JP2000328745A

JP2000328745A - 面戸

Info

Publication number: JP2000328745A
Application number: JP11138731A
Authority: JP
Inventors: Hisashi Nakajima; 久中島; Hitoshi Shirato; 斉白土; Kentaro Ogino; 健太郎荻野
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 1999-05-19
Filing date: 1999-05-19
Publication date: 2000-11-28

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】止水性及び施工性に優れた面戸を提供する。【解決手段】屋根瓦と棟瓦との間の間隙に設置される
面戸１であって、屋根瓦と棟瓦との間の間隙と略同形状
を有する面戸材２の屋根瓦側面又は棟瓦側面の少なくと
も一方に、形状回復性発泡体３が積層されてなることを
特徴とする。面戸材として独立気泡性オレフィン系樹脂
発泡シートが好ましい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は面戸に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、住宅などの屋根では、波形状等の
起伏を有する屋根瓦と棟瓦との間の間隙から雨水などが
吹き込むのを防止する為に、特開平１０−１８５２９号
公報に示されたように、間隙の形状に対応した面戸をは
め込み、間隙を塞いでいる。施工に際しては、面戸上面
に当接する笠木の上から大釘を打ち込んで、面戸を屋根
瓦と屋根下地を介して野地板に固定している。このよう
な面戸は、一般には独立気泡性オレフィン系樹脂発泡シ
ート、鉄、瓦等からなるが、予め所定形状に成形した面
戸を間隙にはめ込む為、間隙を十分に塞ぐことができな
かったり、不陸に追従できなかったりすることがあり、
止水性が充分ではないといった問題があった。また、面
戸が間隙と同一形状である為、施工性が良くないといっ
た問題もあった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、止水
性及び施工性に優れた面戸を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の面戸は、屋根瓦
と棟瓦との間の間隙に設置され、屋根瓦と棟瓦との間の
間隙と略同形状を有する面戸材の屋根瓦側面（以下、
「下面」と記す）又は棟瓦側面（以下、「上面と記
す」）の少なくとも一方に、形状回復性発泡体が積層さ
れてなることを特徴とする。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の面
戸を詳述する。図１は本発明の面戸の１実施例を示した
斜視図であり、図２はその下面凹陥部における縦断面図
である。図１及び図２において、面戸１は、上面が平滑
で、下面に屋根瓦の上面形状に沿う凹凸形状が形成され
た面戸材２の一面に、接着剤層４を介して形状回復性発
泡体３が積層されてなる。

【０００６】面戸材２としては、従来公知の任意のもの
が使用でき、例えば、オレフィン系樹脂発泡シート、
鉄、瓦等からなるものが挙げられる。中でも、形状の追
従性があり、軽量で施工性に優れているので、オレフィ
ン系樹脂発泡シートからなるものが好ましく、エチレン
系樹脂発泡シートからなるものがより好ましい。さら
に、防水性、耐久性等に優れているので独立気泡を主体
とするものが好ましい。

【０００７】面戸材２の下面に形成される凹凸形状は特
に限定されず、面戸が圧接される屋根瓦の上面形状に沿
って形成される。例えば、平板部と略半円筒部が交互に
設けられた略洋瓦状屋根瓦に対応するものであっても、
同大の凹円弧と凸円弧が交互に連接された波形状屋根瓦
に対応するものであっても、大凹円弧と小凸円弧が湖後
に連接された略和瓦屋根瓦に対応するものであっても、
何れでもよい。

【０００８】形状回復性発泡体３は、常温において経時
で形状回復性を有するもので、高分子物質に発泡剤を添
加し、従来公知の任意の方法により発泡させて得られた
独立気泡性発泡体を、弾性変形領域内で収縮させること
により得られ、ｘ方向に形状形状回復可能とされてい
る。

【０００９】形状回復性発泡体３は、面戸材２の上面に
積層されているが、下面に積層されていてもよく、両面
に積層されていてもよい。

【００１０】上記のような形状回復性発泡体３として
は、例えば、実質的に厚さ方向にのみ形状回復性を有す
るシート状の独立気泡性発泡体、実質的に半径方向にの
み形状回復性を有する棒状又はパイプ状の独立気泡性発
泡体等が挙げられる。

【００１１】本発明でいう形状回復性とは、独立気泡性
発泡体が、任意の形状に圧縮変形された後も変形前の形
状を憶えており、施工された後に徐々に変形前の形状に
戻ることをいい、以下の〜のいずれかの性質を有す
ることをいう。

【００１２】発泡剤ガス又は発泡剤から生じる分解ガ
スのガス透過係数が空気のガス透過係数より大きく、独
立気泡内のガス置換による体積収縮により自然収縮を起
こし、収縮後樹脂の弾性回復力とガス透過により徐々に
収縮前の厚さに回復していく。

【００１３】で述べた発泡剤以外の発泡剤を用いた
ものであって、独立気泡性発泡体に外力による圧縮歪み
を所定時間以上与えた後、外力を解除すると樹脂の弾性
回復力により内圧と外圧とが釣り合いながら徐々に圧縮
前の厚さに回復していく。独立気泡性発泡体に圧縮歪み
を与えた場合、発泡体を構成する独立気泡の内圧が上昇
するため、圧縮直後に外力を取除けば発泡体は瞬時に元
の形状に回復するが、所定時間以上その圧縮歪みを保持
させれば、樹脂のガス透過性により独立気泡内のガスが
徐々に抜けてゆき内圧と外圧とが釣り合う。そうする
と、外力を取除いても瞬時の形状回復は起こらず、樹脂
の弾性回復力により内圧と外圧とが釣り合いながら徐々
に圧縮前の形状に回復していく。尚、圧縮時の温度は、
独立気泡性発泡体を構成する樹脂の軟化点（非晶性樹脂
についてはガラス転移点、結晶性樹脂については融点を
軟化点とする）以上であると独立気泡性発泡体の形状回
復性が低下するので、軟化点未満である。また、圧縮方
法は、特に限定されないが、例えば、２つの無端ベルト
間に通して圧縮する方法や、２枚のプレス板の間で圧縮
する方法等が挙げられる。

【００１４】で述べた発泡剤以外の発泡剤を用いた
ものであって、減圧下で発泡することにより独立気泡の
内圧を大気圧以下とし、冷却固定した後に大気中に取り
出すと、独立気泡性発泡体は大気圧により一旦圧縮さ
れ、収縮する。その後、樹脂の弾性回復力により内圧と
外圧とが釣り合いながら徐々に収縮前の形状に回復して
いく。

【００１５】沸点が成形温度以下であり、冷却により
液化する発泡剤を用いたものであって、独立気泡性発泡
体を得た直後に発泡剤の沸点以下まで冷却すると、独立
気泡内の発泡剤も冷却されて気体から液体になる。この
時、発泡剤の体積収縮によって内圧＜外圧となり収縮す
る。その後樹脂の弾性回復力により内圧と外圧とが釣り
合いながら徐々に収縮前の形状に回復していく。

【００１６】尚、上述した収縮が弾性変形領域外であ
り、塑性領域内に入るか又は破断点を越えると、形状回
復は起こらない。

【００１７】上記高分子物質としては熱可塑性樹脂又は
熱硬化性樹脂の合成樹脂が好ましいが、発泡可能なもの
であれば天然樹脂であってもよく、これらの混合物であ
ってもよい。上記熱可塑性樹脂としては、例えば、低密
度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチ
レン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、
エチレン−塩化ビニル共重合体、ポリプロピレン、プロ
ピレンを主成分とするエチレン−プロピレン共重合体、
エチレン−プロピレン−ジエン３元共重合体、ポリメチ
ル（メタ）アクリレート、ポリスチレン、スチレン−ブ
タジエン共重合体、スチレン−アクリル酸共重合体、ス
チレン−アクリロニトリル−スチレン共重合体、スチレ
ン−ブタジエン−スチレン共重合体、スチレン−イソプ
レン−スチレン共重合体、塩化ビニル−アクリロニトリ
ル共重合体、ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデ
ン、６−ナイロン、６６−ナイロン、１２−ナイロン、
ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレ
ート、ポリカーボネート、ポリフェニレンオキサイド、
ポリフェニレンスルフィド、ポリアセタール、ポリエー
テルケトン、ポリエーテルイミド、シリコーン樹脂、熱
可塑性ポリウレタン等の他、各種エラストマーが挙げら
れ、これらは単独で使用してもよく、２種以上併用して
もよい。

【００１８】上記熱硬化性樹脂としては、例えば、セル
ロース、でんぷん、タンパク質、天然ゴム等が挙げられ
る。

【００１９】高分子物質は架橋が施されているのが好ま
しく、そのゲル分率は、小さくなると独立気泡性発泡体
の収縮状態での応力緩和が大きくなり、形状回復性が低
下するので、４０％以上が好ましい。本発明でいうゲル
分率は、以下の方法により測定した値である。まず、独
立気泡性発泡体を厚さ方向に約１００ｍｇ採取し、その
重量Ａ（ｍｇ）を精密に秤量したものを試料とし、該試
料の気泡を潰して１２０℃のキシレン１００ｍｌ中に２
４時間浸した後、２００メッシュのステンレス製金網で
濾過し、金網上の不溶解分を真空乾燥する。次に、不溶
解分の重量Ｂ（ｍｇ）を精密に測定し、以下の式により
ゲル分率を算出する。ゲル分率（％）＝（Ｂ／Ａ）×１００

【００２０】高分子物質の曲げ弾性率は、小さくなると
形状回復性が低下するか、或いは形状回復速度が遅くな
りすぎ、大きくなると収縮時にセルの破壊が生じるなど
して形状回復性が低下するので、３００００ｋｇｆ／ｃ
ｍ²以下が好ましく、より好ましくは１００〜２５００
０ｋｇｆ／ｃｍ²、さらに好ましくは１００〜２０００
０ｋｇ／ｃｍ²である。本発明でいう曲げ弾性率は、Ｊ
ＩＳＫ７２０３に準拠して測定した値である。

【００２１】高分子物質のガラス転移温度は、高くなる
と柔軟性が低下し、不陸等に追従し難くなるので、０℃
以下が好ましい。本発明でいうガラス転移温度は、ＤＳ
Ｃ法により測定した値である。

【００２２】さらに、上記高分子物質の軟化温度が低く
なると耐熱性が低下するので、耐熱性が要求される場合
には５０〜８０℃が好ましい。本発明でいう軟化温度
は、高分子物質が結晶性の場合はＤＳＣ法で測定した融
点であり、高分子物質が非結晶性の場合はＤＳＣ法で測
定したガラス転移点である。

【００２３】上記発泡剤としては特には限定されず、物
理型発泡剤、熱分解型発泡剤等の従来公知の任意のもの
が使用できる。上記物理型発泡剤としては、例えば、水
素、炭酸ガス、窒素、空気、酸素、ネオン、アルゴンな
どの無機ガス；ブタン、ペンタン、ヘキサンなどの脂肪
族炭化水素；ベンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香
族炭化水素；アセトン、メチルエチルケトンなどのケト
ン類；メタノール、エタノール、プロパノールなどのア
ルコール類；１，１−ジクロロ−１−フルオロエタン、
２，２−ジクロロ−１，１，１−トリフルオロエタン、
１，１，１，２−テトラフルオロエタン、モノクロロジ
フルオロエタン、モノクロロジフルオロメタンなどのハ
ロゲン化炭化水素；エチルエーテル；水等が挙げられ、
これらは単独で使用しても２種以上併用してもよい。

【００２４】上記熱分解型発泡剤としては、例えば、ア
ゾジカルボンアミド、Ｎ，Ｎ’−ジニトロソペンタメチ
レンテトラミン、ベンゼンスルホニルヒドラジド、トル
エンスルホニルヒドラジド、アゾビスイソブチロニトリ
ル、Ｎ，Ｎ’−ジメチル−Ｎ，Ｎ’−ジニトロテレフタ
ルアミド等が挙げられ、これらは単独で使用しても２種
以上併用してもよい。

【００２５】また、必要に応じて充填材、難燃剤、酸化
防止剤、紫外線吸収剤等を添加してもよい。上記充填材
としては、例えば、炭酸カルシウム、タルク、クレー、
酸化マグネシウム、酸化亜鉛、カーボンブラック、二酸
化ケイ素、酸化チタン、ガラス繊維、ガラス粉、ガラス
ビーズ等が挙げられ、これらは単独で使用しても２種以
上併用してもよい。上記難燃剤としては、例えば、ヘキ
サブロモビフェニルエーテル、デカブロモビフェニルエ
ーテル、ポリリン酸アンモニウム、トリメチルホスフェ
ート、トリエチルホスフェート、メラミン誘導体、無機
系難燃剤等が挙げられ、これらは単独で使用しても２種
以上併用してもよい。

【００２６】上記独立気泡性発泡体は独立気泡を有する
ものであり、その独立気泡率は、小さくなると自然収縮
及び膨張が起こり難くなり、また、強制的に圧縮した場
合においても、圧縮を開放すると気泡内に直接空気が入
り込むため瞬時に膨張してしまい、施工性が低下するの
で、３０％以上が好ましく、より好ましくは５０％以上
である。

【００２７】独立気泡性発泡体の圧縮永久歪みは、大き
くなると形状回復性が低下するため止水性が低下するの
で、１０％以下が好ましい。尚、本発明でいう圧縮永久
歪みは、ＪＩＳＫ６７６７に準拠して測定した値で
ある。

【００２８】独立気泡性発泡体を得る方法としては、特
には限定されず、従来公知の任意の方法が採用されてよ
く、例えば、押出発泡法、型内発泡法、常圧発泡法、化
学反応法等が挙げられ、使用する高分子物質及び発泡
剤、独立気泡性発泡体の所望形状等により適宜採用す
る。

【００２９】形状回復性発泡体３の形状回復後の発泡倍
率は所望により適宜決定してよいが、小さくなると止水
性が低下し、大きくなると断熱性が低下するので１０〜
８０倍が好ましい。尚、本発明でいう独立気泡率及び発
泡倍率は以下の方法により測定した値である。

【００３０】まず、形状回復性発泡体から縦３５ｍｍ×
横３５ｍｍの試料を切り出し、その重量Ｗ（ｇ）を電子
天秤により測定した後、該試料を水を入れたメスシリン
ダー内に沈めてその体積Ｖ₁（ｃｃ）を測定する。ま
た、空気比較式比重計１０００型（東京サイエンス社
製）により１〜１／２〜１気圧法で該試験片の体積Ｖ₂
（ｃｃ）を測定する。次に、形状回復性発泡体を構成す
る樹脂（高分子物質に各種添加剤を添加したもの）の密
度Ｄ（ｇ／ｃｃ）と上記Ｗ、Ｖ₁及びＶ₂から以下の式
により独立気泡率及び発泡倍率を算出する。独立気泡率（％）＝｛（Ｖ₂−Ｗ／Ｄ）｝／（Ｖ₁−Ｗ
／Ｄ）｝×１００発泡倍率（倍）＝（Ｖ₁×Ｄ）／Ｗ

【００３１】接着剤層４を構成する接着剤としては特に
は限定されず、従来公知の任意のものが使用され、一般
には耐候性に優れたアクリル系接着剤が使用される。

【００３２】面戸１の施工方法としては特には限定され
ないが、例えば、面戸材２をアクリル系接着剤等により
屋根瓦に固定した後、常温で放置しておく方法が挙げら
れ、施工後に形状回復性発泡体３が形状回復することに
より間隙が完全に塞がり、止水性が発現する。

【００３３】図３及び図４は面戸１の施工方法の１例を
示した図であり、図３は斜視図、図４は断面図である。

【００３４】面戸１を、平板部と略半円筒部が交互に設
けられた略洋瓦状の屋根瓦５上に、面戸１の下面が略隙
間なく当接するように圧接してアクリル系接着剤により
仮着する。更に、その上に長尺の板状体からなる瓦棧６
を配置させ、瓦棧６の上方から大釘７１を打ち込んで、
瓦棧６を面戸１及び屋根瓦５を介して野地板８に固定す
る。

【００３５】次いで、瓦棧６上から長尺の金属板を折曲
してなる棟瓦９を嵌め込み、棟瓦９の側から小釘７２を
打ち込んで、棟瓦９を瓦棧６に固定する。

【００３６】その後、放置しておくことにより、面戸１
の上面の形状回復性発泡体３が形状回復し、屋根瓦５と
瓦棧６との間の間隙を完全に防ぐ。

【００３７】

【発明の効果】本発明の面戸は上述したような構成であ
り、間隙よりも若干小さく設計された面戸を使用するこ
とができるので、施工がし易く、また、経時により形状
回復性発泡体が形状回復し、不陸等にも追従して間隙を
完全に防ぐので、止水性に優れている。請求項２に記載
の面戸は、軽量であり、柔軟性に優れているので、施工
がし易く、止水性に優れている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の面戸の１実施例を示した斜視図。

【図２】図１の面戸の下面凹陥部における縦断面図。

【図３】図１の面戸の施工方法の１例を示した斜視図。

【図４】図１の面戸の施工方法の１例を示した断面図。

【符号の説明】

１面戸２面戸材３形状回復性発泡体４接着剤層５屋根瓦６瓦棧８野地板９棟瓦

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】屋根瓦と棟瓦との間の間隙に設置される
面戸であって、屋根瓦と棟瓦との間の間隙と略同形状を
有する面戸材の屋根瓦側面又は棟瓦側面の少なくとも一
方に、形状回復性発泡体が積層されてなることを特徴と
する面戸。
【請求項２】面戸材が独立気泡性オレフィン系樹脂発
泡シートからなることを特徴とする、請求項１に記載の
面戸。