JP2013003181A5 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
JP2013003181A5
JP2013003181A5 JP2011130925A JP2011130925A JP2013003181A5 JP 2013003181 A5 JP2013003181 A5 JP 2013003181A5 JP 2011130925 A JP2011130925 A JP 2011130925A JP 2011130925 A JP2011130925 A JP 2011130925A JP 2013003181 A5 JP2013003181 A5 JP 2013003181A5
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
supply means
heat treatment
powder particles
powder
treatment apparatus
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2011130925A
Other languages
English (en)
Other versions
JP5773769B2 (ja
JP2013003181A (ja
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP2011130925A priority Critical patent/JP5773769B2/ja
Priority claimed from JP2011130925A external-priority patent/JP5773769B2/ja
Publication of JP2013003181A publication Critical patent/JP2013003181A/ja
Publication of JP2013003181A5 publication Critical patent/JP2013003181A5/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5773769B2 publication Critical patent/JP5773769B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Description

本発明は、結着樹脂及び着色剤を含有する粉体粒子の熱処理装置であって、
熱処理装置は、
(1)該粉体粒子の熱処理が行われる円筒形状の処理室と、
(2)供給された該粉体粒子を熱処理するための熱風を供給する熱風供給手段と、
(3)該処理室に該粉体粒子を供給するための粉体粒子供給手段と、
(4)熱処理された該粉体粒子を冷却するための冷風を供給する冷風供給手段と、
(5)該処理室の下端部側から熱処理された該粉体粒子を回収する回収手段とを有し、
該熱風供給手段は、供給される熱風が装置内を旋回するように設けられ、
該粉体粒子供給手段は、
i)熱風供給手段出口部よりも下流の装置外周部に複数設けられ、
ii)該粉体粒子供給手段出口部から噴射される該粉体粒子の噴射方向を本体垂直方向及び水平方向に関して調整可能な調整機構を具備し、
該回収手段は、旋回された該粉体粒子の旋回方向を維持するように、該処理室の外周部に設けられたことを特徴とする粉体粒子の熱処理装置に関する。

Claims (6)

  1. 結着樹脂及び着色剤を含有する粉体粒子の熱処理装置であって、
    熱処理装置は、
    (1)該粉体粒子の熱処理が行われる円筒形状の処理室と、
    (2)供給された該粉体粒子を熱処理するための熱風を供給する熱風供給手段と、
    (3)該処理室に該粉体粒子を供給するための粉体粒子供給手段と、
    (4)熱処理された該粉体粒子を冷却するための冷風を供給する冷風供給手段と、
    (5)該処理室の下端部側から熱処理された該粉体粒子を回収する回収手段とを有し、
    該熱風供給手段は、供給される熱風が装置内を旋回するように設けられ、
    該粉体粒子供給手段は、
    i)熱風供給手段出口部よりも下流の装置外周部に複数設けられ、
    ii)該粉体粒子供給手段出口部から噴射される該粉体粒子の噴射方向を本体垂直方向及び水平方向に関して調整可能な調整機構を具備し、
    該回収手段は、旋回された該粉体粒子の旋回方向を維持するように、該処理室の外周部に設けられたことを特徴とする粉体粒子の熱処理装置。
  2. 該粉体粒子供給手段は、該装置の垂直断面における該粉体粒子供給手段出口から噴射される該粉体粒子の噴射方向と水平方向とにより成される垂直噴出角度α(°)、
    及び、該装置の水平断面における該粉体粒子供給手段出口から噴射される該粉体粒子の噴射方向と該粉体粒子供給手段出口部と該装置中心部を結ぶ方向により成される水平噴射角度β(°)が、
    −45(°)≦α≦+45(°)
    −20(°)≦β≦+90(°)
    を満足する範囲で調整可能なことを特徴とする請求項1に記載の粉体粒子の熱処理装置。
  3. 該冷風供給手段は該処理室の外周部に複数設けられ、かつ、該冷風供給手段から供給された冷風が該処理室の内周面に沿って熱風の旋回方向と同方向に供給されるように設けられていることを特徴とする請求項1又は2に記載の粉体粒子の熱処理装置。
  4. 該冷風供給手段は、該粉体粒子供給手段より下流側に、同一周方向とはならないように複数設けられていることを特徴とする請求項1乃至3の何れか一項に記載の粉体粒子の熱処理装置。
  5. 該装置は、供給された該粉体粒子の流れを規制するための規制手段を該処理室に有し、該規制手段は、該処理室の中心軸上に、該処理室の下端部から上端部に向けて突出するように配置された、断面が円形状である柱状部材であることを特徴とする請求項1乃至4の何れか一項に記載の粉体粒子の熱処理装置。
  6. 結着樹脂及び着色剤を含有する粉体粒子を熱処理装置を用いて熱処理する熱処理工程を有する粉体粒子の製造方法において、
    該熱処理装置が、請求項1乃至5の何れかに記載の熱処理装置であることを特徴とする粉体粒子の製造方法。
JP2011130925A 2011-06-13 2011-06-13 粉体粒子の熱処理方法及びトナーの製造方法 Active JP5773769B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011130925A JP5773769B2 (ja) 2011-06-13 2011-06-13 粉体粒子の熱処理方法及びトナーの製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011130925A JP5773769B2 (ja) 2011-06-13 2011-06-13 粉体粒子の熱処理方法及びトナーの製造方法

Publications (3)

Publication Number Publication Date
JP2013003181A JP2013003181A (ja) 2013-01-07
JP2013003181A5 true JP2013003181A5 (ja) 2014-07-24
JP5773769B2 JP5773769B2 (ja) 2015-09-02

Family

ID=47671852

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2011130925A Active JP5773769B2 (ja) 2011-06-13 2011-06-13 粉体粒子の熱処理方法及びトナーの製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5773769B2 (ja)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103608731B (zh) * 2011-06-13 2016-10-12 佳能株式会社 粉末颗粒的热处理设备和调色剂的生产方法
US9671707B2 (en) * 2011-06-13 2017-06-06 Canon Kabushiki Kaisha Apparatus for heat-treating powder particles and method of producing toner
KR101548090B1 (ko) * 2011-06-13 2015-08-27 캐논 가부시끼가이샤 분체 입자용 열 처리 장치 및 토너의 제조 방법
JP6000799B2 (ja) * 2012-10-19 2016-10-05 キヤノン株式会社 トナーの製造方法
JP2016032783A (ja) * 2014-07-31 2016-03-10 キヤノン株式会社 粉体粒子の熱処理装置及び粉体粒子の製造方法
JP6516420B2 (ja) * 2014-07-31 2019-05-22 キヤノン株式会社 粉体粒子の熱処理装置及び粉体粒子の製造方法
JP6533432B2 (ja) * 2015-08-05 2019-06-19 キヤノン株式会社 粉体粒子の熱処理装置及び粉体粒子の製造方法
JP6533431B2 (ja) * 2015-08-05 2019-06-19 キヤノン株式会社 粉体粒子の熱処理装置及びトナーの製造方法
JP6532356B2 (ja) * 2015-08-31 2019-06-19 キヤノン株式会社 熱処理装置及びトナーの製造方法
CN106334494B (zh) * 2016-10-31 2018-09-21 重庆市南川区庆岩福利碱厂 造粒收集装置
JP7799454B2 (ja) * 2021-11-29 2026-01-15 キヤノン株式会社 トナーの製造方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59125742A (ja) * 1982-12-31 1984-07-20 Konishiroku Photo Ind Co Ltd トナー粒子球形化用の熱処理装置
JPS62132533A (ja) * 1985-12-05 1987-06-15 Konishiroku Photo Ind Co Ltd 粉粒体の熱処理装置
JP2004188725A (ja) * 2002-12-10 2004-07-08 Seiko Epson Corp 樹脂粒子の熱処理装置および熱処理方法
JP5366510B2 (ja) * 2008-11-14 2013-12-11 キヤノン株式会社 トナーの熱処理装置及びトナーの製造方法
JP5366524B2 (ja) * 2008-12-05 2013-12-11 キヤノン株式会社 トナーの熱処理装置及びトナーの製造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2013003181A5 (ja)
JP2013020245A5 (ja)
JP2012187573A5 (ja)
JP2013020244A5 (ja)
JP2013020246A5 (ja)
JP2014240077A5 (ja)
ZA202003285B (en) Method and apparatus for producing fine spherical powders from coarse and angular powder feed material
Tchekalarova et al. The role of the melatoninergic system in epilepsy and comorbid psychiatric disorders
EP4527524A3 (en) Plasma atomization metal powder manufacturing processes and systems therefore
JP2013112893A5 (ja)
MX2018004804A (es) Triturador de medios de chorro.
JP2016507369A5 (ja)
HK1220857A1 (zh) 使用等离子系统的高通量颗粒生产
TR201112180T1 (tr) Döndürme yöntemi vasıtasıyla tamamen yuvarlak bir seramik küre üretim yöntemi ve bunun için bir cihaz.
WO2012091593A8 (en) Granulates comprising eslicarbazepine acetate
CN106311763A (zh) 一种热轧无缝钢管控制冷却用环形射流冷却装置
CN103157801A (zh) 一种直流等离子体温度场约束球化钼粉的设备及方法
MY204611A (en) Method and apparatus for inflow control with vortex generation
PH12015502010A1 (en) Combustion burner, burner apparatus, and raw material powder-heating method
CN103128311A (zh) 一种生产超细羰基铁粉的方法
WO2012022692A3 (de) Verfahren zur herstellung von aluminiumtrihydroxid
JP2010117611A5 (ja)
CN105363809B (zh) 一种穿水冷却器
MX378041B (es) Método para templar tubería de acero, aparato para templar tubería de acero, método de fabricación de tubería de acero e instalación para la fabricación de tubería de acero.
WO2010028710A3 (de) Verfahren und vorrichtung zur behandlung von feinkörnigem material in einer strahlschicht