JP2703473B2 - 光ディスク用ハブ - Google Patents
光ディスク用ハブInfo
- Publication number
- JP2703473B2 JP2703473B2 JP4350229A JP35022992A JP2703473B2 JP 2703473 B2 JP2703473 B2 JP 2703473B2 JP 4350229 A JP4350229 A JP 4350229A JP 35022992 A JP35022992 A JP 35022992A JP 2703473 B2 JP2703473 B2 JP 2703473B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- hub
- parts
- polycarbonate resin
- optical disk
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は光ディスク用ハブに関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、光ディスク用ハブとしては、金属
を材質とするものが知られており、かかる金属ハブを光
ディスク基板に直接取り付けるには、接着剤を使用した
り、ネジ止めする等の方法が用いられていた。しかしな
がらこのような場合、駆動装置内の温度変化のような種
々の環境条件の変化により光ディスク基板に歪みを生じ
複屈折が増大し、記録の誤読あるいは読取り不能等の問
題があった。かかる問題点を解決する目的で基板材料即
ちポリカーボネート樹脂と金属板とのコンポジットハブ
及び基板材料に多段重合体をブレンドしてなる樹脂と金
属板とのコンポジットハブの提案がなされた（特開昭６
３−２５１９８２号公報）。しかし例えば前者のコンポ
ジットハブの場合、成形後の冷却によるポリカーボネー
ト樹脂と金属板との収縮率の差でハブの変形やクラック
が発生するという初期的、短期的問題点があった。また
後者の場合はこのような初期的、短期的問題点はない
が、湿熱試験による耐久試験でハブにクラックが発生し
たり、ハブの割れが起こり光ディスクの使用ができなく
なる等実用上の問題があった。
を材質とするものが知られており、かかる金属ハブを光
ディスク基板に直接取り付けるには、接着剤を使用した
り、ネジ止めする等の方法が用いられていた。しかしな
がらこのような場合、駆動装置内の温度変化のような種
々の環境条件の変化により光ディスク基板に歪みを生じ
複屈折が増大し、記録の誤読あるいは読取り不能等の問
題があった。かかる問題点を解決する目的で基板材料即
ちポリカーボネート樹脂と金属板とのコンポジットハブ
及び基板材料に多段重合体をブレンドしてなる樹脂と金
属板とのコンポジットハブの提案がなされた（特開昭６
３−２５１９８２号公報）。しかし例えば前者のコンポ
ジットハブの場合、成形後の冷却によるポリカーボネー
ト樹脂と金属板との収縮率の差でハブの変形やクラック
が発生するという初期的、短期的問題点があった。また
後者の場合はこのような初期的、短期的問題点はない
が、湿熱試験による耐久試験でハブにクラックが発生し
たり、ハブの割れが起こり光ディスクの使用ができなく
なる等実用上の問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、光デ
ィスク用ハブにおいて初期的、短期的問題点がなく、か
つ長期の使用が可能な材料を提供することであり、更に
詳しくは耐久性にすぐれたポリカーボネート樹脂系光デ
ィスク用ハブを提供することである。
ィスク用ハブにおいて初期的、短期的問題点がなく、か
つ長期の使用が可能な材料を提供することであり、更に
詳しくは耐久性にすぐれたポリカーボネート樹脂系光デ
ィスク用ハブを提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、前記目的
を達成すべく鋭意研究を重ねた結果、光ディスク用ハブ
に用いる樹脂として、芳香族ポリカーボネートを主体と
し、ポリオレフィン及びアクリル酸エステル系２段グラ
フト弾性重合体を配合してなる樹脂組成物が、種々の環
境条件の変化によって発生したハブ内の応力もハブの変
形や割れの発生等を起こさせず、課題を解決するのに極
めて効果的である事を見出し本発明に到達した。
を達成すべく鋭意研究を重ねた結果、光ディスク用ハブ
に用いる樹脂として、芳香族ポリカーボネートを主体と
し、ポリオレフィン及びアクリル酸エステル系２段グラ
フト弾性重合体を配合してなる樹脂組成物が、種々の環
境条件の変化によって発生したハブ内の応力もハブの変
形や割れの発生等を起こさせず、課題を解決するのに極
めて効果的である事を見出し本発明に到達した。
【０００５】本発明は、金属板を内蔵したポリカーボネ
ート系樹脂成形物よりなる光ディスク用ハブにおいて、
該樹脂が、ポリカーボネート樹脂１００重量部あたり、
ポリエチレン、ポリプロピレン及びポリメチルペンテン
からなる群から選ばれた少なくとも一種のポリオレフィ
ン０．２〜１０重量部及びアクリル酸エステル系２段グ
ラフト弾性重合体０．５〜１０重量部配合してなるポリ
カーボネート系樹脂組成物であることを特徴とする光デ
ィスク用ハブである。
ート系樹脂成形物よりなる光ディスク用ハブにおいて、
該樹脂が、ポリカーボネート樹脂１００重量部あたり、
ポリエチレン、ポリプロピレン及びポリメチルペンテン
からなる群から選ばれた少なくとも一種のポリオレフィ
ン０．２〜１０重量部及びアクリル酸エステル系２段グ
ラフト弾性重合体０．５〜１０重量部配合してなるポリ
カーボネート系樹脂組成物であることを特徴とする光デ
ィスク用ハブである。
【０００６】本発明に用いられるポリカーボネート樹脂
は、２価フェノールより誘導される粘度平均分子量１
４，０００〜１００，０００、好ましくは１８，０００
〜４０，０００の芳香族ポリカーボネート樹脂であり、
通常２価フェノールとカーボネート前駆体とを溶液法あ
るいは溶融法で反応せしめて製造される。２価フェノー
ルの代表的な例を挙げると、２，２−ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）プロパン（以下ビスフェノールＡと略
す）、ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、２，２
−ビス（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）
プロパン、２，２−ビス（３，５−ジブロモ−４−ヒド
ロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（３−メチル
−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、ビス（４−ヒド
ロキシフェニル）スルホン、１，１−（４−ヒドロキシ
フェニル）シクロヘキサン、ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）オキサイド等が挙げられる。好ましい２価フェノ
ールはビス（４−ヒドロキシフェニール）アルカン、特
にビスフェノールＡを主原料とするものである。
は、２価フェノールより誘導される粘度平均分子量１
４，０００〜１００，０００、好ましくは１８，０００
〜４０，０００の芳香族ポリカーボネート樹脂であり、
通常２価フェノールとカーボネート前駆体とを溶液法あ
るいは溶融法で反応せしめて製造される。２価フェノー
ルの代表的な例を挙げると、２，２−ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）プロパン（以下ビスフェノールＡと略
す）、ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、２，２
−ビス（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）
プロパン、２，２−ビス（３，５−ジブロモ−４−ヒド
ロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（３−メチル
−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、ビス（４−ヒド
ロキシフェニル）スルホン、１，１−（４−ヒドロキシ
フェニル）シクロヘキサン、ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）オキサイド等が挙げられる。好ましい２価フェノ
ールはビス（４−ヒドロキシフェニール）アルカン、特
にビスフェノールＡを主原料とするものである。
【０００７】またカーボネート前駆体としてはカルボニ
ルハライド、カルボニルエステルまたはハロホルメート
等が挙げられ、具体的にはホスゲン、ジフェニルカーボ
ネート、２価フェノールのハロホルメート及びそれらの
混合物である。ポリカーボネートを製造するに当たり、
前記２価フェノールは単独または２種以上を使用するこ
とができる。また、適当な分子量調整剤、分岐剤、反応
を促進するための触媒等も使用できる。かくして得られ
た芳香族ポリカーボネート樹脂の２種以上を混合しても
差し支えない。
ルハライド、カルボニルエステルまたはハロホルメート
等が挙げられ、具体的にはホスゲン、ジフェニルカーボ
ネート、２価フェノールのハロホルメート及びそれらの
混合物である。ポリカーボネートを製造するに当たり、
前記２価フェノールは単独または２種以上を使用するこ
とができる。また、適当な分子量調整剤、分岐剤、反応
を促進するための触媒等も使用できる。かくして得られ
た芳香族ポリカーボネート樹脂の２種以上を混合しても
差し支えない。
【０００８】本発明に用いられるポリオレフィンである
ポリエチレン、ポリプロピレン及び／又はポリメチルペ
ンテンは通常市販されているものでよいが、溶融特性が
ポリカーボネート樹脂に近いものが好ましい。
ポリエチレン、ポリプロピレン及び／又はポリメチルペ
ンテンは通常市販されているものでよいが、溶融特性が
ポリカーボネート樹脂に近いものが好ましい。
【０００９】本発明に用いられるアクリル酸エステル系
２段グラフト弾性重合体は、アクリル酸エステルを主成
分とし、これにブタジエン及び架橋剤を乳化重合したア
クリルゴムを幹成分とするアクリル系弾性重合体であ
り、具体的には例えば２−エチルヘキシルアクリレー
ト、ｎ−ブチルアクリレート等のアクリル酸エステル３
５〜６０重量部（５４〜９２重量％）ブタジエン５〜２
０重量部（８〜３１重量％），メチルメタクリレート０
〜１５重量部（０〜１５重量％）及び架橋剤（例えばエ
チレンジメタクリレート）０．６〜１．３重量部（０．
９〜２．０重量％）を乳化重合させて得られるゴムラテ
ックスに凝集剤を加えて平均粒径０．１３〜０．２０μ
に調整したラテックス状ゴム６５重量部（１００重量
％）に対して、第１段グラフト成分としてスチレン５〜
１５重量部，メチルメタクリレート５〜１０重量部，ア
クリロニトリル０〜１０重量部，架橋剤（例えばエチレ
ンジメタクリレート、ジビニルベンゼン等）０．１〜
０．３重量部よりなる混合モノマー２０〜２５重量部を
グラフト重合させ、更に第２段グラフト成分としてメチ
ルメタクリレート１０〜１５重量部，架橋剤（例えばエ
チレンジメタクリレート、ジビニルベンゼン等）０．１
〜０．３重量部よりなる混合モノマー１０〜１５重量部
をグラフト重合させることによって製造された多成分系
共重合樹脂である。
２段グラフト弾性重合体は、アクリル酸エステルを主成
分とし、これにブタジエン及び架橋剤を乳化重合したア
クリルゴムを幹成分とするアクリル系弾性重合体であ
り、具体的には例えば２−エチルヘキシルアクリレー
ト、ｎ−ブチルアクリレート等のアクリル酸エステル３
５〜６０重量部（５４〜９２重量％）ブタジエン５〜２
０重量部（８〜３１重量％），メチルメタクリレート０
〜１５重量部（０〜１５重量％）及び架橋剤（例えばエ
チレンジメタクリレート）０．６〜１．３重量部（０．
９〜２．０重量％）を乳化重合させて得られるゴムラテ
ックスに凝集剤を加えて平均粒径０．１３〜０．２０μ
に調整したラテックス状ゴム６５重量部（１００重量
％）に対して、第１段グラフト成分としてスチレン５〜
１５重量部，メチルメタクリレート５〜１０重量部，ア
クリロニトリル０〜１０重量部，架橋剤（例えばエチレ
ンジメタクリレート、ジビニルベンゼン等）０．１〜
０．３重量部よりなる混合モノマー２０〜２５重量部を
グラフト重合させ、更に第２段グラフト成分としてメチ
ルメタクリレート１０〜１５重量部，架橋剤（例えばエ
チレンジメタクリレート、ジビニルベンゼン等）０．１
〜０．３重量部よりなる混合モノマー１０〜１５重量部
をグラフト重合させることによって製造された多成分系
共重合樹脂である。
【００１０】かかるアクリル酸エステル系２段グラフト
弾性重合体は呉羽化学工業（株）からHIA-15として市販
されており、容易に入手する事ができる。本発明におい
て、配合比はポリカーボネート樹脂１００重量部に対
し、ポリオレフィン並びにアクリル酸エステル系２段グ
ラフト弾性重合体はそれぞれ０．２〜５重量部，０．５
〜１０重量部であり、更に好ましくはそれぞれ０．５〜
３重量部、１〜１０重量部である。
弾性重合体は呉羽化学工業（株）からHIA-15として市販
されており、容易に入手する事ができる。本発明におい
て、配合比はポリカーボネート樹脂１００重量部に対
し、ポリオレフィン並びにアクリル酸エステル系２段グ
ラフト弾性重合体はそれぞれ０．２〜５重量部，０．５
〜１０重量部であり、更に好ましくはそれぞれ０．５〜
３重量部、１〜１０重量部である。
【００１１】ポリオレフィン並びにアクリル酸エステル
系２段グラフト弾性重合体の配合量が前記の範囲より多
くても少なくても、本発明の樹脂組成物の持つ特性即ち
種々の環境条件の変化によって発生したハブ内の応力も
ハブの変形や割れの発生等を起こさせないような効果は
得られず、更に耐熱性が低下したり、層剥離等による外
観不良が発生したり、また溶剤接着の場合に接着力不足
となり好ましくない。
系２段グラフト弾性重合体の配合量が前記の範囲より多
くても少なくても、本発明の樹脂組成物の持つ特性即ち
種々の環境条件の変化によって発生したハブ内の応力も
ハブの変形や割れの発生等を起こさせないような効果は
得られず、更に耐熱性が低下したり、層剥離等による外
観不良が発生したり、また溶剤接着の場合に接着力不足
となり好ましくない。
【００１２】本発明に使用されるポリカーボネート樹脂
組成物には、改質を目的として他の添加剤例えば強化
剤、熱安定剤、酸化防止剤、光安定剤、離型剤、帯電防
止剤等を配合することができる。
組成物には、改質を目的として他の添加剤例えば強化
剤、熱安定剤、酸化防止剤、光安定剤、離型剤、帯電防
止剤等を配合することができる。
【００１３】本発明の樹脂組成物を製造する方法として
は、例えばポリカーボネート樹脂、ポリオレフィン並び
にアクリル酸エステル系２段グラフト弾性重合体を一軸
押出機、二軸押出機、バンバリーミキサー、混練ロー
ル、ブラベンダー、ニーダー等の混練機等を用いて、所
定の加熱下に溶融混練する方法が挙げられる。この中で
一軸押出機、二軸押出機を用いる方法が好ましい。
は、例えばポリカーボネート樹脂、ポリオレフィン並び
にアクリル酸エステル系２段グラフト弾性重合体を一軸
押出機、二軸押出機、バンバリーミキサー、混練ロー
ル、ブラベンダー、ニーダー等の混練機等を用いて、所
定の加熱下に溶融混練する方法が挙げられる。この中で
一軸押出機、二軸押出機を用いる方法が好ましい。
【００１４】一方、本発明の光ディスク用ハブのもう一
つの構成成分である金属板については、金属の種類及び
形状等は特に限定されない。適宜好適なものが選択さ
れ、インサート成形によりハブ中に組み込まれる。本発
明を以下の実施例により更に詳細に説明する。実施例中
の初期特性の剥離の有無は成形品の層剥離の有無を示
す。
つの構成成分である金属板については、金属の種類及び
形状等は特に限定されない。適宜好適なものが選択さ
れ、インサート成形によりハブ中に組み込まれる。本発
明を以下の実施例により更に詳細に説明する。実施例中
の初期特性の剥離の有無は成形品の層剥離の有無を示
す。
【００１５】
【実施例１〜３】予め乾燥したポリカーボネート樹脂
｛帝人化成（株）製パンライトＬ−１２２５；表１中で
はＰＣで示す｝１００重量部に表１に示す量のポリオレ
フィン｛三井石油化学（株）製ハイゼックス２１００Ｊ
Ｐ；表１中ではＰＯで示す｝及びアクリル系弾性重合体
｛呉羽化学工業（株）製HIA-15；表１中ではＡＥで示
す｝を加え、Ｖ型ブレンダーを用いて混合し、30mmφ押
出機（ナカタニ機械製ＶＳＫ−３０）で溶融押出しペレ
ット化した。得られたペレットは１２０℃×５時間乾燥
後、溶融物をハブの金属板（直径２２mm，厚さ０．５m
m）がセットされた金型にインサート射出成形し光ディ
スク用ハブ（直径２５mm，厚さ２．３mm）を得てその特
性を評価した。
｛帝人化成（株）製パンライトＬ−１２２５；表１中で
はＰＣで示す｝１００重量部に表１に示す量のポリオレ
フィン｛三井石油化学（株）製ハイゼックス２１００Ｊ
Ｐ；表１中ではＰＯで示す｝及びアクリル系弾性重合体
｛呉羽化学工業（株）製HIA-15；表１中ではＡＥで示
す｝を加え、Ｖ型ブレンダーを用いて混合し、30mmφ押
出機（ナカタニ機械製ＶＳＫ−３０）で溶融押出しペレ
ット化した。得られたペレットは１２０℃×５時間乾燥
後、溶融物をハブの金属板（直径２２mm，厚さ０．５m
m）がセットされた金型にインサート射出成形し光ディ
スク用ハブ（直径２５mm，厚さ２．３mm）を得てその特
性を評価した。
【００１６】耐久性試験として恒温恒湿槽（タバイ
（株）製；プラチナス サブゼロ ルシファー ＰＳＬ
−２Ｇ）にて８０℃×８５％ＲＨ×２０００時間処理し
てクラック、割れ等を評価し表１に示す。
（株）製；プラチナス サブゼロ ルシファー ＰＳＬ
−２Ｇ）にて８０℃×８５％ＲＨ×２０００時間処理し
てクラック、割れ等を評価し表１に示す。
【００１７】
【比較例１〜２】実施例１〜３と同様な方法で、表１に
示す樹脂組成物を用いて得られた光ディスク用ハブの評
価結果を表１に示す。
示す樹脂組成物を用いて得られた光ディスク用ハブの評
価結果を表１に示す。
【００１８】
【比較例３】実施例１〜３と同様な方法で、多段重合体
｛呉羽化学工業（株）製ＢＴＡ；表１中ではＧＰで示
す｝を用いた樹脂組成物を使用して得られた光ディスク
用ハブの評価結果を表１に示す。
｛呉羽化学工業（株）製ＢＴＡ；表１中ではＧＰで示
す｝を用いた樹脂組成物を使用して得られた光ディスク
用ハブの評価結果を表１に示す。
【００１９】
【表１】
【００２０】
【発明の効果】本発明の光ディスク用ハブは、特殊なポ
リカーボネート系樹脂組成物を使用することにより、種
々の環境条件の変化によっても光ディスクの複屈折の増
大やハブの変形、割れの発生等がなく、長期の使用が可
能になり、工業的に極めて有用である。
リカーボネート系樹脂組成物を使用することにより、種
々の環境条件の変化によっても光ディスクの複屈折の増
大やハブの変形、割れの発生等がなく、長期の使用が可
能になり、工業的に極めて有用である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−251982（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−41053（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−283154（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−193376（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】 金属板を内蔵した芳香族ポリカーボネー
ト樹脂系成形物よりなる光ディスク用ハブにおいて、該
樹脂がポリカーボネート樹脂１００重量部当たり、ポリ
エチレン、ポリプロピレン及びポリメチルペンテンから
なる群から選ばれた少なくとも一種のポリオレフィン
０．２〜１０重量部及びアクリル酸エステル系２段グラ
フト弾性重合体０．５〜１０重量部を配合せしめてなる
ポリカーボネート系樹脂組成物であることを特徴とする
光ディスク用ハブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4350229A JP2703473B2 (ja) | 1992-12-04 | 1992-12-04 | 光ディスク用ハブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4350229A JP2703473B2 (ja) | 1992-12-04 | 1992-12-04 | 光ディスク用ハブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06176522A JPH06176522A (ja) | 1994-06-24 |
| JP2703473B2 true JP2703473B2 (ja) | 1998-01-26 |
Family
ID=18409099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4350229A Expired - Fee Related JP2703473B2 (ja) | 1992-12-04 | 1992-12-04 | 光ディスク用ハブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2703473B2 (ja) |
-
1992
- 1992-12-04 JP JP4350229A patent/JP2703473B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06176522A (ja) | 1994-06-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5674257B2 (ja) | 高熱伝導性熱可塑性樹脂組成物 | |
| CN101210107B (zh) | 聚碳酸酯树脂组合物和塑料制品 | |
| CN101522764B (zh) | 热塑性树脂组合物和塑料制品 | |
| JP4054042B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物ならびにその成形品 | |
| JP2001049072A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| CN108264748B (zh) | 热塑性树脂组合物及使用其的模制品 | |
| KR102553255B1 (ko) | 열가소성 수지 조성물 및 이를 이용한 성형품 | |
| JPH0453906B2 (ja) | ||
| JP3442534B2 (ja) | 芳香族ポリカーボネート樹脂組成物および成形品 | |
| KR102018714B1 (ko) | 열가소성 수지 조성물 및 이를 이용한 성형품 | |
| JP2002265769A (ja) | 芳香族ポリカーボネート樹脂組成物 | |
| JPS6212943B2 (ja) | ||
| US20110230625A1 (en) | Flame-retardant polyester resin composition | |
| KR19980026163A (ko) | 열가소성 수지 조성물 | |
| JP2703473B2 (ja) | 光ディスク用ハブ | |
| JP3474251B2 (ja) | 繊維強化熱可塑性樹脂組成物 | |
| EP0647679A1 (en) | Copolycarbonate-ABS/SAN compositions | |
| KR20220001987A (ko) | 열가소성 수지 조성물 및 이를 이용한 성형품 | |
| JPS6234946A (ja) | 熱可塑性成形用組成物 | |
| JP7406936B2 (ja) | 樹脂組成物及びその成形品 | |
| KR20190078370A (ko) | 폴리카보네이트계 수지 조성물 | |
| JPH0217583B2 (ja) | ||
| JP2002105300A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JP3400743B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物及びその製造方法 | |
| JPS6212941B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |