JP2000357871A - 電子回路部品のリペア方法及び装置 - Google Patents
電子回路部品のリペア方法及び装置Info
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Abstract
えてはんだを短時間に均一に溶融し、電子回路部品の取
り外しを短時間で確実に行うことが可能な、電子回路部
品のリペア方法を提供すること。 【解決手段】 基板2上にはんだ3で接続された電子回
路部品4に赤外線照射手段5で赤外線を照射してはんだ
3を溶融し、負圧源6及び負圧源6に通じる吸引路70
を備えた吸引手段7で電子回路部品4をその上方より負
圧吸引して電子回路部品4を基板2から取り外す電子回
路部品のリペア方法である。吸引手段7における、少な
くとも赤外線照射手段5による電子回路部品4への赤外
線照射域に含まれる部位を、赤外線透過材料で形成して
おき、電子回路部品4の上面の略全域に赤外線を照射す
る。
Description
続されたIC、LSIチップなどの電子回路部品、特
に、基板上にはんだバンプ接続された電子回路部品のリ
ペアに用いて好適な、電子回路部品のリペア装置及び方
法に関する。
ジュールには、近年その高性能化に対応するように、L
SIの大型化、多数個実装のより一層の高密度化が要求
されている。斯かる高密度モジュールにおいては、基板
上への電子回路部品の高密度実装は、主として、フラッ
トパッケージ、ボールグリッドアレー(BGA)等の表
面実装によって行われている。このような高密度に実装
されたモジュールにおいて、LSIチップ等の電子回路
部品に不良又は実装不良が生じた場合には、当該電子回
路部品をモジュール基板から取りはずし、再度実装する
いわゆるリペア作業が必要となる。
ペアに関する従来技術としては、例えば、BGA実装の
ものとして、特開平11−026929号公報に開示さ
れたものが知られている。この技術は、BGA素子と基
板との間に熱風を吹き付けてはんだを溶融し、BGA素
子を負圧吸引して上方に引き上げて、基板から分離する
ものである。
されている高密度モジュールにあっては、LSIチップ
の実装密度が高いため、赤外線等を熱源とする加熱装置
でLSIチップの表面を局所的に加熱し、はんだを溶融
して吸引ヘットで当該LSIチップを負圧吸引し、この
状態で吸引ヘットを上方に移動させることで当該LSI
チップをモジュール基板から分離した後、再度接続を行
う方法が採用されている。具体的には、熱源とLSIチ
ップの間に、上下動自在に設けられた金属製の吸引ヘッ
トを配設し、この吸引ヘットの内部に負圧源に通じる吸
引路を設けるとともに、LSIチップに接触する吸引口
と略同軸上に前記熱源からの赤外線を透過させる窓を設
けておき、当該窓を通じてLSIチップ表面に赤外線を
照射して加熱し、はんだが十分溶融した時点でLSIチ
ップを負圧吸引し、モジュール基板から分離している。
うな高密度モジュールにおけるLSIチップのリペア作
業は、LSIチップを直接負圧吸引してモジュール基板
から分離しなければならないため、吸引ヘットの吸引口
の面積をLSIチップのパッケージ表面の面積より狭く
しなければならなかった。従って、赤外線の照射域が吸
引口の面積に限られてしまい、LSIチップのパッケー
ジの中央部近辺のみが加熱されることとなり、パッケー
ジの中央部と周縁部とで加熱むらが生じ、はんだが均一
に溶融せずに、吸引に支障を来す場合や、はんだが均一
に溶融するまで加熱時間を長くとる必要があった。ま
た、吸引ヘット自体が金属製であるため、当該吸引ヘッ
トでLSIチップを直接吸引する際に、当該吸引ヘット
が直接LSIチップに接触し、これに損傷を与えるおそ
れがあった。
子回路部品の加熱むらをおさえてはんだを均一に溶融
し、電子回路部品の取り外しを短時間で確実に行うこと
が可能な、電子回路部品のリペア方法を提供することに
ある。
いで確実に電子回路部品を取り外すことが可能な、電子
回路部品のリペア方法を提供することにあることにあ
る。
品の加熱むらをおさえてはんだを均一に溶融し、電子回
路部品の取り外しを短時間で確実に行うことが可能な、
電子回路部品のリペア装置を提供することにある。
本発明は、基板上にはんだで接続された電子回路部品に
赤外線照射手段で赤外線を照射して前記はんだを溶融
し、負圧源及び該負圧源に通じる吸引路を備えた吸引手
段で前記電子回路部品をその上方より負圧吸引して該電
子回路部品を前記基板から取り外す、電子回路部品のリ
ペア方法において、前記吸引手段における、少なくとも
前記赤外線照射手段による前記電子回路部品への赤外線
照射域に含まれる部位を、赤外線透過性材料で形成して
おき、前記電子回路部品の上面の略全域に赤外線を照射
することを第1の特徴としている。
電子回路部品のリペア方法において、前記電子回路部品
を負圧吸引するに際し、前記吸引路の吸引口と前記電子
回路部品との間に赤外線透過性の緩衝治具を介装してお
き、該緩衝治具を前記電子回路部品とともに前記吸引手
段で負圧吸引することを第2の特徴としている。
れた電子回路部品に赤外線を照射する赤外線照射手段
と、負圧源及び該負圧源に通じる吸引路を備え前記電子
回路部品を上方より負圧吸引する吸引手段とを具備した
電子回路部品のリペア装置において、前記吸引手段にお
ける、少なくとも前記赤外線照射手段による前記電子回
路部品への赤外線照射域に含まれる部位を、赤外線透過
性材料で形成したを特徴としている。
図面に基づいて説明する。なお、本発明は、本実施形態
に限定されるものではない。
ア装置の一実施形態を示したものである。同図におい
て、符号1はリペア装置を示している。
ジュール基板(基板)2上にはんだ3で接続されたLI
Sチップ(電子回路部品)4に赤外線を照射する赤外線
発振器(赤外線照射手段)5と、吸引ポンプ(負圧源)
6及びこの吸引ポンプ6に通じる吸引路70を備えた吸
引手段7とを具備している。
バー8を備えており、LSIチップ4のリペア作業はこ
のチャンバー8内にて行えるようになっている。
方に配設されており、チャンバー8の上面に設けた赤外
線透過用の窓80を通じて当該チャンバー8内に略垂直
に赤外線を照射できるようになっている。赤外線発振器
5は、本実施形態では、加熱対象であるLSIチップ4
の上方に約100mm離れた位置から直径約30mmの
照射スポットでLSIチップ4の表面を200℃以上に
加熱可能なものを使用する。なお前記窓80の寸法は、
リペアに供するLSIチップ4のパッケージ40の外形
よりも大きく設定している。
配設されたモーター駆動の昇降機81で上下動する吸引
アーム71を備えており、この吸引アーム71の先端部
下面側には、後述する吸引ヘット10が取り付けられて
いる。また、吸引アーム71の先端部上面側には、石英
製の窓72が設けられており、赤外線発振器5から照射
される赤外線を、この窓72を通じて下方に照射できる
ようになっている。なお、この窓72の寸法は、LSI
チップ4のパッケージ40の外形よりも大きく設定され
ている。また、吸引アーム71の内部には、吸引ポンプ
6に通じる吸引路70を形成する管路73が設けられて
いる(図4(a)参照)。吸引手段7をこのように構成
することにより、吸引路70を通じて、LSIチップ4
を負圧吸引できるようになしてある。
位置決めするXYテーブル82が配設されている。この
XYテーブル82は、モーター(図示せず)で送りねじ
を駆動させてテーブル83,84をガイドレール85,
86に沿って水平面内の2方向に移動させる周知の移動
テーブルである。このXYテーブル82のテーブル83
上には、モジュール基板2を下方より加熱するプリヒー
ター87が配設されており、このプリヒータ87によっ
て、必要に応じてモジュール基板2を下方から予備加熱
できるようになしてある。
メラ88及び非接触温度計89が配設されており、この
CCDカメラ88の映像を、図示しないディスプレイ装
置上でモニタすることによって、オペレータがリペアに
供されるLSIチップ4及びその位置の確認、並びにプ
リヒーター87による加熱温度の確認ができるようにな
してある。
おけるはんだ3の酸化を防止するために、チャンバー8
内を窒素雰囲気に維持できるように窒素ボンベ90及び
この窒素ボンベ90からチャンバー8内に窒素ガスを導
く配管91を備えている。
その内部に前記管路72に連通して前記吸引路70を形
成する管路10aを備えた筒状の部材であり、その上端
部にはLSIチップ4のパッケージ40の外形よりも大
きな外形を有するフランジ部10bが設けられている。
このフランジ部10bには、複数のねじ孔10cが設け
られており、当該吸引ヘット10を前記吸引アーム71
にねじ締結できるようになしてある。また、吸引ヘット
10の下端部には、LSIチップ4のパッケージ40の
外形より小さい口径の吸引口10dが設けられており、
この吸引口10dにより、LSIチップ4を確実に吸引
できるようになしてある。なお、この吸引ヘット10の
形成材料は、石英を使用することが好ましいが、所望の
耐熱強度を有する赤外線透過性材料であれば、他の材料
で作製してもよい。
ップ4への赤外線照射域に含まれる部位、すなわち、本
実施形態では、吸引ヘット10自体及び吸引アーム71
の先端部上端側に設けた窓、吸引ヘット10を、赤外線
透過性材料である石英によって形成することにより、当
該吸引ヘット10の吸引口10dの大きさにかかわら
ず、LSIチップ4のパッケージ上面の略全域に赤外線
を照射できるようになしてある。
衝治具11の一実施形態を示したものである。同図に示
したように、緩衝治具11は、内部に管路11aを備え
た筒状の石英製の治具であり、その上端部に平面視して
矩形のフランジ部11bが形成されている。緩衝治具1
1の筒状壁部11cの外側には耐熱性を有するシリコー
ンゴム製のパッキン11dが配設されており、このパッ
キン11dは、その下端面が、前記筒状壁部11cの下
端面よりも下方に位置するサイズのものが使用されてい
る。筒状壁部11cの上端開口寸法は、吸引ヘット10
の吸引口10dの口径よりも小さく設定されており、吸
引ヘット10による上方からの吸引によって、当該緩衝
治具11とともに、その下方に位置するLSIチップ4
を確実に吸引できるようになしてある。この緩衝治具1
1も、所望の耐熱強度を有する赤外線透過性の材料であ
れば、石英以外の他の物で作製してもよい。
置1及び緩衝治具11を使用した電子回路部品のリペア
方法の手順について説明する。
作業に供する不良LSIチップ4を搭載したモジュール
基板2を、プリヒーター87上に載置固定する。そし
て、該当するLSIチップ4上に緩衝治具11を載置
し、チャンバー8内を密閉する。
参照)の映像を確認し、XYテーブル82を移動させ、
LSIチップ4が吸引ヘット10の下方の所定位置に位
置するよう当該XYテーブル82を位置決めする。
0から配管91を通じて窒素ガスを導入し、チャンバー
8内を窒素雰囲気とする。
熱応力の発生を低減するため、予めプリヒーター87で
当該モジュール基板2をその下方より所定温度に加熱す
る。
ット10を緩衝治具11に接触させない程度に降下させ
る。そして、赤外線発振器5から赤外線を照射してLS
Iチップ4表面の加熱を行う。この際吸引ヘット10自
体及び当該吸引ヘット10とLSIチップ4との間に介
装させた緩衝治具11が、赤外線透過性の石英製である
ので、照射される赤外線がこれらに妨げられることな
く、LSIチップ4のパッケージ40上面の略全域にわ
たる広範囲に照射される。吸引取外しが可能な吸引ヘッ
ト10と当該LSIチップ4とのクリアランスは、例え
ば、吸引量200リットル/分の吸引力で、約50gの
LSIチップを取外すのに必要なクリアランスは0.5
mm以下である。
ポンプ6を動作させ、LSIチップ4の負圧吸引を行
う。そして、図4(b)に示したように、昇降機81を
作動させて吸引アーム71を上方に移動させる。このよ
うにしてモジュール基板2からLSIチップ4の取り外
しを終える。そして、モジュール基板2上に残存するは
んだ3を周知の方法により除去する。
て説明する。
後、新たなLSIチップを、取り外したLSIチップ4
の搭載箇所に載置する。この新たなLSIチップの載置
は、チャンバー8内の窒素雰囲気を開放した後、別途、
搭載機等で搭載する。そして、再びチャンバー8内を窒
素雰囲気にし、所定箇所に搭載した新たなLSIチップ
の上方から、赤外線発振器5による赤外線照射を行い、
はんだを溶融させて接続を完了する。このはんだの溶融
の際にも、吸引ヘット10が赤外線を遮ることなく透過
するので、LSIチップのパッケージ表面の略全域に赤
外線を照射することができ、従来に比べてはんだの溶融
を短時間で均一に行うことができる。
リペア装置1及びこれを用いたリペア方法によれば、吸
引ヘット10及び緩衝治具11をともに赤外線透過性材
料である石英で作製しているので、リペアを行うLSI
チップ4の上面の略全面に赤外線を照射できる。従っ
て、赤外線照射によるLSIチップ4の加熱むらをおさ
えることができ、はんだを短時間で均一に溶融できるた
め、LSIチップ4の負圧吸引による取り外しを短時間
で確実に行える。また、吸引ヘット10によるLSIチ
ップ4の吸引の際に、緩衝治具11を介装させているの
で、従来のように、LSIチップ4に直接吸引ヘット1
0の吸引口10dが接触することがない。従って、その
損傷を確実に防ぐことができる。
うな、緩衝治具11を使用したが、この緩衝治具11に
代えて、例えば、図5に示したような他の緩衝治具12
を使用することもできる。この緩衝治具12は、平面視
矩形の水平面部12aの略中央に開口部12bを有しそ
の下面側周縁に垂下する周壁部12cを備えた石英製の
緩衝治具である。水平面部12aの面積は、LSIチッ
プ4のパッケージ40の外形より広く設定されており、
周壁部12の下端面には、パッケージ40に対応した段
部12dが形成されている。これにより、周壁部12c
がLSI4のパッケージ40の上面周縁部に確実に当接
し、負圧吸引が確実に行えるようになしてあるととも
に、中央部に形成される空間Sによって、パッケージ4
0の表面形状が平坦でない場合等に対応できるようにな
してある。また、開口部12bの口径は、上記吸引ヘッ
ト10の吸引口10dの口径よりも小さく設定されてお
り、吸引ヘット10によるLSIチップ4の負圧吸引の
際に、LSIチップ4とともに当該緩衝治具12も吸引
できるようになしてある。この緩衝治具12を使用した
場合にも、緩衝治具11の場合と同様に、加熱用の赤外
線の照射を妨げることなくLSIチップを確実に負圧吸
引することができる。
とを別部材として設けたが、例えば、吸引ヘットを、図
6に示した吸引ヘット13のように、吸引口13dのま
わりにシリコーンゴム製のパッキン13eを配設した構
成としてもよい。この吸引ヘット13は、吸引口13d
まわりにパッキン13eを配設した以外は、上記実施形
態の吸引ヘット10と同様に構成している。この場合吸
引口13dの下端面よりもパッキン13eをその下端が
下方に位置するように配設する。このような吸引ヘット
を用いることによって、赤外線の照射は妨げず、吸引の
際におけるLSIチップの損傷を防止するようにしても
よい。
ペア方法によれば、リペアを行う電子回路部品の加熱む
らをおさえ、はんだを短時間で略均一に溶融することが
できる。従って、電子回路部品の取り外しを短時間で確
実に行うことが可能である。
品のリペア方法によれば、前記効果に加えて、吸引手段
による電子回路部品の吸引の際に、電子回路部品と吸引
口とが直接接触することがないため、その損傷を防ぐこ
とができる。
ペア装置によれば、リペアを行う電子回路部品の加熱む
らをおさえ、はんだを短時間で略均一に溶融することが
できる。従って、電子回路部品の取り外しを短時間で確
実に行うことが可能である。
略図である。
り、(a)は側面図、(b)は底面図である。
する緩衝治具の一実施形態を示す図であり、(a)は部
分側断面図、(b)は底面図である。
方法の工程を示す図であり、(a)は電子回路部品に緩
衝治具を載置し、赤外線を照射している状態を示す概略
図、(b)は電子回路部品を緩衝治具とともに負圧吸引
している状態を示す概略図である。
態を示す図であり、(a)は部分側断面図、(b)は底
面図である。
(a)部分側断面図、(b)は底面図である。
んだ、4:LSIチップ(電子回路部品)、5:赤外線
発振器(赤外線照射手段)、6:吸引ポンプ(負圧
源)、7:吸引手段、70:吸引路、71:吸引口、1
1,12:緩衝治具。
Claims (3)
- 【請求項1】 基板上にはんだで接続された電子回路部
品に赤外線照射手段で赤外線を照射して前記はんだを溶
融し、負圧源及び該負圧源に通じる吸引路を備えた吸引
手段で前記電子回路部品をその上方より負圧吸引して該
電子回路部品を前記基板から取り外す、電子回路部品の
リペア方法において、前記吸引手段における、少なくと
も前記赤外線照射手段から前記電子回路部品への赤外線
照射域に含まれる部位を、赤外線透過性材料で形成して
おき、前記電子回路部品の上面の略全域に赤外線を照射
することを特徴とする電子回路部品のリペア方法。 - 【請求項2】 請求項1に記載の電子回路部品のリペア
方法において、前記電子回路部品を負圧吸引するに際
し、前記吸引路の吸引口と前記電子回路部品との間に赤
外線透過性の緩衝治具を介装しておき、該緩衝治具を前
記電子回路部品とともに前記吸引手段で負圧吸引するこ
とを特徴とする電子回路部品のリペア方法。 - 【請求項3】 基板上にはんだで接続された電子回路部
品に赤外線を照射する赤外線照射手段と、負圧源及び該
負圧源に通じる吸引路を備え前記電子回路部品を上方よ
り負圧吸引する吸引手段とを具備した電子回路部品のリ
ペア装置において、前記吸引手段における、少なくとも
前記赤外線照射手段から前記電子回路部品への赤外線照
射域に含まれる部位を、赤外線透過性材料で形成したこ
とを特徴とする電子回路部品のリペア装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16704199A JP3783471B2 (ja) | 1999-06-14 | 1999-06-14 | 電子回路部品のリペア方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16704199A JP3783471B2 (ja) | 1999-06-14 | 1999-06-14 | 電子回路部品のリペア方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000357871A true JP2000357871A (ja) | 2000-12-26 |
| JP3783471B2 JP3783471B2 (ja) | 2006-06-07 |
Family
ID=15842298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16704199A Expired - Fee Related JP3783471B2 (ja) | 1999-06-14 | 1999-06-14 | 電子回路部品のリペア方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3783471B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007105426A1 (ja) * | 2006-02-28 | 2007-09-20 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | 半導体装置のリペア方法及び半導体装置のリペア装置 |
| CN111715965A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-09-29 | 河南仕佳信息技术研究院有限公司 | 一种半导体激光器返修加热装置及其使用方法 |
-
1999
- 1999-06-14 JP JP16704199A patent/JP3783471B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007105426A1 (ja) * | 2006-02-28 | 2007-09-20 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | 半導体装置のリペア方法及び半導体装置のリペア装置 |
| CN111715965A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-09-29 | 河南仕佳信息技术研究院有限公司 | 一种半导体激光器返修加热装置及其使用方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3783471B2 (ja) | 2006-06-07 |
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