JP2003093006A

JP2003093006A - 凍結ホイップドクリーム

Info

Publication number: JP2003093006A
Application number: JP2001290786A
Authority: JP
Inventors: Takaaki Muto; 高明武藤; Hiroaki Kubonai; 宏晶久保内; Yasuyuki Machikawa; 康幸町川; Noriko Furuichi; 紀子古市; Masayuki Noda; 正幸野田; Yasuhiko Shiiki; 靖彦椎木
Original assignee: Snow Brand Milk Products Co Ltd
Current assignee: Snow Brand Milk Products Co Ltd
Priority date: 2001-09-25
Filing date: 2001-09-25
Publication date: 2003-04-02
Anticipated expiration: 2021-09-25
Also published as: JP5225530B2

Abstract

(57)【要約】【課題】解凍後も良好な組織持続性と高温耐性を
有する凍結ホイップドクリームの提供。【解決手段】安定剤としてデキストリンを配合し、乳
化剤としてジグリセリンモノオレイン酸エステル及び／
又はリゾレシチンを配合することにより、組織持続性を
付与することができ、さらに、安定剤として大豆多糖類
を配合し、乳化剤としてクエン酸モノグリセリド及び／
又はショ糖ベヘン酸エステルを配合することにより、高
温耐性を付与することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、予めホイップした
ホイップドクリームを凍結状態で流通・保存し、使用時
に解凍して用いる凍結ホイップドクリームに関する。本
発明の凍結ホイップドクリームは、解凍後も良好な組織
持続性と高温耐性を有する。

【０００２】

【従来の技術】クリームは、料理の風味付けに用いられ
たり、ケーキ等製菓用のデコレーションやデザート、飲
料等のトッピング等に用いられている。クリームをデコ
レーションやトッピッグに用いる際には、消費者がその
目的に応じて、ホイップする必要があり、適正な物性を
有するようにホイップするには、時間と労力、さらには
熟練を要する。そこで、「使用時の扱いの簡便さ」を追
求して、予めホイップしたホイップ済みクリーム（以
下、ホイップドクリームという）として、チルドタイプ
のホイップドクリームや凍結されたフローズンタイプの
ホイップドクリームが市販されている。このうち、凍結
ホイップドクリームは、凍結状態で流通され、使用時に
解凍されるが、ホイップドクリーム中に含有される水分
の凍結解凍により、ホイップドクリームの構造の一部を
形成している脂肪球が部分的に破壊されるため、解凍後
に絞り出したときの造花性や口溶けが低下したり、離水
が生じたりと組織が劣化しやすい。そこで、ホイップド
クリームの上述のような問題を解決するために、安定剤
として酵素処理によって低分子化した水溶性植物繊維を
０．２〜３．０重量％、更にレシチン、グリセリン脂肪
酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、プロピレ
ングリコール脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステ
ルの中から選ばれる１種以上を０．２〜１．７重量％添
加する方法（特開平３−１３００４０号公報）、乳化剤
０．１〜３．０重量％、油脂１０〜５０重量％、水４０
〜８０重量％、炭水化物７〜３０重量％及び乳蛋白質
０．４〜５．０重量％を含有し、且つ構成脂肪酸の６０
重量％以上が炭素数１８以上の不飽和脂肪酸であるＨＬ
Ｂ０〜５のショ糖不飽和脂肪酸エステル及び構成脂肪酸
の８０重量％以上が飽和脂肪酸である多価アルコール飽
和脂肪酸エステルを添加する方法（特開平９−５６３２
９号公報）、特定のＳＦＣ曲線を有する油脂に主要構成
脂肪酸残基が不飽和脂肪酸である乳化剤と主要構成脂肪
酸残基が炭素原子数１８〜２４個の飽和脂肪酸であり、
ＨＬＢが１０以下でエステル化度が２以上であるポリグ
リセリン脂肪酸エステルを添加する方法（特開平１１−
９２１４号公報）等が開示されている。これらの技術に
よれば、解凍後に絞り出したホイップドクリームの造花
性や口溶けの低下、離水の発生を抑制することはできる
ものの、解凍後、長時間室温で保持した場合に、造花性
や口溶けの低下、離水の発生といった組織の劣化は抑制
できていない。

【０００３】また、チルド又は凍結ホイップドクリーム
は、最近では、焼きたてのクレープの皮や温かい飲料
等、比較的高温の飲食品にトッピングされることがあ
る。そこで、このような用途にチルド又は凍結ホイップ
ドクリームを用いる場合には、組織の劣化の抑制ととも
に、高温でも変形しにくい高温耐性が求められている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、解凍
後、長時間室温で保持した場合に、造花性や口溶け等組
織が劣化しにくい組織持続性と、焼きたてのクレープの
皮や温かい飲料等にトッピングした場合でも変形しにく
い高温耐性を有する凍結ホイップドクリームを得るべく
鋭意研究を進めたところ、特定の乳化剤と安定剤を適宜
組み合わせて配合することにより、解凍後、長時間室温
で保持した場合に、良好な造花性及び口溶けを維持でき
る組織持続性と、さらに比較的高温の飲食品にトッピン
グした場合に、変形しにくい高温耐性を有する凍結ホイ
ップッドクリームが得られることを見出し、本発明を完
成させるに至った。したがって、本発明は、解凍後、長
時間室温で保持した場合に、造花性や口溶け等組織が劣
化しにくい組織持続性と、焼きたてのクレープの皮や温
かい飲料等にトッピングした場合でも変形しにくい高温
耐性を有する凍結ホイップドクリームを提供することを
課題とする。

【０００５】本発明において、組織持続性とは、凍結ホ
イップドクリームを解凍後、長時間（１〜２時間）室温
（２３〜２５℃）で保持した場合に、良好な造花性及び
口溶けを維持していることをいう。本発明において、高
温耐性とは、ホイップドクリームを焼きたてのクレープ
皮や温かい飲料等、高温の飲食品に絞り出してトッピン
グした場合に、ホイップドクリームが飲食品の熱により
変形しにくいことをいう。本発明において、凍結ホイッ
プドクリームとは、油脂、乳成分、乳化剤、水等を原料
として調製された合成クリームをホイップし、適当な容
器に充填、凍結したものをいう。なお、凍結ホイップド
クリームは、凍結状態で流通・保存される。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明では、製品中に安
定剤としてデキストリンを０．０５〜０．７重量％、特
に好ましくは０．１〜０．２重量％配合し、乳化剤とし
てジグリセリンモノオレイン酸エステル及び／又はリゾ
レシチンを０．０１〜０．３重量％、特に好ましくは
０．０３〜０．１重量％配合することにより、安定剤と
乳化剤がホイップドクリームの構造を形成している脂肪
球に作用するため、解凍後、長時間室温で保持した場合
に、良好な造花性及び口溶けを維持した組織持続性を有
する凍結ホイップドクリームを得ることができる。安定
剤のデキストリンの配合量が、０．０５重量％未満では
組織持続性を付与できないことがあるため好ましくな
く、０．７重量％を超えると粘度が上昇し過ぎることが
あるため好ましくない。また、乳化剤のジグリセリンモ
ノオレイン酸エステル及び／又はリゾレシチンの配合量
が、０．０１重量％未満では、組織持続性を付与できな
いことがあるため好ましくなく、０．３重量％を超える
と風味が低下することがあるため好ましくない。

【０００７】また、本発明では、上記安定剤及び乳化剤
に加えてさらに、安定剤として大豆多糖類を０．１〜１
重量％、特に好ましくは０．３〜０．７重量％配合し、
乳化剤としてクエン酸モノグリセリド及び／又はショ糖
ベヘン酸エステルを０．０２〜０．５重量％、特に好ま
しくは０．０５〜０．２重量％配合することにより、組
織持続性に加えて、高温の飲食品にトッピングした場合
に、変形しにくい高温耐性を有する凍結ホイップドクリ
ームを得ることができる。安定剤の大豆多糖類の配合量
が、０．１重量％未満では、高温耐性を付与できないこ
とがあるため好ましくなく、１重量％を超えると粘度が
上昇し過ぎることがあるため好ましくない。また、乳化
剤のクエン酸モノグリセリド及び／又はショ糖ベヘン酸
エステルの配合量が、０．０２重量％未満では高温耐性
を付与できないことがあるため好ましくなく、０．５重
量％を超えると風味が低下することがあるため好ましく
ない。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明において、組織持続性を有
する凍結ホイップドクリームの製造は、油相に乳化剤と
してジグリセリンモノオレイン酸エステルを配合し、水
相に乳化剤としてリゾレシチン、安定剤としてデキスト
リンを配合し、油相を７０〜８０℃、水相を６０〜７０
℃まで加温し、ホモミキサーを用い、これらを少量ずつ
予備乳化処理を行い、次いで２段均質機等を用い、均質
圧５０〜７００ｋｇ／ｃｍ²で均質処理を行い、急速冷
却後、１０℃で１日以上エージングを行い、得られたク
リームを連続ホイッピングマシーン等を用いてオーバー
ランが約２００％となるようにホイッピングし、ホイッ
プドクリームを適当な容器に充填し、−３０〜−４０℃
で凍結処理を行う。また、組織持続性及び高温耐性を有
する凍結ホイップドクリームの製造は、上記安定剤及び
乳化剤に加え、油相に乳化剤としてクエン酸モノグリセ
リド、ショ糖ベヘン酸エステルを配合し、水相に安定剤
として大豆多糖類を配合すればよい。

【０００９】上記の凍結ホイップドクリームの製造にお
いて、レシチン等の油系乳化剤を油相に添加してもよ
く、また、脱脂粉乳、カゼインナトリウム、ホエータン
パク質濃縮物等の乳タンパク質素材、香料、着色料、グ
アガム、カラギーナン、ローカストビーンガム、アラビ
アガム、キサンタンガム、タラガム等の天然水溶性高分
子、カルボキシメチルセルロース、アルギン酸ナトリウ
ム等の合成水溶性高分子等の安定剤、ポリグリセリン脂
肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル等の水系乳化剤、
リン酸塩、クエン酸塩等のｐＨ調整剤等を水相に添加し
てもよい。なお、油相と水相を乳化する際には、解凍後
の造花性やホイッピング性を考慮し、油相を１５〜５０
重量％、好ましくは２５〜４０重量％含有するように乳
化することが好ましい。また、油相として用いる油脂と
しては、例えば、乳脂、ラード、牛脂、魚油等の動物性
食用油脂、なたね油、パーム油、パーム核油、ヤシ油、
大豆油、サフラワー油、コーン油等の植物性食用油脂、
さらには、これらの油脂を化学的に処理した硬化油、エ
ステル交換油、分別油等の食用油脂を用いることがで
き、これらの油脂を任意の割合で混合した油脂でもよ
く、口溶け等の食感を考慮して、融点が３５℃付近であ
る油脂を用いることが好ましい。

【００１０】

【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳しく説
明する。実施例１以下に示した配合及び方法で試作品１〜１３を調製し
た。対照品１：精製パーム核油３ｋｇに、レシチン２０ｇ、
グリセリンモノステアリン酸エステル１０ｇを添加し混
合溶解して油相を調製した。次いで、脱脂粉乳６００
ｇ、粉末水飴６００ｇ、精製上白糖６００ｇ、リン酸塩
１０ｇ、ポリグリセリン脂肪酸エステル４０ｇ及び低分
子植物繊維１００ｇを、４．８ｋｇの温水に添加混合
し、これを６０℃に加温して水相を調製した。この水相
に７０℃に加温した前記油相を添加しながら、ホモミキ
サーで１０分間撹拌した。撹拌後、全量が１０ｋｇにな
るよう加水して調整し、均質機にて１２０ｋｇ／ｃｍ²
で均質化し、その後、１０℃まで急速冷却した。得られ
た乳化物を１０℃で一晩保存（エージング）し、連続ホ
イッピングマシーンにてオーバーランが２００％になる
ようホイップし、このホイップドクリームを容器に充填
して、−３５℃の冷凍庫で急速凍結した。凍結後のホイ
ップドクリームは、−２５℃の冷凍庫で保存した。

【００１１】対照品２：精製パーム核油３ｋｇに、ジグ
リセリンモノオレイン酸エステル５ｇ、レシチン２０
ｇ、グリセリンモノステアリン酸エステル１０ｇを添加
し混合溶解した油相を調製した。次いで、脱脂粉乳６０
０ｇ、粉末水飴６００ｇ、精製上白糖６００ｇ、リン酸
塩１０ｇ、ポリグリセリン脂肪酸エステル４０ｇ及び低
分子植物繊維１００ｇを、４．８ｋｇの温水に添加混合
し、これを６０℃に加温して水相を調製した。その後の
工程は、試作品１と同様の方法で行った。対照品３：精製パーム核油３ｋｇに、レシチン２０ｇ、
グリセリンモノステアリン酸エステル１０ｇを添加し混
合溶解して油相を調製した。次いで、リゾレシチン５
ｇ、脱脂粉乳６００ｇ、粉末水飴６００ｇ、精製上白糖
６００ｇ、リン酸塩１０ｇ、ポリグリセリン脂肪酸エス
テル４０ｇ及び低分子植物繊維１００ｇを、４．８ｋｇ
の温水に添加混合し、これを６０℃に加温して水相を調
製した。その後の工程は、試作品１と同様の方法で行っ
た。

【００１２】対照品４：精製パーム核油３ｋｇに、レシ
チン２０ｇ、グリセリンモノステアリン酸エステル１０
ｇを添加し混合溶解して油相を調製した。次いで、デキ
ストリン２０ｇ、脱脂粉乳６００ｇ、粉末水飴６００
ｇ、精製上白糖６００ｇ、リン酸塩１０ｇ、ポリグリセ
リン脂肪酸エステル４０ｇ及び低分子植物繊維１００ｇ
を、４．８ｋｇの温水に添加混合し、これを６０℃に加
温して油相を調製した。その後の工程は、試作品１と同
様の方法で行った。対照品５：精製パーム核油３ｋｇに、ジグリセリンモノ
オレイン酸エステル５ｇ、レシチン２０ｇ、グリセリン
モノステアリン酸エステル１０ｇを添加し混合溶解して
油相を調製した。次いで、リゾレシチン５ｇ、脱脂粉乳
６００ｇ、粉末水飴６００ｇ、精製上白糖６００ｇ、リ
ン酸塩１０ｇ、ポリグリセリン脂肪酸エステル４０ｇ及
び低分子植物繊維１００ｇを、４．８ｋｇの温水に添加
混合し、これを６０℃に加温して水相を調製した。その
後の工程は、試作品１と同様の方法で行った。

【００１３】本発明品１：精製パーム核油３ｋｇに、ジ
グリセリンモノオレイン酸エステル５ｇ、レシチン２０
ｇ、グリセリンモノステアリン酸エステル１０ｇを添加
し混合溶解して油相を調製した。次いで、デキストリン
２０ｇ、脱脂粉乳６００ｇ、粉末水飴６００ｇ、精製上
白糖６００ｇ、リン酸塩１０ｇ、ポリグリセリン脂肪酸
エステル４０ｇ及び低分子植物繊維１００ｇを、４．８
ｋｇの温水に添加混合し、これを６０℃に加温して油相
を調製した。その後の工程は、試作品１と同様の方法で
行った。本発明品２：精製パーム核油３ｋｇに、レシチン２０
ｇ、グリセリンモノステアリン酸エステル１０ｇを添加
し混合溶解して油相を調製した。次いで、リゾレシチン
５g、デキストリン２０ｇ、脱脂粉乳６００ｇ、粉末水
飴６００ｇ、精製上白糖６００ｇ、リン酸塩１０ｇ、ポ
リグリセリン脂肪酸エステル４０ｇ及び低分子植物繊維
１００ｇを、４．８ｋｇの温水に添加混合し、これを６
０℃に加温して水相を調製した。その後の工程は、試作
品１と同様の方法で行った。

【００１４】本発明品３：精製パーム核油３ｋｇに、ジ
グリセリンモノオレイン酸エステル５ｇ、レシチン２０
ｇ、グリセリンモノステアリン酸エステル１０ｇを添加
し混合溶解して油相を調製した。次いで、リゾレシチン
５ｇ、デキストリン２０ｇ、脱脂粉乳６００ｇ、粉末水
飴６００ｇ、精製上白糖６００ｇ、リン酸塩１０ｇ、ポ
リグリセリン脂肪酸エステル４０ｇ及び低分子植物繊維
１００ｇを、４．８ｋｇの温水に添加混合し、これを６
０℃に加温して水相を調製した。その後の工程は、試作
品１と同様の方法で行った。本発明品４：バターオイル（乳脂）３ｋｇに、ジグリセ
リンモノオレイン酸エステル５ｇ、レシチン２０ｇ、グ
リセリンモノステアリン酸エステル１０ｇを添加し混合
溶解して油相を調製した。次いで、リゾレシチン５ｇ、
デキストリン２０ｇ、脱脂粉乳６００ｇ、粉末水飴６０
０ｇ、精製上白糖６００ｇ、リン酸塩１０ｇ、ポリグリ
セリン脂肪酸エステル４０ｇ及び低分子植物繊維１００
ｇを、４．８ｋｇの温水に添加混合し、これを６０℃に
加温して水相を調製した。その後の工程は、試作品１と
同様の方法で行った。

【００１５】本発明品５：精製パーム油３ｋｇに、ジグ
リセリンモノオレイン酸エステル５ｇ、レシチン２０
ｇ、グリセリンモノステアリン酸エステル１０ｇを添加
し混合溶解して油相を調製した。次いで、リゾレシチン
５ｇ、デキストリン２０ｇ、脱脂粉乳６００ｇ、粉末水
飴６００ｇ、精製上白糖６００ｇ、リン酸塩１０ｇ、ポ
リグリセリン脂肪酸エステル４０ｇ及び低分子植物繊維
１００ｇを、４．８ｋｇの温水に添加混合し、これを６
０℃に加温して水相を調製した。その後の工程は試作品
１と同様の方法で行った。本発明品６：精製パーム核油３ｋｇに、ジグリセリンモ
ノオレイン酸エステル５ｇ、クエン酸モノグリセリド１
０ｇ、レシチン２０ｇ、グリセリンモノステアリン酸エ
ステル１０ｇを添加し混合溶解して油相を調製した。次
いで、リゾレシチン５ｇ、デキストリン２０ｇ、大豆多
糖類５０ｇ、脱脂粉乳６００ｇ、粉末水飴６００ｇ、精
製上白糖６００ｇ、リン酸塩１０ｇ、ポリグリセリン脂
肪酸エステル４０ｇ及び低分子植物繊維１００ｇを、
４．８ｋｇの温水に添加混合し、これを６０℃に加温し
て水相を調製した。その後の工程は、試作品１と同様の
方法で行った。

【００１６】本発明品７：精製パーム核油３ｋｇに、ジ
グリセリンモノオレイン酸エステル５ｇ、ショ糖ベヘン
酸エステル５ｇ、レシチン２０ｇ、グリセリンモノステ
アリン酸エステル１０ｇを添加し混合溶解して油相を調
製した。次いで、リゾレシチン５ｇ、デキストリン２０
ｇ、大豆多糖類５０g、脱脂粉乳６００ｇ、粉末水飴６
００ｇ、精製上白糖６００ｇ、リン酸塩１０ｇ、ポリグ
リセリン脂肪酸エステル４０ｇ及び低分子植物繊維１０
０ｇを、４．８ｋｇの温水に添加混合し、これを６０℃
に加温して水相を調製した。その後の工程は、試作品１
と同様の方法で行った。本発明品８：精製パーム核油３ｋｇに、ジグリセリンモ
ノオレイン酸エステル５ｇ、クエン酸モノグリセリド１
０ｇ、ショ糖ベヘン酸エステル５ｇ、レシチン２０ｇ、
グリセリンモノステアリン酸エステル１０ｇを添加し混
合溶解して油相を調製した。次いで、リゾレシチン５
ｇ、デキストリン２０ｇ、大豆多糖類５０g、脱脂粉乳
６００ｇ、粉末水飴６００ｇ、精製上白糖６００ｇ、リ
ン酸塩１０ｇ、ポリグリセリン脂肪酸エステル４０ｇ及
び低分子植物繊維１００ｇを、４．８ｋｇの温水に添加
混合し、これを６０℃に加温して水相を調製した。その
後の工程は、試作品１と同様の方法で行った。

【００１７】試験例実施例１で調製した対照品１〜５及び試作品１〜８につ
いて、解凍後の造花性（組織）、口溶け、組織持続性及
び高温耐性を以下に示す方法で評価した。なお、凍結ホ
イップドクリームは、−２５℃の冷凍庫からホイップド
クリームを取り出し、５℃の冷蔵庫中で１２〜１５時間
かけて解凍した。（１）造花性（組織）の評価：解凍後のホイップドクリ
ームを絞り袋に入れて絞り出し、造花した時の組織を目
視により観察し、５点；大変好ましい、４点；好まし
い、３点；どちらともいえない、２点；好ましくない、
１点；全く好ましくない、の５段階で評価した。（２）口溶けの評価：解凍後のホイップドクリーム１０
ｇ（品温５℃）を熟練パネラー１０名に食してもらい、
５点；大変好ましい、４点；好ましい、３点；どちらと
もいえない、２点；好ましくない、１点；全く好ましく
ない、の５段階で評価した。

【００１８】（３）組織持続性の評価：解凍後のホイッ
プドクリームを室温で長時間放置した場合を想定して行
った。すなわち、プレート上に解凍後のホイップドクリ
ームを４０ｍｍの高さに３つ絞り出し、２５℃に温度調
節した恒温室に６０分間放置し、下記の式より変形率を
算出した。変形率（％）= ｛［４０ｍｍ−２５℃にて６０分間放
置後の高さ］／４０ｍｍ｝×１００なお、変形率の値が小さいほど、ホイップドクリームが
変形しにくい。（４）高温耐性の評価：解凍後のホイップドクリームを
高温の飲食品に絞り出してトッピングした時の作業を想
定して行った。すなわち、６０℃に温度調節したプレー
ト上に解凍後のホイップドクリームを４０ｍｍの高さに
３つ絞り出し、３分間放置し、下記の式より変形率を算
出した。変形率（％）= ｛［４０ｍｍ−６０℃にて３分間放置
後の高さ］／４０ｍｍ｝×１００いずれも少数点第二位を四捨五入して表した。これらの
結果を表１に示す。

【００１９】

【表１】

【００２０】表１より、口溶けは、対照品１〜５及び本
発明品１〜８ともに好ましかった。造花性（組織）は、
デキストリンを添加した対照品４及び本発明品１〜８が
好ましく、解凍後も良好な造花性（組織）を得るにはデ
キストリンの添加が有効であることが確認された。組織
持続性は、デキストリンとジグリセリンモノオレイン酸
エステルやリゾレシチンとを組み合わせて用いた本発明
品１〜８において変形率が低くなり、特に、３種を併用
したものの変形率が特に低く好ましかった。また、ジグ
リセリンモノオレイン酸エステル、リゾレシチン、デキ
ストリンに加え、クエン酸モノグリセリド、ショ糖ベヘ
ン酸エステル、大豆多糖類を組み合わせて用いた本発明
品６〜８は、造花性（組織）、口溶け及び組織持続性が
良好であるのに加えて、他の試作品に比べ、高温でも変
形しにくい高温耐性も有していた。

【００２１】

【発明の効果】本発明によれば、解凍後も良好な組織持
続性と高温耐性を有する凍結ホイップドクリームを提供
することができる。本発明の凍結ホイップドクリーム
は、長時間室温で保持した場合に、造花性や口溶け等組
織が劣化しにくい組織持続性と、焼きたてのクレープの
皮や温かい飲食品等にトッピングした場合でも変形しに
くい高温耐性を有するものである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者古市紀子埼玉県所沢市松葉町１−７プロヴァンス 301 (72)発明者野田正幸埼玉県北足立郡伊奈町大字小室2268番地の 148−308 (72)発明者椎木靖彦東京都品川区北品川２丁目７−３Ｆターム(参考） 4B001 AC03 AC40 AC44 DC01 EC04 4B025 LB22 LG24 LG26 LG27 LK01 LK04

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】安定剤としてデキストリンを配合し、乳
化剤としてジグリセリンモノオレイン酸エステル及び／
又はリゾレシチンを配合して、組織持続性を付与したこ
とを特徴とする凍結ホイップドクリーム。
【請求項２】さらに、安定剤として大豆多糖類を配合
し、乳化剤としてクエン酸モノグリセリド及び／又はシ
ョ糖ベヘン酸エステルを配合して、高温耐性を付与した
ことを特徴とする請求項１記載の凍結ホイップドクリー
ム。