JP2000510399A - 可塑化材料を送る密閉スクリュの摩耗の度合いを確かめる方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、密閉スクリュ（８）が、スクリュハウジング（４）内に軸受け支持されている、可塑化された材料、特に合成樹脂材料を抵抗体（１２）に送る密閉スクリュ（８）の摩滅又は摩耗の程度を確かめる方法に関する。このため、運ばれる可塑化材料の圧力は、搬送方向において互いに離れた２カ所で測定される。これら２カ所は、密閉スクリュ（８）が搬送する方向において、抵抗体（１２）の両側に位置する。２カ所の特定値の差を利用して、スクリュ（５）又はそのハウジングの摩耗の程度を表示する。この方法を実施する装置には、スクリュ（５）のねじ山がある領域で又はこれに近接する領域でスクリュ（５）のハウジング（４）の壁（２０）を貫通する、開口（１８）を備える。別の開口（１９）が、ハウジング（４）の壁を貫通し、２個の開口（１８、１９）が、互いに軸線方向に離れている。２個の開口（１８、１９）の各々には、圧力センサ（２２、２３）が、接続される。

Description

【発明の詳細な説明】 可塑化材料を送る密閉スクリュの摩耗の度合いを確かめる方法及び装置 本発明は、可塑化された材料、特に合成樹脂材料を抵抗体に送る密閉スクリュ の摩耗の度合いを確かめる方法に関するもので、この方法では、密閉スクリュは 、軸線方向に離れた２個のスクリュ部分の間でスクリュハウジング内に軸受け支 持されており、密閉スクリュのねじ山のピッチが、これら２個のスクリュ部分の ねじ山のピッチと反対向きであり、これら２個のスクリュ部分の各ハウジングは 、これら２個のスクリュ部分により搬送される可塑化材料を導く接続通路によっ て互いに接続され、接続通路内を流れる可塑化材料を処理するステーション、特 に濾過ステーションは、接続通路に接続され、抵抗体は、接続通路が、可塑化材 料が初めに流れるスクリュ部分のハウジングから分岐する箇所と、密閉スクリュ と間に設けられる。本発明は、また、この方法を実施する装置に関する。 スクリュハウジング内に軸受け支持される、全てのスクリュと、これらよりも 程度は低いが、これらのハウジングは、補強されていても、摩耗にさらされ、と りわけ、摩耗成分、たとえば、多かれ少なかれ、リサイクル産業の、不純物を含 んだ、主として熱可塑性合成樹脂材料を運ぶスクリュでは顕著である。この状態 で、スクリュにより押し出しヘッドの方に搬送を行うと、可塑化材料が、スクリ ュとハウジングとの間に摩耗により生ずる周囲間隙を通って、制御不能な状態で 逆流するので、可塑化材料の適正な押し出しに必要な押し出しヘッドの前での圧 力が、確実には上昇しないという問題をもたらす。最初に記載したように、スク リュ部分の間に設ける密閉スクリュに、このような摩耗が生じることは取り分け 好ましくない。特に、密閉スクリュは、密閉スクリュを迂回する接続通路によっ て両端が直接結ばれている。密閉スクリュの領域で生じる摩耗は、徐々に生じ、 後段の処理のために、特に押し出しヘッドに供給される可塑化材料に若干の 不純物が混じり、最終製品、大抵は、押し出しヘッドで得られる粒状物に不純物 が混じることによって、少しは分かる。こうなると、最終粒状物を処理する会社 から苦情が来ることになる。不純物が混じった粒状物は、価値が低いだけでなく 、数週間に渡る粒状物の製造に、別の熱濾過処理を施す必要が生じ、このような 別の熱処理は、不必要なエネルギー消費となり、また、合成樹脂材料の分子鎖が 、悪影響を受けるといる問題がある。 これらの問題を避けるには、密閉スクリュを定期的に取り外して、密閉スクリ ュと共にハウジングが、摩耗又は摩滅していないか否か確認する必要がある。し かしながら、このような作業は、経験が示すように、殆ど行われておらず、これ は、時間がかかるだけでなく、経験を積んだ者により行われる必要があり、また 、密閉スクリュがある領域での摩耗は、円筒形スクリュハウジングとともに、密 閉スクリュ自体、すなわち密閉スクリュのねじ山の外径に関してのみならずその 内径に関しても、生じ得るためである。 本発明は、密閉スクリュの摩耗の程度を困難なく確認できるようにして、密閉 スクリュ又はこれと共にそのハウジングの摩耗が、どの程度増加したかをいつで も、又稼働中でも、分かるようにした方法を提供することを、その目的とする。 本発明は、この目的を、可塑化材料が初めに通るスクリュ部分により運ばれる可 塑化材料の圧力と、密閉スクリュにより運ばれる可塑化材料の圧力とを、それぞ れ抵抗体の前で測定し、これら２個の圧力の差を利用して摩耗の程度を表示する 構成を採ることによって、達成する。つまり、本発明は、密閉スクリュによる搬 送方向に、すなわち抵抗体の方向に密閉スクリュにより運ばれる可塑化材料に加 わる圧力は、密閉スクリュが問題なく機能している限り、絶えず増加するという 知見に基づいている。したがって、運ばれる可塑化材料が初めに到達する測定点 で圧力を、ｐ１とし、他方の測定点での測定圧力をｐ２とすると、ｐ２がｐ１よ りも 大であるなら、スクリュの機能に問題はない。両圧力ｐ１とｐ２とが、等しいな ら、摩耗が既に相当進んでおり、大抵の場合、すでに限界値に達している。もし 、ｐ２がｐ１よりも小であるなら、密閉スクリュの機能は、もはや充分に果たさ れていない。正常に稼働しているなら、すなわち、正常に機能している密閉スク リュは、接続通路を通じて第２のスクリュ部分に供給される可塑化材料のほんの 一部を、第１のスクリュ部分の方に戻すように絶えず搬送する。密閉スクリュの 機能に問題がないなら、密閉スクリュ近傍の測定点での可塑化材料の圧力は、他 方の測定点での可塑化材料の圧力よりも常に大となる。両方の圧力が、等しいな ら、これは、密閉スクリュがニュウトラルに機能していることを意味する。すな わち、合成樹脂材料の溶融体は、少量たりとも、第１のスクリュ部分の方に密閉 スクリュにより運ばれていない。密閉スクリュ近傍の測定点での溶融体の圧力が 、他方の測定点より小であると、この場合は、いわば、密閉スクリュによりもた らされる密閉部を、濾過されていない溶融体が、押し出しヘッドの方向に、すな わち他端にある取り出し口の方に通過していることを意味する。このため、密閉 スクリュの密閉機能は、この時充分な程度になっておらず、可塑化材料に、処理 されていない、特に濾過されていない部分が、最終製品に生じるが、これは、密 閉スクリュが、運ばれる可塑化材料の処理ステーション、特に濾材に至る接続通 路にとって好ましくないバイパスを、この時形成するからである。 本明細書において、「ねじ山」は、密閉スクリュのうずの意味である。 合成樹脂材料を比較測定するに当たり、スクリュ部分に続く直径が減少する管 状部で互いに離れた２個の箇所での可塑化材料の圧力を測定することが知られて いる。この管状部の直径は、一定であるので、合成樹脂材料が初めに到着する箇 所での圧力は、管状部の内壁での合成樹脂材料の壁との摩擦によって、他の箇所 よりも大となる。さらに、これら２カ所での測 定のいずれも、スクリュのねじ山の領域又はスクリュハウジング内でなされてお らず、得られる測定結果は、合成樹脂材料の特性を知るためにのみ利用され、ス クリュの摩耗の程度を確認するためには利用されていない。 本発明による方法を実施する、本発明による装置は、軸線方向に互いに離れた ２個のスクリュ部分が、密閉スクリュにより一緒に回転するように結合され、開 口が、可塑化材料が初めに通るスクリュ部分のハウジングの壁を、このスクリュ 部分のねじ山がある領域、又はこのねじ山に近接した領域で貫通し、別の開口が 、このハウジングの壁又は密閉スクリュのハウジングの壁を貫通しており、これ ら２個の開口は、スクリュ部分の軸線方向において、互いに離れており、抵抗体 が、両者の間の領域に設けられ、２個の開口のそれぞれには、圧力センサが接続 されることを特徴とする。これら圧力センサによる表示でも、上述した態様での 密閉スクリュ又はそのハウジングの摩耗の程度を確認するに十分である。しかし ながら、本発明においては、それぞれの圧力センサに、トランスジューサを接続 し、トランスジューサのそれぞれの出力から電気信号を比較回路に送り、比較回 路の出力に、表示装置を接続するのがより好ましい。この比較回路により、上述 した、ｐ１とｐ２の圧力差を絶えず確認して、表示装置により圧力差を表示する 。この表示装置は、それ自体は公知であるが、この圧力差が、所定値分減少する や否や、警告信号を出すように構成してよい。この警告信号は、聴覚的又は視覚 的なものでよく、所望ならば、そのままプラントの運転を停止するのに利用して もよい。 本発明の別の実施態様によれば、スクリュハウジングの壁に設ける少なくとも ２個の開口は、スクリュ部分又は密閉スクリュのねじ山に近接した環状溝から分 岐することが、特に好ましい。こうすると、測定結果又は各開口に接続した圧力 センサが、脈動の影響を受けないで済むという利点がある。 本発明の別の実施態様によれば、抵抗体を、２個の開口の間に設けられ、供給 される可塑化材料をせき止めるバッフル体から構成し、抵抗体を、スクリュ部分 を密閉スクリュに結合するシャフトに設けるとよい。こうすると、この抵抗体が 、いくつかの構成を採りうるので、構造が簡単になる。最も簡単な構造では、バ ッフル体が、円盤であり、狭い環状間隙が、密閉スクリュのハウジングの壁と円 盤の周囲部との間に設けられる。本発明によれば、このような構造の別の実施態 様として、少なくとも１個の環状溝を、円盤の周囲に設ける。この環状溝により 、円盤を通過する可塑化材料に乱流を生じさせて、可塑化材料の抵抗を増加する 。こうする代わりに、本発明では、バッフル体をねじ山部分で構成し、ねじ山部 分のねじ山が、密閉スクリュのねじ山と同じ搬送方向を持つがこれよりも細かく してもよい。このような細かいねじ山では、密閉スクリュの比較的粗いねじ山に より供給される可塑化材料の全てを運び切ることはできなくなる。このため、密 閉スクリュにより運ばれる可塑化材料の量における差分は、細かいねじ山の上を 「移動」することになり、細かいねじ山を通過させられ、密閉スクリュの端部で の圧力の増加を生じさせることになる。 本発明に係る方法及び装置を、例示的な実施態様として添付図面に概略的に示 す。図１は、密閉スクリュを備えた装置を有する第１実施態様の長さ方向断面図 であり、この装置内での可塑化される材料の圧力推移を、グラフ化して示すもの である。図２は、第１実施例の第１変形例を示すもので、可塑化される材料の圧 力推移も対応してグラフ化して示し、さらに、図３は、可塑化される材料の各圧 力推移を同様にグラフ化して示した、別の実施態様を示すものである。図４は、 図３の詳細を拡大して示すものである。 図１に示した装置内では、処理すべき材料、特に、廃棄製品から得られた、不 純物を含む熱可塑性合成樹脂材料は、好ましくは、予備粉砕処理後、 ホッパ１に矢印２の方向に入れられ、取り入れ口３を通ってスクリュハウジング ４であって、スクリュ５が軸受け支持されているものの内部に入る。このスクリ ュ５には、互いに軸線方向に離れた２個のスクリュ部分６、７があり、これらの 間には、密閉スクリュ８が、設けられ、密閉スクリュのねじ山のピッチは、２個 のスクリュ部分６、７のねじ山のピッチとは反対向きである。２個のスクリュ部 分６、７と密閉スクリュ８とは、共通シャフト９に設けられており、共通シャフ トは、取り入れ口３から導入した可塑化される材料を、２個のスクリュ部分６、 ７により、矢印１１の方向に、たとえば、押し出しヘッドの方に送るように、モ ータ１０によって回転される。好ましくは、２個のスクリュ部分６、７と密閉ス クリュ８とは、ねじ山の外径を等しくして、２個のスクリュ部分と密閉スクリュ の全てを軸受け支持するスクリュハウジング４が、連続して一定の内径を持つこ とができるようにする。スクリュ５の取り入れ端には、２個のスクリュ部分６、 ７に比べてピッチが短くリードも短い、密閉ねじ山１４が設けられる。 密閉スクリュ８を迂回するため、接続通路１３を設けて、密閉スクリュ８の両 側にある、スクリュ部分６、７に対応する各ハウジング部分を接続し、２個のス クリュ部分６、７により運ばれる、可塑化された材料が、矢印１５の方向に流れ るようにする。ステーション１６は、接続通路１３を流れる、可塑化された材料 を処理するためのものである。この材料処理は、充填材の追加、着色、その他の 付加処理などの種々のものとすることができる。大抵の場合、所望ならば、上述 した付加処理に加えて、ステーション１６を濾過ステーション１７とし、可塑化 された合成樹脂材料から、濾材により、不純物、特に、種々の固形物を濾過して 、接続通路１３からの濾過された合成樹脂材料が、スクリュ部分７を囲むハウジ ング４の部分に入り、スクリュ部分７により出口、特に押し出しヘッドの方に運 ばれるようにする。明らかなように、スクリュ部分７により押し出しヘッドの方 に 運ばれる、可塑化された材料の純度は、密閉スクリュ８の密閉機能に依存する。 もし、この密閉機能が、たとえば、密閉スクリュ８及び／又はそのハウジングの 摩耗により不十分であるなら、２個のスクリュ部分６、７間での充分な密閉がも たらされなくなるので、スクリュ部分６により運ばれた、不純物は、接続通路１ ３及びその中に入れた濾材を通過することなく、スクリュ部分７に達してしまう 。つまり、濾過されていないために不純物を含む、可塑化された材料は、スクリ ュ部分７により、押し出しヘッドの方へ、すなわち他端にある出口の方へ運ばれ 、最終的には、製造された最終製品の不純物、大抵は粒状物として認知される。 ステーション１６が、濾過ステーション１７でない又は濾過ステーション１７専 用でなく付加処理も行う場合には、押し出しヘッドなどに供給される、可塑化さ れた材料において、所望の混合比を、確実に保つことができなくなり、密閉スク リュ８の密閉機能により変動させることになる。 密閉スクリュ８の密閉機能を連続して確かめるため、２個の開口１８、１９で あって、スクリュハウジング４の壁３０を貫通し、スクリュハウジング４の軸線 方向において、互いに離れて配置されたものを設ける。一方の開口１８は、スク リュ部分６のねじ山の末端領域又はこのねじ山の末端の近傍に位置付けられ、他 方の開口１９は、開口１８に対して矢印１１の方に位置がずれて、スクリュ部分 ６のねじ山に近接したスクリュハウジング４の領域で、矢印１１の方向において 密閉スクリュ８の前の箇所で設けられる。２個の開口１８、１９のそれぞれには 、圧力センサ２２、２３を圧力管路２１により接続する。このため、これら２個 の圧力センサ２２、２３によって、装置により運ばれる、可塑化された材料の圧 力を、それぞれの箇所で測定することができる。これら２個の開口１８、１９の 間には、共通シャフト９に取り付けた抵抗体１２を設けるが、この実施態様では 、抵抗体は、円盤状バッフル体２６から構成され、抵抗体の外周囲と抵抗体 １２を囲むハウジング部分の内壁と間には、狭い環状間隙３５を設けて、密閉部 ８により運ばれる、可塑化された材料が、スクリュ部分６のハウジング部分に入 ることができるようにする。この堰き止め機能を果たすバッフル体２６には、ね じが形成されていないので、密閉スクリュ８により運ばれる、可塑化された材料 に対する抵抗が順次蓄積して増加するように機能するが、この抵抗は、密閉スク リュ８により克服される必要がある。 この結果、通常の動作において適正に機能している密閉スクリュは、少量の濾 過済みの可塑化された材料をスクリュ部分６のハウジングに戻すように（矢印１ １の方向とは反対方向に）、絶えず運ぶ。抵抗体１２は、密閉スクリュ８が、適 正に機能しているならば、圧力センサ２３により検出される可塑化材料の圧力ｐ ２が、圧力センサ２２により検出される可塑化材料の圧力ｐ１よりも絶えず大と なるようにする。したがって、圧力差値ｐ２−ｐ１は、密閉スクリュ８の密閉条 件に応じて導き出される値である。これら２個の圧力ｐ２とｐ１とが等しくなる と、密閉スクリュ８は、ニュートラル状態にあり、すなわち、密閉スクリュ８に より、合成樹脂溶融体は、矢印１１の方向とは反対方向に運ばれることはない。 ｐ２が、ｐ１よりも小になると、密閉スクリュ８により構成される密閉部は、濾 過されていない合成樹脂溶融体が、押し出し方向（矢印１１）に通過する。この 場合、密閉機能は、全くもたらされず、最終製品には、好ましくない形で不純物 を含むことになる。 図１には、スクリュ５の軸線方向に測定した通路ｓの長さに対する圧力ｐの推 移をグラフ化して示してある。実線は、密閉スクリュが理想状態にある場合の圧 力推移を示し、破線は、濾過されていない可塑化合成樹脂材料が、矢印１１の方 向に、密閉スクリュを通する場合を示す。明らかなように、密閉スクリュが適正 に機能している場合には、抵抗体１２に対する密閉スクリュ８の搬送機能により 、密閉スクリュ８の上流端、ひいては開 口１９に、プラントの他の全ての箇所での、特に、矢印１１の方向において開口 １９の前方に位置する装置の箇所での圧力よりも大きな圧力値をもたらす。しか しながら、密閉スクリュ８又はこれを囲むハウジング部分が、過度に摩擦されす なわち摩耗すると、開口１９での圧力が、それに応じて低下し、この圧力は、開 口１８での圧力よりももはや大きくならず、小さくなる。 好ましくは、環状溝２４及び２５のそれぞれを、ねじ山とは別個に、２個の開 口１８、１９がある領域に設けて、２個の圧力センサ２２、２３の測定値が、ね じ山によりもたらされる脈動の影響を受けないようにする。 トランスデューサ３１、３２（図１）を、圧力センサ２２、２３の両方に接続 して、圧力センサ２２、２３により測定した圧力値を電気的な値に変換してもよ い。２個のトランスデューサ３１、３２の出力は、比較回路３３に接続して、ト ランスデューサ３１、３２から送られてきた電気信号を公知のように比較し、こ れら２個の信号値の差を表示装置３４に視覚的又は聴覚的に表示する。摩耗の程 度が、所定値を越えていることが分かったら、比較回路３３により得られた信号 を利用して、装置の運転を自動的に停止することができる。 図２に示しす実施態様は、図１に示した実施態様とは、２個の溝３６が、円盤 状バッフル体２６からなる抵抗体１２の周囲部に形成され、これらの溝が、間隙 ３５内を流れる可塑化材料に乱流を引き起こすことによって、間隙３５内の流体 抵抗を増加してある点でのみ相違する。この点以外では、図２に示す装置は、図 １に示した装置と対応しており、２個の圧力センサ２２、２３に接続したトラン スデューサなどの部品、またステーション１６は、簡明化のため図２に示してい ない。 図２にも、装置内の圧力推移を、グラフで示してあり、この図でも、実線は、 適正に機能している密閉スクリュ８の圧力推移を、点線は、密閉ス クリュ８が適正に機能していない場合の状態を示してある。 図３及び４に示す実施態様は、図１又は２に示した実施態様とは、バッフル体 ２６の周囲部に、細かなねじ山３７を設けた点で相違する。この細かなねじ山は 、密閉スクリュ８のねじ山、すなわちうずと同じピッチ方向を持つが、この細か なねじ山は、密閉スクリュのねじ山よりずっと細かい。したがって、この細かい ねじ山は、密閉スクリュ８によりもたらされる可塑化材料の全部を矢印１１とは 反対方向に、つまりスクリュ部分６の方向に運ぶことはできない。このため、可 塑化材料の一部は、この細かいねじ山３７のうず３８（図４）に沿って環状間隙 ３５を通って左側（図３）へ運ばれ、つまり、細かいねじ山３７を迂回すること になる。したがって、密閉スクリュ８により運ばれる可塑化材料に対する抵抗が 、増加するので、密閉スクリュ８が適正に機能しているなら、実線で示したグラ フの圧力推移となり、この圧力推移は、密閉スクリュ８及び／又はそのハウジン グ部分が、著しく摩耗すると、点線で示す圧力推移に変わる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 バッケル ヘルムト オーストリア共和国、サンクト．フロリア ン、Ａ―4490 ブルック／ハウスライテン 17 (72)発明者 シュルツ ヘルムト オーストリア共和国、サンクト．フロリア ン、Ａ―4490 バットストラッセ 20 (72)発明者 ウエンデリン ジエオルグ オーストリア共和国、リンツ、Ａ―4033 ヴァルトボッテンヴェグ 84

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．密閉スクリュ（８）が、軸線方向に互いに離れた２個のスクリュ部分（６、 ７）間でスクリュハウジング（４）内に軸受け支持され、密閉スクリュのねじ山 のピッチが、これら２個のスクリュ部分（６、７）のねじ山のピッチと反対向き であり、これら２個のスクリュ部分（６、７）の各ハウジング（４）が、これら ２個のスクリュ部分（６、７）により搬送される可塑化材料を導く接続通路（１ ３）によって互いに接続され、接続通路内を流れる可塑化材料を処理するステー ション（１６）、特に濾過ステーションが、接続通路に接続されており、抵抗体 （１２）は、接続通路（１３）が、可塑化材料が初めに流れるスクリュ部分（６ ）のハウジング（４）から分岐する箇所と、密閉スクリュ（８）と間に設けられ る、可塑化された材料、特に合成樹脂材料を抵抗体（１２）に送る密閉スクリュ の摩耗の程度を確かめる方法において、後者のスクリュ部分（６）により運ばれ る可塑化材料の圧力と、密閉スクリュ（８）により運ばれる可塑化材料の圧力と が、抵抗体（１２）の前で測定され、これら２箇所の圧力の差を利用して摩耗の 程度を表示することを特徴とする方法。 ２．軸線方向に互いに離れた２個のスクリュ部分（６、７）が、密閉スクリュ（ ８）により一緒に回転するように結合され、開口（１８）が、可塑化材料が初め に通るスクリュ部分（６）のハウジング（４）の壁（２０）を貫通し、この開口 は、このスクリュ部分のねじ山がある領域、又はこのねじ山に近接した領域に設 けられ、別の開口が、このハウジング（４）の壁（２０）又は密閉スクリュ（８ ）のハウジングの壁（２０）を貫通しており、これら２個の開口（１８、１９） は、スクリュ部分（６、７）の軸線方向において、互いに離れており、抵抗体（ １２）が、両者の間の領域に設けられ、２個の開口（１８、１９）のそれぞれに は、圧力センサ（２２、２３）が接続されることを特徴とする、請求項１に記載 の方法を実施 する装置。 ３．圧力センサ（２２、２３）には、トランスデューサ（３１，３２）が、接続 され、トランスデューサは、それぞれの出力から電気信号を比較回路（３２）に 送り、比較回路の出力には、表示装置を接続することを特徴とする、請求項２に 記載の装置。 ４．スクリュハウジング（４）の壁（２０）に設けた２個の開口（１８、１９） の少なくとも一方は、スクリュ部分（６）又は密閉スクリュのねじ山に隣接する 環状溝（２４、２５）から分岐することを特徴とする、請求項２又は３に記載の 装置。 ５．抵抗体（１２）は、２個の開口（１８、１９）の間に設けたバッフル体（２ ６）からなり、バッフル体は、スクリュ部分（６、７）を密閉スクリュ（８）に 結合するシャフト（９）に設けられることを特徴とする、請求項２乃至４のいず れか１に記載の装置。 ６．バッフル体（２６）は、円盤であり、狭い環状間隙（３５）が、密閉スクリ ュ（８）のハウジングの壁（２０）と円盤の周囲部との間に設けられることを特 徴とする、請求項５に記載の装置。 ７．少なくとも１個の環状溝（３６）が、円盤の周囲部に設けられることを特徴 とする、請求項６に記載の装置。 ８．ねじ山（３７）が、バッフル体（２６）に設けられ、このねじ山は、密閉ス クリュ（８）のねじ山と同じ送り方向を有するが、密閉スクリュ（８）のねじ山 よりも細かいことを特徴とする、請求項５に記載の装置。 ９．２個のスクリュ部分（６、７）は、ねじ山の直径と同じ外径を有することを 特徴とする、請求項２乃至８に記載の装置。 １０．密閉スクリュ（８）は、そのねじ山の外径が、２個のスクリュ部分（６、 ７）の少なくとも一方のねじ山の外径と等しいことを特徴とする、請求項２乃至 ９にいずれか１に記載の装置。