JP2000343214A - 半田鏝 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 熱に対する耐久性を向上させるとともに、劣
化した際の交換においてできるだけ無駄を防止して交換
効率の向上を図る。 【解決手段】 半田を溶融して、半田を吸引可能な吸引
通路１１が形成された鏝部１０を備え、鏝部１０を、先
端チップ２０と、先端チップ２０が着脱可能に設けられ
る鏝部本体３０とを備えて構成するとともに、先端チッ
プ２０を、吸引通路１１が形成された管状のセラミック
ス製主管２１と、この主管２１の外側に嵌合により設け
られる管状の金属製被覆体２２とで構成し、金属製被覆
体２２を、嵌合し合う熱膨張係数の異なる２種類以上の
金属から構成した。セラミックス製主管２１と被覆体２
２とは互いに嵌合していることから、温度による伸び縮
みがあっても互いにずれることができ、熱膨張差が緩和
されて被覆体２２に歪みが生じにくくなり、被覆体２２
が主管２１から剥がれにくく、耐久性を向上させること
ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、半田を溶融して半
田を吸引可能な半田鏝に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の半田鏝としては、例え
ば、特開平７−４５１０３号公報に掲載されたものが知
られている。図１０に示すように、この半田鏝Ｋは、半
田を溶融して、半田を吸引可能な吸引通路１０１が形成
されたセラミックス製の鏝部１００を備えている。半田
鏝Ｋは、図示しないが、鏝部１００を支持し把持可能な
柄や半田を吸引する吸引装置を備えている。１０３は鏝
部１００を加熱するヒータである。鏝部１００の先端に
は、半田Ｈと濡れ性のよい金属の被覆体１０４がメッキ
等の溶着手段により被覆されている。そして、使用時に
は、ヒータ１０３で鏝部１００及び半田と接触する金属
被覆体１０４を加熱し、加熱した金属被覆体１０４を除
去対象となる半田に接して溶かし、溶かした半田を吸引
装置を用いて吸引通路１０１から吸引して除去する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、この従来の
半田鏝Ｋにあっては、半田Ｈの濡れ性を確保するため
に、セラミックス製の鏝部１００の先端に金属の被覆体
１０４を被覆して設けているが、鏝部１００と被覆体１
０４とは熱膨張係数が異なるため、高温で長時間使用す
ると、被覆体１０４の溶着箇所に歪みが生じ、被覆体１
０４がセラミックス製の鏝部１００から剥がれ易くなる
ことがあって、熱に対する耐久性が悪いという問題があ
った。また、半田鏝Ｋは、高温で長時間使用されると、
半田Ｈと被覆体１０４とが合金化して濡れ性が低下した
り、被覆体１０４が高温酸化して劣化するが、このよう
な場合には、鏝部１００全部を交換しなければならない
ので、無駄が多く効率が悪いという問題もあった。

【０００４】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたもので、熱に対する耐久性を向上させるとともに、
劣化した際の交換においてできるだけ無駄を防止して交
換効率の向上を図った半田鏝を提供することを目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るための本発明の技術的手段は、半田を溶融して、半田
を吸引可能な吸引通路が形成された鏝部を備えた半田鏝
において、鏝部を、先端チップと、該先端チップが着脱
可能に設けられる鏝部本体とを備えて構成するととも
に、先端チップを、吸引通路が形成された管状のセラミ
ックス製主管と、該主管の外側に嵌合により設けられる
管状の金属製被覆体とで構成している。これにより、セ
ラミックス製主管と被覆体とがその熱膨張係数が異なる
ために、温度変化による伸び縮みにより被覆体に歪みが
生じようとしても、セラミックス製主管と被覆体とは互
いに嵌合していることから、温度による伸び縮みがあっ
ても互いにずれることができ、そのため、熱膨張差が緩
和されて被覆体に歪みが生じにくくなり、そのため、被
覆体がセラミックス製主管から剥がれにくく、それだ
け、耐久性が向上させられる。また、経時的に先端チッ
プが劣化してきたような場合には、先端チップは鏝部本
体に着脱可能に設けられているので、鏝部本体から先端
チップを外して新たな先端チップと交換すれば良い。こ
の場合、従来のように鏝部全体を交換することなく先端
チップのみを交換すれば良いので、無駄がなく、交換効
率が向上させられる。

【０００６】そして、必要に応じ、金属製被覆体を、嵌
合し合う熱膨張係数の異なる２種類以上の金属から構成
している。例えば、半田に対する濡れ性に優れる白金や
ニッケルと、半田による酸化に強い鉄とを組合せる。各
金属の有する利点を、相乗的に発揮させることができる
ようになり、より一層耐久性が向上させられる。また、
必要に応じ、先端チップの後側に鍔部を設け、鏝部本体
に先端チップが内側から挿通可能な挿通路を設けるとと
もに、該挿通路の内側に先端チップの鍔部が係止する段
部を形成した構成としている。このようにすれば、鍔部
と段部との係止により、先端チップは容易に鏝部本体に
位置決めすることができる。

【０００７】更に、必要に応じ、先端チップの鍔部を、
鏝本体の内側から段部に押圧する押圧部材を設けた構成
としている。このようにすれば、押圧部材により先端チ
ップが押えられるので、ぐらつきが防止され、確実に取
付けが行なわれる。更にまた、押圧部材を、吸引通路と
連通した押圧部通路が形成された管状体とした構成とし
ている。半田の吸引通路が、一体化し吸引をスムーズに
行うことができる。また、必要に応じ、先端チップの前
側の端面を傾斜面にした構成としている。これにより、
微細箇所への半田作業を容易にすることができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づいて本発明
の実施の形態に係る半田鏝を説明する。図１乃至図５に
示すように、実施の形態に係る半田鏝Ｋは、半田を溶着
するための機能と、不要な半田を溶融して吸引する機能
とを備えた両用型であり、把持可能な基体１２と、基体
１２に着脱可能に設けられ半田Ｈを溶融して半田Ｈを吸
引可能な吸引通路１１が形成された鏝部１０とを備えて
いる。

【０００９】鏝部１０は、先端チップ２０と、先端チッ
プ２０が着脱可能に設けられる鏝部本体３０とを備えて
構成されている。先端チップ２０は、図４及び図５に示
すように、吸引通路１１が形成された管状のセラミック
ス製主管２１と、当該主管２１の外側に嵌合により設け
られる管状の金属製被覆体２２とで構成されている。先
端チップ２０の後側には鍔部２３が設けられている。セ
ラミックス製主管２１は、円筒状の管状部２１ａと管状
部２１ａの一端に連設される円盤状の鍔部２１ｂとから
形成されている。セラミックス製主管２１を形成するセ
ラミックスとしては、例えば、耐高温酸化材であるＡｌ
Ｎ，ＳｉＣ，ＢｅＯ等の材質のものが用いられる。

【００１０】金属製被覆体２２は、円筒状の管状部２２
ａと管状部２２ａの一端に連設される円盤状の鍔部２２
ｂとから形成され、セラミックス製主管２１の外側に嵌
合する大きさに形成されている。また、金属製被覆体２
２は、嵌合し合う熱膨張係数の異なる２種類の金属から
構成されている。ここで、金属製被覆体２２の材質とし
て、特に限定されないが、セラミックス製主管２１に嵌
合する金属管として鉄（Ｆｅ）２２（Ａ）が、鉄２２
（Ａ）に嵌合する金属管としてニッケル・プラチナ合金
（Ｎｉ・Ｐｔ）２２（Ｂ）が用いられている。鉄は耐高
温酸化に優れ、ニッケル・プラチナ合金は半田に対する
濡れ性に優れるとともに、図６に示すように、高温域に
おいて銅等と比較して半田に対する耐溶解性に優れ、金
属被覆体２２の寿命を延ばすのに有効とされる。

【００１１】鏝部本体３０は、図１乃至図５に示すよう
に、先端チップ２０がその先端が突出するように着脱可
能に設けられるテーパー状のセラミックス製の先端部３
１と、この先端部３１が取付けられる円筒状の金属製本
体部３２とから構成されている。本体部３２の端部には
基体１２の先端部の先端面１２ａに接合するフランジ３
６が形成されており、このフランジ３６を基体１２の先
端面１２ａに接合し、基体１２の先端部外側に形成した
雄ネジ部１２ｂに袋ナット１３をねじ込んでこの袋ナッ
ト１３でフランジ３６を押えることにより、鏝部本体３
０は、基体１２に固定される。鏝部本体３０の先端部３
１には、先端チップ２０が内側から挿通可能な挿通路３
３が設けられ、挿通路３３の内側に先端チップ２０の鍔
部２３を係止する段部３４が形成されている。

【００１２】また、半田鏝Ｋには、鏝部本体３０に内装
されて基体１２の先端部に連結され、先端チップ２０を
鏝部本体３０の内側から段部３４に押圧する押圧部材４
０が設けられている。この押圧部材４０は、セラミック
ス製主管２１と同じセラミックスの管状体からなり、吸
引通路１１と連通した押圧部通路４１が形成され、先端
が鏝部本体３０の挿通路３３内側に嵌合する。押圧部材
４０には、押圧部材４０及び先端チップ２０を加熱する
ためのヒータ４２が埋設されている。尚、実施の形態に
おいては、図３に示すように、基体１２には、先端チッ
プ２０から不活性ガス（窒素等）を吹き付けることがで
きるようにするため、吸引通路１１に連通した不活性ガ
スの送給径路５０が接続されている。

【００１３】従って、この実施の形態に係る半田鏝を組
み立てるときは、予め、セラミックス製主管２１に金属
被覆体２２を圧入等により嵌合させた先端チップ２０を
作成しておき、この先端チップ２０を鏝部本体３０の先
端部３１の挿通路３３へ挿通して、その鍔部２３を段部
３４に係止させる。鍔部２３と段部３４との係止によ
り、先端チップ２０は容易に鏝部本体３０に位置決めさ
れる。その後、係止された先端チップ２０の鍔部２３に
押圧部材４０を押し当てて鏝部本体３０内に挿入し、鏝
部本体３０のフランジ３６を基体１２の先端面１２ａに
接合し、基体１２の雄ネジ部１２ｂに袋ナット１３をね
じ込んでこの袋ナット１３でフランジ３６を押え、鏝部
本体３０を基体１２に固定する。この場合、押圧部材４
０により先端チップ２０が押えられるので、ぐらつきが
防止され、確実に取付けが行なわれる。また、袋ナット
１３を螺合する袋ネジ組で固定することにより、容易に
組み立て作業が行なわれる。

【００１４】次に、実施の形態に係る半田鏝Ｋを半田の
溶着のために使用するときは、ヒータ４２により、鏝部
１０を充分に加熱し、半田Ｈを先端チップ２０に接触さ
せて溶解させる。溶解した半田Ｈは、濡れ性に優れた金
属被覆体２２を介して溶着対象箇所へ誘導される。この
溶着作業の際には、先端チップ２０の吸引通路１１を通
して不活性ガス（窒素等）が適時に吹き付けられる。不
活性ガスの吹き付けにより、金属被覆体２２の高温酸化
が抑えられる。

【００１５】また、実施の形態に係る半田鏝Ｋを半田の
吸引のために使用するときは、ヒータ４２により、鏝部
１０を充分に加熱し、先端チップ２０の吸引通路１１で
吸引を行いながら吸引対象の半田Ｈを溶かして半田鏝Ｋ
内部に吸引する。吸引された半田Ｈは、セラミックスで
形成された吸引通路１１及び押圧部通路４１を通じて所
定の箇所に蓄積される。セラミックスで形成された通路
１１，４１は、所定の高温度（３００℃〜５００℃）に
なると半田の付着を払拭する作用を有するため、半田の
吸引作業の過程で付着除去作業を要しない。また、押圧
部材４０は吸引通路１１と連通した押圧部通路４１が形
成された管状体なので、半田の吸引通路が一体化し吸引
をスムーズに行うことができる。

【００１６】この半田鏝Ｋの使用に際しては、セラミッ
クス製主管２１と被覆体２２とがその熱膨張係数が異な
るために、温度変化による伸び縮みにより被覆体２２に
歪みが生じようとしても、セラミックス製主管２１と被
覆体２２とは互いに嵌合していることから、温度による
伸び縮みがあっても互いにずれることができ、そのた
め、熱膨張差が緩和されて被覆体２２に歪みが生じにく
くなり、そのため、被覆体２２がセラミックス製主管２
１から剥がれにくく、それだけ、耐久性が向上させられ
る。また、金属製被覆体２２は、嵌合し合う熱膨張係数
の異なる２種類以上の金属、例えば、白金やニッケルと
鉄とを組合せているので、白金やニッケルは半田に対す
る濡れ性に優れる一方、鉄は半田による酸化に強いの
で、各金属の有する利点を、相乗的に発揮させることが
できるようになり、より一層耐久性が向上させられる。

【００１７】そして、半田鏝Ｋは、高温で長時間使用さ
れると、半田Ｈとが被覆体２２とが合金化して濡れ性が
低下したり、被覆体２２が高温酸化して劣化するが、こ
のような場合には、鏝部本体３０から先端チップ２０を
取り外して、金属被覆体２２を交換する。この際、従来
のように鏝部全体１０を交換することなく先端チップ２
０のみを交換すれば良いので、無駄がなく、交換効率が
向上させられる。

【００１８】図７には、本発明の他の実施の形態を示し
ている。これは、上記と略同様に形成されるが、上記と
異なって、先端チップ２０の先端を傾斜を持たせた形状
にしている。これにより、微細箇所への半田作業を容易
にすることができる。図８には、本発明のその他の実施
の形態を示している。これは、上記と略同様に形成され
るが、上記と異なって、鏝部本体３０の先端部３１を先
端チップ２０がその先端が突出しないように着脱可能に
形成したものである。図９（ａ）（ｂ）には、本発明の
別の実施の形態を示している。これは、上記と略同様に
形成されるが、上記と異なって、先端チップ２０のセラ
ミックス製主管２１の後側に押圧部材４０を通り吸引通
路１１に連通する吸引通路５２を有したセラミックス製
の筒状体５１を一体に設け、押圧部材４０にある吸引通
路５２ごと交換可能にしたものである。尚、上記実施の
形態においては、被覆体２２を嵌合し合う熱膨張係数の
異なる２種類の金属から構成しているが、必ずしもこれ
に限定されるものではなく、１種類で構成し、あるい
は、３種以上にしても良く、適宜変更して差支えない。
また、上記実施の形態においては、上記鏝部本体３０の
先端部３１をセラミックスで形成したが、必ずしもこれ
に限定されるものではなく、鉄やニッケル等の金属で形
成しても良く、適宜変更して差支えない。

【００１９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の半田鏝に
よれば、先端チップとこれが着脱可能に設けられる鏝部
本体とを備えて構成するとともに、先端チップを吸引通
路が形成された管状のセラミックス製主管と、この主管
の外側に嵌合により設けられる管状の金属製被覆体とで
構成したため、セラミックス製主管と被覆体とがその熱
膨張係数が異なるために、温度変化による伸び縮みによ
り被覆体に歪みが生じようとしても、セラミックス製主
管と被覆体とは互いに嵌合していることから、温度によ
る伸び縮みがあっても互いにずれることができ、そのた
め、熱膨張差が緩和されて被覆体に歪みが生じにくくな
り、そのため、被覆体がセラミックス製主管から剥がれ
にくく、それだけ、耐久性を向上させることができる。
また、経時的に先端チップが劣化してきたような場合に
は、先端チップは鏝部本体に着脱可能に設けられている
ので、鏝部本体から先端チップを外して新たな先端チッ
プと交換すれば良い。この場合、従来のように鏝部全体
を交換することなく先端チップのみを交換すれば良いの
で、無駄がなく、交換効率を大幅に向上させることがで
きる。

【００２０】そして、金属製被覆体を、嵌合し合う熱膨
張係数の異なる２種類以上の金属から構成した場合に
は、各金属の有する利点を、相乗的に発揮させることが
できるようになり、より一層耐久性を向上させることが
できるようになる。また、先端チップの後側に鍔部を設
け、鏝部本体に設けた挿通路の内側に先端チップの鍔部
が係止する段部を形成した場合には、鍔部と段部との係
止により、先端チップを容易に鏝部本体に位置決めする
ことができる。更に、先端チップの鍔部を、鏝本体の内
側から段部に押圧する押圧部材を設けた場合には、押圧
部材により先端チップを押圧するので、先端チップのぐ
らつきを防止して確実に取付けを行なうことができる。
更にまた、押圧部材を、吸引通路と連通した押圧部通路
が形成された管状体とした場合には、半田の吸引通路
が、一体化し吸引をスムーズに行うことができる。ま
た、先端チップの前側の端面を傾斜面にした場合には、
微細箇所への半田作業を容易にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る半田鏝を示す分解斜
視図である。

【図２】本発明の実施の形態に係る半田鏝を示す斜視図
である。

【図３】本発明の実施の形態に係る半田鏝を示す断面図
である。

【図４】本発明の実施の形態に係る半田鏝の先端チップ
の構造を示す分解斜視図である。

【図５】本発明の実施の形態に係る半田鏝の先端チップ
の取付け状態を示す拡大断面図である。

【図６】本発明の実施の形態に係る半田鏝の先端チップ
の金属被覆体部の物性を示すグラフ図である。

【図７】本発明の他の実施の形態に係る半田鏝の先端チ
ップの取付け状態を示す拡大断面図である。

【図８】本発明のその他の実施の形態に係る半田鏝を先
端チップの取付け状態とともに示す拡大断面図である。

【図９】本発明の別の実施の形態に係る半田鏝状態を示
す図であり、（ａ）は先端チップの取付け状態を示す断
面図、（ｂ）は先端チップの斜視図である。

【図１０】従来の半田鏝の一例を示す断面図である。

【符号の説明】

Ｋ 半田鏝 Ｈ 半田 １０ 鏝部 １１ 吸引通路 １２ 基体 ２０ 先端チップ ２１ セラミックス製主管 ２２ 金属被覆体 ２２Ａ 鉄 ２２Ｂ ニッケル・プラチナ合金 ２３ 鍔部 ３０ 鏝部本体 ３１ 先端部 ３２ 本体部 ３３ 挿通部 ３４ 段部 ４０ 押圧部材 ４１ 押圧部通路 ４２ ヒータ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高橋 照晶 岩手県胆沢郡胆沢町小山字附野71番地１ 株式会社胆沢通信内 (72)発明者 岩渕 和也 岩手県胆沢郡胆沢町小山字附野71番地１ 株式会社胆沢通信内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 半田を溶融して、半田を吸引可能な吸引
   通路が形成された鏝部を備えた半田鏝において、 上記鏝部を、先端チップと、該先端チップが着脱可能に
   設けられる鏝部本体とを備えて構成するとともに、 上記先端チップを、上記吸引通路が形成された管状のセ
   ラミックス製主管と、該主管の外側に嵌合により設けら
   れる管状の金属製被覆体とで構成したことを特徴とする
   半田鏝。
2. 【請求項２】 上記金属製被覆体を、嵌合し合う熱膨張
   係数の異なる２種類以上の金属から構成したことを特徴
   とする請求項１記載の半田鏝。
3. 【請求項３】 上記先端チップの後側に鍔部を設け、上
   記鏝部本体に上記先端チップが内側から挿通可能な挿通
   路を設けるとともに、該挿通路の内側に上記先端チップ
   の鍔部が係止する段部を形成したことを特徴とする請求
   項１または２記載の半田鏝。
4. 【請求項４】 上記先端チップの鍔部を、上記鏝本体の
   内側から上記段部に押圧する押圧部材を設けたことを特
   徴とする請求項３記載の半田鏝。
5. 【請求項５】 上記押圧部材を、上記吸引通路と連通し
   た押圧部通路が形成された管状体としたことを特徴とす
   る請求項４記載の半田鏝。
6. 【請求項６】 上記先端チップの前側の端面を傾斜面に
   したことを特徴とする請求項１，２，３，４または５記
   載の半田鏝。