JP2806565B2 - 漁網などの係止用浮体の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、漁網などを海上の所定の位置で係止する
ためなどの用途に用いられる浮体の製造方法に関するも
のである。

（従来技術） 従来、漁網などの海上の所定の位置で係止するためな
どの用途に用いられる浮体として、ガラス球または塩化
ビニールなどにより成形した球体が用いられている。こ
れらはいずれも内部を空間として所定の浮力が生じるよ
うにしている。そして、この球体に網をかぶせて係止部
を形成し、この係止部に対して漁網などを結合させてい
る。

上記球体は海上で漂流物に衝突して破れたり、作業中
の取り扱いで破れたりするのを防止するために表皮を厚
く形成しており、このため重量が大きく、取り扱いが不
便であるという欠点がある。また、表皮が破れると浮力
がなくなり、沈没してしまうという問題もある。

このため、プラスチック製の浮体が実用化されてお
り、このようなプラスチック製の浮体の製造方法として
は、例ば特開昭60−75223号公報に開示されているよう
に、中央に透孔柱を有するプラスチック製の第１の椀状
体の透孔柱に、円筒体を嵌装して接着し、ついで、この
透孔柱に、円筒体が嵌装された第１の椀状体と、中央に
透孔柱を有するプラスチック製の第２の椀状体とを、互
いの椀状体端縁部を合わせるようにして回転摩擦接着す
るようにしたものが提案されている。

また、実公昭34−20842号公報に開示されているよう
に、気泡性プラスチックで成型した浮球をプラスチック
の外皮にて完全に被包すると共に、浮球の中心に網挿通
用の硬質プラスチックパイプを貫通し、両端をプラスチ
ックナットで固定したものも提案されている。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上記従来技術では、浮体の中に海水な
どが侵入するおそれがある。また、前者の従来技術では
一対の椀状体の端縁部同士を突き合わせて接着するだけ
であるから、突き合わせ部分の強度が弱くなる。さら
に、後者の従来技術では、浮球は球状であって、外寸法
が大きくなるので金型費が高価になり、浮球の中心にロ
ープガイド用パイプを貫通させてナットで固定するので
部品連数が増加してコスト高になると共に、エッジ状の
ツバ部が外方に大きく突出するので危険である。

（課題を解決するための手段） この発明は、プラスチック製の薄板でなり、周縁部に
リブを突設させた一対の半球状の表皮を成形し、一方の
表皮からリブを切取ると共に、他方の表皮のリブの円周
方向の一部に切欠きを形成し、前記各表皮を、各表皮の
内容積に相当するプラスチック製の独立発泡体でなる一
対の半球状の心材にそれぞれ接着しながら被せた後に、
各心材の端面同士を重ね合わせて、各表皮から中心方向
へ延びて各心材を貫通するロープガイド用パイプを互い
に接合すると共に、他方の表皮の周縁部のリブを一方の
表皮の周縁部外面に嵌め合わせ、ついで、このリブを前
記切欠きを利用して熱収縮させて一方の表皮の周縁部外
面に密着させながら、嵌め合わせ部分を接着して球形に
構成するようにしたことを特徴とする漁網などの係止用
浮体の製造方法を提供するものである。

（作用） 上記構成では、一対の半球状の表皮の周縁部にリブを
突設させたものを成形して、一方の表皮からリブを切取
ると共に、他方の表皮のリブの円周方向の一部に切欠き
を形成するようにするから、一方の表皮も他方の表皮も
同じ金型で製造できる。また、各表皮を、各表皮の内容
積に相当するプラスチック製の独立発泡体でなる一対の
半球状の心材にそれぞれ接着しながら被せるから、一方
の心材も他方の心材も同じ金型で製造できると共に、心
材は半球状であって、球状のものよりも外寸法が半分に
なる。さらに、各心材の端面同士を重ね合わせて、各表
皮のロープガイド用パイプを互いに接合すると共に、他
方の表皮の周縁部のリブを一方の表皮の周縁部外面に嵌
め合わせ、切欠きを利用してリブを熱収縮させて一方の
表皮の周縁部外面に密着させながら、嵌め合わせ部分を
接着して球形に構成するから、一対の表皮の周縁部同士
がリブの熱収縮によって広い面積で水密に維持させる。
また、嵌め合わせ部分はリブと一方の表皮の周縁部との
２枚重ねになると共に、リブはツバのようにエッジ状で
外方に大きく突出しない。

（実施例） 第１図において、プラスチック製の独立発泡体からな
る芯材４がプラスチック製の薄板からなる表皮2,3によ
って覆われて球形の浮体10が構成されている。この浮体
10に図示しない係止用ロープが挿通される貫通穴からな
るロープガイド５が形成されている。

表皮２および３は図２に示すように構成されている。
すなわち、表皮２はポリエチレンや塩化ビニールなどの
プラスチック製の薄板で表皮本体21が半球状に形成され
るとともに、その中心部には球体の中心方向に延びるパ
イプ23が一体に形成され、さらに表皮本体21の周縁部に
は外形がやや大きいリブ22が突設して形成されている。
このリブ22の円周方向の一部には切欠き24が形成され
て、他方の表皮３と接合の際に表面３の外面にリブ22が
収縮によって密着するようにしている。表皮2,3の厚さ
は、浮体10の大きさなどに応じて0.5〜1.5mm程度の範囲
内で選定すればよい。

表皮３も表皮２と同様に、プラスチック製の薄板で表
皮本体31が半球状に形成されるとともに、その中心部に
は球体の中心方向に延びるパイプ33が一体に形成されて
いる。表皮３は表皮からリブ22を切取ることにより製作
してもよい。

また心材４は、発泡スチロールや発泡ウレタンなどの
プラスチック製の独立発泡材により上記表皮2,3の内容
積に相当する大きさの球体に形成させ、かつ上記パイプ
23,33が貫通する貫通穴を形成させておく。心材４の発
泡倍率は50倍程度に設定すればよい。

この心材４に対して表皮2,3を被せ、リブ22を表皮３
の周縁部外面に重ねてその部分を接着剤あるいは高周波
接着などの手段により接着させる。この際、切欠き24を
利用してリブ22の外径を収縮させてリブ22を表皮３に密
着させる。パイプ23と33とは突き合わされ、この両パイ
プ23,33により貫通穴からなるロープガイド５が形成さ
れる。また表皮2,3の内面に接着剤を塗布しておいて、
表皮2,3と心材４とを接着させる。

上記表皮2,3には使用目的に応じて着色あるいは模様
などを施してもよい。あるいは表皮2,3を透明体で構成
し、心材４の外表面に着色あるいは模様などを施しても
よく、このようにすると模様などの剥離を防止すること
ができる。

浮体10は通常直径250〜3000mm程度の大きさに形成さ
れるが、いずれの大きさにおいてもプラスチック製の発
泡材からなる心材４により充分な浮力が発揮され、また
プラスチック製の表皮2,3は心材４により補強されるた
めに薄く形成することができ、したがって全体として軽
量の浮体10が形成されることになる。またロープガイド
５が浮体10に貫通して形成されているために浮体10の係
止を確実に行なうことができる。さらに表皮2,3がプラ
スチック製の成形品で形成されるために、種々の形状や
着色にも対応が容易である。また漂流物などが衝突して
表皮2,3が万一破れた場合でも、内部が独立発泡材で形
成されているために浮力を失うことがなく、したがって
浮体としての機能が失われないという利点もある。

（発明の効果） 以上説明したように、この発明は、一対の半球状の表
皮の周縁部にリブを突設させたものを成形して、成形後
に一方の表皮からリブを切取ると共に、他方の表皮のリ
ブの円周方向の一部に切欠きを形成するようにしたか
ら、一方の表皮も他方の表皮も同じ金型で製造できるの
で成形コストが安価になる。

また、各表皮を、各表皮の内容積に相当するプラスチ
ック製の独立発泡体でなる一対の半球状の心材にそれぞ
れ接着しながら被せたから、一方の心材も他方の心材も
同じ金型で製造できるので成形コストが安価になると共
に、心材は半球状であって、球状のものよりも外寸法が
半分になるので金型費が安価にある。また、表皮を心材
に接着したので表皮が破れても表皮と心材との隙間に海
水などが侵入するおそれがない。さらにまた、心材注入
用の穴も設けることもなく、水密を確実に保つことがで
きる。

さらに、各心材の端面同士を重ね合わせて、各表皮の
ロープガイド用パイプを互いに接合すると共に、他方の
表皮の周縁部のリブを一方の表皮の周縁部外面に嵌め合
わせ、切欠きを利用してリブを熱収縮させて一方の表皮
の周縁部外面に密着させながら、嵌め合わせ部分を接着
して球形に構成するようにしたから、一対の表皮の周縁
部同士がリブの熱収縮によって広い面積で水密に維持さ
れるので、嵌め合わせ部分から海水などが内部に侵入す
るおそれがない。また、嵌め合わせ部分はリブと一方の
表皮の周縁部との２枚重ねになるので強度が向上すると
共に、リブはツバのようにエッジ状で外方に大きく突出
しないので安全である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例を示す中央断面図、第２図は
その表皮の分解断面図である。 2,3……表皮、４……心材、５……ロープガイド、10…
…浮体。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】プラスチック製の薄板でなり、周縁部にリ
   ブを突設させた一対の半球状の表皮を成形し、一方の表
   皮からリブを切取ると共に、他方の表皮のリブの円周方
   向の一部に切欠きを形成し、前記各表皮を、各表皮の内
   容積に相当するプラスチック製の独立発泡体でなる一対
   の半球状の心材にそれぞれ接着しながら被せた後に、各
   心材の端面同士を重ね合わせて、各表皮から中心方向へ
   延びて各心材を貫通するロープガイド用パイプを互いに
   接合すると共に、他方の表皮の周縁部のリブを一方の表
   皮の周縁部外面に嵌め合わせ、ついで、このリブを前記
   切欠きを利用して熱収縮させて一方の表皮の周縁部外面
   に密着させながら、嵌め合わせ部分を接着して球形に構
   成するようにしたことを特徴とする漁網などの係止用浮
   体の製造方法。