JP2000302585A - 分解性被膜を有する被覆粒状肥料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 各種の土壌に対し安定した被膜の分解性、長
期に亘る溶出コントロール性、力学的物性など、被覆肥
料に要求される各種の物性、力学的強度、生産性などを
同時に満足できる被覆粒状肥料を提供する。 【解決手段】 ワックス５〜９０重量％と脂肪族ポリエ
ステル５〜９０重量％、およびα−オレフィン重合体５
〜６０重量％を含む皮膜材で肥料粒子が被覆されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】施肥の省力化、植物の生育に
応じた効率的な肥効の発現、施肥量の減少を目的に、農
業分野等において被覆肥料が広く使用されている。本発
明は、かかる被覆肥料に関するものであり、ことに被覆
肥料の皮膜が土壌中で適当な、かつ、安定した分解性を
有し、また、長期に亘る溶出特性や耐衝撃性等の実用物
性に優れた被覆粒状肥料およびその製造方法に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】被覆肥料はその肥料成分を作物の生育に
応じて供給でき、利用効率が高いという特徴を有するこ
とから、幅広い農業分野などで使用されている。被覆肥
料には多くの物性が要求される。本来の特徴である肥料
成分の溶出性が十分にコントロールされていること、輸
送、保管、使用時に負荷される種々の応力に対し必要な
力学的強度、物性を有すること、さらには製造する際の
生産性が優れていることなどが要求される。また、近
年、これらの物性に加え、被覆肥料の皮膜の自然環境下
での分解性を改良しようとする試みもなされており、光
による分解、酸化分解、土壌中での生物的な分解などを
応用した方法が公知である。これらのうち、生分解は、
光の当たらない土中においても分解が可能で、通常条件
での貯蔵性に優れているという特徴を有している。

【０００３】生分解性を有する被膜で被覆された被覆肥
料については、従来いくつかのものが知られている。脂
肪族ポリエステル類を使用した例として、特公平７ー５
０５号公報に記載されているようなポリカプロラクトン
を応用したもの、特公平２ー２３５１７公報、特開平７
ー３３５７７号公報、特開平７ー６１８８４号公報に記
載されているようなポリヒドロキシカルボン酸を応用し
た例、特開平７ー３１５９７６号公報、特開平８ー１５
７２９０号公報に記載されているようなジオールジカル
ボン酸型ポリエステルを応用する例などがある。

【０００４】一方、ワックスを使用した被覆肥料も公知
であり、特開平１０ー２３１１９０号公報、同１０ー２
９１８８０号公報に被膜の分解性を有する被覆肥料が開
示されている。さらに、本出願人らは、ワックス類とポ
リエステル系の樹脂を併用する技術についても検討を進
め、特開平７ー３３５７６号公報および特開平９ー２６
３４７６号公報に記載の発明を行った。

【０００５】以上述べたように、生分解性を有する素材
によって被膜に分解性を付与するとともに、本来の被覆
肥料の性能を向上させようという試みが多くなされてき
た。しかし、さらに克服されなければならない問題とし
て、被膜の各種の土壌に対する安定した分解性があげら
れる。すなわち、従来の被覆肥料は確かに生分解性を有
するものの、土壌の種類や連用の数により、その分解安
定性が十分満足のいくものではなかった。また、これと
同時に、長期に亘る溶出コントロール性、力学的物性な
ど、被覆肥料に要求される各種の物性を同時に満足させ
るという意味では、充分満足のいく性能のものは得られ
ていなかった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、上述したように各種の土壌に対し安定した
被膜の分解性、長期に亘る溶出コントロール性、力学的
物性など、被覆肥料に要求される各種の物性、力学的強
度、生産性などを同時に満足できる被覆粒状肥料を提供
することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記問題点
について鋭意検討した結果、特定量のワックス、特定量
の脂肪族ポリエステル、および特定量のαーオレフィン
重合体を含む皮膜材で被覆された被覆粒状肥料が上記問
題点を解決することを見出し、本発明を完成するに至っ
た。すなわち、本発明は、ワックス５〜９０重量％と脂
肪族ポリエステル５〜９０重量％、およびαーオレフィ
ン重合体５〜６０重量％を含む皮膜材で被覆されてなる
被覆粒状肥料に関する。また、本発明は、噴流ないしは
転動状態にある肥料粒子に、ワックス５〜９０重量％と
脂肪族ポリエステル５〜９０重量％、およびα−オレフ
ィン重合体５〜６０重量％を含む皮膜材を噴霧すること
を特徴とする被覆粒状肥料の製造方法に関する。

【０００８】本発明におけるワックスとは、パラフィン
ワックス、マイクロクリスタリンワックス、ペトロラタ
ムワックスなどの石油ワックス、フィッシャートロプシ
ュワックス、ポリエチレンワックスなどの合成炭化水素
ワックス、カルボキシル基などで変性された変性ポリエ
チレンワックス、さらに、ポリエチレンを熱ないしは酸
化分解した分解型ポリエチレンワックスをいう。これら
のワックスの重量平均分子量は１００００未満である。
これらの中でもポリエチレンワックスは溶出コントロー
ル性や分解性の見地から好ましい態様例である。これら
のワックスは１種のみを使用してもよいし、任意の２種
以上を混合して使用することも可能である。本発明にお
いては、ワックスの被膜材中の含有量は５〜９０重量％
であり、好ましくは１０〜７０重量％である。ワックス
の被膜材中の含有量が９０重量％を超えると、被膜の力
学的物性が低下し、初期目標の溶出コントロール性を保
持できなくなる。一方、ワックスの被膜材中の含有率が
５％未満になると、各種の土壌に対し安定した被膜の分
解性が得られなくなる。

【０００９】本発明における脂肪族ポリエステルとは、
脂肪族炭化水素ジオールと脂肪族炭化水素ジカルボン酸
類から重縮合によって得られるポリエステル類、ヒドロ
キシカルボン酸類の重縮合物、環状エステルの開環重合
物等である。脂肪族炭化水素ジオールは炭素数２〜２０
であり、具体例をあげるならば、エチレングリコール、
プロピレングリコール、トリメチレングリコール、１，
３ーブタンジオール、１，４ーブタンジオール、１，５
ーペンタンジオール、１，６ーヘキサンジオール等がそ
の例としてあげられる。一方、脂肪族炭化水素ジカルボ
ン酸類とは、炭素数２〜２４のカルボン酸、またはその
エステル、ないしは酸無水物であり、具体例をあげるな
らば、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、ア
ジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、コハク酸ジメチ
ル、グルタル酸ジメチル、アジピン酸ジメチル、セバシ
ン酸ジエチル、無水コハク酸、無水グルタル酸、マレイ
ン酸、フマル酸、フマル酸ジメチル等を例示することが
できる。これらの脂肪族炭化水素ジオールと脂肪族炭化
水素ジカルボン酸類から得られるポリエステルの例とし
ては、ポリエチレンサクシネート、ポリエチレンアジペ
ート、ポリエチレンテトラデカンデオエート、ポリテト
ラメチレンサクシネート、ポリテトラメチレンアジペー
ト、ポリヘキサメチレングルタメート、ポリヘキサメチ
レンアジペートなどをあげることができる。ヒドロキシ
カルボン酸類の重縮合物としてはポリ乳酸、ポリグルタ
ミン酸、開環重合物の例としては、ポリカプロラクトン
をあげることができる。これらの脂肪族ポリエステルの
内、ポリ乳酸、ポリカプロラクトン、ポリエチレンサク
シネート、ポリエチレンアジペート等を好ましい例とし
てあげることができる。これらの中で特に好ましい例と
して、入手の容易性や分解の安定性の見地からポリカプ
ロラクトンをあげることができる。本発明において、脂
肪族ポリエステルの被膜材中の含有量は５〜９０％であ
り、好ましくは５〜５０％である。さらに、脂肪族ポリ
エステルの被膜材中の含有量が９０重量％を超えたり、
５％未満になると、各種の土壌に対し安定した被膜の分
解性が得られなくなる。

【００１０】本発明におけるαーオレフィン重合体と
は、高密度ないしは低密度ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリー１ーブテンなどのαーオレフィンの単独重合
体、エチレン・プロピレン共重合体、エチレン・１ーブ
テン共重合体、エチレン・１ーオクテン共重合体、ブテ
ン・エチレン共重合物、ブテン・プロピレン共重合物等
のαーオレフィン類の共重合体、エチレン・エチルメタ
アクリレート共重合体、エチレン・ブチルメタアクリレ
ート共重合体などのエチレン・メタアクリレート共重合
体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・一酸化
炭素共重合体などのαーオレフィンとビニルモノマーな
いしはその他の単量体との共重合体等のうち重量平均分
子量が１００００以上のものをいう。これらの中でも、
ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン・酢酸ビニル
共重合体、エチレン−ブテン、エチレン−オクテン共重
合体は好ましい例としてあげることができる。溶出コン
トロール性や力学的強度の面から、最も好ましくはエチ
レン共重合体である。上記αーオレフィン重合体はその
強度上、分子量が１００００以上であることが必要であ
り、さらに好ましくは３００００を越える重量平均分子
量を有する重合体を使用することが好ましい。これらの
αーオレフィン重合体は、被膜材中の含有量が５〜６０
重量％であることが必要であり、好ましくは５〜５０重
量％である。さらに、α−オレフィン重合体は被膜材中
の含有量が６０重量％を超えると、被膜の分解性が低下
し、本発明の効果が得られにくい。一方、５重量％未満
になると、被膜の力学的物性が低下し、溶出コントロー
ル性を保持できにくくなる。

【００１１】本発明の物質は、粒状肥料の表面に皮膜材
が被覆されてなる被覆粒状肥料である。皮膜材は上記ワ
ックス、脂肪族ポリエステルおよびα−オレフィン重合
体のほか、必要により無機ないし有機充填剤を含むこと
ができる。無機充填剤とは、タルク、クレー、炭酸カル
シウム、ベントナイト、シリカ、ケイソウ土、酸化チタ
ンなどの金属酸化物、硫黄粉末などをいう。これらの中
でも、タルク、クレーは好ましい例としてあげることが
できる。有機充填剤とは、澱粉および変性澱粉、寒天、
キサントンなどの粉末等をいう。無機充填剤と有機充填
剤の合計量は、全皮膜材重量に対し８０重量％以下、好
ましくは７０重量％以下である。これらの充填剤の種類
と量は、皮膜の力学的強度や溶出性、分解性等に影響を
及ぼすので、これらの点を勘案し、その量を決定するべ
きである。また、澱粉などの親水性有機充填剤は、溶出
コントロール性に大きな影響を与えるので、この見地か
らも考慮して、その量を決定するべきである。

【００１２】本発明の皮膜材は、これらの他に、従来公
知の乳化剤、着色剤、潤滑剤その他添加剤等を含むこと
ができる。使用することのできる乳化剤に特に制限はな
く、アニオン、ノニオン、カチオン等従来公知の乳化剤
を使用することができるが、中でもノニオン系乳化剤が
好ましい例としてあげられる。乳化剤は通常、全皮膜材
重量を基準に１０重量％以下、好ましくは５重量％以下
の範囲で使用される。着色剤としては、カーボンブラッ
ク、チタンホワイトなどの着色顔料および染料などが使
用できる。添加剤の例としては、粒子同士の固着を防ぐ
ことを目的としたブロッキング防止剤、光照射条件下で
の重合体の分解促進を目的とした従来公知の鉄、ニッケ
ル錯体等の光分解触媒、さらにはワックス類などであ
る。なお、上述した基準の皮膜材とは、ワックス、脂肪
族ポリエステル、α−オレフィン重合体の他に、無機な
いし有機充填剤および、これらの乳化剤や添加剤等を含
むものとする。

【００１３】本発明の物質は、粒状肥料の表面に上記皮
膜材混合物が被覆されてなる被覆粒状肥料である。粒状
肥料に特に制限はなく、従来公知のものが使用できる。
好ましい態様例を列挙するならば、尿素、アルデヒド縮
合尿素、イソブチルアルデヒド縮合尿素、ホルムアルデ
ヒド縮合尿素、硫酸グアニル尿素、オキサミド等の含チ
ッソ有機化合物、石灰窒素、硝酸アンモニウム、燐酸二
水素アンモニウム、燐酸水素二アンモニウム、硫酸アン
モニウム、塩化アンモニウム等のアンモニウム化合物、
硝酸カリウム、燐酸カリウム 硫酸カリウム、塩化カリ
ウムなどのカリウム塩、燐酸カルシウム、硫酸カルシウ
ム、硝酸カルシウム、塩化カルシウムなどのカルシウム
塩、硝酸マグネシウム、塩化マグネシウム、燐酸マグネ
シウム、硫酸マグネシウムなどのマグネシウム塩、硝酸
第一鉄、硝酸第二鉄、燐酸第一鉄、燐酸第二鉄、硫酸第
一鉄、硫酸第二鉄、塩化第一鉄、塩化第二鉄などの鉄
塩、およびこれらの複塩、ないしはこれらを２つ以上複
合したものを使用することができる。これらの粒状肥料
は、粒状としての形態と力学的強度を維持する目的で従
来公知の結着剤が含まれている場合がある。結着剤の例
としては、糖蜜、リグニン、およびそれらの変性物がそ
の例としてあげられる。粒状肥料は表面が平滑で球形に
近い方が好ましい。具体的には粒状粒子を平面画像とし
てとらえたときの面積をＳ、外周長さをＡとするとき、
Ａ²／４πＳが１．００から１．１５の範囲にある粒子
が、全体の６０％以上であることが好ましい。また、粒
状肥料の押しつぶし強度は０．４ｋｇ以上あることが好
ましく、さらに好ましくは１．０ｋｇ以上である。

【００１４】本発明における被覆肥料は、粒状肥料の表
面に上記皮膜が形成されてなる被覆肥料であるが、さら
に該皮膜の表面に表面処理されていてもよい。例えば、
肥料粒子のブロッキングを改良する目的で無機粉体を処
理したり、安息角を改良する目的でワックス等をコート
したりすることが可能である。粒状肥料を被覆する皮膜
の重量は、粒状肥料１００重量部に対し１〜３０重量部
であり、好ましくは３〜３０重量部、さらに好ましくは
３〜２０重量部である。この下限を逸脱すると、肥料と
しての溶出成分のコントロールが困難となる。また、こ
の上限を逸脱すると、肥料としての品位の低下という問
題が生じる。本発明の被覆粒状肥料の粒子径に特に制限
はないが、通常０．５〜１０ｍｍ、好ましくは１〜５ｍ
ｍである。被覆粒状肥料の形状は、原肥の形状にも依存
するが、同様に球状に近いことが好ましく、凹凸の少な
い真球状に近いことが好ましい。

【００１５】次に、本発明は、噴流ないしは転動状態に
ある肥料粒子に皮膜材を噴霧することを特徴とする上記
被覆粒状肥料の製造方法に関する。すなわち、噴流ない
しは転動装置に粒状肥料を導入し、次に、この装置を所
定温度に保持しながら、所定の物質を所定量含有する分
散（溶）液を供給することにより目的のものを製造する
ことができる。以下にその製造方法について述べる。

【００１６】噴流装置ないし転動装置は、従来公知のも
のを使用することができる。これらの装置については、
例えば、特公昭５４ー３１０４号公報に開示されてい
る。すなわち、噴流塔や転動槽本体に、熱風を送風する
ためのブロアー、被覆用分散（溶）液を送液するための
溶液ポンプ、およびスプレーノズル、温度計などを取り
付けた装置である。該装置内に被覆しようとする粒状肥
料を導入し、ブロアー等から所定の温度のガスを送風す
る。噴流塔の場合には装置内で肥料の噴流が安定に起こ
るように調整する。装置内が所望の温度になったなら
ば、スプレーノズルから所定の分散（溶）液を供給する
ことにより、粒状肥料の表面に皮膜を形成させることが
できる。粒状肥料に特に制限はなく、上述したものが使
用できる。粒状肥料の粒子径は、最終製品の目標粒径お
よび皮膜の重量を勘案し、適宜設定すればよい。粒状肥
料の形状は、被覆肥料の性能に大きな影響を及ぼす可能
性があり、好ましくは真球状である。真球状からの逸脱
が大きいと、溶出性や力学的強度に悪影響を及ぼすこと
がある。

【００１７】次に、皮膜を形成させるための分散（溶）
液について説明する。本分散（溶）液は、ワックス、脂
肪族ポリエステルおよびαーオレフィン重合体を含む樹
脂成分と、必要により無機ないし有機充填剤、各種添加
剤、およびこれらを溶解ないしは分散させた溶剤との混
合物である。使用する溶剤は、ワックス、脂肪族ポリエ
ステルおよびαーオレフィン重合体を溶解する溶剤が好
ましい。好ましいものを例示するなら、ベンゼン、トル
エン、キシレン、メシチレンなどの芳香族系溶剤、ヘキ
サン、ヘプタン、ｎ−オクタン、２ーエチルヘキサン、
２ーエチルシクロヘキサンなどのパラフィン類、ジクロ
ルメタン、トリクロロメタン、テトラクロロメタン、ト
リクロロエチレン、テトラクロロエチレンなどの塩素化
炭化水素などが挙げられる。製造に供される上記分散
（溶）液は、含まれるものが溶解ないしは分散されてい
ればよい。かかる見地から本明細書においては、これら
の混合物を「分散（溶）液」と記述した。本溶剤に対
し、ワックス、脂肪族ポリエステル、α−オレフィン重
合体は溶解することが好ましいが、無機ないし有機充填
剤は溶解しないで分散体として使用されることが多い。

【００１８】本発明における分散（溶）液の固型分濃度
は、１〜２０重量％が好ましく、さらに好ましくは３〜
１５重量％である。この下限を逸脱すると、生産性に劣
り、上限を逸脱すると、溶出特性に悪影響が出たり、ブ
ロッキングなどの問題を起こしやすくなる。皮膜を形成
させるに当たり、皮膜形成時の噴霧温度に特に制限はな
いが、通常、３０℃以上で、かつ、粒子同士の付着が起
こらない温度が設定される。具体的には３０〜１５０℃
程度の範囲、さらに好ましくは３０〜１００℃の範囲か
ら選ばれる。熱風は、肥料粒子を安定に転動ないしは噴
流させ、かつ、上記温度を維持するに必要な温度と風量
に設定されるべきである。これらの技術は、従来公知の
技術を応用することが可能である。本発明の被覆肥料
は、優れた力学的強度、溶出コントロール性、皮膜の分
解性を有するため、徐放性を有する肥料として広く使用
することができる。ことに、耐衝撃性などの力学的特性
に優れるとともに、各種の土壌に対し皮膜の安定した分
解性に優れるため、環境への負荷が少ない。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施例および比
較例を具体的に示す。なお、実施例、比較例中の試験は
下記の方法によった。 ＜水中溶出試験＞５重量部の被覆粒状肥料を２００重量
部の蒸留水中に浸漬した。一定時間経過毎に、蒸留水に
溶けだした肥料成分を全農型土壌分析器ＺＡ−II型にて
測定した。溶出率は、もとの被覆肥料に含まれていた肥
料成分に対する溶出してきた成分の百分率で表示する。
表には、肥料成分が８０％溶出するのに要する日数、お
よび３日後の溶出率（初期溶出率を表す）を示した。

【００２０】＜土中溶出試験１＞５重量部の被覆粒状肥
料を最大容水量の６０％に調製した畑地土壌Ａ（新藤間
地区）２００重量部に混合して埋設した。このサンプル
は同一の要領で調製したものを複数個準備し、２５℃の
恒温槽に保管した。一定時間経過毎に肥料粒子を土壌か
ら回収し、残留している肥料成分を全農型土壌分析器Ｚ
Ａ−II型にて測定した。溶出率は、もとの被覆肥料に含
まれていた肥料成分に対する溶出してきた成分の百分率
で示し、表１には、肥料成分が全体の８０％溶出するの
に要する日数を記した。

【００２１】＜土中溶出試験２＞畑地土壌Ａ（新藤間地
区）を畑地土壌Ｂ（静岡市地区）にすること以外は、土
中溶出試験１に述べたのと同様な方法で溶出率を測定し
た。表１には、肥料成分が８０％溶出するのに要する日
数を記した。土壌の種類による安定した分解性の評価
は、土中溶出試験１と土中溶出試験２の溶出日数差が１
０日以内で、水中溶出日数と同等か、それより長いもの
を分解安定性があるとした。

【００２２】＜耐衝撃性試験＞背負型動力散布機（丸山
製作所、ＭＤＪ６０ＧＴＳー２６）を使用し、エンジン
スロットル４、シャッター開度７の条件で被覆粒状肥料
を散布し、噴管先端から吐出される被覆肥料を回収し
た。この被覆肥料の試験前と散布機試験後の溶出試験を
実施し、１０日目の溶出率の差（ΔＡ）で表す。したが
って、ΔＡの値が小さいものほど散布機試験に対する耐
衝撃性が強いことを示す。表１には、ΔＡの数値を示し
た。ΔＡの数値が、１０％以下を被膜の力学的物性が安
定しているとした。

【００２３】＜分解試験＞畑地土壌３００重量部に被覆
粒状肥料６０重量部を混合し、底のない枠に薄く広げて
入れ屋外に放置した。３年経過後の被覆粒状肥料のう
ち、もとの皮膜の形状を全く維持していないものの全体
に対する割合をもって示した。この数値が５０％以上で
あれば、分解性があると判定し、数値が大きくなるほど
分解性に優れていると判定する。

【００２４】

【実施例１】噴流装置を使用し被覆粒状肥料を製造し
た。すなわち、エチレン・酢酸ビニル共重合体（商品名
エバフレックス３１０、三井デュポンポリケミカル
（株）製）０．８重量部、ポリカプロラクトン（商品名
プラクセル Ｈ７、ダイセル化学工業（株）製）０．
８重量部、ポリエチレンワックス（商品名 ネオワック
スＬ、ヤスハラケミカル（株）製）２．４重量部に３０
０重量部のテトラクロルエチレンを加え、該溶剤の沸点
まで加熱リフラックスさせてこれらを溶解した。さら
に、この溶液にタルク３．８重量部、ポリオキシエチレ
ンノニルフェニルエーテル（ＨＬＢ値１３）０．２重量
部を加え、十分攪拌して分散液を調整した。２ー４ｍｍ
で篩分した平均粒子径３．０ｍｍの粒状燐硝安カリ
（Ｎ、Ｐ₂ Ｏ₅ 、Ｋ ₂ Ｏ成分は各々１５％）１００重量
部を噴流装置に投入し、熱風を送風して装置内の温度が
６０℃で安定な噴流状態を起こさせた。次に、上記で調
製した分散液を送液ポンプにより、スプレーノズルから
１０分を要して噴流装置に供給した。この間、噴流装置
内は５５±２℃となるように熱風の温度を調節した。そ
の後、熱風を冷風に切り替え、３５℃以下になった時点
で噴流装置から内容物を取り出した。製造された被覆肥
料は１０８重量部であり、供給された固形分のほぼ全量
が被覆されていることがわかった。得られた被覆粒状肥
料の各物性を評価し、その結果を表１に示す。得られた
被覆粒状肥料は、肥効成分の溶出がコントロールされ、
耐衝撃性に優れており、さらに、使用後の皮膜の分解
性、分解安定性にも優れる。

【００２５】

【実施例２】エチレン・酢酸ビニル共重合体（商品名
エバフレックス３１０、三井デュポンポリケミカル
（株）製）１．２重量部、ポリカプロラクトン（商品名
プラクセル Ｈ７、ダイセル化学工業（株）製）０．
６重量部、ポリエチレンワックス（商品名 サンワック
ス１７１Ｐ、三洋化成（株）製）１．２重量部に３００
重量部のテトラクロルエチレンを加え、該溶剤の沸点ま
で加熱リフラックスさせてこれらを溶解した。さらに、
この溶液にタルク３．０重量部を加え、十分攪拌して分
散液を調整した。２ー４ｍｍで篩分した平均粒子径３．
０ｍｍの粒状燐硝安カリ（Ｎ、Ｐ₂ Ｏ₅ 、Ｋ₂ Ｏ成分は
各々１５％）１００重量部を噴流装置に投入し、熱風を
送風して装置内の温度が６０℃で安定な噴流状態を起こ
させた。次に、上記で調製した分散液を送液ポンプによ
り、スプレーノズルから１０分を要して噴流装置に供給
した。この間、噴流装置内は５５±２℃となるように熱
風の温度を調節した。その後、熱風を冷風に切り替え、
３５℃以下になった時点で噴流装置から内容物を取り出
した。製造された被覆肥料は１０６重量部であり、供給
された固形分のほぼ全量が被覆されていることがわかっ
た。得られた被覆粒状肥料の各物性を評価し、その結果
を表１に示す。得られた被覆粒状肥料は、肥効成分の溶
出がコントロールされ、耐衝撃性に優れており、さら
に、使用後の皮膜の分解性、分解安定性にも優れる。

【００２６】

【実施例３】エチレンーオクテン共重合体（商品名 エ
ンゲージ、ダウケミカル（株）製）１．０重量部、ポリ
カプロラクトン（商品名 プラクセル Ｈ７、ダイセル
化学工業（株）製）１．０重量部、ポリエチレンワック
ス（商品名 ネオワックスＡＣＬ、ヤスハラケミカル
（株）製）４．０重量部に３００重量部のテトラクロル
エチレンを加え、該溶剤の沸点まで加熱リフラックスさ
せてこれらを溶解した。さらに、この溶液にタルク４．
０重量部を加え、十分攪拌して分散液を調整した。２ー
４ｍｍで篩分した平均粒子径３．０ｍｍの粒状燐硝安カ
リ（Ｎ、Ｐ₂ Ｏ₅、Ｋ₂ Ｏ成分は各々１５％）１００重
量部を噴流装置に投入し、熱風を送風して装置内の温度
が６０℃で安定な噴流状態を起こさせた。次に、上記で
調製した分散液を送液ポンプにより、スプレーノズルか
ら１０分を要して噴流装置に供給した。この間、噴流装
置内は５５±２℃となるように熱風の温度を調節した。
その後、熱風を冷風に切り替え、３５℃以下になった時
点で噴流装置から内容物を取り出した。製造された被覆
肥料は１１０重量部であり、供給された固形分のほぼ全
量が被覆されていることがわかった。得られた被覆粒状
肥料の各物性を評価し、その結果を表１に示す。得られ
た被覆粒状肥料は、肥効成分の溶出がコントロールさ
れ、耐衝撃性に優れており、さらに、使用後の皮膜の分
解性、分解安定性にも優れる。

【００２７】

【実施例４】エチレン・酢酸ビニル共重合体（商品名
エバフレックス３１０、三井デュポンポリケミカル
（株）製）３．０重量部、ポリカプロラクトン（商品名
プラクセル Ｈ７、ダイセル化学工業（株）製）１．
０重量部、ポリエチレンワックス（商品名 ネオワック
スＡＣＬ、ヤスハラケミカル（株）製）２．０重量部に
３００重量部のテトラクロルエチレンを加え、該溶剤の
沸点まで加熱リフラックスさせてこれらを溶解した。さ
らに、この溶液にタルク４．０重量部を加え、十分攪拌
して分散液を調整した。２ー４ｍｍで篩分した平均粒子
径３．０ｍｍの粒状燐硝安カリ（Ｎ、Ｐ₂ Ｏ₅ 、Ｋ₂ Ｏ
成分は各々１５％）１００重量部を噴流装置に投入し、
熱風を送風して装置内の温度が６０℃で安定な噴流状態
を起こさせた。次に、上記で調製した分散液を送液ポン
プにより、スプレーノズルから１０分を要して噴流装置
に供給した。この間、噴流装置内は５５±２℃となるよ
うに熱風の温度を調節した。その後、熱風を冷風に切り
替え、３５℃以下になった時点で噴流装置から内容物を
取り出した。製造された被覆肥料は１１０重量部であ
り、供給された固形分のほぼ全量が被覆されていること
がわかった。得られた被覆粒状肥料の各物性を評価し、
その結果を表１に示す。得られた被覆粒状肥料は、肥効
成分の溶出がコントロールされ、耐衝撃性に優れてお
り、さらに、使用後の皮膜の分解性、分解安定性にも優
れる。

【００２８】

【実施例５】エチレン・酢酸ビニル共重合体（商品名
エバフレックス３１０、三井デュポンポリケミカル
（株）製）０．７重量部、ポリカプロラクトン（商品名
プラクセル Ｈ７、ダイセル化学工業（株）製）１．
４重量部、ポリエチレンワックス（商品名 サンワック
ス１７１Ｐ、三洋化成（株）製）２．８重量部に３００
重量部のテトラクロルエチレンを加え、該溶剤の沸点ま
で加熱リフラックスさせてこれらを溶解した。さらに、
この溶液にタルク２．１重量部を加え、十分攪拌して分
散液を調整した。２ー４ｍｍで篩分した平均粒子径３．
０ｍｍの粒状燐硝安カリ（Ｎ、Ｐ₂ Ｏ₅ 、Ｋ₂ Ｏ成分は
各々１５％）１００重量部を噴流装置に投入し、熱風を
送風して装置内の温度が６０℃で安定な噴流状態を起こ
させた。次に、上記で調製した分散液を送液ポンプによ
り、スプレーノズルから１０分を要して噴流装置に供給
した。この間、噴流装置内は５５±２℃となるように熱
風の温度を調節した。その後、熱風を冷風に切り替え、
３５℃以下になった時点で噴流装置から内容物を取り出
した。製造された被覆肥料は１０７重量部であり、供給
された固形分のほぼ全量が被覆されていることがわかっ
た。得られた被覆粒状肥料の各物性を評価し、その結果
を表１に示す。得られた被覆粒状肥料は、肥効成分の溶
出がコントロールされ、耐衝撃性に優れており、さら
に、使用後の皮膜の分解性、分解安定性にも優れる。

【００２９】

【比較例１】噴流装置を使用し被覆粒状肥料を製造し
た。すなわち、エチレン・酢酸ビニル共重合体（商品名
エバフレックス３１０、三井デュポンポリケミカル
（株）製）１．４重量部、ポリカプロラクトン（商品名
プラクセル Ｈ７、ダイセル化学工業（株）製）０．
２重量部、ポリエチレンワックス（商品名 ネオワック
スＡＣＬ、ヤスハラケミカル（株）製）２．４重量部に
３００重量部のテトラクロルエチレンを加え、該溶剤の
沸点まで加熱リフラックスさせてこれらを溶解した。さ
らに、この溶液にタルク４．０重量部を加え、十分攪拌
して分散液を調整した。２ー４ｍｍで篩分した平均粒子
径３．０ｍｍの粒状燐硝安カリ（Ｎ、Ｐ₂ Ｏ ₅ 、Ｋ₂ Ｏ
成分は各々１５％）１００重量部を噴流装置に投入し、
熱風を送風して装置内の温度が６０℃で安定な噴流状態
を起こさせた。次に、上記で調製した分散液を送液ポン
プにより、スプレーノズルから１０分を要して噴流装置
に供給した。この間、噴流装置内は５５±２℃となるよ
うに熱風の温度を調節した。その後、熱風を冷風に切り
替え、３５℃以下になった時点で噴流装置から内容物を
取り出した。製造された被覆肥料は１０８重量部であ
り、供給された固形分のほぼ全量が被覆されていること
がわかった。得られた被覆粒状肥料の各物性を評価し、
その結果を表１に示す。得られた被覆粒状肥料は、使用
後の皮膜の分解性が劣ることがわかった。

【００３０】

【比較例２】噴流装置を使用し被覆粒状肥料を製造し
た。すなわち、ポリカプロラクトン（商品名 プラクセ
ル Ｈ７、ダイセル化学工業（株）製）１．２重量部、
エチレン・酢酸ビニル共重合体（商品名 エバフレック
ス３１０、三井デュポンポリケミカル（株）製）０．２
重量部、ポリエチレンワックス（商品名 ネオワックス
ＡＣＬ、ヤスハラケミカル（株）製）２．６重量部に３
００重量部のテトラクロルエチレンを加え、該溶剤の沸
点まで加熱リフラックスさせてこれらを溶解した。さら
に、この溶液にタルク４．０重量部を加え、十分攪拌し
て分散液を調整した。２ー４ｍｍで篩分した平均粒子径
３．０ｍｍの粒状燐硝安カリ（Ｎ、Ｐ₂ Ｏ ₅ 、Ｋ₂ Ｏ成
分は各々１５％）１００重量部を噴流装置に投入し、熱
風を送風して装置内の温度が６０℃で安定な噴流状態を
起こさせた。次に、上記で調製した分散液を送液ポンプ
により、スプレーノズルから１０分を要して噴流装置に
供給した。この間、噴流装置内は５５±２℃となるよう
に熱風の温度を調節した。その後、熱風を冷風に切り替
え、３５℃以下になった時点で噴流装置から内容物を取
り出した。製造された被覆肥料は１０８重量部であり、
供給された固形分のほぼ全量が被覆されていることがわ
かった。得られた被覆粒状肥料の各物性を評価し、その
結果を表１に示す。得られた被覆粒状肥料は、耐衝撃性
に劣ることがわかった。

【００３１】

【比較例３】噴流装置を使用し被覆粒状肥料を製造し
た。すなわち、ポリカプロラクトン（商品名 プラクセ
ル Ｈ７、ダイセル化学工業（株）製）２．６重量部、
ポリエチレンワックス（商品名 ネオワックスＡＣＬ、
ヤスハラケミカル（株）製）０．２重量部、エチレン・
酢酸ビニル共重合体（商品名 エバフレックス３１０、
三井デュポンポリケミカル（株）製）１．２重量部に３
００重量部のテトラクロルエチレンを加え、該溶剤の沸
点まで加熱リフラックスさせてこれらを溶解した。さら
に、この溶液にタルク４．０重量部を加え、十分攪拌し
て分散液を調整した。２ー４ｍｍで篩分した平均粒子径
３．０ｍｍの粒状燐硝安カリ（Ｎ、Ｐ₂ Ｏ ₅ 、Ｋ₂ Ｏ成
分は各々１５％）１００重量部を噴流装置に投入し、熱
風を送風して装置内の温度が６０℃で安定な噴流状態を
起こさせた。次に、上記で調製した分散液を送液ポンプ
により、スプレーノズルから１０分を要して噴流装置に
供給した。この間、噴流装置内は５５±２℃となるよう
に熱風の温度を調節した。その後、熱風を冷風に切り替
え、３５℃以下になった時点で噴流装置から内容物を取
り出した。製造された被覆肥料は１０８重量部であり、
供給された固形分のほぼ全量が被覆されていることがわ
かった。得られた被覆粒状肥料の各物性を評価し、その
結果を表１に示す。得られた被覆粒状肥料は、土壌の種
類によって分解性が変化し、分解安定性が劣ることがわ
かった。

【００３２】

【表１】

【００３３】

【発明の効果】本発明によれば、被覆肥料の皮膜が土壌
中で適当な、かつ、安定した分解性を有し、また、長期
に亘る溶出特性や耐衝撃性等の実用物性に優れた被覆粒
状肥料を提供することができる。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ワックス５〜９０重量％と脂肪族ポリエ
   ステル５〜９０重量％、およびαーオレフィン重合体５
   〜６０重量％を含む皮膜材で被覆されてなる被覆粒状肥
   料。
2. 【請求項２】 ワックスがポリエチレンワックスである
   請求項１に記載の被覆粒状肥料。
3. 【請求項３】 脂肪族ポリエステルがポリカプロラクト
   ンである請求項１〜２に記載の被覆粒状肥料。
4. 【請求項４】 αーオレフィン重合体がエチレン共重合
   体である請求項１〜３に記載の被覆粒状肥料。
5. 【請求項５】 噴流ないしは転動状態にある肥料粒子
   に、ワックス５〜９０重量％と脂肪族ポリエステル５〜
   ９０重量％、およびα−オレフィン重合体５〜６０重量
   ％を含む皮膜材を噴霧することを特徴とする被覆粒状肥
   料の製造方法。