JP2552014Y2 - ブレード形ヒューズ及びミニブレード形ヒューズ兼用ヒューズ着脱クリップ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、ヒューズボックスのメ
スターミナルに装着するブレード形ヒューズ及びミニブ
レード形ヒューズの挿入、および、抜き取り作業に兼用
できるヒューズ着脱クリップに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】車両用、特に自動車用のヒューズとして
は、近年ガラス管形ヒューズに代って使用されているブ
レード形ヒューズ（以下単に「ヒューズ」ということも
ある）と最近開発されたミニブレード形ヒューズ（以下
単に「ミニヒューズ」という）があり、これら両ヒュー
ズが併用されることもある。ブレード形ヒューズＬは、
図６に示すような、可溶体（図示せず）にて連結された
２枚のブレード１２、１２の上半部を、頭部１４がフラ
ットな絶縁性のハウジング１３にて覆うと共にこのハウ
ジングの頭部１４を、ハウジングの側面より少し張り出
させて肩部１５を形成したものである。

【０００３】また、ミニヒューズＭは、図７に示すよう
な、可溶体（図示せず）にて連結された２枚の小形ブレ
ード１６、１６の上半部を、頭部１８がフラットな絶縁
性のハウジング１７にて覆うと共にこのハウジングの両
側面に２条の凹溝１９、１９を形成して該凹溝の上端に
肩部２０を形成したものである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】しかし、車両用のヒュ
ーズ着脱作業を行なう者は、ブレード形ヒューズＬ、ミ
ニヒューズＭのいずれをも取り扱う必要があるため、常
にブレード形ヒューズＬ用とミニヒューズＭ用の２種の
ヒューズ着脱クリップをポケットに携帯していなければ
ならず、またその使用に際してはどのタイプのヒューズ
用かを確認しながらポケットから出さなければならなか
った。

【０００５】また、常に２種のヒューズ着脱クリップを
保持しているということは紛失の度合が多く、さらに、
このような使い分けは面倒なものであった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本考案は、上述のような
従来の課題を解決するためのもので、ブレード形ヒュー
ズＬ用の着脱クリップとミニヒューズＭ用の着脱クリッ
プを一体化して使い勝手を良くしたものである。

【０００７】すなわち、本考案の第１は、左右対称な２
本の脚１、１の下端内面に、ミニブレード形ヒューズＭ
のハウジング１７両側面の凹溝１９、１９に弾力的に嵌
って挟持し得る係止爪２、２をそれぞれ内部上方に向け
てハの字状に設けると共に、前記２本の脚１、１の前記
係止爪２、２の前後部に、ブレード形ヒューズＬのハウ
ジング１３両側面を弾力的に挟持し得る係止爪５、５を
それぞれ内部上方に向けてハの字状に設け、前記２本の
脚１、１の内面に、両ブレード形ヒューズの頭部を押圧
し得る突起９を前記両係止爪より上方に設けると共に、
その上方を可撓性を備えた連結部１１にて連結したこと
を特徴とするブレード形ヒューズＬ及びミニブレード形
ヒューズＭ兼用ヒューズ着脱クリップであり、

【０００８】本考案の第２は、左右対称な２本の脚１、
１の下端内面に、ミニブレード形ヒューズＭのハウジン
グ１７両側面の凹溝１９、１９に弾力的に嵌って挟持し
得る係止爪２、２をそれぞれ内部上方に向けてハの字状
に設け、前記２本の脚１、１の内面にミニブレード形ヒ
ューズの頭部１８を押圧し得る突起９、９を前記係止爪
２、２より上方に設けてなるミニブレード形ヒューズＭ
用着脱クリップと、左右対称な２本の脚１、１の下端内
面にブレード形ヒューズＬのハウジング１３両側面を弾
力的に挟持し得る係止爪５、５をそれぞれ内部上方に向
けてハの字状に設け、前記２本の脚１、１の内面に、ブ
レード形ヒューズの頭部１４を押圧し得る突起９、９を
前記係止爪５、５より上方に設けてなるブレード形ヒュ
ーズＬ用着脱クリップとを、それぞれの着脱クリップの
上端を可撓性を備えた共通の連結部２１の両面に背中合
せに連結し、一方の着脱クリップの先端を閉じた時に他
方の着脱クリップの先端が開くように構成したことを特
徴とするブレード形ヒューズＬ及びミニブレード形ヒュ
ーズＭ兼用ヒューズ着脱クリップであり、

【０００９】本考案の第３は、上記第１および第２の考
案において、左右対称な２本の脚の前後に設けられたブ
レード形ヒューズＬ用係止爪５、５の前後方向の対向す
る内面下方に、末広がり状の斜面による案内面８、８を
形成したことを特徴とするブレード形ヒューズＬ及びミ
ニブレード形ヒューズＭ兼用ヒューズ着脱クリップであ
る。

【００１０】

【実施例１】図１は本考案に係るヒューズ着脱クリップ
の最も望ましい形態を示す具体例で、１、１は、左右対
称に合成樹脂等の絶縁体にて形成された一定幅の側面を
有する２本の脚であり、この脚１、１の下端内面に、図
７に示すミニヒューズＭのハウジング１７の両側面に形
成された凹溝１９、１９に弾力的に嵌って挟持し得る係
止爪２、２がハの字状に設けられ、内面上端にて引掛肩
４、４を形成している。従って、この係止爪２、２の対
向する下面はそれぞれ末広がり状の斜面３、３になって
おり、この斜面の作用にてミニヒューズＭの頭部を中央
位置に案内する。

【００１１】また、上記係止爪２、２の前後部（側面か
らみて両外側部）には、前記図６に示すブレード形ヒュ
ーズＬのハウジング１３の両側面を弾力的に挟持し得る
係止爪５、５がハの字状に設けられ、内面上端にて引掛
肩７、７を形成している。従って、この係止爪５、５の
対向する下面にもそれぞれ末広がり状の斜面６、６にな
っており、この斜面の作用にてブレード形ヒューズＬの
頭部を中央位置に案内する。

【００１２】図２に示す８、８は、前記係止爪５、５の
前後方向の対向する内面に、側面からみて末広がり状の
斜面を設けることによって形成した案内面である。この
案内面８、８の内端部、即ち、爪５、５における前後方
向の内面間隔を、図２に二点鎖線にて示す如く、前記ミ
ニヒューズＭの前後方向の寸法、すなわち側面の幅より
やや広い寸法にしておくことにより、着脱クリップ挿入
時の位置決めの案内となるものである。しかし、この案
内面８、８は必ずしも必要とするものではない。

【００１３】９は、左右対称の脚１、１の中央内面に設
けられたリブ状の突起で、その下端１０と前記係止爪２
との間隔を、ミニヒューズＭの頭部１８と凹溝の肩部２
０との寸法よりもやや大きく、また、前記突起９の下端
１０と前記係止爪の引掛肩７との間隔を、前記ブレード
形ヒューズＬの頭部１４の頂面と肩部１５との寸法より
もやや大きくしてあり、脚の補強をも兼ねているもので
ある。

【００１４】１１は左右対称の脚１、１間の中央よりや
や上方にブリッジ状に設けた可撓性を有する連結部で、
脚１、１と一体成型にて設けられ、両脚の上部側面を挟
圧することにより、この連結部が撓んで両脚の下端部が
開き、挟圧を解くと両脚の下端部が予め設定された間隔
まで閉じるようになっている。両脚が閉じた自然状態に
おいて係止爪２、２および係止爪５、５は、それぞれ、
ミニヒューズＭのハウジング１７両側面の凹溝１９、１
９間、またはブレード形ヒューズＬのハウジング１３の
両側面間を挟圧するように設計されている。なお上記係
止爪の挟圧手段については、着脱クリップを形成する合
成樹脂自体の撓みによってもよいし、両脚の間にばねを
介してもよい。

【００１５】

【作用】ヒューズボックスのメスターミナルに挿入配置
されているミニヒューズＭを図１に示す着脱クリップに
て抜き取るに際しては、着脱クリップの上部を持ち、下
端の係止爪２、２を、ミニヒューズＭの側部の凹溝１
９、１９の位置に見当をつけて上方から押し込む。この
ときクリップの支点となる連結部１１は合成樹脂にて一
体的に成形され可撓性を有しているので、係止爪２、２
はその下面のハの字状の斜面３、３の作用により徐々に
開き、係止爪２、２の内面がミニヒューズＭのハウジン
グ１７の正面幅と同じ間隔になった際下方に滑り、突起
９の下端１０がミニヒューズＭの頭部１８に当って下降
が止る。

【００１６】この際、係止爪２は内向きの弾力が働いて
いるため、図３の右半分に示すように凹溝１９に嵌り込
む。この状態でクリップを引き上げれば、係止爪上端の
引掛肩４が凹溝１９の肩部２０を引き上げるためミニヒ
ューズＭを容易に引き抜くことができる。その後クリッ
プの上端両側部を指で挟圧して脚下端の係止爪２、２を
広げれば容易にミニヒューズＭを取り外すことができ
る。

【００１７】また、図２に示すように係止爪５、５の前
後方向内面に斜面による案内面８、８を形成した着脱ク
リップによってミニヒューズＭを抜き取る際には、ミニ
ヒューズＭの頭部の位置におおよその見当をつけてクリ
ップ先端を当てがい、上方から押し込むと、係止爪５、
５内面下端の案内面８、８の作用により、係止爪２、２
とミニヒューズＭの側面の凹溝１９、１９との見当合せ
が多少ずれていたとしても相互の位置は自動的に修正さ
れ正規な位置にてミニヒューズＭの頭部をクリップ下部
にて包み込むようにして嵌り込む。そして突起９の下端
にミニヒューズＭの頭部が当って止まるが、この時には
係止爪２、２がミニヒューズＭの凹溝１９に嵌り込んで
いる。この状態でクリップを引き上げれば前記と同様に
してミニヒューズＭを容易に引き抜くことができる。

【００１８】なお逆に、ミニヒューズＭをヒューズボッ
クスのメスターミナルに挿入配置する際には、クリップ
下端の係止爪２に予めミニヒューズＭを嵌め込み、クリ
ップの中央部を持ってミニヒューズＭの下端のブレード
部１６、１６をヒューズボックスのメスターミナルに差
し込みクリップを押し下げると、クリップの突起９の下
端にてミニヒューズＭの頭部１８を押し下げるのでミニ
ヒューズＭは容易に挿入配置できる。

【００１９】一方、ヒューズボックスのメスターミナル
に挿入配置されているブレード形ヒューズＬを図１に示
す着脱クリップにて抜き取るに際しては、着脱クリップ
下端前後の係止爪５、５がヒューズＬの頭部１４から外
れていないように見当をつけて上方から押し込む。この
ときクリップの支点となる連結部１１は合成樹脂にて一
体的に成形され弾性を有しているので係止爪５、５はそ
の下面のハの字状の斜面６、６の作用により徐々に開
き、係止爪５、５の内面がヒューズＬの頭部１４の側面
巾と同じ間隔になった際、下方に滑り突起９の下端がヒ
ューズＬの頭部１４の頂面に当って下降が止る。この
際、係止爪５、５は内向きの弾力により図３の左半部に
示すようにハウジングの側面に嵌り込み、肩部１５に引
っかかった状態となる。この状態でクリップを引き上げ
ればヒューズＬを容易に引き抜くことができる。その後
クリップの上端部を指で挟圧して脚下端の係止爪５、５
を広げれば容易にヒューズＬを取り外すことができる。

【００２０】なお逆に、ヒューズＬをヒューズボックス
のメスターミナルに挿入配置する際には、クリップ下端
の係止爪５、５と突起９との間に予めヒューズＬを嵌め
込み、クリップの中央部を持ってヒューズＬの下端のブ
レード部１２、１２をヒューズボックスのメスターミナ
ルに差し込みクリップを押し下げると、クリップの突起
９の下端にてヒューズＬの頭部１４を押し下げるのでヒ
ューズＬは容易に挿入配置できる。

【００２１】

【実施例２】図４は本考案に係るヒューズ着脱クリップ
の別の実施例を示すもので、実施例１にて説明したミニ
ヒューズＭ用の着脱クリップと、ブレード形ヒューズＬ
用の着脱クリップとを、可撓性を有する共通の連結部の
両面に背中合せにして一軸状に形成したものである。

【００２２】すなわち、このヒューズ着脱クリップは、
中央に配置した可撓性を有する板状の連結部２１の一方
の面に、左右対称な２本の脚１、１の下端内面にミニヒ
ューズＭの凹溝１９、１９に嵌る係止爪２、２を、その
下端の斜面３、３がハの字状になるように設けると共
に、この係止爪上端の引掛肩４より少し上方に横桟状の
突起９を設け、両側の脚１、１の対角位置の係止爪２、
２の前後方向の外方には、ミニヒューズＭ頭部の前後上
端部を案内する案内面８、８が、図５に示すように、両
脚のほぼ中央部まで張り出した形態で、側面から見て末
広がり状に設けてなるミニヒューズＭ用の着脱クリップ
を配置する一方、前記板状連結部２１の他方の面には、
左右対称な２本の脚１、１の下端内面にブレード形ヒュ
ーズＬのハウジング１３側面を挟持する幅広の係止爪
５、５を、その下端の斜面６、６がハの字状になるよう
に設けると共に、この係止爪上端の引掛肩７より少し上
側に横桟状の突起９を設けてなるブレード形ヒューズＬ
用の着脱クリップを配置して一軸状に一体的に形成した
もので、一方の脚の先端部を閉じれば他方の脚の先端部
が開くように形成されている。なお、本考案の着脱クリ
ップは、幅約１１mm，全長約４０mm程度のもので、係止
爪の間隔は自然状態において、それぞれブレード形ヒュ
ーズＬおよびミニブレード形ヒューズＭの側面を挟持し
得るように形成されている。

【００２３】

【作用】図４に示した一軸状のヒューズ着脱クリップに
て、ヒューズボックスのメスターミナルに挿入されてい
るミニヒューズＭまたは、ブレード形ヒューズＬを抜き
取る際には、着脱クリップの中央部を持って、それぞれ
のヒューズに対応するクリップ先端の係止爪２、２又は
５、５を対象とするヒューズの頭部の上方から見当をつ
けて押し込む。ミニヒューズＭの場合には、このとき、
係止爪２、２下端の斜面３、３、および、案内面８、８
の作用により、予め設定された挟持状態の間隔から徐々
に開き、その後図５に示すようにクリップ中心の位置に
て係止爪２、２の内面がミニヒューズＭの側面の凹溝１
９、１９に嵌り込む。この際の係止爪２、２と凹溝１
９、１９との嵌り込み形態は図３の右半部に示す状態と
同じである。この状態でクリップを引き上げれば係止爪
２、２の引掛肩４と肩部２０との係合によりミニヒュー
ズＭは容易に引き抜ける。その後、クリップの上端すな
わち、係止爪５、５の外側を指で挟圧して下端の係止爪
２、２を拡げれば容易にミニヒューズＭを取り外すこと
ができる。

【００２４】他方、ブレード形ヒューズＬに対する場合
には、反対側の係止爪５、５をヒューズＬの頭部に当て
がい、上記と同様にヒューズＬの頭部の上方から見当を
つけて押し込めば、係止爪５、５下端の斜面６、６の作
用により、予め設定された挟持状態の間隔から係止爪
５、５は徐々に開き、係止爪５、５の内面が図３の左半
部に示すようにヒューズＬの側面を挟持するため、この
状態でクリップを引き上げれば係止爪５、５の引掛肩
７、７と肩部１５、１５との係合によりヒューズＬは容
易に引き抜ける。その後、クリップの上端すなわち係止
爪２、２の外側を指で挟圧して下端の係止爪５、５を拡
げれば容易にブレード形ヒューズＬを取り外すことがで
きる。

【００２５】

【考案の効果】以上、説明したように、この考案は、作
業員をしてヒューズボックス内のメスターミナルへのブ
レード形ヒューズＬ及びミニヒューズＭの挿入・抜き取
り作業を１つの着脱クリップにて容易ならしめ、特に図
１に示す実施例のクリップにおいては持ち替えなしで、
ブレート形ヒューズＬとミニヒューズＭの抜き取り作業
ができ、作業能率を向上させる効果がある。更に、この
考案はクリップ全体が合成樹脂による一体成形にて構成
されているので、製作に際し一工程の型抜き作業で完了
し得るから量産に最適であると共に軽量で持ち運びに便
利であるので顕著な実用的効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る着脱クリップの一例の斜視図

【図２】図１における片側の脚下半部の内面を示す側面
図

【図３】左右において２種の係止爪の係合状態を示す縦
断正面図

【図４】本考案の別の実施例の斜視図

【図５】図４の底面図

【図６】現在使用のブレード形ヒューズＬの斜視図

【図７】最近開発されたミニブレード形ヒューズＭの斜
視図

【符号の説明】

１ 脚 ２、５ 係止爪 ３、６ 斜面 ４、７ 引掛肩 ４、７ 引掛肩 ８ 案内面 ９ 突起 １０ 下端 １１ 連結部 １２、１６ ブレー
ド １３、１７ ハウジング １４、１８ 頭部 １５、２０ 肩部 １９ 凹溝 ２１ 連結部

Claims (3)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 左右対称な２本の脚１、１の下端内面
   に、ミニブレード形ヒューズＭのハウジング１７両側面
   の凹溝１９、１９に弾力的に嵌って挟持し得る係止爪
   ２、２をそれぞれ内部上方に向けてハの字状に設けると
   共に、前記２本の脚１、１の前記係止爪２、２の前後部
   に、ブレード形ヒューズＬのハウジング１３両側面を弾
   力的に挟持し得る係止爪５、５をそれぞれ内部上方に向
   けてハの字状に設け、前記２本の脚１、１の内面に、両
   ブレード形ヒューズの頭部を押圧し得る突起９を前記両
   係止爪より上方に設けると共に、その上方を可撓性を備
   えた連結部１１にて連結したことを特徴とするブレード
   形ヒューズ及びミニブレード形ヒューズ兼用ヒューズ着
   脱クリップ。
2. 【請求項２】 左右対称な２本の脚１、１の下端内面
   に、ミニブレード形ヒューズＭのハウジング１７両側面
   の凹溝１９、１９に弾力的に嵌って挟持し得る係止爪
   ２、２をそれぞれ内部上方に向けてハの字状に設け、前
   記２本の脚１、１の内面にミニブレード形ヒューズの頭
   部１８を押圧し得る突起９、９を前記係止爪２、２より
   上方に設けてなるミニブレード形ヒューズＭ用着脱クリ
   ップと、左右対称な２本の脚１、１の下端内面に、ブレ
   ード形ヒューズＬのハウジング１３両側面を弾力的に挟
   持し得る係止爪５、５をそれぞれ内部上方に向けてハの
   字状に設け、前記２本の脚１、１の内面に、ブレード形
   ヒューズの頭部１４を押圧し得る突起９、９を前記係止
   爪５、５より上方に設けてなるブレード形ヒューズＬ用
   着脱クリップとを、それぞれの着脱クリップの上端を可
   撓性を備えた共通の連結部２１の両面に背中合せに連結
   し、一方の着脱クリップの先端を閉じた時に他方の着脱
   クリップの先端が開くように構成したことを特徴とする
   ブレード形ヒューズ及びミニブレード形ヒューズ兼用ヒ
   ューズ着脱クリップ。
3. 【請求項３】 左右対称な２本の脚の前後に設けられた
   ブレード形ヒューズＬ用係止爪５、５の前後方向の対向
   する内面下方に、末広がり状の斜面による案内面８、８
   を形成したことを特徴とする請求項１または請求項２記
   載のブレード形ヒューズ及びミニブレード形ヒューズ兼
   用ヒューズ着脱クリップ。