JP2003254894A - 塗膜付着強度・せん断強度測定装置 - Google Patents
塗膜付着強度・せん断強度測定装置Info
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Abstract
正確に測定でき且つ構造が簡単で安価な塗膜付着強度・
せん断強度測定装置を提供する。 【解決手段】試料Sに対し塗膜面に垂直な垂直方向およ
び塗膜面に平行な平行方向の2方向に移動可能な案内軸
14に垂直圧力検知器15の一端を保持し、垂直圧力検
知器15の他端に連結具16を介して平行圧力検知器1
7の第1端を保持し、平行圧力検知器17の第2端に切
刃18を保持し、切刃18で試料Sに付着した塗膜を切
削しながら切刃18に加わる垂直圧力および平行圧力を
検知する。 【効果】切刃と圧力検知器の間に摺動案内軸が介在しな
いため、摺動抵抗が加わることがなく、測定が正確にな
る。摺動案内軸の遊びが、切込み深さや切削面に悪影響
を与えることがなくなる。摺動案内軸がないため、構造
が簡単で安価になる。
Description
ん断強度測定装置に関し、さらに詳しくは、試料に付着
した塗膜の付着強度やせん断強度を正確に測定でき且つ
構造が簡単で安価な塗膜付着強度・せん断強度測定装置
に関する。
ている塗膜付着強度・せん断強度測定装置は、試料の塗
膜面に垂直な垂直方向に摺動する垂直摺動案内軸および
塗膜面に平行な平行方向に摺動する平行摺動案内軸によ
り垂直および平行の2方向に相対移動可能な切刃支持体
と、この切刃支持体に保持され塗膜を切削する切刃と、
前記垂直摺動案内軸を介して前記垂直方向の反発力を検
知する垂直圧力検知器と、前記平行摺動案内軸を介して
前記平行方向の切削抵抗力を検知する平行圧力検知器と
を具備している。
度・せん断強度測定装置では、垂直摺動案内軸の変位に
より垂直方向の反発力を検知し、平行摺動案内軸の変位
により平行方向の切削抵抗力を検知する構造になってい
る。このため、検知される反発力には垂直摺動案内軸の
変位で生じる摺動抵抗が加わっており、検知される切削
抵抗力には平行摺動案内軸の変位で生じる摺動抵抗が加
わっている。しかし、検知される反発力/切削抵抗力に
摺動案内軸の摺動抵抗が加わっていると、測定が不正確
になる問題点がある。また、垂直摺動案内軸とこれを保
持する部材との間に遊び(クリアランス)があるため、
切込み深さが不正確になる問題点がある。同様に、平行
摺動案内軸とこれを保持する部材との間に遊びがあるた
め、滑らかな切削面が得られなかったり、長距離の切削
面を得にくくなる等の問題点がある。さらに、垂直摺動
案内軸および平行摺動案内軸を有する構造は複雑であ
り、コスト高になる問題点がある。そこで、本発明の目
的は、試料に付着した塗膜の付着強度やせん断強度を正
確に測定でき且つ構造が簡単で安価な塗膜付着強度・せ
ん断強度測定装置を提供することにある。
は、試料に付着した塗膜を切刃で切削し、前記切刃に加
わる塗膜面に垂直な方向の力と塗膜面に平行な方向の力
とを検知して塗膜の付着強度やせん断強度を測定する装
置であって、試料に対し塗膜面に垂直な垂直方向および
塗膜面に平行な平行方向の2方向に相対移動可能なステ
ージ手段と、前記ステージ手段に一端が保持された垂直
圧力検知器と、前記垂直圧力検知器の他端に第1端が保
持された平行圧力検知器と、前記平行圧力検知器の第2
端に保持された切刃とを具備し、前記垂直圧力検知器に
より前記切刃に加わる前記垂直方向の圧力を検知すると
共に前記平行圧力検知器により前記切刃に加わる前記平
行方向の圧力を検知することを特徴とする塗膜付着強度
・せん断強度測定装置を提供する。上記構成において、
試料を固定しステージ手段を移動してもよいし、試料を
移動しステージ手段を固定してもよいし、両者を移動し
てもよい。
断強度測定装置では、切刃が平行圧力検知器に保持され
ており、切刃と平行圧力検知器の間に摺動案内軸が介在
しない。このため、検知される平行圧力に摺動抵抗が加
わることがなく、正確に平行圧力を測定できる。また、
切刃が平行圧力検知器を介して垂直圧力検知器に保持さ
れており、切刃と垂直圧力検知器の間に摺動案内軸が介
在しない。このため、検知される垂直圧力に摺動抵抗が
加わることがなく、測定が正確になる。また、摺動案内
軸の遊びが、切込み深さや切削面に悪影響を与えること
がなくなる。よって、塗膜の付着強度やせん断強度を正
確に測定できる。さらに、摺動案内軸がないため、構造
が簡単で安価になる。
た塗膜を切刃で切削し、前記切刃に加わる塗膜面に垂直
な方向の力と塗膜面に平行な方向の力とを検知して塗膜
の付着強度やせん断強度を測定する装置であって、試料
に対し塗膜面に垂直な垂直方向および塗膜面に平行な平
行方向の2方向に相対移動可能なステージ手段と、前記
ステージ手段に一端が保持された平行圧力検知器と、前
記平行圧力検知器の他端に第1端が保持された垂直圧力
検知器と、前記垂直圧力検知器の第2端に保持された切
刃とを具備し、前記垂直圧力検知器により前記切刃に加
わる前記垂直方向の圧力を検知すると共に前記平行圧力
検知器により前記切刃に加わる前記平行方向の圧力を検
知することを特徴とする塗膜付着強度・せん断強度測定
装置を提供する。上記構成において、試料を固定しステ
ージ手段を移動してもよいし、試料を移動しステージ手
段を固定してもよいし、両者を移動してもよい。
断強度測定装置では、切刃が垂直圧力検知器に保持され
ており、切刃と垂直圧力検知器の間に摺動案内軸が介在
しない。このため、検知される垂直圧力に摺動抵抗が加
わることがなく、正確に垂直圧力を測定できる。また、
切刃が垂直圧力検知器を介して平行圧力検知器に保持さ
れており、切刃と平行圧力検知器の間に摺動案内軸が介
在しない。このため、検知される平行圧力に摺動抵抗が
加わることがなく、測定が正確になる。また、摺動案内
軸の遊びが、切込み深さや切削面に悪影響を与えること
がなくなる。よって、塗膜の付着強度やせん断強度を正
確に測定できる。さらに、摺動案内軸がないため、構造
が簡単で安価になる。
膜付着強度・せん断強度測定装置において、前記ステー
ジ手段は、圧電素子駆動により500μm以下の範囲で
微動する手段であることを特徴とする塗膜付着強度・せ
ん断強度測定装置を提供する。ステージ手段としては、
ステッピングモータ駆動や超音波発振モータ駆動のXY
ステージを使用可能であるが、摺動部分があるために1
μm程度のクリアランスは不可避である。しかし、この
クリアランスが、測定誤差の原因になることがある。こ
れに対して、上記第3の観点による塗膜付着強度・せん
断強度測定装置では、圧電素子駆動による微動ステージ
を用いるため、支持部材から切刃まで全くクリアランス
なく一体化できる。これにより、非常に精度の良い測定
が可能になる。
膜付着強度・せん断強度測定装置において、前記垂直圧
力検知器で検知した垂直圧力、前記平行圧力検知器で検
知した平行圧力および切刃の切込み深さの変化をグラフ
化するグラフ化手段を具備したことを特徴とする塗膜付
着強度・せん断強度測定装置を提供する。上記第4の観
点による塗膜付着強度・せん断強度測定装置では、切刃
にかかる垂直圧力と平行圧力と切込み深さの変化をグラ
フ化するため、これらの相関関係を明確に把握できる。
の形態を説明する。なお、これにより本発明が限定され
るものではない。
強度測定装置の正面説明図である。この塗膜付着強度・
せん断強度測定装置100において、支持部材1に案内
軸2が固定され、案内軸2に摺動部材3が軸着されてい
る。摺動部材3にはナット部7が固定され、ナット部7
にネジ切棒6がネジ込まれている。ネジ切棒6の一端は
平行移動モータ5に結合されており、平行移動モータ5
の回転により、ネジ切棒6が回転し、ナット部7が水平
方向に摺動する。平行移動モータ5は、ステッピングモ
ータであり、固定台4に固定されている。
み30で回転台8は鉛直面内で回転可能になっている。
なお、回転台8の代わりに、傾斜型試料台を用いてもよ
い。
9に摺動部材10が軸着されている。摺動部材11には
ナット部14が固定され、ナット部14にネジ切棒13
がネジ込まれている。ネジ切棒13の一端は垂直移動モ
ータ12に結合されており、垂直移動モータ12の回転
により、ネジ切棒13が回転し、ナット部14が垂直方
向に摺動する。垂直移動モータ12は、ステッピングモ
ータであり、連結部11により回転台8に固定されてい
る。
一端が固定されている。垂直圧力検知器15は、はかり
用ロードセル(商品名CB17;ミネベア株式会社)で
あり、他端にかかる垂直方向の圧力を検知する。
を介して平行圧力検知器17の第1端が固定されてい
る。平行圧力検知器17は、はかり用ロードセル(商品
名CB17;ミネベア株式会社)であり、第2端にかか
る水平方向の圧力を検知する。
8が固定されている。
持具20を介して、垂直変位計19が固定されている。
して、試料台23と固定具22とで固定される。
2は、出力インタフェース28aを介して、パソコン2
8に接続されている。垂直圧力検知器15,平行圧力検
知器17および垂直変位計19は、入力インタフェース
28bを介して、パソコン28に接続されている。
平行移動モータ5および垂直移動モータ12を駆動し、
試料Sの塗膜を切削する。そして、その時の垂直圧力検
知器15の出力から垂直圧力を検知し、平行圧力検知器
17の出力から平行圧力を検知し、垂直変位計17の出
力から切込み深さを検知する。また、検知した垂直圧
力,平行圧力および切込み深さの変化をグラフ化し、デ
ィスプレイに表示したり、プリンタで印字する。
順で行う。 (1)試料Sの塗膜面が水平になる姿勢で試料Sを固定
具22で試料台23に固定する。つまみ30を回して回
転台8を回転させ、切刃18の先端を試料Sの表面に平
行に合わせる。なお、回転台8の代わりに傾斜型試料台
を用いた場合は、試料Sの塗膜面を切刃18の先端に平
行に合わせる。 (2)垂直移動モータ12により切刃18を下降させ、
切刃18を試料Sの塗膜面に所定の荷重(例えば1g)
で押し付ける。そして、この時の垂直変位計17の出力
を切込み深さ“0”とする。 (3)平行移動モータ5および垂直移動モータ12によ
り切刃18を水平および垂直方向に移動させ、図2に示
すように、切刃19を試料Sの塗膜に食い込ませ、塗膜
を切削する。なお、圧力により圧力検知器15,17が
変形しても、平行四辺形の原理で切刃固定面は常に平行
になるから、試料Sに対する切刃18の設定角度は一定
に保たれる。 (4)垂直圧力検知器15の出力から垂直圧力(反発
力)を検知し、平行圧力検知器17の出力から平行圧力
(切削抵抗力)を検知し、垂直変位計17の出力から切
込み深さを検知する。そして、垂直圧力,平行圧力およ
び切込み深さの変化を観察する。
力が平行圧力の測定に影響するが、通常は平行圧力に比
較して垂直圧力は十分に小さいため、影響は無視でき
る。また、垂直圧力検知器15にかかる平行圧力が垂直
圧力の測定に影響するが、予め平行圧力の影響を測定し
ておいてそれをオフセットとして補正すれば、影響を除
去できる。また、測定値の絶対値で評価するのでなく、
相対値で評価するようにすれば、影響を考慮する必要は
ない。
100によれば、次の効果が得られる。 (1)切刃18と平行圧力検知器17の間に摺動案内軸
が介在しないため、摺動抵抗が加わることがなく、正確
に平行圧力を測定できる。また、切刃18と垂直圧力検
知器15の間に摺動案内軸が介在しないため、摺動抵抗
が加わることがなく、正確に垂直圧力を測定できる。 (2)摺動案内軸の遊びが、切込み深さや切削面に悪影
響を与えることがなくなる。 (3)摺動案内軸がないため、構造が簡単で安価にな
る。
の一端を固定し、平行圧力検知器17の他端に連結具1
6を介して垂直圧力検知器15の第1端を固定し、垂直
圧力検知器15の第2端に切刃18を固定してもよい。
強度測定装置の正面説明図である。この塗膜付着強度・
せん断強度測定装置200において、支持部材1に、圧
電素子駆動微動ステージ30hが固定されている。この
圧電素子駆動微動ステージ30hは、圧電素子駆動によ
りステージ36hがフレーム35hに対して一方向に相
対移動する装置(商品名ナノステージ;株式会社ナノコ
ントロール)である。圧電素子駆動微動ステージ30h
は、相対移動方向が水平になるようにフレーム35hを
支持部材1に固定されているため、ステージ36hが支
持部材1に対して水平移動することになる。ステージ3
6hの水平移動範囲は、例えば300μmである。
ジ36hには、連結棒32の下端側が固定されている。
連結棒32の他端側には、圧電素子駆動微動ステージ3
0vが固定されている。この圧電素子駆動微動ステージ
30vは、圧電素子駆動によりステージ36vがフレー
ム35vに対して一方向に相対移動する装置(商品名ナ
ノステージ;株式会社ナノコントロール)である。圧電
素子駆動微動ステージ30vは、相対移動方向が垂直に
なるようにステージ36vが連結棒32に固定されてい
るため、フレーム35vが支持部材1に対して垂直移動
することになる。フレーム35vの垂直移動範囲は、例
えば100μmである。
ム35vには、垂直圧力検知器15の一端が固定されて
いる。垂直圧力検知器15は、はかり用ロードセル(商
品名CB17;ミネベア株式会社)であり、他端にかか
る垂直方向の圧力を検知する。
6を介して、平行圧力検知器17の第1端が固定されて
いる。平行圧力検知器17は、はかり用ロードセル(商
品名CB17;ミネベア株式会社)であり、第2端にか
かる水平方向の圧力を検知する。
が固定されている。
持具20を介して、垂直変位計19が固定されている。
して、試料台23と固定具22とで固定される。
は、出力インタフェース38a(商品名ナノサーボコン
トローラ;株式会社ナノコントロール)を介して、パソ
コン28に接続されている。垂直圧力検知器15,平行
圧力検知器17および垂直変位計19は、入力インタフ
ェース28bを介して、パソコン28に接続されてい
る。
圧電素子駆動微動ステージ30h,30vを駆動し、試
料Sの塗膜を切削する。そして、その時の垂直圧力検知
器15の出力から垂直圧力を検知し、平行圧力検知器1
7の出力から平行圧力を検知し、垂直変位計17の出力
から切込み深さを検知する。また、検知した垂直圧力,
平行圧力および切込み深さの変化をグラフ化し、ディス
プレイに表示したり、プリンタで印字する。
順で行う。 (1)試料Sの塗膜面が水平になる姿勢で試料Sを固定
具22で試料台23に固定する。つまみ30を回して回
転台8を回転させ、切刃18の先端を試料Sの表面に平
行に合わせる。なお、回転台8の代わりに傾斜型試料台
を用いた場合は、試料Sの塗膜面を切刃18の先端に平
行に合わせる。 (2)圧電素子駆動微動ステージ30vにより切刃18
を下降させ、切刃18を試料Sの塗膜面に所定の荷重
(例えば1g)で押し付ける。そして、この時の垂直変
位計17の出力を切込み深さ“0”とする。 (3)圧電素子駆動微動ステージ30h,30vにより
切刃18を水平および垂直方向に移動させ、図2に示す
ように、切刃19を試料Sの塗膜に食い込ませ、塗膜を
切削する。なお、圧力により圧力検知器15,17が変
形しても、平行四辺形の原理で切刃固定面は常に平行に
なるから、試料Sに対する切刃18の設定角度は一定に
保たれる。 (4)垂直圧力検知器15の出力から垂直圧力(反発
力)を検知し、平行圧力検知器17の出力から平行圧力
(切削抵抗力)を検知し、垂直変位計17の出力から切
込み深さを検知する。そして、垂直圧力,平行圧力およ
び切込み深さの変化を観察する。
200によれば、圧電素子駆動微動ステージ30h,3
0vを用いるため、支持部材1から切刃18まで全くク
リアランスなく一体化でき、非常に精度の良い測定が可
能になる。
い。この場合、塗膜の傷付性を測定できる。 (2)切刃18の代わりに先端が平面状の測定具を用い
てもよい。この場合、摩擦係数のような摩擦特性の測定
を行うことができる。
装置によれば、付着強度とせん断強度を精度良く測定す
ることが出来る。また、構造が簡単で安価になる。さら
に、軽量になるから、ポータブル型にも出来る。
強度測定装置の構成を示す正面説明図である。
よる塗膜の切削状態を示す要部説明図である。
強度測定装置の構成を示す正面説明図である。
置 S 試料
Claims (4)
- 【請求項1】 試料に付着した塗膜を切刃で切削し、前
記切刃に加わる塗膜面に垂直な方向の力と塗膜面に平行
な方向の力とを検知して塗膜の付着強度やせん断強度を
測定する装置であって、試料に対し塗膜面に垂直な垂直
方向および塗膜面に平行な平行方向の2方向に相対移動
可能なステージ手段と、前記ステージ手段に一端が保持
された垂直圧力検知器と、前記垂直圧力検知器の他端に
第1端が保持された平行圧力検知器と、前記平行圧力検
知器の第2端に保持された切刃とを具備し、前記垂直圧
力検知器により前記切刃に加わる前記垂直方向の圧力を
検知すると共に前記平行圧力検知器により前記切刃に加
わる前記平行方向の圧力を検知することを特徴とする塗
膜付着強度・せん断強度測定装置。 - 【請求項2】 試料に付着した塗膜を切刃で切削し、前
記切刃に加わる塗膜面に垂直な方向の力と塗膜面に平行
な方向の力とを検知して塗膜の付着強度やせん断強度を
測定する装置であって、試料に対し塗膜面に垂直な垂直
方向および塗膜面に平行な平行方向の2方向に相対移動
可能なステージ手段と、前記ステージ手段に一端が保持
された平行圧力検知器と、前記平行圧力検知器の他端に
第1端が保持された垂直圧力検知器と、前記垂直圧力検
知器の第2端に保持された切刃とを具備し、前記垂直圧
力検知器により前記切刃に加わる前記垂直方向の圧力を
検知すると共に前記平行圧力検知器により前記切刃に加
わる前記平行方向の圧力を検知することを特徴とする塗
膜付着強度・せん断強度測定装置。 - 【請求項3】 請求項1または請求項2に記載の塗膜付
着強度・せん断強度測定装置において、前記ステージ手
段は、圧電素子駆動により500μm以下の範囲で微動
する手段であることを特徴とする塗膜付着強度・せん断
強度測定装置。 - 【請求項4】 請求項1から請求項3のいずれかに記載
の塗膜付着強度・せん断強度測定装置において、前記垂
直圧力検知器で検知した垂直圧力、前記平行圧力検知器
で検知した平行圧力および切刃の切込み深さの変化をグ
ラフ化するグラフ化手段を具備したことを特徴とする塗
膜付着強度・せん断強度測定装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002068820A JP3834718B2 (ja) | 2001-12-26 | 2002-03-13 | 塗膜付着強度・せん断強度測定装置 |
| US10/370,981 US6766696B2 (en) | 2002-03-13 | 2003-02-20 | Coating adhesion strength and shear strength measuring apparatus |
| EP03251220A EP1345023B1 (en) | 2002-03-13 | 2003-02-28 | Coating adhesive strength and shear strength measuring apparatus |
| DE60304761T DE60304761T2 (de) | 2002-03-13 | 2003-02-28 | Vorrichtung zur Bestimmung der Haftfestigkeit und Scherfestigkeit einer Beschichtung |
| KR1020030014240A KR100959958B1 (ko) | 2002-03-13 | 2003-03-07 | 도막부착강도·전단강도 측정장치 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001393322 | 2001-12-26 | ||
| JP2001-393322 | 2001-12-26 | ||
| JP2002068820A JP3834718B2 (ja) | 2001-12-26 | 2002-03-13 | 塗膜付着強度・せん断強度測定装置 |
Publications (2)
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