JPH11125903A - 着色画像形成用材料、着色画像形成用感光液、感光性エレメント、着色画像の製造法及びカラーフィルタの製造法 - Google Patents

着色画像形成用材料、着色画像形成用感光液、感光性エレメント、着色画像の製造法及びカラーフィルタの製造法

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JPH11125903A
JPH11125903A JP28841897A JP28841897A JPH11125903A JP H11125903 A JPH11125903 A JP H11125903A JP 28841897 A JP28841897 A JP 28841897A JP 28841897 A JP28841897 A JP 28841897A JP H11125903 A JPH11125903 A JP H11125903A
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photosensitive
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resin
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JP28841897A
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Seigo Yokochi
精吾 横地
Yoichi Kimura
陽一 木村
Koji Yamazaki
浩二 山崎
Tetsuya Okazaki
哲也 岡崎
Shinya Kato
慎也 加藤
Tomohiro Nagoya
友宏 名児耶
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Hitachi Chemical Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】 顔料を分散させた感光性樹脂からなり、ピン
ホールの塗布不良のない着色画像形成用材料、この材料
を含む感光液と感光性エレメント、着色画像の製造法及
びピンホールの塗布不良のない画素の塗膜を有するカラ
ーフィルタを提供する。 【解決手段】 樹脂、顔料、光重合性不飽和結合を分子
内に1個以上含有するモノマー、光開始剤及び非イオン
系界面活性剤を含有する着色画像形成用材料において、
非イオン系界面活性剤にポリオキシエチレンアルキルフ
ェノールなどを使用する。この着色画像形成用材料に、
有機溶剤を含み、その他の成分を溶解又は分散させてな
る着色画像形成用感光液。着色画像形成用材料を含む感
光層を支持体上に積層してなる感光性エレメント。着色
画像形成用材料を含む感光層を基板上に積層し、露光現
像する着色画像形成工程を含む着色画像の製造法並びに
同一基板上に複数の着色画像を作製することを特徴とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、着色画像形成用材
料、着色画像形成用感光液、感光性エレメント、着色画
像の製造法及びカラーフィルタの製造法に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、液晶表示デバイス、センサー及び
色分解デバイス等にカラーフィルタが多用されている。
このカラーフィルタの製造法として、従来は、染色可能
な樹脂、例えば天然のゼラチンやカゼインをパターニン
グし、そこに、主に染料を用いて染色し、画素を得ると
いう方法がとられていた。しかし、この方法で得た画素
は、材料からの制約で、耐熱性、耐光性が低いという問
題があった。そこで、最近、耐熱性及び耐光性を改良す
る目的で、顔料を分散した感光材料を用いる方法が注目
され、多くの検討が行われるようになった。この方法に
よれば、製造も簡略化され、得られたカラーフィルタも
安定で、寿命の長いものになることが知られている。
【0003】しかし、基板上に画素を形成すべく、液状
の感光材料を全面塗布し、塗膜を形成する際、ピンホー
ル状の非塗布部分が発生し、塗布不良となってしまう問
題があった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】請求項1乃至3におけ
る発明は、顔料を分散させた感光性樹脂からなり、ピン
ホールの塗布不良のない着色画像形成用材料を提供する
ものである。請求項4における発明は、顔料を分散させ
た感光性樹脂からなり、ピンホールの塗布不良のない着
色画像形成用材料を含む感光液を提供するものである。
請求項5又は6における発明は、顔料を分散させた感光
性樹脂からなり、ピンホールの塗布不良のない着色画像
形成用材料を含む感光層を有する感光性エレメントを提
供するものである。請求項7における発明は、顔料を分
散させた感光性樹脂からなり、ピンホールの塗布不良の
ない着色画像の製造法を提供するものである。請求項8
における発明は顔料を分散させた感光性樹脂からなり、
ピンホールの塗布不良のない画素の塗膜有するカラーフ
ィルタを提供するものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、樹脂、顔料、
光重合性不飽和結合を分子内に1個以上含有するモノマ
ー、光開始剤及び非イオン系界面活性剤を含有する着色
画像形成用材料において、非イオン系界面活性剤がポリ
オキシエチレンアルキルフェノール、ポリオキシレンア
ルキルエーテルまたはポリオキシエチレンリン酸エステ
ルである着色画像形成用材料に関する。また、本発明
は、上記の着色画像形成用材料において、樹脂が、重量
平均分子量1,500〜200,000の樹脂である着
色画像形成用材料に関する。
【0006】また、本発明は、これらの着色画像形成用
材料において、樹脂が、下記一般式(I)
【化3】 (ただし、式中、R1は水素原子又はメチル基を示し、
2及びR3はそれぞれ独立に水素原子、水酸基、炭素数
1〜12のアルキル基又は炭素数1〜12のアルコキシ
基を示す)で表される繰り返し単位及び下記一般式(I
I)
【化4】 (ただし、式中、R4及びR5は、それぞれ独立に水素原
子、炭素数1〜12のアルキル基又は光反応性不飽和結
合を有する基を示し、R6は水素原子又は炭素数1〜1
2のアルキル基を示す)で表される繰り返し単位を、一
般式(I)/一般式(II)が1/1〜5/1(モル比)
の比率で有し、一般式(II)であらわされる繰り返し単
位の少なくとも一部が一般式(II)においてR4及びR5
のうち少なくとも一方が光反応性不飽和結合を有する基
を示す繰り返し単位である樹脂である着色画像形成用材
料に関する。
【0007】また、本発明は、これらの着色画像形成用
材料に、さらに、有機溶剤を含み、有機溶剤以外の成分
をその有機溶剤に溶解又は分散させてなる着色画像形成
用感光液に関する。また、本発明は、前記着色画像形成
用材料のいずれかを含む感光層を支持体上に積層してな
る感光性エレメントに関する。また、本発明は、この感
光性エレメントにおいて、感光層の上にカバーフィルム
を積層してなる感光性エレメントに関する。また、本発
明は、前記着色画像形成用材料のいずれかを含む感光層
を基板上に積層し、露光現像する着色画像形成工程を含
む着色画像の製造法に関する。また、本発明は、この着
色画像の製造法により同一基板上に複数の着色画像を作
製することを特徴とするカラーフィルタの製造法に関す
る。
【0008】
【発明の実施の形態】本発明おける樹脂の重量平均分子
量は1,500〜200,000の範囲内であることが
好ましく、さらに5,000〜100,000の範囲内
であることが好ましく、特に10,000〜50,00
0の範囲内であることが好ましい。重量平均分子量が
1,500未満では顔料の分散安定性が低下する傾向が
あり、また、200,000を超えると感光液にしたと
きに粘度が高くなり、塗布性、特に、スピンコートする
際の塗布性が低下する傾向がある。なお、本明細書にお
いて、重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマ
トグラフィーによって測定し、標準ポリスチレンの検量
線を用いて換算した値である。
【0009】前記の樹脂は、感光層が露光後アルカリ現
像性を有するという観点から、酸価が20〜300の範
囲内であり、40〜200の範囲内であることが好まし
く、特に、60〜150の範囲であることが好ましい。
酸価が低すぎるとアルカリ現像性が低下する傾向があ
り、また、酸価が高すぎるとアルカリ現像後の画像パタ
ーンの形状が不鮮明となる傾向がある。
【0010】また、前記樹脂は、不飽和当量が、600
〜3,000の範囲とすることが好ましく、800〜
2,000の範囲とすることがより好ましい。この不飽
和当量が、600未満では、顔料の分散時に一部硬化す
る傾向があり、3,000を超えると、光感度の向上効
果が低下する傾向がある。なお、ここでいう不飽和当量
とは、不飽和結合一つあたりの樹脂の分子量を意味して
いる。
【0011】前記の樹脂としては、特に、前記一般式
(I)で表される繰り返し単位及び前記一般式(II)で
表される繰り返し単位を、一般式(I)/一般式(II)
が1/1〜5/1(モル比)の比率で有する樹脂が顔料
の分散安定性、光感度の点で特に好ましい。
【0012】前記樹脂としては、次のものがさらに好ま
しい。すなわち、(i)一般式(II)において、R4
光反応不飽和結合を有する基、R5が水素原子、R6が水
素原子である繰り返し単位、(ii)一般式(II)におい
て、R4が光反応不飽和結合を有する基、R5が水素原子
又は光反応不飽和結合を有する基、R6が水素原子であ
る繰り返し単位、(iii)一般式(II)において、R4
びR5がそれぞれ独立に水素原子又は光反応不飽和結合
を有する基であり、これらのうち少なくとも一方は光反
応不飽和結合を有する基であり、R6が炭素数1〜12
のアルキル基である繰り返し単位を有するものであるこ
とが好ましい。
【0013】上記一般式(I)で表される繰り返し単位
及び一般式(II)で表される繰り返し単位を有する樹脂
の製造法としては、例えば、一般式(I)及び一般式
(II)で表される繰り返し単位を有する樹脂の前駆体
に、不飽和アルコール(アリルアルコール、2−ブテン
−4−オール、フルフリルアルコール、オレイルアルコ
ール、シンナミルアルコール、2−ヒドロキシエチルア
クリレート、2−ヒドロキシエチルメタクリレート、N
−メチロールアクリルアミド等)をエステル化反応させ
て製造する方法、一般式(I)で表される繰り返し単位
及び一般式(II)で表される繰り返し単位を有する樹脂
の前駆体に、オキシラン環とエチレン性不飽和結合をそ
れぞれ1個有する化合物(グリシジルメタクリレート、
グリシジルアクリレート、アリルグリシジルエーテル、
α−エチルグリシジルアクリレート、クロトニルグリシ
ジルエーテル、イタコン酸モノアルキルモノグリシジル
エステル等)を付加反応させて製造する方法などが挙げ
られる。
【0014】一般式(I)及び一般式(II)で表される
繰り返し単位を有する樹脂の前駆体としては、スチレン
又はその誘導体と、無水マレイン酸又はマレイン酸モノ
アルキルエステル(マレイン酸のハーフエステル)とを
共重合することにより得ることができる。スチレン誘導
体としては、例えば、α−メチルスチレン、m又はp−
メトキシスチレン、p−ヒドロキシスチレン、2−メト
キシ−4−ヒドロキシスチレン、2−ヒドロキシ−4−
メチルスチレン等が挙げられる。マレイン酸モノアルキ
ルエステルとしては、例えば、マレイン酸モノメチル、
マレイン酸モノエチル、マレイン酸モノ−n−プロピ
ル、マレイン酸モノ−イソプロピル、マレイン酸モノ−
n−ブチル、マレイン酸モノ−n−ヘキシル、マレイン
酸モノ−n−オクチル、マレイン酸モノ−2−エチルヘ
キシル、マレイン酸モノ−n−ノニル、マレイン酸モノ
−n−ドデシル等が挙げられる。
【0015】また、本発明の着色画像形成用材料又は着
色画像形成用材料感光液に使用する樹脂としては、前記
した一般式(I)及び一般式(II)で表される繰り返し
単位を有する樹脂を使用するとき、他の樹脂を併用して
もよい。他の樹脂としては、前記した樹脂のうち前記し
た一般式(I)及び一般式(II)で表される繰り返し単
位を有する樹脂以外の樹脂が使用されるが、さらに、ア
クリル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、メラミン樹
脂等を使用してもよい。他の樹脂は樹脂の総量100重
量部に対して、50重量部以下で使用することが好まし
い。
【0016】次に、前記着色画像形成用材料又は着色画
像形成用感光液に使用される色素は、染料及び顔料のい
ずれも使用することができるが、耐熱性、耐光性を考え
ると顔料の方が好ましい。顔料には無機顔料と有機顔料
があり、いずれも使用することができるが、色調の豊富
さ等から黒色のカーボンブラック(無機顔料)と有機顔
料が好ましい。有機顔料としては、例えば、アゾ系、フ
タロシアニン系、インジゴ系、アントラキノン系、ペリ
レン系、キナクリドン系、メチン・アゾメチン系、イソ
インドリノン系等が挙げられる。本発明のカラーフィル
ターを製造する場合には、赤、緑、青及び黒色等の着色
画像に適した各顔料系が用いられる。本発明の着色画像
形成用感光液をカラーフィルタの製造に使用する場合に
は、赤、緑、青、黒色等の着色画像に適した各顔料系が
使用される。
【0017】赤色の着色画像としては、単一の赤色顔料
系を用いてもよく、黄色顔料系を赤色顔料系に混合して
調色を行ってもよい。赤色顔料系としては、例えば、カ
ラーインデックス名で、C.I.ピグメントレッド9、12
3、155、168、177、180、217、22
0、224等が挙げられる。黄色顔料系としては、例え
ば、カラーインデックス名で、C.I.ピグメントイエロー
20、24、83、93、109、110、117、1
25、139、147、154等が挙げられる。これら
の赤色顔料系及び黄色顔料系は、それぞれ2種類以上を
混合して使用することもできる。なお、赤色顔料系と黄
色顔料系を混合して使用する場合には、黄色顔料系を、
赤色顔料系と黄色顔料系の総量100重量部に対して、
50重量部以下で使用することが好ましい。
【0018】緑色の着色画像としては、単一の緑色顔料
系を用いてもよく、上記の黄色顔料系を緑色顔料系に混
合して調色を行ってもよい。緑色顔料系としては、例え
ば、カラーインデックス名で、C.I.ピグメントグリーン
7、36、37等が挙げられる。これらの緑色顔料系及
び黄色顔料系は、それぞれ2種類以上を混合して使用す
ることもできる。なお、緑色顔料系と黄色顔料系を混合
して使用する場合には、黄色顔料系を、緑色顔料系と黄
色顔料系の総量100重量部に対して、50重量部以下
で使用することが好ましい。
【0019】青色の着色画像としては、単一の青色顔料
系を用いてもよく、紫色顔料系を青色顔料系に混合して
調色を行ってもよい。青色顔料系としては、例えば、カ
ラーインデックス名で、C.I.ピグメントブルー15、1
5:3、15:4、15:6、22、60等が挙げられ
る。紫色顔料系としては、例えば、カラーインデックス
名で、C.I.ピグメントバイオレツド19、23、29、
37、50等が挙げられる。これらの青色顔料系及び紫
色顔料系は、それぞれ2種類以上を混合して使用するこ
ともできる。なお、青色顔料系と紫色顔料系を混合して
使用する場合には、紫色顔料系を、青色顔料系と紫色顔
料系の総量100重量部に対して、50重量部以下で使
用することが好ましい。
【0020】黒色の着色画像としては、例えば、カーボ
ンブラック、黒鉛、チタンカーボン、黒鉄、二酸化マン
ガン等の黒色顔料が使用される。
【0021】前記着色画像形成用材料又は着色画像形成
用感光液に使用される光重合性不飽和結合を分子内に1
個以上有するモノマーのうち、光重合性不飽和結合を分
子内に1個有するモノマーとしては、メチルメタクリレ
ート、ブチルメタクリレート、2−エチルヘキシルメタ
クリレート等のアルキルメタクリレート、メチルアクリ
レート、ブチルアクリレート、2−エチルヘキシルアク
リレート等のアルキルアクリレート、ベンジルメタクリ
レート等のアラルキルメタクリレート、ベンジルアクリ
レート等のアラルキルアクリレート、ブトキシエチルメ
タクリレート等のアルコキシアルキルメタクリレート、
ブトキシエチルアクリレート等のアルコキシアルキルア
クリレート、N,N−ジメチルアミノエチルメタクリレ
ート等のアミノアルキルメタクリレート、N,N−ジメ
チルアミノエチルアクリレート等のアミノアルキルアク
リレート、エチルジエチレングリコールメタクリレー
ト、ブチルトリエチレングリコールメタクリレート、メ
チルジプロピレングリコールメタクリレート等のアルキ
ルポリアルキレングリコールメタクリレート、エチルジ
エチレングリコールアクリレート、ブチルトリエチレン
グリコールアクリレート、メチルジプロピレングリコー
ルアクリレート等のアルキルポリアルキレングリコール
アクリレート、フェニルヘキサエチレングリコールメタ
クリレート等アリールポリエアルキレングリコールメタ
クリレート、フェニルヘキサエチレングリコールアクリ
レート等アリールポリエアルキレングリコールアクリレ
ート、ジシクロペンタニルメタクリレート、ジシクロペ
ンタニルアクリレート、イソボルニルメタクリレート、
メトキシ化シクロデカトリエンメタクリレート、イソボ
ルニルアクリレート、メトキシ化シクロデカトリエンア
クリレート、グリセロールメタクリレート、グリセロー
ルアクリレート、ヘプタデカフロロデシルメタクリレー
ト等のフッ素化アルキルメタクリレート、ヘプタデカフ
ロロデシルアクリレート等のフッ素化アルキルアクリレ
ート、2−ヒドロキシエチルメタクリレート、2−ヒド
ロキシエチルアクリレート等がある。
【0022】光重合性不飽和結合を分子内に1個以上有
するモノマーのうち、光重合性不飽和結合を分子内に2
個以上有するモノマーとしては、ビスフェノールAジメ
タクリレート、1,4−ブタンジオールジメタクリレー
ト、1,3−ブチレングリコールジメタクリレート、ジ
エチレングリコールジメタクリレート、グリセロールジ
メタクリレート、ネオペンチルグリコールジメタクリレ
ート、ポリエチレングリコールジメタクリレート、ポリ
プロピレングリコールジメタクリレート、テトラエチレ
ングリコールジメタクリレート、トリメチロールプロパ
ントリメタクリレート、ペンタエリスリトールトリメタ
クリレート、トリス(メタクリロキシエチル)イソシア
ヌレート、ペンタエリスリトールテトラメタクリレー
ト、ジペンタエリスリトールテトラメタクリレート、ジ
ペンタエリスリトールヘキサメタクリレート、ジペンタ
エリスリトールペンタメタクリレート、ビスフェノール
Aジアクリレート、1,4−ブタンジオールジアクリレ
ート、1,3−ブチレングリコールジアクリレート、ジ
エチレングリコールジアクリレート、グリセロールジア
クリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、
ポリエチレングリコールジアクリレート、ポリプロピレ
ングリコールジアクリレート、テトラエチレングリコー
ルジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリ
レート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、トリ
ス(アクリロキシエチル)イソシアヌレート、ペンタエ
リスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリト
ールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキ
サアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアクリ
レート等が挙げらる。
【0023】光重合性不飽和結合を分子内に2個以上有
するモノマーとしては、さらに、一般式(a)
【化5】 (ただし、式中、Rはエチレン基又はプロピレン基を示
し、m及びnはそれぞれ独立に、1〜20の整数を示
す)で示されるビスフェノールAのアルキレンオキシド
付加物のジアクリレート、一般式(b)
【化6】 (ただし、式中、m及びnはそれぞれ独立に、1〜10
の整数を示す)で示されるビスフェノールAのエピクロ
ルヒドリン変性物とアクリル酸の付加エステル化物、ビ
スフェノールAジメタクリレート、1,4−ブタンジオ
ールジアクリレート、1,3−ブチレングリコールジア
クリレート、ジエチレングリコールジメタクリレート、
グリセロールジメタクリレート、ネオペンチルグリコー
ルジアクリレート、一般式(c)
【化7】 (ただし、式中、Rはエチレン基又はプロピレン基を示
し、m及びnはそれぞれ独立に、1〜20の整数を示
す)で示されるリン酸のアルキレンオキシド付加物のジ
アクリレート、一般式(d)
【化8】 (ただし、式中、m及びnはそれぞれ独立に、1〜10
の整数を示す)で示されるフタル酸のエピクロリン変性
物とアクリル酸の付加エステル化物、ポリエチレングリ
コールのジアクリレート、ポリプロピレングリコールの
ジメタクリレート、テトラエチレングリコールジアクリ
レート、一般式(e)
【化9】 (ただし、式中、m及びnはそれぞれ独立に、1〜20
の整数を示す)で示される1,6−ヘキサンジオールの
エピクロリン変性物とアクリル酸の付加エステル化物
(アクイリル基を一分子中に2個有するもの)、トリメ
チロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリト
ールトリアクリレート、一般式(f)
【化10】 (ただし、式中、Rはエチレン基又はプロピレン基を示
し、3個のmはそれぞれ独立に、1〜20の整数を示
す)で示されるリン酸のアルキンオキシド付加物のトリ
アクリレート、一般式(g)
【化11】 (ただし、式中、Rはエチレン基又はプロピレン基を示
し、m、m′及びm″はそれぞれ独立に、1〜20の整
数を示す)で示されるトリメチロールプロパンのアルキ
レンオキシド付加物のトリアクリレート、トリス(メタ
クリロキシエチル)イソシアヌレート、ペンタエリスリ
トールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールテ
トラアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアク
リレート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート
などが挙げられる。これらのモノマーは、単独で又は2
種以上を組み合わせて用いることができる。
【0024】前記着色画像形成用材料又は着色画像形成
感光液に使用される光開始剤としては、例えば、ベンゾ
フェノン、N,N′−テトラエチル−4,4′−ジアミ
ノベンゾフェノン、4−メトキシ−4′−ジメチルアミ
ノベンゾフェノン、ベンジル、2,2−ジエトキシアセ
トフェノン、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、
ベンゾインイソブチルエーテル、ベンジルジメチルケタ
ール、α−ヒドロキシイソブチルフェノン、チオキサン
トン、2−クロロチオキサントン、1−ヒドロキシシク
ロヘキシルフェニルケトン、2−メチル−1−[4−
(メチルチオ)フェニル]−2−モルホリノ−1−プロ
パン、t−ブチルアントラキノン、1−クロロアントラ
キノン、2,3−ジクロロアントラキノン、3−クロル
−2−メチルアントラキノン、2−エチルアントラキノ
ン、1,4−ナフトキノン、9,10−フェナントラキ
ノン、1,2−ベンゾアントラキノン、1,4−ジメチ
ルアントラキノン、2−フェニルアントラキノン、2−
(o−クロロフェニル)−4,5−ジフェニルイミダゾ
ール二量体等が挙げられる。これらの光開始剤は単独で
又は2種類以上を組み合わせて使用される。
【0025】本発明における非イオン系界面活性剤は、
ポリオキシエチレンアルキルフェノール、ポリオキシエ
チレンアルキルエーテルまたはポリオキシエチレンリン
酸エステルが用いられる。ポリオキシエチレンアルキル
フェノールは、具体的には、一般式(III)
【化12】 (ただし、式中、Rは炭素数1〜100の直鎖状又は分
岐状のアルキル基であり、フェニル基等のアリール基で
置換されていてもよく、nは8〜15の整数を示す)で
表される化合物である。
【0026】ポリオキシエチレンアルキルエーテルは、
具体的には、一般式(IV)
【化13】 (ただし、式中、Rは炭素数1〜100の直鎖状又は分
岐状のアルキル基であり、フェニル基等のアリール基で
置換されていてもよく、nは4〜30の整数を示す)で
表される化合物である。
【0027】ポリオキシエチレンリン酸エステルは、具
体的には、一般式(V)
【化14】 (ただし、式中、Rは炭素数1〜100の直鎖状又は分
岐状のアルキル基であり、フェニル基等のアリール基で
置換されていてもよく、R′は水素又はR−(CH2CH
2O)n−、nは8〜15の整数を示す)で表される化合
物である。
【0028】前記着色画像形成用感光液に使用される樹
脂、顔料、光重合性不飽和結合を分子内に1個以上有す
るモノマー、光開始剤及び非イオン系界面活性剤の配合
割合は、これらの総量に対して、(a)樹脂は、好まし
くは10〜85重量%、より好ましくは20〜60重量
%、特に好ましくは25〜50重量%、(b)顔料は、
好ましくは5〜70重量%、より好ましくは10〜60
重量%、特に好ましくは15〜50重量%、(c)光重
合性不飽和結合を分子内に1個以上有するモノマーは、
好ましくは2〜50重量%、より好ましくは5〜40重
量%、特に好ましくは10〜30重量%、(d)光開始
剤は、好ましくは0.01〜20重量%、より好ましく
は2〜15重量%、特に好ましくは5〜10重量%、
(e)非イオン系界面活性剤は、好ましくは1〜40重
量%、より好ましくは20〜40重量%、特に好ましく
は30〜40重量部とされる。
【0029】前記着色画像形成用感光液中に樹脂が少な
くなりすぎると顔料の分散安定性が低下する傾向があ
り、多すぎると感光液にしたときの粘度が高くなり、塗
布性、特にスピンコートする際の塗布性が低下する傾向
がある。また、顔料が少なくなりすぎると画像の色濃度
が低くなる傾向があり、多すぎると光感度が低下する傾
向がある。また、光重合性不飽和結合を分子内に1個以
上有するモノマーが少なくなりすぎると光感度が低くな
る傾向があり、多すぎると顔料の分散安定性が低下する
傾向がある。また、光開始剤が少なすぎると光感度が低
くなる傾向があり、多すぎると密着性が低下する傾向が
ある。さらに、非イオン系界面活性剤が少なすぎるとピ
ンホール抑制には効果が無くなり、多すぎると感光特
性、塗布性が低下する傾向がある。
【0030】本発明の着色画像形成用材料又は着色画像
形成用感光液には、暗反応を抑制するための熱重合禁止
剤(ハイドロキノン、ハイドロキノンモノメチルエーテ
ル、ピロガロール、t−ブチルカテコール等)、基板と
の密着性を向上させるためのチタネートカップリング剤
(ビニル基、エポキシ基、アミノ基、メルカプト基等を
有したシランカップリング剤やイソプロピルトリメタク
リロイルチタネート、ジイソプロピルイソステアロイル
−4−アミノベンゾイルチタネート等)、膜の平滑性を
向上させるための界面活性剤(フッ素系、シリコン系、
炭化水素系等)及びその他、紫外線吸収剤、酸化防止剤
などの各種添加剤を必要に応じて適宜使用することがで
きる。
【0031】本発明の着色画像形成用感光液に使用され
る有機溶剤としては、例えば、ケトン化合物、アルキレ
ングリコールエーテル化合物、アルコール化合物、芳香
族化合物、ラクトンなどが挙げられる。具体的には、ケ
トン化合物として、アセトン、メチルエチルケトン、シ
クロヘキサノン、ジオキサン等があり、アルキレングリ
コールエーテル化合物として、ジエチレングリコールモ
ノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエ
ーテル、ジエチレングリコールモノプロピルエーテル、
ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレン
グリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールメ
チルエチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエ
ーテル、ジエチレングリコールジプロピルエーテル、ジ
エチレングリコールジブチルエーテル等のジエチレング
リコールのモノ又はジアルキルエーテル、ジエチレング
リコールモノメチルエーテルアセテート、ジエチレング
リコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレング
リコールモノプロピルエーテルアセテート、ジエチレン
グリコールモノブチルエーテルアセテート等のジエチレ
ングリコールモノアルキルエーテルのアセチル化物、ト
リエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレ
ングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコ
ールモノプロピルルエーテル、トリエチレングリコール
モノブチルエーテル、トリエチレングリコールジメチル
エーテル、トリエチレングリコールメチルエチルエーテ
ル、トリエチレングリコールジエチルエーテル、トリエ
チレングリコールジプロピルエーテル、トリエチレング
リコールジブチルエーテル等のトリエチレングリコール
のモノ又はジアルキルエーテル、プロピレングリコール
モノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチル
エーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテ
ル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピ
レングリコールジメチルエーテル、プロピレングリコー
ルジエチルエーテル、プロピレングリコールメチルエチ
ルエーテル、プロピレングリコールジプロピルエーテ
ル、プロピレングリコールジブチルエーテル等のプロピ
レングリコールのモノ又はジアルキルエーテル、プロピ
レングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピ
レングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピ
レングリコールモノプロピルエーテルアセテート、プロ
ピレングリコールモノブチルエーテルアセテート等のプ
ロピレングリコールモノアルキルエーテルのアセチル化
物、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、ブチルセロ
ソルブ、メチルセロソルブアセテート、エチルセロソル
ブアセテート、ブチルセロソルブアセテート、エチレン
グリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコール
モノヘキシルエーテル、エチレングリコールジメチルエ
ーテル等のエチレングリコールのモノ又はジアルキルエ
ーテルなどがあり、アルコール化合物として、メチルア
ルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコー
ル、n−ブチルアルコール、3−メチル−3−メトキシ
ブタノール、テトラヒドロフラン等があり、芳香族化合
物として、ベンゼン、トルエン、キシレン、N−メチル
−2−ピロリドン、N−ヒドロキシメチル−2−ピロリ
ドン等があり、ラクトンとしては、β−ラクトン、γ−
ラクトン、δ−ラクトンがあり、その他として、3−メ
チル−3−メトキシブチルアセテート、酢酸エチル等の
有機溶剤が挙げられる。これらは単独で又は2種以上を
組み合わせて用いることができる。
【0032】これらの有機溶剤のうち、ジエチレングリ
コールのモノ又はジアルキルエーテル、ジエチレングリ
コールモノアルキルエーテルのアセチル化物、トリエチ
レングリコールのモノ又はジアルキルエーテル、プロピ
レングリコールのモノ又はジアルキルエーテル、プロピ
レングリコールモノアルキルエーテルのアセチル化物、
ラクトン化合物が、顔料の分散安定性、塗膜外観、画像
パターンの解像度の点で特に好ましい。
【0033】有機溶剤は、感光液中の樹脂、色素、光重
合性不飽和結合を分子内に1個以上含有するモノマー、
光開始剤及びを非イオン界面活性剤含む全固形分が5〜
40重量%の範囲になるように用いられることが好まし
い。全固形分が40重量%を超えると粘度が高くなり、
塗布性が悪くなる傾向がある。全固形分が5重量%未満
であると粘度が低くなり、塗布性が悪くなる傾向があ
る。
【0034】次に、本発明に用いる着色画像形成用感光
液の製造法について説明する。顔料を樹脂及び有機溶剤
並びに必要に応じて分散剤と混合し、分散させる。この
とき、混合物は超音波分散機、三本ロール、ボールミ
ル、サンドミル、ビーズミル、ホモジナイザー、ニーダ
ー等の分散・混練装置を用いて混練することにより分散
処理することが好ましい。光重合性不飽和結合を分子内
に1個以上有するモノマー、光開始剤及び非イオン界面
活性剤は、この分散処理の前に混合してもよく、分散処
理後に混合してもよい。
【0035】前記分散剤としては、ポリカルボン酸型高
分子界面活性剤、ポリスルホン酸型高分子界面活性剤等
のアニオン系分散剤、ポリオキシエチレン・ポリオキシ
プロピレンブロックポリマー等のノニオン系分散剤、ア
ントラキノン系、ペリレン系、フタロシアニン系、キナ
クドリン系等の有機色素にカルボキシル基、スルホン酸
塩基、カルボン酸アミド基、水酸基等の置換基を導入し
た有機色素の誘導体などがある。顔料の分散性や分散安
定性が向上し、好ましい。これら顔料分散剤や有機色素
の誘導体は、顔料100重量部に対して50重量部以下
で用いることが好ましい。50重量部を超えると色度が
ずれる傾向がある。
【0036】前記の分散処理に際して、樹脂は、その全
量を分散処理時に顔料と共に用いてもよく、樹脂の一部
を分散処理後に加えてもよい。ただし、分散処理時に樹
脂は顔料100重量部に対して少なくとも20重量部用
いることが好ましい。20重量部未満では顔料の分散安
定性が低下する傾向がある。同様に有機溶剤もその全量
を分散処理時に顔料と共に用いてもよく、有機溶剤の一
部を分散処理後に加えてもよい。ただし、有機溶剤は、
分散処理時の顔料及び樹脂の全量100重量部に対し
て、分散処理時に少なくとも100重量部用いることが
好ましい。100重量部未満では分散処理時の粘度が高
すぎて、特にボールミル、サンドミル、ビーズミルなど
で分散する場合には分散が困難になる可能性がある。
【0037】本発明における着色画像形成用感光液を用
いて基板上へ感光層を積層するには、感光液を基板に直
接塗布するか、あるいはその感光液を一旦支持体に塗布
して成膜した後、基板に積層するなどして行うことがで
きる。上記の基板としては、用途により選択されるが、
例えば、白板ガラス、青板ガラス、シリカコート青板ガ
ラス等の透明ガラス板、ポリエステル樹脂、ポリカーボ
ネート樹脂、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂等の合成樹
脂製シート、フィルム又は板、アルミニウム板、銅板、
ニッケル板、ステンレス板等の金属板、その他セラミッ
ク板、光電変換素子を有する半導体基板などが挙げられ
る。これらの基板には予めクロム蒸着等によりブラック
マトリックスが形成されているものであってもよい。
【0038】感光液を基板に塗布する方法としては、ロ
ールコーター塗布、スピンコーター塗布、スプレー塗
布、ホエラー塗布、ディップコーター塗布、カーテンフ
ローコーター塗布、ワイヤーバーコーター塗布、グラビ
アコーター塗布、エアナイフコーター塗布などがある。
塗布後、50〜130℃の温度で1〜30分乾燥するこ
とが好ましい。このようにして着色画像形成材料からな
る膜を得ることができる。このようにして形成された感
光層の厚みは、用途によって適宜定まるが、0.1〜3
00μmの範囲とされることが好ましい。また、カラー
フィルターに用いる場合には、0.2〜5μmの範囲と
されることが好ましい。
【0039】また、支持体上に上記と同様にして感光層
を形成して感光性エレメントを作製することができる。
支持体としては、ポリエチレンフィルム、アクリル樹脂
フィルム、ポリエステルフィルム等を用いることができ
る。さらに、感光層の上に剥離可能なカバーフィルムを
積層することができる。剥離可能なカバーフィルムとし
ては、ポリエチレンフィルム、テフロンフィルム、ポリ
プロピレンフィルム、表面処理した紙等が用いられ、剥
離するときに感光層と支持体との接着力よりも感光層と
カバーフィルムの接着力の方が小さいものが選択して使
用される。感光性エレメントの感光層を前記の基板に積
層するには、カバーフィルムがある場合は、これを剥離
した後又は剥離しつつ基板に感光層を重ねてローラを通
して圧着する方法がある。このとき、ローラを少し加熱
することが好ましい。また、圧着を減圧下に行うことが
好ましい。支持体は、基板に感光層を積層してから剥離
することが好ましい。
【0040】基板上に積層された感光層への露光は、そ
の感光層に活性光線を画像状に照射することにより行う
ことができる。これにより露光部の膜を硬化させること
ができる。露光に際し、その膜の表面にポリビニルアル
コール等の酸素遮断膜を0.5〜30μmの厚みで形成
し、その上から露光してもよい。活性光線の光源として
は、例えば、カーボンアーク灯、超高圧水銀灯、高圧水
銀灯、キセノンランプ、メタルハライドランプ、蛍光ラ
ンプ、ラングステンランプ、可視光レーザーなどが好適
である。これらの光源を用いてフォトマスクを介したパ
ターン露光や走査による直接描写などにより画像状に活
性光線が照射される。
【0041】上記の露光に続いて現像工程を行う。水酸
化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、メタ
ケイ酸ナトリウム等の無機アルカリ、モノエタノールア
ミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、テ
トラメチルアンモニウムハイドロオキサイド、トリエチ
ルアミン、n−ブチルアミン等の有機塩基、又は塩を含
む水溶液(アルカリ現像液)、有機溶剤等の現像液を吹
き付けるか、現像液に浸漬するなどして未露光部を除去
し、画像に対応した硬化膜の着色画像パターンを得るこ
とができる。現像後、さらに、着色画像パターンをより
強固に硬化させるため、ポストベークを行うことが好ま
しい。ポストベーク温度は、60〜280℃の温度が好
ましく、加熱時間は1〜60分間程度が好ましい。
【0042】このような着色画像形成工程により着色画
像が形成されるが、特に、カラーフィルターの製造法に
おいては、着色画像形成工程を異なる3〜4色の着色画
像について繰り返し行うことが好ましい。本発明におい
て、異なる3〜4色の着色画像とは、先にクロム蒸着な
どにより形成したブラックマトリックス上に赤、緑、青
の着色画像を形成する場合には、赤、緑、青の3色を示
し、黒色の着色画像形成材料を用いてブラックマトリッ
クスを形成した後、赤、緑、青の着色画像を形成する場
合、あるいは赤、緑、青の着色画像を形成した後に、こ
れらの着色画像の間隙に黒色の画像形成材料を用いてブ
ラックマトリックスを形成する場合には、黒、赤、緑、
青の4色を示す。赤、緑、青の着色画像の形成の順序は
任意である。着色画像は各色について画素を形成するよ
うにされる。
【0043】
【実施例】以下、実施例により本発明を説明する。 (1)使用する樹脂: 共重合体A:スチレン50モル%−マレイン酸モノ(3
−メタクリロイルオキシ−2−ヒドロキシ−プロピル)
エステル30モル%−マレイン酸誘導体A 20モル%
からなり、重量平均分子量が11,000、酸価66.
3、不飽和基当量564.7の共重合体 上記マレイン酸誘導体Aに基づく繰り返し単位は次の構
造を有するものである。
【化15】
【0044】感光液の作製例1 樹脂として共重合体Aを40g、顔料としてピグメント
レッド177を25g、ピグメントイエロー139を5
g及びプロピレングリコールモノメチルエーテル200
gを混合し、得られた混合物をビーズミルを用いて2時
間分散処理をした。得られた分散液200gに、共重合
体Aを13g、モノマーとしてトリメチロールプロパン
トリアクリレート27g、光開始剤としてベンゾフェノ
ン6g及びN,N′−テトラエチル−4,4′−ジアミ
ノベンゾフェノン2g並びにプロピレングリコールモノ
メチルエーテル292gを加えて混合し、着色画像形成
用感光液を得た。
【0045】感光液の作製例2 樹脂として共重合体Aを60g、顔料としてカラーイン
デックス名でC.I.ピグメントグリーン36を22g及び
C.I.ピグメントイエロー83を8g及びプロピレングリ
コールモノメチルエーテル250gを混合し、得られた
混合物をビーズミルを用いて2時間分散処理をした。得
られた分散液220gに、ペンタエリスリトールテトラ
アクリレート35g、光開始剤としてベンゾフェノン6
g及びN,N′−テトラエチル−4,4′−ジアミノベ
ンゾフェノン3g並びにプロピレングリコールモノメチ
ルエーテル125gを加えて混合し、着色画像形成用感
光液を得た。
【0046】感光液の作製例3 樹脂として、共重合体A20g、顔料としてカラーイン
デックス名でC.I.ピグメントブルー15:6を24g、
C.I.ピグメントバイオレット23を1g及びプロピレン
グリコールモノメチルエーテル216gを混合し、得ら
れた混合物をビーズミルを用いて2時間分散処理をし
た。得られた分散液140gに、共重合体38.5g、
1,4−ブタンジオールジアクリレート35g、光開始
剤としてベンゾフェノン6g及びN,N′−テトラエチ
ル−4,4′−ジアミノベンゾフェノン2g並びにプロ
ピレングリコールモノメチルエーテル262.5gを加
えて混合し、着色画像形成用感光液を得た。
【0047】感光液の作製例3 樹脂として、共重合体A38g、ピグメントブラック7
を46g及びプロピレングリコールモノメチルエーテル
176gを混合し、得られた混合物をビーズミルを用い
て2時間分散処理をした。得られた分散液200gに、
共重合体38.5g、トリメチロープロパントリアクリ
レート27g、光開始剤としてベンゾフェノン6g及び
N,N′−テトラエチル−4,4′−ジアミノベンゾフ
ェノン2g並びにプロピレングリコールモノメチルエー
テル280gを加えて混合し、着色画像形成用感光液を
得た。
【0048】比較例1〜4 感光液の作製例1〜4で得られた感光液をクロム蒸着し
たガラス基板(コーニング社製、商品名7059、30
0mm×200mm)上にスピンコート法により塗布した
後、室温で1分間放置後、90℃で1.5分間の加熱し
た。この後、ピンホール状欠陥の発生量を10枚単位で
調べた。1枚あたりの発生数を表1に示した。
【0049】
【表1】
【0050】実施例1 感光液作成例1で示した感光液に、非イオン性界面活性
剤ポリオキシエチレンアルキルフェノール(東邦化学工
業社製、商品名ノナール912A)を着色画像形成材料
総重量100重量部に対して1重量部、5重量部、20
重量部、30重量部及び40重量部になるよう添加し、
感光液を調製した。この調整した感光液を比較例1と同
様の方法で評価しその評価結果を表2に示す。
【0051】
【表2】
【0052】実施例2 感光液作成例2で示した感光液に実施例1と同様に調整
した感光液を、比較例1と同様の方法で評価しその評価
結果を表3に示す。
【0053】
【表3】
【0054】実施例3 感光液作成例3で示した感光液に実施例1と同様に調整
した感光液を、比較例1と同様の方法で評価しその評価
結果を表4に示す。
【0055】
【表4】
【0056】実施例4 感光液作成例4で示した感光液に実施例1と同様に調整
した感光液を、比較例1と同様の方法で評価しその評価
結果を表5に示す。
【0057】
【表5】
【0058】実施例5 感光液作成例1で示した感光液に、非イオン性界面活性
剤ポリオキシエチレンアルキルエーテル(東邦化学工業
社製、商品名KC−498)を着色画像形成材料総重量
100重量部に対して1重量部、5重量部、20重量
部、30重量部、40重量部になるよう添加し、感光液
を調整する。この調整した感光液を比較例1と同様の方
法で評価しその評価結果を表6に示す。
【0059】
【表6】
【0060】実施例6 感光液作成例2で示した感光液に実施例5と同様に調整
した感光液を、比較例1と同様の方法で評価しその評価
結果を表7に示す。
【0061】
【表7】
【0062】実施例7 感光液作成例3で示した感光液に実施例5と同様に調整
した感光液を、比較例1と同様の方法で評価しその評価
結果を表8に示す。
【0063】
【表8】
【0064】実施例8 感光液作成例4で示した感光液に実施例5と同様に調整
した感光液を、比較例1と同様の方法で評価しその評価
結果を表9に示す。
【0065】
【表9】
【0066】実施例9 感光液作成例1で示した感光液に、非イオン性界面活性
剤ポリオキシエチレンリン酸エステル(第一工業製薬社
製、商品名プライサーフ A212E)を着色画像形成
材料総重量100重量部に対して1重量部、5重量部、
20重量部、30重量部、40重量部になるよう添加
し、感光液を調整する。この調整した感光液を比較例1
と同様の方法で評価しその評価結果を表10に示す。
【0067】
【表10】
【0068】実施例10 感光液作成例2で示した感光液に実施例9と同様に調整
した感光液を、比較例1と同様の方法で評価しその評価
結果を表11に示す。
【0069】
【表11】
【0070】実施例11 感光液作成例3で示した感光液に実施例9と同様に調整
した感光液を、比較例1と同様の方法で評価しその評価
結果を表12に示す。
【0071】
【表12】
【0072】実施例12 感光液作成例4で示した感光液に実施例9と同様に調整
した感光液を、比較例1と同様の方法で評価しその評価
結果を表13に示す。
【0073】
【表13】
【0074】実施例13 実施例1で得られた非イオン界面活性剤を30重量部含
む感光液を、厚さ6μmのポリエチレンテレフタレート
フィルム上に、グラビアコート法により塗布し、100
℃で2分間、乾燥し、膜厚2.0μmの膜を形成し、そ
の上に厚さ40μmのポリエチレンフィルムで被覆して
感光性エレメントを得た。得られた感光性エレメントか
らポリエチレンフィルムを剥がした後、実施例1で用い
たものと同様のガラス基板上に、ラミネートした。ラミ
ネート条件は、ガラス基板温度40℃、ラミネートロー
ル温度110℃、ラミネート圧力3.5kgf/cm2、ラミ
ネート速度1.5m/分で行った。次に、ネガマスクを
通して、ポリエチレンテレフタレートフィルムの上から
超高圧水銀灯により画像状に10mJ/cm2の露光を行い、
次いで、ポリエチレンテレフタレートフィルムを剥離し
た後、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル(東
邦化学株式会社製、ノナール912A)を0.5重量%
及び水酸化カリウムを0.3重量%含む水溶液により、
現像を行い、赤色の着色画像を得た。また、実施例2で
得られた非イオン界面活性剤を30重量部含む感光液及
び実施例3で得られた非イオン界面活性剤を30重量部
含む感光液を用いて、それぞれ、上記と同様にして感光
性エレメント作製し、上記と同様にして緑色の着色画像
及び青色の着色画像を得た。
【0075】上記のいずれの感光性エレメントを用いた
場合も、画像にピンホールはなく優れた着色画像が得ら
れた。
【0076】実施例14 実施例1で用いたのと同じガラス基板上にクロム蒸着に
よりブラックマトリックスを形成したものに、実施例1
3と同様な方法及び条件で赤色に画像パターンを形成し
た後、200℃で20分間、加熱処理を行った。次い
で、その基板を用いて、実施例13と同様な方法及び条
件で、赤色画像パターンの隣に緑色の画像パターンを形
成した。その後、200℃で20分間、加熱処理をを行
った。次いで、その基板を用いて、実施例13と同様な
方法及び条件で、緑色画像パターンの隣に青色の画像パ
ターンを形成した。その後、200℃で20分間、加熱
処理を行った。以上により、1つの画素が、30μm×
100μmの赤、緑及び青色の三色からなるモザイク状
に画素が並んだカラーフィルターを作製した。得られた
カラーフィルタにはピンホールはなかった。
【0077】
【発明の効果】請求項1乃至3における着色画像形成用
材料は、顔料を分散させた感光性樹脂からなり、ピンホ
ールの塗布不良のないものである。請求項4における着
色画像形成用感光液は、顔料を分散させた感光性樹脂か
らなり、ピンホールの塗布不良のない着色画像形成用材
料を含むものである。請求項5又は6における感光性エ
レメントは、顔料を分散させた感光性樹脂からなり、ピ
ンホールの塗布不良のない着色画像形成用材料を含む感
光層を有するものである。請求項7における着色画像の
製造法は、顔料を分散させた感光性樹脂からなり、ピン
ホールの塗布不良のない着色画像が得られるものであ
る。請求項8におけるカラーフィルタの製造法は、顔料
を分散させた感光性樹脂からなり、ピンホールの塗布不
良のない画素の塗膜有するカラーフィルタが得られるも
のである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI G03F 7/004 505 G03F 7/004 505 // C09D 171/02 C09D 171/02 (72)発明者 岡崎 哲也 千葉県市原市五井南海岸14番地 日立化成 工業株式会社五井工場内 (72)発明者 加藤 慎也 千葉県市原市五井南海岸14番地 日立化成 工業株式会社五井工場内 (72)発明者 名児耶 友宏 千葉県市原市五井南海岸14番地 日立化成 工業株式会社五井工場内

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 樹脂、顔料、光重合性不飽和結合を分子
    内に1個以上含有するモノマー、光開始剤及び非イオン
    系界面活性剤を含有する着色画像形成用材料において、
    非イオン系界面活性剤がポリオキシエチレンアルキルフ
    ェノール、ポリオキシエチレンアルキルエーテルまたは
    ポリオキシエチレンリン酸エステルである着色画像形成
    用材料。
  2. 【請求項2】 樹脂が、重量平均分子量1,500〜2
    00,000の樹脂である請求項1記載の着色画像形成
    用材料。
  3. 【請求項3】 樹脂が、下記一般式(I) 【化1】 (ただし、式中、R1は水素原子又はメチル基を示し、
    2及びR3はそれぞれ独立に水素原子、水酸基、炭素数
    1〜12のアルキル基又は炭素数1〜12のアルコキシ
    基を示す)で表される繰り返し単位及び下記一般式(I
    I) 【化2】 (ただし、式中、R4及びR5は、それぞれ独立に水素原
    子、炭素数1〜12のアルキル基又は光反応性不飽和結
    合を有する基を示し、R6は水素原子又は炭素数1〜1
    2のアルキル基を示す)で表される繰り返し単位を、一
    般式(I)/一般式(II)が1/1〜5/1(モル比)
    の比率で有し、一般式(II)であらわされる繰り返し単
    位の少なくとも一部が一般式(II)においてR4及びR5
    のうち少なくとも一方が光反応性不飽和結合を有する基
    を示す繰り返し単位である樹脂である請求項1又は2記
    載の着色画像形成用材料。
  4. 【請求項4】 請求項1乃至3記載の着色画像形成用材
    料に、さらに、有機溶剤を含み、有機溶剤以外の成分を
    その有機溶剤に溶解又は分散させてなる着色画像形成用
    感光液。
  5. 【請求項5】 請求項1〜3のいずれかに記載の着色画
    像形成用材料を含む感光層を支持体上に積層してなる感
    光性エレメント。
  6. 【請求項6】 さらに、感光層の上にカバーフィルムを
    積層してなる請求項5記載の感光性エレメント。
  7. 【請求項7】 請求項1〜3のいずれかに記載の着色画
    像形成用材料を含む感光層を基板上に積層し、露光現像
    する着色画像形成工程を含む着色画像の製造法。
  8. 【請求項8】 請求項7に記載の着色画像の製造法によ
    り同一基板上に複数の着色画像を作製することを特徴と
    するカラーフィルタの製造法。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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