JP2003149459A - クロージャ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 部品点数を削減して組付け及び取り外しを容
易に行うことができる。 【解決手段】 スリーブ１１は、合成樹脂により、端面
板１２とトレイ積層体１４とからなる光接続ユニットを
収納し得る大きさの空間を有して一体に成形され、開口
部１１０を形成する両端部１１１を閉じたとき、一方の
垂下板１１２が他方の垂下板１１３及びパッキン１１６
と当接し、この状態でワッシャ３０を通したボルト３１
を、ねじ孔１１５に螺合させて締め付けることにより、
両垂下板１１ ２，１１３が互いに封止される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、クロージャに係
り、特に、光ファイバケーブルを保護収納するクロージ
ャに関する。

【０００２】

【従来の技術】光ファイバケーブルを保護収納するクロ
ージャは、内部に光ファイバケーブルを導入する空間を
有しており、その空間にて光ファイバケーブル同士の光
接続部等を保護収納するようになっている。

【０００３】図５（ａ）〜（ｃ）は、そのような従来の
クロージャ１を示している。このクロージャ「は、筒状
をなすスリーブ２と、スリーブ２の軸方向の両端をそれ
ぞれ閉塞する端面板３とを備え、端面板３に設けられて
いるケーブル導入口３ａから光ファイバケーブル４がス
リーブ２内に導入され、その光ファイバケーブル４から
引き出された光ファイバがスリーブ２内の空間に配置さ
れているトレイ積層体５内に導入され、このトレイ積層
体５内において、光接続処理、余長処理等の処理がなさ
れている。

【０００４】このようなスリーブ２は、図５（ｂ）及び
（ｃ）に示すように、金型を用いて形成された、ポリエ
チレン等の樹脂製の二つの分割品２ａ，２ｂからなって
おり、光ファイバケーブル４を導入し、所定の処理をし
た後に、分割品２ａ，２ｂを互いに重ね合わせて金属製
のバンド６で巻き付けると共に、バンド６を締め金具７
で締め付けることにより固定される。その際、スリーブ
２の軸方向に沿ってバンド６及び締め金具７が複数設け
られる他、分割品２ａ，２ｂの接合部分にパッキン（図
示せず）が設けられることにより、両分割品２ａ，２ｂ
間の気密性及び水密性が得られるようになっている。な
お、図５において、符号８は端面板３と、この端面板３
の導入口３ａを挿通する光ファイバケーブル４との間を
封止するパッキンである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
クロージャ１において、スリーブ２は上述したように分
割品２ａ、２ｂからなっており、また、バンド６の位置
ズレ防止用のリブ、溝等が形成されている。このような
構造のため、分割品２ａ、２ｂは、押し出しダイスを用
いた樹脂の押し出し成形によっては形成することができ
ず、合成樹脂の射出成形、プレス成形によって各部品を
１個ずつ形成しなければならない。このため、高価な金
型を複数用意する必要があると共に、型締め、成形、型
開の工程によって１個ずつ部品を形成するため作業能率
が悪く、コスト増の原因となっていた。また、接続点数
や接続形態等によりクロージャの長手方向大きさに対す
る要求は種々あり、その場合、金型はクロージャサイズ
の設計変更毎に新たに用意しなければならず、この点も
コスト増をもたらしていた。

【０００６】また、従来のクロージャ１は、スリーブ２
の分割品２ａ２ｂを組付けるのにパッキンや複数のバン
ド６，締め金具７を要するので、部品点数が多い問題が
あった。さらに、スリーブ２の組付け時には、分割品２
ａ，２ｂ間にパッキンを介在させた後、バンド６を巻き
付け、その後締め金具７で締め付けるので、組付けに手
間がかかるばかりでなく、取り外しにも手間がかかると
いう問題があった。

【０００７】この発明は、このような事情を考慮してな
されたもので、その目的は、スリーブ作成の手間やコス
トを従来に比較し大幅に低減することができると共に、
スリーブ組付け及び取り外しの手間をも削減することが
できるクロージャを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明は以下の手段を提案している。請求項１に
係る発明は、内部に光ファイバケーブルが導入される空
間を有するスリーブと、スリーブの軸方向の両端を閉塞
する端面板とを備えるクロージャにおいて、前記スリー
ブは、一体に成形されており、かつ軸方向に延在する開
口面をもって開口された開口部を有すると共に、その開
口部を形成する両端部を締結手段により締結して封止す
ることを特徴とする。

【０００９】この発明に係るクロージャによれば、スリ
ーブが一体に成形されているので、最小部品点数で済
む。また、スリーブの開口部を形成する両端部が締結手
段によって締結されるだけでスリーブを組付けできるの
で、スリーブの組付けを簡単に行うことができる一方、
光ファイバケーブルの増設等の際にスリーブの取り外し
も簡単に行うことができ、スリーブの組付け及び取り外
しが容易となる。

【００１０】請求項２に係る発明は、請求項１記載のク
ロージャにおいて、前記スリーブは、軸方向に直交する
断面の形状が一定であることを特徴とする。この発明に
よるクロージャによれば、スリーブの断面形状が軸方向
において一定であるので、スリーブを合成樹脂の押し出
し成形によって形成することができる。これにより、複
数の部品を射出成形によって１つずつ形成する従来の方
法に比較し、１回の押し出し成形でスリーブを作成する
ことができ、スリーブの製造能率が大幅に向上する。ま
た、高価な金型を複数用意する必要がなく、１個の金型
でスリーブを作成することができ、これにより、スリー
ブのコスト削減を図ることができる。さらに、クロージ
ャサイズの変更があった場合においても、金型から押し
出された成形品の切断によって対応することが可能であ
り、金型の変更なしでクロージャサイズの変更に幅広く
対応することができる。

【００１１】請求項３に係る発明は、請求項１記載のク
ロージャにおいて、前記スリーブは、開口部を開閉する
ときのヒンジとして機能する少なくとも１ヶ所の薄肉部
を有することを特徴とする。

【００１２】この発明に係るクロージャによれば、スリ
ーブを開閉するとき、スリーブの薄肉部を支点として開
口部が開閉するヒンジ機能を果たすので、スリーブが一
体成形品であるにも拘わらず、スリーブの開閉を円滑に
行うことができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照し、この発明の
実施の形態について説明する。図１から図４はこの発明
の一実施の形態に係るクロージャを示す図であって、図
１はクロージャの一部破断の平面図、図２はクロージャ
の一部破断の正面図、図３は図２の右側面図、図４はク
ロージャの開閉状態を示す説明図である。

【００１４】図１〜図３に示すクロージャ１０は、筒状
をなす例えば耐候性ポリエチレンなどの樹脂製のスリー
ブ１１と、スリーブ１１の軸方向の両端を閉塞する同樹
脂製の端画板１２とを備えて構成されている。スリーブ
１１は、その内部に光ファイバケーブル１３，１３Ａを
導入するための空間を有しており、その空間内にトレイ
積層体１４が配置されている。

【００１５】このトレイ積層体１４は、スリーブ１１の
軸方向に沿う箱形状のトレイ１４ａが上下方向に複数枚
重ねられており、各トレイ１４ａ内で光ファイバケーブ
ル１３から引き出された光ファイバ１３ｃ余長処理部
（図示せず）が収納されたり、また分岐される他の光フ
ァイバケーブルの光ファイバ１３ｃの融着した光接続部
（図示せず）などが収納されている。

【００１６】また、トレイ積層体１４の底部にはその長
手方向に沿って、つまり、スリーブ１１の軸方向に沿っ
て連結棒１５が延在しており、その連結棒１５を介して
端面板１２が固定されている。端面板１２は、スリーブ
１１の軸方向の両端を閉塞する部材であり、この端画板
１２には光ファイバケーブル１３をスリーブ１１内に導
入するための導入部１６が設けられている。

【００１７】導入部１６は、図３及び図４（ａ）、
（ｂ）に示すように、端面板１２においてその中央より
やや下部に略円形状に形成された第１導入口１７と、中
央よりやや上部に貫通して形成された複数の第２導入口
１８とを有し、第１導入口１７に光ファイバケーブル１
３を通すと共に、第２導入口１８に例えば分岐用等のよ
り細径の光ファイバケーブル１３Ａを通すことにより、
スリーブ１１内にそれぞれの光ファイバケーブル１３，
１３Ａが導入されるようになっている。

【００１８】第１導入口１７には、その下部が端面板１
２の下部まで切欠かれることによって形成された出入部
１７ａが設けられ、光ファイバケーブル１３を通したと
き、出入部１７ａに止め具１９を挿入して係止される。
その際、第１導入口１７に光ファイバケーブル１３がＣ
宇状のパッキン２０を介して挿通されることにより、光
ファイバケーブル１３と止め具１９，端面板１２との間
が気密及び水密に封止される。

【００１９】また、端面板１２の内側には、図２に示す
ように、第１導入口１７から導入された光ファイバケー
ブル１３を把特等で固定するためのケーブル扶持部２１
が設けられる一方、連結棒１５の端面板１２寄りの位置
にケーブル固定部２２が設けられ、導入された光ファイ
バケーブル１３をケーブル挟持部２１が両側から挟み込
んで固定し、また光ファイバケーブル１３のテンション
メンバ１３ａがケーブル固定部２２で把持等されること
によって固定されている。

【００２０】更に、端面板１２の内側の上部にもケーブ
ル固定部２３が設けられ、第２導入口１８より導入され
た光ファイバケーブル１３Ａがケーブル固定部２３によ
って把持等して固定されている。端面板１２の外周には
スリーブ１１との間で気密及び水密を保つためのパッキ
ン２９が装着されている（図１，図２参照）。なお、光
ファイバケーブル１３は、中心に配置されたテンション
メンバ１３ａと、その外側に配置されるスロットロッド
１３ｂと、スロットロッド１３ｂのスロット溝に収納さ
れた光ファイバ心線等の光ファイバ１３ｃと、スロット
ロッド１３ｂの外側を覆う樹脂等の外皮１３ｄとを有す
る構成である。

【００２１】図２、図３に示すように、端面板１２の外
側上部にはバー２４を介して吊り金具２５がそれぞれ取
り付けられている。吊り金具２５は、ボルト２６，押さ
え板２７を有し、押さえ板２７と共に支持線（図２参
照）２８を挟み付けてボルト２６で締め付けることによ
り、端面板１２とこれに連結棒１５によって連結された
トレイ積層体１４とからなる光接続ユニット（符示せ
ず）が支持線２８に吊り下げられるようになっている。

【００２２】そして、この実施形態において、スリーブ
１１は、合成樹脂により、端面板１２、トレイ積層体１
４等からなる光接続ユニットを収納し得る大きさの空間
を有して一体に成形されている。即ち、スリーブ１１
は、図４（ａ）に示すように、開閉可能に開口された開
口部１１０を有する筒状に形成されており、その開口部
１１０を形成する両端部１１１，１１１が締結手段とし
てのボルト３１，ワッシャ３２ａ、３２ｂ、ナット１１
５によって締結されている。

【００２３】具体的に述べると、スリーブ１１はぃ軸方
向の一端から他端まで同じ厚みを有する略四角の筒状に
形成されており、図４（ａ）に示すように、その下部に
軸方向に延在する開口面をもって開口された開口部１１
０が設けられている。そして、スリーブ１１の開口部１
１０を形成する両端部１１１には下方に垂下するよう折
り曲げられた垂下板１１２，１１３がそれぞれ設けられ
ている。

【００２４】両垂下板１１２，１１３のうち、図３及び
図４（ａ）、（ｂ）に示す左側の垂下板１１２には孔１
１２ａが形成されている。また、右側の垂下板１１３
は、左側の垂下板１１２より肉厚に形成されており、そ
の上部には凸部１１４が形成され、凸部１１４にパッキ
ン１１６が装着されている。また、垂下板１１３におい
て、凸部１１４より若干下がった位置には孔１１３ａが
形成されている。

【００２５】そして、開口部１１０を形成する両端部１
１１を図４（ａ）の状態から同図（ｂ）のように閉じた
とき、一方の垂下板１１２が他方の垂下板１１３及びパ
ッキン１１６と当接し、この状態でボルト３１等の締結
手段により締め付けることにより、両垂下板１１２，１
１３が互いに封止され、これによってスリーブ１１の内
部に対する気密及び水密が得られるようになっている。

【００２６】なお、この実施形態では、スリーブ１１の
長さが数十センチの長さであるため、締結手段が所定の
三カ所に設けられているが、スリーブ１１の長さに応じ
て個数が変わるのは言うまでもない。

【００２７】また更に、スリーブ１１の上部両側、つま
り、両肩には図４（ａ）、（ｂ）に示すように、スリー
ブ１１の肉厚を一部切り除いて形成された薄肉部１１７
がそれぞれ設けられている。薄肉部１１７は、スリーブ
１１の両肩に軸方向に沿い例えばＶ字状に切りかかれて
おり、スリーブ１１を開閉するとき、ヒンジとして機能
することにより、スリーブ１１を容易に開閉できるよう
になっている。

【００２８】この実施形態は、上記の構成からなるの
で、スリーブ１１を取り付けるには、予め、支持線２８
に吊り金具２５を吊り下げると共に、この吊り金具２５
に端面板１２、トレイ積層体１４等の光接続ユニットを
一体的に連結し、端面板１２、トレイ積層体１４、連結
棒１５、及び処理された光ファイバケーブル１３，１３
Ａに対して、スリーブ１１の開口部１１０を図４（ａ）
に示す矢印ａ方向に拡げて開き、その内部の空間に端面
板１２、トレイ積層体１４等を収納した後、開口部１１
０を形成する両端部１１１の垂下板１１２，１１３を締
結手段により締結する。

【００２９】即ち、垂下板１１２、１１３をスリーブ１
１の下方位置で矢印ａと反対方向に閉じて互いに当接さ
せ、その当接させた状態で同図（ｂ）に示すように、ワ
ッシャ３２ａ付きのボルト３１を垂下板１１２の孔１１
２ａ、垂下板１１３の孔１１３ａに挿通し、このボルト
３１にワッシャ３２ｂを介在させてナット１１５を締め
付けることにより開口部１１０を封止し、これによって
スリーブ１１の組付けが完了する。

【００３０】この場合、スリーブ１１は、一体に成形さ
れた略四角の筒状をなしているだけであるので、分割品
２ａ，２ｂで構成される従来例と異なり、最小部品点数
で済む。しかも、スリーブ１１が軸方向の一端から他端
まで断面同一形状であり、言い換えれば、肉厚が長手方
向（スリーブ１１の軸方向）で一定であり、この結果、
押し出しダイスを用いた連続押し出し成形が可能となる
ので、個別の成形金型が不要となる。

【００３１】また、内部の空間にトレイ積層体１４及び
端面板１２を収納したとき、開口部１１０を形成する両
端部１１１が締結手段（ボルト３１，ワッシャ３２ａ、
３２ｂ、ナット１１５）によって締結されるだけでスリ
ーブ１１を組付けできるので、スリーブの周囲にバンド
を幾つも締め付ける従来例に比較すると、スリーブ１１
の組付けを簡単に行うことができるばかりでなく、光フ
ァイバケーブル１３の増設等の際にスリーブ１１の取り
外しも簡単に行うことができ、スリーブ１１の組付け及
び取り外しが容易となる。

【００３２】また、スリーブ１１の両肩には薄肉部１１
７が設けられ、この薄肉部は押し出し成形時に形成され
たスリーブ長手方向に沿った凹部であり、スリーブ１１
を開閉するとき、薄肉部１１７を支点としてスリーブ１
１の開口部１１０が開閉するヒンジ機能を果たすので、
一体成形品であるにも拘わらず、スリーブ１１の側面の
開閉を円滑に行うことができる。これにより、スリーブ
１１の組付け及び取り外しが一層容易となる。なお、薄
肉部は、本実施例では２ヶ所であるが、２ヶ所以上、あ
るいは以下であってもかまわない。

【００３３】更に、スリーブ１１は、端面板１２に対応
して略四角の筒状に形成されているので、内部の空間の
スペースファクタが良好となる。即ち、スリーブ１１内
の空間に収納されるトレイ積層体１４が箱形状のトレイ
１４ａを積み重ねた立方体形状であり、スリーブ１１が
それに合わせた形状となっているので、スリーブ１１の
内面とトレイ積層体１４との間のスペースを極力少なく
することができ、従来のように断面円形となるスリーブ
２に比較すると、それだけ無駄な空間を省略でき、スペ
ースファクタを向上することができる。

【００３４】また、スリーブ１１が組付けられたとき、
封止された開口部１１０がスリーブ１１の真下に位置す
るので、これによっても水等が浸入するおそれがなく、
確実かつ十分な気密性及び水密性が得られる。なお、本
発明に於ける両端を閉塞する端面板とは、本実施例の構
造、形状に限定されずスリーブの両端を水密閉塞する部
材や、その機能を有する手段を総て含むものである。そ
して、両端面板の下部に同入口を有しているから、クロ
ージャ内への光ファイバケーブルの導入作業が容易にな
り、従って、光ファイバの分岐作業が効率良く行えるよ
うになる。またさらに、スリーブ連結部が、クロージャ
の下部にのみあるので、そして、それ以外の連結部は無
いため気密、水密性が優れるという利点もある。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る発
明によれば、スリーブが一体に成形されているので、最
小部品点数で済み、また、スリーブが締結手段によって
締結されるだけでスリーブを組付けできるので、スリー
ブの組付けを簡単に行うことができるばがりでなく、光
ファイバケーブルの増設等の際にスリーブの取り外しも
簡単に行うことができ、少ない部品点数でスリーブの組
付け及び取り外しが容易となる効果が得られ、更にコス
トの低廉化も図れる効果が得られる。

【００３６】請求項２に係る発明によれば、スリーブの
断面形状が軸方向において一定であるので、スリーブを
連続押し出し成形によって形成することができる。これ
により、複数の部品を射出成形によって１つずつ形成す
る従来の方法に比較し、１回の押し出し成形でスリーブ
を作成することができ、スリーブの製造能率が大幅に向
上する。また、高価な金型を複数用意する必要がなく、
１個の傘型でスリーブを作成することができ、これによ
り、スリーブのコスト削減を図ることができる。さら
に、クロージャサイズの変更があった場合においても、
金型から押し出された成形品を必要長に応じた長さに切
断することによって対応することが可能であり、金型の
変更なしでクロージャサイズの変更に幅広く対応するこ
とができる。

【００３７】請求項３に係る発明によれば、薄肉部を支
点としてスリーブの開口部が開閉するヒンジ機能を果た
すので、スリーブが一体成形品であるにも拘わらず、ス
リーブの開閉を円滑に行うことができ、スリーブの組付
け及び取り外しがいっそう容易となる効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の一実施の形態に係るクロージャを
示す一部破断の平面図である。

【図２】 同じくクロージャを示す一部破断の正面図で
ある。

【図３】 図２の左側面図である。

【図４】 クロージャのスリーブを示す図であって、
(ａ)はスリーブを開いている状態を示す説明図、(ｂ)は
スリーブを締結して封止した状態を示す説明図である。

【図５】 （ａ）は従来のクロージャを示す平面図、
（ｂ）は同じく正面図及び（ｃ）は同じく側面図であ
る。

【符号の説明】

１０…クロージャ、１１…スリーブ、１２…端面板、１
３，１３Ａ・‥光ファイバケーブル、１４…トレイ積層
体、１５…連結棒、３１…締結手段としてのボルト、３
２ａ、３２ｂ…締結手段としてのワッシャ、１１０…開
口部、１１１…開口部を形成する端部、１１２，１１３
…垂下板、１１４…凸部、１１５…締結手段としてのナ
ット、１１６…パッキン、１１７…薄肉部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H038 CA36 CA37 CA38 4E352 AA08 AA16 BB10 CC12 CC13 CC32 CC40 DD02 DD10 DR07 DR19 DR23 DR37 GG04 GG12 GG15 GG16 GG27 5G355 AA10 BA01 BA11 5G375 AA18 BA27 BB07 CA02 CA19 DB23 EA02

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に光ファイバケーブル（１３、１３
   Ａ）が導入される空間を有するスリーブ（１１）と、前
   記スリーブの軸方向の両端を閉塞する端面板（１２）と
   を備えるクロージャ（１０）において、 前記スリーブは、一体に成形されており、かつ軸方向に
   延在する開口面をもって開口された開口部（１１０）を
   有すると共に、その開口部を形成する両端部（１１１）
   を締結手段（３１、３２ａ、３２ｂ、１１５）により締
   結して封止することを特徴とするクロージャ。
2. 【請求項２】 請求項１記載のクロージャにおいて、 前記スリーブは、軸方向に直交する断面の形状が一定で
   あることを特徴とするク口ージャ。
3. 【請求項３】 請求項１記載のクロージャにおいて、 前記スリーブは、開口部を開閉するときのヒンジとして
   機能する少なくとも１ヶ所の薄肉部（１１７）を有する
   ことを特徴とするクロージャ。