JP2000331591A - 電源直付け用大電流ヒューズ - Google Patents

電源直付け用大電流ヒューズ

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JP2000331591A JP11136958A JP13695899A JP2000331591A JP 2000331591 A JP2000331591 A JP 2000331591A JP 11136958 A JP11136958 A JP 11136958A JP 13695899 A JP13695899 A JP 13695899A JP 2000331591 A JP2000331591 A JP 2000331591A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 大電流ヒューズへの第一端子の接続作業性を
向上させ、電源用端子に共締めされる端子の自由度を大
きくする。 【解決手段】 バッテリ４のバッテリポスト４ａに電源
用端子５を介して電気的に接続されるヒューズ本体２Ａ
と、ヒューズ本体を部分的に覆う樹脂ケース３Ａとから
構成された電源直付け用大電流ヒューズにおいて、ヒュ
ーズ本体２Ａが、電源用端子を一端部に接続した矩形状
の電源供給端子板６と、電源供給端子板の長手方向の両
側のうち少なくとも一側にＬ字状の可溶体を介して連成
された接続端子板８とから成り、バッテリからの突出距
離Ｄを短くするため電源供給端子板の他端を通る延長線
に関して接続端子板が電源供給端子板と同側に位置し、
且つ接続端子板の外周縁の一部分が延長線に略沿う。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、バッテリ（蓄電
池）に直付けされる電源直付け用大電流ヒューズに関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】自動車の車両内には電源供給源としてバ
ッテリが搭載され、バッテリのバッテリポストには大電
流ヒューズが電源用端子を介して電気的に接続されてい
る。大電流ヒューズとして、従来、図１３のようなもの
が開示されている。
【０００３】図１３に示すように、この大電流ヒューズ
８０は、電源用端子８１及び第一端子８２を電気的に接
続するヒューズ本体８３と、ヒューズ本体８３の外面を
部分的に覆う樹脂ケース８４とから構成されている。ヒ
ューズ本体８３には、一端部に形成された接続孔（図示
せず）と、中間部に配置された可溶体８５と、他端部か
ら突設するスタッドボルト８６とを有する。接続孔には
電源用端子８１に設けられた電源側スタッドボルト８１
ａが挿入され、電源側スタッドボルト８１ａにはナット
８７が螺着される。可溶体８５は、過電流が流れた場合
にだけ自己発熱で溶断する。スタッドボルト８６には第
一端子８２がナット８８によって螺着される。
【０００４】バッテリポスト８９ａへの大電流ヒューズ
８０の組付け後に、バッテリ８９の外面８９ｂからの大
電流ヒューズ８０の突出距離（突出代）ｄを短く（小さ
く）するため、大電流ヒューズ８０がバッテリ８９に沿
うようにＬ字状に形成されている。また、電源用端子８
１の電源側スタッドボルト８１ａには大電流ヒューズ８
０と第二端子９０とを共締めすることもできる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、大電流
ヒューズ８０をバッテリポスト８９に組付けると、スタ
ッドボルト８６が横向きになるため、大電流ヒューズ８
０への第一端子８２の接続作業性が悪化した。また、大
電流ヒューズ８０の形状がＬ字状であるため、電源用端
子８１に大電流ヒューズ８０と共締めされる第二端子９
０が、大電流ヒューズ８０の折曲部８０ａによって規制
される不具合があった。その不具合は、図１４のよう
に、大電流ヒューズ９１の直線部９１ａを長くすれば解
消されるが、長くすることによって大電流ヒューズ９１
の突出距離ｄ′が長くなる弊害があった。
【０００６】本発明は上記した点に鑑み、大電流ヒュー
ズへの第一端子の接続作業性を向上させ、電源用端子に
共締めされる端子の自由度を大きくする電源直付け用大
電流ヒューズを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、バッテリのバッテリポストに電源用端子
を介して電気的に接続されるヒューズ本体と、該ヒュー
ズ本体を部分的に覆う樹脂ケースとから構成された電源
直付け用大電流ヒューズにおいて、前記ヒューズ本体
が、前記電源用端子を一端部に接続した矩形状の電源供
給端子板と、該電源供給端子板の長手方向の両側のうち
少なくとも一側にＬ字状の可溶体を介して連成された接
続端子板とから成り、前記バッテリからの突出距離を短
くするため前記電源供給端子板の他端を通る延長線に関
して前記接続端子板が前記電源供給端子板と同側に位置
し、且つ前記接続端子板の外周縁の一部分が前記延長線
に略沿う電源直付け用大電流ヒューズを特徴とする（請
求項１）。前記接続端子板が、前記電源用端子に端子を
前記電源供給端子板と共締め可能なように前記電源供給
端子板と同一平面上に配置され、且つ他の端子を接続す
るために前記バッテリポストへの前記電源用端子の挿入
方向と反対方向へ突出するスタッドボルトを有する電源
直付け用大電流ヒューズを特徴とする（請求項２）。
【０００８】請求項１によれば、電源直付け用大電流ヒ
ューズはヒューズ本体と、ヒューズ本体を部分的に覆う
樹脂ケースとから構成されている。ヒューズ本体は、矩
形状の電源供給端子板と、電源供給端子板の長手方向の
両側のうち少なくも一側に可溶体を介して連成された接
続端子板とから成る。電源供給端子板の他端を通る延長
線に関して電源供給端子板と接続端子板とが同側に位置
し、且つ接続端子板の外周縁の一部分が延長線に略沿っ
ている。そのため、ヒューズ本体を覆う樹脂ケースの形
状が直線状になる。これにより、大電流ヒューズをバッ
テリポストに組付けると、バッテリから突出する大電流
ヒューズの突出距離が従来よりも短くなる。
【０００９】請求項２によれば、接続端子板が、電源供
給端子板と同一平面上に位置し、且つバッテリポストへ
の電源用端子の挿入方向と反対方向へ突出するスタッド
ボルトを有する。そのため、従来と比較して、大電流ヒ
ューズの形状が平ら（フラット状）である。また、バッ
テリに大電流ヒューズを組付けた後でも、接続端子板の
スタッドボルトが前記同一平面から上方へ突出する。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら、本発
明の実施の形態の具体例を説明する。図１〜図８は本発
明に係る電源直付け用大電流ヒューズ（以下、大電流ヒ
ューズという）の第一実施形態を示すものである。図１
に示すように、この大電流ヒューズ１Ａは、バッテリ４
のバッテリポスト４ａに電源用端子５を介して電気的に
接続されるヒューズ本体２Ａと、樹脂成形によってヒュ
ーズ本体２Ａを部分的に覆う樹脂ケース３Ａとから構成
されている。
【００１１】図１及び図２のように、ヒューズ本体２Ａ
は、矩形状の電源供給端子板６と、電源供給端子板６の
長手方向の右側６ａに可溶体７を介して連成された第一
接続端子板８（請求項の「接続端子板」に相当）とから
成る。なお、第一接続端子板８を電源供給端子板６の左
側６ｂに配置する場合も殆ど同様である。
【００１２】電源供給端子板６の一端部には接続孔９が
形成されている。第一接続端子板８は矩形に形成され、
中央よりやや他端８ｂ側にボルト孔１０を有する。可溶
体７は、ジグザグ状の可溶腕１１と、可溶腕１１の中間
部に形成された溶断部１２と、溶断部１２の両側にそれ
ぞれ配置された一対の加締片１３，１３とから成る。可
溶腕１１の一端が電源供給端子板６の一端６ｃ側の右側
６ａに連結され、且つ可溶腕１１の他端が第一端子板８
の一端８ａに接続されている。なお、可溶腕１１の一端
８ａを電源供給端子板６の中間部又は他端６ｄ側の右側
６ａに連結することも可能である。
【００１３】溶断部１２は、可溶腕１１よりも細く形成
されているので、大電流ヒューズ１Ａに過電流が流れた
際に、自己発熱によって溶断する。一対の加締片１３，
１３には金属チップ１４、例えばスズや鉛等の合金のチ
ップが加締められる。電源供給端子板６の他端６ｄの延
長線Ｌに関して電源供給端子板６と第一接続端子板８と
が同側に位置している。それと共に、第一接続端子板８
の他端８ｂ（請求項の「外周縁の一部分」に相当）が延
長線Ｌに沿うように、電源供給端子板６と第一接続端子
板８とが配列されている。そして、電源供給端子板６と
第一接続端子板８とは略同一面上に配置されている。
【００１４】図１の如くに、第一接続端子板８のボルト
孔１０にはスタッドボルト１５が上向き突設されてい
る。該上向きとはバッテリポスト４ａへの電源用端子５
の挿入方向と反対方向である。図１及び図３に示すよう
に、樹脂ケース３Ａは、上記のヒューズ本体２Ａを樹脂
成形することによって、ヒューズ本体２Ａを部分的に覆
っている。樹脂成形は第一接続端子板８のボルト孔１０
にスタッドボルト１５を螺着した（取付けた）後に行わ
れる。
【００１５】電源供給端子板６の表面の中間部と一端６
ａとの間、第一接続端子板８の表面、及び電源供給端子
板６の裏面を樹脂ケース３Ａから露出することにより、
電源接続部２０と、第一端子接続部２１とが形成されて
いる。可溶体７の表面及び裏面も樹脂ケース３Ａから露
出している。可溶体７の表面の上方と裏面の下方とには
それぞれ透明カバー１７が配置されている。透明カバー
１７は係止手段１７′によって樹脂ケース３Ａに取り付
けられている。そのため、透明カバー１７を通して可溶
体７、特に溶断部１２の様子を簡単に目視できる。
【００１６】樹脂ケース３Ａの表面には電源供給端子板
６の中間部と他端６ｂとの間に放熱フィン２３が形成さ
れている。放熱フィン２３を構成する薄い放熱板２３ａ
は電源供給端子板６の長手方向と平行に複数配列されて
いる。放熱フィン２３を樹脂ケース３Ａに形成するため
には、電源供給端子板６の中間部と他端６ｄとの間に対
応する樹脂ケース３Ａの部分を肉厚にする必要があるた
め、樹脂ケースの強度（剛性）を大きく（強く）でき
る。また、複数配列された放熱板２３ａによって樹脂ケ
ース３Ａの表面積を大きくできるので、放熱効果も向上
できる。第一端子接続部２１の周囲、即ち第一接続端子
板８の周囲に対応する樹脂ケース３Ａの表面には第一位
置決めリブ２１ａが前記長手方向と平行に突設されてい
る。
【００１７】図３及び図４のように、樹脂ケース３Ａの
裏面には電源供給端子板６の長手方向と平行に一対の移
動防止リブ６ｅ，６ｅが突設されている。そのため、移
動防止リブ６ｅによって図８の共締め側端子２６（２
６′）（請求項の「端子」に相当）の横ズレ（前記長手
方向と直交する方向のズレ）を防止できる。図１に戻っ
て、電源用端子５は、中央部にバッテリポスト４ａを挿
入する加締孔５ａと、加締孔５ａの径を大小に調節する
調節ネジ５ｂと、電源供給端子板６の接続孔９に挿入さ
れる電源側スタッドボルト５ｃとを有する。
【００１８】次に、図１、図５乃至図８を参照しなが
ら、バッテリ４に大電流ヒューズ１Ａを組付ける方法
と、大電流ヒューズ１Ａに第一端子２５と共締め側端子
２６を電気的に接続する方法とについて説明する。図１
に示すように、大電流ヒューズ１Ａの接続孔９に電源用
端子５の電源側スタッドボルト５ｃを挿入する。電源側
スタッドボルト５ｃにナット２８を螺着し、電源接続部
２０に電源側スタッドボルト５ｃを電気的に接続する。
【００１９】図５及び図６のように、電源用端子５の加
締孔５ａにバッテリポスト４ａを挿入する。調節ネジ５
ｂを時計回り又は反時計回りに回転することによって加
締孔５ａを縮径し、バッテリポスト４ａに電源用端子５
を堅固に固定する。これにより、バッテリポスト４に電
源用端子５を介して大電流ヒューズ１Ａが組付られる
（直付けされる）。大電流ヒューズ１Ａのヒューズ本体
２Ａが上記のような形状に形成されているので、組付後
に、バッテリ４から突出する大電流ヒューズ１Ａの突出
距離Ｄを短く（小さく）できる。そのため、バッテリ４
に大電流ヒューズ１Ａを組付ける際に、大電流ヒューズ
１Ａの設置スペースを節約できる。また、逆に、バッテ
リ４の周囲が込み入って（密集して）いる場合でも、確
実に大電流ヒューズ１Ａの設置スペースを確保できる。
【００２０】図５及び図７の如くに、バッテリ４に大電
流ヒューズ１Ａを組付けると、大電流ヒューズ１Ａの第
一端子接続部２１が上向き（バッテリ４への大電流ヒュ
ーズ１Ａの挿入方向と反対方向）になる。それに伴っ
て、スタッドボルト１５も上向きになる。不図示のワイ
ヤハーネスから分岐した電線３０には第一端子２５（請
求項の「他の端子」に相当）が接続され、同じく分岐し
た他の電線（図示せず）には共締め側端子２６が接続さ
れている。第一端子２５の接続孔（図示せず）にスタッ
ドボルト１５を挿入し、第一端子２５をスタッドボルト
１５に押し込む。押し込まれた第一端子２５は樹脂ケー
ス３Ａの第一位置決めリブ２１ａによって規定位置に配
置される。ナット２９をスタッドボルト１５に螺着する
ことにより、第一端子２５を第一端子接続部２１に電気
的に接続する。この状態の時、第一端子２５の接続位置
は前記長手方向と平行な方向である。このように、大電
流ヒューズ１Ａのスタッドボルト１５が上向きであるか
ら、大電流ヒューズ１Ａへの第一端子２５の接続作業が
容易である。即ち、接続作業を向上できる。特に、車両
内に配設されたワイヤハーネスに余分な長さがなくて
も、簡単に接続作業を行える。
【００２１】また、従来と比較して、大電流ヒューズ１
Ａを直線状に形成したから、大電流ヒューズ１Ａの形状
によって規制されずに、図７のように、共締め側端子２
６を電源接続部２０に電気的に接続できる。即ち、電源
用端子５の電源側スタッドボルト５ｃに大電流ヒューズ
１Ａと共締め側端子２６とを容易に共締めできる。これ
によって、規制を撤廃できたので、図８に示すように、
長さの異なる共締め側２６′も自由に接続でき、電源用
端子５に共締め可能な共締め側２６（２６′）の接続自
由度を向上できる。
【００２２】更に、図６のように、大電流ヒューズ１Ａ
と共締め側端子２６とを電源用端子５の電源側スタッド
ボルト５ｃに接続するには、電源側スタッドボルト５ｃ
に共締め側端子２６の接続孔（図示せず）を通した後
に、電源接続部２０の接続孔９を通し、ナット２８で電
源側スタッドボルト５ｃを螺着することにより行われ
る。このとき、共締め側端子２６は電源用端子５と大電
流ヒューズ１Ａとに挟まれた状態である。
【００２３】その上、図６に示すように、樹脂ケース３
Ａの第一位置決めリブ２１ａの突設位置を前記長手方向
と直交する方向にすれば、大電流ヒューズ１Ａの第一端
子接続部２１に第一端子２５を前記長手方向と直交する
方向で接続できる。これによって、第一端子接続部２１
に接続された第一端子２５を含めて、バッテリ４から突
出する突出距離Ｄを一層短くできる。
【００２４】図９〜図１２は本発明に係る電源直付け用
大電流ヒューズの第二実施形態を示すものである。な
お、第一実施形態と同一部材には同一名称を付けて詳細
な説明を省略する。図９に示すように、この大電流ヒュ
ーズ１Ｂは、第一実施形態と同様に、ヒューズ本体２Ｂ
と、ヒューズ本体２Ｂを部分的に覆う樹脂ケース３Ｂと
から構成されている。
【００２５】図９及び図１０の如くに、ヒューズ本体２
Ｂは、電源供給端子板６と、電源供給端子板６の長手方
向の両側６ａ，６ｂにそれぞれ可溶体７を介して連成さ
れた第一接続端子板８及び第二接続端子板３８（請求項
の「接続端子板」に相当）とから成る。第一接続端子板
８と第二接続端子板３８とは電源供給端子板６に関して
左右対称に配置且つ構成されている。電源供給端子板６
の他端６ｄの延長線Ｌに関して、電源供給端子板６と、
第一及び第二接続端子板８，３８とは同側に位置してい
る。それと共に、該延長線Ｌに略沿って第一及び第二接
続端子板８，３８の各他端８ｂ，３８ｂ（請求項の「外
周縁の一部分」に相当）が配列されている。そして、電
源供給端子板６、第一接続端子板８、及び第二接続端子
板３８は全て同一面上に配置されている。
【００２６】図９及び図１１のように、電源供給端子板
６の中間部と一端６ｃと間、第一接続端子板８、及び第
二接続端子板３８の各表面と、電源供給端子板６の裏面
とを樹脂ケース３Ｂから露出することにより、電源側接
続部２０、第一端子接続部２１、及び第二端子接続部２
２がそれぞれ形成されている。電源側接続部２０、第一
端子接続部２１、及び第二端子接続部２２の形状は、接
続する相手形状に対応している。可溶体７の表面及び裏
面も露出している。可溶体７の上方及び下方には透明カ
バー１７が取り付けられている。電源供給端子板６の中
間部と他端６ｄとの間に対応する樹脂ケース３Ｂには放
熱フィン２３が形成されている。
【００２７】図９及び図１２に示すように、第一端子接
続部２１と第二端子接続部２２との周囲、即ち第一接続
端子板８と第二接続端子板３８との周囲に対応する樹脂
ケース３Ｂにはそれぞれ第一及び第二位置決めリブ２１
ａ，２２ａが突設されている。第二位置決めリブ２２ａ
は前記長手方向と平行な方向に突設されている。なお、
第一及び（又は）第二位置決めリブ２１ａ，２２ａの配
置場所を前記長手方向と直交する方向にすることも可能
である。
【００２８】大電流ヒューズ１Ｂをバッテリ４に組付け
る方法は第一実施形態と同様であるので、説明を省略す
る。次に、図９を参照しながら、大電流ヒューズ１Ｂに
第一端子２５、第二端子３５、第三端子３６（請求項の
「他の端子」に相当）、及び第四端子３７を電気的に接
続する方法について説明する。図９のように、不図示の
車両内に配設されたワイヤハーネスから分岐された複数
の電線３０，３０′，３１，３１′の端末部にそれぞれ
第一端子２５、第二端子３５、第三端子３６、及び第四
端子３７が接続されている。
【００２９】図９及び図１２の如くに、電源用端子５を
介してバッテリ４に大電流ヒューズ１Ｂを組付けた後
に、第一実施形態と同様にして第一端子接続部２１には
第一端子２５を、そして第三端子接続部２２には第三端
子３６をそれぞれ電気的に接続する。図９では第一端子
２５の形状は矩形であり、第三端子３６の形状は丸形で
あるが、その反対形状も可能であるし、両者がどちらか
一方の同形状でも可能である。
【００３０】また、第二端子３５及び第四端子３７を大
電流ヒューズ１Ｂに接続するには、大電流ヒューズ１Ｂ
をバッテリ４に組付ける前に行う。即ち、電源用端子５
の電源側スタッドボルト５ｃに第二端子３５と第四端子
３７との各接続孔３５ａ，３７ａを挿入する。電源側ス
タッドボルト５ｃを電源接続部２１の接続孔９に挿入す
ると、第二及び第四端子３５，３７が電源用端子５と大
電流ヒューズ１Ｂとによってサンドウィッチ状に挟まれ
る。この状態で、電源側スタッドボルト５ｃをナット２
８で螺着する。これにより、第二及び第四端子３５，３
７を大電流ヒューズ１Ｂに共締めできる。二層状に共締
めされた第二端子３５と第四端子３７とは反対向きであ
る。つまり、第二端子３５は第一端子２５の側に、そし
て第四端子３７は第三端子３６の側にそれぞれ配置され
ている。なお、第一端子２５と第三端子３６とは電線３
０（３０′）の軸方向と略直交している。第二端子３５
と第四端子３７とは電線３１（３１′）の軸方向と略直
交し、且つ電線３１（３１′）の軸方向と直交する平面
で軸方向を中心として９０度回転した状態である。即
ち、第二端子３５及び第四端子３７は第一端子２５及び
第三端子３６を９０度回転したものである。
【００３１】図１２に示すように、第一端子２５と第三
端子３６との接続を含めて、大電流ヒューズ１Ｂの電源
接続部２０に二つの共締め側端子２６，２６′を電源用
端子５と共締めすることもできる。なお、第一及び第二
実施形態において、符号３９は不図示の金属板材をプレ
ス加工した際に、ヒューズ本体２Ａ（２Ｂ）を樹脂成形
し易くするために、プレス加工後に形成された連結片
（図示せず）を切断（除去）した孔である。
【００３２】なお、図１及び図９のように、第一及び第
二実施形態の大電流ヒューズ１Ａ，１Ｂはバッテリポス
ト４ａに直付けされるボルトオンタイプであるが、それ
以外のタイプに適用することも可能である。
【００３３】
【発明の効果】以上の如くに、請求項１の発明によれ
ば、矩形状の電源供給端子板には長手方向の両側のうち
少なくとも一側に可溶体を介して接続端子板が連成され
ている。電源供給端子板の他端を通る延長線に関して電
源供給端子板と接続端子板とが同側に配置され、且つ接
続端子板の外周縁の一部分が延長線に略沿って配列され
ている。そのため、電源用端子を介してバッテリに大電
流ヒューズを組付けると、バッテリから突出する大電流
ヒューズの突出距離を短くできる。これにより、バッテ
リの周囲に搭載された電気部品と大電流ヒューズとの干
渉を防止できる。また、突出距離を短くできるので、車
両内で大電流ヒューズをバッテリに組付ける設置スペー
スが狭くても、確実にバッテリに大電流ヒューズが組付
けられる。
【００３４】請求項２の発明によれば、接続端子板が電
源供給端子板と同一平面上に配置され、且つバッテリポ
ストへの電源用端子の挿入方向と反対方向へ突出するス
タッドボルトを有する。そのため、従来と比較して、大
電流ヒューズの形状を平らにできる。即ち、端子を電源
用端子に電源供給板と共締めする際に、従来と比較し
て、大電流ヒューズの形状に起因する規制を撤廃でき
る。これにより、電源用端子によって電源供給端子板と
共締めされる端子の配置（固定）自由度を向上できる。
また、バッテリに大電流ヒューズを組付けても、大電流
ヒューズのスタッドボルトが接続端子板から上方へ突出
しているから、他の端子を接続するのが従来よりも容易
になる。これにより、大電流ヒューズへの他の端子の接
続作業を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る電源直付け用大電流ヒューズの第
一実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】図１におけるヒューズ本体の平面図である。
【図３】図１における大電流ヒューズの背面図である。
【図４】図１における大電流ヒューズの右側面図であ
る。
【図５】図１の大電流ヒューズを、電源用端子を介して
バッテリに組付け、且つ第一端子を接続した状態を示す
斜視図である。
【図６】図５の大電流ヒューズに共締め側端子を接続し
た状態を、上方から見た図である。
【図７】図１における大電流ヒューズに共締め側端子を
接続した状態を示す側面図である。
【図８】図７における大電流ヒューズに長さの相違する
共締め側端子を接続した状態を示す側面図である。
【図９】本発明に係る電源直付け用大電流ヒューズの第
二実施形態を示す分解斜視図である。
【図１０】図９におけるヒューズ本体の平面図である。
【図１１】図９における大電流ヒューズの背面図であ
る。
【図１２】図９における大電流ヒューズを、電源用端子
を介してバッテリに組付け、且つ第一端子、第三端子、
及び二つの共締め側端子を大電流ヒューズに接続した状
態を示す図である。
【図１３】従来の大電流ヒューズを示し、一部断面を含
む側面図である。
【図１４】他の従来例を示し、一部断面を含む側面図で
ある。
【符号の説明】
１Ａ，１Ｂ 電源直付け用大電流ヒューズ（大電
流ヒューズ） ２Ａ，２Ｂ ヒューズ本体 ３Ａ，３Ｂ 樹脂ケース ４ バッテリ ４ａ バッテリポスト ５ 電源用端子 ６ 電源供給端子板 ６ａ 右側 ６ｂ 左側 ６ｄ 他端 ７ 可溶体 ８ 第一接続端子板（接続端子板） ８ｂ 他端（外周縁の一部分） １５ スタッドボルト ２５ 第一端子（他の端子） ２６，２６′ 共締め側端子（端子） ３６ 第三端子（他の端子） ３８ 第二接続端子板（接続端子板） ３８ｂ 他端（外周縁の一部分）

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 バッテリのバッテリポストに電源用端子
    を介して電気的に接続されるヒューズ本体と、該ヒュー
    ズ本体を部分的に覆う樹脂ケースとから構成された電源
    直付け用大電流ヒューズにおいて、 前記ヒューズ本体が、前記電源用端子を一端部に接続し
    た矩形状の電源供給端子板と、該電源供給端子板の長手
    方向の両側のうち少なくとも一側にＬ字状の可溶体を介
    して連成された接続端子板とから成り、前記バッテリか
    らの突出距離を短くするため前記電源供給端子板の他端
    を通る延長線に関して前記接続端子板が前記電源供給端
    子板と同側に位置し、且つ前記接続端子板の外周縁の一
    部分が前記延長線に略沿うことを特徴とする電源直付け
    用大電流ヒューズ。
  2. 【請求項２】 前記接続端子板が、前記電源用端子に端
    子を前記電源供給端子板と共締め可能なように前記電源
    供給端子板と同一平面上に配置され、且つ他の端子を接
    続するために前記バッテリポストへの前記電源用端子の
    挿入方向と反対方向へ突出するスタッドボルトを有する
    ことを特徴とする請求項１記載の電源直付け用大電流ヒ
    ューズ。
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