JP2002192068A - 多彩模様仕上工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】炭酸カルシウムを主成分とする硬化体に鮮やか
な多彩模様を施し、意匠性を高める工法の開発。 【構成】着色細骨材を含有し、炭酸カルシウムを主成分
とする硬化体よりなる化粧層であり、着色骨材の一部が
表面に表出することにより多彩模様を形成する仕上工
法。着色細骨材を含有する化粧層を研ぎ出すことにより
多彩模様を有する化粧層の仕上工法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建築・構造物の壁
面、柱面、天井面などに使用し、多彩模様を形成する炭
酸カルシウムを主成分とする硬化体とその工法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】炭酸カルシウムを主成分とする硬化体
は、古来より漆喰やスタッコとして建築物に使われてき
た。

【０００３】近年、環境意識や自然志向の高まりととも
に、漆喰やスタッコの環境へのやさしさなどの長所が見
直されている。また、生活意識も変化してきており、従
来以上に意匠性が重要視されるようになってきている。

【０００４】上記硬化体の着色方法としては、顔料の添
加、有色土や有色砂の使用、有色石灰の使用等が挙げら
れるが、いずれも単色、あるいは多色であってもはっき
りとした色差がなく、鮮やかな多彩模様を表出させるこ
とは困難であった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、炭酸
カルシウムを主成分とする硬化体に鮮やかな多彩模様を
施し、意匠性を高める工法の開発を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かかる課題を解決せんと
して、本発明者は鋭意研究の結果、着色細骨材を使用す
ることにより、炭酸カルシウムを主成分とする硬化体に
鮮やかな多彩模様を形成させることに成功した。しかし
て本発明の要旨は、以下に存する。

【０００７】着色細骨材を含有し、炭酸カルシウムを主
成分とする硬化体よりなる化粧層であり、着色骨材の一
部が表面に表出することにより多彩模様を形成する仕上
工法。着色細骨材を含有する化粧層を研ぎ出すことによ
り多彩模様を有する化粧層の仕上工法。

【０００８】本発明で使用される着色細骨材は炭酸カル
シウムや水によって化学反応を生じさせないことが求め
られ、天然石砕粒、プラスチック砕粒、カラーサンド、
セラミックサンド等が例示できるが、人工的に着色可能
なプラスチック砕粒、カラーサンド、セラミックサンド
等が望ましい。

【０００９】着色細骨材の大きさとしては、平均粒径が
０．１ｍｍより小さい場合には多彩色の効果が発揮され
ず、０．８ｍｍより大きな場合には研ぎ出しの際に硬化
体表面より剥落しやすいので、平均粒径０．１ｍｍ〜平
均粒径０．８ｍｍが望ましい。

【００１０】本発明で使用する炭酸カルシウムを主成分
とする硬化体としては、炭酸カルシウムにスサ等の繊
維、つのまたのり等粘着材に水を加えたものが例示でき
るが、砂、他の着色材等を添加してもよい。なお、炭酸
カルシウムの代わりにドロマイト｛ＣａＭｇ（Ｃ
Ｏ₃）₂｝を使用することも可能である。

【００１１】スサ以外の上記繊維としては、ポリエステ
ル繊維、ナイロン繊維等化学繊維、ジュート繊維、ユー
カリ繊維等天然繊維、金属繊維といった各種繊維を用い
ることができる。

【００１２】粘着材としては、つのまたのり以外にも、
メチルセルローズ等の化学のり等を用いることができ
る。

【００１３】添加剤として、増粘剤としてヒドロキシエ
チルセルロース、サッカロース等、流動化剤としてポリ
カルボン酸塩等、消泡剤としてポリオキシエチレンアル
キルフェニルエーテル等を添加することは可能である。

【００１４】本発明において着色細骨材を硬化体に添加
する割合は、５重量％〜３０重量％の間が好ましい。５
重量％より少ない場合は多彩色効果が少なく、３０重量
％より多い場合には着色部が多くなり多彩色効果が少な
くなる。

【００１５】これらの材料を攪拌する方法としては、ミ
キサー等の公知の技術が使用できる。

【００１６】本発明において、炭酸カルシウムを主成分
とする硬化体を塗布する際には、細骨材ローラー、鏝、
スプレー、リシンガン等公知のあらゆる方法を用いるこ
とができる。

【００１７】硬化体の厚みについては、特に制限はない
が、着色細骨材の固定のため１．５ｍｍ以上が望まし
い。

【００１８】化粧層の乾燥後、研ぎ出しにより着色細骨
材を表出させる。着色細骨材を表出させるめに０．１ｍ
ｍ以上研ぎ出し、着色細骨材の粒径の２倍以上硬化体を
残すことが望ましい。

【００１９】研ぎ出しには、ランダムサンダー、ベルト
サンダー等を使用した公知の研ぎ出し方法を用いること
ができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】本発明の理解に供するため、以下
に実施例を記載する。いうまでもなく、本発明は以下の
実施例に限定されるものではない。

【００２１】

【実施例】 表１ 単位：重量部 化学のり 消石灰 白毛スサ カラーサンド 川砂 水 ０．２３ ２５ １ １０ ２０ ２ ２ カラーサンドの平均粒径：０．６ｍｍ 表１の割合で配合した組成物を良く練ったのち、プラス
ターボードに細骨材ローラーで大波仕上を施した。その
際、一番厚みのある部分は１０ｍｍ、一番薄い部分は３
ｍｍであった。

【００２２】よく乾燥させたのち、ベルトサンダーで３
ｍｍ研磨し、カラーサンドを表出させた。

【００２３】

【結果】カラーサンドが硬化体の表面に表出し、くっき
りとした多彩模様が形成された。

【００２４】

【発明の効果】従来の炭酸カルシウムを主成分とする硬
化体の着色方法では、本発明のようにくっきりとした多
彩模様を表出させることは不可能であった。本発明によ
って、くっきりとした多彩模様を表出させることが可能
になり、従来なしえなかった意匠が可能となった。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】着色細骨材を含有し、炭酸カルシウムを主
   成分とする硬化体であり、着色骨材の一部が表面に表出
   することにより多彩模様を形成することを特徴とする多
   彩模様仕上工法。
2. 【請求項２】着色細骨材を含有する硬化体を研ぎ出すこ
   とにより多彩模様を有する硬化体を形成することを特徴
   とする請求項１に記載した多彩模様仕上工法。