JP2804254B2 - 低ＮＯｘバーナ - Google Patents
低ＮＯｘバーナInfo
- Publication number
- JP2804254B2 JP2804254B2 JP16208496A JP16208496A JP2804254B2 JP 2804254 B2 JP2804254 B2 JP 2804254B2 JP 16208496 A JP16208496 A JP 16208496A JP 16208496 A JP16208496 A JP 16208496A JP 2804254 B2 JP2804254 B2 JP 2804254B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- combustion
- gas combustion
- flame
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 159
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 138
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 24
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 claims description 11
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 45
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 102220488234 Uromodulin-like 1_F23D_mutation Human genes 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 102220579497 Macrophage scavenger receptor types I and II_F23C_mutation Human genes 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Gas Burners (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、空気過剰率の高い
ガスを燃焼させることによる窒素酸化物（ＮＯｘ）の発
生量の少ないバーナに関する。
ガスを燃焼させることによる窒素酸化物（ＮＯｘ）の発
生量の少ないバーナに関する。
【０００２】
【従来の技術】空気過剰率の高いガスは、単独では安定
して燃焼することができないので、空気過剰率の低いガ
スを燃焼させ、この燃焼炎を保炎として、空気過剰率の
高いガスを燃焼している。
して燃焼することができないので、空気過剰率の低いガ
スを燃焼させ、この燃焼炎を保炎として、空気過剰率の
高いガスを燃焼している。
【０００３】このような保炎機構を有する典型的な従来
技術のバーナ５０を、図８に示す。互いに対向する平行
な外装壁体５１の間に左右対称な一対の燃焼領域Ｂ１，
Ｂ２が設けられ、各燃焼領域Ｂ１，Ｂ２には、濃ガス燃
焼壁体５２と淡ガス燃焼壁体５３とが、濃ガス燃焼壁体
５２を外装壁体５１側に位置させた状態で対向して配置
される。濃ガスは、濃ガス供給管５４から連絡路５５を
通って濃ガス炎口５６に至り、濃ガス燃焼壁体５２に沿
って噴出される。燃焼用２次空気は、図示しない送風機
から、２次空気通路５７を通って濃ガス燃焼壁体５２の
上下方向に沿って設けられた２次空気吐出孔５８に至
り、ここから噴出され、前記濃ガスとともに燃焼して、
濃ガス炎５９を形成する。一方、空気過剰率の大きい淡
ガスは、燃料ガスが管路６１から供給され、送風機から
送られて来る空気と混合室６２で混ざって作られ、これ
は、ステンレス製淡ガス燃焼壁体５３にスリット状に設
けられた炎孔６３から噴出され、淡ガス燃焼炎６４を形
成する。淡ガス燃焼炎６４は、対向する位置にある濃ガ
ス燃焼炎５９の保炎作用で安定して燃焼を継続できる。
技術のバーナ５０を、図８に示す。互いに対向する平行
な外装壁体５１の間に左右対称な一対の燃焼領域Ｂ１，
Ｂ２が設けられ、各燃焼領域Ｂ１，Ｂ２には、濃ガス燃
焼壁体５２と淡ガス燃焼壁体５３とが、濃ガス燃焼壁体
５２を外装壁体５１側に位置させた状態で対向して配置
される。濃ガスは、濃ガス供給管５４から連絡路５５を
通って濃ガス炎口５６に至り、濃ガス燃焼壁体５２に沿
って噴出される。燃焼用２次空気は、図示しない送風機
から、２次空気通路５７を通って濃ガス燃焼壁体５２の
上下方向に沿って設けられた２次空気吐出孔５８に至
り、ここから噴出され、前記濃ガスとともに燃焼して、
濃ガス炎５９を形成する。一方、空気過剰率の大きい淡
ガスは、燃料ガスが管路６１から供給され、送風機から
送られて来る空気と混合室６２で混ざって作られ、これ
は、ステンレス製淡ガス燃焼壁体５３にスリット状に設
けられた炎孔６３から噴出され、淡ガス燃焼炎６４を形
成する。淡ガス燃焼炎６４は、対向する位置にある濃ガ
ス燃焼炎５９の保炎作用で安定して燃焼を継続できる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記バーナ５０は、Ｎ
Ｏｘの発生量の少ない淡ガス燃焼量を多くして、全体の
ＮＯｘ発生量を低減するため、濃ガス燃焼壁体５２の面
積を淡ガス燃焼壁体５３の面積よりも狭くしている。ま
た、濃ガス燃焼の保炎作用を効果的に作用させるため、
濃ガス燃焼壁体５２を淡ガス燃焼壁体５３の位置より相
対的に低く、すなわち濃ガス燃焼壁体５２と淡ガス燃焼
壁体５３との下端は略同じ高さとし、濃ガス燃焼壁体５
２の上端は淡ガス燃焼壁体５３の中間の高さにしてい
る。このため、淡ガス燃焼壁体５３と直接対向する外装
壁体５１の部分６５が、淡ガス燃焼炎に曝される。これ
を防ぐため、２次空気の一部を濃ガス燃焼壁体５２の上
部に設けた冷却用空気吐出孔６０から噴出させている。
しかし、これだけでは充分に外装壁体５１が冷却され
ず、外装壁体５１の耐久性の点で問題がある。
Ｏｘの発生量の少ない淡ガス燃焼量を多くして、全体の
ＮＯｘ発生量を低減するため、濃ガス燃焼壁体５２の面
積を淡ガス燃焼壁体５３の面積よりも狭くしている。ま
た、濃ガス燃焼の保炎作用を効果的に作用させるため、
濃ガス燃焼壁体５２を淡ガス燃焼壁体５３の位置より相
対的に低く、すなわち濃ガス燃焼壁体５２と淡ガス燃焼
壁体５３との下端は略同じ高さとし、濃ガス燃焼壁体５
２の上端は淡ガス燃焼壁体５３の中間の高さにしてい
る。このため、淡ガス燃焼壁体５３と直接対向する外装
壁体５１の部分６５が、淡ガス燃焼炎に曝される。これ
を防ぐため、２次空気の一部を濃ガス燃焼壁体５２の上
部に設けた冷却用空気吐出孔６０から噴出させている。
しかし、これだけでは充分に外装壁体５１が冷却され
ず、外装壁体５１の耐久性の点で問題がある。
【０００５】また、淡ガス燃焼壁体５３は、ステンレス
板をプレス加工してスリット状バーナ炎孔６３を形成し
ている。淡ガス燃焼壁体５３は、コンパクトな構造とす
るため面積負荷を高くすることが好ましいが、ステンレ
ス板を加工した炎孔を用いている限り面積負荷を上げる
と、ステンレス板が焼け、変形を起こすという問題があ
る。
板をプレス加工してスリット状バーナ炎孔６３を形成し
ている。淡ガス燃焼壁体５３は、コンパクトな構造とす
るため面積負荷を高くすることが好ましいが、ステンレ
ス板を加工した炎孔を用いている限り面積負荷を上げる
と、ステンレス板が焼け、変形を起こすという問題があ
る。
【０００６】このことは濃ガス燃焼壁体５２についても
云える。濃ガス燃焼壁体５２は、濃ガス炎によって、ま
た淡ガス燃焼炎の輻射熱によって加熱されるので、ステ
ンレス板が焼け変形を起こす。また濃ガス燃焼炎の保炎
効果が、特に燃焼負荷が小さいとき不充分となる。この
ため低負荷（たとえば最大燃焼負荷の１／５未満）燃焼
が安定せず、低負荷のときは、濃ガス燃焼のみを行って
おり、このときのＮＯｘ発生量が多くなる。
云える。濃ガス燃焼壁体５２は、濃ガス炎によって、ま
た淡ガス燃焼炎の輻射熱によって加熱されるので、ステ
ンレス板が焼け変形を起こす。また濃ガス燃焼炎の保炎
効果が、特に燃焼負荷が小さいとき不充分となる。この
ため低負荷（たとえば最大燃焼負荷の１／５未満）燃焼
が安定せず、低負荷のときは、濃ガス燃焼のみを行って
おり、このときのＮＯｘ発生量が多くなる。
【０００７】本発明の目的は、外装壁体の過熱を防止
し、面積燃焼負荷が大きく、低負荷から高負荷まで安定
して燃焼ができる低ＮＯｘバーナを提供することであ
る。
し、面積燃焼負荷が大きく、低負荷から高負荷まで安定
して燃焼ができる低ＮＯｘバーナを提供することであ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、互いに対向す
る平行な一対の外装壁体の間で燃料ガスおよび空気を下
方から上方に流して燃焼させるバーナにおいて、前記外
装壁体に沿って、上端が外装壁体の上端に一致し、下方
になるに従って断面の間隔が狭くなる台状に形成され、
上下２板のセラミック多孔板から成る一対の淡ガス燃焼
壁体と、前記一対の淡ガス燃焼壁体の中央下部に形成さ
れ、セラミック多孔板から成る濃ガス燃焼板とを含み、
空気過剰率の低い濃ガスを濃ガス燃焼板から噴出させ、
燃焼板上に濃ガス燃焼炎を形成し、燃焼負荷率の高い場
合、上下２板の淡ガス燃焼壁体のセラミック多孔板から
空気過剰率の高い淡ガスを噴出させ、燃焼負荷率の低い
場合、下方の淡ガス燃焼壁体から淡ガスを、上方の淡ガ
ス燃焼壁体から空気を噴出させ、前記濃ガス燃焼炎を保
炎として、セラミック多孔板から噴出する淡ガスを燃焼
させることを特徴とする低ＮＯｘバーナである。本発明
に従えば、外装壁体に沿って淡ガス燃焼壁体が設けられ
ているので、外装壁体が過熱することがない。また、淡
ガス燃焼壁体および濃ガス燃焼板がセラミック多孔板か
らできており、熱による変形が生じ難いので、高い面積
負荷で燃焼することができる。また濃ガス燃焼板が、淡
ガス燃焼壁体の下部中央に水平に設けられるので、濃ガ
ス燃焼炎がより大きい保炎効果を有する。このため低負
荷燃焼も、淡ガス燃焼炎を濃ガス燃焼炎で保炎する状態
で行え、さらに淡ガス燃焼壁体が上下２段に分割され、
低負荷時、下方の燃焼壁体のみで燃焼が行われ、全燃焼
範囲で低ＮＯｘ化が図れる。
る平行な一対の外装壁体の間で燃料ガスおよび空気を下
方から上方に流して燃焼させるバーナにおいて、前記外
装壁体に沿って、上端が外装壁体の上端に一致し、下方
になるに従って断面の間隔が狭くなる台状に形成され、
上下２板のセラミック多孔板から成る一対の淡ガス燃焼
壁体と、前記一対の淡ガス燃焼壁体の中央下部に形成さ
れ、セラミック多孔板から成る濃ガス燃焼板とを含み、
空気過剰率の低い濃ガスを濃ガス燃焼板から噴出させ、
燃焼板上に濃ガス燃焼炎を形成し、燃焼負荷率の高い場
合、上下２板の淡ガス燃焼壁体のセラミック多孔板から
空気過剰率の高い淡ガスを噴出させ、燃焼負荷率の低い
場合、下方の淡ガス燃焼壁体から淡ガスを、上方の淡ガ
ス燃焼壁体から空気を噴出させ、前記濃ガス燃焼炎を保
炎として、セラミック多孔板から噴出する淡ガスを燃焼
させることを特徴とする低ＮＯｘバーナである。本発明
に従えば、外装壁体に沿って淡ガス燃焼壁体が設けられ
ているので、外装壁体が過熱することがない。また、淡
ガス燃焼壁体および濃ガス燃焼板がセラミック多孔板か
らできており、熱による変形が生じ難いので、高い面積
負荷で燃焼することができる。また濃ガス燃焼板が、淡
ガス燃焼壁体の下部中央に水平に設けられるので、濃ガ
ス燃焼炎がより大きい保炎効果を有する。このため低負
荷燃焼も、淡ガス燃焼炎を濃ガス燃焼炎で保炎する状態
で行え、さらに淡ガス燃焼壁体が上下２段に分割され、
低負荷時、下方の燃焼壁体のみで燃焼が行われ、全燃焼
範囲で低ＮＯｘ化が図れる。
【０００９】また本発明は、前記上下２板のセラミック
多孔板から成る一対の淡ガス燃焼壁体と、前記セラミッ
ク多孔板から成る濃ガス燃焼板とを、互いに対向する平
行な一対の外装壁体の間に複数組設けることを特徴とす
る。本発明に従えば、一対の外装壁体の間に複数組、た
とえば２組の淡ガス燃焼壁体と濃ガス燃焼板とが設けら
れているので一層低負荷まで安定して低ＮＯｘで燃焼で
きる。
多孔板から成る一対の淡ガス燃焼壁体と、前記セラミッ
ク多孔板から成る濃ガス燃焼板とを、互いに対向する平
行な一対の外装壁体の間に複数組設けることを特徴とす
る。本発明に従えば、一対の外装壁体の間に複数組、た
とえば２組の淡ガス燃焼壁体と濃ガス燃焼板とが設けら
れているので一層低負荷まで安定して低ＮＯｘで燃焼で
きる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、図面を用いて本発明をより
具体的に説明する。
具体的に説明する。
【００１１】図１は、本発明の低ＮＯｘバーナ１の一実
施の形態の断面図であり、図２は燃料ガスの供給管路を
示す系統図である。本バーナ１は、互いに平行な１対の
外装壁体６，７の間に設けられる燃焼部を有する。燃料
ガスは、管路２から元コック３、電磁弁４、比例弁５を
経て、その大部分が第１管路１１に、残りが第２管路３
１に供給される。
施の形態の断面図であり、図２は燃料ガスの供給管路を
示す系統図である。本バーナ１は、互いに平行な１対の
外装壁体６，７の間に設けられる燃焼部を有する。燃料
ガスは、管路２から元コック３、電磁弁４、比例弁５を
経て、その大部分が第１管路１１に、残りが第２管路３
１に供給される。
【００１２】第１管路１１は、２つに分岐され、本バー
ナ１の中央寄下部から第１ガス分配管１２に接続され
る。第１ガス分配管１２は、濃ガス供給域１６と第１淡
ガス供給域１７とを分ける壁体１８がその軸線を通るよ
うに設けられ、濃ガス供給域１６にガスを吐出する吐出
孔１９と第１淡ガス供給域１７にガスを吐出する吐出孔
２０とを有する。第２管路３１には電磁弁３２が設けら
れ、その先で２つに分岐されて、本バーナ１の側方寄上
部から第２ガス分配管３３に接続される。第２ガス分配
管３３は、第２淡ガス供給域３４にガスを吐出する吐出
孔３５を有する。電磁弁３２が開かれた場合、燃料ガス
は濃ガス供給域１６に１／１５、第１淡ガス供給域１７
に８／１５〜１０／１５、第２淡ガス供給域３４に６／
１５〜４／１５の割合で流れるように第１ガス分配管１
２、第２ガス分配管３３、吐出孔１９，２０，３５が決
められる。そして燃焼負荷率（最大燃焼負荷に対する燃
焼負荷割合をいう）が２／３以上のとき電磁弁３２が開
く。
ナ１の中央寄下部から第１ガス分配管１２に接続され
る。第１ガス分配管１２は、濃ガス供給域１６と第１淡
ガス供給域１７とを分ける壁体１８がその軸線を通るよ
うに設けられ、濃ガス供給域１６にガスを吐出する吐出
孔１９と第１淡ガス供給域１７にガスを吐出する吐出孔
２０とを有する。第２管路３１には電磁弁３２が設けら
れ、その先で２つに分岐されて、本バーナ１の側方寄上
部から第２ガス分配管３３に接続される。第２ガス分配
管３３は、第２淡ガス供給域３４にガスを吐出する吐出
孔３５を有する。電磁弁３２が開かれた場合、燃料ガス
は濃ガス供給域１６に１／１５、第１淡ガス供給域１７
に８／１５〜１０／１５、第２淡ガス供給域３４に６／
１５〜４／１５の割合で流れるように第１ガス分配管１
２、第２ガス分配管３３、吐出孔１９，２０，３５が決
められる。そして燃焼負荷率（最大燃焼負荷に対する燃
焼負荷割合をいう）が２／３以上のとき電磁弁３２が開
く。
【００１３】一方、空気は送風機４１によって供給さ
れ、整流板４２で整流された後、分配板４３で濃ガス領
域１６、第１淡ガス領域１７および第２淡ガス領域３４
に分配される。供給される空気量は、燃料ガス管路２に
設けられる比例弁５によって燃料ガス供給量に比例して
設定されるが電磁弁３２が閉じているときは、さらに一
定量だけ余分に供給される。また濃ガス供給域１６、第
１淡ガス供給域１７および第２淡ガス供給域３４に供給
される空気量の割合は、たとえば１：１４：７である。
これによって濃ガス供給域１６の空気過剰率は１０５〜
１１０％に、第１淡ガス供給域１７の空気過剰率は電磁
弁３１が閉じているときは１３０〜１４０％、電磁弁３
１が開いているときは１５０〜１６０％に、第２淡ガス
供給域３４の空気過剰率は電磁弁３２が開いたとき１５
０〜１６０％になる。図３は燃焼負荷率と空気供給量と
の関係を示すグラフであり、燃焼負荷率が２／３の個所
で電磁弁３２が開くため、この位置で前記一定量の空気
が減じ全空気供給量は減少する。
れ、整流板４２で整流された後、分配板４３で濃ガス領
域１６、第１淡ガス領域１７および第２淡ガス領域３４
に分配される。供給される空気量は、燃料ガス管路２に
設けられる比例弁５によって燃料ガス供給量に比例して
設定されるが電磁弁３２が閉じているときは、さらに一
定量だけ余分に供給される。また濃ガス供給域１６、第
１淡ガス供給域１７および第２淡ガス供給域３４に供給
される空気量の割合は、たとえば１：１４：７である。
これによって濃ガス供給域１６の空気過剰率は１０５〜
１１０％に、第１淡ガス供給域１７の空気過剰率は電磁
弁３１が閉じているときは１３０〜１４０％、電磁弁３
１が開いているときは１５０〜１６０％に、第２淡ガス
供給域３４の空気過剰率は電磁弁３２が開いたとき１５
０〜１６０％になる。図３は燃焼負荷率と空気供給量と
の関係を示すグラフであり、燃焼負荷率が２／３の個所
で電磁弁３２が開くため、この位置で前記一定量の空気
が減じ全空気供給量は減少する。
【００１４】濃ガス領域１６に吐出されたガスは、空気
と混合され、整流板２１によって整流された後、セラミ
ック多孔板で構成される濃ガス燃焼板２２の細孔から噴
出し、図示しない点火装置によって点火され、濃ガス燃
焼炎２３を形成する。第１淡ガス領域に吐出されたガス
は、空気と混合され、絞り２４によってよりよく混合さ
れ、セラミック多孔板で構成される第１淡ガス燃焼板２
５の細孔から噴出し、濃ガス燃焼炎２３によって点火さ
れ、第１淡ガス燃焼炎２６を形成して燃焼する。電磁弁
３２が開いているときは、第２淡ガス領域３４に吐出さ
れたガスは、空気と混合され、絞り３５と整流板３６と
を通って、セラミック多孔板で構成される第２淡ガス燃
焼板３７の細孔から噴出し、第１淡ガス燃焼炎２６によ
って点火され、これと合わして全淡ガス燃焼炎２７を構
成する。第１淡ガス燃焼炎２６または全淡ガス燃焼炎２
７は濃ガス燃焼炎２３の保炎作用によって安定して燃焼
する。
と混合され、整流板２１によって整流された後、セラミ
ック多孔板で構成される濃ガス燃焼板２２の細孔から噴
出し、図示しない点火装置によって点火され、濃ガス燃
焼炎２３を形成する。第１淡ガス領域に吐出されたガス
は、空気と混合され、絞り２４によってよりよく混合さ
れ、セラミック多孔板で構成される第１淡ガス燃焼板２
５の細孔から噴出し、濃ガス燃焼炎２３によって点火さ
れ、第１淡ガス燃焼炎２６を形成して燃焼する。電磁弁
３２が開いているときは、第２淡ガス領域３４に吐出さ
れたガスは、空気と混合され、絞り３５と整流板３６と
を通って、セラミック多孔板で構成される第２淡ガス燃
焼板３７の細孔から噴出し、第１淡ガス燃焼炎２６によ
って点火され、これと合わして全淡ガス燃焼炎２７を構
成する。第１淡ガス燃焼炎２６または全淡ガス燃焼炎２
７は濃ガス燃焼炎２３の保炎作用によって安定して燃焼
する。
【００１５】電磁弁３２が閉じているときは、第２淡ガ
ス領域３４には空気のみが流れるので、第２淡ガス燃焼
板３７の細孔からは空気のみが噴出し、第１淡ガス燃焼
炎２６が上方へ伸びるのを抑え、風などの外乱による第
１淡ガス燃焼炎２６が吹き消されるのを防ぐ。図１の左
半分は、電磁弁３２が開いた状態の全淡ガス燃焼炎２７
を示し、右半分は電磁弁３２が閉じた状態の第１淡ガス
燃焼炎２６を示しているが、実際は両方とも全淡ガス燃
焼炎２７を形成するか、第１淡ガス燃焼炎２６を形成す
るかのいずれかである。
ス領域３４には空気のみが流れるので、第２淡ガス燃焼
板３７の細孔からは空気のみが噴出し、第１淡ガス燃焼
炎２６が上方へ伸びるのを抑え、風などの外乱による第
１淡ガス燃焼炎２６が吹き消されるのを防ぐ。図１の左
半分は、電磁弁３２が開いた状態の全淡ガス燃焼炎２７
を示し、右半分は電磁弁３２が閉じた状態の第１淡ガス
燃焼炎２６を示しているが、実際は両方とも全淡ガス燃
焼炎２７を形成するか、第１淡ガス燃焼炎２６を形成す
るかのいずれかである。
【００１６】図４は、本バーナ１の全燃焼範囲における
ＮＯｘ発生量を示すグラフである。電磁弁３２が閉じて
いる低負荷率の燃焼時は、第１淡ガス燃焼炎２６の空気
過剰率は高負荷率の燃焼時よりも若干低いが、第２淡ガ
ス燃焼板３６から噴出される空気によって、高空気過剰
率とされるので、ＮＯｘ発生量はいずれの場合も２０ｐ
ｐｍ以下（本発明者の実験では低負荷率の燃焼時の方が
低い）とすることができた。図８に示す従来技術のバー
ナ５０では、燃焼負荷率が２０％未満のとき、濃ガス燃
焼のみを行うので、この場合ＮＯｘ発生量は３０ｐｐｍ
を超え、場合によっては６０ｐｐｍになる。なお前記の
ＮＯｘの含有量は、すべてＯ2 ＝０％に換算した値であ
る。
ＮＯｘ発生量を示すグラフである。電磁弁３２が閉じて
いる低負荷率の燃焼時は、第１淡ガス燃焼炎２６の空気
過剰率は高負荷率の燃焼時よりも若干低いが、第２淡ガ
ス燃焼板３６から噴出される空気によって、高空気過剰
率とされるので、ＮＯｘ発生量はいずれの場合も２０ｐ
ｐｍ以下（本発明者の実験では低負荷率の燃焼時の方が
低い）とすることができた。図８に示す従来技術のバー
ナ５０では、燃焼負荷率が２０％未満のとき、濃ガス燃
焼のみを行うので、この場合ＮＯｘ発生量は３０ｐｐｍ
を超え、場合によっては６０ｐｐｍになる。なお前記の
ＮＯｘの含有量は、すべてＯ2 ＝０％に換算した値であ
る。
【００１７】図５は濃ガス燃焼板２２を構成するセラミ
ック多孔板の一例の正面図であり、図６は淡ガス燃焼壁
体２５，３６を構成するセラミック多孔板の一例の正面
図である。セラミック多孔板は、赤外線ストーブ用に搬
用されているものを、複数枚横に並べて使用できる。厚
さ１３ｍｍ、図５の黒点で示す炎孔は１．０ｍｍφ、図
６の黒点で示す炎孔は１．２５ｍｍφのものが常用され
る。このセラミック多孔板の面積負荷は、６．５〜７．
０ｋｃａｌ／ｈｍｍ2 と大きく、ステンレス板を加工し
たスリット状炎孔５３の１．５〜２倍の面積負荷とする
ことができ、また熱による炎孔の変形もない。
ック多孔板の一例の正面図であり、図６は淡ガス燃焼壁
体２５，３６を構成するセラミック多孔板の一例の正面
図である。セラミック多孔板は、赤外線ストーブ用に搬
用されているものを、複数枚横に並べて使用できる。厚
さ１３ｍｍ、図５の黒点で示す炎孔は１．０ｍｍφ、図
６の黒点で示す炎孔は１．２５ｍｍφのものが常用され
る。このセラミック多孔板の面積負荷は、６．５〜７．
０ｋｃａｌ／ｈｍｍ2 と大きく、ステンレス板を加工し
たスリット状炎孔５３の１．５〜２倍の面積負荷とする
ことができ、また熱による炎孔の変形もない。
【００１８】図７は、本発明の低ＮＯｘバーナ１０１の
他の実施の形態の断面図である。本低ＮＯｘバーナ１０
１は、互いに平行する外装壁体１０２，１０３の間に図
１で示す燃焼部１ａ，１ｂ，…の複数組（本実施の形態
では２組）が外装壁体１０２，１０３と平行な隔壁１０
４によって連結されて設けられている。各燃焼部１ａ，
１ｂの構成は、図１で説明したものと同じであるので同
一の符号を付し説明を省略する。
他の実施の形態の断面図である。本低ＮＯｘバーナ１０
１は、互いに平行する外装壁体１０２，１０３の間に図
１で示す燃焼部１ａ，１ｂ，…の複数組（本実施の形態
では２組）が外装壁体１０２，１０３と平行な隔壁１０
４によって連結されて設けられている。各燃焼部１ａ，
１ｂの構成は、図１で説明したものと同じであるので同
一の符号を付し説明を省略する。
【００１９】本実施の形態では負荷率が５０％以下のと
きは、左側の燃焼部１ａのみが使われ、さらに負荷率が
全体の１／３以下のとき、燃焼部１ａの第１淡ガス燃焼
炎と濃ガス燃焼炎が形成され、負荷率が増加するに従っ
て、表１のように燃焼が行われる。
きは、左側の燃焼部１ａのみが使われ、さらに負荷率が
全体の１／３以下のとき、燃焼部１ａの第１淡ガス燃焼
炎と濃ガス燃焼炎が形成され、負荷率が増加するに従っ
て、表１のように燃焼が行われる。
【００２０】
【表１】
【００２１】これによって、図１で説明した負荷率の１
／２（３組設けたときは１／３）まで安定して、低いＮ
Ｏｘの発生率で燃焼ができる。
／２（３組設けたときは１／３）まで安定して、低いＮ
Ｏｘの発生率で燃焼ができる。
【００２２】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、外装壁体
に沿って、上下２板のセラミック多孔板から成る一対の
淡ガス燃焼壁体が設けられ、低負荷率のとき下側の淡ガ
ス燃焼壁体から淡ガスを噴出させ、上側の淡ガス燃焼壁
体から空気のみを噴出させるので、広い燃焼範囲で安定
した燃焼炎が得られ、淡ガス燃焼壁体による面積負荷を
増大しても外装壁体が過熱されず、小面積で大きい燃焼
負荷の低ＮＯｘバーナを得ることができる。また濃ガス
燃焼板が、セラミック多孔板から構成され、淡ガス燃焼
壁体の中央下部に水平に設けられるので、濃ガス燃焼板
が熱による歪を受けず、大きい保炎効果を有し、全燃焼
範囲で低ＮＯｘ化を果たすことができる。
に沿って、上下２板のセラミック多孔板から成る一対の
淡ガス燃焼壁体が設けられ、低負荷率のとき下側の淡ガ
ス燃焼壁体から淡ガスを噴出させ、上側の淡ガス燃焼壁
体から空気のみを噴出させるので、広い燃焼範囲で安定
した燃焼炎が得られ、淡ガス燃焼壁体による面積負荷を
増大しても外装壁体が過熱されず、小面積で大きい燃焼
負荷の低ＮＯｘバーナを得ることができる。また濃ガス
燃焼板が、セラミック多孔板から構成され、淡ガス燃焼
壁体の中央下部に水平に設けられるので、濃ガス燃焼板
が熱による歪を受けず、大きい保炎効果を有し、全燃焼
範囲で低ＮＯｘ化を果たすことができる。
【図１】本発明の一実施の形態の低ＮＯｘバーナ１の断
面図である。
面図である。
【図２】燃料ガスの系統図である。
【図３】燃焼負荷率と空気供給量との関係を示すグラフ
である。
である。
【図４】燃焼量とＮＯｘ発生量の関係を示すグラフであ
る。
る。
【図５】濃ガス燃焼板２２を構成するセラミック多孔板
の正面図である。
の正面図である。
【図６】淡ガス燃焼壁体２５，３６を構成するセラミッ
ク多孔板の正面図である。
ク多孔板の正面図である。
【図７】本発明の他の実施の形態の低ＮＯｘバーナ１０
１の断面図である。
１の断面図である。
【図８】従来技術の低ＮＯｘバーナ５０の断面図であ
る。
る。
１，１０１ 低ＮＯｘバーナ ６，７，１０２，１０３ 外装壁体 １２ 第１ガス分配管 １９，２０，３５ ガス吐出孔 ２２ 濃ガス燃焼板 ２３ 濃ガス燃焼炎 ２５ 第１淡ガス燃焼壁体 ２６ 第１淡ガス燃焼炎 ２７ 全淡ガス燃焼炎 ３３ 第２ガス分配管 ３７ 第２淡ガス燃焼壁体 ４１ 送風機
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F23D 14/02 F23C 11/00 329 F23D 14/08 F23D 14/16
Claims (2)
- 【請求項１】 互いに対向する平行な一対の外装壁体の
間で燃料ガスおよび空気を下方から上方に流して燃焼さ
せるバーナにおいて、 前記外装壁体に沿って、上端が外装壁体の上端に一致
し、下方になるに従って断面の間隔が狭くなる台状に形
成され、上下２板のセラミック多孔板から成る一対の淡
ガス燃焼壁体と、 前記一対の淡ガス燃焼壁体の中央下部に形成され、セラ
ミック多孔板から成る濃ガス燃焼板とを含み、 空気過剰率の低い濃ガスを濃ガス燃焼板から噴出させ、
燃焼板上に濃ガス燃焼炎を形成し、燃焼負荷率の高い場
合、上下２板の淡ガス燃焼壁体のセラミック多孔板から
空気過剰率の高い淡ガスを噴出させ、燃焼負荷率の低い
場合、下方の淡ガス燃焼壁体から淡ガスを、上方の淡ガ
ス燃焼壁体から空気を噴出させ、前記濃ガス燃焼炎を保
炎として、セラミック多孔板から噴出する淡ガスを燃焼
させることを特徴とする低ＮＯｘバーナ。 - 【請求項２】 前記上下２板のセラミック多孔板から成
る一対の淡ガス燃焼壁体と、前記セラミック多孔板から
成る濃ガス燃焼板とを、互いに対向する平行な一対の外
装壁体の間に複数組設けることを特徴とする請求項１記
載の低ＮＯｘバーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16208496A JP2804254B2 (ja) | 1996-06-21 | 1996-06-21 | 低ＮＯｘバーナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16208496A JP2804254B2 (ja) | 1996-06-21 | 1996-06-21 | 低ＮＯｘバーナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH109518A JPH109518A (ja) | 1998-01-16 |
| JP2804254B2 true JP2804254B2 (ja) | 1998-09-24 |
Family
ID=15747788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16208496A Expired - Lifetime JP2804254B2 (ja) | 1996-06-21 | 1996-06-21 | 低ＮＯｘバーナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2804254B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101793396A (zh) * | 2010-03-15 | 2010-08-04 | 郑州豫兴耐火材料有限公司 | 预混环形气流上喷燃烧折返流出的燃烧装置 |
-
1996
- 1996-06-21 JP JP16208496A patent/JP2804254B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH109518A (ja) | 1998-01-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH109518A (ja) | 低ＮＯｘバーナ | |
| JPH10148309A (ja) | 低ＮＯｘバーナ | |
| KR0126903B1 (ko) | 저질소산화물 버너의 역화방지 구조 | |
| JPH09145019A (ja) | 低ＮＯｘバーナ | |
| JPH0694222A (ja) | 低窒素酸化物バーナ | |
| JP2858669B2 (ja) | 石油燃焼装置 | |
| JPH09145018A (ja) | 低ＮＯｘバーナ | |
| JPH1038227A (ja) | 低ＮＯｘバーナ | |
| JP3687091B2 (ja) | 旋回燃焼器 | |
| JPS6224692B2 (ja) | ||
| NL1009888C2 (nl) | Warmtewisselaar. | |
| JPS6321085B2 (ja) | ||
| JP2956215B2 (ja) | 燃焼装置 | |
| JP2715463B2 (ja) | バーナ | |
| JP3087199B2 (ja) | 排ガス再循環式燃焼装置 | |
| JPH109517A (ja) | 燃焼装置 | |
| JPH01107010A (ja) | バーナ | |
| JPS63279010A (ja) | 燃焼装置 | |
| JPS6021612Y2 (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
| JP2001248809A (ja) | こんろバーナ | |
| JPH02169906A (ja) | 燃焼装置 | |
| JPS59157413A (ja) | 予混合式燃焼器 | |
| JPH0755117A (ja) | ファイバーマットバーナ | |
| JPH10238717A (ja) | 低ＮＯｘバーナ | |
| JPS6313083B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070717 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 12 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100717 |