JP2001192511A - 加工性改良剤およびこれを用いたポリオレフィン組成物 - Google Patents
加工性改良剤およびこれを用いたポリオレフィン組成物Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 直鎖状低密度ポリエチレンなどのポリオレフ
ィンの加工性を、それらが本来有する優れた特性を損な
うことなく高めることができる加工性改良剤、およびそ
のような加工性改良剤を用いたポリオレフィン組成物を
提供する。 【解決手段】 数平均分子量（Ｍｎ）が1000〜10000
で、かつ、重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍ
ｎ）との比（Ｍｗ／Ｍｎ）が4.0〜7.0のポリエチレンか
らなる加工性改良剤である。また、そのような加工性改
良剤をポリオレフィンに対し5〜40重量％含有するポリ
オレフィン組成物である。
ィンの加工性を、それらが本来有する優れた特性を損な
うことなく高めることができる加工性改良剤、およびそ
のような加工性改良剤を用いたポリオレフィン組成物を
提供する。 【解決手段】 数平均分子量（Ｍｎ）が1000〜10000
で、かつ、重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍ
ｎ）との比（Ｍｗ／Ｍｎ）が4.0〜7.0のポリエチレンか
らなる加工性改良剤である。また、そのような加工性改
良剤をポリオレフィンに対し5〜40重量％含有するポリ
オレフィン組成物である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、加工性改良剤およ
びこれを用いたポリオレフィン組成物に関する。
びこれを用いたポリオレフィン組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリエチレンには、低密度ポリエチレン
や高密度ポリエチレンをはじめ、超低密度ポリエチレ
ン、直鎖状低密度ポリエチレンなど各種知られており、
それぞれの特長を生かして家庭用品から工業製品に至る
まで様々な用途に広く用いられている。このうち、中低
圧法によりチーグラー系触媒を用いて製造される直鎖状
低密度ポリエチレン（密度0.94以下）は、製造に要する
エネルギー消費が少なくてすむうえ、高圧法による低密
度ポリエチレンにはない性能を有することから、その需
要はますます増大する傾向にある。また、近年開発され
たメタロセン触媒による直鎖状低密度ポリエチレン（エ
チレンにブテン、プロピレン、ヘキセン、オクテンなど
のなどのα−オレフィンをメタロセン触媒を用いて共重
合させたもの）も、強度、透明性、ヒートシール性など
に優れることから、従来のチーグラー系触媒による直鎖
状低密度ポリエチレンに代わるものとして、あるいは、
ポリエチレンのさらなる用途を拡大するものとして、需
要の増大が期待されている。
や高密度ポリエチレンをはじめ、超低密度ポリエチレ
ン、直鎖状低密度ポリエチレンなど各種知られており、
それぞれの特長を生かして家庭用品から工業製品に至る
まで様々な用途に広く用いられている。このうち、中低
圧法によりチーグラー系触媒を用いて製造される直鎖状
低密度ポリエチレン（密度0.94以下）は、製造に要する
エネルギー消費が少なくてすむうえ、高圧法による低密
度ポリエチレンにはない性能を有することから、その需
要はますます増大する傾向にある。また、近年開発され
たメタロセン触媒による直鎖状低密度ポリエチレン（エ
チレンにブテン、プロピレン、ヘキセン、オクテンなど
のなどのα−オレフィンをメタロセン触媒を用いて共重
合させたもの）も、強度、透明性、ヒートシール性など
に優れることから、従来のチーグラー系触媒による直鎖
状低密度ポリエチレンに代わるものとして、あるいは、
ポリエチレンのさらなる用途を拡大するものとして、需
要の増大が期待されている。
【０００３】しかしながら、これらの直鎖状低密度ポリ
エチレンは、上記のような優れた特長を有する半面、分
子構造上、加工性に乏しいという問題があった。
エチレンは、上記のような優れた特長を有する半面、分
子構造上、加工性に乏しいという問題があった。
【０００４】このため、これらのポリエチレンにおいて
は、加工性を改善するため、分子量が2000程度の低分子
量ポリエチレン、すなわちポリエチレンワックスを添加
することが一般に行われている。
は、加工性を改善するため、分子量が2000程度の低分子
量ポリエチレン、すなわちポリエチレンワックスを添加
することが一般に行われている。
【０００５】しかしながら、十分な加工性改善効果を得
るためには、ポリエチレンワックスを大量に添加しなけ
ればならず、直鎖状低密度ポリエチレンが本来有する優
れた特性が損なわれるおそれがあった。
るためには、ポリエチレンワックスを大量に添加しなけ
ればならず、直鎖状低密度ポリエチレンが本来有する優
れた特性が損なわれるおそれがあった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
の直鎖状低密度ポリエチレンにおいては、加工性に乏し
いため、ポリエチレンワックスを添加することが一般に
行われているが、十分な加工性改善効果を得るために
は、ポリエチレンワックスを大量に添加しなければなら
ず、直鎖状低密度ポリエチレンが本来有する優れた特性
が損なわれるという問題があった。
の直鎖状低密度ポリエチレンにおいては、加工性に乏し
いため、ポリエチレンワックスを添加することが一般に
行われているが、十分な加工性改善効果を得るために
は、ポリエチレンワックスを大量に添加しなければなら
ず、直鎖状低密度ポリエチレンが本来有する優れた特性
が損なわれるという問題があった。
【０００７】本発明はこのような問題を解決すべくなさ
れたもので、直鎖状低密度ポリエチレンなどの加工性
を、それらが本来有する優れた特性を損なうことなく高
めることができる加工性改良剤、およびそのような加工
性改良剤を用いたポリオレフィン組成物を提供すること
を目的とする。
れたもので、直鎖状低密度ポリエチレンなどの加工性
を、それらが本来有する優れた特性を損なうことなく高
めることができる加工性改良剤、およびそのような加工
性改良剤を用いたポリオレフィン組成物を提供すること
を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の加工性改良剤
は、請求項１に記載したように、数平均分子量（Ｍｎ）
が1000〜10000で、かつ、重量平均分子量（Ｍｗ）と数
平均分子量（Ｍｎ）との比（Ｍｗ／Ｍｎ）が4.0〜7.0の
ポリエチレンからなることを特徴としている。
は、請求項１に記載したように、数平均分子量（Ｍｎ）
が1000〜10000で、かつ、重量平均分子量（Ｍｗ）と数
平均分子量（Ｍｎ）との比（Ｍｗ／Ｍｎ）が4.0〜7.0の
ポリエチレンからなることを特徴としている。
【０００９】上記加工性改良剤においては、少ない添加
量で直鎖状低密度ポリエチレンなどの加工性に乏しいポ
リオレフィンの加工性を高めることができる。したがっ
て、そのようなポリオレフィンが本来有する優れた特性
を損なうことなく加工性を改善することが可能となる。
量で直鎖状低密度ポリエチレンなどの加工性に乏しいポ
リオレフィンの加工性を高めることができる。したがっ
て、そのようなポリオレフィンが本来有する優れた特性
を損なうことなく加工性を改善することが可能となる。
【００１０】なお、本発明の加工性改良剤においては、
請求項２に記載したように、ポリエチレンは、架橋ポリ
エチレンを超臨界水または亜臨界水を反応溶媒として加
水分解および/または熱分解させてなるものであること
が好ましく、廃棄された架橋ポリエチレンの有効利用を
図ることができる。
請求項２に記載したように、ポリエチレンは、架橋ポリ
エチレンを超臨界水または亜臨界水を反応溶媒として加
水分解および/または熱分解させてなるものであること
が好ましく、廃棄された架橋ポリエチレンの有効利用を
図ることができる。
【００１１】また、本発明のポリオレフィン組成物は、
請求項４に記載したように、ポリオレフィンをベースポ
リマとする組成物であって、加工性改良剤として、上記
した本発明の加工性改良剤を、ポリオレフィンに対し5
〜40重量％含有することを特徴としている。
請求項４に記載したように、ポリオレフィンをベースポ
リマとする組成物であって、加工性改良剤として、上記
した本発明の加工性改良剤を、ポリオレフィンに対し5
〜40重量％含有することを特徴としている。
【００１２】このようなポリオレフィン組成物において
は、加工性改良剤として、数平均分子量（Ｍｎ）が1000
〜10000で、かつ、重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分
子量（Ｍｎ）との比（Ｍｗ／Ｍｎ）が4.0〜7.0のポリエ
チレンを、所定量含有させたことにより、ポリオレフィ
ンが本来有する優れた特性を備え、かつ、加工性にも優
れたものとなる。
は、加工性改良剤として、数平均分子量（Ｍｎ）が1000
〜10000で、かつ、重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分
子量（Ｍｎ）との比（Ｍｗ／Ｍｎ）が4.0〜7.0のポリエ
チレンを、所定量含有させたことにより、ポリオレフィ
ンが本来有する優れた特性を備え、かつ、加工性にも優
れたものとなる。
【００１３】本発明のポリオレフィン組成物は、請求項
５に記載したように、ポリオレフィンが、直鎖状低密度
ポリエチレンを含む場合に特に有用である。
５に記載したように、ポリオレフィンが、直鎖状低密度
ポリエチレンを含む場合に特に有用である。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。
する。
【００１５】本発明の加工性改良剤は、数平均分子量
（Ｍｎ）が1000〜10000で、かつ、重量平均分子量（Ｍ
ｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比（Ｍｗ／Ｍｎ）が4.
0〜7.0のポリエチレンからなるものである。
（Ｍｎ）が1000〜10000で、かつ、重量平均分子量（Ｍ
ｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比（Ｍｗ／Ｍｎ）が4.
0〜7.0のポリエチレンからなるものである。
【００１６】数平均分子量（Ｍｎ）および重量平均分子
量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比（Ｍｗ／Ｍ
ｎ）のいずれかでも上記範囲を外れると、ポリオレフィ
ンに対する加工性改良効果が不十分となるか、もしく
は、ポリオレフィンの電気特性などの物性低下を招くお
それがある。本発明においては、数平均分子量（Ｍｎ）
が3000〜10000で、かつ、重量平均分子量（Ｍｗ）と数
平均分子量（Ｍｎ）との比（Ｍｗ／Ｍｎ）が5.0〜7.0で
あるとさらに好ましい。
量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比（Ｍｗ／Ｍ
ｎ）のいずれかでも上記範囲を外れると、ポリオレフィ
ンに対する加工性改良効果が不十分となるか、もしく
は、ポリオレフィンの電気特性などの物性低下を招くお
それがある。本発明においては、数平均分子量（Ｍｎ）
が3000〜10000で、かつ、重量平均分子量（Ｍｗ）と数
平均分子量（Ｍｎ）との比（Ｍｗ／Ｍｎ）が5.0〜7.0で
あるとさらに好ましい。
【００１７】上記のようなポリエチレンは、架橋ポリエ
チレンを超臨界水または亜臨界水を反応溶媒として、分
解することにより製造することができる。すなわち、例
えば、ペレット状またはチップ状の架橋ポリエチレン
を、温度200℃〜1000℃、圧力2MPa〜100MPaの超臨界水
または亜臨界水と1分〜60分間程度接触させることによ
り、数平均分子量（Ｍｎ）が1000〜10000で、かつ、重
量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比
（Ｍｗ／Ｍｎ）が4.0〜7.0のポリエチレンを得ることが
できる。
チレンを超臨界水または亜臨界水を反応溶媒として、分
解することにより製造することができる。すなわち、例
えば、ペレット状またはチップ状の架橋ポリエチレン
を、温度200℃〜1000℃、圧力2MPa〜100MPaの超臨界水
または亜臨界水と1分〜60分間程度接触させることによ
り、数平均分子量（Ｍｎ）が1000〜10000で、かつ、重
量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比
（Ｍｗ／Ｍｎ）が4.0〜7.0のポリエチレンを得ることが
できる。
【００１８】なお、ここで、架橋ポリエチレンとして、
架橋ポリエチレン製品の廃棄物を使用すると、廃棄物の
有効利用を図ることができる点で有利である。
架橋ポリエチレン製品の廃棄物を使用すると、廃棄物の
有効利用を図ることができる点で有利である。
【００１９】本発明の加工性改良剤においては、少ない
使用量で、直鎖状低密度ポリエチレンなどのポリオレフ
ィンの加工性を改善することができ、したがって、その
ようなポリオレフィンが本来有する優れた特性を損なう
ことなく加工性を改善することができる。
使用量で、直鎖状低密度ポリエチレンなどのポリオレフ
ィンの加工性を改善することができ、したがって、その
ようなポリオレフィンが本来有する優れた特性を損なう
ことなく加工性を改善することができる。
【００２０】次に、本発明のポリオレフィン組成物につ
いて説明する。
いて説明する。
【００２１】本発明のポリオレフィン組成物は、ポリオ
レフィンと、上記した本発明の加工性改良剤を含有する
ものである。
レフィンと、上記した本発明の加工性改良剤を含有する
ものである。
【００２２】ポリオレフィンとしては、低密度ポリエチ
レン（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレンポリエチレン
（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、超低
密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエ
チレン（ＬＬＤＰＥ）、ポリプロピレン、エチレン・プ
ロピレン共重合体（ＥＰ）、エチレン・プロピレン・ジ
エン三元共重合体（ＥＰＤＭ）、ポリイソブチレン、エ
チレン・アクリル酸エチル共重合体（ＥＥＡ）、エチレ
ン・アクリル酸メチル共重合体（ＥＭＡ）、エチレン・
メタクリル酸エチル共重合体、エチレン・酢酸ビニル共
重合体（ＥＶＡ）や、これらの混合物などが挙げられ
る。本発明においては、なかでも、加工性に乏しい、直
鎖状低密度ポリエチレンを含む場合に、大きな効果を得
ることができる。
レン（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレンポリエチレン
（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、超低
密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエ
チレン（ＬＬＤＰＥ）、ポリプロピレン、エチレン・プ
ロピレン共重合体（ＥＰ）、エチレン・プロピレン・ジ
エン三元共重合体（ＥＰＤＭ）、ポリイソブチレン、エ
チレン・アクリル酸エチル共重合体（ＥＥＡ）、エチレ
ン・アクリル酸メチル共重合体（ＥＭＡ）、エチレン・
メタクリル酸エチル共重合体、エチレン・酢酸ビニル共
重合体（ＥＶＡ）や、これらの混合物などが挙げられ
る。本発明においては、なかでも、加工性に乏しい、直
鎖状低密度ポリエチレンを含む場合に、大きな効果を得
ることができる。
【００２３】このようなポリオレフィンに対し、本発明
の加工性改良剤は、5〜40重量％の範囲で配合される。
配合量が5重量％未満では、加工性が不十分となり、ま
た、配合量が40重量％を超えると、ポリオレフィンの電
気特性などの特性が低下するおそれがある。より好まし
い配合量は、ポリオレフィンに対し5重量％〜35重量％
の範囲であり、5重量％〜30重量％の範囲であるとさら
に好ましい。
の加工性改良剤は、5〜40重量％の範囲で配合される。
配合量が5重量％未満では、加工性が不十分となり、ま
た、配合量が40重量％を超えると、ポリオレフィンの電
気特性などの特性が低下するおそれがある。より好まし
い配合量は、ポリオレフィンに対し5重量％〜35重量％
の範囲であり、5重量％〜30重量％の範囲であるとさら
に好ましい。
【００２４】本発明のポリオレフィン組成物には、以上
の成分の他、本発明による効果を阻害しない範囲で、ポ
リオレフィンに通常配合される老化防止剤、架橋剤、架
橋促進剤、充填剤、導電性付与剤、可塑剤、軟化剤、着
色剤、滑剤、安定剤、その他の添加剤を必要に応じて配
合することができる。
の成分の他、本発明による効果を阻害しない範囲で、ポ
リオレフィンに通常配合される老化防止剤、架橋剤、架
橋促進剤、充填剤、導電性付与剤、可塑剤、軟化剤、着
色剤、滑剤、安定剤、その他の添加剤を必要に応じて配
合することができる。
【００２５】本発明の組成物は、加工性改良剤として配
合された、数平均分子量（Ｍｎ）が1000〜10000で、か
つ、重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）と
の比（Ｍｗ／Ｍｎ）が4.0〜7.0のポリエチレンにより、
加工性が向上するとともに、ポリオレフィンが本来有す
る優れた特性を備えたものとなる。
合された、数平均分子量（Ｍｎ）が1000〜10000で、か
つ、重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）と
の比（Ｍｗ／Ｍｎ）が4.0〜7.0のポリエチレンにより、
加工性が向上するとともに、ポリオレフィンが本来有す
る優れた特性を備えたものとなる。
【００２６】
【実施例】次に、本発明を実施例によりさらに詳細に説
明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるもので
はない。
明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるもので
はない。
【００２７】実施例１ 電線・ケーブル用架橋ポリエチレン（ゲル分率80％、化
学架橋）からなるシートから１cm×１cm×１mmの試料を
切り出し、この試料を純水20ccとともに耐圧反応容器
（容量50cc）内に投入した。次いで、反応容器を密封
し、加熱して反応容器内の温度および内圧をそれぞれ40
0℃、40Mpaまで30分間かけて昇温昇圧させ、そのまま1
分間保持した（反応時間：1分）。この後、2時間かけて
冷却して常温常圧に戻し、反応液から固形分を分離回収
した（収率 約100％）。
学架橋）からなるシートから１cm×１cm×１mmの試料を
切り出し、この試料を純水20ccとともに耐圧反応容器
（容量50cc）内に投入した。次いで、反応容器を密封
し、加熱して反応容器内の温度および内圧をそれぞれ40
0℃、40Mpaまで30分間かけて昇温昇圧させ、そのまま1
分間保持した（反応時間：1分）。この後、2時間かけて
冷却して常温常圧に戻し、反応液から固形分を分離回収
した（収率 約100％）。
【００２８】得られた固形分は、ゲル分率0.4％、融点1
10℃であった。また、ゲル透過クロマトグラフィー（Ｇ
ＰＣ）による分析の結果、数平均分子量（Ｍｎ）5000、
数平均分子量（Ｍｗ）30000、これらの比（Ｍｗ／Ｍ
ｎ）が6.0のポリエチレンであることが判った。
10℃であった。また、ゲル透過クロマトグラフィー（Ｇ
ＰＣ）による分析の結果、数平均分子量（Ｍｎ）5000、
数平均分子量（Ｍｗ）30000、これらの比（Ｍｗ／Ｍ
ｎ）が6.0のポリエチレンであることが判った。
【００２９】次いで、上記ポリエチレンをメタロセン触
媒による直鎖状低密度ポリエチレン（三井石油化学工業
社製 商品名 エボリュ−）に10重量％添加し、混練機
により170℃で10分間混練して、シート状に押し出し、
その加工性および絶縁特性を、シートの外観および交流
破壊電圧によりそれぞれ評価した。結果を表1に示す。
媒による直鎖状低密度ポリエチレン（三井石油化学工業
社製 商品名 エボリュ−）に10重量％添加し、混練機
により170℃で10分間混練して、シート状に押し出し、
その加工性および絶縁特性を、シートの外観および交流
破壊電圧によりそれぞれ評価した。結果を表1に示す。
【００３０】実施例２、３ 電線・ケーブル用架橋ポリエチレンを分解して得られた
ポリエチレンの添加量を、20重量％および30重量％とし
た以外は、実施例1と同様にして、シートを作製し、そ
の加工性および絶縁特性を、シートの外観および交流破
壊電圧によりそれぞれ評価した。結果を表1に示す。
ポリエチレンの添加量を、20重量％および30重量％とし
た以外は、実施例1と同様にして、シートを作製し、そ
の加工性および絶縁特性を、シートの外観および交流破
壊電圧によりそれぞれ評価した。結果を表1に示す。
【００３１】実施例４ 実施例1と同様の電線・ケーブル用架橋ポリエチレン
（ゲル分率80％、化学架橋）からなるシートから１cm×
１cm×１mmの試料を切り出し、この試料を純水6ccとと
もに耐圧反応容器（容量50cc）内に投入した。次いで、
反応容器を密封し、加熱して反応容器内の温度および内
圧をそれぞれ400℃、25MPaまで30分間かけて昇温昇圧さ
せ、そのまま1分間保持した（反応時間：1分）。この
後、2時間かけて冷却して常温常圧に戻し、反応液から
固形分を分離回収した（収率 約100％）。
（ゲル分率80％、化学架橋）からなるシートから１cm×
１cm×１mmの試料を切り出し、この試料を純水6ccとと
もに耐圧反応容器（容量50cc）内に投入した。次いで、
反応容器を密封し、加熱して反応容器内の温度および内
圧をそれぞれ400℃、25MPaまで30分間かけて昇温昇圧さ
せ、そのまま1分間保持した（反応時間：1分）。この
後、2時間かけて冷却して常温常圧に戻し、反応液から
固形分を分離回収した（収率 約100％）。
【００３２】得られた固形分は、ゲル分率0.6％、融点1
10℃であった。また、ＧＰＣによる分析の結果、数平均
分子量（Ｍｎ）7000、数平均分子量（Ｍｗ）43000、こ
れらの比（Ｍｗ／Ｍｎ）が6.1のポリエチレンであるこ
とが判った。
10℃であった。また、ＧＰＣによる分析の結果、数平均
分子量（Ｍｎ）7000、数平均分子量（Ｍｗ）43000、こ
れらの比（Ｍｗ／Ｍｎ）が6.1のポリエチレンであるこ
とが判った。
【００３３】次いで、上記ポリエチレンを実施例1と同
様のメタロセン触媒によるポリエチレンに20重量％添加
し、混練機により170℃で10分間混練して、シート状に
押し出し、その加工性および絶縁特性を、それぞれシー
トの外観および交流破壊電圧により評価した。結果を表
1に示す。
様のメタロセン触媒によるポリエチレンに20重量％添加
し、混練機により170℃で10分間混練して、シート状に
押し出し、その加工性および絶縁特性を、それぞれシー
トの外観および交流破壊電圧により評価した。結果を表
1に示す。
【００３４】実施例５ 実施例1と同様の電線・ケーブル用架橋ポリエチレン
（ゲル分率80％、化学架橋）からなるシートから１cm×
１cm×１mmの試料を切り出し、この試料を純水4ccとと
もに耐圧反応容器（容量50cc）内に投入した。次いで、
反応容器を密封し、加熱して反応容器内の温度および内
圧をそれぞれ400℃、20Mpaまで30分間かけて昇温昇圧さ
せ、そのまま1分間保持した（反応時間：1分）。この
後、2時間かけて冷却して常温常圧に戻し、反応液から
固形分を分離回収した（収率 約100％）。
（ゲル分率80％、化学架橋）からなるシートから１cm×
１cm×１mmの試料を切り出し、この試料を純水4ccとと
もに耐圧反応容器（容量50cc）内に投入した。次いで、
反応容器を密封し、加熱して反応容器内の温度および内
圧をそれぞれ400℃、20Mpaまで30分間かけて昇温昇圧さ
せ、そのまま1分間保持した（反応時間：1分）。この
後、2時間かけて冷却して常温常圧に戻し、反応液から
固形分を分離回収した（収率 約100％）。
【００３５】得られた固形分は、ゲル分率0.5％、融点1
10℃であった。また、ＧＰＣによる分析の結果、数平均
分子量（Ｍｎ）7000、数平均分子量（Ｍｗ）48000、こ
れらの比（Ｍｗ／Ｍｎ）が6.9のポリエチレンであるこ
とが判った。
10℃であった。また、ＧＰＣによる分析の結果、数平均
分子量（Ｍｎ）7000、数平均分子量（Ｍｗ）48000、こ
れらの比（Ｍｗ／Ｍｎ）が6.9のポリエチレンであるこ
とが判った。
【００３６】次いで、上記ポリエチレンを実施例1と同
様のメタロセン触媒によるポリエチレンに20重量％添加
し、混練機により170℃で10分間混練して、シート状に
押し出し、その加工性および絶縁特性を、それぞれシー
トの外観および交流破壊電圧により評価した。結果を表
1に示す。
様のメタロセン触媒によるポリエチレンに20重量％添加
し、混練機により170℃で10分間混練して、シート状に
押し出し、その加工性および絶縁特性を、それぞれシー
トの外観および交流破壊電圧により評価した。結果を表
1に示す。
【００３７】なお、表１中、比較例として示したのは、
比較例1が、架橋ポリエチレンの分解生成物を未配合と
した例、比較例２〜４が、架橋ポリエチレンの分解生成
物に代えてポリエチレンワックス（Ｍｎ＝1500、Ｍｗ＝
5000、Ｍｗ／Ｍｎ＝3.3）を10重量％、20重量％、およ
び30重量％添加した例で、いずれも本発明との比較のた
めに示したものである。
比較例1が、架橋ポリエチレンの分解生成物を未配合と
した例、比較例２〜４が、架橋ポリエチレンの分解生成
物に代えてポリエチレンワックス（Ｍｎ＝1500、Ｍｗ＝
5000、Ｍｗ／Ｍｎ＝3.3）を10重量％、20重量％、およ
び30重量％添加した例で、いずれも本発明との比較のた
めに示したものである。
【００３８】
【表１】 表1からも明らかなように、本発明に係る実施例では、
絶縁特性を損なうことなく加工性を改良することができ
ている。
絶縁特性を損なうことなく加工性を改良することができ
ている。
【００３９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の加工性改
良剤によれば、少ない使用量で直鎖状低密度ポリエチレ
ンなどのポリオレフィンの加工性を向上させることがで
きるので、ポリオレフィンの本来有する優れた特性を損
なうことなく加工性を向上させることができる。また、
本発明のポリオレフィン組成物は、そのような加工性改
良剤を所定量含有するので、ポリオレフィン本来の優れ
た特性を有し、かつ、加工性に優れたものとなる。
良剤によれば、少ない使用量で直鎖状低密度ポリエチレ
ンなどのポリオレフィンの加工性を向上させることがで
きるので、ポリオレフィンの本来有する優れた特性を損
なうことなく加工性を向上させることができる。また、
本発明のポリオレフィン組成物は、そのような加工性改
良剤を所定量含有するので、ポリオレフィン本来の優れ
た特性を有し、かつ、加工性に優れたものとなる。
フロントページの続き (72)発明者 会田 二三夫 神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１ 号 昭和電線電纜株式会社内 (72)発明者 平井 進 神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１ 号 昭和電線電纜株式会社内 (72)発明者 森田 広昭 神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１ 号 昭和電線電纜株式会社内 Ｆターム(参考） 4J002 BB031 BB032 BB051 BB061 BB071 BB121 BB151 BB181 FD022 4J100 AA02P CA01 CA31 DA01 DA04 HA51 HA53 HE12 JA00
Claims (5)
- 【請求項１】 数平均分子量（Ｍｎ）が1000〜10000
で、かつ、重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍ
ｎ）との比（Ｍｗ／Ｍｎ）が4.0〜7.0のポリエチレンか
らなることを特徴とする加工性改良剤。 - 【請求項２】 ポリエチレンは、架橋ポリエチレンを超
臨界水または亜臨界水を反応溶媒として熱分解させてな
るものであることを特徴とする請求項１記載の加工性改
良剤。 - 【請求項３】 反応温度を200℃〜1000℃とし、かつ、
反応圧力を2Mpa〜100Mpaとしたものであることを特徴と
する請求項２記載の加工性改良剤。 - 【請求項４】 ポリオレフィンをベースポリマとする組
成物であって、 加工性改良剤として、数平均分子量（Ｍｎ）が1000〜10
000で、かつ、重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量
（Ｍｎ）との比（Ｍｗ／Ｍｎ）が4.0〜7.0のポリエチレ
ンを、前記ポリオレフィンに対し5〜40重量％含有する
ことを特徴とするポリオレフィン組成物。 - 【請求項５】 ポリオレフィンが、直鎖状低密度ポリエ
チレンを含むことを特徴とする請求項４記載のポリオレ
フィン組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000001038A JP2001192511A (ja) | 2000-01-06 | 2000-01-06 | 加工性改良剤およびこれを用いたポリオレフィン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000001038A JP2001192511A (ja) | 2000-01-06 | 2000-01-06 | 加工性改良剤およびこれを用いたポリオレフィン組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001192511A true JP2001192511A (ja) | 2001-07-17 |
Family
ID=18530300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000001038A Withdrawn JP2001192511A (ja) | 2000-01-06 | 2000-01-06 | 加工性改良剤およびこれを用いたポリオレフィン組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001192511A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016513339A (ja) * | 2013-02-06 | 2016-05-12 | エスケー イノベーション カンパニー リミテッドＳｋ Ｉｎｎｏｖａｔｉｏｎ Ｃｏ．，Ｌｔｄ． | 電力ケーブル用非架橋ポリエチレン組成物 |
-
2000
- 2000-01-06 JP JP2000001038A patent/JP2001192511A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016513339A (ja) * | 2013-02-06 | 2016-05-12 | エスケー イノベーション カンパニー リミテッドＳｋ Ｉｎｎｏｖａｔｉｏｎ Ｃｏ．，Ｌｔｄ． | 電力ケーブル用非架橋ポリエチレン組成物 |
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