JP2000517389A - 改善されたクラッディングボード装着システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 目隠しされるべき表面に隣接したクラッディングボード１００を設けるための改善されたクラッディングボード装着システムである。各クラッディングボード１００は、クラッディングボードの内面１２０上に少なくとも１つの支持部材１３０を含んでいる。当該システムは少なくとも１つの装着部材１７０をさらに含んでおり、該取り付け部材はそれぞの支持部材の相補的な係止構造による取り外し自在の係合に適した係止構造１７２を含んでいる。該装着部材は、目隠しされるべき表面に取り外し自在に連結するための第２セグメント１７４をも含んでいる。装着ブラケット７０は、クラッド面と装着部材１７０とのあいだに延びるのが好ましい。

Description

【発明の詳細な説明】 改善されたクラッディングボード装着システム 技術分野 本発明はクラッディングボードの装着システムに関し、とくに繊維入りセメン ト製クラッディングボードを用いたクラッディングシステムに関する。ただし、 これに限られない。 背景技術 本発明は主に建造物の外壁へのクラッディングボードの装着に用いるべく開発 された。しかし、本発明はそのような具体的な使用法に限定されることなく、た とえば、建造物その他の構造の内壁あるいは内面へのクラッディングボードの装 着にも等しく適していることが理解されるだろう。 従来、公知のクラッディングボードの装着システムは、埋め込みファスナー、 前面固定ファスナー、あるいは、クラッディングボードを壁に装着する接着剤に 依存していた。これらのシステムにはいずれも欠点がある。 たとえば、係留ナットやワイヤフックと言った埋め込みファスナー類は、製造 が難しくコストも高く、適用に際して柔軟性がない。また、ボードを装着しよう とする面に、複雑な係合および填め合いアセンブリーを付ける必要がある。 前面固定ファスナーは通常、クラッディングボードを貫通し、さらにあらかじ め建造物に取り付けておいた木 製または金属製の当て材に進入するネジからなる。このシステムの主な欠点は、 ネジの頭を隠し、均一で魅力的な外観を与えるために、クラッディングボードの 露出面を再仕上げする必要がある点である。この再仕上げは現場で実施しなけれ ばならないため、とくにクラッディングボードを多層建造物に装着する場合、時 間とコストの双方を要する。さらに、いくつかのタイプのクラッディングボード に備えられた装飾された外表面では、完全な再仕上げを容易にあるいは経済的に 行うことはできない。 接着型クラッディングボードのシステムは、上記の再仕上げ問題は回避できる が、専用の接着剤を必要とすることから、施工費用が高い。さらに、接着剤は時 間経過によって劣化しやすく、クラッディングボードの落下は安全性を著しく妨 げる。 本出願人は、新しいクラッディングボードの装着システムを提供することによ って、これらの問題の克服を試みた。これは、国際特許出願ＰＣＴ／ＡＵ９６／ ００８２８号の主題となっている。 このシステムは、従来技術の問題のいくつかを少なくとも部分的には克服する ことに成功したが、いくつかの問題を目立たせることになった。 上記の国際出願の主題となっているクラッディングボードのシステムでは、ク ラッディングボードの中にＶ字型の溝が形成されていて、これが補完形状の装着 用帯状部材を受ける。これらの装着用帯状部材は、前記溝内に着脱可能に保持さ れており、クラッド（被覆を意味する）される壁面との連結のためにボードの裏 面から突出している。しかし、これらの帯状部材はボードの積み重ねを 困難にし、保管または輸送に際して損傷を受けたり、ボードを損傷したりする可 能性がある。さらに、装着用帯状部材を受けるためにボード内に形成された溝は ボードを脆弱にし、使用中あるいは搬送および施工に際してボードは曲がるので 損傷を導く可能性があった。 しかも、クラッディングボード内の種々の溝同士は互いに正確に揃っている必 要がある。当業者から見れば明らかなように、クラッディングボードを不均等に 取り付けたり配置したりすることは、審美的な考慮をまったく離れても、種々の 構造的な問題を引き起こす可能性がある。 本発明の課題は従来技術の持つこれらの欠点の一つないしいくつかを改善する こと、あるいは、少なくとも従来技術のクラッディングボードシステムの商業的 な代替物を提供することにある。 発明の開示 第１の態様においては、本発明は、目隠し対象表面に隣接するようにクラッデ ィングボードを装着するためのクラッディングボードの装着システムを提供し、 このシステムは、 前記クラッディングボードの内側装着面に取り付け可能な少なくとも１つの支 持部材、および、 前記支持部材のそれぞれにある相補構造と着脱自在に係止自在な係止構造を備 えた第１セグメントと、目隠し対象表面との取り外し自在な連結が可能な第２セ グメントとを含む少なくとも一つの装着部材 から構成される。 好ましくは、各支持部材は、前記クラッディングボードの内側装着面に取り付 け可能な実質的に二次元の支持層の形態を有する。 前記支持層は、クラッディングボードの内側装着面のほぼ全体をカバーしても 良く、あるいは、多数の支持層あるいは帯状体をクラッディングボードの内側装 着面に取り付けてもよい。支持部材はクラッディングボードのほぼ全幅にわたっ て延びているのが好ましい。クラッディングボード自身にではなく、クラッディ ングボードに取り付けられた支持部材に相補的な係止構造を設けることによって 、ボードと装着部材の双方に損傷の機会が減るだけでなく、支持部材はクラッデ ィングボードの曲がりを少なくすることで、事実上クラッディングボードを補強 する。 支持部材はクラッディングボードと同じ材料で形成しても、プラスチック、鋼 等の他の材料で形成してもよいが、アルミニウムがとくに好適であり、クラッデ ィングボードの内側装着面に接着剤で、または、機械的に、または両手段を併用 して固定してもよい。装着部材もまた同様にアルミニウム、プラスチック、鋼な どで形成してもよい。 他の実施例では、第１セグメントは、各支持部材内に形成された一対の互いに 分岐した凹部を摺動可能に係止するＶ字形断面形状のチャンネルを有する。 他の実施形態では、各装着部材の第２セグメントは、装着部材と目隠し対象表 面との取り外し可能な連結を容易にする形状の、下方に延びた部位を有する。少 なくとも一つの装着部材は、目隠し対象表面に恒久的に取り付 けられる付加的な延長部を含むのが好ましい。 さらに他の実施例では、クラッディングボード装着システムに、目隠し対象表 面に取り付け可能な複数の装着ブラケットが含まれており、各装着ブラケットは 前記装着部材を取り外し可能に係止するための凹部を有する。クラッディングボ ードと目隠し対象表面とのあいだに弾性装着手段を設けてもよい。この弾性手段 は、クラッディングボードと目隠し対象表面のあいだの制限された相対移動を許 す形状を有するのが好ましい。前記弾性装着手段は、目隠し対象表面に取り付け 可能な剛性の装着ブラケットに加えて、支持部材またはクラッディングボードと 接当可能な外側弾性部と、装着部材の第２セグメントと接当可能な内側弾性部と を有するのがもっとも好ましい。 他の実施例では、これらの弾性部はブラケット上のクラッディングボードの負 荷の方向にずらしてあり、これによって、目隠し対象表面と平行な面内でのクラ ッディングボードの動きに追随する負荷の働きによって、クラッディングボード をその位置に保持している。 支持部材はどのような適切な機構でクラッディングボードに取り付けてもよい 。しかし、好適な実施例では、支持部材は、クラッディングボードの幅にわたっ て位置し、部分的にクラッディングボード内に埋め込まれた複数の別々の固定手 段によって、クラッディングボードに取り付けられている。 第２の態様においては、本発明は、目隠し対象表面に隣接するようにクラッデ ィングボードを装着するためのクラッディングボードの装着システムを提供し、 このシ ステムは、 前記クラッディングボードに取り付け可能な複数の補強部材、および、 目隠し対象表面の上に前記クラッディングボードを装着可能な複数の弾性装着 手段であって、目隠し対象表面に対する前記クラッディングボードの制限された 移動を許すように形成されてなる弾性装着手段 から構成されている。 第２の態様では、弾性装着手段との取り外し可能な係合のために、各補強部材 から装着部材が延びているのが好ましい。一実施例では、弾性装着手段は、目隠 し対象表面に取り付け可能な剛性の装着ブラケットに加えて、支持部材またはク ラッディングボードと接当可能な外側弾性部と、装着部材と接当可能な内側弾性 部とを有する。外側と内側の弾性部はブラケット上のクラッディングボードの負 荷の方向にずらしてあり、これによって、目隠し対象表面と平行な面内でのクラ ッディングボードの動きに追随する負荷の働きによって、クラッディングボード をその位置に保持する構成となっているのが最も好ましい。 クラッディングボードは繊維強化セメントで形成されているのが好ましい。 図面の簡単な説明 本発明の特徴がより明白に理解されるように、ここでは、あくまで例示として 添付図面を参照しつつ、好適な実施例を記載する。 図１、２および３は、本発明の一実施例によるクラッ ディングボード装着システムの種々の構築段階を示す斜視図、 図４は、図１〜３に示されたクラッディングボード装着システムの一部をなす 耐湿バリアの正面図、 図５は、本発明の他の実施例による発明性のあるクラッディングボード装着シ ステムに用いられるクラッディングボードの斜視図、 図６は、本発明のさらに他の実施例によるクラッディングボード装着システム の正面図、 図７は、本発明のさらに別の実施例によるクラッディングボードの装着支持部 材を設けるための構成の斜視図、 図８は、本発明のさらに他の実施形態によるクラッディングボード装着システ ムで用いられる装着ブラケットの斜視図である。 本発明を実施するための最良の形態 図１は、クラッディングシステムの第１段階の斜視図である。このクラッディ ングシステムは、目隠し対象壁面全体にわたる支持枠組で開始される。この枠組 は、水平に構成された複数の鋼製のチャンネルまたはガート１０を含む。これら のガート１０の外側には、互いに平行で垂直に構成された複数のチャンネル部材 または“トップハット（ｔｏｐ ｈａｔ）”２０が構成されている。 ここで図２を見ると、つぎの段階は、トップハット２０上への耐湿バリア３０ のオプション設置である。図示された実施形態では、この耐湿バリア３０は、ト ップハット２０に固定された複数の繊維入りセメントのシート４０によって設け られているが、ビルディング・ペーパ ー（ｂｕｉｌｄｉｎｇ ｐａｐｅｒ）、サーキング（ｓａｒｋｉｎｇ）などの別 の耐湿バリアを用いることもできる。繊維強化セメントのシート４０同士のあい だの結合部は、適切な水平の覆い（ｆｌａｓｈｉｎｇ）５０または垂直の覆い／ 接合部材６０、または、これらの双方によってシールしてもよい。 発明のクラッディングボードの次の構築段階は、位置決めをし、さらに、クラ ッディングボードを支持する枠組に装着手段を取り付けることである。図３と４ に示すように、複数の装着ブラケット７０をこの繊維強化セメントのシート４０ に取り付ける。 装着ブラケットの好適な構造の斜視図を図８に見ることができる。装着ブラケ ット７０は、剛性のあるブラケット部７２と、内側弾性部７４と、外側弾性部７ ６とを有するのが好ましい。図では、弾性部７４、７６はゴムまたは他の単一の 弾性材料によって提供されている。板状またはコイル状のバネまたはバネクリッ プなど、他の弾性手段を用いてもよい。剛性のブラケット部７２は、ネジ、釘そ の他、装着ブラケットを枠組に取り付けるための固定手段を通す貫通孔７８を備 えている。 図３にさらに明確に示されるように、各装着ブラケット７０は、繊維強化セメ ントのシート４０を介してトップ２０に固定されている。装着ブラケット７０の 数量と形状は、それに支持されるクラッディングボードの寸法や重量を含むいく つかの因子に依存する。多数の装着ブラケット７０の正確な並べ方を確実にする ためにテンプレートを用いるとよい。このテンプレートは繊維強化セメントのシ ート４０の上に置いて用い、装着ブラケット ７０用の適切な位置にマークを付しておく。 図３と４に示した実施例は、シート４０の各高さに３つの装着ブラケットがあ る。要望に応じて、とくに大型のクラッディングボード１００のために、最上部 にはもっと多くの装着ブラケットを、下方の装着ブラケットは本質的には風荷重 のためだけなので、最下部にはもっと少ない装着ブラケットを提供することもで きる。各クラッディングボードの下端の装着ブラケット７０は、クラッディング ボードを垂直に支持する上では大きな機能を果たしていない。たとえば、もしも クラッディングボード１００がとくに大きいか通常より広ければ、最上部に５ま たは６の装着ブラケットが必要で、下端には、たとえば２または３など、少ない 数という具合に、作業者が判断してもよい。 本発明のクラッディングボードを図５に示した。クラッディングボードは、外 面１１０と内面１２０を備えたボード部１００を有する。クラッディングボード １００の内面１２０には、支持部材１３０が取り付けられている。 支持部材は、係止構造１３２を含む。この係止構造１３２は、中立的に分岐し 、後述されるように装着部材の係止構造と填め合い可能な形状をした一対の凹部 によって提供されるのが好ましい。 図示されるように、係止構造１３２はクラッディングボードに直接的に形成ま たは切り込まれたりせず、クラッディングボード１００の内側装着面に取り付け られた１または複数の支持部材１３０に形成または切り込まれていることは、特 記に値する。 この実施形態では、支持部材１３０は多数の互いにほぼ平行に離間した帯状部 材によって提供されている。 当業者から理解されるように、係止構造をボードに直接的に形成または切り込 むことは、ボードの構造的剛性に影響を与える。とくに、そのようなボード１０ ０を取り扱う時には、曲がりやすく、ボード内の溝やチャンネル自身により、ク ラッディングボードに加えられた応力がチャンネルの線に沿って集中する。これ はクラッディングボードのチャンネルまたは凹部の領域に表れる脆弱化または亀 裂を導く場合がある。 クラッディングボード１００の内側装着面に一つまたは複数の支持部材１３０ を提供することによって、クラッディングボード１００の構造的な剛性は保たれ 、実際のところ補強される。この構成によって、取扱中のクラッディングボード １００の曲がりが減少する。支持部材１３０に亀裂が生じた場合でさえも、支持 部材とクラッディングボードの層状構造のために、これらの亀裂はクラッディン グボードに伝播することはない。 上述したように、支持部材はクラッディングボードと同一の材料で形成しても よく、あるいは、プラスチック、鋼等の適した材料（アルミニウムが好ましい） で形成してもよい。 これらの支持部材１３０のクラッディングボード１００の内面１２０への固定 は、接着剤、機械的固定その他のいかなる適切な機構によってもよい。支持部材 １３０をクラッディングボード１００へ固定するためのとくに好適な機構の一つ を図７に示す。 図６と７に示すように、クラッディングボード１００ の内面に、一連の有底のまたはアンダーカットの鍵穴状スロット２００が形成さ れている。これらのスロット２００は、小さなネジ山付きディスクまたは係留ナ ット２３０を受け入れ可能な、互いに対向したアンダーカット部２１０、２２０ を有する。これらのネジ山付きナットまたはディスクは、ネジ山付きファスナー ２４０と係止可能である。図６にさらに明確に示すように、これらのネジ山付き ファスナー２４０は支持部材１３０を貫通して、クラッディングボードに埋め込 まれているディスクまたはナットを係止し、これによって、支持部材１３０をク ラッディングボード１００の内面１２０に対して面一に保持する。この支持部材 １３０のクラッディングボードへの機械的な取り付けを接着剤で補助してもよい 。支持部材１３０のクラッディングボード１００への固定は別の場所で行い、支 持部材１３０のついたクラッディングボード１００を現地に持ち込むのが好まし い。 上述したように、支持部材１３０はクラッディングボードを補強し、搬送と施 工の際の曲がりと破損を低減する作用をもつ。支持部材１３０はまた、塗装の際 にクラッディングボードを懸架するのに非常に便利である。 一旦現場に持ち込まれると、図５に示すように、装着部材またはスプライン１ ７０が摺動を介して支持部材１３０に挿入される。装着部材１７０は、支持部材 １３０の相補的な係止構造１３２と填め合い可能な係止構造１７２を備えた、第 １セグメントを含む。図示された実施形態では、装着部材の係止構造は、支持部 材１３０に形成された互いに分岐した一対の凹部１３２と係止する形状をした、 Ｖ字形断面形状のチャンネル１７２である。 装着部材の第２セグメントは、装着ブラケット７０を取り外し可能に係止するよ うに下方に向いた延長部１７４である。支持部材１３０または装着部材１７０ま たはこれら双方は、クラッディングボードのほぼ幅全体にわたって延びているの が好ましい。装着部材１７０が支持部材１３０内に一旦配置されると、装着部材 １７０が摺動して脱落しないように、支持部材１３０の両端はかしめ加工または シールを施される。 クラッディングボード１００を装着するには、図６にさらに明確に示すように 、単に幾つもの装着ブラケット７０に対して降ろせばよい。一実施例では、すで に装着されたクラッディングボードの上縁部に充填材料が設けられているので、 装着されるクラッディングボードは装着ブラケット７０の直上に持ち上げられ、 充填材料と接触するように降ろされる。これによって、装着されるクラッディン グボードと直下のクラッディングボードとの平行性が確実になる。図６に示され るように、変形可能な弾性部７４、７６は、支持部材１３０またはクラッディン グボード１００と外側で、装着部材１７０と内側で接当するように構成されてい る。装着ブラケット７０と弾性把持手段７４、７６は、クラッディングボードを 保持および支持するが、目隠し対象面に対してクラッディングボードが制限範囲 内で動けるように構成されている。装着ブラケット７０と支持部材１３０または 装着部材１７０とのあいだには、弾性部７４、７６を介した接触を除いて、接触 がないことが好ましい。こうすれば、剛性のブラケット部７２は装着部材１７０ または支持部材１３０上に接当しないので、クラッディングボードが装着 ブラケット上に“浮く”ことができる。 図６に示す弾性部７４、７６の好適な構成は、これらの部位を、クラッディン グボード１００からブラケット７０にかかる負荷の方向に変位させることである 。この構成によって、クラッディングボードは目隠し対象表面に平行な方向に動 くことができる。クラッディングボードの負荷が弾性部７４、７６上で示す作用 によって、クラッディングボードは新たな位置に保持される。 このような構成にはいくつかの利点がある。第１に、クラッディングボード１ ００の位置を若干変更して、クラッディングボードのシステムに何らかの軽微な 不揃い（ｍｉｓａｌｉｇｎｍｅｎｔ）を補うことが可能となる。さらに、弾性部 ７４、７６はクラッディングボードの衝撃吸収体として働く。すなわち、建造物 の外側では、クラッディングボード１００は強風、雨などの自然力に曝されるこ とが考えられるが、クラッディングボード１００はこのような自然力に応じて移 動する。もしもクラッディングボード１００が装着ブラケット７０に剛性的に取 り付けられていたら、クラッディングボードの僅かな曲がりが損傷を引き起こす 。装着ブラケット７０とクラッディングボード１００のあいだに本発明の弾性部 ７４、７６を設ければ、クラッディングボードが目隠し対象表面に対して近づい たり、離れたりの振動、または、ボードの面内での振動性の動きは、これらの弾 性部７４、７６によっていくか減衰され、これによって、クラッディングボード が損傷する可能性が減る。上述したように、クラッディングボードの幅全体にわ たって延びた、支持帯状体１３０および装着部材１７０は、クラッディング ボードの施工現場での曲がりを減少している。 上記の構成はまた、クラッディングボード１００が施工現場で目隠し対象表面 に対して限定された範囲内で装着ブラケット７０上を動いて、ボード上に働くい かなる内部応力も解放することを可能にしている。 好適な実施形態では、各クラッディングボードの最上部の装着部材１７０は、 付加的な直立部１８０を有する。直立部１８０は、繊維セメントのシート４０を 介してトップ２０に付けられるために用いられる。この直立部１８０はいくつか の目的を有する。まず、クラッディングボードに付加的な支持を提供し、クラッ ディングボード１００をトップ２０に対して正しく位置決めし、固定することに 用いられる。直立部１８０は、さらに、図６に示すように、垂直方向に隣接する クラッディングボード同士のあいだのギャップを実質的にシールするための、水 平な覆い部１９０を提供する。 クラッディングボードが一旦ほぼ配置されると、装着されたばかりのクラッデ ィングボードと周囲のクラッディングボードのあいだに、垂直および水平の覆い が配置される。この覆いによって、クラッディングボードの背面の水進入が減り 、繊維セメント耐水層３０とクラッディングボード１００のあいだの空間への害 虫・害獣の進入防止を助ける。直立部１８０を固定する前にクラッディングボー ド１００の位置を調節することが可能なので、クラッディングボード間の種々の 接合部を機械的にシールするまたは覆うことが可能である。従来のクラッディン グのシステムでは、風雨に曝されると数年で劣化または破損するシーラントやガ スケットを用いていた。しか し、本発明のクラッディングボードのシステムでは、クラッディングボードは、 直立部１８０を介して固定されるまで装着ブラケット上で移動することができる ので、ボードの位置をボードが機械的な覆いと接当するように操作することがで き、これによって、従来のシーラントまたはガスケットが遠く及ばないレベルで 劣化し難い、長期間継続する耐害虫・耐湿バリアが提供される。 図３に、より明確に示されるように、クラッディングボード１００は繊維セメ ントの耐水シート４０に対してずらして装着されるのが好ましい。クラッディン グボード１００の接合部をシート４０に対してずらすことによって、水はクラッ ディングボード１００と繊維セメントのシート４０の両者間から鋼製のガート１ ０およびトップ２０に向かって通過し難くなる。 図示された実施形態では、支持部材１３０と装着部材１７０は、ほぼ水平に延 びている。同様に、これらの支持部材と装着部材は垂直あるいは斜めに位置して クラッディングボード１００を支持してもよい。 また、図示された実施形態では、支持部材１３０と装着部材１７０の双方は、 クラッディングボード１００の幅全体にわたって延びている。この代わりに、ク ラッディングボード１００は、クラッディングボードの一部のみにわたって延び た複数の支持部材を含んでいてもよく、あるいは、対応する数の装着ブラケット ７０を、各々装着部材１７０を介して取り外し可能に係止するように個々の支持 部材が配置されていてさえ構わない。 さらなる実施形態として、装着部材１７０は、クラッディングボード１００の ほぼ全幅にわたって延びて、ク ラッディングボードにわたって隔てられた複数のほぼ互いに直線的に並んだ支持 部材を係止してもよい。 クラッディングボードの装着前または装着後に、クラッディングボードを塗装 あるいは被覆して、いかなる特有の所望の仕上げでも与えることもできる。クラ ッディングボードは繊維強化セメント（ｆｒｃ）で形成するのが好ましい。ｆｒ ｃ製のクラッディングボードは、従来の木製または金属製のクラッディング・シ ートよりも広範な種類の仕上げ状態を許容する。 本発明を特定の例を参考に記載したが、本発明を多数の他の形態で実施可能で あることは、当業者に理解されるところであろう。

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項 【提出日】平成１０年１２月２日（１９９８．１２．２） 【補正内容】 ７０用の適切な位置にマークを付しておく。 図３と４に示した実施例は、シート４０の各高さに３つの装着ブラケットがあ る。要望に応じて、とくに大型のクラッディングボード１００のために、最上部 にはもっと多くの装着ブラケットを、下方の装着ブラケットは本質的には風荷重 のためだけなので、最下部にはもっと少ない装着ブラケットを提供することもで きる。各クラッディングボードの下端の装着ブラケット７０は、クラッディング ボードを垂直に支持する上では大きな機能を果たしていない。たとえば、もしも クラッディングボード１００がとくに大きいか通常より広ければ、最上部に５ま たは６の装着ブラケットが必要で、下端には、たとえば２または３など、少ない 数という具合に、作業者が判断してもよい。 本発明のクラッディングボードを図５に示した。クラッディングボードは、外 面１１０と内面１２０を備えたボード部１００を有する。クラッディングボード １００の内面１２０には、支持部材１３０が取り付けられている。 支持部材は、係止構造１３２を含む。この係止構造１３２は、互いに分岐し、 後述されるように装着部材の係止構造と填め合い可能な形状をした一対の凹部に よって提供されるのが好ましい。 図示されるように、係止構造１３２はクラッディングボードに直接的に形成ま たは切り込まれたりせず、クラ ッディングボード１００の内側装着面に取り付けられた１または複数の支持部材 １３０に形成または切り込まれていることは、特記に値する。 この実施形態では、支持部材１３０は多数の互いにほぼ平行に離間した帯状部 材によって提供されている。 当業者から理解されるように、係止構造をボードに直接的に形成または切り込 むことは、ボードの構造的剛性に影響を与える。とくに、そのようなボード１０ ０を取り扱う時には、曲がりやすく、ボード内の溝やチャンネル自身により、ク ラッディングボードに加えられた応力がチャンネルの線に沿って集中する。 請求の範囲 1. クラッディングボードを目隠し対象表面に隣接するように装着するためのク ラッディングボード装着システムであって、 前記クラッディングボードの内側装着面に取り付け可能な少なくとも１つの支 持部材、および、 前記支持部材の各々にある相補的な係止構造との取り外し自在な係止が可能な 係止構造を備えた第１セグメントと、目隠し対象表面との取り外し自在な連結が 可能な第２セグメントとを含む少なくとも一つの装着部材 からなり、 前記装着部材の各第１セグメントは、各支持部材内に形成された一対の互いに 分岐した凹部を摺動自在に係止可能なＶ字形断面のチャンネルを備えてなる クラッディングボード装着システム。 2. 前記各支持部材が、クラッディングボードの内側装着面に取り付け可能な実 質的に二次元の支持層によって形成されてなる請求の範囲第１項記載のクラッデ ィングボード装着システム。 3. 前記支持層がクラッディングボードの内側装着面の全体を実質的にカバーす る請求の範囲第１項または第２項記載のクラッディングボード装着システム。 4. 前記各支持部材は、実質的にクラッディングボードの全幅にわたって延びた 帯状体を有する請求の範囲第１項または第２項記載のクラッディングボード装着 システム。 5. 各装着部材の前記第２セグメントは、装着部材の目隠し対象表面への取り外 し自在な連結を容易にするように形成された、下方に延びた部位を有する請求の 範囲第１項、第２項、第３項または第４項記載のクラッディングボード装着シス テム。 6. 前記装着部材の少なくとも一つは、目隠し対象表面への恒久的な取り付けの ための付加的な延長部を含む請求の範囲第５項記載のクラッディングボード装着 システム。 7. さらに、目隠し対象表面へ取り付け可能な複数の装着ブラケットを含み、各 装着ブラケットは前記装着部材との取り外し自在な係止のための凹部を有する請 求の範囲第１項、第２項、第３項、第４項、第５項または第６項記載のクラッデ ィングボード装着システム。 8. クラッディングボードと目隠し対象表面のあいだに弾性装着手段が設けられ ている請求の範囲第１項、第２項、第３項、第４項、第５項、第６項または第７ 項記載のクラッディングボード装着システム。 9. 前記弾性装着手段は、クラッディングボードと目隠し対象表面のあいだの制 限された相対移動を許容可能である請求の範囲第１項、第２項、第３項、第４項 、第５項、第６項、第７項または第８項記載のクラッディングボード装着システ ム。 10. 前記弾性装着手段は、目隠し対象表面に取り付け可 能な剛性の装着ブラケットに加えて、支持部材またはクラッディングボードと接 当可能な外側弾性部と、装着部材の第２セグメントと接当可能な内側弾性部とを 有する請求の範囲第８項または第９項に記載のクラッディングボード装着システ ム。 11. 前記内側と外側の弾性部はブラケット上のクラッディングボードの負荷の 方向にずらしてあり、これによって、目隠し対象表面と平行な面内でのクラッデ ィングボードの動きに追随する負荷の働きによって、クラッディングボードをそ の位置に保持する請求の範囲第１０項に記載のクラッディングボード装着システ ム。 12. 前記各支持部材は、クラッディングボードの幅にわたって位置し、部分的 にクラッディングボード内に埋め込まれた複数の別々の固定手段によって、クラ ッディングボードに取り付けられている請求の範囲第１項、第２項、第３項、第 ４項、第５項、第６項、第７項、第８項、第９項、第１０項または第１１項記載 のクラッディングボード装着システム。 13. 前記クラッディングボードが繊維強化セメントで形成されている請求の範 囲第１項、第２項、第３項、第４項、第５項、第６項、第７項、第８項、第９項 、第１０項、第１１項または第１２項記載のクラッディングボード装着システム 。 14. 各支持部材と装着部材は、使用中は、被覆対象表面に対して概して平行に 延びている請求の範囲第１項、第２項、第３項、第４項、第５項、第６項、第７ 項、第８項、第９項、第１０項、第１１項、第１２項または第１３項記載のクラ ッディングボード装着システム。 15. クラッディングボードを目隠し対象表面に隣接するように装着するための クラッディングボード装着システムであって、 前記クラッディングボードに取り付け可能な複数の補強部材、 前記クラッディングボードを目隠し対象表面に装着可能な複数の弾性装着手段 、および 各補強部材と弾性装着手段とのあいだに延び、これらを取り外し可能に係止す る装着部材からなり、 前記弾性装着手段が、クラッディングボードの目隠し対象表面に対する制限さ れた移動を許すように形成されてなる クラッディングボード装着システム。 16. 前記弾性装着手段は、目隠し対象表面に取り付け可能な剛性の装着ブラケ ットに加えて、補強部材またはクラッディングボードと接当可能な外側弾性部と 、装着部材と接当可能な内側弾性部とを有する請求の範囲第１５項記載のクラッ ディングボード装着システム。 17. 前記内側と外側の弾性部はブラケット上のクラッディングボードの負荷の 方向にずらしてあり、これによって、目隠し対象表面と平行な面内でのクラッデ ィングボードの動きに追随する負荷の働きによって、クラッディングボードをそ の位置に保持する請求の範囲第１６項記載のクラッディングボード装着システム 。 18. 前記クラッディングボードは繊維強化セメントで形成されている請求項の 範囲第１５項、第１６項または第１７項記載のクラッディングボード装着システ ム。 19. 前記各支持部材と装着部材は、使用中は、被覆対象表面に対して概して平 行に延びている請求の範囲第１５項、第１６項、第１７項または第１８項記載の クラッディングボード装着システム。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ， ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，Ｓ Ｄ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ， ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，Ｆ Ｉ，ＧＢ，ＧＥ，ＧＨ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ， ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，Ｍ Ｗ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ， ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ (72)発明者 コティア、ジョン シドニー オーストラリア連邦、2210 ニュー サウ ス ウェールズ州、ルガーノ、ムーンズ アベニュー 84 (72)発明者 ザーブ、ジョセフ エマニュエル オーストラリア連邦、2177 ニュー サウ ス ウェールズ州、ボニーリグ、カートラ イト ストリート ロット 203

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 1. クラッディングボードを目隠し対象表面に隣接するように装着するためのク ラッディングボード装着システムであって、 前記クラッディングボードの内側装着面に取り付け可能な少なくとも１つの支 持部材、および、 前記支持部材の各々にある相補的な係止構造との取り外し自在な係止が可能な 係止構造を備えた第１セグメントと、目隠し対象表面との取り外し自在な連結が 可能な第２セグメントとを含む少なくとも一つの装着部材 からなるシステム。 2. 前記各支持部材が、クラッディングボードの内側装着面に取り付け可能な実 質的に二次元の支持層によって形成されてなる請求の範囲第１項記載のクラッデ ィングボード装着システム。 3. 前記支持層がクラッディングボードの内側装着面の全体を実質的にカバーす る請求の範囲第１項または第２項記載のクラッディングボード装着システム。 4. 前記各支持部材は、実質的にクラッディングボードの全幅にわたって延びた 帯状体を有する請求の範囲第１項または第２項記載のクラッディングボード装着 システム。 5. 前記装着部材の第１セグメントは、各支持部材内に形成された一対の互いに 分岐した凹部を摺動自在に係止可能なＶ字形断面のチャンネルを有する請求の範 囲第１項、第２項、第３項または第４項記載のクラッディ ングボード装着システム。 6. 各装着部材の前記第２セグメントは、装着部材の目隠し対象表面への取り外 し自在な連結を容易にするように形成された、下方に延びた部位を有する請求の 範囲第１項、第２項、第３項、第４項または第５項記載のクラッディングボード 装着システム。 7. 前記装着部材の少なくとも一つは、目隠し対象表面への恒久的な取り付けの ための付加的な延長部を含む請求の範囲第６項記載のクラッディングボード装着 システム。 8. さらに、目隠し対象表面へ取り付け可能な複数の装着ブラケットを含み、各 装着ブラケットは前記装着部材との取り外し自在な係止のための凹部を有する請 求の範囲第１項、第２項、第３項、第４項、第５項、第６項または第７項記載の クラッディングボード装着システム。 9. クラッディングボードと目隠し対象表面のあいだに弾性装着手段が設けられ ている請求の範囲第１項、第２項、第３項、第４項、第５項、第６項、第７項ま たは第８項記載のクラッディングボード装着システム。 10. 前記弾性装着手段は、クラッディングボードと目隠し対象表面のあいだの 制限された相対移動を許容可能である請求の範囲第１項、第２項、第３項、第４ 項、第５項、第６項、第７項、第８項または第９項記載のクラッディングボード 装着システム。 11. 前記弾性装着手段は、目隠し対象表面に取り付け可能な剛性の装着ブラケ ットに加えて、支持部材またはクラッディングボードと接当可能な外側弾性部と 、装 着部材の第２セグメントと接当可能な内側弾性部とを有する請求の範囲第９項ま たは第１０項に記載のクラッディングボード装着システム。 12. 前記内側と外側の弾性部はブラケット上のクラッディングボードの負荷の 方向にずらしてあり、これによって、目隠し対象表面と平行な面内でのクラッデ ィングボードの動きに追随する負荷の働きによって、クラッディングボードをそ の位置に保持する請求の範囲第１１項に記載のクラッディングボード装着システ ム。 13. 前記各支持部材は、クラッディングボードの幅にわたって位置し、部分的 にクラッディングボード内に埋め込まれた複数の別々の固定手段によって、クラ ッディングボードに取り付けられている請求の範囲第１項、第２項、第３項、第 ４項、第５項、第６項、第７項、第８項、第９項、第１０項、第１１項または第 １２項記載のクラッディングボード装着システム。 14. 前記クラッディングボードが繊維強化セメントで形成されている請求の範 囲第１項、第２項、第３項、第４項、第５項、第６項、第７項、第８項、第９項 、第１０項、第１１項、第１２項または第１３項記載のクラッディングボード装 着システム。 15. 各支持部材と装着部材は、使用中は、被覆対象表面に対して概して平行に 延びている請求の範囲第１項、第２項、第３項、第４項、第５項、第６項、第７ 項、第８項、第９項、第１０項、第１１項、第１２項、第１３項または第１４項 記載のクラッディングボード装着システム。 16. クラッディングボードを目隠し対象表面に隣接する ように装着するためのクラッディングボード装着システムであって、 前記クラッディングボードに取り付け可能な複数の補強部材、および 前記クラッディングボードを目隠し対象表面に装着可能な複数の弾性装着手段 からなるシステムであって、 前記弾性装着手段が、クラッディングボードの目隠し対象表面に対する制限さ れた移動を許すように形成されてなる クラッディングボード装着システム。 17. 前記装着部材は、各補強部材と弾性装着手段とのあいだに延び、これらを 取り外し可能に係止する請求の範囲第１６項記載のクラッディングボード装着シ ステム。 18. 前記弾性装着手段は、目隠し対象表面に取り付け可能な剛性の装着ブラケ ットに加えて、補強部材またはクラッディングボードと接当可能な外側弾性部と 、装着部材と接当可能な内側弾性部とを有する請求の範囲第１７項記載のクラッ ディングボード装着システム。 19. 前記内側と外側の弾性部はブラケット上のクラッディングボードの負荷の 方向にずらしてあり、これによって、目隠し対象表面と平行な面内でのクラッデ ィングボードの動きに追随する負荷の働きによって、クラッディングボードをそ の位置に保持する請求の範囲第１８項記載のクラッディングボード装着システム 。 20. 前記クラッディングボードは繊維強化セメントで形成されている請求項の 範囲第１６項、第１７項、第１ ８項または第１９項記載のクラッディングボード装着システム。 21. 前記各支持部材と装着部材は、使用中は、被覆対象表面に対して概して平 行に延びている請求の範囲第１６項、第１７項、第１８項、第１９項または第２ ０項記載のクラッディングボード装着システム。