JP2003269082A - さや管推進工法用管推進案内具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 小径から大径の各種のさや管に新管を円滑に
推進案内し得るようにする。 【解決手段】 管Ｐの挿し口１を先行する管Ｐの受口２
に挿入して継合わせつつさや管Ｐ’内に管路を新設する
推進工法に使用する管推進案内具１０である。円弧状分
割片１１を締結片１２を介しボルト・ナット１４で連結
し、そのボルト１４にローラ７が取付け可能である。新
管Ｐとさや管Ｐ’の径差が小さい場合には、そのボルト
１４にローラ７を取付けて使用する。締結片１２、１２
間には、ローラ７付のアタッチメント２０が取付けられ
る。ボルト１４にローラ７を取付けたものでは、案内具
１０のローラ７以外の部分が触れる場合、そのアタッチ
メント２０付のものを使用する。この場合、ローラ７は
前者より外側に位置するため、ローラ７以外はさや管
Ｐ’内面に触れず、新管Ｐを円滑に推進案内する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、水道、ガス、下
水道等に用いる流体輸送用配管を非開削で布設するさや
管推進工法において使用する管推進案内具及びその補助
アタッチメントに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ダクタイル鋳鉄管等の流体輸送用配管を
埋設する工法としては、地面を開削して布設する開削工
法が一般的であったが、近来は幹線道路だけではなく一
般道路においても交通量が増加しているので、開削工法
のために交通を遮断することは困難となっている。この
ため、発進坑と到達坑だけを開削し、さや管（鞘管）と
してヒューム管や鋼管等を推進埋設した後にダクタイル
鋳鉄管を挿入するさや管推進工法や、既設管をさや管と
して、その中に口径の小さい新管を挿入して管路を更新
するパイプインパイプ工法等の推進工法が広く採用され
るようになった。

【０００３】そのパイプインパイプ工法は、図１７に示
すように発進坑Ｓと到達坑Ｒとの間に埋設されている既
設管Ｐ’内にこれよりも径の小さな新管Ｐを挿入敷設す
るものであり、発進坑Ｓには油圧ジャッキＪが設置さ
れ、この油圧ジャッキＪの後部は反力受けＨに当接し、
前部は押角Ｂを介して新管Ｐを押圧するようになってい
る。新管Ｐは、その先端部の挿し口１を先行の新管Ｐの
後端部の受口２に挿入することによって順次接合され、
既設管Ｐ’内に押し込まれて行く。なお、先頭の新管Ｐ
の先端部には挿入抵抗を小さくするための先導ソリＫが
取り付けられる。

【０００４】ところで、近年、管路にも耐震性が要求さ
れ、その耐震性を有する管継手構造として、受口２に対
し挿し口１を所要範囲において伸縮可能（抜き差し可
能）としたものがある。この耐震性管継手構造は、挿し
口１先端の突起を、受口２内面の所定長さ離れたロック
リングと奥端部とに当接させるようにして、前記所要範
囲の伸縮及び挿し口１の抜け出し・差し込みの防止を行
う（図１８及び実施例参照）。

【０００５】この種の耐震性の管継手構造を上述の推進
工法に採用する際、上記所要範囲の伸縮代を確保して新
管Ｐを敷設するかが問題となり、その伸縮代の確保は、
挿し口突起をロックリングと奥端部の中程に位置させて
推進することである。その問題を解決した技術として、
特開２００１−２４８７７０号公報で開示され、図１８
に示すものがある。

【０００６】この技術は、ＮＳ形継手構造に係り、挿し
口１の先端に突起３、受口２の内面に芯出しゴム４を介
してロックリング５をそれぞれ設け、受口２にシール用
ゴム輪６を介在して挿し口１を挿入し、挿し口１外周面
に固定した管推進案内具１０と受口２の端面との間に低
発泡ポリスチレン等から成る推進力伝達材８を介在した
構成である。

【０００７】この技術は、推進時、推進力伝達材８によ
り、同図に示すように、挿し口１の先端（突起３）を伸
縮代Ｌの中程に維持し（胴付間隔Ｌ₁ を維持し）、地震
等の地盤変動時には、推進力伝達材８が収縮又は圧壊す
ることにより、挿し口１がその縮み代Ｌ₁ 分、又は抜け
代Ｌ₂ 分、軸方向に移動してその変動を吸収するととも
に、それ以上の縮み及び抜けを阻止して継手の破損を防
止する。

【０００８】また、管推進案内具１０には周方向等間隔
にローラ７を設け、その推進時に、図１９、図２０に示
すように、さや管Ｐ’の内面にそのローラ（キャスタ
ー）７を転動させて、推進時の抵抗を極力なくして円滑
に推進するようにしている（管推進案内具１０の詳細は
実施例参照）。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】この管推進案内具１０
を使用した推進工法において、図２０、図２１に示すよ
うに、さや管Ｐ’の径に対し、新管Ｐの径が小さい場
合、管推進案内具１０のローラ７以外の部分ａがさや管
Ｐ’の内面に接触する場合がある。特に、ＮＳ形さや管
推進工法では、同図のごとく、３分割の推進案内具１０
を使用するため、新管Ｐの径が小さいと、その接触が生
じ易い。

【００１０】管推進案内具１０がさや管Ｐ’に接触すれ
ば、新管Ｐのさや管Ｐ’内への挿入力（推進力）が大幅
に増加し、推進力伝達材８の耐荷力を超えた場合には、
本工法の目的である継手の胴付間隔Ｌ₁ を保持できない
こととなる。

【００１１】このとき、大径のさや管Ｐ’に対応した管
推進案内具１０を作成すればよいが、コスト面から、で
き得るかぎり、さや管Ｐ’の径が異なっても同一の管推
進案内具１０を使用したい。

【００１２】因みに、さや管Ｐ’が新設管の場合には新
管Ｐの径に応じた径のものが採用されるため、上記接触
の問題は生じないが、さや管Ｐ’が既設管の場合にはそ
の問題が生じる。

【００１３】この発明は、種々の径のさや管に、ローラ
以外が接触することなく新管を円滑に推進案内し得るよ
うにすることを課題とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記課題を達成するた
め、この発明は、ローラの取付け部にアタッチメントを
取付け、このアタッチメントに、従来より外側に位置す
るローラを取付けることとしたのである。

【００１５】このようにすれば、アタッチメントを別途
に用意するだけで、異なる径のさや管に対応することが
できる。

【００１６】

【発明の実施の形態】この発明の実施形態としては、管
の挿し口を先行する管の受口に挿入して継合わせつつさ
や管内に管路を新設する推進工法における、複数の円弧
状分割片を円環状に連結して前記管に嵌め込み固定され
る管推進案内具であって、前記各分割片は、その両端に
それぞれフランジを有してその対向するフランジをボル
トにより締結することにより連結したものであり、その
ボルトには、前記さや管の内面に接して転動するローラ
が取付け可能であり、かつ、前記対向するフランジに
は、前記ローラと同様にさや管の内面に接して転動する
ローラを取付けたアタッチメントが設けられてボルトに
より締結され、後者のローラの転動軌跡は前者のローラ
の転動軌跡より管の径方向外側に位置する構成を採用す
る。

【００１７】この構成の管推進案内具は、さや管の径に
応じたアタッチメントを採用し、さや管の径が小さい場
合には、アタッチメントを取付けることなく、フランジ
の締結ボルトにローラを取付けて使用する。一方、その
使用では、ローラ以外の部分がさや管の内面に接触する
恐れがある場合には、そのさや管の径に応じたアタッチ
メントをフランジ間に取付けて、ローラ以外の部分がさ
や管内面に接触することなく、推進案内できるようにす
る。

【００１８】そのアタッチメントとしては、上記対向す
るフランジ間に介在される腕部と、この腕部から前記フ
ランジより管の径方向外側に突出するローラ取付部とか
ら成り、そのローラ取付部にローラが回転自在に取付け
られている構成を採用する。

【００１９】また、他のアタッチメントとしては、対の
取付片から成り、その取付片は、対向するフランジの外
面に当てがわれてボルトにより締結され、その取付片間
にローラが取付けられているとともに、両取付片にはフ
ランジの前側端面に当接する止片が設けられている構成
なども採用し得る。

【００２０】

【実施例】一実施例を図１乃至図６に示し、この実施例
は、ダクタイル鋳鉄管ＰのＮＳ形継手構造によるさや管
推進工法に係り、上述と同様に挿し口１の先端に突起
３、受口２の内面に芯出しゴム４を介してロックリング
５がそれぞれ設けられ、シール用ゴム輪６を介在して挿
し口１を受口２に挿し込んで先行の新管Ｐに後行の新管
Ｐが継合わされる。

【００２１】受口２の外側の挿し口１外周には円環状の
管推進案内具１０が嵌め込み固定され、この管推進案内
具１０と受口２端面の間に低発泡ポリスチレン等から成
る推進力伝達材８が介在されている。この推進力伝達材
８は円環状であるが、周方向に分割されていてもよく、
その際、間欠的でもよい。要は、推進力に抗する強さを
有すればよい。

【００２２】管推進案内具１０は、図４に示すように断
面Ｌ字状で３等分割されてサドルバンド状となってお
り、その分割片１１の両端に締結片（フランジ）１２、
中程に切欠１３がそれぞれ設けられている。隣り合う分
割片１１、１１の締結片１２、１２間にはボルト・ナッ
ト１４が挿通され、そのボルト・ナット１４を締結する
ことにより、管推進案内具１０が縮径して挿し口１の外
周面に圧接される。このとき、切欠１３の存在により縮
径が円滑になされる。この切欠１３は、管推進案内具１
０の径が小さい場合に有効である。ボルト・ナット１４
には、鎖線のごとくローラ７を回転自在に取付けること
ができ、さや管Ｐ’の径が小さい場合には、ボルト・ナ
ット１４にローラ７を付けた態様で、管推進案内具１０
として使用し得る。

【００２３】各分割片１１のその挿し口１との圧接面に
は、スタッドを設けられることができ、その形状は、三
角錐状などの角錐状、円錐状、角柱、円柱などが考えら
れるが、喰い込み性から錐状が好ましい。スタッドの個
数は特に限定しない。また、スタッドに代えて、分割片
１１の内面の円周方向にエッジを配置してもよい。スタ
ッドとエッジは併用し得る。

【００２４】各分割片１１の対向する締結片１２、１２
間にはアタッチメント２０が取付けられ、このアタッチ
メント２０は、図４乃至図６に示すように、締結片１
２、１２間に介在される腕部２１から前方に断面コ字状
のローラ取付部２２が設けられたものであり、その取付
部２２の立片２３、２３間にローラ７がボルト・ナット
２４により回転自在に取付けられている。このアタッチ
メント２０は、図４に示すように、各締結片１２、１２
間に介在されてボルト・ナット１４でもって締結するこ
とにより取付けられる。アタッチメント２０の回り止め
は、立片２３の端面などが締結片１２の端面に当接する
ことによりなされる。

【００２５】アタッチメント２０のローラ７の外側への
突出度合（管推進案内具１０の径方向外側位置度合）
は、さや管Ｐ’の径に応じて適宜に選定する。例えば、
推進時にローラ７以外が接触しないさや管Ｐ’の径の範
囲を分類し、その分類に応じた数のローラ７位置のアタ
ッチメント２０をそれぞれ作成する。その際、ボルト・
ナット２４の位置を変更して対応することができる。そ
れには、立片２３にそれに応じた孔を所要数形成してお
くことができる。

【００２６】この実施例の構成は以上のとおりであり、
従来と同様に、図１７に示した推進工法において、受口
２に挿し口１を挿入してこの管推進案内具１０などでも
って管Ｐ、Ｐを順々に接合しつつ、さや管Ｐ’内に推進
して新管路を構築する。そのとき、図１、図２に示すよ
うに、締結片１２、１２のボルト・ナット１４にローラ
７を取付けた場合に比べ、アタッチメント２０のローラ
７のさや管Ｐ’内面との接触転動面（転動軌跡）は新管
Ｐの径方向外側にあるため、管推進案内具１０のローラ
７以外の部分がさや管Ｐ’に触れることがなく、管Ｐが
円滑に推進される。

【００２７】図７乃至図１０には、他の実施例を示し、
この実施例は、アタッチメント２０を対の取付片２５か
ら構成したものであり、図８に示すように、その取付片
２５を締結片１２の外側に当てがってボルト・ナット１
４により締結し、その端面の止片２６を締結片１２に当
接することにより回り止めされる。この実施例も、図
７、図８に示すように、管推進案内具１０のローラ７以
外の部分がさや管Ｐ’の内面に触れることなく、新管Ｐ
を推進案内する。

【００２８】上記各実施例は、分割片１１が３分割の場
合であったが、他の分割数、例えば、図１１に示す、４
等分割の管推進案内具１０においても、このアタッチメ
ント２０は採用し得ることは勿論である。

【００２９】上記実施例はＮＳ形継手の場合であった
が、この発明は、図１２に示すように、Ｓ形継手、図１
３に示すように、ＳII形継手、、図１４に示すように、
ＰII形継手などの各種の離脱防止機能付伸縮継手に採用
し得る。

【００３０】また、上記各実施例は、推進力伝達材８を
介在したものであったが、特開２００１−１４１６５２
号公報などに記載のごとく、管推進案内具１０等の管Ｐ
への締結力（固着力）で推進力に抗し、地震等の地盤変
動時には、その固着力以上の力が働くため、その管推進
案内具１０が挿し口１上を滑ることにより、収縮を吸収
する伸縮継手にも、この発明は採用し得る。例えば、図
１５に示すごとくである。

【００３１】さらに、図１６に示すように、分割片１１
の締結を複数のボルト・ナット１４により行うものにお
いても、アタッチメント２０を設けることにより、この
発明のものとし得る。

【００３２】

【発明の効果】この発明は、以上のように、アタッチメ
ントを設けることにより、さや管の径が大きくても、管
推進案内具のローラ以外の部分がさや管内面に接触する
ことをなくし得るようにしたので、各径のさや管におい
て、新管を円滑に推進し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例による推進工法の作用説明用正面図

【図２】同切断側面図

【図３】同要部切断図

【図４】同実施例の管推進案内具の斜視図

【図５】同管推進案内具のアタッチメントの斜視図

【図６】同アタッチメントを示し、（ａ）は正面図、
（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側面図

【図７】他の実施例による推進工法の作用説明用正面図

【図８】同切断側面図

【図９】同実施例のアタッチメントの部分斜視図

【図１０】同アタッチメントの一方を示し、（ａ）は正
面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は左側面図

【図１１】他の実施例の切断側面図

【図１２】他の実施例の要部断面図

【図１３】他の実施例の要部断面図

【図１４】他の実施例の切断側面図

【図１５】同他の実施例の要部正面図

【図１６】同他の実施例の要部斜視図

【図１７】さや管推進工法の説明図

【図１８】従来例の要部断面図

【図１９】同従来例による推進工法の作用説明用正面図

【図２０】同切断側面図

【図２１】同要部拡大図

【符号の説明】

１ 挿し口 ２ 受口 ３ 挿し口突起 ５ ロックリング ６ シール用ゴム輪 ７ ローラ（キャスター） ８ 推進力伝達材 １０ 管推進案内具 １１ 分割片 １２ 締結片（フランジ） １４ ボルト・ナット ２０ アタッチメント ２１ 腕部 ２２ 取付部 ２３ 立片 ２４ ボルト・ナット ２５ 取付片 ２６ 止片 Ｐ 新管 Ｐ’ さや管（既設管）

フロントページの続き (72)発明者 小仲 正純 大阪市西区北堀江１丁目12番19号 株式会 社栗本鐵工所内 Ｆターム(参考） 2D054 AC18 AD27 AD35 3H015 FA08

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 管Ｐの挿し口１を先行する管Ｐの受口２
   に挿入して継合わせつつさや管Ｐ’内に管路を新設する
   推進工法における、複数の円弧状分割片１１を円環状に
   連結して前記管Ｐに嵌め込み固定される管推進案内具１
   ０であって、 上記各分割片１１は、その両端にそれぞれフランジ１２
   を有してその対向するフランジ１２をボルト１４により
   締結することにより連結したものであり、そのボルト１
   ４には、上記さや管Ｐ’の内面に接して転動するローラ
   ７が取付け可能であり、 かつ、上記対向するフランジ１２、１２には、上記ロー
   ラ７と同様にさや管Ｐ’の内面に接して転動するローラ
   ７を取付けたアタッチメント２０が設けられてボルト２
   ４により締結され、後者のローラ７の転動軌跡は前者の
   ローラ７の転動軌跡より管Ｐの径方向外側に位置するこ
   とを特徴とするさや管推進工法用管推進案内具。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のアタッチメント２０で
   あって、上記対向するフランジ１２、１２間に介在され
   る腕部２１と、この腕部２１から前記フランジ１２より
   管Ｐの径方向外側に突出するローラ取付部２２とから成
   り、そのローラ取付部２２にローラ７が回転自在に取付
   けられていることを特徴とするアタッチメント。
3. 【請求項３】 請求項１に記載のアタッチメント２０で
   あって、対の取付片２５、２５から成り、その取付片２
   ５は、対向するフランジ１２、１２の外面に当てがわれ
   てボルト２４により締結され、その取付片２５、２５間
   にローラ７が取付けられているとともに、両取付片２５
   にはフランジ１２の前側端面に当接する止片２６が設け
   られていることを特徴とするアタッチメント。