JP2000342113A - ルアー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 十分な強度を有すると共に水中での抵抗を軽
減可能なルアーを提供する。 【解決手段】 このルアーは、鉛製のルアー本体１と、
ルアー本体１の幅方向中央付近に頭部から尾部にかけて
配置されたステンレス板２とを有している。ルアー本体
１は頭部側端部の幅が1.5〜4ｍｍ程度である。頭部側端
部から長さ方向中央付近にかけて均一の肉厚で形成さ
れ、ここから尾部側にかけては徐々に幅が太くなるよう
に形成され尾部側端部に至って再度幅が縮小する。ま
た、ステンレス板２は、ルアー本体１の長さ方向全長に
も依存するが、約0.5〜1.5ｍｍ程度の厚さを有する板部
材である。そして、このステンレス板２には複数の貫通
孔２ａが形成されている。ステンレス板２の一部は、そ
れぞれルアー本体１の頭部，腹部，尾部より突出して、
釣糸係止部３やアイ４，５等になっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、魚釣りに用いるル
アー、特に、鉛等から形成された金属製のルアー本体を
有するメタルジグに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のメタルジグと呼ばれるルアーは、
外形を魚体に似せた中実の鉛製ルアー本体と、長さ方向
にかけてルアー本体内に埋め込まれている金属ワイヤと
を有している。金属ワイヤの両端はルアー本体の長さ方
向両端から突出し、それぞれライン（釣糸）を結束する
ための釣糸係止部と、フック（釣針）を連結するアイと
になっている。

【０００３】このメタルジグは、釣糸係止部に釣糸を係
止して水中にキャスティングされると、ルアー本体の重
みによって水中深くまで沈降する。そして、釣人は釣糸
を引き上げながら、メタルジグに様々なアクションをつ
けて魚にアピールする。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】メタルジグのルアー本
体には十分な比重を有する鉛が用いられることが多く、
鉛のみでルアーを形成すると強度に不安が生じるので金
属製のワイヤを通して補強している。しかし、ワイヤで
の補強には限界がある。特に、大型のメタルジグにおい
て金属製ワイヤによってルアー本体を補強するには、ワ
イヤ自体の径をある程度太径にする必要がある（例え
ば、体長15ｃｍ以上の大型メタルジグでは、一般にワイ
ヤの径は1.2〜2.0mm程度必要である）。

【０００５】一方、キャスティング後、メタルジグを円
滑に泳動させて様々なアクションをおこさせるために水
中での抵抗を軽減する必要がある。このような水中抵抗
の軽減のためにはルアー本体の厚さを薄くしたい。しか
し、抵抗を軽減すべくルアーの頭部の幅を小さくするに
も、ワイヤの径以上にルアー本体を薄く加工することは
できない。

【０００６】本発明の課題は、十分な強度を有すると共
に水中抵抗を軽減可能なルアーを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】発明１にかかるルアー
は、魚釣りに用いるルアーであって、金属製のルアー本
体と、ルアー本体の幅方向中心付近に長さ方向にわたっ
て配置され貫通孔を有する金属板とを備えている。この
場合には、金属板が金属製ルアー本体の強度を補強して
いる。金属板はワイヤと異なり面状にルアー本体を補強
するので比較的肉薄で十分にルアー本体の強度を保つこ
とが可能である。従って、ルアー本体の幅を十分に小さ
く加工することができる。このような中実のルアー本体
内に金属板を配置するには、例えば、型内の所定位置に
金属板を配置後、流動化させた金属を型内に流し込んで
成型することができる。ここで、ルアー本体を形成する
金属が金属板の貫通孔内を占有し、金属板とルアー本体
との密着性を十分に向上させる。

【０００８】発明２にかかるルアーは、魚釣りに用いる
ルアーであって、金属製のルアー本体と、ルアー本体の
幅方向中心付近に長さ方向にわたって配置され、屈曲さ
れて長さ方向にわたって形成された凹凸部を有する金属
板とを備えている。この場合には、金属板が金属製ルア
ー本体の強度を補強している。金属板はワイヤと異なり
面状にルアー本体を補強するので比較的肉薄で十分にル
アー本体の強度を保つことが可能である。また、金属板
は折り曲げられて長さ方向にわたって形成された凹凸部
を有しており、この凹凸部が金属板の長さ方向の強度を
さらに向上させている。また、凹凸部内にルアー本体を
形成する金属が入り込んで、金属板とルアー本体との密
着性を十分に向上させる。

【０００９】発明３にかかるルアーは、発明１または２
のルアーであって、金属板はルアー本体の長さ方向一端
または両端においてルアー本体より突出した突出部を有
し、突出部は釣糸係止部または釣針係止部である。この
場合には、金属場に直接釣糸または釣針を連結できるの
で、釣糸や釣針から大きな力が加わってもルアーが破損
しにくい。

【００１０】発明４にかかるルアーは、発明１〜３のい
ずれかのルアーであって、ルアー本体の一端側の幅は1.
5〜4.0mmであり、金属板の厚みは1〜1.5mmである。この
場合には、所定の厚みの金属板によって、ルアー本体の
一端側の幅を十分に小さくでき、水中での抵抗を軽減で
きる。発明５にかかるルアーは、発明４のルアーであっ
て、ルアー本体は長さ方向一端側より他端側にかけて徐
々に幅広に形成されている。

【００１１】この場合には、一端側から他端側に徐々に
幅広になるようにルアー本体を形成することで、水中で
の泳動姿勢がより安定したものになる。

【００１２】

【発明の実施の形態】［第１実施形態］以下、本発明の
第１実施形態について、図面を参照しつつ説明する。本
発明の第１実施形態を採用したルアーは、図１及び図２
に示すように、外形を魚に似せて形成した金属製のルア
ー本体１と、ルアー本体１の幅方向中央付近に頭部から
尾部にかけて配置されたステンレス板２と、ステンレス
板２に連続して設けられルアー本体１の頭部に突出し
た、釣糸を係止し得る釣糸係止部３と、ステンレス板２
に連続して設けられルアー本体１の腹部及び尾部にそれ
ぞれ突出したアイ４，５とを有している。そして、この
アイ４，５にはスプリットリング（図示せず）を介して
フック（図示せず）が装着されている。

【００１３】ルアー本体１は、鉛，真鍮等の金属からな
り、頭部側端部の幅が1.5〜4ｍｍ程度である。頭部側端
部から長さ方向中央付近にかけて均一の肉厚で形成さ
れ、ここから尾部側にかけては徐々に幅が太くなるよう
に形成され尾部側端部に至って再度幅が縮小する。ま
た、外観を魚に似せて形成されており、表面には様々な
模様が描かれ、例えば、口，鰓の模様などが立体的に形
作られている。

【００１４】図３に示すように、ステンレス板２は、ル
アー本体１の長さ方向全長にも依存するが、約0.5〜1.5
ｍｍ程度の厚さを有する板部材である。そして、このス
テンレス板２には複数の貫通孔２ａが形成されている。
ステンレス板２の一部は、それぞれルアー本体１の頭
部，腹部，尾部より突出して、釣糸係止部３やアイ４，
５等になっており、釣糸係止部３やアイ４，５から大き
な負荷を受けてもルアー自体の破損を抑えられる。

【００１５】このルアーは、次のように製造される。所
定の形状に加工したステンレス板２を用意し、このステ
ンレス板２を一対の金型内に配置する。続いて、金型内
に加熱して流体化させた鉛等の金属を注入してルアー本
体１を成型する。このように構成されたルアーでは、ス
テンレス板２が金属製ルアー本体の強度を補強してい
る。このルアー本体１は頭部から尾部にかけて長さ方向
に徐徐に幅が太くなるように形成されており、水中での
抵抗を小さくして安定した泳動姿勢をとり得る。特に、
ステンレス板２はワイヤと異なり面状にルアー本体を補
強するので、0.5〜1.5mm程度の肉薄で十分にルアー本体
１の強度を保つことが可能である。この結果、ルアー本
体の頭部に幅を十分に小さく、例えば、1.5〜4.0mm程度
に加工することができ、十分に水中での抵抗を軽減でき
る。また、製造時においてルアー本体１を形成する金属
がステンレス板２の貫通孔２ａ内を占有するので、ステ
ンレス板２とルアー本体１との密着性が十分に向上す
る。

【００１６】［第２実施形態］以下、本発明の第２実施
形態について図面を参照しつつ説明する。本発明の第２
実施形態を採用したルアーは、第１実施形態と同様に、
外形を魚に似せて形成した金属製のルアー本体と、ルア
ー本体の幅方向中央付近に頭部から尾部にかけて配置さ
れたチタン合金板１２と、チタン合金板１２に連続して
設けられルアー本体の頭部に突出した、釣糸を係止し得
る釣糸係止部１３と、チタン合金板１２に連続して設け
られルアー本体の腹部及び尾部にそれぞれ突出したアイ
１４，１５とを有している。

【００１７】チタン合金板１２は、ルアー本体の長さ方
向全長にも依存するが、約0.5〜1.5ｍｍ程度の厚さを有
する板部材である。そして、図４及び図５に示すよう
に、このチタン合金板１２は、チタン合金板１２の長さ
方向にかけて平行に形成された一対の凹凸部１２ａを有
している。凹凸部１２ａはチタン合金板１２の一部をプ
レス加工等によって屈曲させて形成したものであり、そ
の凹凸の高さは0.2〜1.0mm程度である。一対の凹凸部１
２ａはそれぞれチタン合金板１２の相反する面上方向に
突出して形成されている。

【００１８】なお、その他の構成は第１実施形態と同様
である。このように構成されたルアーでは、第１実施形
態と同様の作用効果を奏すると共に、凹凸部１２ａがチ
タン合金板１２の長さ方向での強度を向上させ、ルアー
全体の強度を向上させる。また、製造時においてルアー
本体を形成する金属がチタン合金板１２の凹凸部１２ａ
内に入り込んで固化するので、チタン合金板１２ａとル
アー本体との密着性がさらに向上する。

【００１９】［他の実施形態］ （ａ）図６に示すように、ステンレス板３２の貫通孔３
２ａをルアー本体３１の腹部及び尾部付近に形成して、
その一部をルアー本体３１より突出させて、アイ３４，
３５としてもよい。

【００２０】

【発明の効果】本発明に係るルアーでは、ルアーの強度
を十分に保ちつつ水中での抵抗を軽減させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態を採用したルアーの側面
図。

【図２】本発明の第１実施形態を採用したルアーの上面
図。

【図３】本発明の第１実施形態を採用したルアーのステ
ンレス板２を示した図。

【図４】本発明の第２実施形態を採用したルアーのチタ
ン合金板１２を示した図。

【図５】図４のV−V断面図。

【図６】本発明の他の実施形態を作用したルアーを示し
た図。

【符号の説明】

１，３１ ルアー本体 ２，３２ ステンレス板 ３，１３ 釣糸係止部 １２ チタン合金板 １２ａ 凹凸部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】魚釣りに用いるルアーであって、 金属製のルアー本体と、 前記ルアー本体の幅方向中心付近に長さ方向にわたって
   配置され、貫通孔を有する金属板とを備えたルアー。
2. 【請求項２】魚釣りに用いるルアーであって、 金属製のルアー本体と、 前記ルアー本体の幅方向中心付近に長さ方向にわたって
   配置され、屈曲されて長さ方向にわたって形成された凹
   凸部を有する金属板とを備えたルアー。
3. 【請求項３】前記金属板は前記ルアー本体の長さ方向一
   端または両端において前記ルアー本体より突出した突出
   部を有し、 前記突出部は釣糸係止部または釣針係止部である、請求
   項１または２に記載のルアー。
4. 【請求項４】前記ルアー本体の長さ方向一端側の幅は1.
   5〜4.0mmであり、前記金属板の厚みは1〜1.5mmである、
   請求項１〜３のいずれかに記載のルアー。
5. 【請求項５】前記ルアー本体は長さ方向一端側より他端
   側にかけて徐々に幅広に形成されている、請求項４に記
   載のルアー。