JP2607151Y2 - 燃料噴射ノズル用ガスケットの組付構造 - Google Patents
燃料噴射ノズル用ガスケットの組付構造Info
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 34
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M61/00—Fuel-injectors not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、燃料噴射ノズル用ガス
ケットの組付構造に関し、特に、ディーゼルエンジン等
の燃料噴射ノズルのノズルホルダとシリンダヘッドの燃
料噴射ノズル取付け用穴との間に介装されるガスケット
の組付構造に関する。
ケットの組付構造に関し、特に、ディーゼルエンジン等
の燃料噴射ノズルのノズルホルダとシリンダヘッドの燃
料噴射ノズル取付け用穴との間に介装されるガスケット
の組付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ディーゼルエンジン等の内燃機関
の燃料噴射ノズルは、そのノズルホルダがシリンダヘッ
ドに形成された取付穴に挿入されると共に、クランプ部
材により前記ノズルホルダがシリンダヘッドに固定取付
される（実開昭５８−３０７６４号公報参照）。
の燃料噴射ノズルは、そのノズルホルダがシリンダヘッ
ドに形成された取付穴に挿入されると共に、クランプ部
材により前記ノズルホルダがシリンダヘッドに固定取付
される（実開昭５８−３０７６４号公報参照）。
【０００３】ところで、前記シリンダヘッドの取付孔の
シールは、シリンダヘッドの燃料噴射ノズル取付穴の途
中に形成された環状の段付面とノズルホルダ外周部に形
成された環状の段付面との間に介在される環状の銅製ガ
スケットによって行われる。従来、上記のガスケット
は、ノズルホルダを取付穴に挿入する前において、該取
付穴の途中に形成された環状の段付面の上に予めセット
される。セットされたガスケットは、ノズルホルダを取
付穴に挿入すると、該ノズルホルダ周囲に嵌合し、前記
段付面とノズルホルダ周囲に形成された環状の段付面と
の間に介在されるようになっている。
シールは、シリンダヘッドの燃料噴射ノズル取付穴の途
中に形成された環状の段付面とノズルホルダ外周部に形
成された環状の段付面との間に介在される環状の銅製ガ
スケットによって行われる。従来、上記のガスケット
は、ノズルホルダを取付穴に挿入する前において、該取
付穴の途中に形成された環状の段付面の上に予めセット
される。セットされたガスケットは、ノズルホルダを取
付穴に挿入すると、該ノズルホルダ周囲に嵌合し、前記
段付面とノズルホルダ周囲に形成された環状の段付面と
の間に介在されるようになっている。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかし、このようにガ
スケットを取付穴の途中に形成された環状の段付面の上
に予めセットした構造では、例えば、ガスケットが段付
面に対して傾斜した状態にセットされる等、ガスケット
が段付面に適正に着座せず、その後にノズルホルダを取
付穴に挿入した際に該ノズルホルダ周囲に嵌合しない状
態が発生する。
スケットを取付穴の途中に形成された環状の段付面の上
に予めセットした構造では、例えば、ガスケットが段付
面に対して傾斜した状態にセットされる等、ガスケット
が段付面に適正に着座せず、その後にノズルホルダを取
付穴に挿入した際に該ノズルホルダ周囲に嵌合しない状
態が発生する。
【０００５】特に、取付穴の内径とガスケット外径との
誤差により、取付穴の内径とガスケット外径の差が大き
くなった場合、上記のようなガスケットが段付面に適正
に着座しない状態が顕著に発生する。このため、従来で
は、燃料噴射ノズルの組立ラインにおいて、ガスケット
が段付面に適正に着座するように、該ガスケットの姿勢
を修正するようにしており、組立ラインにおいての作業
に修正工程が増えて、作業性が悪く、生産性に劣るとい
う問題があった。
誤差により、取付穴の内径とガスケット外径の差が大き
くなった場合、上記のようなガスケットが段付面に適正
に着座しない状態が顕著に発生する。このため、従来で
は、燃料噴射ノズルの組立ラインにおいて、ガスケット
が段付面に適正に着座するように、該ガスケットの姿勢
を修正するようにしており、組立ラインにおいての作業
に修正工程が増えて、作業性が悪く、生産性に劣るとい
う問題があった。
【０００６】そこで、本考案は上記に鑑みてなされたも
のであり、シリンダヘッドの燃料噴射ノズル取付穴の途
中に形成された環状の段付面とノズルホルダ外周部に形
成された環状の段付面との間に介在される環状のガスケ
ットの組付作業を容易化することを目的とする。
のであり、シリンダヘッドの燃料噴射ノズル取付穴の途
中に形成された環状の段付面とノズルホルダ外周部に形
成された環状の段付面との間に介在される環状のガスケ
ットの組付作業を容易化することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本考案は、シリンダヘッ
ドの燃料噴射ノズル取付穴の途中に形成された環状の段
付面とノズルホルダ外周部に形成された環状の段付面と
の間に介在される塑性変形し易い金属材料からなる環状
のガスケットの内周面上部側に、略円形状に突出すると
共に先端面が平坦な面に形成され、該ガスケット内周面
の周方向に略等間隔で離間する少なくとも３つの突起部
を一体的に設け、予めガスケットをノズルホルダ外周面
に嵌合して、前記取付穴内に挿入するようにした。
ドの燃料噴射ノズル取付穴の途中に形成された環状の段
付面とノズルホルダ外周部に形成された環状の段付面と
の間に介在される塑性変形し易い金属材料からなる環状
のガスケットの内周面上部側に、略円形状に突出すると
共に先端面が平坦な面に形成され、該ガスケット内周面
の周方向に略等間隔で離間する少なくとも３つの突起部
を一体的に設け、予めガスケットをノズルホルダ外周面
に嵌合して、前記取付穴内に挿入するようにした。
【０００８】
【作用】かかる構成において、ガスケットを予めノズル
ホルダ外周面に嵌合させ、該ガスケットをノズルホルダ
の段付面に当接させる。このガスケットの嵌合時、ガス
ケット内周面の突起部がノズルホルダ外周面に押圧され
てつぶれ、ガスケット内周面がノズルホルダ外周面にフ
ィットする。
ホルダ外周面に嵌合させ、該ガスケットをノズルホルダ
の段付面に当接させる。このガスケットの嵌合時、ガス
ケット内周面の突起部がノズルホルダ外周面に押圧され
てつぶれ、ガスケット内周面がノズルホルダ外周面にフ
ィットする。
【０００９】このようにガスケットをセットしたノズル
ホルダをシリンダヘッドの取付孔に挿入すると、ガスケ
ットは、シリンダヘッド側の段付面に着座して、該段付
面とノズルホルダ周囲に形成された段付面との間に介在
される。このように予めガスケットをノズルホルダ外周
面に嵌合して、前記取付穴内に挿入するようにした結
果、ガスケットが段付面に対して傾斜等することがな
く、適正に着座する。
ホルダをシリンダヘッドの取付孔に挿入すると、ガスケ
ットは、シリンダヘッド側の段付面に着座して、該段付
面とノズルホルダ周囲に形成された段付面との間に介在
される。このように予めガスケットをノズルホルダ外周
面に嵌合して、前記取付穴内に挿入するようにした結
果、ガスケットが段付面に対して傾斜等することがな
く、適正に着座する。
【００１０】又、ガスケットをセットしたノズルホルダ
をシリンダヘッドの取付孔に挿入する際、ガスケット内
周面がノズルホルダ外周面にフィットするため、ガスケ
ットがノズルホルダから脱落することがなく、又、ガス
ケットをノズルホルダ外周面に圧入する場合のように、
ガスケットのノズルホルダへのセット作業に困難性がな
い。
をシリンダヘッドの取付孔に挿入する際、ガスケット内
周面がノズルホルダ外周面にフィットするため、ガスケ
ットがノズルホルダから脱落することがなく、又、ガス
ケットをノズルホルダ外周面に圧入する場合のように、
ガスケットのノズルホルダへのセット作業に困難性がな
い。
【００１１】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳述
する。図１において、ディーゼルエンジン等の内燃機関
の燃料噴射ノズル１は、そのノズルホルダ２がシリンダ
ヘッド３に形成された取付穴３ａに挿入されると共に、
クランプ部材４により前記ノズルホルダ２がシリンダヘ
ッド３固定取付される。
する。図１において、ディーゼルエンジン等の内燃機関
の燃料噴射ノズル１は、そのノズルホルダ２がシリンダ
ヘッド３に形成された取付穴３ａに挿入されると共に、
クランプ部材４により前記ノズルホルダ２がシリンダヘ
ッド３固定取付される。
【００１２】この場合、クランプ部材４の一側下端部を
シリンダヘッド３に当接すると共に、他側下端部をノズ
ルホルダ２に当接させ、ボルト５をクランプ部材４の中
間部のボルト挿通孔４ａに挿通してシリンダヘッド３に
ねじ込むことにより、クランプ部材４によりノズルホル
ダ２をシリンダヘッド３に固定する。ここで、シリンダ
ヘッド３の燃料噴射ノズル取付穴３ａの途中に形成され
た環状の段付面３Ａとノズルホルダ２外周部に形成され
た環状の段付面２Ａとの間に介在される銅等の塑性変形
し易い金属材料からなる環状のガスケット６の内周面に
は、周方向に略等間隔で離間する少なくとも３つの突起
部６Ａが一体成形されている。
シリンダヘッド３に当接すると共に、他側下端部をノズ
ルホルダ２に当接させ、ボルト５をクランプ部材４の中
間部のボルト挿通孔４ａに挿通してシリンダヘッド３に
ねじ込むことにより、クランプ部材４によりノズルホル
ダ２をシリンダヘッド３に固定する。ここで、シリンダ
ヘッド３の燃料噴射ノズル取付穴３ａの途中に形成され
た環状の段付面３Ａとノズルホルダ２外周部に形成され
た環状の段付面２Ａとの間に介在される銅等の塑性変形
し易い金属材料からなる環状のガスケット６の内周面に
は、周方向に略等間隔で離間する少なくとも３つの突起
部６Ａが一体成形されている。
【００１３】この場合、前記突起部６Ａは、図２に示す
ように、ガスケット６の内周面の周方向に１２０度の角
度ずつ離間した３ヶ所であって、セット状態のガスケッ
ト６内周面の上部側に円形状に突出して成形される。
又、突起部６Ａの先端面は平坦な面に形成される。かか
るガスケット６は、プレスによる打抜加工により形成さ
れる。
ように、ガスケット６の内周面の周方向に１２０度の角
度ずつ離間した３ヶ所であって、セット状態のガスケッ
ト６内周面の上部側に円形状に突出して成形される。
又、突起部６Ａの先端面は平坦な面に形成される。かか
るガスケット６は、プレスによる打抜加工により形成さ
れる。
【００１４】以上の構成において、ガスケット６の組付
は次のように行う。即ち、ガスケット６を予めノズルホ
ルダ２外周面に嵌合させ、該ガスケット６をノズルホル
ダ２の段付面２Ａに当接させる。このガスケット６の嵌
合時、ガスケット６内周面の突起部６Ａがノズルホルダ
２外周面に押圧されてつぶれ、ガスケット６内周面がノ
ズルホルダ２外周面にフィットする。
は次のように行う。即ち、ガスケット６を予めノズルホ
ルダ２外周面に嵌合させ、該ガスケット６をノズルホル
ダ２の段付面２Ａに当接させる。このガスケット６の嵌
合時、ガスケット６内周面の突起部６Ａがノズルホルダ
２外周面に押圧されてつぶれ、ガスケット６内周面がノ
ズルホルダ２外周面にフィットする。
【００１５】このようにガスケット６をセットしたノズ
ルホルダ２をシリンダヘッド３の取付孔３ａに挿入する
と、ガスケット６は、シリンダヘッド３側の段付面３Ａ
に着座して、該段付面３Ａとノズルホルダ２外周面に形
成された段付面２Ａとの間に介在される。このように予
めガスケット６をノズルホルダ２外周面に嵌合して、前
記取付穴３ａ内に挿入するようにした結果、ガスケット
６が段付面３Ａに対して傾斜等することがなく、適正に
着座する。
ルホルダ２をシリンダヘッド３の取付孔３ａに挿入する
と、ガスケット６は、シリンダヘッド３側の段付面３Ａ
に着座して、該段付面３Ａとノズルホルダ２外周面に形
成された段付面２Ａとの間に介在される。このように予
めガスケット６をノズルホルダ２外周面に嵌合して、前
記取付穴３ａ内に挿入するようにした結果、ガスケット
６が段付面３Ａに対して傾斜等することがなく、適正に
着座する。
【００１６】又、ガスケット６をセットしたノズルホル
ダ２をシリンダヘッド３の取付孔３ａに挿入する際、上
記のように、突起部６Ａがつぶれ、ガスケット６内周面
がノズルホルダ２外周面にフィットするため、ガスケッ
ト６がノズルホルダ２から脱落することがなく、又、ガ
スケット６をノズルホルダ２外周面に圧入する場合のよ
うに、ガスケット６のノズルホルダ２へのセット作業に
困難性がない。
ダ２をシリンダヘッド３の取付孔３ａに挿入する際、上
記のように、突起部６Ａがつぶれ、ガスケット６内周面
がノズルホルダ２外周面にフィットするため、ガスケッ
ト６がノズルホルダ２から脱落することがなく、又、ガ
スケット６をノズルホルダ２外周面に圧入する場合のよ
うに、ガスケット６のノズルホルダ２へのセット作業に
困難性がない。
【００１７】特に、かかる構成によると、取付穴３ａの
内径とガスケット６外径との誤差により、取付穴３ａの
内径とガスケット６外径の差が大きくなった場合により
有効である。又、従来のように、燃料噴射ノズルの組立
ラインにおいて、ガスケットが段付面に適正に着座する
ように、該ガスケットの姿勢を修正する必要もなく、組
立ラインにおいての作業に修正工程を削減でき、作業性
が良く、生産性に優れている。
内径とガスケット６外径との誤差により、取付穴３ａの
内径とガスケット６外径の差が大きくなった場合により
有効である。又、従来のように、燃料噴射ノズルの組立
ラインにおいて、ガスケットが段付面に適正に着座する
ように、該ガスケットの姿勢を修正する必要もなく、組
立ラインにおいての作業に修正工程を削減でき、作業性
が良く、生産性に優れている。
【００１８】尚、上記の実施例においては、突起部６Ａ
を３つ設けるようにしたが、４つ，５つ・・・と設けて
も良く、要は３つ以上設ければ良い。以上のように、特
定の実施例を参照して本考案を説明したが、本考案はこ
れに限定されるものではなく、当該技術分野における熟
練者等により、本考案に添付された実用新案登録請求の
範囲から逸脱することなく、種々の変更及び修正が可能
であるとの点に留意すべきである。
を３つ設けるようにしたが、４つ，５つ・・・と設けて
も良く、要は３つ以上設ければ良い。以上のように、特
定の実施例を参照して本考案を説明したが、本考案はこ
れに限定されるものではなく、当該技術分野における熟
練者等により、本考案に添付された実用新案登録請求の
範囲から逸脱することなく、種々の変更及び修正が可能
であるとの点に留意すべきである。
【００１９】
【考案の効果】本考案は以上説明したように、シリンダ
ヘッドの燃料噴射ノズル取付穴の途中に形成された環状
の段付面とノズルホルダ外周部に形成された環状の段付
面との間に介在される塑性変形し易い金属材料からなる
環状のガスケットの内周面上部側に、略円形状に突出す
ると共に先端面が平坦な面に形成され、該ガスケット内
周面の周方向に略等間隔で離間する少なくとも３つの突
起部を一体的に設け、予めガスケットをノズルホルダ外
周面に嵌合して、前記取付穴内に挿入するようにしたか
ら、ガスケットがシリンダヘッド側の段付面に対して適
正に着座し、しかも、ガスケット内周面がノズルホルダ
外周面にフィットするため、ガスケットがノズルホルダ
から脱落することがなく、又、ガスケットのノズルホル
ダへのセット作業も容易であるという利点があり、燃料
噴射ノズルの組立ラインにおいて、作業性が良く、生産
性に優れている実用的効果大なるものである。
ヘッドの燃料噴射ノズル取付穴の途中に形成された環状
の段付面とノズルホルダ外周部に形成された環状の段付
面との間に介在される塑性変形し易い金属材料からなる
環状のガスケットの内周面上部側に、略円形状に突出す
ると共に先端面が平坦な面に形成され、該ガスケット内
周面の周方向に略等間隔で離間する少なくとも３つの突
起部を一体的に設け、予めガスケットをノズルホルダ外
周面に嵌合して、前記取付穴内に挿入するようにしたか
ら、ガスケットがシリンダヘッド側の段付面に対して適
正に着座し、しかも、ガスケット内周面がノズルホルダ
外周面にフィットするため、ガスケットがノズルホルダ
から脱落することがなく、又、ガスケットのノズルホル
ダへのセット作業も容易であるという利点があり、燃料
噴射ノズルの組立ラインにおいて、作業性が良く、生産
性に優れている実用的効果大なるものである。
【図１】 本考案に係る燃料噴射ノズル用ガスケットの
組付構造の一実施例を示す縦断面図
組付構造の一実施例を示す縦断面図
【図２】 同上実施例のガスケットの構成を示す図で、
（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）中Ａ矢視断面図、
（Ｃ）は（Ａ）中Ｂ部拡大図
（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）中Ａ矢視断面図、
（Ｃ）は（Ａ）中Ｂ部拡大図
１ 燃料噴射ノズル ２ ノズルホルダ ２Ａ 段付面 ３ シリンダヘッド ３Ａ 段付面 ３ａ 取付穴 ６ ガスケット ６Ａ 突起部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 福島 幸和 埼玉県比企郡川島町八幡６−12 東京ガ スケット工業株式会社内 (56)参考文献 実開 平５−42671（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F02M 61/14 310
Claims (1)
- 【請求項１】シリンダヘッドの燃料噴射ノズル取付穴の
途中に形成された環状の段付面とノズルホルダ外周部に
形成された環状の段付面との間に介在される塑性変形し
易い金属材料からなる環状のガスケットの内周面上部側
に、略円形状に突出すると共に先端面が平坦な面に形成
され、該ガスケット内周面の周方向に略等間隔で離間す
る少なくとも３つの突起部を一体的に設け、予めガスケ
ットをノズルホルダ外周面に嵌合して、前記取付穴内に
挿入するようにしたことを特徴とする燃料噴射ノズル用
ガスケットの組付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992093U JP2607151Y2 (ja) | 1993-04-19 | 1993-04-19 | 燃料噴射ノズル用ガスケットの組付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992093U JP2607151Y2 (ja) | 1993-04-19 | 1993-04-19 | 燃料噴射ノズル用ガスケットの組付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0680854U JPH0680854U (ja) | 1994-11-15 |
| JP2607151Y2 true JP2607151Y2 (ja) | 2001-04-16 |
Family
ID=12012663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992093U Expired - Fee Related JP2607151Y2 (ja) | 1993-04-19 | 1993-04-19 | 燃料噴射ノズル用ガスケットの組付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2607151Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-04-19 JP JP1992093U patent/JP2607151Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0680854U (ja) | 1994-11-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |