JP2003166338A - タイル仕上げ壁のタイル剥離方法、タイル剥離用治具 - Google Patents
タイル仕上げ壁のタイル剥離方法、タイル剥離用治具Info
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Abstract
タイルを剥離除去して補修できるタイル仕上げ壁のタイ
ル剥離方法と、タイル剥離用治具とを提供することにあ
る。 【解決手段】 本発明のタイル仕上げ壁1のタイル剥離
方法は、接着剤4によって下地板3にタイル2を貼り合
わせたタイル仕上げ壁1のタイル2,2間に予め隙間S
を形成しておき、この隙間Sに加圧片5を挿入してタイ
ル2の端面に当接し、荷重Fを加えて前記加圧片5を接
着剤層の剪断方向に移動させ、タイル2を下地板3から
剥離することを特徴としている。
Description
タイル剥離方法と、これに使用するタイル剥離用治具に
関する。
特開平10−8685号公報に記載されたものが知られ
ている。上記公報記載のものは、有機系接着剤によって
下地板(繊維補強セメント板)にタイルを貼り合わせた
戸建用外装パネルであって、接着耐久性の良いものとす
るため、接着剤の厚さと破断伸びとの間に一定の関係が
あることを見出したものである。また、意匠性を良くす
るため、タイルが形成する目地を目地づめしていないも
のが好ましいとしている。
特開平11−287026号公報に記載されている。上
記公報記載のものは、タイルと下地モルタル層との剥離
部や下地モルタル層と建物躯体コンクリートとの剥離部
の中央部を穿孔し、剥離部間隙を真空状態にした上で、
この間隙に接着剤を注入して補修するようにしたもので
ある。
85号公報記載のような接着耐久性の良いタイル仕上げ
壁において、タイルが傷付いたり割れたり、あるいは変
褪色して劣化したりすることがある。このような状態の
タイル仕上げ壁においては、下地板から古くなって損傷
したタイルだけを剥離し、新しいタイルと取り替えて補
修する必要性がでてくる。しかしながら、有機系接着剤
等にて貼り付けられたタイルは、接着剤が硬化するまで
は、位置を修正するためなど貼り直しがきくが、硬化が
進んでしまった後は、接着強度が高いため、ヘラ等を用
いて引き起こそうとしても引き剥がしが困難である。そ
のため、ハンマー等でタイルを叩き壊すなどして、補修
部分のタイルを剥離除去する方法がとられてきた。しか
しながら、上記のようなタイル剥離方法によると、下地
板に石膏ボードなど強度の弱いものを使用している場
合、ハンマーで叩くと下地板が凹んだり、壊れたりする
ので、下地板ごと補修しなければならないという問題が
あった。
記載のタイル補修方法は、タイルを剥離除去するもので
はなく、タイルや下地モルタル層の剥離範囲をビニルシ
ートで被覆した後、真空ポンプで剥離部の間隙を真空状
態にし、この間隙に接着剤を注入するという手の込んだ
手法であるから、補修の施工に多大の手間と時間がかか
るという問題がある。
ることがなく、容易に下地板からタイルを剥離除去して
補修できるタイル仕上げ壁のタイル剥離方法と、タイル
剥離用治具とを提供することにある。
タイル仕上げ壁のタイル剥離方法であって、接着剤によ
って下地板にタイルを貼り合わせたタイル仕上げ壁のタ
イル間に予め隙間を形成しておき、この隙間に加圧片を
挿入してタイルの端面に当接し、荷重を加えてこの加圧
片を接着剤層の剪断方向に移動させ、タイルを下地板か
ら剥離することを特徴とする。
イル仕上げ壁のタイル剥離方法において、タイルを加熱
状態にして下地板から剥離することを特徴とする。
地板にタイルを貼り合わせたタイル仕上げ壁のタイル剥
離用治具であって、タイル間に形成した隙間に挿入され
る加圧片と、該加圧片をタイルの端面に当接して立設
し、立設状態の加圧片を接着剤層の剪断方向に移動可能
に支持する支持手段とを備えていることを特徴とする。
手段には、他のタイルを支点とするためにタイル間に形
成した他の隙間に挿入される支持板があるとよい。
離方法によると、タイル間の隙間に加圧片を挿入してタ
イルの端面に当接し、荷重を加えてこの加圧片を接着剤
層の剪断方向に移動させると、タイルと下地板との間に
剪断力が作用し、この剪断力で接着剤層を破壊して下地
板からタイルを剥離できる。この際、下地板の表面には
下地板表面に対して直角方向の引張力は作用しないの
で、石膏ボードと金属板との積層板で構成されているよ
うな下地強度の弱い下地板であっても、下地板を傷める
ことなく、所望のタイルだけを剥がして容易に補修でき
る。
よると、さらに、タイルを加熱状態にして下地板から剥
離するので、接着強度が低下してタイルの剥離が一層容
易となる。
は、タイル間に形成した隙間に挿入される加圧片と、該
加圧片をタイルの端面に当接して立設し、立設状態の加
圧片を接着剤層の剪断方向に移動可能に支持する支持手
段とを備えているので、タイル間の隙間に加圧片を挿入
してタイルの端面に当接し、この加圧片を立設状態にて
支持し、加圧片の面と直交する方向に適宜の手段で荷重
を与える。すると、タイルと下地板との間に剪断力が作
用し、この剪断力で接着剤層が破壊され、下地板からタ
イルを容易に剥離できる。なお、上記加圧片に荷重を与
える適宜の手段としては、ネジ棒等の回転で機械的に加
圧する加圧手段、電動機等を使用した電気的加圧手段、
流体圧シリンダー等を使用した加圧手段等、いずれであ
ってもよい。
図面に基づいて説明する。図1(イ)は、タイル剥離方
法を示す斜視図であり、(ロ)は(イ)の断面図であ
る。
イル仕上げ壁である。このタイル仕上げ壁1は、接着剤
4によって下地板3にタイル2,2,・・・の裏面を貼
り合わせてパネル状になされ、建物の躯体(不図示)に
取り付けて外壁を形成している。タイル仕上げ壁1のタ
イル2,2間には、予め隙間Sが形成されている。この
隙間Sには目地材等を注入したり挿入したりせず、目地
づめなしになされ、隙間Sから下地板3が露出するよう
にしている。そして、下地板3の表面色をタイル2の表
面色より濃色とすることで、タイル2,2間に化粧目地
を形成して意匠性を高めている。なお、上記隙間Sは、
水平方向に隣接するタイル2,2間と、垂直方向に隣接
するタイル2,2間のいずれにおいても形成され、タイ
ル2は千鳥状に配列されている。
が、合成樹脂製の樹脂タイルでもよい。上記下地板3
は、石膏ボード31の表面に着色したアルミニウム等の
金属板32を積層した積層材であって、金属板32が積
層されている側がタイル貼付面とされている。この下地
板3は、繊維補強セメント板、木片混入セメント板等の
単板であってもよい。上記接着剤4は、有機系接着剤で
あるが、特に限定されない。好適な有機系接着剤として
は、シリコーン系ポリマーを主成分とするもの、あるい
はシリコーン変成ポリエーテル系ポリマーを挙げること
ができ、このようなものは下地板の膨張や収縮あるいは
反りによるタイルとの剥離を防止し、長期の接着性にす
ぐれている。
つぎに、上記構成のタイル仕上げ壁1のタイル剥離方法
−I について、図1を参照しながら説明する。 (a) 本実施の形態のタイル剥離方法−I においては、予
め、剥がすべきタイル2に対し、ガスバーナーG等で加
熱しておく。この加熱は、電気ヒーター等でも構わない
が、加熱力が弱く、温度上昇に時間がかかるのでガスバ
ーナーG等の直火で直接加熱するとよい(図1の(イ)
参照)。低温度の加熱では、タイル2を容易に剥離でき
ないので、適度の高温にするとよい。適正な加熱条件
は、使用した接着剤4の種類にもよるが、経験的な目安
として加熱温度をおおよそ200℃以上とし、この加熱
状態を約30秒以上保つようにするとよい。 (b) つぎに、タイル仕上げ壁1のタイル2,2間に予め
形成した隙間Sに金属製の板状加圧片5を挿入してタイ
ル2の端面に当接する。加圧片5の厚さは、隙間Sより
小になされている。 (c) そして、上記加圧片5に手動等で荷重Fを作用さ
せ、加圧片5を接着剤層の剪断方向に移動させてタイル
2を下地板3から剥離する。剥離したタイル2は下地板
3から取り除く。なお、タイル2を剥離した後は、下地
板3の剥離面に付着している接着剤4を除去して清掃
し、新たなタイル2を貼り付けて補修する。
イル剥離方法−I によると、剥離すべきタイル2を加熱
状態にしておき、タイル2、2間の隙間Sに加圧片5を
挿入してタイル2の端面に当接し、荷重Fを加えてこの
加圧片5を接着剤層の剪断方向に移動させると、タイル
2と下地板3との間に剪断力が作用し、この剪断力で接
着剤層を破壊して下地板3からタイル2を剥離できる。
この際、下地板3の表面には下地板3表面に対して直角
方向の引張力は作用しないので、石膏ボード31と金属
板32との積層板で構成されているような下地強度の弱
い下地板3であっても、下地板3を傷めることなく、所
望のタイル2だけを剥がして容易に補修できる。
と、さらに、タイル2を加熱状態にして下地板3から剥
離するので、接着強度が低下してタイル2の剥離が一層
容易となる。
つぎに、前記構成のタイル仕上げ壁1の別のタイル剥離
方法であるタイル剥離方法−IIについて、図2と図3を
参照しながら説明する。図2はタイル剥離用治具を用い
たタイル剥離方法をタイル仕上げ壁とともに示す断面図
であり、図3はタイル剥離用治具に荷重を付与する手段
を示す斜視図である。
の種類や、剥離すべきタイル2の加熱温度条件によって
は、タイル2を容易に剥離できない場合がある。本実施
の形態のタイル剥離方法−IIは、このような場合、専用
のタイル剥離用治具を用いてタイル2を剥離する方法で
ある。
成した隙間Sに挿入される板状の加圧片5と、この加圧
片5をタイル2の端面に当接して立設し、立設状態の加
圧片5を接着剤層の剪断方向に移動可能に支持する支持
手段とを備えている。具体的には、上記タイル剥離用治
具は、前記加圧片5と、この加圧片5の支持手段である
支持板6、2本の連結軸7,7、および6個のナット8
から構成されている。
形状の板片であり、連結軸7は両端ネジ付きの長尺ネジ
棒である。加圧片5と支持板6には、2本の連結軸7,
7を挿入する一対の通孔が適宜の間隔をあけて同一位置
に形成されている。加圧片5の通孔には、連結軸7の一
端側が挿入され、両側から2個のナット8、8で加圧片
5を挟むようにして連結軸7が加圧片5に固着される。
一方、支持板6の通孔には、連結軸7の他端側が挿入さ
れ、支持板6から突出する連結軸7に1個のナット8を
取り付け、加圧片5と支持板6との間隔を調節できるよ
うにしている。上記2本の連結軸7によって、加圧片5
と支持板6は、ほぼ平行な状態を保つようになされると
ともに、加圧片5と支持板6との間隔は、狭める方向に
は自在であるが、広げる方向には支持板6側に設けたナ
ット8によって制約される。
タイル剥離方法−IIについて説明する。 (a) 本実施の形態のタイル剥離方法−IIにおいては、予
め、剥がすべきタイル2に対し、ガスバーナーG等で加
熱しておいてもよいし、加熱なしでもよい。加熱する場
合は、前記タイル剥離方法−I よりも低い温度で加熱し
てもよい。 (b) つぎに、タイル剥離用治具の加圧片5を剥離すべき
タイル2の隙間Sに挿入してタイル2の端面に当接する
とともに、連結軸7で連結された支持板6を1つ以上の
隙間Sを飛ばして健全なタイル2、2間の他の隙間Sに
挿入する。 (c) そして、図3に示すように、上記加圧片5と支持板
6とを万力9のネジ軸91を回転させることによって締
め付け、荷重Fを作用させ、上記加圧片5を剪断方向に
移動させてタイル2を下地板3から剥離し、剥離したタ
イル2を下地板3から取り除く。なお、タイル2を剥離
した後は、下地板3の剥離面に付着している接着剤4を
除去して清掃し、新たなタイル2を貼り付けて補修す
る。
用したタイル剥離用治具は、タイル2,2間に形成した
隙間Sに挿入される加圧片5と、この加圧片5をタイル
2の端面に当接して立設し、立設状態の加圧片5を剪断
方向に移動可能に支持する支持手段(支持板6,連結軸
7,ナット8で構成)とを備えているので、タイル2,
2間の隙間Sに加圧片5を挿入してタイル2の端面に当
接し、この加圧片5を立設状態にて支持し、加圧片5の
面と直交する方向に万力9で荷重Fを与えた。すると、
タイル2と下地板3との間に剪断力が作用し、この剪断
力で接着剤層が破壊され、加圧片5が前記隙間Sの間隔
を広げる方向に移動し、下地板3からタイル2を容易に
剥離できる。なお、上記加圧片5に荷重Fを与える適宜
の手段としては、万力9の他、電動機等を使用した電気
的加圧手段や流体圧シリンダー等を使用した加圧手段等
を用いてもよい。
によると、強度の弱い下地板であっても、下地板を傷め
ることなく、所望のタイルだけを剥がして容易に補修で
きる。
よると、さらに、タイルの剥離が一層容易となる。
によれば、下地板からタイルを無理なく容易に剥離でき
るので、タイルの補修作業が楽になる。
イル剥離方法を示す斜視図であり、(ロ)は(イ)の断
面図である。
離用治具を用いたタイル剥離方法をタイル仕上げ壁とと
もに示す断面図である。
斜視図である。
Claims (3)
- 【請求項1】 接着剤によって下地板にタイルを貼り合
わせたタイル仕上げ壁のタイル間に予め隙間を形成して
おき、この隙間に加圧片を挿入してタイルの端面に当接
し、荷重を加えてこの加圧片を接着剤層の剪断方向に移
動させ、タイルを下地板から剥離することを特徴とする
タイル仕上げ壁のタイル剥離方法。 - 【請求項2】 前記タイルを加熱状態にして下地板から
剥離することを特徴とする請求項1記載のタイル仕上げ
壁のタイル剥離方法。 - 【請求項3】 接着剤によって下地板にタイルを貼り合
わせたタイル仕上げ壁のタイル剥離用治具であって、タ
イル間に形成した隙間に挿入される加圧片と、該加圧片
をタイルの端面に当接して立設し、立設状態の加圧片を
接着剤層の剪断方向に移動可能に支持する支持手段とを
備えていることを特徴とするタイル剥離用治具。
Priority Applications (1)
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| JP2001366605A JP4268357B2 (ja) | 2001-11-30 | 2001-11-30 | タイル仕上げ壁のタイル剥離方法、タイル剥離用治具 |
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