JP2576200Y2 - 断熱性紙カップ - Google Patents
断熱性紙カップInfo
- Publication number
- JP2576200Y2 JP2576200Y2 JP1993014409U JP1440993U JP2576200Y2 JP 2576200 Y2 JP2576200 Y2 JP 2576200Y2 JP 1993014409 U JP1993014409 U JP 1993014409U JP 1440993 U JP1440993 U JP 1440993U JP 2576200 Y2 JP2576200 Y2 JP 2576200Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- cup
- band
- paper cup
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Packages (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Table Devices Or Equipment (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、飲料等を入れるための
断熱性に優れた紙カップに関する。
断熱性に優れた紙カップに関する。
【０００２】
【従来の技術と問題点】紙カップは使い捨てとして用い
られ、衛生的で非常に簡便な容器である。しかしホット
飲料用とする場合、肉厚が薄いため、持つ位置によって
は手が熱い。
られ、衛生的で非常に簡便な容器である。しかしホット
飲料用とする場合、肉厚が薄いため、持つ位置によって
は手が熱い。
【０００３】これを防ぐためにカップの側面に取っ手を
付けたものがあるが、取っ手を組み立てるのが面倒であ
ったり、持ったときにカップを落下させる不安感があっ
たりするため、あまり好まれない。また一般的にホット
飲料用としては発泡ポリスチレン容器が用いられている
が、ゴミ問題や焼却問題から最近は敬遠されている。一
方、紙カップの胴部外周に紙等からなる円筒形の断熱体
を装着することにより、断熱性を付与したものが種々創
案されている。例えば 特公昭57-3532号に係る紙製断熱
容器は、縦方向波形の円筒紙をカップの側壁に装着した
ものであり、カップ外周と円筒紙との間の空隙によって
断熱効果が簡便に得られる。しかしこの場合、紙に波板
状に段ぐり加工を施した直後に紙が反り返ってしまい、
従って次工程の作業に支障が出やすい。また、その円筒
紙は縦方向の力に対しては変形しにくいが、横方向の力
に対しては容易に変形するため、円筒紙をカップに装着
する際の作業性も悪い。
付けたものがあるが、取っ手を組み立てるのが面倒であ
ったり、持ったときにカップを落下させる不安感があっ
たりするため、あまり好まれない。また一般的にホット
飲料用としては発泡ポリスチレン容器が用いられている
が、ゴミ問題や焼却問題から最近は敬遠されている。一
方、紙カップの胴部外周に紙等からなる円筒形の断熱体
を装着することにより、断熱性を付与したものが種々創
案されている。例えば 特公昭57-3532号に係る紙製断熱
容器は、縦方向波形の円筒紙をカップの側壁に装着した
ものであり、カップ外周と円筒紙との間の空隙によって
断熱効果が簡便に得られる。しかしこの場合、紙に波板
状に段ぐり加工を施した直後に紙が反り返ってしまい、
従って次工程の作業に支障が出やすい。また、その円筒
紙は縦方向の力に対しては変形しにくいが、横方向の力
に対しては容易に変形するため、円筒紙をカップに装着
する際の作業性も悪い。
【０００４】また、実開平４-45213号に係る断熱紙カッ
プは、エンボス加工を施した不織布をカップの外周に接
着したものであり、カップ外周と不織布との間の空隙お
よび不織布自体が熱伝導性が低いことによって断熱効果
が得られる。しかし、不織布は剛性が低いために塑性変
形し難く、従ってエンボス加工によって所望の輪郭の凹
凸を付与するのが困難である。また、紙繊維によって不
織布を製造することは困難であるため、ポリプロピレ
ン、ポリエチレン、ポリエステル等の化学繊維によって
製造するのが一般的であるが、加熱された金型に繊維が
付着しやすいため、このことによっても理想的なエンボ
ス加工を行うことは困難となる。
プは、エンボス加工を施した不織布をカップの外周に接
着したものであり、カップ外周と不織布との間の空隙お
よび不織布自体が熱伝導性が低いことによって断熱効果
が得られる。しかし、不織布は剛性が低いために塑性変
形し難く、従ってエンボス加工によって所望の輪郭の凹
凸を付与するのが困難である。また、紙繊維によって不
織布を製造することは困難であるため、ポリプロピレ
ン、ポリエチレン、ポリエステル等の化学繊維によって
製造するのが一般的であるが、加熱された金型に繊維が
付着しやすいため、このことによっても理想的なエンボ
ス加工を行うことは困難となる。
【０００５】
【考案の目的】上述のことに鑑み、本考案の目的は、断
熱性に優れていて、かつ加工性の良い紙カップを提供す
ることである。
熱性に優れていて、かつ加工性の良い紙カップを提供す
ることである。
【０００６】
【考案の構成】本考案に係る紙カップは、紙製カップの
胴部外周に、エンボス加工を施した帯紙を接着してなる
ものである。加工性と断熱性を満足するためには、帯紙
を重量が６０〜２００ｇ/ｍ2の原紙から成形し、また帯
紙の表面の凹凸の深さを０.５〜３.０ｍｍとするのが好
ましい。
胴部外周に、エンボス加工を施した帯紙を接着してなる
ものである。加工性と断熱性を満足するためには、帯紙
を重量が６０〜２００ｇ/ｍ2の原紙から成形し、また帯
紙の表面の凹凸の深さを０.５〜３.０ｍｍとするのが好
ましい。
【０００７】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面を参照して説明
する。
する。
【０００８】図１に本考案の紙カップを示す。紙カップ
１は、紙カップ本体２と帯紙３とからなっている。紙カ
ップ本体２は、通常の紙カップと同様に扇型の原紙を巻
いて形成したものであり、上端のカール部４と胴部５お
よび同じく紙からなる底板（図示せず）からなる。帯板
３は胴部５の手を添える高さの位置に接着されている。
この位置は紙カップの大きさ等に応じて調整する。胴部
５の全面に設けてもよい。紙カップ本体２と帯紙３を別
個に製造した後、帯紙３を紙カップ本体２に接着剤を用
いて接着する。
１は、紙カップ本体２と帯紙３とからなっている。紙カ
ップ本体２は、通常の紙カップと同様に扇型の原紙を巻
いて形成したものであり、上端のカール部４と胴部５お
よび同じく紙からなる底板（図示せず）からなる。帯板
３は胴部５の手を添える高さの位置に接着されている。
この位置は紙カップの大きさ等に応じて調整する。胴部
５の全面に設けてもよい。紙カップ本体２と帯紙３を別
個に製造した後、帯紙３を紙カップ本体２に接着剤を用
いて接着する。
【０００９】図１において帯板３は円筒形であり、胴部
５の全周に巻き付けている。しかし必ずしも円筒形であ
る必要はなく、円筒形の一部が切除されていても１８０
度の角度よりも広い範囲に設けられていればカップを手
で持つことは可能である。また数枚の帯紙片を胴部５の
所要の位置に不連続に接着してもよい。さらにまた、図
２に示すように、帯紙３の上端31及び／又は下端32の輪
郭を曲線にすれば、デザイン上好ましい場合がある。
５の全周に巻き付けている。しかし必ずしも円筒形であ
る必要はなく、円筒形の一部が切除されていても１８０
度の角度よりも広い範囲に設けられていればカップを手
で持つことは可能である。また数枚の帯紙片を胴部５の
所要の位置に不連続に接着してもよい。さらにまた、図
２に示すように、帯紙３の上端31及び／又は下端32の輪
郭を曲線にすれば、デザイン上好ましい場合がある。
【００１０】帯紙３は全体にエンボス加工を施した一定
の厚さのものであり、表面と裏面に実質的に一定の深さ
の凹凸を有している。従って紙カップ本体２と帯紙３の
間には空隙があり、この空隙によって断熱効果が得られ
る。図面において６は凹部で７は凸部である。図１にお
ける帯紙表面の多数の短い線は凹凸によってできる影を
表しているが、凹凸を表すために便宜上示したものであ
り、実際にはこのような影は鮮明には現れない。凹凸は
縦横に、あるいは４５度に傾斜した方向に格子状に規則
正しく並んでいるのが一般的に美観上好ましいが、不規
則に並んでいてもよい。
の厚さのものであり、表面と裏面に実質的に一定の深さ
の凹凸を有している。従って紙カップ本体２と帯紙３の
間には空隙があり、この空隙によって断熱効果が得られ
る。図面において６は凹部で７は凸部である。図１にお
ける帯紙表面の多数の短い線は凹凸によってできる影を
表しているが、凹凸を表すために便宜上示したものであ
り、実際にはこのような影は鮮明には現れない。凹凸は
縦横に、あるいは４５度に傾斜した方向に格子状に規則
正しく並んでいるのが一般的に美観上好ましいが、不規
則に並んでいてもよい。
【００１１】次に帯紙３の製造工程を説明する。帯紙用
の原紙を平らな状態でエンボスローラに加熱しながら通
してエンボス加工する。次いで紙を扇型等の所定の形状
に裁断して帯紙３とする。カップ本体２に接着剤を塗布
し、そこに帯紙３を巻き付け接着する。
の原紙を平らな状態でエンボスローラに加熱しながら通
してエンボス加工する。次いで紙を扇型等の所定の形状
に裁断して帯紙３とする。カップ本体２に接着剤を塗布
し、そこに帯紙３を巻き付け接着する。
【００１２】所望の加工性と断熱性を満足するために
は、帯紙３を重量が６０〜２００ｇ/ｍ2の原紙から成形
し、また帯紙３の表面の凹凸の深さ、すなわち凹部６の
底から凸部７の頂点までの距離を０.５〜３.０ｍｍとす
るのが好ましい。帯紙の原紙の重量が６０ｇ/ｍ2未満の
場合、強度が不足してエンボス加工の際に紙が切れてし
まう。一方２００ｇ/ｍ2を超えると剛性が高すぎるた
め、所望の輪郭の凹凸を付与するのが困難になる。カッ
プ本体２の厚さは一般に０.２５ｍｍ以上必要である
が、これに対応して、帯紙３の凹凸の深さが０.５ｍｍ
未満の場合、帯紙３とカップ本体２の間の空隙が小さく
なるので断熱効果が不足してしまう。一方３.０ｍｍを
超えると、帯紙３の原紙の重量を６０〜２００ｇ/ｍ2と
する範囲内でのエンボス加工を行う場合、凹凸の勾配が
大きすぎて加工が困難になる。
は、帯紙３を重量が６０〜２００ｇ/ｍ2の原紙から成形
し、また帯紙３の表面の凹凸の深さ、すなわち凹部６の
底から凸部７の頂点までの距離を０.５〜３.０ｍｍとす
るのが好ましい。帯紙の原紙の重量が６０ｇ/ｍ2未満の
場合、強度が不足してエンボス加工の際に紙が切れてし
まう。一方２００ｇ/ｍ2を超えると剛性が高すぎるた
め、所望の輪郭の凹凸を付与するのが困難になる。カッ
プ本体２の厚さは一般に０.２５ｍｍ以上必要である
が、これに対応して、帯紙３の凹凸の深さが０.５ｍｍ
未満の場合、帯紙３とカップ本体２の間の空隙が小さく
なるので断熱効果が不足してしまう。一方３.０ｍｍを
超えると、帯紙３の原紙の重量を６０〜２００ｇ/ｍ2と
する範囲内でのエンボス加工を行う場合、凹凸の勾配が
大きすぎて加工が困難になる。
【００１３】実施例 １ 帯紙を装着した本考案に係る紙カップと帯紙を用いない
通常の紙カップについて、断熱性の比較試験を行った。
通常の紙カップについて、断熱性の比較試験を行った。
【００１４】本考案に係る紙カップのカップ本体は重量
が２３０ｇ／ｍ2の紙からなり、高さが９２ｍｍ、高さ
方向の中央部での直径が約７０ｍｍで、厚さは０.２５
ｍｍであった。帯紙の原紙は、密度が０.８２ｇ/ｃｍ3
で重量が１００ｇ／ｍ2のものを用いた。帯紙は厚さが
０.２ｍｍ、幅３０７ｍｍの円筒形で、エンボス加工に
よる凹凸が、紙の送り方向に対して４５度傾斜した方向
に５ｍｍのピッチ（一つの凹部の底から隣りの凹部の底
までの距離）で格子状に規則的に形成されていて、凹凸
の深さは１.１５ｍｍであった。この帯紙を、図１に示
すような形で、帯紙の上端がカップ本体の上端から下へ
１０７ｍｍの位置になるようにして、カップ本体に接着
した。カップ本体と帯紙の間の空隙の最大幅は１.１５
ｍｍである。
が２３０ｇ／ｍ2の紙からなり、高さが９２ｍｍ、高さ
方向の中央部での直径が約７０ｍｍで、厚さは０.２５
ｍｍであった。帯紙の原紙は、密度が０.８２ｇ/ｃｍ3
で重量が１００ｇ／ｍ2のものを用いた。帯紙は厚さが
０.２ｍｍ、幅３０７ｍｍの円筒形で、エンボス加工に
よる凹凸が、紙の送り方向に対して４５度傾斜した方向
に５ｍｍのピッチ（一つの凹部の底から隣りの凹部の底
までの距離）で格子状に規則的に形成されていて、凹凸
の深さは１.１５ｍｍであった。この帯紙を、図１に示
すような形で、帯紙の上端がカップ本体の上端から下へ
１０７ｍｍの位置になるようにして、カップ本体に接着
した。カップ本体と帯紙の間の空隙の最大幅は１.１５
ｍｍである。
【００１５】比較用の紙カップは、上記の本考案に係る
紙カップのカップ本体と同様のものであり、帯紙は装着
していなかった。
紙カップのカップ本体と同様のものであり、帯紙は装着
していなかった。
【００１６】両方の紙カップに９８℃の湯をほぼ上端ま
で注ぎ、時間の経過に伴うカップ外表面と湯の温度変化
を測定した。本考案の紙カップについてのカップ外表面
とは、帯紙の表面のことである。
で注ぎ、時間の経過に伴うカップ外表面と湯の温度変化
を測定した。本考案の紙カップについてのカップ外表面
とは、帯紙の表面のことである。
【００１７】結果を図３と図４に示す。図３は本考案に
係る紙カップについての測定結果であり、図４は比較用
の紙カップについての測定結果である。本考案に係る紙
カップを用いた場合、時間が経っても湯の温度が低下し
にくいことがわかる。また、カップ外表面の温度も著し
く低く、時間が経っても低下しにくい。
係る紙カップについての測定結果であり、図４は比較用
の紙カップについての測定結果である。本考案に係る紙
カップを用いた場合、時間が経っても湯の温度が低下し
にくいことがわかる。また、カップ外表面の温度も著し
く低く、時間が経っても低下しにくい。
【００１８】実施例 ２ 帯紙用の原紙の重量の変化に伴うエンボス加工性の確認
試験を行った。
試験を行った。
【００１９】用いた原紙の密度は０.８ｇ/ｃｍ3であっ
た。原紙の重量を５０〜２２０ ｇ/ｍ2の範囲で変えな
がら、５ｍｍのピッチの凹凸をエンボス加工によって形
成した。この場合、重量が６０ｇ/ｍ2のときの凹凸の深
さは２.０ｍｍで、２００ｇ/ｍ2のときの深さは０.３ｍ
ｍであった。しかし、重量が５０ｇ/ｍ2のとき、紙が破
断して加工不能であった。重量が２２０ｇ/ｍ2のとき、
凹凸の深さは０.１ｍｍで、浅すぎるものとなった。
た。原紙の重量を５０〜２２０ ｇ/ｍ2の範囲で変えな
がら、５ｍｍのピッチの凹凸をエンボス加工によって形
成した。この場合、重量が６０ｇ/ｍ2のときの凹凸の深
さは２.０ｍｍで、２００ｇ/ｍ2のときの深さは０.３ｍ
ｍであった。しかし、重量が５０ｇ/ｍ2のとき、紙が破
断して加工不能であった。重量が２２０ｇ/ｍ2のとき、
凹凸の深さは０.１ｍｍで、浅すぎるものとなった。
【００２０】このように、２００ｇ/ｍ2のとき得られた
凹凸の深さは０.３ｍｍであったが、ほぼ均一な深さが
得られ、これは原紙の塑性変形能の高さによるものであ
る。エンボス加工機あるいは金型の選択によって、０.
５〜３.０ｍｍの範囲の深さにすることが可能であると
考えられる。
凹凸の深さは０.３ｍｍであったが、ほぼ均一な深さが
得られ、これは原紙の塑性変形能の高さによるものであ
る。エンボス加工機あるいは金型の選択によって、０.
５〜３.０ｍｍの範囲の深さにすることが可能であると
考えられる。
【００２１】
【考案の効果】以上説明したように、本考案に係る紙カ
ップは、紙カップ本体２と帯紙３の間に空隙を有してい
るので、この空隙によって優れた断熱効果が得られる。
従って、カップを持つ手に強い熱さを感じず、中の飲料
は冷めにくい。また、帯紙３はエンボス加工に適したも
のであるため、最適な断熱性を得るための所望の輪郭の
凹凸を容易に付与することができる。さらに、表面に凹
凸を有する帯紙３を装着した紙カップは美観上も優れて
いるので、ファストフード店等で使用するのに適してい
る。
ップは、紙カップ本体２と帯紙３の間に空隙を有してい
るので、この空隙によって優れた断熱効果が得られる。
従って、カップを持つ手に強い熱さを感じず、中の飲料
は冷めにくい。また、帯紙３はエンボス加工に適したも
のであるため、最適な断熱性を得るための所望の輪郭の
凹凸を容易に付与することができる。さらに、表面に凹
凸を有する帯紙３を装着した紙カップは美観上も優れて
いるので、ファストフード店等で使用するのに適してい
る。
【図１】本考案に係る紙カップの一実施例を示す斜視図
である。
である。
【図２】本考案に係る紙カップの別の実施例を示す正面
図である。
図である。
【図３】本考案に係る紙カップの断熱性の試験結果を示
すグラフである。
すグラフである。
【図４】従来の紙カップの断熱性の試験結果を示すグラ
フである。
フである。
１‥紙カップ、２‥紙カップ本体、３‥帯紙、４‥カー
ル部、５‥胴部、６‥凹部、７‥凸部、31‥帯紙の上
端、32‥帯紙の下端。
ル部、５‥胴部、６‥凹部、７‥凸部、31‥帯紙の上
端、32‥帯紙の下端。
Claims (2)
- 【請求項１】 紙製カップの胴部外周に、エンボス加工
を施した帯紙を接着してなる、断熱性紙カップ。 - 【請求項２】 帯紙は重量が６０〜２００ｇ/ｍ2の原紙
から成形されたものであり、かつ帯紙の表面の凹凸の深
さを０.５〜３.０ｍｍとした、請求項１に記載の断熱性
紙カップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993014409U JP2576200Y2 (ja) | 1993-03-26 | 1993-03-26 | 断熱性紙カップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993014409U JP2576200Y2 (ja) | 1993-03-26 | 1993-03-26 | 断熱性紙カップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0672477U JPH0672477U (ja) | 1994-10-11 |
| JP2576200Y2 true JP2576200Y2 (ja) | 1998-07-09 |
Family
ID=11860253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993014409U Expired - Lifetime JP2576200Y2 (ja) | 1993-03-26 | 1993-03-26 | 断熱性紙カップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2576200Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014155751A1 (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-02 | 東罐興業株式会社 | 紙製力ップ及びその製造方法 |
| JP7078168B1 (ja) * | 2021-09-05 | 2022-05-31 | 株式会社Ky7 | 外装材、容器、及び容器と外装材の組み合わせ |
-
1993
- 1993-03-26 JP JP1993014409U patent/JP2576200Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0672477U (ja) | 1994-10-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |