JP2002178154A - 水中溶接用ノズル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】立向き姿勢で溶接を行う時、シールドガスによ
り形成された空洞の安定化を計る。 【解決手段】溶接トーチ２の先端部に装着する水中溶接
用ノズルである。水中溶接用ノズルの本体１０が、ラッ
パ状の水カーテン出口１６から噴出させたカーテン水ｗ
によりラッパ状の水カーテンｄを形成すると共に、シー
ルドガス噴出口１１から水カーテンｄの内側に流したシ
ールドガスｂにより水カーテンｄの内側に局部的な空洞
ｅを形成するように構成されている水中溶接用ノズルに
おいて、前記シールドガス噴出口を、空洞形成用シール
ドガス噴出口１４、及び溶接部シール用シールドガス噴
出口１１の２重構造にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水中溶接用ノズ
ル、更に詳しくは、アークや溶融池の周辺を多重のバリ
アーでカバーするようにした水中溶接用ノズルに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、溶接トーチの先端に装着され、か
つ、ラッパ状の水カーテン出口から噴出するカーテン水
によりラッパ状の水カーテンを形成すると共に、シール
ドガス噴出口から水カーテンの内側に流したシールドガ
スにより水カーテンの内側に局部的な空洞を形成する水
中溶接用ノズルが提案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この水中溶接用ノズル
は、下向き姿勢で溶接する場合、問題がないが、立向き
姿勢で溶接する場合は、シールドガスが溶接ノズルの上
部に流れてノズルの下部側から水が浸入し易くなる。こ
のため、シールドガスよりなる空洞内に圧力の不均衡が
生じ、良好な空洞を形成することが困難になる、という
問題があった。

【０００４】また、金属板で形成された突出ノズル部を
備えた水中溶接用ノズルは、突出ノズル部が剛性を有し
ているため、突出ノズル部を開先に接触させながら移動
させることが困難であるのみならず、突出ノズル部が損
傷し易くなる、という問題があった。

【０００５】本発明は、かかる従来の問題に鑑みてなさ
れたものであり、その目的とするところは、立向き姿勢
で溶接を行う場合でも、シールドガスよりなる空洞の安
定化を計ることができる水中溶接用ノズルを提供するこ
とにある。

【０００６】本発明の他の目的は、水中溶接用ノズルの
本体に設けた突出ノズル部の損傷を少なくし得る水中溶
接用ノズルを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、次のように構成されている。

【０００８】（１） 溶接トーチの先端部に装着させた
水中溶接用ノズルであって、該水中溶接用ノズルの本体
が、ラッパ状の水カーテン出口から噴出させたカーテン
水によりラッパ状の水カーテンを形成すると共に、シー
ルドガス噴出口から水カーテンの内側に流したシールド
ガスにより水カーテンの内側に局部的な空洞を形成する
ように構成されている水中溶接用ノズルにおいて、前記
シールドガス噴出口を、空洞形成用シールドガス噴出口
および溶接部シール用シールドガス噴出口の２重構造に
することを特徴とする水中溶接用ノズル。

【０００９】（２） 水中溶接用ノズル本体に対して、
溶接トーチおよび空洞形成用シールドガス噴出口を傾斜
させた（１）記載の水中溶接用ノズル。

【００１０】（３） 水カーテン出口と空洞形成用シー
ルドガス噴出口との間に、多数の細径ワイヤを引き揃え
て形成したプレート状の隔壁部を設けた（１）又は
（２）記載の水中溶接用ノズル。

【００１１】（４） 空洞形成用シールドガス噴出口と
溶接部シール用シールドガス噴出口とから噴出するガス
量をそれぞれ個別に調整する（１）乃至（３）のいずれ
か１項に記載の水中溶接用ノズル。

【００１２】（５） 開先を覆うラッパ管部と、開先内
に挿入する突出部とから成り、かつ、断面ほぼＵ字形の
可撓性スカートを不活性ガス噴出部に装着すると共に、
スカート先端部にその全周にわたって多数の不活性ガス
放出孔を設けたことを特徴とする水中溶接用ノズル。

【００１３】（６） 溶接トーチの先端部に装着させた
水中溶接用ノズルであって、該水中溶接用ノズルの本体
が、ラッパ状の水カーテン出口から噴出させたカーテン
水によりラッパ状の水カーテンを形成すると共に、シー
ルドガス噴出口から水カーテンの内側に流したシールド
ガスにより水カーテンの内側に局部的な空洞を形成する
ように構成されている水中溶接用ノズルにおいて、前記
水中溶接用ノズル本体に、カーテン水を開先内に噴射す
る可撓性の突出ノズル部を設けたことを特徴とする水中
溶接用ノズル。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を用いて説明する。 （イ）第１の実施の形態について 図１に示すように、本発明の水中溶接用ノズル（以下、
水中溶接ノズルと称する）１ａは、市販の溶接トーチ２
の先端部に取り付けて使用する。

【００１５】この水中溶接ノズルの本体１０は、主とし
て、接続ネジ部３、本体部４、第１，第２，第３の３つ
の隔壁５，６，７、外筒８および隔壁部９により形成さ
れている。

【００１６】本体部４は、その軸心部にトーチ挿入孔２
３を有するとともに、その内面に取り付けた第１隔壁５
により第１シールドガス噴出口１１を形成するようにな
っている。この第１隔壁５は、ラッパ状に形成され、そ
の先端に円錐部１２を有している。

【００１７】第２隔壁６は、ラッパ状に形成され、その
先端のラッパ部１３と、前述の第１隔壁５の円錐部１２
とが共同してラッパ状の第２シールドガス噴出口１４を
形成するように、本体部４に取り付けられている。

【００１８】第３隔壁７は、ラッパ状に形成され、その
先端面のラッパ部１５と、前述の第２隔壁ラッパ部１３
とが共同して環状の水カーテン出口１６を形成するよう
に、外筒８を介して本体部４に取り付けられている。こ
の外筒８には、水供給ホース接続部１７が取り付けら
れ、本体部４には、シールドガス供給ホース接続部１８
が取り付けられている。

【００１９】上記水中溶接ノズル１ａは、本体部４の後
端部の穴１９に嵌着した接続ネジ部３を介して溶接トー
チ２の先端部に取り付けられており、溶接トーチ挿入孔
２３に挿入されている溶接トーチ先端部２０の中を通っ
て溶接ワイヤ２１が供給されるようになっている。ま
た、シールドガスａは、溶接トーチ先端部２０の側面に
設けた孔２２から第１シールドガス噴出口１１内に供給
されるようになっている。

【００２０】一方、第２隔壁６のラッパ部１３の下部
に、隔壁部９が第２シールドガス噴出口１４とほぼ平行
に取り付けられている。隔壁部９は、多数の細径ワイヤ
を引き揃えてプレート状に形成したものであり、その
上、開先内に挿入し易いようにＶ字形やＵ字形など、先
細り状に形成されている（図２参照）。また、この隔壁
部９は、図２に示すように、本体１０の前後に取り付け
られている。

【００２１】次に、水中溶接ノズルを用いて立向き姿勢
で溶接する場合について説明する。

【００２２】その場合は、図３に示すように、水中溶接
ノズル１ａをほぼ水平に保持し、ノズル本体１０に設け
られている隔壁部９を、溶接軸が鉛直な継手（被溶接部
材）５１の開先５２内に挿入した状態で水中溶接ノズル
１ａを上方に移動させながら溶接する。

【００２３】その際、水供給ホース接続部１７から導入
されたカーテン水ｗは、第３隔壁７をＵターンする間に
整流され、ラッパ状の水カーテン出口１６から均一に噴
出し、ラッパ状の水カーテンｄを形成する。

【００２４】一方、シールドガス供給ホース接続部１８
から導入されたシールドガスｂは、ラッパ状の第２シー
ルドガス噴出口１４から水カーテンｄの内側に噴出さ
れ、ラッパ状の水カーテンｄの内側にシールドガスｂか
らなる空洞ｅを形成する。更に、第１シールドガス噴出
口１１からシールドガスｂの空洞ｅの中に噴出されたシ
ールドガスａによって図示しないアークや溶融池の周辺
が２重にシールされる。その上、開先５２に挿入された
Ｖ字形やＵ字形プレートなどの隔壁部９によって開先５
２からの水の侵入、特に、下方からの水の侵入が防止さ
れる。

【００２５】その際、シールドガスａおよびｂの供給量
をそれぞれ個別に調整することにより、空洞ｅの形状、
あるいはアークや溶融池の周辺のシールを最適に保持す
ることができる。

【００２６】上記のように、本発明は、空洞形成用シー
ルドガス噴出口と溶接部シール用シールドガス噴出口と
を同心状に２重に設けたので、シールドガスからなる空
洞ｅの形状、あるいはアークや溶融池の周辺のシールを
最適に保持することが可能となる。

【００２７】また、本発明は、ガスバリアを２重にする
のみならず、多数の細径ワイヤで形成したプレート状の
隔壁部を開先に対応させて設けたので、空洞部への水の
侵入、特に、下方からの水の侵入を防止することが可能
となる。

【００２８】更に、本発明は、空洞形成用シールドガス
と、アークシールド用シールドガスとの供給量をそれぞ
れ個別に調整するようにしたので、空洞の形成、あるい
はアークや溶融池の周辺のシールド状態を最適に保持す
ることが可能となる。 （ロ）第２の実施の形態について 次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。こ
の発明は、図４に示すように、水中溶接ノズル本体１０
に対して、溶接トーチ２および空洞形成用シールドガス
噴出口１１を傾斜させた点に特徴がある。具体的に説明
すると、水中溶接ノズル本体１０に対して、溶接トーチ
２および空洞形成用シールドガス噴出口１１を角度θだ
け傾斜させ、シールドガスａを空洞形成用シールドガス
噴出口１１から水中溶接ノズル本体１０の後方、すなわ
ち、下方側（立向き姿勢溶接時）に斜めに噴射するよう
になっている。上記角度θは、５°程度が望ましい。

【００２９】なお、その他の部位は、第１の実施の形態
（図１）のものと変わりがないので、同じ部位に同じ符
号を付け、詳しい説明を省略する。ただし、符号１ｂは
水中溶接用ノズル、２′は溶接トーチ２の軸芯、１０′
は水中溶接用ノズル本体１０の軸芯である。

【００３０】上記のように、水中溶接ノズル本体１０に
対して、溶接トーチ２および空洞形成用シールドガス噴
出口１１を角度θだけ水中溶接ノズル本体１０の後方側
（溶接時の下方側）に傾斜させると、図６に示すよう
に、シールドガスａが、第１シールドガス噴出口１１か
ら水中溶接ノズル本体１０に対して斜め下方に噴出し、
図示しないアークや溶融池の周辺のシール性がより一層
向上する。

【００３１】上記のように、本発明によれば、第１の実
施の形態のものが有している効果に加え、更に、アーク
や溶融池の周辺のシール性が向上する、という効果が得
られる。 （ハ）第３の実施の形態について 次に、本発明に係る水中溶接用ノズルの第３の例につい
て説明する。図７に示すように、水中溶接用ノズル（以
下、水中溶接ノズルと称する）１ｃは、市販の溶接トー
チ２の先端部に取り付けて使用される。

【００３２】水中溶接ノズル本体１０は、主として、接
続ネジ部３、本体部４、第１，第２の２つの隔壁５，
６、外筒８およびスカート２５により構成されている。

【００３３】本体部４は、軸心部にトーチ挿入孔２３を
有すると共に、その内面に取り付けた第１隔壁５によっ
てシールドガス噴出口１１を形成するようになってい
る。第１隔壁５は、ラッパ状に形成され、その先端に円
錐部１２を有している。

【００３４】第２隔壁６は、その大部分が円筒状である
が、先端にラッパ部１３を有している。第２隔壁６は、
そのラッパ部１３と前述した第１隔壁の円錐部１２とが
共同してラッパ状のガス噴出口２６を形成するように、
外筒８を介して本体部４に固定されている。また、外筒
８には、ガス供給ホース接続部２７が取り付けられてい
る。

【００３５】上記水中溶接ノズル本体１０は、本体部４
の後端部の穴１９に嵌着した接続ネジ部３を介して溶接
トーチ２の先端に取り付けられており、溶接トーチ挿入
孔２３に挿入されている溶接トーチ先端部２０の中を通
って溶接ワイヤ２１が供給されるようになっている。ま
た、シールドガスａは、溶接トーチ先端部２０の側面に
設けた孔２２からシールドガス噴出口１１内に供給され
るようになっている。

【００３６】一方、上記スカート２５は、図８及び図９
に示すように、被溶接部材５１及び開先５２を覆うラッ
パ管部２８と、開先５２内に挿入する前後一対の突出部
２９から構成されている。スカート２５は、図９に示す
ように、断面Ｕ字形の袋状に形成され、その外側周縁２
５ａは、ラッパ管形の第１の金属製ガイド３０に接着固
定され、内側周縁２５ｂは、ドーナツ形で、かつ、周辺
にラッパ部３１を持つ第２の金属製ガイド３２に接着固
定されている。第１のガイド３０は、ラッパ部１３の外
面にネジ止め又は接着固定され、第２のガイド３２は、
円錐部１２の底面にネジ止め又は接着固定されている。

【００３７】また、図９に示すように、スカート２５の
先端部３３には、スカート全周にわたってガス放出孔３
４が設けられている。このガス放出孔３４は、シールド
ガスａ及び放出ガス（不活性ガス）ｃがスカート２５の
外側に逃げ易いように水中溶接ノズル１ｃの軸心に対し
て傾斜するように設けられる。

【００３８】ここで、ガス放出孔の孔径は、０．５〜
１．０ｍｍ、隣接するガス放出孔の間隔は、０．５〜
１．０ｍｍが好ましい。また、ガス放出孔は、１乃至３
列（段）配設することが望ましい。

【００３９】一方、スカートとしては、耐熱ゴムなど、
耐熱性および柔軟性に富む素材で形成することが望まし
い。また、その厚みは、２〜３ｍｍの範囲が望ましい。
また、放出ガスの流量は、シールドガスより低く抑える
ことが望ましい。シールドガスより量が多いと、水を巻
き込み易くなる。

【００４０】次に、上記水中溶接ノズルを用いて立向き
姿勢で溶接する場合について説明する。

【００４１】その場合は、図１０に示すように、水中溶
接ノズル１ｃをほぼ水平に保持し、スカート２５の前後
（上下）二つの突出部２９を開先５２内に挿入させると
共に、スカート２５のラッパ管部２８を被接触部材５１
の片面に接触させた状態で水中溶接ノズル１ｃを上方に
移動させながら溶接する。

【００４２】従って、水中溶接ノズル１ｃの先端に取り
付けた上下二つの可撓性のスカート２５によって開先５
２からの水の侵入、特に、下方からの水の侵入が防止さ
れる。

【００４３】そして、ガス供給ホース接続部２７から供
給された炭酸ガスｃは、ラッパ状のガス噴出口２６から
スカート２５内に噴き出し、スカート２５がラッパ管状
に膨張する。すなわち、スカート２５のラッパ管部２８
がラッパ管状に膨らむと共に、前後一対の突出部２９が
角形状に膨張する。そして、スカート２５内の炭酸ガス
ｃは、スカート２５の全周にわたって設けられている多
数のガス放出孔３４から外方に放出される。

【００４４】一方、シールドガス噴出口１１からスカー
ト２５内に噴出されたシールドガスａによって図示しな
いアークや溶融池の周辺が覆われる。シールドガスａの
一部は、スカート２５の突出部２９と開先５２との隙間
や、スカート２５のラッパ管部２８と被溶接部材５１と
の隙間から水中に逃げる。

【００４５】上記のように、本発明は、水中溶接ノズル
１ｃの先端に可撓性を有する袋状のスカート２５を取り
付けたから、スカート２５の上下両端に設けた突出部２
９を開先５２に密着させながら移動させることが可能で
ある。

【００４６】また、この水中溶接ノズル１ｃは、立向き
姿勢溶接のほか、上向き、下向き、横向き姿勢溶接など
の全ての姿勢溶接に適用することが可能である。 （ニ）第４の実施の形態について 次に、本発明に係る水中溶接用ノズルの第４の例につい
て説明する。図１１に示すように、水中溶接用ノズル
（以下、水中溶接ノズルと称する）１ｄは、市販の溶接
トーチ２の先端部に取り付けて使用する。

【００４７】水中溶接ノズル本体１０は、主として、接
続ネジ部３、本体部４、第１，第２の２つの隔壁５，
６、外筒８および前後一対（立向き溶接時、上下一対）
の突出ノズル部４０から構成されている。

【００４８】本体部４は、軸心部にトーチ挿入孔２３を
有すると共に、その内面に取り付けた第１隔壁５によっ
てシールドガス噴出口１１を形成するようになってい
る。第１隔壁５は、大部分が円筒状になっているが、そ
の先端に円錐部１２を有している。

【００４９】第２隔壁６は、第１隔壁５と同様に大部分
円筒状であるが、その先端にラッパ部１３を有してい
る。第２隔壁６は、そのラッパ部１３と前述した第１隔
壁の円錐部１２とが共同して水カーテン出口１６を形成
するように、外筒８を介して本体部４に固定されてい
る。また、外筒８には、水供給ホース接続部１７が取り
付けられている。

【００５０】上記水中溶接ノズル１ｄは、本体部４の後
端部の穴１９に嵌着した接続ネジ部３を介して溶接トー
チ２の先端に取り付けられており、溶接トーチ挿入孔２
３に挿入されている溶接トーチ先端部２０の中を通って
溶接ワイヤ２１が供給されるようになっている。また、
シールドガスａは、トーチ先端部２０の側面に設けた孔
２２からシールドガス噴出口１１内に供給されるように
なっている。

【００５１】一方、上記突出ノズル部４０は、それぞ
れ、上下一対の片持板４１によって形成されている。図
１２に示すように、上部片持板４１ａの後端部は、断面
ヘの字形又はＶ字形の第１の金属製ガイド４２に接着さ
れ、下部片持板４１ｂの後端部は、断面ヘの字形又はＶ
字形の第２の金属製ガイド４３に接着されている。第１
のガイド４２は、ラッパ部１３の外面にネジ又は接着剤
によって固定され、第２のガイド４３は、円錐部１２の
底面にネジ又は接着剤によって固定されている。

【００５２】上記片持板４１ａ，４１ｂは、前述した水
カーテン出口１６の延長線（図示せず）と平行になるよ
うに上記各部材５，６に取り付けられている。更に、片
持板４１は、開先に密着するように、開先形状に合わせ
てＶ字状やＵ字状などに形成されている。また、片持板
４１は、耐熱ゴムなど、耐熱性および柔軟性に富む材料
によって形成されている。その厚さは、２〜３ｍｍの範
囲が望ましい。また、上下両片持板４１ａ，４１ｂの間
隔は、水カーテン出口１６の隙間と同等が望ましい。

【００５３】次に、上記水中溶接ノズルを用いて立向き
姿勢で溶接する場合について説明する。

【００５４】その場合は、図１３に示すように、水中溶
接ノズル１ｄをほぼ水平に保持し、ノズル先端に設けた
上下一対の突出ノズル４０を開先５２に挿入したまま、
溶接軸がほぼ鉛直な継手（被溶接部材）５１の開先５２
に沿って上方に移動させながら溶接する。

【００５５】その際、水供給ホース接続部１７から導入
されたカーテン水ｗは、第２隔壁６をＵターンする間に
整流され、ラッパ状の水カーテン出口１６及び嘴状の突
出ノズル部４０の周囲から均一に噴出し、ラッパ管状の
水カーテンｄを形成する。

【００５６】一方、シールドガス噴出口１１から噴出さ
れるシールドガスａによって水カーテンｄの内側に空洞
ｅが形成される一方、シールドガスａによってアークや
溶融池の周辺が直接覆われる。

【００５７】溶接作業中、水中溶接ノズル１ｄに取り付
けられている上下一対の突出ノズル４０が開先５２内に
挿入されているから、上下一対の突出ノズル４０から噴
出するカーテン水ｗとの相乗効果によって開先５２から
の水の侵入、特に、下方からの水の侵入を防ぐことがで
きる。また、これらの突出ノズル４０は、可撓性を有し
ているから、開先５２に接触しても損傷し難い。

【００５８】上記のように、本発明は、水中溶接ノズル
に、カーテン水を噴射する前後一対（上下一対）の可撓
性の突出ノズル部を設けたから、水の侵入を防止すると
共に、開先に接触しても水カーテンを噴射する突出ノズ
ルの損傷を未然に防ぐことができる。

【００５９】

【発明の効果】上記のように、第１の発明は、空洞形成
用シールドガス噴出口と溶接部シール用シールドガス噴
出口とを同心状に２重に設けたので、空洞ｅの形状、並
びにアークや溶融池の周辺のシールを最適に保持するこ
とが可能となった。また、ガスバリアを２重にしたほ
か、多数の細径ワイヤからなるプレート状の隔壁部を本
体の上下両側に設けたので、水の侵入、特に、下方から
の水の侵入を防止することが可能となった。更に、空洞
形成用シールドガスと、アークシールド用シールドガス
の供給量をそれぞれ個別に調整するようにしたので、空
洞の形成、並びにアークや溶融池の周辺のシールド状態
を最適に保持することが可能となった。

【００６０】一方、第２の発明は、水中溶接ノズル本体
に対して、溶接トーチおよび空洞形成用シールドガス噴
出口をθだけ傾斜させ、シールドガスａを空洞形成用シ
ールドガス噴出口から水中溶接ノズル本体の後方、すな
わち、下方側（立向き姿勢溶接時）に斜めに噴射するよ
うにしたので、第１の実施の形態のものが有している効
果に加え、更に、アークや溶融池の周辺のシール性が向
上する、という効果が得られる。

【００６１】また、第３の発明は、水中溶接ノズルの先
端に、可撓性を有する袋状のスカートを取り付けたか
ら、水の侵入を防止することができると共に、当該スカ
ートの上下両端に設けた突出部を開先に密着させながら
移動させることが可能となった。

【００６２】また、第４の発明は、水中溶接ノズルの上
下両側に、カーテン水を噴射する可撓性の突出ノズル部
を設けたので、水の侵入を防止できる一方、開先に接触
しても水カーテンを噴射する突出ノズルの損傷を未然に
防ぐことが可能になった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る第１の水中溶接用ノズルの断面図
である。

【図２】図１のＡ−Ａ′断面図である。

【図３】立向き姿勢溶接説明図である。

【図４】本発明に係る第２の水中溶接用ノズルの断面図
である。

【図５】図４のＡ−Ａ′断面図である。

【図６】立向き姿勢溶接説明図である。

【図７】本発明に係る第３の水中溶接用ノズルの断面図
である。

【図８】図７の水中溶接用ノズルの正面図である。

【図９】図７の水中溶接用ノズルの要部拡大断面図であ
る。

【図１０】立向き姿勢溶接説明図である。

【図１１】本発明に係る第４の水中溶接用ノズルの断面
図である。

【図１２】図１１の水中溶接用ノズルの要部拡大断面図
である。

【図１３】立向き姿勢溶接説明図である。

【符号の説明】

１ａ 水中溶接用ノズル ２ 溶接トーチ １０ 水中溶接用ノズルの本体 １１ 溶接部シール用シールドガス噴出口 １４ 空洞形成用シールドガス噴出口 １６ 水カーテン出口 ｂ シールドガス ｄ 水カーテン ｅ 空洞 ｗ カーテン水

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 入江 隆博 千葉県市原市八幡海岸通１番地 三井造船 株式会社千葉事業所内 Ｆターム(参考） 4E001 AA03 DD01 DF08

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 溶接トーチの先端部に装着させた水中溶
   接用ノズルであって、該水中溶接用ノズルの本体が、ラ
   ッパ状の水カーテン出口から噴出させたカーテン水によ
   りラッパ状の水カーテンを形成すると共に、シールドガ
   ス噴出口から水カーテンの内側に流したシールドガスに
   より水カーテンの内側に局部的な空洞を形成するように
   構成されている水中溶接用ノズルにおいて、前記シール
   ドガス噴出口を、空洞形成用シールドガス噴出口および
   溶接部シール用シールドガス噴出口の２重構造にするこ
   とを特徴とする水中溶接用ノズル。
2. 【請求項２】 水中溶接用ノズル本体に対して、溶接ト
   ーチおよび空洞形成用シールドガス噴出口を傾斜させた
   請求項１記載の水中溶接用ノズル。
3. 【請求項３】 水カーテン出口と空洞形成用シールドガ
   ス噴出口との間に、多数の細径ワイヤを引き揃えて形成
   したプレート状の隔壁部を設けた請求項１又は２記載の
   水中溶接用ノズル。
4. 【請求項４】 空洞形成用シールドガス噴出口と溶接部
   シール用シールドガス噴出口とから噴出するガス量をそ
   れぞれ個別に調整する請求項１乃至３のいずれか１項に
   記載の水中溶接用ノズル。
5. 【請求項５】 開先を覆うラッパ管部と、開先内に挿入
   する突出部とから成り、かつ、断面ほぼＵ字形の可撓性
   スカートを不活性ガス噴出部に装着すると共に、スカー
   ト先端部にその全周にわたって多数の不活性ガス放出孔
   を設けたことを特徴とする水中溶接用ノズル。
6. 【請求項６】 溶接トーチの先端部に装着させた水中溶
   接用ノズルであって、該水中溶接用ノズルの本体が、ラ
   ッパ状の水カーテン出口から噴出させたカーテン水によ
   りラッパ状の水カーテンを形成すると共に、シールドガ
   ス噴出口から水カーテンの内側に流したシールドガスに
   より水カーテンの内側に局部的な空洞を形成するように
   構成されている水中溶接用ノズルにおいて、前記水中溶
   接用ノズル本体に、カーテン水を開先内に噴射する可撓
   性の突出ノズル部を設けたことを特徴とする水中溶接用
   ノズル。