成分をそ
の有機溶剤に溶解又は分散させてなる着色画像形成用感
光液に関する。また、本発明は、前記着色画像形成用材
料を含む感光層を支持体上に積層してなる感光性エレメ
ントに関する。また、本発明は、さらに、感光層の上に
カバーフィルムを積層してなる前記感光性エレメントに
関する。また、本発明は、前記着色画像形成用材料を含
む感光層を基板上に積層し、露光現像する着色画像形成
工程を含む着色画像の製造法に関する。また、本発明
は、前記着色画像の製造法により同一基板上に複数の着
色画像を作製することを特徴とするカラーフィルターの
製造法に関する。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明における樹脂の重量平均分
子量は、１，５００〜２００，０００の範囲内であるこ
とが好ましく、さらに５，０００〜１００，０００の範
囲であることが好ましく、特に１０，０００〜５０，０
００の範囲内であることが好ましい。重量平均分子量が
１，５００未満では顔料の分散安定性が低下する傾向が
あり、また、２００，０００を超えると感光液にしたと
きに粘度が高くなり、塗布性、特にスピンコートする際
の塗布性が低下する傾向がある。なお、重量平均分子量
は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーによって
測定し、標準ポリスチレンの検量線を用いて換算した値
である。

【０００８】前記の樹脂は、感光層が露光後アルカリ現
像性を有するという観点から、酸価は２０〜３００の範
囲であり、４０〜２００の範囲内であることが好まし
く、特に６０〜１５０の範囲であることが好ましい。酸
価低すぎるとアルカリ現像性が低下する傾向があり、ま
た、高すぎるとアルカリ現像後の画像パターンの形状が
不鮮明となる傾向がある。

【０００９】また、前記樹脂は、不飽和当量が、６００
〜３，０００の範囲とすることが好ましく、８００〜
２，０００の範囲とすることがより好ましい。この不飽
和当量が、６００未満では、顔料の分散時に一部硬化す
る傾向があり、３，０００を超えると、光感度の向上効
果が低下する傾向がある。なお、ここでいう不飽和当量
とは、不飽和結合一つあたりの樹脂の分子量を意味して
いる。

【００１０】前記の樹脂としては、特に、前記一般式
（Ｉ）で表される繰り返し単位及び前記一般式（II）で
表される繰り返し単位を、一般式（Ｉ）／一般式（II）
が１／１〜５／１（モル比）の比率で有する樹脂が顔料
の分散安定性、光感度の点で特に好ましい。

【００１１】前記樹脂としては、次のものがさらに好ま
しい。すなわち、（ｉ）一般式（II）において、Ｒ⁴が
光反応性不飽和結合を有する基、Ｒ⁵が水素原子、Ｒ６
が水素原子である繰り返し単位、（ii）一般式（II）に
おいて、Ｒ⁴が光反応性不飽和結合を有する基、Ｒ⁵が水
素原子又は光反応性不飽和結合を有する基、Ｒ６が水素
原子である繰り返し単位、（iii）一般式（II）におい
て、Ｒ⁴及びＲ⁵がそれぞれ独立に水素原子又は光反応性
不飽和結合を有する基であり、これらのうち、少なくと
も一方は光反応性不飽和結合を有する基であり、Ｒ⁶が
炭素数炭素数１〜１２のアルキル基である繰り返し単位
を有するものであることが好ましい。

【００１２】上記一般式（Ｉ）で表される繰り返し単位
及び一般式（II）で表される繰り返し単位を有する樹脂
の製造法としては、例えば、一般式（Ｉ）及び一般式
（II）で表される繰り返し単位を有する樹脂の前駆体
に、不飽和アルコール（アリルアルコール、２−ブテン
−４−オール、フルフリルアルコール、オレイルアルコ
ール、シンナミルアルコール、２−ヒドロキシエチルア
クリレート、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、Ｎ
−メチロールアクリルアミド等）をエステル化反応させ
て製造する方法、一般式（Ｉ）で表される繰り返し単位
及び一般式（II）で表される繰り返し単位を有する樹脂
の前駆体に、オキシラン環とエチレン性不飽和結合をそ
れぞれ１個有する化合物（グリシジルメタクリレート、
グリシジルアクリレート、アリルグリシジルエーテル、
α−エチルグリシジルアクリレート、クロトニルグリシ
ジルエーテル、イタコン酸モノアルキルモノグリシジル
エステル等）を付加させて製造する方法などが挙げられ
る。

【００１３】一般式（Ｉ）及び一般式（II）で表される
繰り返し単位を有する樹脂の前駆体としては、スチレン
又はその誘導体と、無水マレイン酸またはマレイン酸モ
ノアルキルエステル（マレイン酸のハーフエステル）と
を共重合することにより得ることができる。スチレン誘
導体としては、例えば、α−メチルスチレン、ｍ又はｐ
−メトキシスチレン、ｐ−ヒドロキシスチレン、２−メ
トキシ−４−ヒドロキシスチレン、２−ヒドロキシ−４
−メチルスチレン等が挙げられる。マレイン酸モノアル
キルエステルとしては、例えば、マレイン酸モノメチ
ル、マレイン酸モノエチル、マレイン酸モノ−ｎ−プロ
ピル、マレイン酸モノ−イソプロピル、マレイン酸モノ
−ｎ−ブチル、マレイン酸モノ−ｎ−ヘキシル、マレイ
ン酸モノ−ｎ−オクチル、マレイン酸モノ−２−エチル
ヘキシル、マレイン酸モノ−ｎ−ノニル、マレイン酸モ
ノ−ｎ−ドデシル等が挙げられる。

【００１４】また、本発明の着色画像形成用材料又は着
色画像形成用感光液に使用する樹脂としては、前記した
一般式（Ｉ）及び一般式（II）で表される繰り返し単位
を有する樹脂を使用するとき、他の樹脂を併用してもよ
い。他の樹脂としては、前記した樹脂のうち前記した一
般式（Ｉ）及び一般式（II）で表される繰り返し単位を
有する樹脂以外の樹脂が使用されるが、さらに、アクリ
ル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、メラミン樹脂等
を使用してもよい。他の樹脂は樹脂の送料１００重量部
に対して、５０重量部以下で使用することが好ましい。

【００１５】次に、前記着色画像形成用材料又は着色画
像形成用感光液に使用される色素は、染料及び顔料いず
れも使用できるが、耐熱性や耐光性を考慮すると顔料の
方が好ましい。顔料には無機顔料と有機顔料があり、い
ずれも使用することができるが、色調の豊富さ等から黒
色のカーボンブラック（無機顔料）と有機顔料が好まし
い。有機顔料としては、例えば、アゾ系、フタロシアニ
ン系、インジゴ系、アントラキノン系、ペリレン系、キ
ナクリドン系、メチン・アゾメチン系、イソインドリノ
ン系等が挙げられる。

【００１６】本発明のカラーフィルターを製造する場合
には、赤、緑、青及び黒色等の着色画像に適した各顔料
系が用いられる。本発明の着色画像形成用材料をカラー
フィルターの製造に使用する場合には、赤、緑、青、黒
色等の着色画像に適した各顔料系が用いられる。

【００１７】赤色の着色画像には、単一の赤色顔料系を
用いてもよいし、黄色顔料系又は橙色顔料系を赤色顔料
系に混合して調色を行ってもよい。赤色顔料系として
は、例えば、カラーインデックス名でピグメントレッド
９、１２３、１５５、１６８、１７７、１８０、２１
７、２２０、２２４、２５４等が挙げられる。黄色顔料
系としては、例えば、カラーインデックス名でピグメン
トイエロー１７、２０、２４、８３、９３、１０９、１
１０、１１７、１２５、１２８、１２９、１３８、１３
９、１４７、１５０、１５４などが挙げられる。橙色顔
料系としては、例えば、カラーインデックス名でピグメ
ントオレンジ４３，７１等が挙げられる。これらの赤色
顔料系及び黄色顔料系又は橙色顔料系は、それぞれ２種
以上混合して用いることもできる。なお、赤色顔料系と
黄色顔料系又は橙色顔料系を混合して用いる場合には、
赤色顔料系と黄色顔料系又は橙色顔料系の総量１００重
量部に対して黄色顔料系又は橙色顔料系を９０重量部以
下で用いることが好ましい。

【００１８】緑色の着色画像としては、単一の緑色顔料
系を用いてもよく、上記の黄色顔料系を緑色顔料系に混
合して調色を行ってもよい。緑色顔料系としては、例え
ば、カラーインデックス名でピグメントグリーン７、３
６、３７等が挙げられる。これらの緑色顔料系及び黄色
顔料系は、それぞれ２種以上混合して用いることもでき
る。なお、緑色顔料系と黄色顔料系を混合して用いる場
合には、緑色顔料系と黄色顔料系の総量１００重量部に
対して黄色顔料系を９０重量部以下で用いることが好ま
しい。

【００１９】青色の着色画像としては、単一の青色顔料
系を用いてもよく、紫色顔料系を青色顔料系に混合して
調色を行ってもよい。青色顔料系としては、例えば、カ
ラーインデックス名でピグメントブルー１５、１５：
３、１５：４、１５：６、２２、６０等が挙げられる。
紫色顔料系としては、例えば、カラーインデックス名で
ピグメントバイオレット１９、２３、２９、３７、５０
等が挙げられる。これらの青色顔料系及び紫色顔料系
は、それぞれ２種以上混合して用いることもできる。な
お、青色顔料系と紫色顔料系を混合して用いる場合に
は、青色顔料系と紫色顔料系の総量１００重量部に対し
て紫色顔料系を９０重量部以下で用いることが好まし
い。

【００２０】黒色の着色画像には、例えば、カーボンブ
ラック、黒鉛、チタンカーボン、黒色酸化鉄、二酸化マ
ンガン等の黒色顔料が用いられる。

【００２１】前記着色画像形成用材料又は着色画像形成
用感光液に使用される光重合性不飽和結合を分子内に１
個以上有するモノマーのうち、光重合性不飽和結合を分
子内に１個有するモノマーとしては、メチルメタクリレ
ート、ブチルメタクリレート、２−エチルヘキシルメタ
クリレート等のアルキルメタクリレート、メチルアクリ
レート、ブチルアクリレート、２−エチルヘキシルアク
リレート等のアルキルアクリレート、ベンジルメタクリ
レート等のアラルキルメタクリレート、ベンジルアクリ
レート等のアラルキルアクリレート、ブトキシエチルメ
タクリレート等のアルコキシアルキルメタクリレート、
ブトキシエチルアクリレート等のアルコキシアルキルア
クリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルメタクリレ
ート等のアミノアルキルメタクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメ
チルアミノエチルメタクリレート等のアミノアルキルメ
タクリレート、エチルジエチレングリコールメタクリレ
ート、ブチルトリエチレングリコールメタクリレート、
メチルジプロピレングリコールメタクリレート等のアル
キルポリアルキレングリコールメタクリレート、エチル
ジエチレングリコール、ブチルトリエチレングリコール
アクリレート、メチルジプロピレングリコールアクリレ
ート等のアルキルポリアルキレングリコールアクリレー
ト、フェニルヘキサエチレングリコールメタクリレート
等アリールポリアルキレングリコールメタクリレート、
フェニルヘキサエチレングリコールアクリレート等アリ
ールポリアルキレングリコールアクリレート、ジシクロ
ペンタニルメタクリレート、ジシクロペンタニルアクリ
レート、イソボルニルメタクリレート、メトキシ化シク
ロデカトリエンメタクリレート、イソボルニルアクリレ
ート、メトキシ化シクロデカトリエンアクリレート、グ
リセロールメタクリレート、グリセロールアクリレー
ト、ヘプタデカフロロデシルメタクリレート等のフッ素
化アルキルメタクリレート、ヘプタデカフロロデシルア
クリレート等のフッ素化アルキルアクリレート、２−ヒ
ドロキシエチルメタクリレート、２−ヒドロキシエチル
アクリレート等がある。

【００２２】光重合性不飽和結合を分子内に１個以上有
するモノマーのうち、光重合性不飽和結合を分子内に２
個以上有するモノマーとしては、ビスフェノールＡジメ
タクリレート、１，４−ブタンジオールジメタクリレー
ト、１，３−ブチレングリコールジメタクリレート、ジ
エチレングリコールジメタクリレート、グリセロールジ
メタクリレート、ネオペンチルグリコールジメタクリレ
ート、ポリエチレングリコールジメタクリレート、ポリ
プロピレングリコールジメタクリレート、テトラエチレ
ングリコールジメタクリレート、トリメチロールプロパ
ントリメタクリレート、ペンタエリスリトールトリメタ
クリレート、トリス（メタクリロキシエチル）イソシア
ヌレート、ペンタエリスリトールテトラメタクリレー
ト、ジペンタエリスリトールテトラメタクリレート、ジ
ペンタエリスリトールヘキサメタクリレート、ジペンタ
エリスリトールペンタメタクリレート、ビスフェノール
Ａジアクリレート、１，４−ブタンジオールジアクリレ
ート、１，３−ブチレングリコールジアクリレート、ジ
エチレングリコールジアクリレート、グリセロールジア
クリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、
ポリエチレングリコールジアクリレート、ポリプロピレ
ングリコールジアクリレート、テトラエチレングリコー
ルジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリ
レート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、トリ
ス（アクリロキシエチル）イソシアヌレート、ペンタエ
リスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリト
ールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキ
サアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアクリ
レート等が挙げられる。

【００２３】光重合性不飽和結合を分子内に２個以上有
するモノマーとしては、さらに、一般式（ａ）

【化５】 （ただし、式中Ｒはエチレン基またはプロピレン基を示
し、ｍ及びｎはそれぞれ独立に、１〜２０の整数を示
す）で示されるビスフェノールＡのアルキレンオキサイ
ド付加物のジアクリレート、一般式（ｂ）

【化６】 （ただし、式中、ｍ及びｎはそれぞれ独立に、１〜２０
の整数を示す）で示されるビスフェノールＡのエピクロ
ルヒドリン変性物とアクリル酸の付加エステル化合物、
ビスフェノールＡジメタクリレート、１，４−ブタンジ
オールジアクリレート、１，３−ブチレングリコールジ
アクリレート、ジエチレングリコールジメタクリレー
ト、グリセロールジメタクリレート、ネオペンチルグリ
コールジアクリレート、一般式（ｃ）

【化７】 （ただし、式中、Ｒはエチレン基またはプロピレン基を
示し、ｍ及びｎはそれぞれ独立に、１〜２０の整数を示
す）で示されるリン酸のアルキレンオキシド付加物のジ
アクリレート、一般式（ｄ）

【化８】 （ただし、式中、ｐ及びｑはそれぞれ独立に、１〜１０
の整数を示す）で示されるフタル酸のエピクドルヒドリ
ン変性物とアクリル酸の付加エステル化物、ポリエチレ
ングリコールのじアクリレート、ポリプロピレングリコ
ールのジメタクリレート、テトラエチレングリコールジ
アクリレート、一般式（ｅ）

【化９】 （ただし、式中、ｍ及びｎはそれぞれ独立に、１〜２０
の整数を示す）で示される１，６−ヘキサンジオールの
エピクドルヒドリン変性物とアクリル酸の付加エステル
化物（アクイリル基を一分子中に２個有するもの）、ト
リメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリス
リトールトリアクリレート、一般式（ｆ）

【化１０】 （ただし、式中、Ｒはエチレン基又はプロピレン基を示
し、３個のｒはそれぞれ独立に、１〜２０の整数を示
す）で示されるリン酸のアルキンオキシド付加物のトリ
アクリレート、一般式（ｇ）

【化１１】 （ただし、式中、Ｒはエチレン基またはプロピレン基を
示し、ａ、ｂ、及びｃはそれぞれ独立に、１〜２０の整
数を示す）で示されるトリメチロールプロパンのアルキ
レンオキシド付加物のトリアクリレート、トリス（メタ
クリロキシエチル）イソシアヌレート、ペンタエリスリ
トールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールテ
トラアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアク
リレート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート
等が挙げられる。これらのモノマーは、単独で又は２種
以上を組み合わせて用いることができる。

【００２４】前記着色画像形成用材料又は着色画像形成
用感光液に使用される光重合開始剤としては、例えば、
ベンゾフェノン、Ｎ，Ｎ′−テトラエチル−４，４′−
ジアミノベンゾフェノン、４−メトキシ−４′−ジメチ
ルアミノベンゾフェノン、ベンジル、２，２−ジエトキ
シアセトフェノン、ベンゾイン、ベンゾインメチルエー
テル、ベンゾインイソブチルエーテル、ベンジルジメチ
ルケタール、α−ヒドロキシイソブチルフェノン、チオ
キサントン、２−クロロチオキサントン、１−ヒドロキ
シシクロヘキシルフェニルケトン、２−メチル−１−
［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルホリノ−１
−プロパン、ｔ−ブチルアントラキノン、１−クロロア
ントラキノン、２，３−ジクロロアントラキノン、３−
クロル−２−メチルアントラキノン、２−エチルアント
ラキノン、１，４−ナフトキノン、９，１０−フェナン
トラキノン、１，２−ベンゾアントラキノン、１，４−
ジメチルアントラキノン、２−フェニルアントラキノ
ン、２−（ｏ−クロロフェニル）−４，５−ジフェニル
イミダゾール二量体などが挙げられる。これらの光開始
剤は単独で又は２種以上を組み合わせて用いることがで
きる。

【００２５】本発明における非イオン界面活性剤は、ポ
リカプロラクトンアルキルエステルが用いられる。ポリ
カプロラクトンアルキルエステルは、具体的には、一般
式（III）

【化１２】 （ただし、式中、ｆ及びｇはそれぞれ独立に１〜３０の
整数を示す）で表される化合物である。

【００２６】前記着色画像形成用感光液に使用される樹
脂、顔料、光重合性不飽和結合を分子内に１個以上有す
るモノマー、光開始剤及び非イオン界面活性剤の配合割
合は、これらの総量に対して、（ａ）樹脂は、好ましく
は１０〜８５重量％、より好ましくは２０〜６０％、特
に好ましくは２５〜５０重量％、（ｂ）顔料は、好まし
くは５〜７０重量％、より好ましくは１０〜６０％、特
に好ましくは１５〜５０重量％、（ｃ）光重合性不飽和
結合を分子内に１個以上有するモノマーは、好ましくは
２〜５０重量％、より好ましくは５〜４０％、特に好ま
しくは１０〜３０重量％、（ｄ）光重合開始剤は、好ま
しくは０．０１〜２０重量％、より好ましくは２〜１５
％、特に好ましくは５〜１０重量％、（ｅ）非イオン界
面活性剤は、好ましくは０．１〜２０重量％、より好ま
しくは０．５〜１５％、特に好ましくは１〜１０重量
％、とされる。

【００２７】前記着色画像形成用感光液中に樹脂が少な
くなりすぎると顔料の分散安定性が低下する傾向があ
り、多すぎると感光液にしたときの粘度が高くなり、塗
布性、特にスピンコートする際の塗布性が低下する傾向
がある。また、顔料が少なくなりすぎると画像の色濃度
が低くなる傾向があり、多すぎると光感度が低下する傾
向がある。また、光重合性不飽和結合を分子内に１個以
上有するモノマーが少なくなりすぎると光感度が低くな
る傾向があり、多すぎると顔料の分散安定性が低下する
傾向がある。また、光重合開始剤が少なくなりすぎると
光感度が低くなる傾向があり、多すぎると密着性が低下
する傾向がある。さらに、非イオン界面活性剤が少なく
なりすぎると顔料の分散安定性が低くなる傾向があり、
多すぎると光感度が低下する傾向がある。

【００２８】本発明の着色画像形成用材料又は着色画像
形成用感光液には、暗反応を抑制するための熱重合禁止
剤（ハイドロキノン、ハイドロキノンモノメチルエーテ
ル、ピロガロール、ｔ−ブチルカテコール等）、基板と
の密着性を向上させるためのシランカップリング剤（ビ
ニル基、エポキシ基、アミノ基、メルカプト基等を有し
た）やチタネートカップリング剤（イソプロピルトリメ
タクリロイルチタネート、ジイソプロピルイソステアロ
イル−４−アミノベンゾイルチタネート等）、膜の平滑
性を向上させるための界面活性剤（フッ素系、シリコン
系、炭化水素系等）及びその他、紫外線吸収剤、酸化防
止剤などの各種添加剤を必要に応じて適宜使用すること
ができる。

【００２９】本発明の着色画像形成用感光液に使用され
る有機溶剤としては、例えば、ケトン化合物、アルキレ
ングリコールエーテル化合物、アルコール化合物、芳香
族化合物、ラクトンが挙げられる。具体的には、ケトン
化合物として、アセトン、メチルエチルケトン、シクロ
ヘキサノン、ジオキサン等があり、アルキレングリコー
ルエーテル化合物として、ジエチレングリコールモノメ
チルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテ
ル、ジエチレングリコールモノプロピルエーテル、ジエ
チレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリ
コールジメチルエーテル、ジエチレングリコールメチル
エチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテ
ル、ジエチレングリコールジプロピルエーテル、ジエチ
レングリコールジブチルエーテル等のジエチレングリコ
ールのモノ又はジアルキルエーテル、ジエチレングリコ
ールモノメチルエーテルアセテート、ジエチレングリコ
ールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコ
ールモノプロピルエーテルアセテート、ジエチレングリ
コールモノブチルエーテルアセテート等のジエチレング
リコールモノアルキルエーテルのアセチル化物、トリエ
チレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレング
リコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコール
モノプロピルルエーテル、トリエチレングリコールモノ
ブチルエーテル、トリエチレングリコールジメチルエー
テル、トリエチレングリコールメチルエチルエーテル、
トリエチレングリコールジエチルエーテル、トリエチレ
ングリコールジプロピルエーテル、トリエチレングリコ
ールジブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチ
ルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテ
ル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロ
ピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリ
コールジメチルエーテル、プロピレングリコールジエチ
ルエーテル、プロピレングリコールメチルエチルエーテ
ル、プロピレングリコールジプロピルエーテル、プロピ
レングリコールジブチルエーテル等のプロピレングリコ
ールのモノ又はジアルキルエーテル、プロピレングリコ
ールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコ
ールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコ
ールモノプロピルエーテルアセテート、プロピレングリ
コールモノブチルエーテルアセテート等のプロピレング
リコールモノアルキルエーテルのアセチル化物等があ
り、アルコール化合物としては、メチルアルコール、エ
チルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ−ブチル
アルコール、３−メチル−３−メトキシブタノール等が
あり、芳香族化合物として、ベンゼン、トルエン、キシ
レン等があり、ラクトンとしては、β−ラクトン、γ−
ラクトン、δ−ラクトン等があり、その他として、テト
ラヒドロフラン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、Ｎ−ヒ
ドロキシメチル−２−ピロリドン、３−メチル−３−メ
トキシブチルアセテート、酢酸エチル等の有機溶剤が挙
げられる。これらは単独で又は２種類以上を組み合わせ
て用いることができる。

【００３０】これらの有機溶剤のうち、ジエチレングリ
コールのモノ又はジアルキルエーテル、ジエチレングリ
コールモノアルキルエーテルのアセチル化物、トリエチ
レングリコールモノ又はジアルキルエーテル、プロピレ
ングリコールのモノ又はジアルキルエーテル、プロピレ
ングリコールモノアルキルエーテルのアセチル化物、ラ
クトン化合物が、顔料の分散性、塗膜外観、画像パター
ンの解像度の点でとくに好ましい。

【００３１】有機溶剤は、感光液中の樹脂、色素、光重
合性不飽和結合を分子内に１個以上含有するモノマー、
光開始剤及び非イオン界面活性剤を含む全固形分が５〜
４０重量％の範囲になるように用いられることが好まし
い。全固形分が４０重量％を超えると粘度が高くなり、
塗布性が悪くなる。全固形分が５重量％未満でると粘度
が低くなり、塗布性が悪くなる傾向がある。

【００３２】次に、本発明に用いる着色画像形成用感光
液の製造法について説明する。顔料を樹脂、非イオン界
面活性剤ポリカプロラクトンアルキルエステル及び有機
溶剤と混合し、分散させる。このとき、混合物は超音波
分散機、三本ロール、ボールミル、サンドミル、ビーズ
ミル、ホモジナイザー、ニーダー等の分散・混練装置を
用いて混練することにより分散処理することが好まし
い。光重合性不飽和結合を分子内に１個以上有するモノ
マー及び光開始剤はこの分散処理の前に混合してもよ
く、分散処理後に混合してもよい。

【００３３】この際、ポリカルボン酸型高分子活性剤、
ポリスルホン酸型高分子活性剤等のアニオン系顔料分散
剤、ポリオキシエチレン・ポリオキシプロピレンブロッ
クポリマー等のノニオン系顔料分散剤などの顔料分散
剤、アントラキノン系、ペリレン系、フタロシアニン
系、キナクドリン系等の有機色素にカルボキシル基、ス
ルホン酸基、スルホン酸塩基、カルボン酸アミド基、ス
ルホン酸アミド基、水酸基等の置換基を導入した有機色
素の誘導体などを加えると、顔料の分散性や分散安定性
が向上し、好ましい。これら顔料分散剤や有機色素の誘
導体は、顔料１００重量部に対して５０重量部以下で用
いることが好ましい。

【００３４】このようにして得られた着色画像形成用感
光液を基板に直接塗布する方法としては、例えば、ロー
ルコーター塗布、スピンコーター塗布、スプレー塗布、
ホエラー塗布、ディップコーター塗布、カーテンフロー
コーター塗布、ワイヤーバーコーター塗布、グラビアコ
ーター塗布、エアナイフコーター塗布などがある。この
際に用いる基板としては、用途により選択されるが、例
えば、白板ガラス、青板ガラス、シリカコート青板ガラ
ス等の透明ガラス基板、ポリエステル樹脂、ポリカーボ
ネート樹脂、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂等の合成樹
脂製シート、フィルム又は基板、アルミニウム板、銅
板、ニッケル板、ステンレス板等の金属基板、その他セ
ラミック基板、光電変換素子を有する半導体基板などが
挙げられる。塗布後、通常、５０〜１３０℃の温度で１
〜３０分乾燥して膜を得ることができる。

【００３５】一方、着色画像形成用感光液を基板に直接
塗布せずに、いったん支持体上に塗布、乾燥し、着色画
像形成材料を含む層（この厚さは、通常、０．１〜３０
０μｍ、好ましくは０．２〜３０μｍ、より好ましくは
０．２〜５μｍである）を形成して感光性エレメントと
し、これを基板にラミネートするなどして、基板上に着
色画像形成材料の膜を形成することもできる。支持体に
感光液を塗布する方法としては、ナイフコーター塗布、
グラビアコーター塗布、ロールコーター塗布、スプレー
コーター塗布等が挙げられる。この際に用いられる支持
体としては、例えば、ポリエステルフィルム、ポリイミ
ドフィルム、ポリアミドイミドフィルム、ポリプロピレ
ンフィルム、ポリスチレンフィルム等のフィルムが挙げ
られる。

【００３６】塗布した後、着色画像形成用感光液を基板
に直接塗布する方法と同様に、通常、５０〜１３０℃の
温度で１〜３０分間乾燥して膜を得ることができる。ま
た、更に膜の表面に塵が付着するのを防ぐ目的で、膜の
表面に剥離可能なカバーフィルムを積層することが好ま
しい。剥離可能なカバーフィルムとしては、例えば、ポ
リエチレンフィルム、テフロンフィルム、ポリプロピレ
ンフィルム、表面処理した紙等が挙げられ、カバーフィ
ルムを剥離するときに、膜と支持体との接着力よりも、
膜とカバーフィルムとの接着力の方が、より小さいもの
であることが好ましい。

【００３７】このようにして得られた感光性エレメント
を、基板上にラミネートする方法としては、基板と本発
明における着色画像形成材料を含む膜を重ね合わせなが
ら、加熱圧着することが好ましい。この場合、雰囲気は
常圧でも減圧下でもよい。このようにして基板表面に形
成した、本発明の着色画像形成材料を含む膜の厚みは、
用途によって適宜定まるが、通常、０．１〜３００μｍ
の範囲で使用される。また、カラーフィルターに用いる
場合には、通常、０．２〜５μｍの範囲で使用される。

【００３８】次に、画像パターンを形成する方法につい
て説明する。上記方法で得られた基板上の膜に活性光線
を画像状に照射し、露光部の膜を硬化させる。この際、
感光性エレメントを用いて膜を形成した場合には、支持
体をつけたまま上から露光してもよく、支持体を剥離し
た後、露光してもよい。また、基板に直接感光液を塗布
して膜を形成した場合でも、その膜表面にポリビニルア
ルコール等の酸素遮断膜を０．５〜３０μｍの厚みで形
成し、その上から露光してもよい。活性光線の光源とし
ては、例えば、カーボンアーク灯、超高圧水銀灯、高圧
水銀灯、キセノンランプ、メタルハライドランプ、蛍光
ランプ、タングステンランプ、可視光レーザーなどが好
適である。これらの光源を用いてフォトマスクを介した
パターン露光や走査による直接描写などにより画像状に
活性光線が照射される。

【００３９】続いて現像工程を行う。すなわち、水酸化
ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カ
リウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、メタ
ケイ酸ナトリウム等の無機アルカリ、モノエタノールア
ミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、テ
トラメチルアンモニウムハイドロオキサイド、トリエチ
ルアミン、ｎ−ブチルアミン等の有機塩基、又は塩を含
む水溶液を吹き付けるか、水溶液に浸漬するなどして未
露光部を除去し、画像に対応した硬化膜の着色画像パタ
ーンを得ることができる。この際、支持体を付けたまま
露光した場合には、支持体を剥離したのち、現像を行
う。現像後、さらに、着色画像パターンを高圧水銀灯な
どを用いて０．５〜５mJ/cm²の光量を後露光するか、あ
るいは６０〜２００℃の温度で１〜６０分間、後加熱す
ると、画像パターンはより強固になり好ましい。

【００４０】液晶表示素子に用いるカラーフィルターの
作成を例示すると、ガラス基板上に本発明における着色
画像形成材料を用いて、前記した方法を繰り返して行う
ことにより、赤、緑、青等の着色画像を形成した後、こ
の着色画素間の間隙に黒色の着色画像をブラックマトリ
ックスとして形成する方法や、先にクロム蒸着や黒色の
着色画像等によりブラックマトリックスを形成後、上記
と同様に赤、緑、青等の着色画素を形成してカラーフィ
ルターを形成する方法などがある。

【００４１】

【実施例】次に、本発明を実施例により説明する。

【００４２】（１）使用する樹脂： 共重合体Ａ：スチレン５０モル％−マレイン酸モノ（３
−メタロイルオキシ−２−ヒドロキシプロピル）エステ
ル３０モル％−マレイン酸誘導体Ａ２０モル％からな
り、重量平均分子量が１１，０００かつ酸価６６．３、
不飽和当量５６４．７の共重合体。 （２）上記マレイン酸誘導体に基づく繰り返し単位は次
の構造を有するものである。

【化１３】

【００４３】感光液の作製例１ 樹脂として共重合体Ａを４０ｇ、顔料としてC.I.ピグメ
ントレッド１７７を２５ｇ、C.I.ピグメントイエロー１
３９を５ｇ及びジエチレングリコールジメチルエーテル
２００ｇを混合し、得られた混合物をビーズミルを用い
て２時間分散処理した。得られた分散液２００ｇに、共
重合体Ａを１３ｇ、モノマーとしてジペンタエリスリト
ールヘキサアクリレート２７ｇ、光開始剤としてベンゾ
フェノン６ｇ及びＮ，Ｎ′−テトラエチル−４，４′−
ジアミノベンゾフェノン２ｇ並びに有機溶剤であるジエ
チレングリコールジメチルエーテル２９２ｇを加えて混
合し、着色画像形成用感光液を得た。

【００４４】感光液の作製例２ 樹脂として共重合体Ａを６０ｇ、顔料としてC.I.ピグメ
ントグリーン３６を２２ｇ、C.I.ピグメントイエロー８
３を８ｇ及びジエチレングリコールジメチルエーテル２
５０ｇを混合し、得られた混合物をビーズミルを用いて
２時間分散処理した。得られた分散液２２０ｇに、モノ
マーとしてジペンタエリスリトールヘキサアクリレート
３５ｇ、光開始剤としてベンゾフェノン６ｇ及びＮ，
Ｎ′−テトラエチル−４，４′−ジアミノベンゾフェノ
ン３ｇ並びに有機溶剤であるジエチレングリコールジメ
チルエーテル１２５ｇを加えて混合し、着色画像形成用
感光液を得た。

【００４５】感光液の作製例３ 樹脂として共重合体Ａを２０ｇ、顔料としてC.I.ピグメ
ントブルー１５：６を２４ｇ、C.I.ピグメントバイオレ
ット２３を１ｇ及びジエチレングリコールジメチルエー
テル２１６ｇを混合し、得られた混合物をビーズミルを
用いて２時間分散処理した。得られた分散液１４０ｇ
に、共重合体Ａを３８．５ｇ、モノマーとしてジペンタ
エリスリトールヘキサアクリレート３５ｇ、光開始剤と
してベンゾフェノン６ｇ及びＮ，Ｎ′−テトラエチル−
４，４′−ジアミノベンゾフェノン２ｇ並びに有機溶剤
であるジエチレングリコールジメチルエーテル２６２．
５ｇを加えて混合し、着色画像形成用感光液を得た。

【００４６】感光液の作製例４ 樹脂として共重合体Ａを３８ｇ、顔料としてC.I.ピグメ
ントブラック７を４６ｇ及びジエチレングリコールジメ
チルエーテル２１６ｇを混合し、得られた混合物をビー
ズミルを用いて２時間分散処理した。得られた分散液２
００ｇに、共重合体Ａを３８．５ｇ、モノマーとしてジ
ペンタエリスリトールヘキサアクリレート２７ｇ、光開
始剤としてベンゾフェノン６ｇ及びＮ，Ｎ′−テトラエ
チル−４，４′−ジアミノベンゾフェノン２ｇ並びに有
機溶剤であるジエチレングリコールジメチルエーテル２
８０ｇを加えて混合し、着色画像形成用感光液を得た。

【００４７】比較例１〜４ 感光液の作製例１〜４で得られた感光液を５℃、２５℃
で保存し、粘度の安定性を調べその結果を表１に示す。
また、作製例１〜４で得られた感光液をガラス基板（コ
ーニング社製、商品名７０５９）上にスピンコート法に
より塗布した後、９０℃で５分の乾燥を行い、膜厚１．
０μｍの膜を形成し、塗布した際の塗膜の外観を目視に
て評価し、結果を表１に示した。得られた膜にネガマス
クを通して超高圧水銀灯により画像状に２００mJ/cm²の
露光を行い、次いで、ポリオキシエチレンノニルフェニ
ルエーテル（東邦化学社製、ノナール９１２Ａ）を０．
５重量％及び水酸化カリウムを０．３重量％含む水溶液
により、現像を行い、着色画像パターンを得た。得られ
た着色画像パターンの光感度、解像度、パターン形状を
下記の試験方法で評価し、結果を表１に示した。

【００４８】〔試験方法〕 光感度：光学密度０．０５を１段目とし、１段ごとに光
学密度が０．１５ずつ増加する２１段のステップタブレ
ットを用いて評価した。この値が大きいほど、光感度が
優れる。 解像度：ライン及びスペースの幅（μｍ）の等しいパタ
ーンを有するネガマスクを用いて評価した。完全に現像
できた最少のライン及びスペースの幅（μｍ）で示さ
れ、この値が小さいほど、解像度が優れる。 パターン形状：画像パターンの表面状態、断面形状につ
いて評価した。表面が均一で、断面形状が矩形に近いほ
どパターン形状が優れる。

【００４９】

【表１】

【００５０】実施例１ 感光液作製例１で示した感光液を作製する際、顔料分散
液作製時に非イオン界面活性剤ポリカプロラクトン（ｎ
≒２１）ラウリルエステルを着色画像形成材料総重量１
００重量部に対して０．１重量部、５重量部、２０重量
部になるように添加し、感光液を調整した。この調整し
た感光液を比較例１と同様の方法で評価しその結果を表
２に示す。

【００５１】

【表２】

【００５２】実施例２ 感光液作製例２で示した感光液に実施例１と同様に調整
した感光液を比較例１と同様の方法で評価しその評価結
果を表３に示す。

【００５３】

【表３】

【００５４】実施例３ 感光液作製例３で示した感光液に実施例１と同様に調整
した感光液を比較例１と同様の方法で評価しその評価結
果を表４に示す。

【００５５】

【表４】

【００５６】実施例４ 感光液作製例４で示した感光液に実施例１と同様に調整
した感光液を比較例１と同様の方法で評価しその評価結
果を表５に示す。

【００５７】

【表５】

【００５８】実施例５ 実施例１で得られた非イオン界面活性剤を５重量部含む
感光液を、暑さ６μｍのポリエチレンテレフタレートフ
ィルム上に、グラビアコート法により塗布し、１００℃
で２分間、乾燥し、膜厚１．０μｍの膜を形成し、その
上に厚さ４０μｍのポリエチレンフィルムで被覆して感
光性エレメントを得た。得られた感光性エレメントから
ポリエチレンフィルムを剥がした後、実施例１で用いた
ものと同様のガラス基板上に、ラミネートした。ラミネ
ート条件は、ガラス基板温度４０℃、ラミネートロール
温度１１０℃、ラミネート圧力３．５kgf/cm²、ラミネ
ート速度１．５ｍ／分で行った。次に、ネガマスクを通
して、ポリエチレンテレフタレートの上から超高圧水銀
灯により画素状に１０mJ/cm²の露光を行い、次いで、ポ
リエチレンテレフタレートフィルムを剥離した後、ポリ
オキシエチレンノニルフェニルエーテル（東邦化学株式
会社製、ノナール９１２Ａ）を０．５重量％及び水酸化
カリウムを０．３重量％含む水溶液により、げんぞうを
行い、赤色の着色画像を得た。

【００５９】また、実施例２で得られた非イオン界面活
性剤を５重量部含む感光液、実施例３で得られた非イオ
ン界面活性剤を５重量部含む感光液及び実施例４で得ら
れた非イオン界面活性剤を５重量部含む感光液を用い
て、それぞれ、上記と同様にして感光性エレメントを作
製し、上記と同様にして緑色、青色及び黒色の着色画像
を得た。上記のいずれの感光性エレメントを用いた場合
も、優れた着色画像が得られた。

【００６０】実施例６ 実施例１で用いたのと同じガラス基板上にクロム蒸着に
よりブラックマトリックスを形成したものに、実施例１
で得られた非イオン界面活性剤を５重量部含む感光液を
用いて実施例１と同様な方法及び条件で赤色の画像パタ
ーンを形成した後、２４０℃で２０分間、加熱処理を行
った。次いで、その基板を用いて、実施例２で得られた
非イオン界面活性剤を５重量部含む感光液を用いて実施
例２と同様な方法及び条件で、赤色画像パターンの隣に
緑色の画像パターンを形成した。その後、２４０℃で２
０分間、加熱処理を行った。次いで、その基板を用い
て、実施例３で得られた非イオン界面活性剤を５重量部
含む感光液を用いて実施例３と同様な方法及び条件で、
緑色画像パターンの隣に青色の画像パターンを形成し
た。その後、２４０℃で２０分間、加熱処理を行った。
以上により、１つの画素が３０μｍ×１００μｍの赤、
緑及び青色の三色からなるモザイク状に画素が並んだカ
ラーフィルターを作製した。得られたカラーフィルター
の画素形状は良好であった。

【００６１】実施例７ 実施例４で用いたのと同じガラス基板に、実施例４で得
られた非イオン界面活性剤を５重量部含む感光液を用い
て実施例４と同様な方法及び条件でブラックマトリック
スパターンを形成した後、２４０℃２０分間、加熱処理
を行った。次いで、その基板を用いて、実施例１で得ら
れた非イオン界面活性剤を５重量部含む感光液を用いて
実施例１と同様な方法及び条件で赤色の画像パターンを
形成した。その後、２４０℃で２０分間、加熱処理を行
った。次いで、その基板を用いて、実施例２で得られた
非イオン界面活性剤を５重量部含む感光液を用いて実施
例２と同様な方法及び条件で、赤色画像パターンの隣に
緑色の画像パターンを形成した。その後、２４０℃で２
０分間、加熱処理を行った。次いで、その基板を用い
て、実施例３で得られた非イオン界面活性剤を５重量部
含む感光液を用いて実施例３と同様な方法及び条件で、
緑色画像パターンの隣に青色の画像パターンを形成し
た。その後、２４０℃で２０分間、加熱処理を行った。
以上により、１つの画素が３０μｍ×１００μｍの赤、
緑及び青色の三色からなるモザイク状に画素が並んだカ
ラーフィルターを作製した。得られたカラーフィルター
の画素形状は良好であった。

【００６２】実施例８ 実施例１で用いたのと同じガラス基板状にクロム蒸着に
よりブラックマトリックスを形成したものに、実施例５
と同様な方法及び条件で赤色の画像パターンを形成した
後、２４０℃で２０分間、加熱処理を行った。次いで、
その基板を用いて、実施例５と同様な方法及び条件で、
赤色画像パターンの隣に緑色の画像パターンを形成し
た。その後、２４０℃で２０分間、加熱処理を行った。
次いで、その基板を用いて、実施例５と同様な方法及び
条件で、緑色画像パターンの隣に青色の画像パターンを
形成した。その後、２４０℃で２０分間、加熱処理を行
った。以上により、１つの画素が３０μｍ×１００μｍ
の赤、緑及び青色の三色からなるモザイク状に画素が並
んだカラーフィルターを作製した。得られたカラーフィ
ルターの画素形状は良好であった。

【００６３】

【発明の効果】請求項１〜３記載の着色画像形成用材料
は、顔料を分散させた感光性樹脂からなり、顔料分散性
に優れるものである。請求項４記載の着色画像形成用感
光液は、顔料を分散させた感光性樹脂からなり、顔料分
散性に優れる着色画像形成用材料を含むものである。請
求項５及び６記載の感光性エレメントは、顔料を分散さ
せた感光性樹脂からなり、顔料分散性に優れる着色画像
形成用材料を含む感光層を有するものである。請求項７
記載の着色画像の製造法は、顔料を分散させた感光性樹
脂からなり、顔料分散性に優れる着色画像が得られるも
のである。請求項８記載のカラーフィルターの製造法
は、顔料を分散させた感光性樹脂からなり、顔料分散性
に優れる画素の塗膜を有するカラーフィルターが得られ
るものである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山崎 浩二 千葉県市原市五井南海岸14番地 日立化成 工業株式会社五井工場内 (72)発明者 岡崎 哲也 千葉県市原市五井南海岸14番地 日立化成 工業株式会社五井工場内 (72)発明者 横地 精吾 千葉県市原市五井南海岸14番地 日立化成 工業株式会社五井工場内 Ｆターム(参考） 2H025 AA00 AA01 AA02 AA03 AA18 AB11 AB13 AC01 AC08 AD01 BC12 BC14 BC31 BC34 BC43 CA00 CB10 CB16 CB17 CB45 CB55 CC03 CC04 CC12 DA03 EA04 EA08 FA15 2H048 BA45 BA48

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 樹脂、顔料、光重合性不飽和結合を分子
   内に１個以上含有するモノマー、光重合開始剤及び非イ
   オン界面活性剤を含有する着色画像形成用材料におい
   て、非イオン界面活性剤が、ポリカプロラクトンアルキ
   ルエステルである着色画像形成用材料。
2. 【請求項２】 樹脂が、重量平均分子量１，５００〜２
   ００，０００の樹脂である請求項１記載の着色画像形成
   用材料。
3. 【請求項３】 樹脂が、下記一般式（Ｉ） 【化１】 （ただし、式中、Ｒ¹は水素原子又はメチル基を示し、
   Ｒ²及びＲ³はそれぞれ独立に水素原子、水酸基、炭酸数
   １〜１２のアルキル基又は炭素数１〜１２のアルコキシ
   基を示す）で表される繰り返し単位及び下記一般式（I
   I） 【化２】 （ただし、式中、Ｒ⁴及びＲ⁵は、それぞれ独立に水素原
   子、炭素数１〜１２のアルキル基又は光反応性不飽和結
   合を有する基を示し、Ｒ⁶は水素原子又は炭素数１〜１
   ２のアルキル基を示す）で表される繰り返し単位を、一
   般式（Ｉ）／一般式（II）が、１／１〜５／１（モル
   比）の比率で有し、一般式（II）で表される繰り返し単
   位の少なくとも一部が、一般式（II）においてＲ⁴及び
   Ｒ⁵のうち少なくとも一方が光反応性不飽和結合を有す
   る基を示す繰り返し単位である樹脂である請求項１又は
   ２記載の着色画像形成用材料。
4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載の着色画
   像形成用材料に、さらに、有機溶剤を含み、有機溶剤以
   外の成分をその有機溶剤に溶解又は分散させてなる着色
   画像形成用感光液。
5. 【請求項５】 請求項１〜３のいずれかに記載の着色画
   像形成用材料を含む感光層を支持体上に積層してなる感
   光性エレメント。
6. 【請求項６】 さらに、感光層の上にカバーフィルムを
   積層してなる請求項５記載の感光性エレメント。
7. 【請求項７】 請求項１〜３のいずれかに記載の着色画
   像形成用材料を含む感光層を基板上に積層し、露光現像
   する着色画像形成工程を含む着色画像の製造法。
8. 【請求項８】 請求項７に記載の着色画像の製造法によ
   り同一基板上に複数の着色画像を作製することを特徴と
   するカラーフィルターの製造法。