JP2000336549A - ウオータジェットルームにおける緯入れノズル - Google Patents
ウオータジェットルームにおける緯入れノズルInfo
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- D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
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- D03J—AUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
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- D03J1/04—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms for treating weft
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- Textile Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】動力消費の増大をもたらすことなく、かつ緯入
れ安定性及び布品位を確保しつつ緯入れ率を向上できる
緯入れノズルを提供する。 【解決手段】緯糸案内用ニードル１４に通された緯糸Ｙ
は、緯糸案内用ニードル１４の外周面とノズル本体１２
の内孔１２２との間の水路１８への圧力水の供給によっ
て噴射口２９から噴射される前記圧力水と共に緯入れさ
れる。水路１８内には複数の整流子１９２が環状に配列
されている。複数の整流子１９２の下流側には絞り流路
１７３が形成されている。絞り流路１７３を形成するテ
ーパ孔１７１の角度θは１５°〜３０°の範囲にしてあ
り、緯糸案内用ニードル１４内の緯糸Ｙの移送方向にお
ける整流子１９２の長さＬは、内孔１２２の直径ｄに対
して０．７１倍〜１．７１倍（５ｍｍ〜１２ｍｍ）の範
囲にしてある。
れ安定性及び布品位を確保しつつ緯入れ率を向上できる
緯入れノズルを提供する。 【解決手段】緯糸案内用ニードル１４に通された緯糸Ｙ
は、緯糸案内用ニードル１４の外周面とノズル本体１２
の内孔１２２との間の水路１８への圧力水の供給によっ
て噴射口２９から噴射される前記圧力水と共に緯入れさ
れる。水路１８内には複数の整流子１９２が環状に配列
されている。複数の整流子１９２の下流側には絞り流路
１７３が形成されている。絞り流路１７３を形成するテ
ーパ孔１７１の角度θは１５°〜３０°の範囲にしてあ
り、緯糸案内用ニードル１４内の緯糸Ｙの移送方向にお
ける整流子１９２の長さＬは、内孔１２２の直径ｄに対
して０．７１倍〜１．７１倍（５ｍｍ〜１２ｍｍ）の範
囲にしてある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ノズル本体内に挿
入された緯糸案内用ニードルの外周面と前記ノズル本体
の内周面との間に水路を形成し、前記水路への圧力水の
供給によって前記圧力水を噴射口から噴射し、緯糸案内
用ニードルに通された緯糸を前記噴射口からの噴射水と
共に緯入れする緯入れノズルに関するものである。
入された緯糸案内用ニードルの外周面と前記ノズル本体
の内周面との間に水路を形成し、前記水路への圧力水の
供給によって前記圧力水を噴射口から噴射し、緯糸案内
用ニードルに通された緯糸を前記噴射口からの噴射水と
共に緯入れする緯入れノズルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】特公平４−１８０５３号公報、実開昭６
２−８８７７９号公報、特開平１０−１３０９９７号公
報等に開示される緯入れノズルでは、緯入れノズル内の
圧力水の流れを整流させて緯入れノズルからの噴射水の
集束性を確保しつつ緯入れ水の噴射速度を高めるための
整流手段が組み込まれている。整流手段は、緯糸案内用
ニードルの周囲の環状の水路内に複数の整流子（スタビ
ライザ）を配列して構成されている。緯入れノズル内を
流れる圧力水は複数の整流子間を通過して整流される。
整流された圧力水は、緯入れノズルの噴射口から噴射さ
れ、緯糸案内用ニードル内を通されている緯糸を引き連
れて経糸開口内を飛走する。
２−８８７７９号公報、特開平１０−１３０９９７号公
報等に開示される緯入れノズルでは、緯入れノズル内の
圧力水の流れを整流させて緯入れノズルからの噴射水の
集束性を確保しつつ緯入れ水の噴射速度を高めるための
整流手段が組み込まれている。整流手段は、緯糸案内用
ニードルの周囲の環状の水路内に複数の整流子（スタビ
ライザ）を配列して構成されている。緯入れノズル内を
流れる圧力水は複数の整流子間を通過して整流される。
整流された圧力水は、緯入れノズルの噴射口から噴射さ
れ、緯糸案内用ニードル内を通されている緯糸を引き連
れて経糸開口内を飛走する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来では、織幅が１９
０ｃｍ程度の場合には織機回転数が８００ｒｐｍ程度で
あったが、最近では織幅が１９０ｃｍ程度の場合には織
機回転数を１０５０ｒｐｍ〜１３００ｒｐｍ程度まで高
めることが求められている。言い換えると、従来では緯
糸を１５００ｍ／分の割合で緯入れするという緯入れ率
であったが、最近では緯糸を２０００ｍ／分〜２５００
ｍ／分の割合で緯入れするという緯入れ率が求められて
いる。緯入れ率を高めるには緯入れ水の噴射速度を大き
くすることが必要であり、そのためには緯入れノズルへ
水を圧送するポンプの供給圧を高めればよい。一般的に
はポンプによる水の圧送はスプリング力を利用してお
り、供給圧を高めるには前記スプリング力を増大すれば
よい。しかし、前記スプリング力を増大すればスプリン
グを撓ませるためのエネルギーが増大し、省エネルギー
の観点からポンプの供給圧を高めることは好ましくな
い。
０ｃｍ程度の場合には織機回転数が８００ｒｐｍ程度で
あったが、最近では織幅が１９０ｃｍ程度の場合には織
機回転数を１０５０ｒｐｍ〜１３００ｒｐｍ程度まで高
めることが求められている。言い換えると、従来では緯
糸を１５００ｍ／分の割合で緯入れするという緯入れ率
であったが、最近では緯糸を２０００ｍ／分〜２５００
ｍ／分の割合で緯入れするという緯入れ率が求められて
いる。緯入れ率を高めるには緯入れ水の噴射速度を大き
くすることが必要であり、そのためには緯入れノズルへ
水を圧送するポンプの供給圧を高めればよい。一般的に
はポンプによる水の圧送はスプリング力を利用してお
り、供給圧を高めるには前記スプリング力を増大すれば
よい。しかし、前記スプリング力を増大すればスプリン
グを撓ませるためのエネルギーが増大し、省エネルギー
の観点からポンプの供給圧を高めることは好ましくな
い。
【０００４】又、緯入れ水の噴射速度を大きくした場
合、緯入れノズル内の整流子間で十分整流されずに乱流
成分が残っていると、噴射速度を大きくしたが為に拡散
が大きくなることがある。拡散が大きくなると経糸へ衝
突する水量が増し、経毛羽が増加して布品位が低下した
り、緯糸先端部の振れ量が大きくなって緯入れ不良が発
生するおそれがある。
合、緯入れノズル内の整流子間で十分整流されずに乱流
成分が残っていると、噴射速度を大きくしたが為に拡散
が大きくなることがある。拡散が大きくなると経糸へ衝
突する水量が増し、経毛羽が増加して布品位が低下した
り、緯糸先端部の振れ量が大きくなって緯入れ不良が発
生するおそれがある。
【０００５】本発明は、動力消費の増大をもたらすこと
なく、かつ緯入れ安定性及び布品位を確保しつつ緯入れ
率を向上できる緯入れノズルを提供することを目的とす
る。
なく、かつ緯入れ安定性及び布品位を確保しつつ緯入れ
率を向上できる緯入れノズルを提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そのために本発明は、ノ
ズル本体内に挿入された緯糸案内用ニードルの外周面と
前記ノズル本体の内周面との間に水路を形成し、前記水
路への圧力水の供給によって前記圧力水を噴射口から噴
射し、緯糸案内用ニードルに通された緯糸を噴射水と共
に緯入れする緯入れノズルを対象とし、前記緯糸案内用
ニードルの周囲の前記水路内に複数の整流子を環状に配
列して構成した整流手段と、前記複数の整流子の下流側
の前記水路において、前記整流子側から前記噴出口に向
かうにつれて縮径するテーパ孔の内周面と前記緯糸案内
用ニードルの外周面との間に形成した絞り流路とを備え
た緯入れノズルを構成し、請求項１の発明では、前記テ
ーパ孔の角度を１５°〜３０°の範囲とすると共に、前
記緯糸案内用ニードル内の緯糸の移送方向における前記
整流子の長さを前記ノズル本体の内孔の直径に対して
０．７１倍〜１．７１倍の範囲とした。
ズル本体内に挿入された緯糸案内用ニードルの外周面と
前記ノズル本体の内周面との間に水路を形成し、前記水
路への圧力水の供給によって前記圧力水を噴射口から噴
射し、緯糸案内用ニードルに通された緯糸を噴射水と共
に緯入れする緯入れノズルを対象とし、前記緯糸案内用
ニードルの周囲の前記水路内に複数の整流子を環状に配
列して構成した整流手段と、前記複数の整流子の下流側
の前記水路において、前記整流子側から前記噴出口に向
かうにつれて縮径するテーパ孔の内周面と前記緯糸案内
用ニードルの外周面との間に形成した絞り流路とを備え
た緯入れノズルを構成し、請求項１の発明では、前記テ
ーパ孔の角度を１５°〜３０°の範囲とすると共に、前
記緯糸案内用ニードル内の緯糸の移送方向における前記
整流子の長さを前記ノズル本体の内孔の直径に対して
０．７１倍〜１．７１倍の範囲とした。
【０００７】特公平４−１８０５３号公報に開示される
ように、従来における前記テーパ孔の角度（特公平４−
１８０５３号公報の明細書及び図面ではθで表してあ
る）は６°〜１１°程度である。この程度のテーパ孔の
角度では圧力損失が大きく、緯入れ率は１５００ｍ／分
程度である。テーパ孔の角度を１５°〜３０°とし、か
つ整流子の長さをノズル本体の内孔の直径に対して０．
７１倍〜１．７１倍とした構成は、２０００ｍ／分〜２
５００ｍ／分程度の緯入れ率をもたらす。
ように、従来における前記テーパ孔の角度（特公平４−
１８０５３号公報の明細書及び図面ではθで表してあ
る）は６°〜１１°程度である。この程度のテーパ孔の
角度では圧力損失が大きく、緯入れ率は１５００ｍ／分
程度である。テーパ孔の角度を１５°〜３０°とし、か
つ整流子の長さをノズル本体の内孔の直径に対して０．
７１倍〜１．７１倍とした構成は、２０００ｍ／分〜２
５００ｍ／分程度の緯入れ率をもたらす。
【０００８】請求項２の発明では、前記テーパ孔の角度
を１５°〜３０°の範囲とすると共に、前記緯糸案内用
ニードル内の緯糸の移送方向における前記整流子の長さ
を５ｍｍ〜１２ｍｍとした。
を１５°〜３０°の範囲とすると共に、前記緯糸案内用
ニードル内の緯糸の移送方向における前記整流子の長さ
を５ｍｍ〜１２ｍｍとした。
【０００９】一般的な緯入れノズルにおけるノズル本体
の内孔の直径は７〜８ｍｍ程度である。整流子の長さを
５ｍｍ〜１２ｍｍとした構成は、前記一般的な緯入れノ
ズルへの適用に好適である。
の内孔の直径は７〜８ｍｍ程度である。整流子の長さを
５ｍｍ〜１２ｍｍとした構成は、前記一般的な緯入れノ
ズルへの適用に好適である。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した第１の
実施の形態を図１〜図８に基づいて説明する。
実施の形態を図１〜図８に基づいて説明する。
【００１１】図１は緯入れノズル１０を示す。ホルダ１
１の支持孔１１１には筒形状のノズル本体１２が嵌入さ
れている。ノズル本体１２の先端側（図１において右
側）の外周面にはキャップ１３が螺着されている。ホル
ダ１１は、ノズル本体１２の後端側（図１において左
側）に形成したフランジ部１２１とキャップ１３との間
でキャップ１３の締め付けにより挟みこまれてホルダ１
１に止着されている。ノズル本体１２の周囲の支持孔１
１１は、ホルダ１１内の給水通路１１２に連なってお
り、ノズル本体１２の外周面と支持孔１１１との間の環
状室１６は給水通路１１２に連通している。
１の支持孔１１１には筒形状のノズル本体１２が嵌入さ
れている。ノズル本体１２の先端側（図１において右
側）の外周面にはキャップ１３が螺着されている。ホル
ダ１１は、ノズル本体１２の後端側（図１において左
側）に形成したフランジ部１２１とキャップ１３との間
でキャップ１３の締め付けにより挟みこまれてホルダ１
１に止着されている。ノズル本体１２の周囲の支持孔１
１１は、ホルダ１１内の給水通路１１２に連なってお
り、ノズル本体１２の外周面と支持孔１１１との間の環
状室１６は給水通路１１２に連通している。
【００１２】ノズル本体１２の筒内には緯糸案内用ニー
ドル１４が嵌入されている。緯糸案内用ニードル１４の
後端部にはキャップ１５が圧入固定されている。緯糸案
内用ニードル１４の一部となるキャップ１５は、フラン
ジ部１２１の内周に螺着されており、緯糸案内用ニード
ル１４の大径部１４１はノズル本体１２の内孔１２２に
嵌合している。緯糸案内用ニードル１４の小径部１４２
とノズル本体１２の内孔１２２の内周面との間の環状の
水路１８は、流入口１２３を介して環状室１６に連通し
ている。流入口１２３は、緯糸案内用ニードル１４の小
径部１４２の周囲でノズル本体１２に等間隔で配列形成
されている。小径部１４２の外周面は僅かにテーパとな
っている。
ドル１４が嵌入されている。緯糸案内用ニードル１４の
後端部にはキャップ１５が圧入固定されている。緯糸案
内用ニードル１４の一部となるキャップ１５は、フラン
ジ部１２１の内周に螺着されており、緯糸案内用ニード
ル１４の大径部１４１はノズル本体１２の内孔１２２に
嵌合している。緯糸案内用ニードル１４の小径部１４２
とノズル本体１２の内孔１２２の内周面との間の環状の
水路１８は、流入口１２３を介して環状室１６に連通し
ている。流入口１２３は、緯糸案内用ニードル１４の小
径部１４２の周囲でノズル本体１２に等間隔で配列形成
されている。小径部１４２の外周面は僅かにテーパとな
っている。
【００１３】ノズル本体１２の先端部の筒内には筒形状
の噴射口形成体１７が圧入固定されている。ノズル本体
１２の一部となる噴射口形成体１７の内周面にはテーパ
孔１７１が形成されている。テーパ孔１７１は、噴射口
形成体１７の後端から先端に向かうにつれて縮径する形
状であり、テーパ孔１７１の範囲は、噴射口形成体１７
の後端から噴射口形成体１７の後端と先端との中間の段
差１７２までである。緯糸案内用ニードル１４の先端側
の小径部１４２は、テーパ孔１７１の内側を通って段差
１７２まで到達するように噴射口形成体１７に挿通され
ている。テーパ孔１７１の内周面と小径部１４２の外周
面との間は絞り流路１７３となる。絞り流路１７３の先
端は噴射口２０となっている。
の噴射口形成体１７が圧入固定されている。ノズル本体
１２の一部となる噴射口形成体１７の内周面にはテーパ
孔１７１が形成されている。テーパ孔１７１は、噴射口
形成体１７の後端から先端に向かうにつれて縮径する形
状であり、テーパ孔１７１の範囲は、噴射口形成体１７
の後端から噴射口形成体１７の後端と先端との中間の段
差１７２までである。緯糸案内用ニードル１４の先端側
の小径部１４２は、テーパ孔１７１の内側を通って段差
１７２まで到達するように噴射口形成体１７に挿通され
ている。テーパ孔１７１の内周面と小径部１４２の外周
面との間は絞り流路１７３となる。絞り流路１７３の先
端は噴射口２０となっている。
【００１４】環状の水路１８内には整流具１９が配設さ
れている。図３に示すように、整流具１９は、ノズル本
体１２の内孔１２２に圧入されるリング部１９１と、リ
ング部１９１の内周に環状に等間隔に配設された複数の
整流子１９２（本実施の形態では２０枚）とからなる。
れている。図３に示すように、整流具１９は、ノズル本
体１２の内孔１２２に圧入されるリング部１９１と、リ
ング部１９１の内周に環状に等間隔に配設された複数の
整流子１９２（本実施の形態では２０枚）とからなる。
【００１５】図示しないポンプから供給された圧力水
は、給水通路１１２、環状室１６及び流入口１２３を経
由して水路１８に流入する。水路１８に流入した圧力水
は、複数の整流子１９２間及び絞り流路１７３を通過し
て噴射口２０から噴射される。緯糸案内用ニードル１４
内に通されている緯糸Ｙは、噴射口２０からの水噴射に
よって経糸開口内へ緯入れされる。
は、給水通路１１２、環状室１６及び流入口１２３を経
由して水路１８に流入する。水路１８に流入した圧力水
は、複数の整流子１９２間及び絞り流路１７３を通過し
て噴射口２０から噴射される。緯糸案内用ニードル１４
内に通されている緯糸Ｙは、噴射口２０からの水噴射に
よって経糸開口内へ緯入れされる。
【００１６】本実施の形態では、ノズル本体１２の外径
Ｄ（図１に図示）は１２ｍｍ、内孔１２２の直径ｄ（図
１に図示）は７ｍｍにしてある。直径ｄは、整流子１９
２の上流側で測っている。なお、本発明においては、整
流子１９２の長さＬ（図１に図示）は、緯糸案内用ニー
ドル１４内の緯糸Ｙの移送方向（図１に矢印Ｒで示す方
向）における平均の長さとする。
Ｄ（図１に図示）は１２ｍｍ、内孔１２２の直径ｄ（図
１に図示）は７ｍｍにしてある。直径ｄは、整流子１９
２の上流側で測っている。なお、本発明においては、整
流子１９２の長さＬ（図１に図示）は、緯糸案内用ニー
ドル１４内の緯糸Ｙの移送方向（図１に矢印Ｒで示す方
向）における平均の長さとする。
【００１７】図４、図５及び図６は、緯入れノズル１０
から噴射された水の集束性、緯入れ安定性、布品位の観
点からテーパ孔１７１の角度θ及び整流子１９２の長さ
Ｌの適正な範囲を定めるための製織実験の結果を表すグ
ラフである。この場合の製織条件は、織機回転数１２０
０ｒｐｍ、織幅１９０ｃｍ、給水通路１１２への供給圧
力（ポンプ圧力）１００ｋｇｆ／ｃｍ2 としている。織
布はナイロンタフタである。
から噴射された水の集束性、緯入れ安定性、布品位の観
点からテーパ孔１７１の角度θ及び整流子１９２の長さ
Ｌの適正な範囲を定めるための製織実験の結果を表すグ
ラフである。この場合の製織条件は、織機回転数１２０
０ｒｐｍ、織幅１９０ｃｍ、給水通路１１２への供給圧
力（ポンプ圧力）１００ｋｇｆ／ｃｍ2 としている。織
布はナイロンタフタである。
【００１８】図４のグラフは、テーパ孔１７１の角度θ
及び整流子１９２の長さＬを種々変更したときの集水率
（％）を表す。集水率は、図８に示す上下経糸Ｔのなす
角αの１／２の位置に経糸案内用ニードル１４の軸心が
位置している。緯入れノズル１０の設置位置に対し、緯
入れ末端側に１９０ｃｍ離れた位置の緯糸案内用ニード
ル１４の軸心を同軸上に設置された直径７ｍｍの集水パ
イプ２１（図７に図示）内に集水された水量と、緯入れ
ノズル１０から噴射された総水量との比を表す。図７及
び図８は、それぞれ経糸列の側方から見た集水パイプ２
１、緯入れノズル１０の略体側面図であり、２２は綜
絖、２３は筬、Ｔは経糸、Ｗは織布を示す。図４のグラ
フの横軸はテーパ孔１７１の角度θを表し、縦軸は集水
率を表す。曲線Ｄは整流子１９２の長さＬが３ｍｍ（従
来技術）の場合の集水率曲線である。曲線Ｅ１は整流子
１９２の長さＬが５ｍｍの場合の集水率曲線であり、曲
線Ｅ２は整流子１９２の長さＬが６ｍｍの場合の集水率
曲線である。曲線Ｅ３は整流子１９２の長さＬが９ｍｍ
の場合の集水率曲線であり、曲線Ｅ４は整流子１９２の
長さＬが１２ｍｍの場合の集水率曲線である。曲線Ｅ５
は整流子１９２の長さＬが１５ｍｍの場合の集水率曲線
である。
及び整流子１９２の長さＬを種々変更したときの集水率
（％）を表す。集水率は、図８に示す上下経糸Ｔのなす
角αの１／２の位置に経糸案内用ニードル１４の軸心が
位置している。緯入れノズル１０の設置位置に対し、緯
入れ末端側に１９０ｃｍ離れた位置の緯糸案内用ニード
ル１４の軸心を同軸上に設置された直径７ｍｍの集水パ
イプ２１（図７に図示）内に集水された水量と、緯入れ
ノズル１０から噴射された総水量との比を表す。図７及
び図８は、それぞれ経糸列の側方から見た集水パイプ２
１、緯入れノズル１０の略体側面図であり、２２は綜
絖、２３は筬、Ｔは経糸、Ｗは織布を示す。図４のグラ
フの横軸はテーパ孔１７１の角度θを表し、縦軸は集水
率を表す。曲線Ｄは整流子１９２の長さＬが３ｍｍ（従
来技術）の場合の集水率曲線である。曲線Ｅ１は整流子
１９２の長さＬが５ｍｍの場合の集水率曲線であり、曲
線Ｅ２は整流子１９２の長さＬが６ｍｍの場合の集水率
曲線である。曲線Ｅ３は整流子１９２の長さＬが９ｍｍ
の場合の集水率曲線であり、曲線Ｅ４は整流子１９２の
長さＬが１２ｍｍの場合の集水率曲線である。曲線Ｅ５
は整流子１９２の長さＬが１５ｍｍの場合の集水率曲線
である。
【００１９】図５のグラフは、テーパ孔１７１の角度θ
及び整流子１９２の長さＬを種々変更したときの緯入れ
末端に到達する直前の飛走中の緯糸先端部の振れ量に基
づく評価を表す。図５のグラフの横軸はテーパ孔１７１
の角度θを表し、縦軸は整流子１９２の長さＬを表す。
○印は振れ量３ｍｍ未満の場合を表し、△印は振れ量３
ｍｍ以上５ｍｍ未満を表し、×印は振れ量５ｍｍ以上を
表す。振れ量３ｍｍ以上５ｍｍ未満は、緯入れを確実に
する上での最低条件である。
及び整流子１９２の長さＬを種々変更したときの緯入れ
末端に到達する直前の飛走中の緯糸先端部の振れ量に基
づく評価を表す。図５のグラフの横軸はテーパ孔１７１
の角度θを表し、縦軸は整流子１９２の長さＬを表す。
○印は振れ量３ｍｍ未満の場合を表し、△印は振れ量３
ｍｍ以上５ｍｍ未満を表し、×印は振れ量５ｍｍ以上を
表す。振れ量３ｍｍ以上５ｍｍ未満は、緯入れを確実に
する上での最低条件である。
【００２０】図６のグラフは、テーパ孔１７１の角度θ
及び整流子１９２の長さＬを種々変更したときの布品位
を表す。図６のグラフの横軸はテーパ孔１７１の角度θ
を表し、縦軸は整流子１９２の長さＬを表す。○印はＡ
反、△印はＢ反、×印はＣ反の判定を表す。布品位の判
定は、毛羽や経筋の数に基づいて行なっている。特に、
高速製織時の毛羽や経筋は、緯入れノズル１０から噴射
した水が経糸Ｔに衝突することが原因で発生する。
及び整流子１９２の長さＬを種々変更したときの布品位
を表す。図６のグラフの横軸はテーパ孔１７１の角度θ
を表し、縦軸は整流子１９２の長さＬを表す。○印はＡ
反、△印はＢ反、×印はＣ反の判定を表す。布品位の判
定は、毛羽や経筋の数に基づいて行なっている。特に、
高速製織時の毛羽や経筋は、緯入れノズル１０から噴射
した水が経糸Ｔに衝突することが原因で発生する。
【００２１】テーパ孔１７１の角度θを６°〜１１°程
度とした従来の緯入れノズルでは、テーパ孔１７１の内
周面と緯糸案内用ニードル１４の外周面との間に形成し
た絞り流路１７３において、噴射口２０の通過断面積と
同程度の小さい通過断面積の部位が緯糸案内用ニードル
１４内の緯糸Ｙの移送方向Ｒに長くなる。そのため、流
路抵抗が大きくなって圧力損失が大きくなり、緯入れ率
は１５００ｍ／分程度である。テーパ孔１７１の角度θ
を従来よりも大きくして１５°以上とすれば、噴射口２
０の通過断面積と同程度の小さい通過断面積の部位は従
来よりも短くなるため、流路抵抗が小さくなって圧力損
失が少なくなり、噴射速度が高まるり、緯入れ率２００
０ｍ／分〜２５００ｍ／分程度を得ることが確かめられ
ている。
度とした従来の緯入れノズルでは、テーパ孔１７１の内
周面と緯糸案内用ニードル１４の外周面との間に形成し
た絞り流路１７３において、噴射口２０の通過断面積と
同程度の小さい通過断面積の部位が緯糸案内用ニードル
１４内の緯糸Ｙの移送方向Ｒに長くなる。そのため、流
路抵抗が大きくなって圧力損失が大きくなり、緯入れ率
は１５００ｍ／分程度である。テーパ孔１７１の角度θ
を従来よりも大きくして１５°以上とすれば、噴射口２
０の通過断面積と同程度の小さい通過断面積の部位は従
来よりも短くなるため、流路抵抗が小さくなって圧力損
失が少なくなり、噴射速度が高まるり、緯入れ率２００
０ｍ／分〜２５００ｍ／分程度を得ることが確かめられ
ている。
【００２２】しかし、テーパ孔１７１の角度θを単に大
きくしただけでは、噴射水の集束性が低下し、緯入れ性
及び布品位に関して問題が生ずる。即ち、複数の流入口
１２３を給水通路１１２に対して完全に対称に配設する
とは困難であり、そのために複数の流入口１２３への圧
力水の流入に時間差が生じる。このような時間差が生じ
ると、水路１８内での圧力水に旋回成分を含む乱流が発
生する。整流子１９２間は流路抵抗を減らすように十分
な間隔をもたせてあり、そのために圧力水が整流子１９
２間を通過した後も前記旋回成分が若干残ってしまう。
整流子１９２間を通過した後も残った旋回成分が噴射水
に対して遠心力として作用し、この作用が噴射水を拡散
する原因の１つとなると考えられる。拡散する噴射水は
経糸に衝突し、毛羽、経筋が増加して布品位が低下す
る。又、緯糸搬送力が低下したり、緯糸飛走方向のばら
つきが増え、緯入れ不良が多発する。確実な緯入れを行
なうために必要な集水率は１５％程度であることが知ら
れている。
きくしただけでは、噴射水の集束性が低下し、緯入れ性
及び布品位に関して問題が生ずる。即ち、複数の流入口
１２３を給水通路１１２に対して完全に対称に配設する
とは困難であり、そのために複数の流入口１２３への圧
力水の流入に時間差が生じる。このような時間差が生じ
ると、水路１８内での圧力水に旋回成分を含む乱流が発
生する。整流子１９２間は流路抵抗を減らすように十分
な間隔をもたせてあり、そのために圧力水が整流子１９
２間を通過した後も前記旋回成分が若干残ってしまう。
整流子１９２間を通過した後も残った旋回成分が噴射水
に対して遠心力として作用し、この作用が噴射水を拡散
する原因の１つとなると考えられる。拡散する噴射水は
経糸に衝突し、毛羽、経筋が増加して布品位が低下す
る。又、緯糸搬送力が低下したり、緯糸飛走方向のばら
つきが増え、緯入れ不良が多発する。確実な緯入れを行
なうために必要な集水率は１５％程度であることが知ら
れている。
【００２３】図４のグラフでは示されていないが、緯入
れ率２０００ｍ／分〜２５００ｍ／分程度を得るにはテ
ーパ孔１７１の角度θを１５°以上にする必要があるこ
とは前述の通りである。
れ率２０００ｍ／分〜２５００ｍ／分程度を得るにはテ
ーパ孔１７１の角度θを１５°以上にする必要があるこ
とは前述の通りである。
【００２４】図４に示すように、曲線Ｄで表す従来の整
流具の実験結果によれば、１５°以上で集水率が１５％
未満であり、さらに角度θが大きくなるにつれて集水率
が低下する。整流子１９２の長さＬが５ｍｍ〜１２ｍｍ
の整流具１９の実験結果によれば、角度θが１５°〜３
０°の範囲では集水率は１５％以上であるが、角度θが
３０°の場合には集水率は１５％を若干上回る値とな
る。図示されていないが、角度θが３０°を越えると集
水率が更に低下し、整流子１９２の長さＬに関わらず確
実な緯入れは期待できない。
流具の実験結果によれば、１５°以上で集水率が１５％
未満であり、さらに角度θが大きくなるにつれて集水率
が低下する。整流子１９２の長さＬが５ｍｍ〜１２ｍｍ
の整流具１９の実験結果によれば、角度θが１５°〜３
０°の範囲では集水率は１５％以上であるが、角度θが
３０°の場合には集水率は１５％を若干上回る値とな
る。図示されていないが、角度θが３０°を越えると集
水率が更に低下し、整流子１９２の長さＬに関わらず確
実な緯入れは期待できない。
【００２５】整流子１９２の長さＬが１５ｍｍの場合に
は角度θが２５°のときに集水率が１１％に低下する。
このような集水率の低下の原因としては、整流子１９２
の長さＬが１５ｍｍの場合には整流効果が長さ１５ｍｍ
以下の整流子の中で最も高い反面、流路抵抗が大きいこ
とによるものと考えられる。大きな流路抵抗は大きな圧
力損失をもたらし、十分な流速が得られない。そのた
め、緯入れ性能が低下し、確実な緯入れは期待できな
い。
は角度θが２５°のときに集水率が１１％に低下する。
このような集水率の低下の原因としては、整流子１９２
の長さＬが１５ｍｍの場合には整流効果が長さ１５ｍｍ
以下の整流子の中で最も高い反面、流路抵抗が大きいこ
とによるものと考えられる。大きな流路抵抗は大きな圧
力損失をもたらし、十分な流速が得られない。そのた
め、緯入れ性能が低下し、確実な緯入れは期待できな
い。
【００２６】ポンプ圧力を高めることなく緯入れ率２０
００ｍ／分〜２５００ｍ／分を達成するには、テーパ孔
１７１の角度θを１５°以上にすることは前述の通りで
あるが、図４に示す集水率の実験では、３０％までが確
実に緯入れする上での上限値である。即ち、テーパ孔１
７１の角度θを１５°〜３０°とすればよいという結果
が得られる。
００ｍ／分〜２５００ｍ／分を達成するには、テーパ孔
１７１の角度θを１５°以上にすることは前述の通りで
あるが、図４に示す集水率の実験では、３０％までが確
実に緯入れする上での上限値である。即ち、テーパ孔１
７１の角度θを１５°〜３０°とすればよいという結果
が得られる。
【００２７】図５に示す緯入れ安定性の実験では、角度
θが２５°の場合には整流子１９２の長さＬの範囲を６
ｍｍ〜９ｍｍとしたときに良い結果が得られ、角度θが
２０°の場合には整流子１９２の長さＬの範囲を６ｍｍ
〜１２ｍｍとしたときに良い結果が得られる。
θが２５°の場合には整流子１９２の長さＬの範囲を６
ｍｍ〜９ｍｍとしたときに良い結果が得られ、角度θが
２０°の場合には整流子１９２の長さＬの範囲を６ｍｍ
〜１２ｍｍとしたときに良い結果が得られる。
【００２８】図６に示す布品位の実験では、角度θが２
５°の場合には整流子１９２の長さＬの範囲を６ｍｍ〜
１２ｍｍとしたときに良い結果が得られる。なお、この
実験ではナイロンタフタを製織した場合を示している
が、ポリエステルタフタを製織した場合には、図示して
いないが、角度θが２０°の場合に整流子１９２の長さ
Ｌ＝６ｍｍ〜１２ｍｍの範囲で○印となり、これ以外の
角度θ＝１５°〜３０°の範囲かつ長さＬ＝５ｍｍ〜１
２ｍｍの範囲では全て△印となった。他の布種について
も、適切な緯糸速度は異なるが、特に長さＬ＝６ｍｍ〜
１２ｍｍの範囲で最も好結果が得られるのは、角度θ＝
２０°〜２５°の範囲である。
５°の場合には整流子１９２の長さＬの範囲を６ｍｍ〜
１２ｍｍとしたときに良い結果が得られる。なお、この
実験ではナイロンタフタを製織した場合を示している
が、ポリエステルタフタを製織した場合には、図示して
いないが、角度θが２０°の場合に整流子１９２の長さ
Ｌ＝６ｍｍ〜１２ｍｍの範囲で○印となり、これ以外の
角度θ＝１５°〜３０°の範囲かつ長さＬ＝５ｍｍ〜１
２ｍｍの範囲では全て△印となった。他の布種について
も、適切な緯糸速度は異なるが、特に長さＬ＝６ｍｍ〜
１２ｍｍの範囲で最も好結果が得られるのは、角度θ＝
２０°〜２５°の範囲である。
【００２９】なお、角度θを大きくすると緯糸速度は高
まるが、緯糸先端部の振れの限度は角度θ＝３０°であ
るため、３０°を越える角度θについては図５及び図６
のいずれにおいても省略してある。
まるが、緯糸先端部の振れの限度は角度θ＝３０°であ
るため、３０°を越える角度θについては図５及び図６
のいずれにおいても省略してある。
【００３０】第１の実施の形態では以下の効果が得られ
る。 （１-1）テーパ孔１７１の角度θを２５°、整流子１９
２の長さＬを６ｍｍ〜９ｍｍの範囲とした構成は、集水
率１６パーセント以上、緯入れ安定性の評価及び布品位
の評価のいずれにおいても全て○印の結果をもたらす。
従って、θ＝２５°かつＬ＝６ｍｍ〜９ｍｍとした構成
は、ポンプ圧力を従来よりも高めることなく２０００ｍ
／分〜２５００ｍ／分程度の緯入れ率を達成する上で最
適である。
る。 （１-1）テーパ孔１７１の角度θを２５°、整流子１９
２の長さＬを６ｍｍ〜９ｍｍの範囲とした構成は、集水
率１６パーセント以上、緯入れ安定性の評価及び布品位
の評価のいずれにおいても全て○印の結果をもたらす。
従って、θ＝２５°かつＬ＝６ｍｍ〜９ｍｍとした構成
は、ポンプ圧力を従来よりも高めることなく２０００ｍ
／分〜２５００ｍ／分程度の緯入れ率を達成する上で最
適である。
【００３１】（１-2）テーパ孔１７１の角度θを２５
°、整流子１９２の長さＬを６ｍｍ〜１２ｍｍの範囲と
した構成は、集水率１６パーセント以上、緯入れ安定性
の評価では一部△印があるが、布品位の評価では全て○
印の結果をもたらす。即ち、布品位の評価ではθ＝２５
°かつＬ＝６ｍｍ〜９ｍｍとした構成の場合と同様の結
果が得られる。従って、θ＝２５°かつＬ＝６ｍｍ〜１
２ｍｍとした構成は、ポンプ圧力を従来よりも高めるこ
となく２０００ｍ／分〜２５００ｍ／分程度の緯入れ率
を達成する上で最適に近いものと言える。
°、整流子１９２の長さＬを６ｍｍ〜１２ｍｍの範囲と
した構成は、集水率１６パーセント以上、緯入れ安定性
の評価では一部△印があるが、布品位の評価では全て○
印の結果をもたらす。即ち、布品位の評価ではθ＝２５
°かつＬ＝６ｍｍ〜９ｍｍとした構成の場合と同様の結
果が得られる。従って、θ＝２５°かつＬ＝６ｍｍ〜１
２ｍｍとした構成は、ポンプ圧力を従来よりも高めるこ
となく２０００ｍ／分〜２５００ｍ／分程度の緯入れ率
を達成する上で最適に近いものと言える。
【００３２】（１-3）テーパ孔１７１の角度θを２０°
〜２５°、整流子１９２の長さＬを６ｍｍ〜９ｍｍの範
囲とした構成は、集水率１６パーセント以上、緯入れ安
定性の評価では全て○印及び布品位の評価でも○印の多
い結果をもたらす。従って、θ＝２０°〜２５°かつＬ
＝６ｍｍ〜９ｍｍとした構成は、ポンプ圧力を従来より
も高めることなく２０００ｍ／分〜２５００ｍ／分程度
の緯入れ率を達成する上で非常に好ましい。
〜２５°、整流子１９２の長さＬを６ｍｍ〜９ｍｍの範
囲とした構成は、集水率１６パーセント以上、緯入れ安
定性の評価では全て○印及び布品位の評価でも○印の多
い結果をもたらす。従って、θ＝２０°〜２５°かつＬ
＝６ｍｍ〜９ｍｍとした構成は、ポンプ圧力を従来より
も高めることなく２０００ｍ／分〜２５００ｍ／分程度
の緯入れ率を達成する上で非常に好ましい。
【００３３】（１-4）テーパ孔１７１の角度θを２０°
〜２５°、整流子１９２の長さＬを６ｍｍ〜１２ｍｍの
範囲とした構成は、集水率１６パーセント以上、緯入れ
安定性の評価では一部△印及び布品位の評価でも○印の
多い結果をもたらす。従って、θ＝２０°〜２５°かつ
Ｌ＝６ｍｍ〜９ｍｍとした構成は、ポンプ圧力を従来よ
りも高めることなく２０００ｍ／分〜２５００ｍ／分程
度の緯入れ率を達成する上でかなり好ましい。
〜２５°、整流子１９２の長さＬを６ｍｍ〜１２ｍｍの
範囲とした構成は、集水率１６パーセント以上、緯入れ
安定性の評価では一部△印及び布品位の評価でも○印の
多い結果をもたらす。従って、θ＝２０°〜２５°かつ
Ｌ＝６ｍｍ〜９ｍｍとした構成は、ポンプ圧力を従来よ
りも高めることなく２０００ｍ／分〜２５００ｍ／分程
度の緯入れ率を達成する上でかなり好ましい。
【００３４】（１-5）テーパ孔１７１の角度θを１５°
〜３０°、整流子１９２の長さＬを５ｍｍ〜１２ｍｍの
範囲とした構成は、集水率１５パーセント以上、緯入れ
安定性及び布品位のいずれにおいても△印以上の結果を
もたらす。従って、θ＝１５°〜３０°かつＬ＝５ｍｍ
〜１２ｍｍとした構成は、ポンプ圧力を従来よりも高め
ることなく２０００ｍ／分〜２５００ｍ／分程度の緯入
れ率を達成する上で好ましい。
〜３０°、整流子１９２の長さＬを５ｍｍ〜１２ｍｍの
範囲とした構成は、集水率１５パーセント以上、緯入れ
安定性及び布品位のいずれにおいても△印以上の結果を
もたらす。従って、θ＝１５°〜３０°かつＬ＝５ｍｍ
〜１２ｍｍとした構成は、ポンプ圧力を従来よりも高め
ることなく２０００ｍ／分〜２５００ｍ／分程度の緯入
れ率を達成する上で好ましい。
【００３５】（１-6）図４の集水率結果と図５の緯入れ
安定性の評価結果とを組み合わせてみると、集水率が小
さくなりながら１５パーセント側へ移ってゆくと振れ量
が大きくなってゆく傾向にある。即ち、緯糸先端部の振
れ量は集水率の影響を受けるものと考えられる。整流子
１９２の長さＬが５ｍｍ〜１２ｍｍの範囲にあり、かつ
角度θが１７°〜２６°の範囲にある場合には、集水率
は１６％以上となる。集水率１６％以上では緯入れ安定
性の○印の評価が多くなる。従って、整流子１９２の長
さＬを５ｍｍ〜９ｍｍ、かつ角度θを１７°〜２６°と
した構成は、ポンプ圧力を従来よりも高めることなく２
０００ｍ／分〜２５００ｍ／分程度の緯入れ率を達成す
る上で好ましい。
安定性の評価結果とを組み合わせてみると、集水率が小
さくなりながら１５パーセント側へ移ってゆくと振れ量
が大きくなってゆく傾向にある。即ち、緯糸先端部の振
れ量は集水率の影響を受けるものと考えられる。整流子
１９２の長さＬが５ｍｍ〜１２ｍｍの範囲にあり、かつ
角度θが１７°〜２６°の範囲にある場合には、集水率
は１６％以上となる。集水率１６％以上では緯入れ安定
性の○印の評価が多くなる。従って、整流子１９２の長
さＬを５ｍｍ〜９ｍｍ、かつ角度θを１７°〜２６°と
した構成は、ポンプ圧力を従来よりも高めることなく２
０００ｍ／分〜２５００ｍ／分程度の緯入れ率を達成す
る上で好ましい。
【００３６】（１-7）本実施の形態は、ノズル本体１２
の内孔１２２の直径ｄを７ｍｍとして説明している。し
かし、緯糸案内用ニードル１４内の緯糸Ｙの移送方向に
おける整流子１９２の長さＬをノズル本体１２の内孔１
２２の直径ｄに対して０．７１倍〜１．７１倍の範囲と
すれば、前記と同様の結果が得られる。
の内孔１２２の直径ｄを７ｍｍとして説明している。し
かし、緯糸案内用ニードル１４内の緯糸Ｙの移送方向に
おける整流子１９２の長さＬをノズル本体１２の内孔１
２２の直径ｄに対して０．７１倍〜１．７１倍の範囲と
すれば、前記と同様の結果が得られる。
【００３７】（１-8）（１-1）項〜（１-7）項の結果を
総合すると、テーパ孔１７１の角度θを１５°〜３０°
とし、かつ整流子１９２の長さＬをノズル本体１２の内
孔１２２の直径ｄに対して０．７１倍〜１．７１倍とし
た構成は、ポンプ圧力を従来よりも高めることなく、か
つ緯入れ安定性及び布品位を確保しつつ２０００ｍ／分
〜２５００ｍ／分程度の緯入れ率を達成する上で好まし
い。
総合すると、テーパ孔１７１の角度θを１５°〜３０°
とし、かつ整流子１９２の長さＬをノズル本体１２の内
孔１２２の直径ｄに対して０．７１倍〜１．７１倍とし
た構成は、ポンプ圧力を従来よりも高めることなく、か
つ緯入れ安定性及び布品位を確保しつつ２０００ｍ／分
〜２５００ｍ／分程度の緯入れ率を達成する上で好まし
い。
【００３８】（１-9）一般的な緯入れノズルにおけるノ
ズル本体１２の内孔１２２の直径ｄは７ｍｍ〜８ｍｍ程
度である。この寸法は、緯糸を緯入れ末端まで確実に緯
入れできる水量を確保しつつ、緯入れノズルを複数並設
しても経糸開口内に緯糸を緯入れできるようにコンパク
ト化することを考慮して設定されたものである。整流子
１９２の長さＬを５ｍｍ〜１２ｍｍとした構成は、内孔
１２２の直径ｄ＝７ｍｍ〜８ｍｍという一般的な緯入れ
ノズルへの適用に好適である。
ズル本体１２の内孔１２２の直径ｄは７ｍｍ〜８ｍｍ程
度である。この寸法は、緯糸を緯入れ末端まで確実に緯
入れできる水量を確保しつつ、緯入れノズルを複数並設
しても経糸開口内に緯糸を緯入れできるようにコンパク
ト化することを考慮して設定されたものである。整流子
１９２の長さＬを５ｍｍ〜１２ｍｍとした構成は、内孔
１２２の直径ｄ＝７ｍｍ〜８ｍｍという一般的な緯入れ
ノズルへの適用に好適である。
【００３９】（１-10 ）緯入れノズル１０から噴射され
た水は拡散してゆき、この拡散が大きいと集水率が低下
する。大きく拡散した噴射水は経糸に衝突して布品位を
低下させる。図８に示す緯入れノズル１０の設置位置が
従来と同じ位置とすると、従来よりも集水率の向上した
本実施の形態では経糸Ｔの開口角αを小さくすることが
できる。従来よりも開口角αを小さくした構成は、綜絖
２２の往復量（時間）の短縮化、即ち織機高速化に寄与
する。経糸Ｔの開口角αを従来と同じとすると、従来よ
りも集水率の向上した本実施の形態では緯入れノズル１
０の設置位置を従来よりも織布Ｗの織前Ｗ１に近づける
ことができる。即ち、筬２３の最後退位置を織前Ｗ１側
に近づけるとができ、もって筬２３の揺動量（時間）の
短縮化、即ち織機高速化に寄与する。
た水は拡散してゆき、この拡散が大きいと集水率が低下
する。大きく拡散した噴射水は経糸に衝突して布品位を
低下させる。図８に示す緯入れノズル１０の設置位置が
従来と同じ位置とすると、従来よりも集水率の向上した
本実施の形態では経糸Ｔの開口角αを小さくすることが
できる。従来よりも開口角αを小さくした構成は、綜絖
２２の往復量（時間）の短縮化、即ち織機高速化に寄与
する。経糸Ｔの開口角αを従来と同じとすると、従来よ
りも集水率の向上した本実施の形態では緯入れノズル１
０の設置位置を従来よりも織布Ｗの織前Ｗ１に近づける
ことができる。即ち、筬２３の最後退位置を織前Ｗ１側
に近づけるとができ、もって筬２３の揺動量（時間）の
短縮化、即ち織機高速化に寄与する。
【００４０】次に、図９の第２の実施の形態を説明す
る。第１の実施の形態と同じ構成部には同じ符号が付し
てある。この実施の形態における整流具２４のリング部
２４１は、整流子２４２の後端側から先端側に向かうに
つれて縮径するテーパ形状となっている。リング部２４
１の内周面２４３は噴射口形成体１７のテーパ孔１７１
に連続的に連なっている。内周面２４３をテーパ孔１７
１に連続的に連ならせた構成は、整流子２４２間から絞
り流路１７３に至る流路における流路抵抗の低減に寄与
する。整流子２４２の長さＬは、緯糸案内用ニードル１
４内の緯糸Ｙの移送方向Ｒにおける平均の長さである。
る。第１の実施の形態と同じ構成部には同じ符号が付し
てある。この実施の形態における整流具２４のリング部
２４１は、整流子２４２の後端側から先端側に向かうに
つれて縮径するテーパ形状となっている。リング部２４
１の内周面２４３は噴射口形成体１７のテーパ孔１７１
に連続的に連なっている。内周面２４３をテーパ孔１７
１に連続的に連ならせた構成は、整流子２４２間から絞
り流路１７３に至る流路における流路抵抗の低減に寄与
する。整流子２４２の長さＬは、緯糸案内用ニードル１
４内の緯糸Ｙの移送方向Ｒにおける平均の長さである。
【００４１】本発明では整流子の数を１６枚、１８枚、
２２枚等に適宜変更してもよい。
２２枚等に適宜変更してもよい。
【００４２】
【発明の効果】以上詳述したように本発明では、テーパ
孔の角度を１５°〜３０°の範囲とすると共に、緯糸案
内用ニードル内の緯糸の移送方向における整流子の長さ
をノズル本体の内孔の直径に対して０．７１倍〜１．７
１倍（５ｍｍ〜１２ｍｍ）の範囲としたので、動力消費
の増大をもたらすことなく、かつ緯入れ安定性及び布品
位を確保しつつ緯入れ率を向上できるという優れた効果
を奏する。
孔の角度を１５°〜３０°の範囲とすると共に、緯糸案
内用ニードル内の緯糸の移送方向における整流子の長さ
をノズル本体の内孔の直径に対して０．７１倍〜１．７
１倍（５ｍｍ〜１２ｍｍ）の範囲としたので、動力消費
の増大をもたらすことなく、かつ緯入れ安定性及び布品
位を確保しつつ緯入れ率を向上できるという優れた効果
を奏する。
【図１】第１の実施の形態を示す側断面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。
【図３】整流具の斜視図。
【図４】テーパ孔１７１の角度θと整流子１９２の長さ
Ｌを変更して集水率を測定したグラフ。
Ｌを変更して集水率を測定したグラフ。
【図５】テーパ孔１７１の角度θと整流子１９２の長さ
Ｌを変更して緯入れ安定性を評価したグラフ。
Ｌを変更して緯入れ安定性を評価したグラフ。
【図６】角度θと長さＬとを変更して布品位を評価した
グラフ。
グラフ。
【図７】集水率を測定する装置を示す略体側面図。
【図８】緯入れノズルを示す略体側面図。
【図９】第２の実施の形態を示す側断面図。
１０…緯入れノズル。１２…ノズル本体。１２２…内
孔。１４…緯糸案内用ニードル。１７１…テーパ孔。１
７３…絞り流路。１８…水路。１９…整流具。１９２…
整流子。２０…噴射口。Ｙ…緯糸。
孔。１４…緯糸案内用ニードル。１７１…テーパ孔。１
７３…絞り流路。１８…水路。１９…整流具。１９２…
整流子。２０…噴射口。Ｙ…緯糸。
フロントページの続き (72)発明者 服部 浩一 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内 Ｆターム(参考） 4L050 AA16 CB82
Claims (2)
- 【請求項１】ノズル本体内に挿入された緯糸案内用ニー
ドルの外周面と前記ノズル本体の内周面との間に水路を
形成し、前記水路への圧力水の供給によって前記圧力水
を噴射口から噴射し、緯糸案内用ニードルに通された緯
糸を噴射水と共に緯入れする緯入れノズルにおいて、 前記緯糸案内用ニードルの周囲の前記水路内に複数の整
流子を環状に配列して構成した整流手段と、 前記複数の整流子の下流側の前記水路において、前記整
流子側から前記噴出口に向かうにつれて縮径するテーパ
孔の内周面と前記緯糸案内用ニードルの外周面との間に
形成した絞り流路とを備え、 前記テーパ孔の角度を１５°〜３０°の範囲とすると共
に、前記緯糸案内用ニードル内の緯糸の移送方向におけ
る前記整流子の長さを前記ノズル本体の内孔の直径に対
して０．７１倍〜１．７１倍の範囲としたウオータジェ
ットルームにおける緯入れノズル。 - 【請求項２】ノズル本体内に挿入された緯糸案内用ニー
ドルの外周面と前記ノズル本体の内周面との間に水路を
形成し、前記水路への圧力水の供給によって前記圧力水
を噴射口から噴射し、緯糸案内用ニードルに通された緯
糸を噴射水と共に緯入れする緯入れノズルにおいて、 前記緯糸案内用ニードルの周囲の前記水路内に複数の整
流子を環状に配列して構成した整流手段と、 前記複数の整流子の下流側の前記水路において、前記整
流子側から前記噴出口に向かうにつれて縮径するテーパ
孔の内周面と前記緯糸案内用ニードルの外周面との間に
形成した絞り流路とを備え、 前記テーパ孔の角度を１５°〜３０°の範囲とすると共
に、前記緯糸案内用ニードル内の緯糸の移送方向におけ
る前記整流子の長さを５ｍｍ〜１２ｍｍとしたウオータ
ジェットルームにおける緯入れノズル。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11151525A JP2000336549A (ja) | 1999-05-31 | 1999-05-31 | ウオータジェットルームにおける緯入れノズル |
| KR10-2000-0012022A KR100371749B1 (ko) | 1999-05-31 | 2000-03-10 | 수분사 직기의 위사삽입 노즐 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11151525A JP2000336549A (ja) | 1999-05-31 | 1999-05-31 | ウオータジェットルームにおける緯入れノズル |
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|---|---|
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ID=15520431
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|---|---|---|---|
| JP11151525A Pending JP2000336549A (ja) | 1999-05-31 | 1999-05-31 | ウオータジェットルームにおける緯入れノズル |
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1999
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2000
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- 2000-05-31 CN CNB001087371A patent/CN1227397C/zh not_active Expired - Fee Related
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