JP2000320478A - スクロール型流体機械 - Google Patents
スクロール型流体機械Info
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- JP2000320478A JP2000320478A JP11133150A JP13315099A JP2000320478A JP 2000320478 A JP2000320478 A JP 2000320478A JP 11133150 A JP11133150 A JP 11133150A JP 13315099 A JP13315099 A JP 13315099A JP 2000320478 A JP2000320478 A JP 2000320478A
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims description 32
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims abstract description 43
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
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- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ベアリング部分の寿命の向上と振動及び騒音
の低減とを可能にしたスクロール型流体機械を提供する
こと。 【解決手段】 可動スクロール２の重心位置を調整する
ため、可動端板２ｂの周面に幾つかの穴３１ａ，３１ｂ
を設け、それらに適宜、錘りとなる捩子部材３２をねじ
込み固定した。穴の代りに幾つかの切欠き部を設け、そ
こに適宜、錘り部材を固定してもよい。
の低減とを可能にしたスクロール型流体機械を提供する
こと。 【解決手段】 可動スクロール２の重心位置を調整する
ため、可動端板２ｂの周面に幾つかの穴３１ａ，３１ｂ
を設け、それらに適宜、錘りとなる捩子部材３２をねじ
込み固定した。穴の代りに幾つかの切欠き部を設け、そ
こに適宜、錘り部材を固定してもよい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、車両用空調装置等
の様々な分野でコンプレッサとして広く使用されている
スクロール型流体機械に関し、特にそれに含まれた可動
スクロールに関する。
の様々な分野でコンプレッサとして広く使用されている
スクロール型流体機械に関し、特にそれに含まれた可動
スクロールに関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば特開平７−３１０６８５号公報及
び特開平５−３０２５７８号公報には、スクロール型コ
ンプレッサーが開示されている。
び特開平５−３０２５７８号公報には、スクロール型コ
ンプレッサーが開示されている。
【０００３】また従来のスクロール型流体機械としては
図４に示すものもある。図示のスクロール型流体機械は
車両用空調装置に使用するのに適したものであり、固定
スクロール１と、これと対になった可動スクロール２
と、これらを内包したケーシング３と、このケーシング
３の開放端に固定されここを閉塞したフロントハウジン
グ４とを含んでいる。固定スクロール１は、固定うず巻
体１ａと、これの軸方向一端に一体に固定された固定端
板１ｂとを含んでいる。可動スクロール２は、可動うず
巻体２ａと、これの軸方向一端に一体に固定された可動
端板２ｂとを含んでいる。固定うず巻体１ａと可動うず
巻体２ａが互いにかみ合った状態で固定端板１ｂと可動
端板２ｂが互いに対向し、これらの間に冷媒等の流体を
圧縮しつつ移送するための幾つかの密閉空間５を形成し
ている。
図４に示すものもある。図示のスクロール型流体機械は
車両用空調装置に使用するのに適したものであり、固定
スクロール１と、これと対になった可動スクロール２
と、これらを内包したケーシング３と、このケーシング
３の開放端に固定されここを閉塞したフロントハウジン
グ４とを含んでいる。固定スクロール１は、固定うず巻
体１ａと、これの軸方向一端に一体に固定された固定端
板１ｂとを含んでいる。可動スクロール２は、可動うず
巻体２ａと、これの軸方向一端に一体に固定された可動
端板２ｂとを含んでいる。固定うず巻体１ａと可動うず
巻体２ａが互いにかみ合った状態で固定端板１ｂと可動
端板２ｂが互いに対向し、これらの間に冷媒等の流体を
圧縮しつつ移送するための幾つかの密閉空間５を形成し
ている。
【０００４】固定端板１ｂはボルト６にてケーシング３
に固定され、ケーシング３との間に吐出室７を形成して
いる。固定端板１ｂには、密閉空間５で圧縮された流体
を吐出室７に吐出させる吐出口８が形成されている。
に固定され、ケーシング３との間に吐出室７を形成して
いる。固定端板１ｂには、密閉空間５で圧縮された流体
を吐出室７に吐出させる吐出口８が形成されている。
【０００５】可動端板２ｂとフロントハウジング４との
軸方向で対向する部分間には、可動スクロール２の自転
を阻止するが公転は許すための自転阻止機構９が備えら
れている。さらに可動端板２ｂの可動うず巻体２ａとは
反対側の面には環状突部２ｃが一体に形成されている。
環状突部２ｃの内側には偏心ブッシュ１１がドライブベ
アリング１２を介して回転可能に配置されている。
軸方向で対向する部分間には、可動スクロール２の自転
を阻止するが公転は許すための自転阻止機構９が備えら
れている。さらに可動端板２ｂの可動うず巻体２ａとは
反対側の面には環状突部２ｃが一体に形成されている。
環状突部２ｃの内側には偏心ブッシュ１１がドライブベ
アリング１２を介して回転可能に配置されている。
【０００６】フロントハウジング４の中央には大径部１
３ａをもつシャフト１３が貫通している。シャフト１３
はシャフトベアリング１４で支持され、さらにその大径
部１３ａをメインベアリング１５で支持されている。シ
ャフト１３の大径部１３ａは、偏心ブッシュ１１に係合
した偏心ピン１６を備えている。なお、シャフト１３に
は、可動スクロール２の動作時のモーメントに対抗する
カウンターウエイト１７やシャフトバランスウエイト１
８が、大径部１３ａの両側に備えられている。シャフト
１３、偏心ピン１６、及び偏心ブッシュ１１は合せて、
駆動機構を構成している。
３ａをもつシャフト１３が貫通している。シャフト１３
はシャフトベアリング１４で支持され、さらにその大径
部１３ａをメインベアリング１５で支持されている。シ
ャフト１３の大径部１３ａは、偏心ブッシュ１１に係合
した偏心ピン１６を備えている。なお、シャフト１３に
は、可動スクロール２の動作時のモーメントに対抗する
カウンターウエイト１７やシャフトバランスウエイト１
８が、大径部１３ａの両側に備えられている。シャフト
１３、偏心ピン１６、及び偏心ブッシュ１１は合せて、
駆動機構を構成している。
【０００７】フロントハウジング４の円筒部４ａの外側
にはラジアルベアリング１９を介してロータ２１が回転
自在に支持されている。ロータ２１は、例えば、自動車
のエンジンにて回転駆動される。ロータ２１は、電磁ク
ラッチ２２を介してシャフト１３に接続されている。し
たがって、電磁クラッチ２２がオンのときにはシャフト
１３はロータ２１と一体になって回転するが、電磁クラ
ッチ２２が切断されるとシャフト１３はロータ２１から
切り離される。
にはラジアルベアリング１９を介してロータ２１が回転
自在に支持されている。ロータ２１は、例えば、自動車
のエンジンにて回転駆動される。ロータ２１は、電磁ク
ラッチ２２を介してシャフト１３に接続されている。し
たがって、電磁クラッチ２２がオンのときにはシャフト
１３はロータ２１と一体になって回転するが、電磁クラ
ッチ２２が切断されるとシャフト１３はロータ２１から
切り離される。
【０００８】シャフト１３が回転すると、偏心ピン１６
及び偏心ブッシュ１１の作用により、可動スクロール２
が円軌道上で公転する。このとき、可動スクロール２の
自転は自転阻止機構９により阻止される。結果として、
密閉空間５が流体を圧縮しつつ中央へ移送され、流体を
吐出口８を通して吐出室７へ吐出させる。吐出室７の流
体は吐出ポート２３から冷凍回路に流出し、また流入ポ
ート２４からケーシング３内に戻り、密閉空間５に取り
込まれる。
及び偏心ブッシュ１１の作用により、可動スクロール２
が円軌道上で公転する。このとき、可動スクロール２の
自転は自転阻止機構９により阻止される。結果として、
密閉空間５が流体を圧縮しつつ中央へ移送され、流体を
吐出口８を通して吐出室７へ吐出させる。吐出室７の流
体は吐出ポート２３から冷凍回路に流出し、また流入ポ
ート２４からケーシング３内に戻り、密閉空間５に取り
込まれる。
【０００９】さらに図５（ａ），（ｂ）を参照して、可
動スクロール２についての説明を補足する。可動端板２
ｂは円板状であり、その外径中心２５が可動うず巻体２
ａのうず巻中心と一致している。また、環状突部２ｃ
も、その中心が可動うず巻体２ａのうず巻中心と一致し
ている。
動スクロール２についての説明を補足する。可動端板２
ｂは円板状であり、その外径中心２５が可動うず巻体２
ａのうず巻中心と一致している。また、環状突部２ｃ
も、その中心が可動うず巻体２ａのうず巻中心と一致し
ている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、可動ス
クロール２の全体の重心２６は可動端板２ｂの外径中心
２５や環状突部２ｃの中心と一致していない。即ち、可
動端板２ｂの重心はその外径中心２５に一致するが、可
動うず巻体２ａの重心２６はそれの形状の特殊性により
可動端板２ｂの外径中心２５とは一致せず、このため可
動スクロール２は全体としてみたとき、重心２６が可動
端板２ｂの外径中心２５から僅かに位置ずれをもつこと
になる。
クロール２の全体の重心２６は可動端板２ｂの外径中心
２５や環状突部２ｃの中心と一致していない。即ち、可
動端板２ｂの重心はその外径中心２５に一致するが、可
動うず巻体２ａの重心２６はそれの形状の特殊性により
可動端板２ｂの外径中心２５とは一致せず、このため可
動スクロール２は全体としてみたとき、重心２６が可動
端板２ｂの外径中心２５から僅かに位置ずれをもつこと
になる。
【００１１】従来、この重心の位置ずれはスクロール型
流体機械にとって致命的でないとして無視しているが、
ベアリング部分の寿命の低下や振動及び騒音の発生の原
因になっている。
流体機械にとって致命的でないとして無視しているが、
ベアリング部分の寿命の低下や振動及び騒音の発生の原
因になっている。
【００１２】それ故に本発明の課題は、ベアリング部分
の寿命の向上と振動及び騒音の低減とを可能にしたスク
ロール型流体機械を提供することにある。
の寿命の向上と振動及び騒音の低減とを可能にしたスク
ロール型流体機械を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、固定ス
クロール、前記固定スクロールと共働してガス流体を閉
じ込める可動スクロール、前記可動スクロールを円軌道
上で公転させ前記ガス流体の移送を起こす駆動機構、及
び前記可動スクロールの自転を阻止する自転阻止機構を
含むスクロール型流体機械において、前記可動スクロー
ルの重心位置を調整するための重心調整手段を設けたこ
とを特徴とするスクロール型流体機械が得られる。
クロール、前記固定スクロールと共働してガス流体を閉
じ込める可動スクロール、前記可動スクロールを円軌道
上で公転させ前記ガス流体の移送を起こす駆動機構、及
び前記可動スクロールの自転を阻止する自転阻止機構を
含むスクロール型流体機械において、前記可動スクロー
ルの重心位置を調整するための重心調整手段を設けたこ
とを特徴とするスクロール型流体機械が得られる。
【００１４】前記可動スクロールは、うず巻体と、該う
ず巻体の軸方向一端に結合された端板とを有し、前記重
心調整手段は前記端板に設けられていてもよい。
ず巻体の軸方向一端に結合された端板とを有し、前記重
心調整手段は前記端板に設けられていてもよい。
【００１５】前記重心調整手段は、前記端板に形成した
空所を有してもよい。
空所を有してもよい。
【００１６】前記空所は前記端板の周面にドリル加工で
形成した穴であってもよい。
形成した穴であってもよい。
【００１７】前記重心調整手段は、前記端板の一部を置
換した比重が大きい部材を有してもよい。
換した比重が大きい部材を有してもよい。
【００１８】前記比重が大きい部材は、前記端板の周囲
の一部に設けた切欠き部に付加されていてもよい。
の一部に設けた切欠き部に付加されていてもよい。
【００１９】
【発明の実施の形態】図１及び図２を参照して、本発明
の第１の実施の形態に係るスクロール型流体機械につい
て説明する。なお、図４及び図５のスクロール型流体機
械と同様な部分には同じ参照符号を付して説明を省略す
る。
の第１の実施の形態に係るスクロール型流体機械につい
て説明する。なお、図４及び図５のスクロール型流体機
械と同様な部分には同じ参照符号を付して説明を省略す
る。
【００２０】図１及び図２において、可動スクロール２
の可動端板２ｂの周面に、外径中心２５からの重心のず
れの方向に合わせて、径方向で対向する２箇所にドリル
加工で穴３１ａ，３１ｂを形成する。さらに、重心のず
れの向きとは反対側の穴３１ａをネジ穴とし、ここに可
動端板２ｂよりも比重が大きい材料よりなる捩子部材３
２をねじ込む。こうして、可動スクロール２の重心位置
を調整する。この場合、穴３１ａ，３１ｂと捩子部材３
２が合わせて重心調整手段を構成する。
の可動端板２ｂの周面に、外径中心２５からの重心のず
れの方向に合わせて、径方向で対向する２箇所にドリル
加工で穴３１ａ，３１ｂを形成する。さらに、重心のず
れの向きとは反対側の穴３１ａをネジ穴とし、ここに可
動端板２ｂよりも比重が大きい材料よりなる捩子部材３
２をねじ込む。こうして、可動スクロール２の重心位置
を調整する。この場合、穴３１ａ，３１ｂと捩子部材３
２が合わせて重心調整手段を構成する。
【００２１】なお、両方の穴３１ａ，３１ｂに大きさや
比重の異なる部材を挿入し固定することで、可動スクロ
ール２の重心位置を調整してもよい。
比重の異なる部材を挿入し固定することで、可動スクロ
ール２の重心位置を調整してもよい。
【００２２】また、捩子部材３２を使用することなく、
穴３１ａ，３１ｂの径や深さを選択することにより、可
動スクロール２の重心位置を調整してもよい。
穴３１ａ，３１ｂの径や深さを選択することにより、可
動スクロール２の重心位置を調整してもよい。
【００２３】この構造によると、可動スクロール２の全
体の重心２６は可動端板２ｂの外径中心２５や環状突部
２ｃの中心と一致するので、メインベアリング１５に掛
かる負荷が減少し、寿命が向上する。また振動及び騒音
の発生も低減できる。
体の重心２６は可動端板２ｂの外径中心２５や環状突部
２ｃの中心と一致するので、メインベアリング１５に掛
かる負荷が減少し、寿命が向上する。また振動及び騒音
の発生も低減できる。
【００２４】図３を参照して、本発明の第２の実施の形
態に係るスクロール型流体機械について説明する。な
お、図２と同様な部分には同じ参照符号を付して説明を
省略する。
態に係るスクロール型流体機械について説明する。な
お、図２と同様な部分には同じ参照符号を付して説明を
省略する。
【００２５】図３において、可動スクロール２の可動端
板２ｂの周面に、外径中心２５からの重心のずれの方向
に合わせて、径方向で対向する２箇所にフライス加工に
て肉盗み即ち切欠き部３３ａ，３３ｂを施す。さらに、
重心のずれの向きとは反対側の切欠き部３３ａに、可動
端板２ｂよりも比重が大きい材料よりなる錘り部材３４
を挿入し固定する。こうして、可動スクロール２の重心
位置を調整する。この場合、切欠き部３３ａ，３３ｂと
錘り部材３４が合わせて重心調整手段を構成する。
板２ｂの周面に、外径中心２５からの重心のずれの方向
に合わせて、径方向で対向する２箇所にフライス加工に
て肉盗み即ち切欠き部３３ａ，３３ｂを施す。さらに、
重心のずれの向きとは反対側の切欠き部３３ａに、可動
端板２ｂよりも比重が大きい材料よりなる錘り部材３４
を挿入し固定する。こうして、可動スクロール２の重心
位置を調整する。この場合、切欠き部３３ａ，３３ｂと
錘り部材３４が合わせて重心調整手段を構成する。
【００２６】なお、両方の切欠き部３３ａ，３３ｂに大
きさや比重の異なる部材を挿入し固定することで、可動
スクロール２の重心位置を調整してもよい。
きさや比重の異なる部材を挿入し固定することで、可動
スクロール２の重心位置を調整してもよい。
【００２７】また、錘り部材３４を使用することなく、
切欠き部３３ａ，３３ｂの幅や深さを選択することによ
り、可動スクロール２の重心位置を調整してもよい。
切欠き部３３ａ，３３ｂの幅や深さを選択することによ
り、可動スクロール２の重心位置を調整してもよい。
【００２８】この構造によっても、可動スクロール２の
全体の重心２６は可動端板２ｂの外径中心２５や環状突
部２ｃの中心と一致するので、メインベアリング１５に
掛かる負荷が減少し、寿命が向上する。また振動及び騒
音の発生も低減できる。
全体の重心２６は可動端板２ｂの外径中心２５や環状突
部２ｃの中心と一致するので、メインベアリング１５に
掛かる負荷が減少し、寿命が向上する。また振動及び騒
音の発生も低減できる。
【００２９】なお、上述した各実施例の組み合わせも可
能なことは言うまでもない。また、穴や切欠き部の数や
位置については様々な変形が可能である。
能なことは言うまでもない。また、穴や切欠き部の数や
位置については様々な変形が可能である。
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ベアリング部分の寿命の向上と振動及び騒音の低減とを
可能にしたスクロール型流体機械を提供できる。
ベアリング部分の寿命の向上と振動及び騒音の低減とを
可能にしたスクロール型流体機械を提供できる。
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るスクロール型
流体機械の縦断面図である。
流体機械の縦断面図である。
【図２】図１のスクロール型流体機械に含まれた可動ス
クロールを示し、（ａ）は側面図、（ｂ）はそれのＩＩ
−ＩＩ線に沿った断面図である。
クロールを示し、（ａ）は側面図、（ｂ）はそれのＩＩ
−ＩＩ線に沿った断面図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態に係るスクロール型
流体機械に含まれた可動スクロールを示し、（ａ）は側
面図、（ｂ）はそれのＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図
である。
流体機械に含まれた可動スクロールを示し、（ａ）は側
面図、（ｂ）はそれのＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図
である。
【図４】従来のスクロール型流体機械の縦断面図であ
る。
る。
【図５】図４のスクロール型流体機械に含まれた可動ス
クロールを示し、（ａ）は側面図、（ｂ）はそれのＶ−
Ｖ線に沿った断面図である。
クロールを示し、（ａ）は側面図、（ｂ）はそれのＶ−
Ｖ線に沿った断面図である。
１ 固定スクロール １ａ 固定うず巻体 １ｂ 固定端板 ２ 可動スクロール ２ａ 可動うず巻体 ２ｂ 可動端板 ２ｃ 環状突部 ３ ケーシング ４ フロントハウジング ５ 密閉空間 １１ 偏心ブッシュ １２ ドライブベアリング １３ シャフト １３ａ 大径部 １５ メインベアリング １６ 偏心ピン ２５ 可動端板の外径中心 ２６ 可動スクロールの重心 ３１ａ，３１ｂ 穴 ３２ 捩子部材 ３３ａ，３３ｂ 切欠き部 ３４ 錘り部材
Claims (6)
- 【請求項１】 固定スクロール、前記固定スクロールと
共働してガス流体を閉じ込める可動スクロール、前記可
動スクロールを円軌道上で公転させ前記ガス流体の移送
を起こす駆動機構、及び前記可動スクロールの自転を阻
止する自転阻止機構を含むスクロール型流体機械におい
て、前記可動スクロールの重心位置を調整するための重
心調整手段を設けたことを特徴とするスクロール型流体
機械。 - 【請求項２】 前記可動スクロールは、うず巻体と、該
うず巻体の軸方向一端に結合された端板とを有し、前記
重心調整手段は前記端板に設けられている請求項１記載
のスクロール型流体機械。 - 【請求項３】 前記重心調整手段は、前記端板に形成し
た空所を有する請求項２記載のスクロール型流体機械。 - 【請求項４】 前記空所は前記端板の周面にドリル加工
で形成した穴である請求項３記載のスクロール型流体機
械。 - 【請求項５】 前記重心調整手段は、前記端板の一部を
置換した比重が大きい部材を有する請求項２記載のスク
ロール型流体機械。 - 【請求項６】 前記比重が大きい部材は、前記端板の周
囲の一部に設けた切欠き部に付加されている請求項５記
載のスクロール型流体機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11133150A JP2000320478A (ja) | 1999-05-13 | 1999-05-13 | スクロール型流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11133150A JP2000320478A (ja) | 1999-05-13 | 1999-05-13 | スクロール型流体機械 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000320478A true JP2000320478A (ja) | 2000-11-21 |
Family
ID=15097891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11133150A Pending JP2000320478A (ja) | 1999-05-13 | 1999-05-13 | スクロール型流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000320478A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6860729B2 (en) | 2001-07-10 | 2005-03-01 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Compressor having main and adjustable balancer portions |
| JP2006002649A (ja) * | 2004-06-17 | 2006-01-05 | Anest Iwata Corp | スクロール流体機械における振動防止装置 |
| JPWO2021054241A1 (ja) * | 2019-09-20 | 2021-03-25 |
-
1999
- 1999-05-13 JP JP11133150A patent/JP2000320478A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6860729B2 (en) | 2001-07-10 | 2005-03-01 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Compressor having main and adjustable balancer portions |
| US7162797B2 (en) | 2001-07-10 | 2007-01-16 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Method of correcting imbalance of a scroll compressor |
| JP2006002649A (ja) * | 2004-06-17 | 2006-01-05 | Anest Iwata Corp | スクロール流体機械における振動防止装置 |
| JPWO2021054241A1 (ja) * | 2019-09-20 | 2021-03-25 | ||
| WO2021054241A1 (ja) * | 2019-09-20 | 2021-03-25 | 株式会社ヴァレオジャパン | スクロール圧縮機 |
| CN114402139A (zh) * | 2019-09-20 | 2022-04-26 | 法雷奥日本株式会社 | 涡旋式压缩机 |
| CN114402139B (zh) * | 2019-09-20 | 2024-01-30 | 法雷奥日本株式会社 | 涡旋式压缩机 |
| JP7620557B2 (ja) | 2019-09-20 | 2025-01-23 | 株式会社ヴァレオジャパン | スクロール圧縮機 |
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050725 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080723 |
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| A02 | Decision of refusal |
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