JP2003257597A - 面状発熱体 - Google Patents
面状発熱体Info
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- JP2003257597A JP2003257597A JP2002053758A JP2002053758A JP2003257597A JP 2003257597 A JP2003257597 A JP 2003257597A JP 2002053758 A JP2002053758 A JP 2002053758A JP 2002053758 A JP2002053758 A JP 2002053758A JP 2003257597 A JP2003257597 A JP 2003257597A
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- nichrome wire
- heating element
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 発熱サイズの大きさや形状を自由に設定する
ことができるとともに、安価で防水性，防湿性，耐久性
に優れ、薄型でフレキシブルで且つ三次元的に使用する
ことができる面状発熱体を提供することを課題とする。 【解決手段】 使用者が所望する形状に加工された裸ニ
クロム線１０は、絶縁材料からなる粘着層２０上に配設
されている。この粘着層２０と裸ニクロム線１０とは、
周辺部分がヒートシールされている２枚の多層複合フィ
ルム３０，４０の内部に配設されている。粘着層２０上
には、導電帯５０が配設されており、この導電帯５０上
の異なる位置に、電源に接続されている電線７０の端部
と裸ニクロム線１０の端部とがそれぞれ半田６０によっ
て固定されている。７１はエポキシ樹脂である。
ことができるとともに、安価で防水性，防湿性，耐久性
に優れ、薄型でフレキシブルで且つ三次元的に使用する
ことができる面状発熱体を提供することを課題とする。 【解決手段】 使用者が所望する形状に加工された裸ニ
クロム線１０は、絶縁材料からなる粘着層２０上に配設
されている。この粘着層２０と裸ニクロム線１０とは、
周辺部分がヒートシールされている２枚の多層複合フィ
ルム３０，４０の内部に配設されている。粘着層２０上
には、導電帯５０が配設されており、この導電帯５０上
の異なる位置に、電源に接続されている電線７０の端部
と裸ニクロム線１０の端部とがそれぞれ半田６０によっ
て固定されている。７１はエポキシ樹脂である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、裸ニクロム線を用
いた面状発熱体に関するものである。
いた面状発熱体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から加熱対象物に貼着させてこの加
熱対象物の保温等に用いられる面状発熱体としては、以
下の２つの方式のものが広く知られている。
熱対象物の保温等に用いられる面状発熱体としては、以
下の２つの方式のものが広く知られている。
【０００３】一方は、浴室の鏡の曇り防止や床保温等に
用いられるものであり、導電フィルムまたはカーボン等
の発熱体の両端に配設された電極部に導電帯を接続し、
その発熱体の表裏全体を合成樹脂フィルム（シート）等
で覆った構造の面状発熱体である。他方は、配管の保
温，凍結防止、冷凍ショーケースの曇り取り等に用いら
れるものであり、裸ニクロム線をシリコンゴム等の耐熱
材で被覆したコードを２枚のアルミニウム箔で狭んだ構
造の面状発熱体である。
用いられるものであり、導電フィルムまたはカーボン等
の発熱体の両端に配設された電極部に導電帯を接続し、
その発熱体の表裏全体を合成樹脂フィルム（シート）等
で覆った構造の面状発熱体である。他方は、配管の保
温，凍結防止、冷凍ショーケースの曇り取り等に用いら
れるものであり、裸ニクロム線をシリコンゴム等の耐熱
材で被覆したコードを２枚のアルミニウム箔で狭んだ構
造の面状発熱体である。
【０００４】このうち、導電フィルム等を用いた方式の
面状発熱体は、電極部配設の構造により、発熱体の形状
が四角・長方形等の角型に制約され、楕円や円形の鏡等
の加熱対象物には、その形状に沿って加熱することはで
きず、従ってこのような形状の鏡に対して全面に亘って
曇り防止をする等のニーズに対応することはできない。
また、このような面状発熱体においては、導電フィルム
等の固有のスクエアオーム（Ω／□）や発熱体と電極部
との接触抵抗等による使用電流の制約などから、発熱サ
イズが制限されるという問題があった。さらにこの方式
の面状発熱体においては、その構造上、平面の状態で使
用しなければならず、加熱対象物の表面が湾曲している
ような場合には使用することができないという問題点が
あった。
面状発熱体は、電極部配設の構造により、発熱体の形状
が四角・長方形等の角型に制約され、楕円や円形の鏡等
の加熱対象物には、その形状に沿って加熱することはで
きず、従ってこのような形状の鏡に対して全面に亘って
曇り防止をする等のニーズに対応することはできない。
また、このような面状発熱体においては、導電フィルム
等の固有のスクエアオーム（Ω／□）や発熱体と電極部
との接触抵抗等による使用電流の制約などから、発熱サ
イズが制限されるという問題があった。さらにこの方式
の面状発熱体においては、その構造上、平面の状態で使
用しなければならず、加熱対象物の表面が湾曲している
ような場合には使用することができないという問題点が
あった。
【０００５】これに対して、裸ニクロム線を被覆したコ
ードを用いる方式の面状発熱体は、その形状や発熱サイ
ズを自由に設定することができるとともに、湾曲させた
状態などのように三次元的に変化をしている加熱対象物
に対しても使用することができるという特徴を具えてい
る。このような方式の面状発熱体の斜視図を図１４に示
し、その断面図を図１５に示す。
ードを用いる方式の面状発熱体は、その形状や発熱サイ
ズを自由に設定することができるとともに、湾曲させた
状態などのように三次元的に変化をしている加熱対象物
に対しても使用することができるという特徴を具えてい
る。このような方式の面状発熱体の斜視図を図１４に示
し、その断面図を図１５に示す。
【０００６】図１４および図１５に示したように、この
面状発熱体は、裸ニクロム線１をシリコンゴム２で被覆
したコードを使用者の所望する形状に配線したものであ
る。そして、この配線されたコードは、互いに張り合わ
されている上下２枚のアルミ箔３，４によって固定され
ている。また、図１５に示すように、この面状発熱体
は、両面粘着テープ，両面粘着フィルム等の粘着剤５に
よって加熱対象物６に貼着され、この加熱対象物６を加
熱する。 ここで、図１４および図１５に示したような
構造の面状発熱体は、裸ニクロム線１を含むコードを使
用者の所望する形状に加工し、この成形された崩れ易い
形状のコードを、アルミニウム箔４上にテープ等で固定
して形状が崩れないようにした状態で、その上からアル
ミニウム箔３を貼着することによって製造されるもので
ある。
面状発熱体は、裸ニクロム線１をシリコンゴム２で被覆
したコードを使用者の所望する形状に配線したものであ
る。そして、この配線されたコードは、互いに張り合わ
されている上下２枚のアルミ箔３，４によって固定され
ている。また、図１５に示すように、この面状発熱体
は、両面粘着テープ，両面粘着フィルム等の粘着剤５に
よって加熱対象物６に貼着され、この加熱対象物６を加
熱する。 ここで、図１４および図１５に示したような
構造の面状発熱体は、裸ニクロム線１を含むコードを使
用者の所望する形状に加工し、この成形された崩れ易い
形状のコードを、アルミニウム箔４上にテープ等で固定
して形状が崩れないようにした状態で、その上からアル
ミニウム箔３を貼着することによって製造されるもので
ある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１４
および図１５に示した面状発熱体においては、シリコン
ゴム２で裸ニクロム線１を被覆したコードを２枚のアル
ミニウム箔３，４によって固定するという構造上、断面
が円形状のコードの表面にアルミニウム箔３，４を完全
に密着させることができず、その結果としてコードの付
近に若干の隙間が（空間）が生じ、使用時に水，湿気等
が浸入して品質，性能の安定性や製品の耐久性を損なっ
てしまうという問題があった。
および図１５に示した面状発熱体においては、シリコン
ゴム２で裸ニクロム線１を被覆したコードを２枚のアル
ミニウム箔３，４によって固定するという構造上、断面
が円形状のコードの表面にアルミニウム箔３，４を完全
に密着させることができず、その結果としてコードの付
近に若干の隙間が（空間）が生じ、使用時に水，湿気等
が浸入して品質，性能の安定性や製品の耐久性を損なっ
てしまうという問題があった。
【０００８】また、コード先端部の防水，防湿処理が不
十分な場合には、このコード先端部の裸ニクロム線１と
シリコンゴム２との間から水や湿気が浸入し、毛細管現
象により水または湿気が浸透して裸ニクロム線１自体が
腐触してしまうという問題があった。
十分な場合には、このコード先端部の裸ニクロム線１と
シリコンゴム２との間から水や湿気が浸入し、毛細管現
象により水または湿気が浸透して裸ニクロム線１自体が
腐触してしまうという問題があった。
【０００９】さらに、裸ニクロム線固有の問題として電
源用の他の電線との接続方法としては、通常、一般に使
用されている簡単な半田付けができないことから、圧着
端子によるカシメやネジ止め等の機械的接続方法が用い
られている。この他の電線との接続部の構造が、シリコ
ンゴム２で被覆されているという構造上からくる太いコ
ードによる厚みの問題と相俟って、薄い面状発熱体のニ
ーズへの対応が難しいという問題もあった。また、他の
電線との接続部での接続，防水，防湿等の対応は、通
常、面状発熱体の外部の処理で対応せざるを得ないとい
う生産，加工上で面倒な処理が必要であるという問題も
あった。以上のような問題点があることにより、従来の
この種の面状発熱体においては、市場でのトラブルの大
半が、他の電線との接続部やその近辺で発生しているの
が現状である。従って、従来の裸ニクロム線を含むコー
ドを用いる面状発熱体に対しては、従来の接続方式の改
善のニーズが高く求められている。
源用の他の電線との接続方法としては、通常、一般に使
用されている簡単な半田付けができないことから、圧着
端子によるカシメやネジ止め等の機械的接続方法が用い
られている。この他の電線との接続部の構造が、シリコ
ンゴム２で被覆されているという構造上からくる太いコ
ードによる厚みの問題と相俟って、薄い面状発熱体のニ
ーズへの対応が難しいという問題もあった。また、他の
電線との接続部での接続，防水，防湿等の対応は、通
常、面状発熱体の外部の処理で対応せざるを得ないとい
う生産，加工上で面倒な処理が必要であるという問題も
あった。以上のような問題点があることにより、従来の
この種の面状発熱体においては、市場でのトラブルの大
半が、他の電線との接続部やその近辺で発生しているの
が現状である。従って、従来の裸ニクロム線を含むコー
ドを用いる面状発熱体に対しては、従来の接続方式の改
善のニーズが高く求められている。
【００１０】本発明の第１の目的は、発熱サイズの大き
さや形状を自由に設定することができるとともに、安価
で防水性，防湿性，耐久性に優れ、薄型でフレキシブル
で且つ三次元的に使用することができる面状発熱体を提
供することにある。
さや形状を自由に設定することができるとともに、安価
で防水性，防湿性，耐久性に優れ、薄型でフレキシブル
で且つ三次元的に使用することができる面状発熱体を提
供することにある。
【００１１】また本発明の第２の目的は、上述した第１
の目的を達成することができる面状発熱体において他の
電線との接続が半田付けにより容易に行なうことができ
る面状発熱体を提供することにある。
の目的を達成することができる面状発熱体において他の
電線との接続が半田付けにより容易に行なうことができ
る面状発熱体を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、第１
に、同一の形状を有する２枚の多層複合フィルムが互い
に重なるように配設され、当該２枚の多層複合フィルム
の間の内部に前記多層複合フィルムの周辺寸法よりも小
さい周辺寸法を有する絶縁材料からなる配線固定用粘着
層が配設され、当該配線固定用粘着層上に、外部の電源
に電線を介して両端部が接続されている裸ニクロム線が
配設され、前記２枚の多層複合フィルムの周辺部分がヒ
ートシールされていることを特徴とする面状発熱体を提
供することができる。
に、同一の形状を有する２枚の多層複合フィルムが互い
に重なるように配設され、当該２枚の多層複合フィルム
の間の内部に前記多層複合フィルムの周辺寸法よりも小
さい周辺寸法を有する絶縁材料からなる配線固定用粘着
層が配設され、当該配線固定用粘着層上に、外部の電源
に電線を介して両端部が接続されている裸ニクロム線が
配設され、前記２枚の多層複合フィルムの周辺部分がヒ
ートシールされていることを特徴とする面状発熱体を提
供することができる。
【００１３】本発明によれば、第２に、同一の形状を有
する２枚の多層複合フィルムが互いに重なるように配設
され、当該２枚の多層複合フィルムの間の内部に、両面
に基板固定用粘着層を有し且つ前記多層複合フィルムの
周辺寸法よりも小さい周辺寸法の合成樹脂からなる基板
であって、裸ニクロム線を収納するための溝部または透
孔部が形成された基板が配設され、前記基板の溝部また
は透孔部には、外部の電源に電線を介して両端部が接続
されている裸ニクロム線が配設され、前記２枚の多層複
合フィルムの周辺部分がヒートシールされていることを
特徴とする面状発熱体を提供することができる。
する２枚の多層複合フィルムが互いに重なるように配設
され、当該２枚の多層複合フィルムの間の内部に、両面
に基板固定用粘着層を有し且つ前記多層複合フィルムの
周辺寸法よりも小さい周辺寸法の合成樹脂からなる基板
であって、裸ニクロム線を収納するための溝部または透
孔部が形成された基板が配設され、前記基板の溝部また
は透孔部には、外部の電源に電線を介して両端部が接続
されている裸ニクロム線が配設され、前記２枚の多層複
合フィルムの周辺部分がヒートシールされていることを
特徴とする面状発熱体を提供することができる。
【００１４】本発明によれば、第３に、多層複合フィル
ムと、これと同一の形状を有し且つ少なくとも一面側に
絶縁材料が配設されている絶縁カバー部材とが、前記絶
縁カバー部材の前記絶縁材料が配設されている面が前記
多層複合フィルムと対向した状態で重なるように配設さ
れ、前記多層複合フィルムと前記絶縁カバー部材との間
には前記多層複合フィルムの周辺寸法と同一の周辺寸法
を有する絶縁材料からなる配線固定用粘着層が配設さ
れ、当該配線固定用粘着層上に、外部の電源に電線を介
して両端部が接続されている裸ニクロム線が配設されて
いることを特徴とする面状発熱体を提供することができ
る。
ムと、これと同一の形状を有し且つ少なくとも一面側に
絶縁材料が配設されている絶縁カバー部材とが、前記絶
縁カバー部材の前記絶縁材料が配設されている面が前記
多層複合フィルムと対向した状態で重なるように配設さ
れ、前記多層複合フィルムと前記絶縁カバー部材との間
には前記多層複合フィルムの周辺寸法と同一の周辺寸法
を有する絶縁材料からなる配線固定用粘着層が配設さ
れ、当該配線固定用粘着層上に、外部の電源に電線を介
して両端部が接続されている裸ニクロム線が配設されて
いることを特徴とする面状発熱体を提供することができ
る。
【００１５】本発明によれば、第４に、多層複合フィル
ムと、これと同一の形状を有し且つ少なくとも一面側に
絶縁材料が配設されている絶縁カバー部材とが、前記絶
縁カバー部材の前記絶縁材料が配設されている面が前記
多層複合フィルムと対向した状態で重なるように配設さ
れ、前記多層複合フィルムと前記絶縁カバー部材との間
には両面に基板固定用粘着層を有し且つ前記多層複合フ
ィルムの周辺寸法と同一の周辺寸法の合成樹脂からなる
基板であって、裸ニクロム線を収納するための溝部また
は透孔部が形成された基板が配設され、前記基板の溝部
または透孔部には、外部の電源に電線を介して両端部が
接続されている裸ニクロム線が配設されていることを特
徴とする面状発熱体を提供することができる。
ムと、これと同一の形状を有し且つ少なくとも一面側に
絶縁材料が配設されている絶縁カバー部材とが、前記絶
縁カバー部材の前記絶縁材料が配設されている面が前記
多層複合フィルムと対向した状態で重なるように配設さ
れ、前記多層複合フィルムと前記絶縁カバー部材との間
には両面に基板固定用粘着層を有し且つ前記多層複合フ
ィルムの周辺寸法と同一の周辺寸法の合成樹脂からなる
基板であって、裸ニクロム線を収納するための溝部また
は透孔部が形成された基板が配設され、前記基板の溝部
または透孔部には、外部の電源に電線を介して両端部が
接続されている裸ニクロム線が配設されていることを特
徴とする面状発熱体を提供することができる。
【００１６】本発明によれば、第５に、金属板（アルミ
ニウム箔を含む）と、これと同一の形状を有するカバー
部材が互いに重なるように配設され、前記金属板と前記
カバー部材との間には、前記金属板と同一の形状を有す
る絶縁材料からなる第１の粘着層および第２の粘着層が
配設され、前記第１の粘着層と前記第２の粘着層との間
には、外部の電源に電線を介して両端部が接続されてい
る裸ニクロム線が配設されていることを特徴とする面状
発熱体を提供することができる。
ニウム箔を含む）と、これと同一の形状を有するカバー
部材が互いに重なるように配設され、前記金属板と前記
カバー部材との間には、前記金属板と同一の形状を有す
る絶縁材料からなる第１の粘着層および第２の粘着層が
配設され、前記第１の粘着層と前記第２の粘着層との間
には、外部の電源に電線を介して両端部が接続されてい
る裸ニクロム線が配設されていることを特徴とする面状
発熱体を提供することができる。
【００１７】本発明によれば、第６に、同一の形状を有
する２枚の合成樹脂フィルムまたはシートが互いに重な
るように配設され、当該２枚の合成樹脂フィルムまたは
シートの間の内部に前記合成樹脂フィルムまたはシート
の周辺寸法よりも小さい周辺寸法を有する絶縁材料から
なる配線固定用粘着層が配設され、当該配線固定用粘着
層上に、外部の電源に電線を介して両端部が接続されて
いる裸ニクロム線が配設され、前記裸ニクロム線が配設
されている面とは反対側の前記配線固定用粘着層の表面
と該表面に対向する前記合成樹脂フィルムまたはシート
との間には、当該合成樹脂フィルムまたはシートに固定
用粘着層によって固定されて且つ前記配線固定用粘着層
と同一の形状を有する金属板（アルミニウム箔を含む）
が配設され、前記２枚の合成樹脂フィルムまたはシート
の周辺部分がヒートシールされていることを特徴とする
面状発熱体を提供することができる。
する２枚の合成樹脂フィルムまたはシートが互いに重な
るように配設され、当該２枚の合成樹脂フィルムまたは
シートの間の内部に前記合成樹脂フィルムまたはシート
の周辺寸法よりも小さい周辺寸法を有する絶縁材料から
なる配線固定用粘着層が配設され、当該配線固定用粘着
層上に、外部の電源に電線を介して両端部が接続されて
いる裸ニクロム線が配設され、前記裸ニクロム線が配設
されている面とは反対側の前記配線固定用粘着層の表面
と該表面に対向する前記合成樹脂フィルムまたはシート
との間には、当該合成樹脂フィルムまたはシートに固定
用粘着層によって固定されて且つ前記配線固定用粘着層
と同一の形状を有する金属板（アルミニウム箔を含む）
が配設され、前記２枚の合成樹脂フィルムまたはシート
の周辺部分がヒートシールされていることを特徴とする
面状発熱体を提供することができる。
【００１８】本発明によれば、第７に、同一の形状を有
する２枚の合成樹脂フィルムまたはシートが互いに重な
るように配設され、当該２枚の合成樹脂フィルムまたは
シートの間の内部に前記合成樹脂フィルムまたはシート
の周辺寸法よりも小さい周辺寸法を有する絶縁材料から
なる配線固定用粘着層が配設され、当該配線固定用粘着
層上に、外部の電源に電線を介して両端部が接続されて
いる裸ニクロム線が配設され、前記２枚の合成樹脂フィ
ルムまたはシートの周辺部分がヒートシールされ、前記
２枚の合成樹脂フィルムまたはシートのいずれか一方の
外側の表面上には、金属板（アルミニウム箔を含む）が
固定用粘着層によって固定されていることを特徴とする
面状発熱体を提供することができる。
する２枚の合成樹脂フィルムまたはシートが互いに重な
るように配設され、当該２枚の合成樹脂フィルムまたは
シートの間の内部に前記合成樹脂フィルムまたはシート
の周辺寸法よりも小さい周辺寸法を有する絶縁材料から
なる配線固定用粘着層が配設され、当該配線固定用粘着
層上に、外部の電源に電線を介して両端部が接続されて
いる裸ニクロム線が配設され、前記２枚の合成樹脂フィ
ルムまたはシートの周辺部分がヒートシールされ、前記
２枚の合成樹脂フィルムまたはシートのいずれか一方の
外側の表面上には、金属板（アルミニウム箔を含む）が
固定用粘着層によって固定されていることを特徴とする
面状発熱体を提供することができる。
【００１９】本発明によれば、第８に、同一の形状を有
する２枚の合成樹脂フィルムまたはシートが互いに重な
るように配設され、当該２枚の合成樹脂フィルムまたは
シートの間には、当該合成樹脂フィルムまたはシートと
同一の形状を有する絶縁材料からなる配線固定用粘着層
が配設され、当該配線固定用粘着層上に、外部の電源に
電線を介して両端部が接続されている裸ニクロム線が配
設され、前記裸ニクロム線が配設されている面とは反対
側の前記配線固定用粘着層の表面と該表面に対向する前
記合成樹脂フィルムまたはシートとの間には、当該合成
樹脂フィルムまたはシートに固定用粘着層によって固定
されて且つ前記合成樹脂フィルムまたはシートの周辺寸
法にりも小さい周辺寸法を有する金属板（アルミニウム
箔を含む）が配設されていることを特徴とする面状発熱
体を提供することができる。
する２枚の合成樹脂フィルムまたはシートが互いに重な
るように配設され、当該２枚の合成樹脂フィルムまたは
シートの間には、当該合成樹脂フィルムまたはシートと
同一の形状を有する絶縁材料からなる配線固定用粘着層
が配設され、当該配線固定用粘着層上に、外部の電源に
電線を介して両端部が接続されている裸ニクロム線が配
設され、前記裸ニクロム線が配設されている面とは反対
側の前記配線固定用粘着層の表面と該表面に対向する前
記合成樹脂フィルムまたはシートとの間には、当該合成
樹脂フィルムまたはシートに固定用粘着層によって固定
されて且つ前記合成樹脂フィルムまたはシートの周辺寸
法にりも小さい周辺寸法を有する金属板（アルミニウム
箔を含む）が配設されていることを特徴とする面状発熱
体を提供することができる。
【００２０】本発明によれば、第９に、同一の形状を有
する２枚の合成樹脂フィルムまたはシートが互いに重な
るように配設され、当該２枚の合成樹脂フィルムまたは
シートの間には、当該合成樹脂フィルムまたはシートと
同一の形状を有する絶縁材料からなる配線固定用粘着層
が配設され、当該配線固定用粘着層上に、外部の電源に
電線を介して両端部が接続されている裸ニクロム線が配
設され、前記２枚の合成樹脂フィルムまたはシートのい
ずれか一方の外側の表面上には、金属板（アルミニウム
箔を含む）が固定用粘着層によって固定されていること
を特徴とする面状発熱体を提供することができる。
する２枚の合成樹脂フィルムまたはシートが互いに重な
るように配設され、当該２枚の合成樹脂フィルムまたは
シートの間には、当該合成樹脂フィルムまたはシートと
同一の形状を有する絶縁材料からなる配線固定用粘着層
が配設され、当該配線固定用粘着層上に、外部の電源に
電線を介して両端部が接続されている裸ニクロム線が配
設され、前記２枚の合成樹脂フィルムまたはシートのい
ずれか一方の外側の表面上には、金属板（アルミニウム
箔を含む）が固定用粘着層によって固定されていること
を特徴とする面状発熱体を提供することができる。
【００２１】以上の本発明に係る面状発熱体において
は、これまで面状発熱体に使用することは難しいと考え
られていた自由な形状に加工することはできるが、その
形状が崩れ易い裸ニクロム線を、熱伝導率の高いアルミ
ニウム箔または金属板上に隣接または近接して配設され
た絶縁材料からなる配線固定用粘着層上に固定し、この
上を覆うように絶縁材料を配設する構成になっているの
で、裸ニクロム線のΩ／ｍを定める太さ（φ），裸ニク
ロム線の接続方法（直列または並列），耐熱性のあるポ
リエステル等の絶縁材料をそれぞれ選んで組み合わせる
ことにより、サイズ，使用電圧，耐熱性等の性能を極め
て自由に設定することができる。
は、これまで面状発熱体に使用することは難しいと考え
られていた自由な形状に加工することはできるが、その
形状が崩れ易い裸ニクロム線を、熱伝導率の高いアルミ
ニウム箔または金属板上に隣接または近接して配設され
た絶縁材料からなる配線固定用粘着層上に固定し、この
上を覆うように絶縁材料を配設する構成になっているの
で、裸ニクロム線のΩ／ｍを定める太さ（φ），裸ニク
ロム線の接続方法（直列または並列），耐熱性のあるポ
リエステル等の絶縁材料をそれぞれ選んで組み合わせる
ことにより、サイズ，使用電圧，耐熱性等の性能を極め
て自由に設定することができる。
【００２２】また上述した本発明に係る面状発熱体にお
いて、当該面状発熱体の内部に前記裸ニクロム線の端部
と前記電線の端部とを接続するための導電帯を配設し、
当該導電帯上の異なる部分に、それぞれの端部を半田付
けするように構成すれば、ニクロム線コードを使用する
従来の面状発熱体で必要とされていた当該面状発熱体の
外部でする面倒な接続作業や、面倒な防水，防湿等の処
理を省くことができる。
いて、当該面状発熱体の内部に前記裸ニクロム線の端部
と前記電線の端部とを接続するための導電帯を配設し、
当該導電帯上の異なる部分に、それぞれの端部を半田付
けするように構成すれば、ニクロム線コードを使用する
従来の面状発熱体で必要とされていた当該面状発熱体の
外部でする面倒な接続作業や、面倒な防水，防湿等の処
理を省くことができる。
【００２３】さらに上述した本発明に係る面状発熱体に
おいて、面状発熱体の周辺部分に沿うような形状で裸ニ
クロム線を配設すれば、この周辺部分にも熱が効率的に
伝達されるため、この面状発熱体は全面に亘って温度の
上昇が平均化する。
おいて、面状発熱体の周辺部分に沿うような形状で裸ニ
クロム線を配設すれば、この周辺部分にも熱が効率的に
伝達されるため、この面状発熱体は全面に亘って温度の
上昇が平均化する。
【００２４】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態について説明する。 （実施形態１）
施形態について説明する。 （実施形態１）
【００２５】図１は、本発明の実施形態１の構成を示す
平面図であり、図２はそのＡ・Ａ断面図である。
平面図であり、図２はそのＡ・Ａ断面図である。
【００２６】図１および図２において、使用者が所望す
る形状に成形されている裸ニクロム線１０は、絶縁材料
からなる粘着層２０上に配設されている。３０，４０
は、粘着層２０の周辺寸法より大きい周辺寸法を有する
多層複合フィルムであり、その周辺部分は互いにヒート
シールされている。
る形状に成形されている裸ニクロム線１０は、絶縁材料
からなる粘着層２０上に配設されている。３０，４０
は、粘着層２０の周辺寸法より大きい周辺寸法を有する
多層複合フィルムであり、その周辺部分は互いにヒート
シールされている。
【００２７】５０は導電帯（Ｃｕテープ）、６０は一般
に使用されている半田である。
に使用されている半田である。
【００２８】また、図１に示すように、導電帯５０の一
部が外部に露出するように、多層複合フィルム３０の一
部が切除され窓部３１が形成されている。
部が外部に露出するように、多層複合フィルム３０の一
部が切除され窓部３１が形成されている。
【００２９】なお、本実施形態１の平面構成は、図１に
示すように長方形となっているがこの形状は長方形に限
られるものではなく、本実施形態１を装着する加熱対象
物の形状に合わせて、円形など自由な形状にすることが
できる。
示すように長方形となっているがこの形状は長方形に限
られるものではなく、本実施形態１を装着する加熱対象
物の形状に合わせて、円形など自由な形状にすることが
できる。
【００３０】ここで本実施形態１に使用されている多層
複合フィルム３０，４０は、熱伝導率の高いアルミニウ
ム箔の両面に合成樹脂フィルムを層状に配設したり、ま
た合成樹脂フィルムの表面にアルミニウムを蒸着させて
アルミニウム層を形成し、このアルミニウム層の上に合
成樹脂フィルムを配設したりすることによって、アルミ
ニウム層の両面に絶縁物である合成樹脂フィルムが層状
に配設されているフィルムである。この合成樹脂フィル
ムの材料として、本実施形態１においては、ポリエステ
ル等の耐熱性に優れた材料が選ばれている。
複合フィルム３０，４０は、熱伝導率の高いアルミニウ
ム箔の両面に合成樹脂フィルムを層状に配設したり、ま
た合成樹脂フィルムの表面にアルミニウムを蒸着させて
アルミニウム層を形成し、このアルミニウム層の上に合
成樹脂フィルムを配設したりすることによって、アルミ
ニウム層の両面に絶縁物である合成樹脂フィルムが層状
に配設されているフィルムである。この合成樹脂フィル
ムの材料として、本実施形態１においては、ポリエステ
ル等の耐熱性に優れた材料が選ばれている。
【００３１】また、配線固定用の粘着層２０は、耐熱性
に優れた絶縁材料であるアクリル系化合物によって構成
されている。従って、裸ニクロム線１０で発生した熱
は、近接しているアルミニウム箔によって効率よく吸収
・伝導されるので、裸ニクロム線１０付近の温度だけが
異常に高くなり、この裸ニクロム線１０に接している材
料を溶かすようなことはない。
に優れた絶縁材料であるアクリル系化合物によって構成
されている。従って、裸ニクロム線１０で発生した熱
は、近接しているアルミニウム箔によって効率よく吸収
・伝導されるので、裸ニクロム線１０付近の温度だけが
異常に高くなり、この裸ニクロム線１０に接している材
料を溶かすようなことはない。
【００３２】さらに、本実施形態１においては、図１に
示すように、面状発熱体の周辺部分に沿うような形状で
裸ニクロム線１０が配設されているので、この周辺部分
にも熱が効率的に伝達されるため、この面状発熱体は全
面に亘って温度の上昇が平均化する。
示すように、面状発熱体の周辺部分に沿うような形状で
裸ニクロム線１０が配設されているので、この周辺部分
にも熱が効率的に伝達されるため、この面状発熱体は全
面に亘って温度の上昇が平均化する。
【００３３】また、本実施形態１においては、図１およ
び図２に示すように、裸ニクロム線１０の両端部と導電
帯５０とが一般に使用されている半田によって接続され
ている。
び図２に示すように、裸ニクロム線１０の両端部と導電
帯５０とが一般に使用されている半田によって接続され
ている。
【００３４】一般に溶けている半田は裸ニクロム線に接
着しにくく、このため裸ニクロム線と他の導体とを半田
付けすることは一般に行なわれていないが、本願発明者
は、ある条件下では、裸ニクロム線と他の導体とを容易
に半田付けし得ることを発見し、この知見によって本実
施形態１の構成を発明するに到ったものである。その条
件とは、図３（ａ）に示したような状態で、すなわち導
電帯５０上で溶けている半田６０の塊の中に裸ニクロム
線１０が挿入されている場合には、溶けている半田６０
が冷却して固体化するまで裸ニクロム線１０を動かさな
ければよいという条件である。図３（ｂ）は図３（ａ）
のＢ・Ｂ断面図である。
着しにくく、このため裸ニクロム線と他の導体とを半田
付けすることは一般に行なわれていないが、本願発明者
は、ある条件下では、裸ニクロム線と他の導体とを容易
に半田付けし得ることを発見し、この知見によって本実
施形態１の構成を発明するに到ったものである。その条
件とは、図３（ａ）に示したような状態で、すなわち導
電帯５０上で溶けている半田６０の塊の中に裸ニクロム
線１０が挿入されている場合には、溶けている半田６０
が冷却して固体化するまで裸ニクロム線１０を動かさな
ければよいという条件である。図３（ｂ）は図３（ａ）
のＢ・Ｂ断面図である。
【００３５】本実施形態１では、粘着層２０上に固定さ
れている裸ニクロム線１０の先端部が、粘着層２０上に
固定されている導電帯上に位置するように構成されてい
るので、上述した条件を簡単に満たすことができ、従っ
て本実施形態１においては裸ニクロム線１０の両端部を
導電帯５０に簡単に半田付けすることができる。半田６
０が冷却固体化後は、当該半田６０と裸ニクロム線１０
とが密着し、通常の半田付と同じように接触抵抗の変化
もない。また、従来の圧着端子方式では細い裸ニクロム
線については外れ易いという問題があったが、本実施形
態１の方法によればその問題も解決でき、太さに関係な
く半田付での対応が可能となる。これにより薄い面状発
熱体の提供が可能となる。
れている裸ニクロム線１０の先端部が、粘着層２０上に
固定されている導電帯上に位置するように構成されてい
るので、上述した条件を簡単に満たすことができ、従っ
て本実施形態１においては裸ニクロム線１０の両端部を
導電帯５０に簡単に半田付けすることができる。半田６
０が冷却固体化後は、当該半田６０と裸ニクロム線１０
とが密着し、通常の半田付と同じように接触抵抗の変化
もない。また、従来の圧着端子方式では細い裸ニクロム
線については外れ易いという問題があったが、本実施形
態１の方法によればその問題も解決でき、太さに関係な
く半田付での対応が可能となる。これにより薄い面状発
熱体の提供が可能となる。
【００３６】図１に示すように、本実施形態１において
は、裸ニクロム線１０の両端部が半田付けされている導
電帯５０の一部が多層複合フィルム３０の窓部３１から
外部に露出している。従って、この露出している導電帯
５０の部分に、電源に接続する電線７０を図２に示した
ように容易に半田付けすることができる。この電源に接
続する電線７０と導電帯５０とを半田付けするときに２
つの半田が共に窓部３１の縁の部分に接触して多層複合
フィルム３０のアルミニウム層に接続されてしまうと短
絡事故（ショート）が起こってしまう。このような短絡
事故（ショート）を防ぐために、本実施形態１において
は、導電帯５０上の電線７０を接続する位置と窓部３１
の縁の部分との間に半田が接触しないような十分な間隔
が存在する図１に示した形状に窓部３１の形状が選ばれ
ている。
は、裸ニクロム線１０の両端部が半田付けされている導
電帯５０の一部が多層複合フィルム３０の窓部３１から
外部に露出している。従って、この露出している導電帯
５０の部分に、電源に接続する電線７０を図２に示した
ように容易に半田付けすることができる。この電源に接
続する電線７０と導電帯５０とを半田付けするときに２
つの半田が共に窓部３１の縁の部分に接触して多層複合
フィルム３０のアルミニウム層に接続されてしまうと短
絡事故（ショート）が起こってしまう。このような短絡
事故（ショート）を防ぐために、本実施形態１において
は、導電帯５０上の電線７０を接続する位置と窓部３１
の縁の部分との間に半田が接触しないような十分な間隔
が存在する図１に示した形状に窓部３１の形状が選ばれ
ている。
【００３７】なお、このように電線７０を導電帯５０に
半田付けした後に、多層複合フィルム３０の窓部３１を
エポキシ樹脂７１等によりコートしておけば、外部の水
分が面状発熱体の内部に浸入することはない。このよう
に構成された本実施形態１に係る面状発熱体は、図４に
示すように両面粘着テープ，両面粘着フィルム等の粘着
剤５によって加熱対象物６に貼着するものである。
半田付けした後に、多層複合フィルム３０の窓部３１を
エポキシ樹脂７１等によりコートしておけば、外部の水
分が面状発熱体の内部に浸入することはない。このよう
に構成された本実施形態１に係る面状発熱体は、図４に
示すように両面粘着テープ，両面粘着フィルム等の粘着
剤５によって加熱対象物６に貼着するものである。
【００３８】以上説明したように、本実施形態１によれ
ば、面状発熱体の周辺部分がヒートシールされているた
めに、外部の水分が内部に浸入するようなことはない。
また、先に説明したように本実施形態１においては、外
部の電線７０を半田付けにより簡単に接続することがで
きるので、図１４，図１５に示す従来のニクロム線コー
ド使用の面状発熱体における当該面状発熱体の外部での
面倒な接続や防水，防湿等の面倒な処理が不要となり、
薄型でフレキシブルな面状発熱体にすることが可能とな
る。
ば、面状発熱体の周辺部分がヒートシールされているた
めに、外部の水分が内部に浸入するようなことはない。
また、先に説明したように本実施形態１においては、外
部の電線７０を半田付けにより簡単に接続することがで
きるので、図１４，図１５に示す従来のニクロム線コー
ド使用の面状発熱体における当該面状発熱体の外部での
面倒な接続や防水，防湿等の面倒な処理が不要となり、
薄型でフレキシブルな面状発熱体にすることが可能とな
る。
【００３９】ここで本実施形態１においては、図１に示
すように裸ニクロム線１０が直列接続となっているが、
この接続は直列接続に限られるものではなく、図５に示
すような並列接続としてもよい。ここで、図５において
１１は交叉している２本の裸ニクロム線１０の間に配設
された絶縁部材である。本実施形態１においては、この
絶縁部材１１として絶縁材料からなる両面粘着テープや
両面粘着フィルムを用いている。
すように裸ニクロム線１０が直列接続となっているが、
この接続は直列接続に限られるものではなく、図５に示
すような並列接続としてもよい。ここで、図５において
１１は交叉している２本の裸ニクロム線１０の間に配設
された絶縁部材である。本実施形態１においては、この
絶縁部材１１として絶縁材料からなる両面粘着テープや
両面粘着フィルムを用いている。
【００４０】このように本実施形態１に係る面状発熱体
においては、裸ニクロム線のΩ／ｍを定める太さ
（φ），裸ニクロム線の接続方法（直列または並列），
耐熱性のあるポリエステル等の絶縁材料をそれぞれ選ん
で組み合わせることにより、サイズ，使用電圧，耐熱性
等の性能を極めて自由に設定することができる。
においては、裸ニクロム線のΩ／ｍを定める太さ
（φ），裸ニクロム線の接続方法（直列または並列），
耐熱性のあるポリエステル等の絶縁材料をそれぞれ選ん
で組み合わせることにより、サイズ，使用電圧，耐熱性
等の性能を極めて自由に設定することができる。
【００４１】本実施形態１においては、多層複合フィル
ム４０上に粘着層２０が配設され、この粘着層２０上に
裸ニクロム線１０が配設されているが、この裸ニクロム
線１０上にさらに粘着層２１を図６に示すように配設
し、その上部に多層複合フィルム３０を配設する構成と
すれば、面状発熱体の内部の密着性をより高めることが
できる。
ム４０上に粘着層２０が配設され、この粘着層２０上に
裸ニクロム線１０が配設されているが、この裸ニクロム
線１０上にさらに粘着層２１を図６に示すように配設
し、その上部に多層複合フィルム３０を配設する構成と
すれば、面状発熱体の内部の密着性をより高めることが
できる。
【００４２】なお、以上説明した本実施形態１において
は、粘着層２０上に裸ニクロム線１０と導電帯５０とが
配設されているが、この導電帯５０は、粘着層２０に関
して裸ニクロム線１０とは反対側、すなわち粘着層２０
と多層複合フィルム４０との間に配設するようにしても
よい。このようにした場合には、外部の電線７０と接続
を行なう際に使用する窓部は多層複合フィルム４０に形
成することとする。
は、粘着層２０上に裸ニクロム線１０と導電帯５０とが
配設されているが、この導電帯５０は、粘着層２０に関
して裸ニクロム線１０とは反対側、すなわち粘着層２０
と多層複合フィルム４０との間に配設するようにしても
よい。このようにした場合には、外部の電線７０と接続
を行なう際に使用する窓部は多層複合フィルム４０に形
成することとする。
【００４３】さらに、面状発熱体の剛性を高めるため
に、図７に示すようにポリエステルやポリイミド等の合
成樹脂からなる基板８０を多層複合フィルム４０上に粘
着層２２によって配設するように構成してもよい。この
ように構成した場合には、導電帯５０は、図７に示すよ
うに多層複合フィルム３０と粘着層２０との間に配設し
てもよいし、また、粘着層２２と多層複合フィルム４０
との間に配設してもよい。
に、図７に示すようにポリエステルやポリイミド等の合
成樹脂からなる基板８０を多層複合フィルム４０上に粘
着層２２によって配設するように構成してもよい。この
ように構成した場合には、導電帯５０は、図７に示すよ
うに多層複合フィルム３０と粘着層２０との間に配設し
てもよいし、また、粘着層２２と多層複合フィルム４０
との間に配設してもよい。
【００４４】また、図７のように、２枚の多層複合フィ
ルム３０，４０間に基板８０を介在させる構成において
は、図８に示すような形状の溝部８１を形成しておき、
この溝部８１に裸ニクロム線１０を収納するように構成
してもよい。この溝部８１は裸ニクロム線１０の収納が
可能となるように、裸ニクロム線１０の太さ以上の幅お
よび深さを有するものであり、この溝部８１は同様の寸
法を有する透孔としてもよい。このように構成すること
により、裸ニクロム線１０を配設する場合に生じる表面
の凹凸が無い面状発熱体の提供が可能となる。 （実施形態２）
ルム３０，４０間に基板８０を介在させる構成において
は、図８に示すような形状の溝部８１を形成しておき、
この溝部８１に裸ニクロム線１０を収納するように構成
してもよい。この溝部８１は裸ニクロム線１０の収納が
可能となるように、裸ニクロム線１０の太さ以上の幅お
よび深さを有するものであり、この溝部８１は同様の寸
法を有する透孔としてもよい。このように構成すること
により、裸ニクロム線１０を配設する場合に生じる表面
の凹凸が無い面状発熱体の提供が可能となる。 （実施形態２）
【００４５】図９は、本発明の実施形態２の構成を示す
断面図である。
断面図である。
【００４６】図２に示す実施形態１の構成と本実施形態
２との差異は、多層複合フィルム４０上の粘着層２０の
周辺寸法が多層複合フィルム４０の周辺寸法と同一の周
辺寸法となっており、この粘着層２０上には、これと同
一周辺寸法を有する絶縁カバー部材４１が配設されてい
ることである。この絶縁カバー部材４１には、図１に示
した窓部３１と同様の形状のエポキシ樹脂７１が充填さ
れている窓部が形成されている。
２との差異は、多層複合フィルム４０上の粘着層２０の
周辺寸法が多層複合フィルム４０の周辺寸法と同一の周
辺寸法となっており、この粘着層２０上には、これと同
一周辺寸法を有する絶縁カバー部材４１が配設されてい
ることである。この絶縁カバー部材４１には、図１に示
した窓部３１と同様の形状のエポキシ樹脂７１が充填さ
れている窓部が形成されている。
【００４７】ここで、絶縁カバー部材４１は、少なくと
も粘着層２０に接している面には絶縁材料が配設されて
いるもので構成することができ、具体的には合成樹脂フ
ィルム（またはシート）や多層複合シート等で構成する
ことができる。
も粘着層２０に接している面には絶縁材料が配設されて
いるもので構成することができ、具体的には合成樹脂フ
ィルム（またはシート）や多層複合シート等で構成する
ことができる。
【００４８】このように構成された本実施形態２におい
ては、面状発熱体の周辺部分をヒートシールすることな
く密着させることができる。
ては、面状発熱体の周辺部分をヒートシールすることな
く密着させることができる。
【００４９】また、本実施形態２においても実施形態１
と同様に、裸ニクロム線１０上にさらに粘着層を配設し
てもよいし（図６参照）、導電帯５０を粘着層２０と多
層複合フィルム４０との間に配設してもよい。さらに、
剛性を高めるために基板８０を配設してもよいし（図７
参照）、この基板８０に溝部８１を形成して、この溝部
８１に裸ニクロム線１０を収納するように構成してもよ
い（図８参照）。
と同様に、裸ニクロム線１０上にさらに粘着層を配設し
てもよいし（図６参照）、導電帯５０を粘着層２０と多
層複合フィルム４０との間に配設してもよい。さらに、
剛性を高めるために基板８０を配設してもよいし（図７
参照）、この基板８０に溝部８１を形成して、この溝部
８１に裸ニクロム線１０を収納するように構成してもよ
い（図８参照）。
【００５０】図９に示すように、本実施形態２において
は、裸ニクロム線１０の両端部が半田付けされている導
電帯５０の一部が絶縁カバー部材４１の窓部３１から外
部に露出している。従って、この露出している導電帯５
０の部分に、電源に接続する電線７０を図９に示したよ
うに容易に半田付けすることができる。
は、裸ニクロム線１０の両端部が半田付けされている導
電帯５０の一部が絶縁カバー部材４１の窓部３１から外
部に露出している。従って、この露出している導電帯５
０の部分に、電源に接続する電線７０を図９に示したよ
うに容易に半田付けすることができる。
【００５１】なお、このように電線７０を導電帯５０に
半田付けした後に、絶縁カバー部材４１の窓部をエポキ
シ樹脂７１等によりコートしておけば、外部の水分が面
状発熱体の内部に浸入することはない。このように構成
された本実施形態２に係る面状発熱体は、実施形態１と
同様に粘着剤５によって加熱対象物６に貼着するもので
ある（図４参照）。
半田付けした後に、絶縁カバー部材４１の窓部をエポキ
シ樹脂７１等によりコートしておけば、外部の水分が面
状発熱体の内部に浸入することはない。このように構成
された本実施形態２に係る面状発熱体は、実施形態１と
同様に粘着剤５によって加熱対象物６に貼着するもので
ある（図４参照）。
【００５２】以上説明したように、本実施形態２によれ
ば、面状発熱体の周辺部分が粘着層２０によって密着状
態となっているために、外部の水分が内部に浸入するよ
うなことはない。また、先に説明したように外部の電線
７０を半田付けにより簡単に接続することができるの
で、図１４，図１５に示す従来のニクロム線コード使用
の面状発熱体における当該面状発熱体の外部での面倒な
接続や防水，防湿等の面倒な処理が不要となり、薄型で
フレキシブルな面状発熱体にすることが可能となる。
ば、面状発熱体の周辺部分が粘着層２０によって密着状
態となっているために、外部の水分が内部に浸入するよ
うなことはない。また、先に説明したように外部の電線
７０を半田付けにより簡単に接続することができるの
で、図１４，図１５に示す従来のニクロム線コード使用
の面状発熱体における当該面状発熱体の外部での面倒な
接続や防水，防湿等の面倒な処理が不要となり、薄型で
フレキシブルな面状発熱体にすることが可能となる。
【００５３】ここで本実施形態２においては、裸ニクロ
ム線１０は直列接続となっているが、この接続は直列接
続に限られるものではなく、図５に示すような並列接続
としてもよい。ここで、図５において１１は交叉してい
る２本の裸ニクロム線１０の間に配設された絶縁部材で
ある。このように本実施形態２に係る面状発熱体におい
ては、裸ニクロム線のΩ／ｍを定める太さ（φ），裸ニ
クロム線の接続方法（直列または並列），耐熱性のある
ポリエステル等の絶縁材料をそれぞれ選んで組み合わせ
ることにより、サイズ，使用電圧，耐熱性等の性能を極
めて自由に設定することができる。 （実施形態３）
ム線１０は直列接続となっているが、この接続は直列接
続に限られるものではなく、図５に示すような並列接続
としてもよい。ここで、図５において１１は交叉してい
る２本の裸ニクロム線１０の間に配設された絶縁部材で
ある。このように本実施形態２に係る面状発熱体におい
ては、裸ニクロム線のΩ／ｍを定める太さ（φ），裸ニ
クロム線の接続方法（直列または並列），耐熱性のある
ポリエステル等の絶縁材料をそれぞれ選んで組み合わせ
ることにより、サイズ，使用電圧，耐熱性等の性能を極
めて自由に設定することができる。 （実施形態３）
【００５４】図１０は、本発明の実施形態３の構成を示
す断面図である。
す断面図である。
【００５５】図１０において、１００はアルミニウム板
等の金属板（アルミニウム箔を含む）であり、２０，２
１は金属板（アルミニウム箔を含む）１００と同一の周
辺寸法を有する粘着層である。裸ニクロム線１０および
導電帯５０はこの粘着層２０と粘着層２１との間に配設
されている。９０は、金属板（アルミニウム箔を含む）
１００と同一の周辺寸法を有するカバー部材である。こ
のカバー部材９０には、図１に示した窓部３１と同様の
形状のエポキシ樹脂７１が充填されている窓部が形成さ
れている。
等の金属板（アルミニウム箔を含む）であり、２０，２
１は金属板（アルミニウム箔を含む）１００と同一の周
辺寸法を有する粘着層である。裸ニクロム線１０および
導電帯５０はこの粘着層２０と粘着層２１との間に配設
されている。９０は、金属板（アルミニウム箔を含む）
１００と同一の周辺寸法を有するカバー部材である。こ
のカバー部材９０には、図１に示した窓部３１と同様の
形状のエポキシ樹脂７１が充填されている窓部が形成さ
れている。
【００５６】本実施形態３においては、金属板（アルミ
ニウム箔を含む）１００の上部に位置している裸ニクロ
ム線１０が粘着層２０および粘着層２１によって周囲か
ら電気的に絶縁されているために、このカバー部材９０
は、多層複合フィルムや合成樹脂フィルム（またはシー
ト）のみならず、ゴム製のシートのような絶縁物からな
るシート、または金属板のような熱伝導率のよい導電材
料で構成することができる。
ニウム箔を含む）１００の上部に位置している裸ニクロ
ム線１０が粘着層２０および粘着層２１によって周囲か
ら電気的に絶縁されているために、このカバー部材９０
は、多層複合フィルムや合成樹脂フィルム（またはシー
ト）のみならず、ゴム製のシートのような絶縁物からな
るシート、または金属板のような熱伝導率のよい導電材
料で構成することができる。
【００５７】さらに本実施形態３においては、図８に示
すような形態の基板８０を粘着層２０と粘着層２１との
間に配設し、この基板８０の溝部８１に裸ニクロム線１
０を収納するように構成してもよい。
すような形態の基板８０を粘着層２０と粘着層２１との
間に配設し、この基板８０の溝部８１に裸ニクロム線１
０を収納するように構成してもよい。
【００５８】図１０に示すように、本実施形態３におい
ては、裸ニクロム線１０の両端部が半田付けされている
導電帯５０の一部がカバー部材９０の窓部から外部に露
出している。従って、この露出している導電帯５０の部
分に、電源に接続する電線７０を図１０に示したように
容易に半田付けすることができる。
ては、裸ニクロム線１０の両端部が半田付けされている
導電帯５０の一部がカバー部材９０の窓部から外部に露
出している。従って、この露出している導電帯５０の部
分に、電源に接続する電線７０を図１０に示したように
容易に半田付けすることができる。
【００５９】なお、このように電線７０を導電帯５０に
半田付けした後に、カバー部材９０の窓部をエポキシ樹
脂７１等によりコートしておけば、外部の水分が面状発
熱体の内部に浸入することはない。このように構成され
た本実施形態３に係る面状発熱体は、実施形態１と同様
に粘着剤５によって加熱対象物６に貼着するものである
（図４参照）。
半田付けした後に、カバー部材９０の窓部をエポキシ樹
脂７１等によりコートしておけば、外部の水分が面状発
熱体の内部に浸入することはない。このように構成され
た本実施形態３に係る面状発熱体は、実施形態１と同様
に粘着剤５によって加熱対象物６に貼着するものである
（図４参照）。
【００６０】以上説明したように、本実施形態３によれ
ば、粘着層２０，２１によって密着状態となっているた
めに、外部の水分が内部に浸入するようなことはない。
また、先に説明したように、外部の電線７０を半田付け
により簡単に接続することができるので、図１４，図１
５に示す従来のニクロム線コード使用の面状発熱体にお
ける当該面状発熱体の外部での面倒な接続や防水，防湿
等の面倒な処理が不要となり、薄型でフレキシブルな面
状発熱体にすることが可能となる。
ば、粘着層２０，２１によって密着状態となっているた
めに、外部の水分が内部に浸入するようなことはない。
また、先に説明したように、外部の電線７０を半田付け
により簡単に接続することができるので、図１４，図１
５に示す従来のニクロム線コード使用の面状発熱体にお
ける当該面状発熱体の外部での面倒な接続や防水，防湿
等の面倒な処理が不要となり、薄型でフレキシブルな面
状発熱体にすることが可能となる。
【００６１】ここで本実施形態３においては、裸ニクロ
ム線１０は直列接続となっているが、この接続は直列接
続に限られるものではなく、図５に示すような並列接続
としてもよい。ここで、図５において１１は交叉してい
る２本の裸ニクロム線１０の間に配設された絶縁部材で
ある。このように本実施形態３に係る面状発熱体におい
ては、裸ニクロム線のΩ／ｍを定める太さ（φ），裸ニ
クロム線の接続方法（直列または並列），耐熱性のある
ポリエステル等の絶縁材料をそれぞれ選んで組み合わせ
ることにより、サイズ，使用電圧，耐熱性等の性能を極
めて自由に設定することができる。 （実施形態４）
ム線１０は直列接続となっているが、この接続は直列接
続に限られるものではなく、図５に示すような並列接続
としてもよい。ここで、図５において１１は交叉してい
る２本の裸ニクロム線１０の間に配設された絶縁部材で
ある。このように本実施形態３に係る面状発熱体におい
ては、裸ニクロム線のΩ／ｍを定める太さ（φ），裸ニ
クロム線の接続方法（直列または並列），耐熱性のある
ポリエステル等の絶縁材料をそれぞれ選んで組み合わせ
ることにより、サイズ，使用電圧，耐熱性等の性能を極
めて自由に設定することができる。 （実施形態４）
【００６２】図１１は、本発明の実施形態４の構成を示
す断面図である。
す断面図である。
【００６３】図１１において、９１，９２は、合成樹脂
フィルム（またはシート）であり、１００は、合成樹脂
フィルム（またはシート）９１，９２の周辺寸法より小
さい周辺寸法を有する金属板（アルミニウム箔を含む）
である。この金属板（アルミニウム箔を含む）１００
は、合成樹脂フィルム（またはシート）９１，９２の周
辺寸法と同一の周辺寸法を有する粘着層２２によって合
成樹脂フィルム（またはシート）９１上に貼着されてい
る。２０は粘着層２２と同一の周辺寸法を有する粘着層
である。１０は裸ニクロム線、５０は導電帯、６０は半
田、７０は電線である。ここで、合成樹脂フィルム（ま
たはシート）９２には、図１に示した窓部３１と同様の
形状のエポキシ樹脂７１が充填されている窓部が形成さ
れている。
フィルム（またはシート）であり、１００は、合成樹脂
フィルム（またはシート）９１，９２の周辺寸法より小
さい周辺寸法を有する金属板（アルミニウム箔を含む）
である。この金属板（アルミニウム箔を含む）１００
は、合成樹脂フィルム（またはシート）９１，９２の周
辺寸法と同一の周辺寸法を有する粘着層２２によって合
成樹脂フィルム（またはシート）９１上に貼着されてい
る。２０は粘着層２２と同一の周辺寸法を有する粘着層
である。１０は裸ニクロム線、５０は導電帯、６０は半
田、７０は電線である。ここで、合成樹脂フィルム（ま
たはシート）９２には、図１に示した窓部３１と同様の
形状のエポキシ樹脂７１が充填されている窓部が形成さ
れている。
【００６４】本実施形態４においては、粘着層２０，２
２の周辺寸法を、金属板（アルミニウム箔を含む）１０
０の周辺寸法と同一の周辺寸法として、合成樹脂フィル
ム（またはシート）９１，９２の周辺部分を互いにヒー
トシールするように構成してもよい。
２の周辺寸法を、金属板（アルミニウム箔を含む）１０
０の周辺寸法と同一の周辺寸法として、合成樹脂フィル
ム（またはシート）９１，９２の周辺部分を互いにヒー
トシールするように構成してもよい。
【００６５】また 本実施形態４においては、図１２に
示すように、金属板（アルミニウム箔を含む）１００を
粘着層２２によって合成樹脂フィルム（またはシート）
９１の外側に貼着するように構成してもよい。なお、こ
の場合も、粘着層２０の周辺寸法を合成樹脂フィルム
（またはシート）９１，９２の周辺寸法よりも小さい周
辺寸法として、合成樹脂フィルム（またはシート）９
１，９２の周辺部分を互いにヒートシールするように構
成してもよい。
示すように、金属板（アルミニウム箔を含む）１００を
粘着層２２によって合成樹脂フィルム（またはシート）
９１の外側に貼着するように構成してもよい。なお、こ
の場合も、粘着層２０の周辺寸法を合成樹脂フィルム
（またはシート）９１，９２の周辺寸法よりも小さい周
辺寸法として、合成樹脂フィルム（またはシート）９
１，９２の周辺部分を互いにヒートシールするように構
成してもよい。
【００６６】さらに、本実施形態４においては金属板
（アルミニウム箔を含む）１００の代わりに、これと同
一の周辺寸法を有するアルミニウム箔からなる層を含む
多層複合フィルムを配設してもよい。
（アルミニウム箔を含む）１００の代わりに、これと同
一の周辺寸法を有するアルミニウム箔からなる層を含む
多層複合フィルムを配設してもよい。
【００６７】図１１に示すように、本実施形態４におい
ては、裸ニクロム線１０の両端部が半田付けされている
導電帯５０の一部が合成樹脂フィルム（またはシート）
９２の窓部から外部に露出している。従って、この露出
している導電帯５０の部分に、電源に接続する電線７０
を図１１に示したように容易に半田付けすることができ
る。
ては、裸ニクロム線１０の両端部が半田付けされている
導電帯５０の一部が合成樹脂フィルム（またはシート）
９２の窓部から外部に露出している。従って、この露出
している導電帯５０の部分に、電源に接続する電線７０
を図１１に示したように容易に半田付けすることができ
る。
【００６８】なお、このように電線７０を導電帯５０に
半田付けした後に、合成樹脂フィルム（またはシート）
９２の窓部をエポキシ樹脂７１等によりコートしておけ
ば、外部の水分が面状発熱体の内部に浸入することはな
い。このように構成された本実施形態４に係る面状発熱
体は、実施形態１と同様に粘着剤５によって加熱対象物
６に貼着するものである（図４参照）。
半田付けした後に、合成樹脂フィルム（またはシート）
９２の窓部をエポキシ樹脂７１等によりコートしておけ
ば、外部の水分が面状発熱体の内部に浸入することはな
い。このように構成された本実施形態４に係る面状発熱
体は、実施形態１と同様に粘着剤５によって加熱対象物
６に貼着するものである（図４参照）。
【００６９】以上説明したように、本実施形態１によれ
ば、面状発熱体の周辺部分がヒートシールまたは粘着層
２０，２２によって密着状態となっているために、外部
の水分が内部に浸入するようなことはない。また、先に
説明したように外部の電線７０を半田付けにより簡単に
接続することができるので、図１４，図１５に示す従来
のニクロム線コード使用の面状発熱体における当該面状
発熱体の外部での面倒な接続や防水，防湿等の面倒な処
理が不要となり、薄型でフレキシブルな面状発熱体にす
ることが可能となる。
ば、面状発熱体の周辺部分がヒートシールまたは粘着層
２０，２２によって密着状態となっているために、外部
の水分が内部に浸入するようなことはない。また、先に
説明したように外部の電線７０を半田付けにより簡単に
接続することができるので、図１４，図１５に示す従来
のニクロム線コード使用の面状発熱体における当該面状
発熱体の外部での面倒な接続や防水，防湿等の面倒な処
理が不要となり、薄型でフレキシブルな面状発熱体にす
ることが可能となる。
【００７０】ここで本実施形態４においては、裸ニクロ
ム線１０は直列接続となっているが、この接続は直列接
続に限られるものではなく、図５に示すような並列接続
としてもよい。ここで、図５において１１は交叉してい
る２本の裸ニクロム線１０の間に配設された絶縁部材で
ある。このように本実施形態４に係る面状発熱体におい
ては、裸ニクロム線のΩ／ｍを定める太さ（φ），裸ニ
クロム線の接続方法（直列または並列），耐熱性のある
ポリエステル等の絶縁材料をそれぞれ選んで組み合わせ
ることにより、サイズ，使用電圧，耐熱性等の性能を極
めて自由に設定することができる。
ム線１０は直列接続となっているが、この接続は直列接
続に限られるものではなく、図５に示すような並列接続
としてもよい。ここで、図５において１１は交叉してい
る２本の裸ニクロム線１０の間に配設された絶縁部材で
ある。このように本実施形態４に係る面状発熱体におい
ては、裸ニクロム線のΩ／ｍを定める太さ（φ），裸ニ
クロム線の接続方法（直列または並列），耐熱性のある
ポリエステル等の絶縁材料をそれぞれ選んで組み合わせ
ることにより、サイズ，使用電圧，耐熱性等の性能を極
めて自由に設定することができる。
【００７１】なお、以上説明した実施形態１ないし実施
形態４においては面状発熱体の外側に、この面状発熱体
と同一の周辺寸法を有する発泡スチロール等の保温効果
のある断熱材を粘着層により貼着してもよい。
形態４においては面状発熱体の外側に、この面状発熱体
と同一の周辺寸法を有する発泡スチロール等の保温効果
のある断熱材を粘着層により貼着してもよい。
【００７２】さらに、以上説明した実施形態１ないし実
施形態４においては、導電帯５０を配設する際に、図１
３に示すような形態の上保護カバー５１または／および
下保護カバー５２を導電帯５０に粘着剤を用いて粘着す
るように構成してもよい。
施形態４においては、導電帯５０を配設する際に、図１
３に示すような形態の上保護カバー５１または／および
下保護カバー５２を導電帯５０に粘着剤を用いて粘着す
るように構成してもよい。
【００７３】この上保護カバー５１および下保護カバー
５２は共に、耐熱性、低熱伝導性および硬質性を有する
ポリエステルやポリイミドからなる保護カバーであり、
上保護カバー５１には、導電帯５０に半田付けを行なう
位置に窓部５１ａ，５１ｂが形成されている。
５２は共に、耐熱性、低熱伝導性および硬質性を有する
ポリエステルやポリイミドからなる保護カバーであり、
上保護カバー５１には、導電帯５０に半田付けを行なう
位置に窓部５１ａ，５１ｂが形成されている。
【００７４】ここで上保護カバー５１を配設する構成に
すれば、導電帯５０と裸ニクロム線１０との半田付けを
行なう際、裸ニクロム線１０の端部がしっかりと固定さ
れるとともに、溶けた半田が窓部５１ａの外側に流出し
ないので裸ニクロム線１０と導電帯５０との半田付け作
業を容易に行なえるという効果を得ることができる。
すれば、導電帯５０と裸ニクロム線１０との半田付けを
行なう際、裸ニクロム線１０の端部がしっかりと固定さ
れるとともに、溶けた半田が窓部５１ａの外側に流出し
ないので裸ニクロム線１０と導電帯５０との半田付け作
業を容易に行なえるという効果を得ることができる。
【００７５】また、下保護カバー５２を配設する構成に
すれば、導電帯５０に半田付けをする作業の際に、導電
帯５０の下に位置する材料をそのときの熱から保護する
ことができる。
すれば、導電帯５０に半田付けをする作業の際に、導電
帯５０の下に位置する材料をそのときの熱から保護する
ことができる。
【００７６】なお、以上説明した実施形態１ないし実施
形態４においては、外部の電線７０を導電帯５０に半田
付けをした後、この電線の周囲をエポキシ樹脂７１等に
よりコートする構成となっているが、この外部の電線７
０と面状発熱体との接続部分に、ブチルゴムでエポキシ
樹脂７１の全面を覆うという従来から知られている構造
の端子カバー等を配設すれば、この部分の防水，防湿性
をより高めることができる。
形態４においては、外部の電線７０を導電帯５０に半田
付けをした後、この電線の周囲をエポキシ樹脂７１等に
よりコートする構成となっているが、この外部の電線７
０と面状発熱体との接続部分に、ブチルゴムでエポキシ
樹脂７１の全面を覆うという従来から知られている構造
の端子カバー等を配設すれば、この部分の防水，防湿性
をより高めることができる。
【００７７】実施形態１ないし実施形態４における粘着
層は、粘着材料のみで構成してもよいし、合成樹脂フィ
ルムの両面に粘着材料が配設されているもので構成して
もよい。いずれにしても、この粘着層の機能としては、
その表面上に位置しているものが動かないように固定す
るという機能があれば十分であり、従って、実施形態１
ないし実施形態４の説明で記載したこの「粘着層」とい
う用語は、粘着剤からなる粘着層のみではなく、接着剤
からなる接着層をも含む広い概念を表わす用語である。
層は、粘着材料のみで構成してもよいし、合成樹脂フィ
ルムの両面に粘着材料が配設されているもので構成して
もよい。いずれにしても、この粘着層の機能としては、
その表面上に位置しているものが動かないように固定す
るという機能があれば十分であり、従って、実施形態１
ないし実施形態４の説明で記載したこの「粘着層」とい
う用語は、粘着剤からなる粘着層のみではなく、接着剤
からなる接着層をも含む広い概念を表わす用語である。
【００７８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
第１に、発熱サイズの大きさや形状を自由に設定するこ
とができるとともに、安価で防水性，防湿性，耐久性に
優れ、薄型でフレキシブルで且つ三次元的に使用するこ
とができる面状発熱体を提供することができる。また、
本発明によれば、第２に、このような面状発熱体におい
て他の電線との接続が半田付けにより容易に行なうこと
ができる面状発熱体を提供することができる。
第１に、発熱サイズの大きさや形状を自由に設定するこ
とができるとともに、安価で防水性，防湿性，耐久性に
優れ、薄型でフレキシブルで且つ三次元的に使用するこ
とができる面状発熱体を提供することができる。また、
本発明によれば、第２に、このような面状発熱体におい
て他の電線との接続が半田付けにより容易に行なうこと
ができる面状発熱体を提供することができる。
【図１】本発明の実施形態１の構成を示す平面図であ
る。
る。
【図２】本発明の実施形態１の断面図である。
【図３】裸ニクロム線と導電帯との接続部の構成図であ
る。
る。
【図４】本発明の実施形態１の使用例の説明図である。
【図５】本発明の実施形態１の構成の説明図である。
【図６】本発明の実施形態１の構成の説明図である。
【図７】本発明の実施形態１の構成の説明図である。
【図８】本発明の実施形態１の構成の説明図である。
【図９】本発明の実施形態２の構成を示す断面図であ
る。
る。
【図１０】本発明の実施形態３の構成を示す断面図であ
る。
る。
【図１１】本発明の実施形態４の構成を示す断面図であ
る。
る。
【図１２】本発明の実施形態４の構成の説明図である。
【図１３】本発明の実施形態１ないし４に使用される上
保護カバーおよび下保護カバーの構成を示す斜視図であ
る。
保護カバーおよび下保護カバーの構成を示す斜視図であ
る。
【図１４】従来の面状発熱体の構成を示す斜視図であ
る。
る。
【図１５】図１４に示した面状発熱体の断面図である。
１，１０ 裸ニクロム線
２ シリコンゴム
３，４ アルミニウム箔
５ 粘着剤（両面粘着フィルム等）
６ 加熱対象物
１１ 絶縁部材
２０，２１，２２ 粘着層
３０，４０ 多層複合フィルム
３１ 窓部
４１ 絶縁カバー部材
５０ 導電帯
５１ 上保護カバー
５１ａ，５１ｂ 窓部
６０ 半田
７０ 電線
７１ エポキシ樹脂
８０ 基板
８１ 溝部（または透孔）
９０ カバー部材
９１，９２ 合成樹脂フィルム（またはシート）
１００ 金属板（アルミニウム箔を含む）
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 3K034 AA02 AA12 AA15 BA08 BA13
BA17 BA18 BB08 BB13 BC02
BC03 BC16 BC17 CA02 CA08
CA17 CA26 CA32 FA20 JA01
JA09
3K092 PP20 QA05 QB02 QB26 QB43
QB65 QB70 QC02 QC19 QC25
QC38 QC42 QC43 QC44 QC46
QC52 QC55 QC66 RF02 RF06
RF13 RF19 RF26 RF27 SS17
TT27 VV03 VV12 VV33
Claims (29)
- 【請求項１】 同一の形状を有する２枚の多層複合フィ
ルムが互いに重なるように配設され、 当該２枚の多層複合フィルムの間の内部に前記多層複合
フィルムの周辺寸法よりも小さい周辺寸法を有する絶縁
材料からなる配線固定用粘着層が配設され、 当該配線固定用粘着層上に、外部の電源に電線を介して
両端部が接続されている裸ニクロム線が配設され、 前記２枚の多層複合フィルムの周辺部分がヒートシール
されていることを特徴とする面状発熱体。 - 【請求項２】 前記配線固定用粘着層上には、前記裸ニ
クロム線の端部と前記電線の端部とを接続するための導
電帯が配設され、前記裸ニクロム線の端部と前記電線の
端部とは前記導電帯上の異なる部分に半田付けされてい
ることを特徴とする請求項１に記載の面状発熱体。 - 【請求項３】 前記配線固定用粘着層上に配設されてい
る前記裸ニクロム線上には、前記配線固定用粘着層と同
一の周辺寸法を有する粘着層がさらに配設されているこ
とを特徴とする請求項１または２に記載の面状発熱体。 - 【請求項４】 前記裸ニクロム線が配設されている面と
は反対側の前記配線固定用粘着層の表面と前記多層複合
フィルムとの間には、当該多層複合フィルムに基板固定
用粘着層によって固定されている合成樹脂からなる前記
配線固定用粘着層と同一の周辺寸法を有する基板が配設
されていることを特徴とする請求項１に記載の面状発熱
体。 - 【請求項５】 前記配線固定用粘着層上には、前記裸ニ
クロム線の端部と前記電線の端部とを接続するための導
電帯が配設され、前記裸ニクロム線の端部と前記電線の
端部とは前記導電帯上の異なる部分に半田付けされてい
ることを特徴とする請求項４に記載の面状発熱体。 - 【請求項６】 前記基板固定用粘着層が粘着している前
記多層複合フィルムと当該基板固定用粘着層との間に
は、前記裸ニクロム線の端部と前記電線の端部とを接続
するための導電帯が配設され、前記裸ニクロム線の端部
と前記電線の端部とは前記導電帯上の異なる部分に半田
付けされていることを特徴とする請求項４に記載の面状
発熱体。 - 【請求項７】 同一の形状を有する２枚の多層複合フィ
ルムが互いに重なるように配設され、 当該２枚の多層複合フィルムの間の内部に、両面に基板
固定用粘着層を有し且つ前記多層複合フィルムの周辺寸
法よりも小さい周辺寸法の合成樹脂からなる基板であっ
て、裸ニクロム線を収納するための溝部または透孔部が
形成された基板が配設され、 前記基板の溝部または透孔部には、外部の電源に電線を
介して両端部が接続されている裸ニクロム線が配設さ
れ、 前記２枚の多層複合フィルムの周辺部分がヒートシール
されていることを特徴とする面状発熱体。 - 【請求項８】 前記基板固定用粘着層上には、前記裸ニ
クロム線の端部と前記電線の端部とを接続するための導
電帯が配設され、前記裸ニクロム線の端部と前記電線の
端部とは前記導電帯上の異なる部分に半田付けされてい
ることを特徴とする請求項７に記載の面状発熱体。 - 【請求項９】 多層複合フィルムと、これと同一の形状
を有し且つ少なくとも一面側に絶縁材料が配設されてい
る絶縁カバー部材とが、前記絶縁カバー部材の前記絶縁
材料が配設されている面が前記多層複合フィルムと対向
した状態で重なるように配設され、 前記多層複合フィルムと前記絶縁カバー部材との間には
前記多層複合フィルムの周辺寸法と同一の周辺寸法を有
する絶縁材料からなる配線固定用粘着層が配設され、 当該配線固定用粘着層上に、外部の電源に電線を介して
両端部が接続されている裸ニクロム線が配設されている
ことを特徴とする面状発熱体。 - 【請求項１０】 前記配線固定用粘着層上には、前記裸
ニクロム線の端部と前記電線の端部とを接続するための
導電帯が配設され、前記裸ニクロム線の端部と前記電線
の端部とは前記導電帯上の異なる部分に半田付けされて
いることを特徴とする請求項９に記載の面状発熱体。 - 【請求項１１】 前記配線固定用粘着層上に配設されて
いる前記裸ニクロム線上には、前記配線固定用粘着層と
同一の周辺寸法を有する粘着層がさらに配設されている
ことを特徴とする請求項９または１０に記載の面状発熱
体。 - 【請求項１２】 前記裸ニクロム線が配設されている面
とは反対側の前記配線固定用粘着層の表面と該表面に対
向する前記多層複合フィルムまたは前記絶縁カバー部材
との間には、前記多層複合フィルムまたは前記絶縁カバ
ー部材に基板固定用粘着層によって固定されている合成
樹脂からなる前記配線固定用粘着層と同一の周辺寸法を
有する基板が配設されていることを特徴とする請求項９
に記載の面状発熱体。 - 【請求項１３】 前記配線固定用粘着層上には、前記裸
ニクロム線の端部と前記電線の端部とを接続するための
導電帯が配設され、前記裸ニクロム線の端部と前記電線
の端部とは前記導電帯上の異なる部分に半田付けされて
いることを特徴とする請求項１２に記載の面状発熱体。 - 【請求項１４】 前記基板固定用粘着層が粘着している
前記多層複合フィルムまたは絶縁カバー部材と当該基板
固定用粘着層との間には、前記裸ニクロム線の端部と前
記電線の端部とを接続するための導電帯が配設され、前
記裸ニクロム線の端部と前記電線の端部とは前記導電帯
上の異なる部分に半田付けされていることを特徴とする
請求項１２に記載の面状発熱体。 - 【請求項１５】 多層複合フィルムと、これと同一の形
状を有し且つ少なくとも一面側に絶縁材料が配設されて
いる絶縁カバー部材とが、前記絶縁カバー部材の前記絶
縁材料が配設されている面が前記多層複合フィルムと対
向した状態で重なるように配設され、 前記多層複合フィルムと前記絶縁カバー部材との間には
両面に基板固定用粘着層を有し且つ前記多層複合フィル
ムの周辺寸法と同一の周辺寸法の合成樹脂からなる基板
であって、裸ニクロム線を収納するための溝部または透
孔部が形成された基板が配設され、 前記基板の溝部または透孔部には、外部の電源に電線を
介して両端部が接続されている裸ニクロム線が配設され
ていることを特徴とする面状発熱体。 - 【請求項１６】 前記基板固定用粘着層上には、前記裸
ニクロム線の端部と前記電線の端部とを接続するための
導電帯が配設され、前記裸ニクロム線の端部と前記電線
の端部とは前記導電帯上の異なる部分に半田付けされて
いることを特徴とする請求項１５に記載の面状発熱体。 - 【請求項１７】 金属板（アルミニウム箔を含む）と、
これと同一の形状を有するカバー部材が互いに重なるよ
うに配設され、前記金属板と前記カバー部材との間に
は、前記金属板と同一の形状を有する絶縁材料からなる
第１の粘着層および第２の粘着層が配設され、 前記第１の粘着層と前記第２の粘着層との間には、外部
の電源に電線を介して両端部が接続されている裸ニクロ
ム線が配設されていることを特徴とする面状発熱体。 - 【請求項１８】 前記第１の粘着層と前記第２の粘着層
との間には、前記裸ニクロム線の端部と前記電線の端部
とを接続するための導電帯が配設され、前記裸ニクロム
線の端部と前記電線の端部とは前記導電帯上の異なる部
分に半田付けされていることを特徴とする請求項１７に
記載の面状発熱体。 - 【請求項１９】 前記第１の粘着層と前記第２の粘着層
との間には、当該２つの粘着層と同一の形状を有する合
成樹脂からなる基板であって、裸ニクロム線を収納する
ための溝部または透孔部が形成された基板が配設され、 前記基板の溝部または透孔部には、外部の電源に電線を
介して両端部が接続されている裸ニクロム線が配設され
ていることを特徴とする請求項１７に記載の面状発熱
体。 - 【請求項２０】 前記第１の粘着層上または前記第２の
粘着層上には、前記裸ニクロム線の端部と前記電線の端
部とを接続するための導電帯が配設され、前記裸ニクロ
ム線の端部と前記電線の端部とは前記導電帯上の異なる
部分に半田付けされていることを特徴とする請求項１９
に記載の面状発熱体。 - 【請求項２１】 同一の形状を有する２枚の合成樹脂フ
ィルムまたはシートが互いに重なるように配設され、 当該２枚の合成樹脂フィルムまたはシートの間の内部に
前記合成樹脂フィルムまたはシートの周辺寸法よりも小
さい周辺寸法を有する絶縁材料からなる配線固定用粘着
層が配設され、当該配線固定用粘着層上に、外部の電源
に電線を介して両端部が接続されている裸ニクロム線が
配設され、 前記裸ニクロム線が配設されている面とは反対側の前記
配線固定用粘着層の表面と該表面に対向する前記合成樹
脂フィルムまたはシートとの間には、当該合成樹脂フィ
ルムまたはシートに固定用粘着層によって固定されて且
つ前記配線固定用粘着層と同一の形状を有する金属板
（アルミニウム箔を含む）が配設され、 前記２枚の合成樹脂フィルムまたはシートの周辺部分が
ヒートシールされていることを特徴とする面状発熱体。 - 【請求項２２】 前記配線固定用粘着層の前記裸ニクロ
ム線が配設されている表面上には、前記裸ニクロム線の
端部と前記電線の端部とを接続するための導電帯が配設
され、前記裸ニクロム線の端部と前記電線の端部とは前
記導電帯上の異なる部分に半田付けされていることを特
徴とする請求項２１に記載の面状発熱体。 - 【請求項２３】 同一の形状を有する２枚の合成樹脂フ
ィルムまたはシートが互いに重なるように配設され、 当該２枚の合成樹脂フィルムまたはシートの間の内部に
前記合成樹脂フィルムまたはシートの周辺寸法よりも小
さい周辺寸法を有する絶縁材料からなる配線固定用粘着
層が配設され、当該配線固定用粘着層上に、外部の電源
に電線を介して両端部が接続されている裸ニクロム線が
配設され、 前記２枚の合成樹脂フィルムまたはシートの周辺部分が
ヒートシールされ、 前記２枚の合成樹脂フィルムまたはシートのいずれか一
方の外側の表面上には、金属板（アルミニウム箔を含
む）が固定用粘着層によって固定されていることを特徴
とする面状発熱体。 - 【請求項２４】 前記配線固定用粘着層上には、前記裸
ニクロム線の端部と前記電線の端部とを接続するための
導電帯が配設され、前記裸ニクロム線の端部と前記電線
の端部とは前記導電帯上の異なる部分に半田付けされて
いることを特徴とする請求項２３に記載の面状発熱体。 - 【請求項２５】 同一の形状を有する２枚の合成樹脂フ
ィルムまたはシートが互いに重なるように配設され、 当該２枚の合成樹脂フィルムまたはシートの間には、当
該合成樹脂フィルムまたはシートと同一の形状を有する
絶縁材料からなる配線固定用粘着層が配設され、 当該配線固定用粘着層上に、外部の電源に電線を介して
両端部が接続されている裸ニクロム線が配設され、 前記裸ニクロム線が配設されている面とは反対側の前記
配線固定用粘着層の表面と該表面に対向する前記合成樹
脂フィルムまたはシートとの間には、当該合成樹脂フィ
ルムまたはシートに固定用粘着層によって固定されて且
つ前記合成樹脂フィルムまたはシートの周辺寸法にりも
小さい周辺寸法を有する金属板（アルミニウム箔を含
む）が配設されていることを特徴とする面状発熱体。 - 【請求項２６】 前記配線固定用粘着層の前記裸ニクロ
ム線が配設されている表面上には、前記裸ニクロム線の
端部と前記電線の端部とを接続するための導電帯が配設
され、前記裸ニクロム線の端部と前記電線の端部とは前
記導電帯上の異なる部分に半田付けされていることを特
徴とする請求項２５に記載の面状発熱体。 - 【請求項２７】 同一の形状を有する２枚の合成樹脂フ
ィルムまたはシートが互いに重なるように配設され、 当該２枚の合成樹脂フィルムまたはシートの間には、当
該合成樹脂フィルムまたはシートと同一の形状を有する
絶縁材料からなる配線固定用粘着層が配設され、 当該配線固定用粘着層上に、外部の電源に電線を介して
両端部が接続されている裸ニクロム線が配設され、 前記２枚の合成樹脂フィルムまたはシートのいずれか一
方の外側の表面上には、金属板（アルミニウム箔を含
む）が固定用粘着層によって固定されていることを特徴
とする面状発熱体。 - 【請求項２８】 前記配線固定用粘着層上には、前記裸
ニクロム線の端部と前記電線の端部とを接続するための
導電帯が配設され、前記裸ニクロム線の端部と前記電線
の端部とは前記導電帯上の異なる部分に半田付けされて
いることを特徴とする請求項２７に記載の面状発熱体。 - 【請求項２９】 前記裸ニクロム線は、前記面状発熱体
の周辺部分の形状に沿って配線されていることを特徴と
する請求項１ないし請求項２８のいずれかに記載の面状
発熱体。
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