JP2822823B2 - 融解処理装置 - Google Patents
融解処理装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は例えば寒冷地における
屋根、道路、あるいは鉄道の軌道横に設けられた貯雪溝
などの融雪・凍結防止等に利用される融解処理装置に関
するものである。
屋根、道路、あるいは鉄道の軌道横に設けられた貯雪溝
などの融雪・凍結防止等に利用される融解処理装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の装置として例えば特開平３
−２９０５０６号公報に開示されたものがあり、その構
成を図２５、図２６に示す。これら各図において、１は
蒸発部１ａとこの蒸発部１ａから被熱伝達部に延在する
複数の凝縮部１ｂとを有し、内部に例えば水、アンモニ
ア等の作動流体が封入された熱伝達体であり、熱伝達体
１の蒸発部１ａ内に作動流体が貯留される。また、熱伝
達体１の凝縮部１ｂは熱伝達体１の蒸発部１ａの長手方
向に沿って間隔を置いて複数配置され、蒸発部１ａより
上方に位置している。２は熱伝達体１の蒸発部１ａをそ
の長手方向に貫通し且つ蒸発部１ａ内の作動流体中に浸
漬して設けられ、内部を温水が流通する温水管である。
３は熱伝達体１の凝縮部１ｂの例えば上方に配置され、
各凝縮部１ｂと溶接により一体的に固着された平板状の
伝熱体であり、この伝熱体３上に雪や雪氷が堆積する。
−２９０５０６号公報に開示されたものがあり、その構
成を図２５、図２６に示す。これら各図において、１は
蒸発部１ａとこの蒸発部１ａから被熱伝達部に延在する
複数の凝縮部１ｂとを有し、内部に例えば水、アンモニ
ア等の作動流体が封入された熱伝達体であり、熱伝達体
１の蒸発部１ａ内に作動流体が貯留される。また、熱伝
達体１の凝縮部１ｂは熱伝達体１の蒸発部１ａの長手方
向に沿って間隔を置いて複数配置され、蒸発部１ａより
上方に位置している。２は熱伝達体１の蒸発部１ａをそ
の長手方向に貫通し且つ蒸発部１ａ内の作動流体中に浸
漬して設けられ、内部を温水が流通する温水管である。
３は熱伝達体１の凝縮部１ｂの例えば上方に配置され、
各凝縮部１ｂと溶接により一体的に固着された平板状の
伝熱体であり、この伝熱体３上に雪や雪氷が堆積する。
【０００３】次に動作について説明する。温水管２の内
部に温水が通水されると、熱伝達体１の蒸発部１ａ内部
の作動流体が加熱されて蒸気化し、温水の熱量を蒸発潜
熱として奪い、熱伝達体１内を通って熱伝達体１の凝縮
部１ｂに移動する。熱伝達体１の凝縮部１ｂに移動した
作動流体の蒸気は伝熱体３の方が温水より低い温度のた
め凝縮液化してその伝熱体３に凝縮潜熱を放出する。こ
の凝縮潜熱により伝熱体３は加熱されて温度が高くな
る。液化した作動流体は熱伝達体１の凝縮部１ｂの内壁
面を伝って熱伝達体１の蒸発部１ａ内に還流する。以上
の動作が自然的に繰り返し行われることにより、温水の
持つ熱量が熱伝達体１の蒸発部１ａから熱伝達体１の凝
縮部１ｂを経て伝熱体３に熱輸送され、伝熱体３を通じ
てその伝熱体３上に堆積した雪や雪氷を融解処理する。
部に温水が通水されると、熱伝達体１の蒸発部１ａ内部
の作動流体が加熱されて蒸気化し、温水の熱量を蒸発潜
熱として奪い、熱伝達体１内を通って熱伝達体１の凝縮
部１ｂに移動する。熱伝達体１の凝縮部１ｂに移動した
作動流体の蒸気は伝熱体３の方が温水より低い温度のた
め凝縮液化してその伝熱体３に凝縮潜熱を放出する。こ
の凝縮潜熱により伝熱体３は加熱されて温度が高くな
る。液化した作動流体は熱伝達体１の凝縮部１ｂの内壁
面を伝って熱伝達体１の蒸発部１ａ内に還流する。以上
の動作が自然的に繰り返し行われることにより、温水の
持つ熱量が熱伝達体１の蒸発部１ａから熱伝達体１の凝
縮部１ｂを経て伝熱体３に熱輸送され、伝熱体３を通じ
てその伝熱体３上に堆積した雪や雪氷を融解処理する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上述した
従来装置では、管状の熱伝達体１の凝縮部１ｂと平板状
の伝熱体３とがそれぞれ別々の構造体から構成されてお
り、部品点数が増えて構造が複雑化し、経済性に劣る融
解処理装置となっていた。また、熱伝達体１の凝縮部１
ｂと伝熱体３との接続作業も面倒であった。
従来装置では、管状の熱伝達体１の凝縮部１ｂと平板状
の伝熱体３とがそれぞれ別々の構造体から構成されてお
り、部品点数が増えて構造が複雑化し、経済性に劣る融
解処理装置となっていた。また、熱伝達体１の凝縮部１
ｂと伝熱体３との接続作業も面倒であった。
【０００５】この発明は上記のような課題を解決するた
めになされたもので、構造を簡素化し経済性に優れた融
解処理装置を得ることを目的とする。
めになされたもので、構造を簡素化し経済性に優れた融
解処理装置を得ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明の請求項１おけ
る融解処理装置は、内部に作動流体が貯留される複数の
蒸発ヘッダと、各蒸発ヘッダの上方に位置し且つその長
手方向に延在して配設され中空体からなる複数の凝縮体
と、各蒸発ヘッダと各凝縮体とをそれぞれ連通する連通
管と、各蒸発ヘッダの長手方向に貫通され各蒸発ヘッダ
内の作動流体中に浸漬され、内部に温水が通水される温
水流通管と、各温水流通管に温水を供給する温水供給ヘ
ッダと、各温水流通管を流通した温水を排出する温水排
出ヘッダとを設けたものである。
る融解処理装置は、内部に作動流体が貯留される複数の
蒸発ヘッダと、各蒸発ヘッダの上方に位置し且つその長
手方向に延在して配設され中空体からなる複数の凝縮体
と、各蒸発ヘッダと各凝縮体とをそれぞれ連通する連通
管と、各蒸発ヘッダの長手方向に貫通され各蒸発ヘッダ
内の作動流体中に浸漬され、内部に温水が通水される温
水流通管と、各温水流通管に温水を供給する温水供給ヘ
ッダと、各温水流通管を流通した温水を排出する温水排
出ヘッダとを設けたものである。
【０００７】また、この発明の請求項２おける融解処理
装置は、内部に作動流体が貯留される複数の蒸発ヘッダ
と、各蒸発ヘッダより上方に位置し且つその長手方向に
延在して配設され、中空体からなる複数の凝縮体と、各
蒸発ヘッダの気相部と各凝縮体とをそれぞれ連通する蒸
気管と、各凝縮体と各蒸発ヘッダの液相部とをそれぞれ
連通する液管と、各蒸発ヘッダの長手方向に貫通され各
蒸発ヘッダ内の作動流体中に浸漬され、内部に温水が通
水される温水流通管と、各温水流通管に温水を供給する
温水供給ヘッダと、各温水流通管を流通した温水を排出
する温水排出ヘッダとを設けたものである。
装置は、内部に作動流体が貯留される複数の蒸発ヘッダ
と、各蒸発ヘッダより上方に位置し且つその長手方向に
延在して配設され、中空体からなる複数の凝縮体と、各
蒸発ヘッダの気相部と各凝縮体とをそれぞれ連通する蒸
気管と、各凝縮体と各蒸発ヘッダの液相部とをそれぞれ
連通する液管と、各蒸発ヘッダの長手方向に貫通され各
蒸発ヘッダ内の作動流体中に浸漬され、内部に温水が通
水される温水流通管と、各温水流通管に温水を供給する
温水供給ヘッダと、各温水流通管を流通した温水を排出
する温水排出ヘッダとを設けたものである。
【０００８】また、この発明の請求項３おける融解処理
装置は、内部に作動流体が貯留される複数の蒸発ヘッダ
と、各蒸発ヘッダより上方に位置し且つその長手方向に
延在して配設され、中空体からなる複数の凝縮体と、各
蒸発ヘッダと各凝縮体とをそれぞれ連通する連通管と、
各蒸発ヘッダの長手方向に貫通され各蒸発ヘッダ内の作
動流体中に浸漬され、内部に温水が通水される複数の温
水流通管と、温水流通管の出口側と隣接する他の温水流
通管の入口側とを接続する接続管とを設けたものであ
る。
装置は、内部に作動流体が貯留される複数の蒸発ヘッダ
と、各蒸発ヘッダより上方に位置し且つその長手方向に
延在して配設され、中空体からなる複数の凝縮体と、各
蒸発ヘッダと各凝縮体とをそれぞれ連通する連通管と、
各蒸発ヘッダの長手方向に貫通され各蒸発ヘッダ内の作
動流体中に浸漬され、内部に温水が通水される複数の温
水流通管と、温水流通管の出口側と隣接する他の温水流
通管の入口側とを接続する接続管とを設けたものであ
る。
【０００９】また、この発明の請求項４おける融解処理
装置は、内部に作動流体が貯留される複数の蒸発ヘッダ
と、各蒸発ヘッダより上方に位置し且つその長手方向に
延在して配設され、中空体からなる複数の凝縮体と、各
蒸発ヘッダの気相部と各凝縮体とをそれぞれ連通する蒸
気管と、各凝縮体と各蒸発ヘッダの液相部とをそれぞれ
連通する液管と、各蒸発ヘッダの長手方向に貫通され各
蒸発ヘッダ内の作動流体中に浸漬され、内部に温水が通
水される複数の温水流通管と、温水流通管の出口側と隣
接する他の温水流通管の入口側とを接続する接続管とを
設けたものである。
装置は、内部に作動流体が貯留される複数の蒸発ヘッダ
と、各蒸発ヘッダより上方に位置し且つその長手方向に
延在して配設され、中空体からなる複数の凝縮体と、各
蒸発ヘッダの気相部と各凝縮体とをそれぞれ連通する蒸
気管と、各凝縮体と各蒸発ヘッダの液相部とをそれぞれ
連通する液管と、各蒸発ヘッダの長手方向に貫通され各
蒸発ヘッダ内の作動流体中に浸漬され、内部に温水が通
水される複数の温水流通管と、温水流通管の出口側と隣
接する他の温水流通管の入口側とを接続する接続管とを
設けたものである。
【００１０】また、この発明の請求項５おける融解処理
装置は、内部に作動流体が貯留される複数の蒸発ヘッダ
と、各蒸発ヘッダより上方に位置し且つその長手方向に
延在して配設され、中空体からなる複数の凝縮体と、各
蒸発ヘッダと各凝縮体とをそれぞれ連通する連通管と、
各蒸発ヘッダの長手方向に貫通され各蒸発ヘッダ内の作
動流体中に浸漬され、内部に温水が通水される複数の温
水流通管と、温水流通管の隣接する互いの端部を接続す
るＵ字管とを設けたものである。
装置は、内部に作動流体が貯留される複数の蒸発ヘッダ
と、各蒸発ヘッダより上方に位置し且つその長手方向に
延在して配設され、中空体からなる複数の凝縮体と、各
蒸発ヘッダと各凝縮体とをそれぞれ連通する連通管と、
各蒸発ヘッダの長手方向に貫通され各蒸発ヘッダ内の作
動流体中に浸漬され、内部に温水が通水される複数の温
水流通管と、温水流通管の隣接する互いの端部を接続す
るＵ字管とを設けたものである。
【００１１】また、この発明の請求項６おける融解処理
装置は、内部に作動流体が貯留される複数の蒸発ヘッダ
と、各蒸発ヘッダより上方に位置し且つその長手方向に
延在して配設され中空体からなる複数の凝縮体と、各蒸
発ヘッダと上記各凝縮体とをそれぞれ連通する連通管
と、各蒸発ヘッダの長手方向に貫通され各蒸発ヘッダ内
の作動流体中に浸漬され、内部に温水が通水される複数
の第１の温水流通管と、各蒸発ヘッダをそれぞれ空隙を
介して囲繞して配設され、第１の温水流通管の出口側と
連通する第２の温水流通管とを設けたものである。
装置は、内部に作動流体が貯留される複数の蒸発ヘッダ
と、各蒸発ヘッダより上方に位置し且つその長手方向に
延在して配設され中空体からなる複数の凝縮体と、各蒸
発ヘッダと上記各凝縮体とをそれぞれ連通する連通管
と、各蒸発ヘッダの長手方向に貫通され各蒸発ヘッダ内
の作動流体中に浸漬され、内部に温水が通水される複数
の第１の温水流通管と、各蒸発ヘッダをそれぞれ空隙を
介して囲繞して配設され、第１の温水流通管の出口側と
連通する第２の温水流通管とを設けたものである。
【００１２】また、この発明の請求項７おける融解処理
装置は、内部に作動流体が貯留される複数の蒸発ヘッダ
と、各蒸発ヘッダより上方に位置し且つその長手方向に
延在して配設され、中空体からなる複数の凝縮体と、各
蒸発ヘッダの気相部と各凝縮体とをそれぞれ連通する蒸
気管と、各凝縮体と各蒸発ヘッダの液相部とをそれぞれ
連通する液管と、各蒸発ヘッダの長手方向に貫通され各
蒸発ヘッダ内の作動流体中に浸漬され、内部に温水が通
水される複数の第１の温水流通管と、各蒸発ヘッダをそ
れぞれ空隙を介して囲繞して配設され、上記第１の温水
流通管の出口側と連通する第２の温水流通管とを設けた
ものである。
装置は、内部に作動流体が貯留される複数の蒸発ヘッダ
と、各蒸発ヘッダより上方に位置し且つその長手方向に
延在して配設され、中空体からなる複数の凝縮体と、各
蒸発ヘッダの気相部と各凝縮体とをそれぞれ連通する蒸
気管と、各凝縮体と各蒸発ヘッダの液相部とをそれぞれ
連通する液管と、各蒸発ヘッダの長手方向に貫通され各
蒸発ヘッダ内の作動流体中に浸漬され、内部に温水が通
水される複数の第１の温水流通管と、各蒸発ヘッダをそ
れぞれ空隙を介して囲繞して配設され、上記第１の温水
流通管の出口側と連通する第２の温水流通管とを設けた
ものである。
【００１３】また、この発明の請求項８おける融解処理
装置は、内部に作動流体が貯留される複数の蒸発ヘッダ
と、各蒸発ヘッダより上方に位置し且つその長手方向に
延在して配設され、中空体からなる複数の凝縮体と、各
蒸発ヘッダの気相部と各凝縮体とをそれぞれ連通する蒸
気管と、各凝縮体と各蒸発ヘッダの液相部とをそれぞれ
連通する液管と、各蒸発ヘッダの長手方向に貫通され各
蒸発ヘッダ内の作動流体中に浸漬され、内部に温水が通
水される複数の第１の温水流通管と、各蒸発ヘッダをそ
れぞれ空隙を介して囲繞して配設され、第１の温水流通
管の出口側と連通する第２の温水流通管と、各第２の温
水流通管に設けられた温水排出部と、温水排出部と隣接
する他の温水流通管の入口側とを接続する接続配管とを
設けたものである。
装置は、内部に作動流体が貯留される複数の蒸発ヘッダ
と、各蒸発ヘッダより上方に位置し且つその長手方向に
延在して配設され、中空体からなる複数の凝縮体と、各
蒸発ヘッダの気相部と各凝縮体とをそれぞれ連通する蒸
気管と、各凝縮体と各蒸発ヘッダの液相部とをそれぞれ
連通する液管と、各蒸発ヘッダの長手方向に貫通され各
蒸発ヘッダ内の作動流体中に浸漬され、内部に温水が通
水される複数の第１の温水流通管と、各蒸発ヘッダをそ
れぞれ空隙を介して囲繞して配設され、第１の温水流通
管の出口側と連通する第２の温水流通管と、各第２の温
水流通管に設けられた温水排出部と、温水排出部と隣接
する他の温水流通管の入口側とを接続する接続配管とを
設けたものである。
【００１４】また、この発明の請求項９おける融解処理
装置は、内部に作動流体が貯留される複数の蒸発ヘッダ
と、各蒸発ヘッダより上方に位置し且つその長手方向に
延在して配設され、中空体からなる複数の凝縮体と、各
蒸発ヘッダの気相部と各凝縮体とをそれぞれ連通する蒸
気管と、各凝縮体と各蒸発ヘッダの液相部とをそれぞれ
連通する液管と、各蒸発ヘッダの長手方向に貫通され各
蒸発ヘッダ内の作動流体中に浸漬され、内部に温水が通
水される複数の第１の温水流通管と、各蒸発ヘッダをそ
れぞれ空隙を介して囲繞して配設され、第１の温水流通
管の出口側と連通する第２の温水流通管と、各第２の温
水流通管に設けられた温水排出部と、温水排出部と隣接
する他の温水流通管の入口側とを接続する接続配管とを
設けたものである。
装置は、内部に作動流体が貯留される複数の蒸発ヘッダ
と、各蒸発ヘッダより上方に位置し且つその長手方向に
延在して配設され、中空体からなる複数の凝縮体と、各
蒸発ヘッダの気相部と各凝縮体とをそれぞれ連通する蒸
気管と、各凝縮体と各蒸発ヘッダの液相部とをそれぞれ
連通する液管と、各蒸発ヘッダの長手方向に貫通され各
蒸発ヘッダ内の作動流体中に浸漬され、内部に温水が通
水される複数の第１の温水流通管と、各蒸発ヘッダをそ
れぞれ空隙を介して囲繞して配設され、第１の温水流通
管の出口側と連通する第２の温水流通管と、各第２の温
水流通管に設けられた温水排出部と、温水排出部と隣接
する他の温水流通管の入口側とを接続する接続配管とを
設けたものである。
【００１５】また、この発明の請求項１０おける融解処
理装置は、気相室とその気相室の端部側下方に位置し内
部に作動流体が貯留される液室とを有し複数連設された
熱伝達体と、各熱伝達体の液室内の作動流体中に浸漬さ
れて配置され、内部に温水が通水されると共に、開口端
部が熱伝達体外に突出されたＵ字管と、Ｕ字管の出口側
と隣接する他のＵ字管の入口側とを接続する接続管とを
設けたものである。
理装置は、気相室とその気相室の端部側下方に位置し内
部に作動流体が貯留される液室とを有し複数連設された
熱伝達体と、各熱伝達体の液室内の作動流体中に浸漬さ
れて配置され、内部に温水が通水されると共に、開口端
部が熱伝達体外に突出されたＵ字管と、Ｕ字管の出口側
と隣接する他のＵ字管の入口側とを接続する接続管とを
設けたものである。
【００１６】
【作用】この発明の請求項１における融解処理装置は、
温水供給ヘッダから各温水流通管の内部に温水がそれぞ
れ通水されると、蒸発ヘッダの内部に貯留された作動流
体が加熱されて蒸気化し、温水の熱量を蒸発潜熱として
奪い、各連通管を経て中空体からなる各凝縮体の内部に
それぞれ流通し、温水の熱量を各凝縮体に放出して凝縮
液化し、各凝縮体から各連通管を経て各蒸発ヘッダの内
部にそれぞれ還流する。そして、各温水流通管を流通し
た温水は温水排出ヘッダから排出される。また、凝縮体
上に雪や雪氷が堆積するので構造が簡素化する。
温水供給ヘッダから各温水流通管の内部に温水がそれぞ
れ通水されると、蒸発ヘッダの内部に貯留された作動流
体が加熱されて蒸気化し、温水の熱量を蒸発潜熱として
奪い、各連通管を経て中空体からなる各凝縮体の内部に
それぞれ流通し、温水の熱量を各凝縮体に放出して凝縮
液化し、各凝縮体から各連通管を経て各蒸発ヘッダの内
部にそれぞれ還流する。そして、各温水流通管を流通し
た温水は温水排出ヘッダから排出される。また、凝縮体
上に雪や雪氷が堆積するので構造が簡素化する。
【００１７】また、この発明の請求項２における融解処
理装置は、温水供給ヘッダから各温水流通管の内部に温
水がそれぞれ通水されると、蒸発ヘッダの内部に貯留さ
れた作動流体が加熱されて蒸気化し、温水の熱量を蒸発
潜熱として奪い、各蒸気管を経て中空体からなる各凝縮
体の内部にそれぞれ流通し、温水の熱量を各凝縮体に放
出して凝縮液化し、各凝縮体から各液管を経て各蒸発ヘ
ッダの内部にそれぞれ還流する。そして、各温水流通管
を流通した温水は温水排出ヘッダから排出される。ま
た、凝縮体上に雪や雪氷が堆積するので構造が簡素化す
る。
理装置は、温水供給ヘッダから各温水流通管の内部に温
水がそれぞれ通水されると、蒸発ヘッダの内部に貯留さ
れた作動流体が加熱されて蒸気化し、温水の熱量を蒸発
潜熱として奪い、各蒸気管を経て中空体からなる各凝縮
体の内部にそれぞれ流通し、温水の熱量を各凝縮体に放
出して凝縮液化し、各凝縮体から各液管を経て各蒸発ヘ
ッダの内部にそれぞれ還流する。そして、各温水流通管
を流通した温水は温水排出ヘッダから排出される。ま
た、凝縮体上に雪や雪氷が堆積するので構造が簡素化す
る。
【００１８】また、この発明の請求項３における融解処
理装置は、温水の入口側から温水流通管の内部に温水を
流通させ、その温水流通管の出口側から接続管を経て隣
接する他の温水流通管の入口側からその温水流通管内に
温水が流通され、出口側から温水が排出される。このよ
うに温水が各温水流通管を順次流通することにより、各
蒸発ヘッダの内部に貯留された作動流体がそれぞれ加熱
されて蒸気化し、温水の熱量を蒸発潜熱として奪い、各
連通管を経て中空体からなる各凝縮体の内部にそれぞれ
流通し、温水の熱量を各凝縮体に放出して凝縮液化し、
各凝縮体から各連通管を経て各蒸発ヘッダの内部にそれ
ぞれ還流する。また、凝縮体上に雪や雪氷が堆積するの
で構造が簡素化する。
理装置は、温水の入口側から温水流通管の内部に温水を
流通させ、その温水流通管の出口側から接続管を経て隣
接する他の温水流通管の入口側からその温水流通管内に
温水が流通され、出口側から温水が排出される。このよ
うに温水が各温水流通管を順次流通することにより、各
蒸発ヘッダの内部に貯留された作動流体がそれぞれ加熱
されて蒸気化し、温水の熱量を蒸発潜熱として奪い、各
連通管を経て中空体からなる各凝縮体の内部にそれぞれ
流通し、温水の熱量を各凝縮体に放出して凝縮液化し、
各凝縮体から各連通管を経て各蒸発ヘッダの内部にそれ
ぞれ還流する。また、凝縮体上に雪や雪氷が堆積するの
で構造が簡素化する。
【００１９】また、この発明の請求項４における融解処
理装置は、温水の入口側から温水流通管の内部に温水を
流通させ、その温水流通管の出口側から接続管を経て隣
接する他の温水流通管の入口側からその温水流通管内に
温水が流通され、出口側から温水が排出される。このよ
うに温水が各温水流通管を順次流通することにより、各
蒸発ヘッダの内部に貯留された作動流体がそれぞれ加熱
されて蒸気化し、温水の熱量を蒸発潜熱として奪い、各
蒸気管を経て中空体からなる各凝縮体の内部にそれぞれ
流通し、温水の熱量を各凝縮体に放出して凝縮液化し、
各凝縮体から各液管を経て各蒸発ヘッダの内部にそれぞ
れ還流する。また、凝縮体上に雪や雪氷が堆積するので
構造が簡素化する。
理装置は、温水の入口側から温水流通管の内部に温水を
流通させ、その温水流通管の出口側から接続管を経て隣
接する他の温水流通管の入口側からその温水流通管内に
温水が流通され、出口側から温水が排出される。このよ
うに温水が各温水流通管を順次流通することにより、各
蒸発ヘッダの内部に貯留された作動流体がそれぞれ加熱
されて蒸気化し、温水の熱量を蒸発潜熱として奪い、各
蒸気管を経て中空体からなる各凝縮体の内部にそれぞれ
流通し、温水の熱量を各凝縮体に放出して凝縮液化し、
各凝縮体から各液管を経て各蒸発ヘッダの内部にそれぞ
れ還流する。また、凝縮体上に雪や雪氷が堆積するので
構造が簡素化する。
【００２０】また、この発明の請求項５における融解処
理装置は、温水の入口側から温水流通管の内部に温水を
流通させ、その温水流通管の出口側からＵ字管を経て隣
接する他の温水流通管内に温水が逆方向に流通され、出
口側から温水が排出される。このように温水が各温水流
通管を順次流通することにより、各蒸発ヘッダの内部に
貯留された作動流体がそれぞれ加熱されて蒸気化し、温
水の熱量を蒸発潜熱として奪い、各連通管を経て中空体
からなる各凝縮体の内部にそれぞれ流通し、温水の熱量
を各凝縮体に放出して凝縮液化し、各凝縮体から各連通
管を経て各蒸発ヘッダの内部にそれぞれ還流する。ま
た、凝縮体上に雪や雪氷が堆積するので構造が簡素化す
る。
理装置は、温水の入口側から温水流通管の内部に温水を
流通させ、その温水流通管の出口側からＵ字管を経て隣
接する他の温水流通管内に温水が逆方向に流通され、出
口側から温水が排出される。このように温水が各温水流
通管を順次流通することにより、各蒸発ヘッダの内部に
貯留された作動流体がそれぞれ加熱されて蒸気化し、温
水の熱量を蒸発潜熱として奪い、各連通管を経て中空体
からなる各凝縮体の内部にそれぞれ流通し、温水の熱量
を各凝縮体に放出して凝縮液化し、各凝縮体から各連通
管を経て各蒸発ヘッダの内部にそれぞれ還流する。ま
た、凝縮体上に雪や雪氷が堆積するので構造が簡素化す
る。
【００２１】また、この発明の請求項６における融解処
理装置は、各第１の温水流通管の内部に温水を流通さ
せ、その第１の温水流通管から第２の温水流通管内に温
水が逆方向に流通され、出口側から温水が排出される。
このように温水が各第１の温水流通管、各第２の温水流
通管をそれぞれ順次流通することにより、各蒸発ヘッダ
の内部に貯留された作動流体が内周側および外周側から
それぞれ加熱されて蒸気化し、温水の熱量を蒸発潜熱と
して奪い、各連通管を経て中空体からなる各凝縮体の内
部にそれぞれ流通し、温水の熱量を各凝縮体に放出して
凝縮液化し、各凝縮体から各連通管を経て各蒸発ヘッダ
の内部にそれぞれ還流する。また凝縮体上に雪や雪氷が
堆積するので構造が簡素化する。
理装置は、各第１の温水流通管の内部に温水を流通さ
せ、その第１の温水流通管から第２の温水流通管内に温
水が逆方向に流通され、出口側から温水が排出される。
このように温水が各第１の温水流通管、各第２の温水流
通管をそれぞれ順次流通することにより、各蒸発ヘッダ
の内部に貯留された作動流体が内周側および外周側から
それぞれ加熱されて蒸気化し、温水の熱量を蒸発潜熱と
して奪い、各連通管を経て中空体からなる各凝縮体の内
部にそれぞれ流通し、温水の熱量を各凝縮体に放出して
凝縮液化し、各凝縮体から各連通管を経て各蒸発ヘッダ
の内部にそれぞれ還流する。また凝縮体上に雪や雪氷が
堆積するので構造が簡素化する。
【００２２】また、この発明の請求項７における融解処
理装置は、各第１の温水流通管の内部に温水を流通さ
せ、その第１の温水流通管から第２の温水流通管内に温
水が逆方向に流通され、出口側から温水が排出される。
このように温水が各第１の温水流通管、各第２の温水流
通管をそれぞれ順次流通することにより、各蒸発ヘッダ
の内部に貯留された作動流体が内周側および外周側から
それぞれ加熱されて蒸気化し、温水の熱量を蒸発潜熱と
して奪い、各蒸気管を経て中空体からなる各凝縮体の内
部にそれぞれ流通し、温水の熱量を各凝縮体に放出して
凝縮液化し、各凝縮体から各液管を経て各蒸発ヘッダの
内部にそれぞれ還流する。また、凝縮体上に雪や雪氷が
堆積するので構造が簡素化する。
理装置は、各第１の温水流通管の内部に温水を流通さ
せ、その第１の温水流通管から第２の温水流通管内に温
水が逆方向に流通され、出口側から温水が排出される。
このように温水が各第１の温水流通管、各第２の温水流
通管をそれぞれ順次流通することにより、各蒸発ヘッダ
の内部に貯留された作動流体が内周側および外周側から
それぞれ加熱されて蒸気化し、温水の熱量を蒸発潜熱と
して奪い、各蒸気管を経て中空体からなる各凝縮体の内
部にそれぞれ流通し、温水の熱量を各凝縮体に放出して
凝縮液化し、各凝縮体から各液管を経て各蒸発ヘッダの
内部にそれぞれ還流する。また、凝縮体上に雪や雪氷が
堆積するので構造が簡素化する。
【００２３】また、この発明の請求項８における融解処
理装置は、各第１の温水流通管の内部に温水を流通さ
せ、その第１の温水流通管から第２の温水流通管内に温
水が逆方向に流通され、温水排出部から接続配管を経て
隣接する他の第１の温水流通管に流通し、第２の温水流
通管を経て温水排出部から温水が排出される。このよう
に温水が第１の温水流通管、第２の温水流通管、接続配
管、他の第１の温水流通管、第２の温水流通管をそれぞ
れ順次流通することにより、各蒸発ヘッダの内部に貯留
された作動流体が内周側および外周側からそれぞれ加熱
されて蒸気化し、温水の熱量を蒸発潜熱として奪い、各
蒸気管を経て中空体からなる各凝縮体の内部にそれぞれ
流通し、温水の熱量を各凝縮体に放出して凝縮液化し、
各凝縮体から各液管を経て各蒸発ヘッダの内部にそれぞ
れ還流する。また、凝縮体上に雪や雪氷が堆積するので
構造が簡素化する。
理装置は、各第１の温水流通管の内部に温水を流通さ
せ、その第１の温水流通管から第２の温水流通管内に温
水が逆方向に流通され、温水排出部から接続配管を経て
隣接する他の第１の温水流通管に流通し、第２の温水流
通管を経て温水排出部から温水が排出される。このよう
に温水が第１の温水流通管、第２の温水流通管、接続配
管、他の第１の温水流通管、第２の温水流通管をそれぞ
れ順次流通することにより、各蒸発ヘッダの内部に貯留
された作動流体が内周側および外周側からそれぞれ加熱
されて蒸気化し、温水の熱量を蒸発潜熱として奪い、各
蒸気管を経て中空体からなる各凝縮体の内部にそれぞれ
流通し、温水の熱量を各凝縮体に放出して凝縮液化し、
各凝縮体から各液管を経て各蒸発ヘッダの内部にそれぞ
れ還流する。また、凝縮体上に雪や雪氷が堆積するので
構造が簡素化する。
【００２４】また、この発明の請求項９における融解処
理装置は、各第１の温水流通管の内部に温水を流通さ
せ、その第１の温水流通管から第２の温水流通管内に温
水が逆方向に流通され、温水排出部から接続配管を経て
隣接する他の第１の温水流通管に流通し、第２の温水流
通管を経て温水排出部から温水が排出される。このよう
に温水が第１の温水流通管、第２の温水流通管、接続配
管、他の第１の温水流通管、第２の温水流通管をそれぞ
れ順次流通することにより、各蒸発ヘッダの内部に貯留
された作動流体が内周側および外周側からそれぞれ加熱
されて蒸気化し、温水の熱量を蒸発潜熱として奪い、各
蒸気管を経て中空体からなる各凝縮体の内部にそれぞれ
流通し、温水の熱量を各凝縮体に放出して凝縮液化し、
各凝縮体から各液管を経て各蒸発ヘッダの内部にそれぞ
れ還流する。また、凝縮体上に雪や雪氷が堆積するので
構造が簡素化する。
理装置は、各第１の温水流通管の内部に温水を流通さ
せ、その第１の温水流通管から第２の温水流通管内に温
水が逆方向に流通され、温水排出部から接続配管を経て
隣接する他の第１の温水流通管に流通し、第２の温水流
通管を経て温水排出部から温水が排出される。このよう
に温水が第１の温水流通管、第２の温水流通管、接続配
管、他の第１の温水流通管、第２の温水流通管をそれぞ
れ順次流通することにより、各蒸発ヘッダの内部に貯留
された作動流体が内周側および外周側からそれぞれ加熱
されて蒸気化し、温水の熱量を蒸発潜熱として奪い、各
蒸気管を経て中空体からなる各凝縮体の内部にそれぞれ
流通し、温水の熱量を各凝縮体に放出して凝縮液化し、
各凝縮体から各液管を経て各蒸発ヘッダの内部にそれぞ
れ還流する。また、凝縮体上に雪や雪氷が堆積するので
構造が簡素化する。
【００２５】また、この発明の請求項１０における融解
処理装置は、Ｕ字管の入口側から温水を流通させ、その
Ｕ字管の出口側から接続管を経て隣接する他のＵ字管の
入口側へと順次温水が流通され、Ｕ字管の出口側から外
部へ排出される。このように温水がＵ字管、接続管、Ｕ
字管をそれぞれ順次流通することにより、各熱伝達体の
液室に貯留された作動流体がそれぞれかねつされて蒸気
化し、各熱伝達体の気相室にそれぞれ流通し、温水の熱
量を各熱伝達体の表面に放出して凝縮液化し、各熱伝達
体の気相室から各液室にそれぞれ還流する。また、各熱
伝達体上に雪や雪氷が堆積するので構造が簡素化する。
処理装置は、Ｕ字管の入口側から温水を流通させ、その
Ｕ字管の出口側から接続管を経て隣接する他のＵ字管の
入口側へと順次温水が流通され、Ｕ字管の出口側から外
部へ排出される。このように温水がＵ字管、接続管、Ｕ
字管をそれぞれ順次流通することにより、各熱伝達体の
液室に貯留された作動流体がそれぞれかねつされて蒸気
化し、各熱伝達体の気相室にそれぞれ流通し、温水の熱
量を各熱伝達体の表面に放出して凝縮液化し、各熱伝達
体の気相室から各液室にそれぞれ還流する。また、各熱
伝達体上に雪や雪氷が堆積するので構造が簡素化する。
【００２６】
【実施例】実施例１． 以下、この発明の実施例１を図１および図２に基づいて
説明する。 これら各図において、２５は内部に例えば
水、アンモニア等の作動流体２６が封入されて貯留され
た複数の蒸発ヘッダであり、気相部２５ａと液体部２５
ｂから成る。２７は各蒸発ヘッダ２５内にそれぞれその
長手方向に貫通され且つ各蒸発ヘッダ２５内の作動流体
２６中に浸漬して設けられ、内部に温水がそれぞれ通水
される複数の温水流通管、２８は各蒸発ヘッダ２５より
上方に位置し、その蒸発ヘッダ２５の長手方向に延在し
て配設された中空体からなる複数の凝縮体であり、例え
ば断面四角状に構成されている。２９は各蒸発ヘッダ２
５の気相部２５ａと各凝縮体７内とをそれぞれ連通する
複数の連通管、３０は各温水流通管２７の入口側２７ａ
と接続され、各温水流通管２７内に温水を供給する温水
供給ヘッダ、３１は各温水流通管２７の出口側２７ｂと
接続され、各温水流通管２７内を流通した温水を排出す
る温水排出ヘッダにである。
説明する。 これら各図において、２５は内部に例えば
水、アンモニア等の作動流体２６が封入されて貯留され
た複数の蒸発ヘッダであり、気相部２５ａと液体部２５
ｂから成る。２７は各蒸発ヘッダ２５内にそれぞれその
長手方向に貫通され且つ各蒸発ヘッダ２５内の作動流体
２６中に浸漬して設けられ、内部に温水がそれぞれ通水
される複数の温水流通管、２８は各蒸発ヘッダ２５より
上方に位置し、その蒸発ヘッダ２５の長手方向に延在し
て配設された中空体からなる複数の凝縮体であり、例え
ば断面四角状に構成されている。２９は各蒸発ヘッダ２
５の気相部２５ａと各凝縮体７内とをそれぞれ連通する
複数の連通管、３０は各温水流通管２７の入口側２７ａ
と接続され、各温水流通管２７内に温水を供給する温水
供給ヘッダ、３１は各温水流通管２７の出口側２７ｂと
接続され、各温水流通管２７内を流通した温水を排出す
る温水排出ヘッダにである。
【００２７】次に動作について説明する。温水供給ヘッ
ダ３０から各温水流通管２７の内部に温水がそれぞれ通
水されると、各蒸発ヘッダ２５の内部に貯留された作動
流体５がそれぞれ加熱されて蒸気化し、温水の熱量を蒸
発潜熱として奪い、破線矢印にて示すように各蒸発ヘッ
ダ２５の気相部２５ａから各連通管２９を経て中空体か
らなる各凝縮体２８の内部にそれぞれ移動する。各凝縮
体２８に移動した作動流体２６の蒸気は各凝縮体２８の
方が温水より低い温度のため凝縮液化して各凝縮体２８
の全体に凝縮潜熱を放出する。この凝縮潜熱により各凝
縮体２８は加熱されて温度が高くなる。液化した作動流
体２６は実線矢印にて示すように各凝縮体２８の内壁面
を伝って各凝縮体２８から各連通管２９を経て各蒸発ヘ
ッダ２５の内部にそれぞれ還流する。以上の動作が自然
的に繰り返し行われることにより温水の持つ熱量が各蒸
発ヘッダ２５の気相部２５ａから各連通管２９を経て各
凝縮体２８に熱輸送される。以上のように、上述した従
来装置における熱伝達体１の凝縮部１ｂと伝熱板３の両
方の機能を凝縮体７のみで達成でき、構造の簡素化が図
れ経済性にも優れたものである。しかも各凝縮体２８全
体が熱交換領域にあり、各凝縮体２８全面が速やかにほ
ぼ均等に加温され、各凝縮体２８上に堆積した雪や雪氷
の融解処理を効率的に且つ効果的に行うことができる。
また、蒸発ヘッダ２５、連通管２９、凝縮体２８を１ユ
ニットとして構成し、そのユニットを複数連接したもの
であり、各ユニット毎に独立した熱輸送構成としたの
で、上述した従来装置と比し、雪や雪氷の融解処理能力
が格段に高いものとなる。
ダ３０から各温水流通管２７の内部に温水がそれぞれ通
水されると、各蒸発ヘッダ２５の内部に貯留された作動
流体５がそれぞれ加熱されて蒸気化し、温水の熱量を蒸
発潜熱として奪い、破線矢印にて示すように各蒸発ヘッ
ダ２５の気相部２５ａから各連通管２９を経て中空体か
らなる各凝縮体２８の内部にそれぞれ移動する。各凝縮
体２８に移動した作動流体２６の蒸気は各凝縮体２８の
方が温水より低い温度のため凝縮液化して各凝縮体２８
の全体に凝縮潜熱を放出する。この凝縮潜熱により各凝
縮体２８は加熱されて温度が高くなる。液化した作動流
体２６は実線矢印にて示すように各凝縮体２８の内壁面
を伝って各凝縮体２８から各連通管２９を経て各蒸発ヘ
ッダ２５の内部にそれぞれ還流する。以上の動作が自然
的に繰り返し行われることにより温水の持つ熱量が各蒸
発ヘッダ２５の気相部２５ａから各連通管２９を経て各
凝縮体２８に熱輸送される。以上のように、上述した従
来装置における熱伝達体１の凝縮部１ｂと伝熱板３の両
方の機能を凝縮体７のみで達成でき、構造の簡素化が図
れ経済性にも優れたものである。しかも各凝縮体２８全
体が熱交換領域にあり、各凝縮体２８全面が速やかにほ
ぼ均等に加温され、各凝縮体２８上に堆積した雪や雪氷
の融解処理を効率的に且つ効果的に行うことができる。
また、蒸発ヘッダ２５、連通管２９、凝縮体２８を１ユ
ニットとして構成し、そのユニットを複数連接したもの
であり、各ユニット毎に独立した熱輸送構成としたの
で、上述した従来装置と比し、雪や雪氷の融解処理能力
が格段に高いものとなる。
【００２８】実施例２． この発明の実施例２を図３に基づいて説明する。図３に
示すように、 各凝縮体２８の反連通管２９側を、高さＨ
だけ上方に高くして傾斜させたものである。この実施例
２においては、各蒸発ヘッダ２５内の作動流体２６の蒸
気は破線矢印にて示すように各蒸発ヘッダ２５の気相部
２５ａから各連通管２９を経て各凝縮体２８の内部にそ
れぞれ移動する。そして各凝縮体２８において凝縮液化
した作動流体２６は実線矢印にて示すように各凝縮体２
８の内壁面を伝って各凝縮体２８から各連通管２９を経
て各蒸発ヘッダ２５の内部にそれぞれ還流する。以上の
ように、上述した従来装置における熱伝達体１の凝縮部
１ｂと伝熱板３の両方の機能を凝縮体２８のみで達成で
き、構造の簡素化が図れ経済性にも優れたものである。
しかも、各凝縮体２８を傾斜させているので、凝縮液化
した作動流体２６の各蒸発ヘッダ２５への還流を促進さ
せることができ、熱輸送能力が向上する。さらに、各凝
縮体２８上面で融解処理された雪や雪氷、水などの排出
効果を得ることができる。
示すように、 各凝縮体２８の反連通管２９側を、高さＨ
だけ上方に高くして傾斜させたものである。この実施例
２においては、各蒸発ヘッダ２５内の作動流体２６の蒸
気は破線矢印にて示すように各蒸発ヘッダ２５の気相部
２５ａから各連通管２９を経て各凝縮体２８の内部にそ
れぞれ移動する。そして各凝縮体２８において凝縮液化
した作動流体２６は実線矢印にて示すように各凝縮体２
８の内壁面を伝って各凝縮体２８から各連通管２９を経
て各蒸発ヘッダ２５の内部にそれぞれ還流する。以上の
ように、上述した従来装置における熱伝達体１の凝縮部
１ｂと伝熱板３の両方の機能を凝縮体２８のみで達成で
き、構造の簡素化が図れ経済性にも優れたものである。
しかも、各凝縮体２８を傾斜させているので、凝縮液化
した作動流体２６の各蒸発ヘッダ２５への還流を促進さ
せることができ、熱輸送能力が向上する。さらに、各凝
縮体２８上面で融解処理された雪や雪氷、水などの排出
効果を得ることができる。
【００２９】実施例３． この発明の実施例３を図４ないし図６に基づいて説明す
る。 これら各図において、２５は内部に例えば水、アン
モニア等の作動流体２６が封入されて貯留された複数の
蒸発ヘッダであり、気相部２５ａと液体部２５ｂから成
る。２７は各蒸発ヘッダ２５内にそれぞれの長手方向に
貫通され且つ各蒸発ヘッダ２５内の作動流体２６中に浸
漬して設けられ、内部に温水がそれぞれ通水される複数
の温水流通管、２８は各蒸発ヘッダ２５より上方に位置
し、その蒸発ヘッダ２５の長手方向に延在して配設され
た中空体からなる複数の凝縮体であり、例えば断面四角
状に構成されている。３０は各温水流通管２７の入口側
２７ａと接続され、各温水流通管２７内に温水を供給す
る温水供給ヘッダ、３１は各温水流通管２７の出口側２
７ｂと接続され、各温水流通管２７内を流通した温水を
排出する温水排出ヘッダ、３２は各蒸発ヘッダ２５の気
相部２５ａと各凝縮体２８内とをそれぞれ連通する複数
の蒸気管、３３は各凝縮体２８内と各蒸発ヘッダ２５の
液体部２５ｂとをそれぞれ連通する液管である。
る。 これら各図において、２５は内部に例えば水、アン
モニア等の作動流体２６が封入されて貯留された複数の
蒸発ヘッダであり、気相部２５ａと液体部２５ｂから成
る。２７は各蒸発ヘッダ２５内にそれぞれの長手方向に
貫通され且つ各蒸発ヘッダ２５内の作動流体２６中に浸
漬して設けられ、内部に温水がそれぞれ通水される複数
の温水流通管、２８は各蒸発ヘッダ２５より上方に位置
し、その蒸発ヘッダ２５の長手方向に延在して配設され
た中空体からなる複数の凝縮体であり、例えば断面四角
状に構成されている。３０は各温水流通管２７の入口側
２７ａと接続され、各温水流通管２７内に温水を供給す
る温水供給ヘッダ、３１は各温水流通管２７の出口側２
７ｂと接続され、各温水流通管２７内を流通した温水を
排出する温水排出ヘッダ、３２は各蒸発ヘッダ２５の気
相部２５ａと各凝縮体２８内とをそれぞれ連通する複数
の蒸気管、３３は各凝縮体２８内と各蒸発ヘッダ２５の
液体部２５ｂとをそれぞれ連通する液管である。
【００３０】次に動作について説明する。温水供給ヘッ
ダ３０から各温水流通管２７の内部に温水がそれぞれ通
水されると、各蒸発ヘッダ２５の内部に貯留された作動
流体２６がそれぞれ加熱されて蒸気化し、温水の熱量を
蒸発潜熱として奪い、破線矢印にて示すように各蒸発ヘ
ッダ２５の気相部２５ａから各蒸気管３２を経て中空体
からなる各凝縮体２８の内部にそれぞれ移動する。各凝
縮体２８に移動した作動流体２６の蒸気は各凝縮体２８
の方が温水より低い温度のため凝縮液化して各凝縮体２
８の全体に凝縮潜熱を放出する。この凝縮潜熱により各
凝縮体２８は加熱されて温度が高くなる。液化した作動
流体２６は実線矢印にて示すように各凝縮体２８から各
液管３３を経て各蒸発ヘッダ２５の液体部２５ｂにそれ
ぞれ還流する。以上の動作が自然的に繰り返し行われる
ことにより、温水の持つ熱量が各蒸発ヘッダ２５の気相
部２５ａから各蒸気管３２を経て各凝縮体２８に熱輸送
される。以上のように、上述した従来装置における熱伝
達体１の凝縮部１ｂと伝熱板３の両方の機能を各凝縮体
２８のみで達成でき、構造の簡素化が図れ経済性にも優
れたものである。しかも、各凝縮体２８全体が熱交換領
域にあり、各凝縮体７全面が速やかにほぼ均等に加温さ
れ、各凝縮体２８上に堆積した雪や雪氷の融解処理を効
率的に且つ効果的に行うことができる。また、作動流体
２６の蒸気は各蒸気管３２を経て各凝縮体２８に流通
し、作動流体２６の液は各凝縮体２８から各液管３３を
経て各蒸発ヘッダ２５の液体部２５ｂにそれぞれ還流す
るので、作動流体２６の蒸気と液とが相互に逆方向にお
いて接触することがなくなり、液の還流を阻害すること
がなくなり熱媒循環特性を極めて良好なものとすること
ができる。さらに熱媒循環特性が優れているので、装置
の長大化も実現できる。
ダ３０から各温水流通管２７の内部に温水がそれぞれ通
水されると、各蒸発ヘッダ２５の内部に貯留された作動
流体２６がそれぞれ加熱されて蒸気化し、温水の熱量を
蒸発潜熱として奪い、破線矢印にて示すように各蒸発ヘ
ッダ２５の気相部２５ａから各蒸気管３２を経て中空体
からなる各凝縮体２８の内部にそれぞれ移動する。各凝
縮体２８に移動した作動流体２６の蒸気は各凝縮体２８
の方が温水より低い温度のため凝縮液化して各凝縮体２
８の全体に凝縮潜熱を放出する。この凝縮潜熱により各
凝縮体２８は加熱されて温度が高くなる。液化した作動
流体２６は実線矢印にて示すように各凝縮体２８から各
液管３３を経て各蒸発ヘッダ２５の液体部２５ｂにそれ
ぞれ還流する。以上の動作が自然的に繰り返し行われる
ことにより、温水の持つ熱量が各蒸発ヘッダ２５の気相
部２５ａから各蒸気管３２を経て各凝縮体２８に熱輸送
される。以上のように、上述した従来装置における熱伝
達体１の凝縮部１ｂと伝熱板３の両方の機能を各凝縮体
２８のみで達成でき、構造の簡素化が図れ経済性にも優
れたものである。しかも、各凝縮体２８全体が熱交換領
域にあり、各凝縮体７全面が速やかにほぼ均等に加温さ
れ、各凝縮体２８上に堆積した雪や雪氷の融解処理を効
率的に且つ効果的に行うことができる。また、作動流体
２６の蒸気は各蒸気管３２を経て各凝縮体２８に流通
し、作動流体２６の液は各凝縮体２８から各液管３３を
経て各蒸発ヘッダ２５の液体部２５ｂにそれぞれ還流す
るので、作動流体２６の蒸気と液とが相互に逆方向にお
いて接触することがなくなり、液の還流を阻害すること
がなくなり熱媒循環特性を極めて良好なものとすること
ができる。さらに熱媒循環特性が優れているので、装置
の長大化も実現できる。
【００３１】実施例４． この発明の実施例４を図７および図８に基づいて説明す
る。 これら各図において、３４は内部に例えば水、アン
モニア等の作動流体３５が封入されて貯留された複数の
蒸発ヘッダであり、気相部３４ａと液体部３４ｂから成
る。３６は各蒸発ヘッダ３４内にそれぞれの長手方向に
貫通され且つ各蒸発ヘッダ３４内の作動流体３５中に浸
漬して設けられ内部に温水がそれぞれ通水される複数の
温水流通管、３７は各蒸発ヘッダ３４より上方に位置
し、その蒸発ヘッダ３４の長手方向に延在して配設され
た中空体からなる複数の凝縮体であり、例えば断面四角
状に構成されている。３８は各蒸発ヘッダ３４の気相部
３４ａと各凝縮体３７内とを連通する複数の連通管、３
９は温水流通管３６の出口側３６ｂと隣接する他の温水
流通管３６の入口側３６ａとを接続する接続管である。
る。 これら各図において、３４は内部に例えば水、アン
モニア等の作動流体３５が封入されて貯留された複数の
蒸発ヘッダであり、気相部３４ａと液体部３４ｂから成
る。３６は各蒸発ヘッダ３４内にそれぞれの長手方向に
貫通され且つ各蒸発ヘッダ３４内の作動流体３５中に浸
漬して設けられ内部に温水がそれぞれ通水される複数の
温水流通管、３７は各蒸発ヘッダ３４より上方に位置
し、その蒸発ヘッダ３４の長手方向に延在して配設され
た中空体からなる複数の凝縮体であり、例えば断面四角
状に構成されている。３８は各蒸発ヘッダ３４の気相部
３４ａと各凝縮体３７内とを連通する複数の連通管、３
９は温水流通管３６の出口側３６ｂと隣接する他の温水
流通管３６の入口側３６ａとを接続する接続管である。
【００３２】次に動作について説明する。例えば、図７
に示すように、一方の最外部に位置する温水流通管３６
の入口側３６ａからその温水流通管３６の内部に温水が
通水されると、その温水流通管３６とユニット化された
蒸発ヘッダ３４の内部に貯留された作動流体３５が加熱
されて蒸気化し、温水の熱量を蒸発潜熱として奪い破線
矢印にて示すように蒸発ヘッダ３４の気相部３４ａから
連通管３８を経て中空体からなる凝縮体３７の内部に移
動する。凝縮体３７に移動した作動流体３５の蒸気は凝
縮体３７の方が温水より低い温度のため凝縮液化して凝
縮体３７の全体に凝縮潜熱を放出する。この凝縮潜熱に
より凝縮体３７は加熱されて温度が高くなる。液化した
作動流体３５は実線矢印にて示すように凝縮体３７の内
壁面を伝って凝縮体３７から連通管３８を経て蒸発ヘッ
ダ３４の内部に還流する。そしてその温水流通管３６の
出口側３６ｂから流出する温水は接続管３９により隣接
する他の温水流通管３６の入口側３６ａに流通され、前
述した動作と同様な動作が行われ、順次隣接する他の温
水流通管３６の入口側３６ａに流通され、前述した動作
と同様な動作が行われ、他方の最外部に位置する温水流
通管３６の出口側３６ｂから外部へ流出する。以上の動
作が自然的に繰り返し行われることにより温水が各温水
流通管３６に蛇行状に流通され、その温水の持つ熱量が
各蒸発ヘッダ３４の気相部３４ａから各連通管３８を経
て各凝縮体３７に熱輸送される。以上のように、上述し
た従来装置における熱伝達体１の凝縮部１ｂと伝熱板３
の両方の機能を凝縮体３７のみで達成でき、構造の簡素
化が図れ経済性にも優れたものである。しかも、各凝縮
体３７全体が熱交換領域にあり、各凝縮体３７全面が速
やかにほぼ均等に加温され、各凝縮体３７上に堆積した
雪や雪氷の融解処理を効率的に且つ効果的に行うことが
できる。また、この実施例においては、接続管３９によ
り温水流通管３６の出口側３６ｂと隣接する他の温水流
通管３６の入口側３６ａとを接続して温水を蛇行状に流
通させることにより、温水の熱量を全て使いきることが
でき、無駄な熱エネルギーの放出を防止することができ
る。
に示すように、一方の最外部に位置する温水流通管３６
の入口側３６ａからその温水流通管３６の内部に温水が
通水されると、その温水流通管３６とユニット化された
蒸発ヘッダ３４の内部に貯留された作動流体３５が加熱
されて蒸気化し、温水の熱量を蒸発潜熱として奪い破線
矢印にて示すように蒸発ヘッダ３４の気相部３４ａから
連通管３８を経て中空体からなる凝縮体３７の内部に移
動する。凝縮体３７に移動した作動流体３５の蒸気は凝
縮体３７の方が温水より低い温度のため凝縮液化して凝
縮体３７の全体に凝縮潜熱を放出する。この凝縮潜熱に
より凝縮体３７は加熱されて温度が高くなる。液化した
作動流体３５は実線矢印にて示すように凝縮体３７の内
壁面を伝って凝縮体３７から連通管３８を経て蒸発ヘッ
ダ３４の内部に還流する。そしてその温水流通管３６の
出口側３６ｂから流出する温水は接続管３９により隣接
する他の温水流通管３６の入口側３６ａに流通され、前
述した動作と同様な動作が行われ、順次隣接する他の温
水流通管３６の入口側３６ａに流通され、前述した動作
と同様な動作が行われ、他方の最外部に位置する温水流
通管３６の出口側３６ｂから外部へ流出する。以上の動
作が自然的に繰り返し行われることにより温水が各温水
流通管３６に蛇行状に流通され、その温水の持つ熱量が
各蒸発ヘッダ３４の気相部３４ａから各連通管３８を経
て各凝縮体３７に熱輸送される。以上のように、上述し
た従来装置における熱伝達体１の凝縮部１ｂと伝熱板３
の両方の機能を凝縮体３７のみで達成でき、構造の簡素
化が図れ経済性にも優れたものである。しかも、各凝縮
体３７全体が熱交換領域にあり、各凝縮体３７全面が速
やかにほぼ均等に加温され、各凝縮体３７上に堆積した
雪や雪氷の融解処理を効率的に且つ効果的に行うことが
できる。また、この実施例においては、接続管３９によ
り温水流通管３６の出口側３６ｂと隣接する他の温水流
通管３６の入口側３６ａとを接続して温水を蛇行状に流
通させることにより、温水の熱量を全て使いきることが
でき、無駄な熱エネルギーの放出を防止することができ
る。
【００３３】実施例５． この発明の実施例５を図９に基づいて説明する。図９に
示すように、 各凝縮体３７の反連通管３８側を、高さＨ
だけ上方に高くして傾斜させたものである。この実施例
５においては、蒸発ヘッダ３４内の作動流体３５の蒸気
は破線矢印にて示すように蒸発ヘッダ３４の気相部３４
ａから各連通管３８を経て各凝縮体３７の内部に移動す
る。そして、各凝縮体３７において凝縮液化した作動流
体３５は実線矢印にて示すように各凝縮体３７の内壁面
を伝って各凝縮体３７から各連通管３８を経て蒸発ヘッ
ダ３４の内部に還流する。以上のように、上述した従来
装置における熱伝達体１の凝縮部１ｂと伝熱板３の両方
の機能を凝縮体３７のみで達成でき、構造の簡素化が図
れ経済性にも優れたものである。しかも各凝縮体３７全
体が熱交換領域にあり、各凝縮体３７全面が速やかにほ
ぼ均等に加温され、各凝縮体３７上に堆積した雪や雪氷
の融解処理を効率的に且つ効果的に行うことができる。
また、この実施例においては、各凝縮体３７を傾斜させ
ているので、凝縮液化した作動流体３５の蒸発ヘッダ３
４への還流を促進させることができ、熱輸送能力が向上
すると共に、各凝縮体３７上面で融解処理された雪や雪
氷、水などの排出効果を得ることができる。
示すように、 各凝縮体３７の反連通管３８側を、高さＨ
だけ上方に高くして傾斜させたものである。この実施例
５においては、蒸発ヘッダ３４内の作動流体３５の蒸気
は破線矢印にて示すように蒸発ヘッダ３４の気相部３４
ａから各連通管３８を経て各凝縮体３７の内部に移動す
る。そして、各凝縮体３７において凝縮液化した作動流
体３５は実線矢印にて示すように各凝縮体３７の内壁面
を伝って各凝縮体３７から各連通管３８を経て蒸発ヘッ
ダ３４の内部に還流する。以上のように、上述した従来
装置における熱伝達体１の凝縮部１ｂと伝熱板３の両方
の機能を凝縮体３７のみで達成でき、構造の簡素化が図
れ経済性にも優れたものである。しかも各凝縮体３７全
体が熱交換領域にあり、各凝縮体３７全面が速やかにほ
ぼ均等に加温され、各凝縮体３７上に堆積した雪や雪氷
の融解処理を効率的に且つ効果的に行うことができる。
また、この実施例においては、各凝縮体３７を傾斜させ
ているので、凝縮液化した作動流体３５の蒸発ヘッダ３
４への還流を促進させることができ、熱輸送能力が向上
すると共に、各凝縮体３７上面で融解処理された雪や雪
氷、水などの排出効果を得ることができる。
【００３４】実施例６． この発明の実施例６を図１０〜図１２に基づいて説明す
る。 これら各図において、３４は内部に例えば水、アン
モニア等の作動流体３５が封入されて貯留された複数の
蒸発ヘッダであり、気相部３４ａと液体部３４ｂから成
る。３６は各蒸発ヘッダ３４内にそれぞれの長手方向に
貫通され、且つ各蒸発ヘッダ３４内の作動流体３５中に
浸漬して設けられ、内部に温水がそれぞれ通水される複
数の温水流通管である。３７は各蒸発ヘッダ３４より上
方に位置し、その蒸発ヘッダ３４の長手方向に延在して
配設された中空体からなる複数の凝縮体であり、例えば
断面四角状に構成されている。３９は温水流通管３６の
出口側３６ｂと隣接する他の温水流通管３６の入口側３
６ａとを接続する接続管、４０は各蒸発ヘッダ３４の気
相部３４ａと各凝縮体３７内とをそれぞれ連通する複数
の蒸気管、４１は各凝縮体３７内と蒸発ヘッダ３４の液
体部３４ｂとをそれぞれ連通する複数の液管である。
る。 これら各図において、３４は内部に例えば水、アン
モニア等の作動流体３５が封入されて貯留された複数の
蒸発ヘッダであり、気相部３４ａと液体部３４ｂから成
る。３６は各蒸発ヘッダ３４内にそれぞれの長手方向に
貫通され、且つ各蒸発ヘッダ３４内の作動流体３５中に
浸漬して設けられ、内部に温水がそれぞれ通水される複
数の温水流通管である。３７は各蒸発ヘッダ３４より上
方に位置し、その蒸発ヘッダ３４の長手方向に延在して
配設された中空体からなる複数の凝縮体であり、例えば
断面四角状に構成されている。３９は温水流通管３６の
出口側３６ｂと隣接する他の温水流通管３６の入口側３
６ａとを接続する接続管、４０は各蒸発ヘッダ３４の気
相部３４ａと各凝縮体３７内とをそれぞれ連通する複数
の蒸気管、４１は各凝縮体３７内と蒸発ヘッダ３４の液
体部３４ｂとをそれぞれ連通する複数の液管である。
【００３５】次に動作について説明する。例えば、図１
０に示すように、一方の最外部に位置する温水流通管３
６の入口側３６ａからその温水流通管３６の内部に温水
が通水されると、その温水流通管３６とユニット化され
た蒸発ヘッダ３４の内部に貯留された作動流体３５が加
熱されて蒸気化し、温水の熱量を蒸発潜熱として奪い破
線矢印にて示すように蒸発ヘッダ３４の気相部３４ａか
ら蒸気管４０を経て中空体からなる凝縮体３７の内部に
移動する。凝縮体３７に移動した作動流体３５の蒸気は
凝縮体３７の方が温水より低い温度のため凝縮液化して
凝縮体３７の全体に凝縮潜熱を放出する。この凝縮潜熱
により凝縮体３７は加熱されて温度が高くなる。液化し
た作動流体３５は実線矢印にて示すように凝縮体３７の
内壁面を伝って凝縮体３７から液管４１を経て蒸発ヘッ
ダ３４の内部に還流する。そしてその温水流通管３６の
出口側３６ｂから流出する温水は接続管３９により隣接
する他の温水流通管３６の入口側３６ａに流通され、前
述した動作と同様な動作が行われ、順次隣接する他の温
水流通管３６の入口側３６ａに流通され、前述した動作
と同様な動作が行われ、他方の最外部に位置する温水流
通管３６の出口側３６ｂから外部へ流出する。以上の動
作が自然的に繰り返し行われることにより、温水が各温
水流通管３６に蛇行状に流通され、その温水の持つ熱量
が各蒸発ヘッダ３４の気相部３４ａから各連通管３８を
経て各凝縮体３７に熱輸送される。以上のように、上述
した従来装置における熱伝達体１の凝縮部１ｂと伝熱板
３の両方の機能を凝縮体３７のみで達成でき、構造の簡
素化が図れ経済性にも優れたものである。しかも、各凝
縮体３７全体が熱交換領域にあり、各凝縮体３７全面が
速やかにほぼ均等に加温され、各凝縮体３７上に堆積し
た雪や雪氷の融解処理を効率的に且つ効果的に行うこと
ができる。また、この実施例においては、接続管３９に
より温水流通管３６の出口側３６ｂと隣接する他の温水
流通管３６の入口側３６ａとを接続して温水を蛇行状に
流通させることにより、温水の熱量を全て使いきること
ができ、無駄な熱エネルギーの放出を防止することがで
きる。作動流体３５の蒸気は蒸気管４０を経て凝縮体３
７に流通し、作動流体３５の液は凝縮体３７から液管４
１を経て蒸発ヘッダ３４の液体部３４ｂにそれぞれ還流
するので、作動流体３５の蒸気と液とが相互に逆方向に
おいて接触することがなくなり、液の還流を阻害するこ
とがなくなり熱媒循環特性を極めて良好なものとするこ
とができる。さらに、熱媒循環特性が優れているので、
装置の長大化も実現できる。
０に示すように、一方の最外部に位置する温水流通管３
６の入口側３６ａからその温水流通管３６の内部に温水
が通水されると、その温水流通管３６とユニット化され
た蒸発ヘッダ３４の内部に貯留された作動流体３５が加
熱されて蒸気化し、温水の熱量を蒸発潜熱として奪い破
線矢印にて示すように蒸発ヘッダ３４の気相部３４ａか
ら蒸気管４０を経て中空体からなる凝縮体３７の内部に
移動する。凝縮体３７に移動した作動流体３５の蒸気は
凝縮体３７の方が温水より低い温度のため凝縮液化して
凝縮体３７の全体に凝縮潜熱を放出する。この凝縮潜熱
により凝縮体３７は加熱されて温度が高くなる。液化し
た作動流体３５は実線矢印にて示すように凝縮体３７の
内壁面を伝って凝縮体３７から液管４１を経て蒸発ヘッ
ダ３４の内部に還流する。そしてその温水流通管３６の
出口側３６ｂから流出する温水は接続管３９により隣接
する他の温水流通管３６の入口側３６ａに流通され、前
述した動作と同様な動作が行われ、順次隣接する他の温
水流通管３６の入口側３６ａに流通され、前述した動作
と同様な動作が行われ、他方の最外部に位置する温水流
通管３６の出口側３６ｂから外部へ流出する。以上の動
作が自然的に繰り返し行われることにより、温水が各温
水流通管３６に蛇行状に流通され、その温水の持つ熱量
が各蒸発ヘッダ３４の気相部３４ａから各連通管３８を
経て各凝縮体３７に熱輸送される。以上のように、上述
した従来装置における熱伝達体１の凝縮部１ｂと伝熱板
３の両方の機能を凝縮体３７のみで達成でき、構造の簡
素化が図れ経済性にも優れたものである。しかも、各凝
縮体３７全体が熱交換領域にあり、各凝縮体３７全面が
速やかにほぼ均等に加温され、各凝縮体３７上に堆積し
た雪や雪氷の融解処理を効率的に且つ効果的に行うこと
ができる。また、この実施例においては、接続管３９に
より温水流通管３６の出口側３６ｂと隣接する他の温水
流通管３６の入口側３６ａとを接続して温水を蛇行状に
流通させることにより、温水の熱量を全て使いきること
ができ、無駄な熱エネルギーの放出を防止することがで
きる。作動流体３５の蒸気は蒸気管４０を経て凝縮体３
７に流通し、作動流体３５の液は凝縮体３７から液管４
１を経て蒸発ヘッダ３４の液体部３４ｂにそれぞれ還流
するので、作動流体３５の蒸気と液とが相互に逆方向に
おいて接触することがなくなり、液の還流を阻害するこ
とがなくなり熱媒循環特性を極めて良好なものとするこ
とができる。さらに、熱媒循環特性が優れているので、
装置の長大化も実現できる。
【００３６】実施例７． この発明の実施例７を図１３および図１４に基づいて説
明する。 これら各図において、４２は内部に例えば水、
アンモニア等の作動流体４３が封入されて貯留された複
数の蒸発ヘッダであり、気相部４２ａと液体部４２ｂか
ら成る。４４は各蒸発ヘッダ４２内にそれぞれの長手方
向に貫通され且つ各蒸発ヘッダ４２内の作動流体４３中
に浸漬して設けられ内部に温水がそれぞれ通水される複
数の温水流通管、４５は各蒸発ヘッダ４２より上方に位
置し、その蒸発ヘッダ４２の長手方向に延在して配設さ
れた中空体からなる複数の凝縮体であり、例えば断面四
角状に構成されている。４６は各蒸発ヘッダ４２の気相
部４２ａと各凝縮体４５内とを連通する複数の連通管、
４７は外部へ排出する温水流通管４４の他方側４４ｂを
残して隣接する温水流通管４４の他方側４４ｂ同志を接
続するＵ字管、４８は温水を導入する温水流通管４４の
一方側４４ａを残して隣接する温水流通管４４の一方側
４４ａ同志を接続するＵ字管である。これらＵ字管４
７，４８により温水が導入側の温水流通管４４の一方側
４４ａ、温水流通管４４、温水流通管４４の他方側４４
ｂ、Ｕ字管４７、隣接する温水流通管４４の他方側４４
ｂ、温水流通管４４、温水流通管４４の一方側４４ａ、
Ｕ字管４８、隣接する温水流通管４４の一方側４４ａ、
温水流通管４４、温水流通管４４の他方側４４ｂ、Ｕ字
管４７、隣接する温水流通管４４の他方側４４ｂ、温水
流通管４４、温水流通管４４の一方側４４ａ、Ｕ字管４
８、隣接する温水流通管４４の一方側４４ａ、温水流通
管４４、そして排出側の温水流通管４４の他方側４４ｂ
から外部に排出されるようになっており、温水が蛇行状
に流通される。
明する。 これら各図において、４２は内部に例えば水、
アンモニア等の作動流体４３が封入されて貯留された複
数の蒸発ヘッダであり、気相部４２ａと液体部４２ｂか
ら成る。４４は各蒸発ヘッダ４２内にそれぞれの長手方
向に貫通され且つ各蒸発ヘッダ４２内の作動流体４３中
に浸漬して設けられ内部に温水がそれぞれ通水される複
数の温水流通管、４５は各蒸発ヘッダ４２より上方に位
置し、その蒸発ヘッダ４２の長手方向に延在して配設さ
れた中空体からなる複数の凝縮体であり、例えば断面四
角状に構成されている。４６は各蒸発ヘッダ４２の気相
部４２ａと各凝縮体４５内とを連通する複数の連通管、
４７は外部へ排出する温水流通管４４の他方側４４ｂを
残して隣接する温水流通管４４の他方側４４ｂ同志を接
続するＵ字管、４８は温水を導入する温水流通管４４の
一方側４４ａを残して隣接する温水流通管４４の一方側
４４ａ同志を接続するＵ字管である。これらＵ字管４
７，４８により温水が導入側の温水流通管４４の一方側
４４ａ、温水流通管４４、温水流通管４４の他方側４４
ｂ、Ｕ字管４７、隣接する温水流通管４４の他方側４４
ｂ、温水流通管４４、温水流通管４４の一方側４４ａ、
Ｕ字管４８、隣接する温水流通管４４の一方側４４ａ、
温水流通管４４、温水流通管４４の他方側４４ｂ、Ｕ字
管４７、隣接する温水流通管４４の他方側４４ｂ、温水
流通管４４、温水流通管４４の一方側４４ａ、Ｕ字管４
８、隣接する温水流通管４４の一方側４４ａ、温水流通
管４４、そして排出側の温水流通管４４の他方側４４ｂ
から外部に排出されるようになっており、温水が蛇行状
に流通される。
【００３７】次に動作について説明する。例えば、図１
３に示すように、導入側の温水流通管４４の一方側４４
ａからその温水流通管４４の内部に温水が通水される
と、その温水流通管４４とユニット化された蒸発ヘッダ
４２の内部に貯留された作動流体４３が加熱されて蒸気
化し、温水の熱量を蒸発潜熱として奪い破線矢印にて示
すように蒸発ヘッダ４２の気相部４２ａから連通管４６
を経て中空体からなる凝縮体４５の内部に移動する。凝
縮体４５に移動した作動流体４３の蒸気は凝縮体４５の
方が温水より低い温度のため凝縮液化して凝縮体４５の
全体に凝縮潜熱を放出する。この凝縮潜熱により凝縮体
４５は加熱されて温度が高くなる。液化した作動流体４
３は実線矢印にて示すように凝縮体４５の内壁面を伝っ
て凝縮体４５から連通管４６を経て蒸発ヘッダ４２の内
部に還流する。そしてその温水流通管４４の他方側４４
ｂから流出する温水はＵ字管４７により隣接する他の温
水流通管４４の他方側４４ｂに流通され、その温水流通
管４４を流通し前述した動作と同様な動作が行われ、そ
の温水流通管４４の一方側４４ａからＵ字管２７を経て
隣接する温水流通管４４の一方側４４ａに流通され、そ
の温水流通管４４を流通し前述した動作と同様な動作が
行われ、その温水流通管４４の他方側４４ｂからＵ字管
４７を経て隣接する温水流通管４４の他方側４４ｂに流
通され、その温水流通管４４を流通し前述した動作と同
様な動作が行われ、その温水流通管４４の一方側４４ａ
からＵ字管４８を経て隣接する温水流通管４４の一方側
４４ａに流通され、その温水流通管４４を流通し前述し
た動作と同様な動作が行われ、そして排出側の温水流通
管４４の他方側４４ｂから外部に排出される。以上の動
作が自然的に繰り返し行われることにより、温水がＵ字
管４７，４８により各温水流通管４４に蛇行状に流通さ
れ、その温水の持つ熱量が各蒸発ヘッダ４２の気相部４
２ａから各連通管４６を経て各凝縮体４５に熱輸送され
る。以上のように上述した従来装置における熱伝達体１
の凝縮部１ｂと伝熱板３の両方の機能を凝縮体４５のみ
で達成でき、構造の簡素化が図れ経済性にも優れたもの
である。しかも、各凝縮体４５全体が熱交換領域にあ
り、各凝縮体４５全面が速やかにほぼ均等に加温され、
各凝縮体４５上に堆積した雪や雪氷の融解処理を効率的
に且つ効果的に行うことができる。また、この実施例に
おいてはＵ字管４７，４８により温水を蛇行状に流通さ
せることにより、温水の熱量を全て使いきることがで
き、無駄な熱エネルギーの放出を防止することができ
る。さらに、Ｕ字管４７，４８により温水を隣接する他
の温水流通管４４に速やかに流通させることができるの
で、上記実施例４〜６のものと比し、より一層温水の熱
エネルギーを有効に活用することができる。
３に示すように、導入側の温水流通管４４の一方側４４
ａからその温水流通管４４の内部に温水が通水される
と、その温水流通管４４とユニット化された蒸発ヘッダ
４２の内部に貯留された作動流体４３が加熱されて蒸気
化し、温水の熱量を蒸発潜熱として奪い破線矢印にて示
すように蒸発ヘッダ４２の気相部４２ａから連通管４６
を経て中空体からなる凝縮体４５の内部に移動する。凝
縮体４５に移動した作動流体４３の蒸気は凝縮体４５の
方が温水より低い温度のため凝縮液化して凝縮体４５の
全体に凝縮潜熱を放出する。この凝縮潜熱により凝縮体
４５は加熱されて温度が高くなる。液化した作動流体４
３は実線矢印にて示すように凝縮体４５の内壁面を伝っ
て凝縮体４５から連通管４６を経て蒸発ヘッダ４２の内
部に還流する。そしてその温水流通管４４の他方側４４
ｂから流出する温水はＵ字管４７により隣接する他の温
水流通管４４の他方側４４ｂに流通され、その温水流通
管４４を流通し前述した動作と同様な動作が行われ、そ
の温水流通管４４の一方側４４ａからＵ字管２７を経て
隣接する温水流通管４４の一方側４４ａに流通され、そ
の温水流通管４４を流通し前述した動作と同様な動作が
行われ、その温水流通管４４の他方側４４ｂからＵ字管
４７を経て隣接する温水流通管４４の他方側４４ｂに流
通され、その温水流通管４４を流通し前述した動作と同
様な動作が行われ、その温水流通管４４の一方側４４ａ
からＵ字管４８を経て隣接する温水流通管４４の一方側
４４ａに流通され、その温水流通管４４を流通し前述し
た動作と同様な動作が行われ、そして排出側の温水流通
管４４の他方側４４ｂから外部に排出される。以上の動
作が自然的に繰り返し行われることにより、温水がＵ字
管４７，４８により各温水流通管４４に蛇行状に流通さ
れ、その温水の持つ熱量が各蒸発ヘッダ４２の気相部４
２ａから各連通管４６を経て各凝縮体４５に熱輸送され
る。以上のように上述した従来装置における熱伝達体１
の凝縮部１ｂと伝熱板３の両方の機能を凝縮体４５のみ
で達成でき、構造の簡素化が図れ経済性にも優れたもの
である。しかも、各凝縮体４５全体が熱交換領域にあ
り、各凝縮体４５全面が速やかにほぼ均等に加温され、
各凝縮体４５上に堆積した雪や雪氷の融解処理を効率的
に且つ効果的に行うことができる。また、この実施例に
おいてはＵ字管４７，４８により温水を蛇行状に流通さ
せることにより、温水の熱量を全て使いきることがで
き、無駄な熱エネルギーの放出を防止することができ
る。さらに、Ｕ字管４７，４８により温水を隣接する他
の温水流通管４４に速やかに流通させることができるの
で、上記実施例４〜６のものと比し、より一層温水の熱
エネルギーを有効に活用することができる。
【００３８】実施例８． この発明の実施例８を図１５に基づいて説明する。図１
５に示すように、 各凝縮体４５の反連通管４６側を高さ
Ｈだけ上方に高くして傾斜させたものである。この実施
例８においては、蒸発ヘッダ４２内の作動流体４３の蒸
気は破線矢印にて示すように蒸発ヘッダ４２の気相部４
２ａから各連通管４６を経て各凝縮体４５の内部に移動
する。そして、各凝縮体４５において凝縮液化した作動
流体４３は実線矢印にて示すように各凝縮体４５の内壁
面を伝って各凝縮体４５から各連通管４６を経て蒸発ヘ
ッダ４２の内部に還流する。以上のように、上述した従
来装置における熱伝達体１の凝縮部１ｂと伝熱板３の両
方の機能を凝縮体４５のみで達成でき、構造の簡素化が
図れ経済性にも優れたものである。しかも、各凝縮体４
５全体が熱交換領域にあり、各凝縮体４５全面が速やか
にほぼ均等に加温され、各凝縮体４５上に堆積した雪や
雪氷の融解処理を効率的に且つ効果的に行うことができ
る。また、この実施例においては、各凝縮体４５を傾斜
させているので、凝縮液化した作動流体４３の蒸発ヘッ
ダ４２への還流を促進させることができ、熱輸送能力が
向上すると共に各凝縮体４５上面で融解処理された雪や
雪氷、水などの排出効果を得ることができる。
５に示すように、 各凝縮体４５の反連通管４６側を高さ
Ｈだけ上方に高くして傾斜させたものである。この実施
例８においては、蒸発ヘッダ４２内の作動流体４３の蒸
気は破線矢印にて示すように蒸発ヘッダ４２の気相部４
２ａから各連通管４６を経て各凝縮体４５の内部に移動
する。そして、各凝縮体４５において凝縮液化した作動
流体４３は実線矢印にて示すように各凝縮体４５の内壁
面を伝って各凝縮体４５から各連通管４６を経て蒸発ヘ
ッダ４２の内部に還流する。以上のように、上述した従
来装置における熱伝達体１の凝縮部１ｂと伝熱板３の両
方の機能を凝縮体４５のみで達成でき、構造の簡素化が
図れ経済性にも優れたものである。しかも、各凝縮体４
５全体が熱交換領域にあり、各凝縮体４５全面が速やか
にほぼ均等に加温され、各凝縮体４５上に堆積した雪や
雪氷の融解処理を効率的に且つ効果的に行うことができ
る。また、この実施例においては、各凝縮体４５を傾斜
させているので、凝縮液化した作動流体４３の蒸発ヘッ
ダ４２への還流を促進させることができ、熱輸送能力が
向上すると共に各凝縮体４５上面で融解処理された雪や
雪氷、水などの排出効果を得ることができる。
【００３９】実施例９． また、図示はしないが、実施例７における連通管４６を
蒸気管とし、凝縮体４５内と蒸発ヘッダ４２の液体部４
２ｂとを液管により連通してループ状構造としてもよ
い。この実施例においても、構造の簡素化が図れ経済性
にも優れたものとなる。しかも熱媒循環特性が優れてい
るので、装置の長大化も実現できる。
蒸気管とし、凝縮体４５内と蒸発ヘッダ４２の液体部４
２ｂとを液管により連通してループ状構造としてもよ
い。この実施例においても、構造の簡素化が図れ経済性
にも優れたものとなる。しかも熱媒循環特性が優れてい
るので、装置の長大化も実現できる。
【００４０】実施例１０． この発明の実施例１０を図１６および図１７に基づいて
説明する。 これら各図において、４９は内部に例えば
水、アンモニア等の作動流体５０が封入されて貯留され
た複数の蒸発ヘッダであり、気相部４９ａと液体部４９
ｂから成る。５１は各蒸発ヘッダ４９より上方に位置
し、その蒸発ヘッダ４９の長手方向に延在して配設され
た中空体からなる複数の凝縮体であり、例えば断面四角
状に構成されており、互いに連設されている。５２は各
蒸発ヘッダ４９の気相部４９ａと各凝縮体５１内とを連
通する複数の連通管、５３は各蒸発ヘッダ４９の長手方
向に貫通され且つ各蒸発ヘッダ４９内の作動流体５０中
に浸漬して設けられ内部に温水がそれぞれ通水される複
数の第１の温水流通管であり、５３ａは温水の入口側で
あり、５３ｂは温水の出口側である。５４は各蒸発ヘッ
ダ４９をそれぞれ空隙を介して囲繞して配設され、第１
の温水流通管５３の出口側５３ｂと連通する第２の温水
流通管、５５は各第２の温水流通管５４にそれぞれ設け
られた温水排出部であり、第１の温水流通管５３の入口
側５３ａに近い方に設けられている。５６は温水排出部
５５と隣接する他の第１の温水流通管５３の入口側５３
ａとを接続する接続配管である。
説明する。 これら各図において、４９は内部に例えば
水、アンモニア等の作動流体５０が封入されて貯留され
た複数の蒸発ヘッダであり、気相部４９ａと液体部４９
ｂから成る。５１は各蒸発ヘッダ４９より上方に位置
し、その蒸発ヘッダ４９の長手方向に延在して配設され
た中空体からなる複数の凝縮体であり、例えば断面四角
状に構成されており、互いに連設されている。５２は各
蒸発ヘッダ４９の気相部４９ａと各凝縮体５１内とを連
通する複数の連通管、５３は各蒸発ヘッダ４９の長手方
向に貫通され且つ各蒸発ヘッダ４９内の作動流体５０中
に浸漬して設けられ内部に温水がそれぞれ通水される複
数の第１の温水流通管であり、５３ａは温水の入口側で
あり、５３ｂは温水の出口側である。５４は各蒸発ヘッ
ダ４９をそれぞれ空隙を介して囲繞して配設され、第１
の温水流通管５３の出口側５３ｂと連通する第２の温水
流通管、５５は各第２の温水流通管５４にそれぞれ設け
られた温水排出部であり、第１の温水流通管５３の入口
側５３ａに近い方に設けられている。５６は温水排出部
５５と隣接する他の第１の温水流通管５３の入口側５３
ａとを接続する接続配管である。
【００４１】次に動作について説明する。例えば、図１
６に示すように、一方の最外部に位置する第１の温水流
通管５３の入口側５３ａからその第１の温水流通管５３
の内部に温水が通水されると、その第１の温水流通管５
３とユニット化された蒸発ヘッダ４９の内部に貯留され
た作動流体５０が加熱されて蒸気化し、さらに第１の温
水流通管５３の出口側５３ｂを出た温水は第２の温水流
通管５４の内壁と蒸発ヘッダ４９の外壁との流路を通っ
て蒸発ヘッダ４９を外周側から加熱する。すなわち、蒸
発ヘッダ４９の内部に貯留された作動流体５０は温水に
より蒸発ヘッダ４９の内周側と外周側の両方から加熱さ
れて蒸気化し、その温水の熱量を蒸発潜熱として奪い、
破線矢印にて示すように蒸発ヘッダ４９の気相部４９ａ
から連通管３１を経て中空体からなる凝縮体５１の内部
に移動する。凝縮体５１に移動した作動流体５０の蒸気
は凝縮体５１の方が温水より低い温度のため凝縮液化し
て凝縮体５１の全体に凝縮潜熱を放出する。この凝縮潜
熱により凝縮体５１は加熱されて温度が高くなる。液化
した作動流体５０は実線矢印にて示すように凝縮体５１
の内壁面を伝って凝縮体５１から連通管５２を経て蒸発
ヘッダ４９の内部に還流する。そして第２の温水流通管
５４に設けた温水排出部５５から流出する温水は接続配
管３５により隣接する他の第１の温水流通管５３の入口
側５３ａに流通され、前述した動作と同様な動作が行わ
れ、順次隣接する他の第１の温水流通管５３の入口側５
３ａに流通され、前述した動作と同様な動作が行われ、
他方の最外部に位置する第２の温水流通管５４に設けた
温水排出部５５から外部へ流出する。以上の動作が自然
的に繰り返し行われることにより、温水が各温水流通管
５３，５４により蒸発ヘッダ４９の内周側と外周側の両
方に流通され、その温水の持つ熱量が各蒸発ヘッダ４９
の気相部４９ａから各連通管５２を経て各凝縮体５１に
熱輸送される。以上のように、上述した従来装置におけ
る熱伝達体１の凝縮部１ｂと伝熱板３の両方の機能を凝
縮体５１のみで達成でき、構造の簡素化が図れ経済性に
も優れたものである。しかも、各凝縮体５１全体が熱交
換領域にあり、各凝縮体５１全面が速やかにほぼ均等に
加温され、各凝縮体５１上に堆積した雪や雪氷の融解処
理を効率的に且つ効果的に行うことができる。また、こ
の実施例においては、蒸発ヘッダ４９の内部に貯留され
た作動流体５０は温水により蒸発ヘッダ４９の内周側と
外周側の両方から加熱されるので、作動流体５０の核沸
騰能力が促進され熱輸送効率が向上する。さらに、接続
配管５６により第２の温水流通管５４に設けた温水排出
部５５と隣接する他の第１の温水流通管５３の入口側５
３ａとを接続して温水を蛇行状に流通させるようにした
ので、温水の熱量を全て使いきることができ、無駄な熱
エネルギーの放出を防止することができる。
６に示すように、一方の最外部に位置する第１の温水流
通管５３の入口側５３ａからその第１の温水流通管５３
の内部に温水が通水されると、その第１の温水流通管５
３とユニット化された蒸発ヘッダ４９の内部に貯留され
た作動流体５０が加熱されて蒸気化し、さらに第１の温
水流通管５３の出口側５３ｂを出た温水は第２の温水流
通管５４の内壁と蒸発ヘッダ４９の外壁との流路を通っ
て蒸発ヘッダ４９を外周側から加熱する。すなわち、蒸
発ヘッダ４９の内部に貯留された作動流体５０は温水に
より蒸発ヘッダ４９の内周側と外周側の両方から加熱さ
れて蒸気化し、その温水の熱量を蒸発潜熱として奪い、
破線矢印にて示すように蒸発ヘッダ４９の気相部４９ａ
から連通管３１を経て中空体からなる凝縮体５１の内部
に移動する。凝縮体５１に移動した作動流体５０の蒸気
は凝縮体５１の方が温水より低い温度のため凝縮液化し
て凝縮体５１の全体に凝縮潜熱を放出する。この凝縮潜
熱により凝縮体５１は加熱されて温度が高くなる。液化
した作動流体５０は実線矢印にて示すように凝縮体５１
の内壁面を伝って凝縮体５１から連通管５２を経て蒸発
ヘッダ４９の内部に還流する。そして第２の温水流通管
５４に設けた温水排出部５５から流出する温水は接続配
管３５により隣接する他の第１の温水流通管５３の入口
側５３ａに流通され、前述した動作と同様な動作が行わ
れ、順次隣接する他の第１の温水流通管５３の入口側５
３ａに流通され、前述した動作と同様な動作が行われ、
他方の最外部に位置する第２の温水流通管５４に設けた
温水排出部５５から外部へ流出する。以上の動作が自然
的に繰り返し行われることにより、温水が各温水流通管
５３，５４により蒸発ヘッダ４９の内周側と外周側の両
方に流通され、その温水の持つ熱量が各蒸発ヘッダ４９
の気相部４９ａから各連通管５２を経て各凝縮体５１に
熱輸送される。以上のように、上述した従来装置におけ
る熱伝達体１の凝縮部１ｂと伝熱板３の両方の機能を凝
縮体５１のみで達成でき、構造の簡素化が図れ経済性に
も優れたものである。しかも、各凝縮体５１全体が熱交
換領域にあり、各凝縮体５１全面が速やかにほぼ均等に
加温され、各凝縮体５１上に堆積した雪や雪氷の融解処
理を効率的に且つ効果的に行うことができる。また、こ
の実施例においては、蒸発ヘッダ４９の内部に貯留され
た作動流体５０は温水により蒸発ヘッダ４９の内周側と
外周側の両方から加熱されるので、作動流体５０の核沸
騰能力が促進され熱輸送効率が向上する。さらに、接続
配管５６により第２の温水流通管５４に設けた温水排出
部５５と隣接する他の第１の温水流通管５３の入口側５
３ａとを接続して温水を蛇行状に流通させるようにした
ので、温水の熱量を全て使いきることができ、無駄な熱
エネルギーの放出を防止することができる。
【００４２】実施例１１． 上述した実施例１０においては、接続配管５６により第
２の温水流通管５４に設けた温水排出部５５と隣接する
他の第１の温水流通管５３の入口側５３ａとを接続して
温水を蛇行状に流通させる場合について述べたが、必ず
しも接続配管５６を設けなくてもよく、凝縮体５１、連
通管３１、第２の温水流通管５４、蒸発ヘッダ４９、第
１の温水流通管５３とによるユニット別に独立した温水
の給排システムとすることもでき、上述した実施例１０
における温水の利用面については極僅かな差があるが、
上述した他の各実施例１〜９と比し格段に効果の高い装
置を得ることができる。
２の温水流通管５４に設けた温水排出部５５と隣接する
他の第１の温水流通管５３の入口側５３ａとを接続して
温水を蛇行状に流通させる場合について述べたが、必ず
しも接続配管５６を設けなくてもよく、凝縮体５１、連
通管３１、第２の温水流通管５４、蒸発ヘッダ４９、第
１の温水流通管５３とによるユニット別に独立した温水
の給排システムとすることもでき、上述した実施例１０
における温水の利用面については極僅かな差があるが、
上述した他の各実施例１〜９と比し格段に効果の高い装
置を得ることができる。
【００４３】実施例１２． この発明の実施例１２を図１８ないし図２１に基づいて
説明する。 これら各図において、４９は内部に例えば
水、アンモニア等の作動流体５０が封入されて貯留され
た複数の蒸発ヘッダであり、気相部４９ａと液体部４９
ｂから成る。５１は各蒸発ヘッダ４９より上方に位置
し、その蒸発ヘッダ４９の長手方向に延在して配設され
た中空体からなる複数の凝縮体であり、例えば断面四角
状に構成されており、互いに連設されている。５３は各
蒸発ヘッダ４９の長手方向に貫通され且つ各蒸発ヘッダ
４９内の作動流体５０中に浸漬して設けられ内部に温水
がそれぞれ通水される複数の第１の温水流通管であり、
５３ａは温水の入口側であり、５３ｂは温水の出口側で
ある。５４は各蒸発ヘッダ４９をそれぞれ空隙を介して
囲繞して配設され、第１の温水流通管５３の出口側５３
ｂと連通する第２の温水流通管、５３５は各第２の温水
流通管５４にそれぞれ設けられた温水排出部であり第１
の温水流通管５３の入口側５３ａに近い方に設けられて
いる。４６は温水排出部５５と隣接する他の第１の温水
流通管５３の入口側５３ａとを接続する接続配管、５７
は各蒸発ヘッダ４９の気相部４９ａと各凝縮体５１内と
をそれぞれ連通する複数の蒸気管、５８は各凝縮体５１
内と蒸発ヘッダ４９の液体部４９ｂとをそれぞれ連通す
る複数の液管である。
説明する。 これら各図において、４９は内部に例えば
水、アンモニア等の作動流体５０が封入されて貯留され
た複数の蒸発ヘッダであり、気相部４９ａと液体部４９
ｂから成る。５１は各蒸発ヘッダ４９より上方に位置
し、その蒸発ヘッダ４９の長手方向に延在して配設され
た中空体からなる複数の凝縮体であり、例えば断面四角
状に構成されており、互いに連設されている。５３は各
蒸発ヘッダ４９の長手方向に貫通され且つ各蒸発ヘッダ
４９内の作動流体５０中に浸漬して設けられ内部に温水
がそれぞれ通水される複数の第１の温水流通管であり、
５３ａは温水の入口側であり、５３ｂは温水の出口側で
ある。５４は各蒸発ヘッダ４９をそれぞれ空隙を介して
囲繞して配設され、第１の温水流通管５３の出口側５３
ｂと連通する第２の温水流通管、５３５は各第２の温水
流通管５４にそれぞれ設けられた温水排出部であり第１
の温水流通管５３の入口側５３ａに近い方に設けられて
いる。４６は温水排出部５５と隣接する他の第１の温水
流通管５３の入口側５３ａとを接続する接続配管、５７
は各蒸発ヘッダ４９の気相部４９ａと各凝縮体５１内と
をそれぞれ連通する複数の蒸気管、５８は各凝縮体５１
内と蒸発ヘッダ４９の液体部４９ｂとをそれぞれ連通す
る複数の液管である。
【００４４】次に動作について説明する。例えば、図１
８に示すように、一方の最外部に位置する第１の温水流
通管５３の入口側５３ａからその第１の温水流通管５３
の内部に温水が通水されると、その第１の温水流通管５
３とユニット化された蒸発ヘッダ４９の内部に貯留され
た作動流体５０が加熱されて蒸気化し、さらに第１の温
水流通管５３の出口側５３ｂを出た温水は第２の温水流
通管５４の内壁と蒸発ヘッダ４９の外壁との流路を通っ
て蒸発ヘッダ４９を外周側から加熱する。すなわち、蒸
発ヘッダ４９の内部に貯留された作動流体５０は温水に
より蒸発ヘッダ４９の内周側と外周側の両方から加熱さ
れて蒸気化し、その温水の熱量を蒸発潜熱として奪い、
破線矢印にて示すように蒸発ヘッダ４９の気相部４９ａ
から蒸気管５７を経て中空体からなる凝縮体５１の内部
に移動する。凝縮体５１に移動した作動流体５０の蒸気
は凝縮体５１の方が温水より低い温度のため凝縮液化し
て凝縮体５１の全体に凝縮潜熱を放出する。この凝縮潜
熱により凝縮体５１は加熱されて温度が高くなる。液化
した作動流体５０は実線矢印にて示すように凝縮体５１
の内壁面を伝って凝縮体５１から液管５８を経て蒸発ヘ
ッダ４９の液体部４９ｂ部に還流する。そして、第２の
温水流通管５４に設けた温水排出部５５から流出する温
水は接続配管５６により隣接する他の第１の温水流通管
５３の入口側５３ａに流通され、前述した動作と同様な
動作が行われ、順次隣接する他の第１の温水流通管５３
の入口側５３ａに流通され、前述した動作と同様な動作
が行われ、他方の最外部に位置する第２の温水流通管５
４に設けた温水排出部５５から外部へ流出する。以上の
動作が自然的に繰り返し行われることにより、温水が各
温水流通管５３，５４により蒸発ヘッダ４９の内周側と
外周側の両方に流通されその温水の持つ熱量が各蒸発ヘ
ッダ４９の気相部４９ａから各蒸気管３６を経て各凝縮
体５１に熱輸送される。以上のように、上述した従来装
置における熱伝達体１の凝縮部１ｂと伝熱板３の両方の
機能を凝縮体５１のみで達成でき、構造の簡素化が図れ
経済性にも優れたものである。しかも、各凝縮体５１全
体が熱交換領域にあり、各凝縮体５１全面が速やかにほ
ぼ均等に加温され、各凝縮体５１上に堆積した雪や雪氷
の融解処理を効率的に且つ効果的に行うことができる。
またこの実施例においては、蒸発ヘッダ４９の内部に貯
留された作動流体５０は温水により蒸発ヘッダ４９の内
周側と外周側の両方から加熱されるので、作動流体５０
の核沸騰能力が促進され熱輸送効率が向上する。さら
に、接続配管５６により第２の温水流通管５４に設けた
温水排出部５５と隣接する他の第１の温水流通管５３の
入口側５３ａとを接続して温水を蛇行状に流通させるよ
うにしたので、温水の熱量を全て使いきることができ、
無駄な熱エネルギーの放出を防止することができる。さ
らに作動流体５０の蒸気は蒸気管５７を経て凝縮体５１
に流通し、作動流体５０の液は凝縮体５１から液管５８
を経て蒸発ヘッダ４９の液体部４９ｂにそれぞれ還流す
るので、作動流体５０の蒸気と液とが相互に逆方向にお
いて接触することがなくなり、液の還流を阻害すること
がなくなり熱媒循環特性を極めて良好なものとすること
ができる。さらに、熱媒循環特性が優れているので、装
置の長大化も実現できる。
８に示すように、一方の最外部に位置する第１の温水流
通管５３の入口側５３ａからその第１の温水流通管５３
の内部に温水が通水されると、その第１の温水流通管５
３とユニット化された蒸発ヘッダ４９の内部に貯留され
た作動流体５０が加熱されて蒸気化し、さらに第１の温
水流通管５３の出口側５３ｂを出た温水は第２の温水流
通管５４の内壁と蒸発ヘッダ４９の外壁との流路を通っ
て蒸発ヘッダ４９を外周側から加熱する。すなわち、蒸
発ヘッダ４９の内部に貯留された作動流体５０は温水に
より蒸発ヘッダ４９の内周側と外周側の両方から加熱さ
れて蒸気化し、その温水の熱量を蒸発潜熱として奪い、
破線矢印にて示すように蒸発ヘッダ４９の気相部４９ａ
から蒸気管５７を経て中空体からなる凝縮体５１の内部
に移動する。凝縮体５１に移動した作動流体５０の蒸気
は凝縮体５１の方が温水より低い温度のため凝縮液化し
て凝縮体５１の全体に凝縮潜熱を放出する。この凝縮潜
熱により凝縮体５１は加熱されて温度が高くなる。液化
した作動流体５０は実線矢印にて示すように凝縮体５１
の内壁面を伝って凝縮体５１から液管５８を経て蒸発ヘ
ッダ４９の液体部４９ｂ部に還流する。そして、第２の
温水流通管５４に設けた温水排出部５５から流出する温
水は接続配管５６により隣接する他の第１の温水流通管
５３の入口側５３ａに流通され、前述した動作と同様な
動作が行われ、順次隣接する他の第１の温水流通管５３
の入口側５３ａに流通され、前述した動作と同様な動作
が行われ、他方の最外部に位置する第２の温水流通管５
４に設けた温水排出部５５から外部へ流出する。以上の
動作が自然的に繰り返し行われることにより、温水が各
温水流通管５３，５４により蒸発ヘッダ４９の内周側と
外周側の両方に流通されその温水の持つ熱量が各蒸発ヘ
ッダ４９の気相部４９ａから各蒸気管３６を経て各凝縮
体５１に熱輸送される。以上のように、上述した従来装
置における熱伝達体１の凝縮部１ｂと伝熱板３の両方の
機能を凝縮体５１のみで達成でき、構造の簡素化が図れ
経済性にも優れたものである。しかも、各凝縮体５１全
体が熱交換領域にあり、各凝縮体５１全面が速やかにほ
ぼ均等に加温され、各凝縮体５１上に堆積した雪や雪氷
の融解処理を効率的に且つ効果的に行うことができる。
またこの実施例においては、蒸発ヘッダ４９の内部に貯
留された作動流体５０は温水により蒸発ヘッダ４９の内
周側と外周側の両方から加熱されるので、作動流体５０
の核沸騰能力が促進され熱輸送効率が向上する。さら
に、接続配管５６により第２の温水流通管５４に設けた
温水排出部５５と隣接する他の第１の温水流通管５３の
入口側５３ａとを接続して温水を蛇行状に流通させるよ
うにしたので、温水の熱量を全て使いきることができ、
無駄な熱エネルギーの放出を防止することができる。さ
らに作動流体５０の蒸気は蒸気管５７を経て凝縮体５１
に流通し、作動流体５０の液は凝縮体５１から液管５８
を経て蒸発ヘッダ４９の液体部４９ｂにそれぞれ還流す
るので、作動流体５０の蒸気と液とが相互に逆方向にお
いて接触することがなくなり、液の還流を阻害すること
がなくなり熱媒循環特性を極めて良好なものとすること
ができる。さらに、熱媒循環特性が優れているので、装
置の長大化も実現できる。
【００４５】実施例１３． 上述した実施例１２においては、接続配管５６により第
２の温水流通管５４に設けた温水排出部５５と隣接する
他の第１の温水流通管５３の入口側５３ａとを接続して
温水を蛇行状に流通させる場合について述べたが、必ず
しも接続配管５６を設けなくてもよく、凝縮体５１、蒸
気管５７、第２の温水流通管５４、蒸発ヘッダ４９、第
１の温水流通管５３、液管５８とによるユニット別に独
立した温水の給排システムとすることもでき、上述した
実施例１２における温水の利用面については極僅かな差
があるが、上述した他の各実施例１〜１１と比し格段に
効果の高い装置を得ることができる。
２の温水流通管５４に設けた温水排出部５５と隣接する
他の第１の温水流通管５３の入口側５３ａとを接続して
温水を蛇行状に流通させる場合について述べたが、必ず
しも接続配管５６を設けなくてもよく、凝縮体５１、蒸
気管５７、第２の温水流通管５４、蒸発ヘッダ４９、第
１の温水流通管５３、液管５８とによるユニット別に独
立した温水の給排システムとすることもでき、上述した
実施例１２における温水の利用面については極僅かな差
があるが、上述した他の各実施例１〜１１と比し格段に
効果の高い装置を得ることができる。
【００４６】実施例１４． この発明の実施例１４を図２２ないし図２４に基づいて
説明する。 これら各図において、５９は気相室５９ａと
その気相室５９ａの端部側下方に位置し内部に作動流体
６０が貯留される液室５９ｂとを有し複数連設された熱
伝達体、６１は各熱伝達体５９の液室５９ｂ内の作動流
体６０中に浸漬されて配置され、内部に温水が通水され
ると共に開口端部が熱伝達体５９外に突出されたＵ字管
であり、その突出部は入口側６１ａと出口側６１ｂとに
なる。６２はＵ字管６１の出口側６１ｂと隣接する他の
Ｕ字管６１の入口側６１ａとを接続する接続管である。
説明する。 これら各図において、５９は気相室５９ａと
その気相室５９ａの端部側下方に位置し内部に作動流体
６０が貯留される液室５９ｂとを有し複数連設された熱
伝達体、６１は各熱伝達体５９の液室５９ｂ内の作動流
体６０中に浸漬されて配置され、内部に温水が通水され
ると共に開口端部が熱伝達体５９外に突出されたＵ字管
であり、その突出部は入口側６１ａと出口側６１ｂとに
なる。６２はＵ字管６１の出口側６１ｂと隣接する他の
Ｕ字管６１の入口側６１ａとを接続する接続管である。
【００４７】次に動作について説明する。一方の最外部
に位置するＵ字管６１の入口側６１ａからそのＵ字管６
１の内部に温水が通水されると、図４１に示すように熱
伝達体５９の液室５９ｂ内の作動流体６０が加熱されて
蒸気化し、温水の熱量を蒸発潜熱として奪い、破線矢印
にて示すように熱伝達体５９の液室５９ｂ上部の気相室
５９ａから他方側端部の気相室５９ａに移動する。熱伝
達体５９の気相室５９ａに移動した作動流体６０の蒸気
は熱伝達体５９の方が温水より低い温度のため凝縮液化
して熱伝達体５９の全体に凝縮潜熱を放出する。この凝
縮潜熱により熱伝達体５９は加熱されて温度が高くな
る。液化した作動流体６０は実線矢印にて示すように熱
伝達体５９の気相室５９ａの下壁面を伝って熱伝達体５
９の液室５９ｂの内部に還流する。そしてそのＵ字管６
１の出口側６１ｂから流出する温水は接続管６２により
隣接する他のＵ字管６１の入口側６１ａに流通され、前
述した動作と同様な動作が行われ、順次隣接する他のＵ
字管６１の入口側６１ａに流通され、前述した動作と同
様な動作が行われ、他方の最外部に位置するＵ字管６１
の出口側６１ｂから外部へ流出する。以上の動作が自然
的に繰り返し行われることにより、温水が各Ｕ字管６１
に蛇行状に流通され、その温水の持つ熱量が各熱伝達体
５９の液室５９ｂから熱伝達体５９の気相室５９ａに熱
輸送される。以上のように、上述した従来装置における
熱伝達体１の凝縮部１ｂと伝熱板３の両方の機能を熱伝
達体５９のみで達成でき、構造の簡素化が図れ経済性に
も優れたものである。しかも、各熱伝達体５９全体が熱
交換領域にあり、各熱伝達体５９全面が速やかにほぼ均
等に加温され、各熱伝達体５９上に堆積した雪や雪氷の
融解処理を効率的に且つ効果的に行うことができる。ま
た、この実施例においては接続管６２によりＵ字管６１
の出口側６１ｂと隣接する他のＵ字管６１の入口側６１
ａとを接続して温水を蛇行状に流通させることにより、
温水の熱量を全て使いきることができ、無駄な熱エネル
ギーの放出を防止することができる。また、この実施例
においては、凝縮体と蒸発ヘッダを一体化して熱伝達体
５９となるユニット構成としており、上述した実施例１
８〜３０と比しより一層簡素化を図ることができ、経済
性に優れたものとなる。そして、温水の配管系統の簡素
化も同時に実現できる。
に位置するＵ字管６１の入口側６１ａからそのＵ字管６
１の内部に温水が通水されると、図４１に示すように熱
伝達体５９の液室５９ｂ内の作動流体６０が加熱されて
蒸気化し、温水の熱量を蒸発潜熱として奪い、破線矢印
にて示すように熱伝達体５９の液室５９ｂ上部の気相室
５９ａから他方側端部の気相室５９ａに移動する。熱伝
達体５９の気相室５９ａに移動した作動流体６０の蒸気
は熱伝達体５９の方が温水より低い温度のため凝縮液化
して熱伝達体５９の全体に凝縮潜熱を放出する。この凝
縮潜熱により熱伝達体５９は加熱されて温度が高くな
る。液化した作動流体６０は実線矢印にて示すように熱
伝達体５９の気相室５９ａの下壁面を伝って熱伝達体５
９の液室５９ｂの内部に還流する。そしてそのＵ字管６
１の出口側６１ｂから流出する温水は接続管６２により
隣接する他のＵ字管６１の入口側６１ａに流通され、前
述した動作と同様な動作が行われ、順次隣接する他のＵ
字管６１の入口側６１ａに流通され、前述した動作と同
様な動作が行われ、他方の最外部に位置するＵ字管６１
の出口側６１ｂから外部へ流出する。以上の動作が自然
的に繰り返し行われることにより、温水が各Ｕ字管６１
に蛇行状に流通され、その温水の持つ熱量が各熱伝達体
５９の液室５９ｂから熱伝達体５９の気相室５９ａに熱
輸送される。以上のように、上述した従来装置における
熱伝達体１の凝縮部１ｂと伝熱板３の両方の機能を熱伝
達体５９のみで達成でき、構造の簡素化が図れ経済性に
も優れたものである。しかも、各熱伝達体５９全体が熱
交換領域にあり、各熱伝達体５９全面が速やかにほぼ均
等に加温され、各熱伝達体５９上に堆積した雪や雪氷の
融解処理を効率的に且つ効果的に行うことができる。ま
た、この実施例においては接続管６２によりＵ字管６１
の出口側６１ｂと隣接する他のＵ字管６１の入口側６１
ａとを接続して温水を蛇行状に流通させることにより、
温水の熱量を全て使いきることができ、無駄な熱エネル
ギーの放出を防止することができる。また、この実施例
においては、凝縮体と蒸発ヘッダを一体化して熱伝達体
５９となるユニット構成としており、上述した実施例１
８〜３０と比しより一層簡素化を図ることができ、経済
性に優れたものとなる。そして、温水の配管系統の簡素
化も同時に実現できる。
【００４８】実施例１５． また、上述した実施例１〜１４において、各 凝縮体ある
いは熱伝達体の下方側に放熱阻止体を配設することによ
り、各凝縮体あるいは熱伝達体下面からの無駄な放熱を
阻止することができ、各凝縮体あるいは熱伝達体に熱輸
送された熱量を全て無駄なく雪や雪氷の融解処理に使用
することができる。従って、上述した実施例１〜１４と
比し融解処理能力が著しく向上する。
いは熱伝達体の下方側に放熱阻止体を配設することによ
り、各凝縮体あるいは熱伝達体下面からの無駄な放熱を
阻止することができ、各凝縮体あるいは熱伝達体に熱輸
送された熱量を全て無駄なく雪や雪氷の融解処理に使用
することができる。従って、上述した実施例１〜１４と
比し融解処理能力が著しく向上する。
【００４９】実施例１６． また、上述した実施例１〜１４において、各 凝縮体ある
いは熱伝達体の上面にすべり防止体を配設することによ
り、各凝縮体あるいは熱伝達体上面におけるすべりを防
止することができる。例えば、凝縮体あるいは熱伝達体
上を人が歩行したとき、すべり防止体によってすべるこ
とがないので、すべって怪我する恐れがなく安全性に優
れた装置を得ることができる。
いは熱伝達体の上面にすべり防止体を配設することによ
り、各凝縮体あるいは熱伝達体上面におけるすべりを防
止することができる。例えば、凝縮体あるいは熱伝達体
上を人が歩行したとき、すべり防止体によってすべるこ
とがないので、すべって怪我する恐れがなく安全性に優
れた装置を得ることができる。
【００５０】実施例１７． また、上記説明では例えば寒冷地における屋根、道路、
あるいは鉄道の軌道横に設けられた貯雪溝などの融雪・
凍結防止等に利用される融解処理装置について述べた
が、鉄道や電車等のプラットホームに堆積する雪や雪氷
などの融解処理にも適用し得ることができ、上述した各
実施例と同様の効果を奏する。
あるいは鉄道の軌道横に設けられた貯雪溝などの融雪・
凍結防止等に利用される融解処理装置について述べた
が、鉄道や電車等のプラットホームに堆積する雪や雪氷
などの融解処理にも適用し得ることができ、上述した各
実施例と同様の効果を奏する。
【００５１】
【発明の効果】この発明の請求項１における融解処理装
置は、内部に作動流体が貯留される複数の蒸発ヘッダ
と、各蒸発ヘッダの上方に位置し且つその長手方向に延
在して配設され中空体からなる複数の凝縮体と、各蒸発
ヘッダと各凝縮体とをそれぞれ連通する連通管と、各蒸
発ヘッダの長手方向に貫通されて蒸発ヘッダ内の作動流
体中に浸漬され内部に温水が通水される温水流通管と、
各温水流通管に温水を供給する温水供給ヘッダと、各温
水流通管を流通した温水を排出する温水排出ヘッダとを
設けたことにより、構造を簡素化でき経済性に優れた融
解処理装置を得ることができる。また蒸発ヘッダ、連通
管、凝縮体を１ユニットとして構成し、そのユニットを
複数連接したものであり、各ユニット毎に独立した熱輸
送構成としたので、上述した従来装置と比し、雪や雪氷
の融解処理能力が格段に高いものとなる。
置は、内部に作動流体が貯留される複数の蒸発ヘッダ
と、各蒸発ヘッダの上方に位置し且つその長手方向に延
在して配設され中空体からなる複数の凝縮体と、各蒸発
ヘッダと各凝縮体とをそれぞれ連通する連通管と、各蒸
発ヘッダの長手方向に貫通されて蒸発ヘッダ内の作動流
体中に浸漬され内部に温水が通水される温水流通管と、
各温水流通管に温水を供給する温水供給ヘッダと、各温
水流通管を流通した温水を排出する温水排出ヘッダとを
設けたことにより、構造を簡素化でき経済性に優れた融
解処理装置を得ることができる。また蒸発ヘッダ、連通
管、凝縮体を１ユニットとして構成し、そのユニットを
複数連接したものであり、各ユニット毎に独立した熱輸
送構成としたので、上述した従来装置と比し、雪や雪氷
の融解処理能力が格段に高いものとなる。
【００５２】また、この発明の請求項２における融解処
理装置は、内部に作動流体が貯留される複数の蒸発ヘッ
ダと、各蒸発ヘッダの上方に位置し且つその長手方向に
延在して配設され中空体からなる複数の凝縮体と、各蒸
発ヘッダの気相部と各凝縮体とをそれぞれ連通する蒸気
管と、各凝縮体と各蒸発ヘッダの液相部とをそれぞれ連
通する液管と、各蒸発ヘッダの長手方向に貫通されて蒸
発ヘッダ内の作動流体中に浸漬され内部に温水が通水さ
れる温水流通管と、各温水流通管に温水を供給する温水
供給ヘッダと、各温水流通管を流通した温水を排出する
温水排出ヘッダとを設けたことにより、構造を簡素化で
き経済性に優れた融解処理装置を得ることができる。ま
た、蒸発ヘッダ、連通管、凝縮体を１ユニットとして構
成し、そのユニットを複数連接したものであり、各ユニ
ット毎に独立した熱輸送構成としたので、上述した従来
装置と比し、雪や雪氷の融解処理能力が格段に高いもの
となる。さらに、作動流体の蒸気と液とが相互に逆方向
において接触することがなくなり、作動流体の熱媒循環
特性を極めて良好なものとすることができる。
理装置は、内部に作動流体が貯留される複数の蒸発ヘッ
ダと、各蒸発ヘッダの上方に位置し且つその長手方向に
延在して配設され中空体からなる複数の凝縮体と、各蒸
発ヘッダの気相部と各凝縮体とをそれぞれ連通する蒸気
管と、各凝縮体と各蒸発ヘッダの液相部とをそれぞれ連
通する液管と、各蒸発ヘッダの長手方向に貫通されて蒸
発ヘッダ内の作動流体中に浸漬され内部に温水が通水さ
れる温水流通管と、各温水流通管に温水を供給する温水
供給ヘッダと、各温水流通管を流通した温水を排出する
温水排出ヘッダとを設けたことにより、構造を簡素化で
き経済性に優れた融解処理装置を得ることができる。ま
た、蒸発ヘッダ、連通管、凝縮体を１ユニットとして構
成し、そのユニットを複数連接したものであり、各ユニ
ット毎に独立した熱輸送構成としたので、上述した従来
装置と比し、雪や雪氷の融解処理能力が格段に高いもの
となる。さらに、作動流体の蒸気と液とが相互に逆方向
において接触することがなくなり、作動流体の熱媒循環
特性を極めて良好なものとすることができる。
【００５３】また、この発明の請求項３における融解処
理装置は、内部に作動流体が貯留される複数の蒸発ヘッ
ダと、各蒸発ヘッダの上方に位置し且つその長手方向に
延在して配設され中空体からなる複数の凝縮体と、各蒸
発ヘッダと各凝縮体とをそれぞれ連通する連通管と、各
蒸発ヘッダの長手方向に貫通されて蒸発ヘッダ内の作動
流体中に浸漬され内部に温水が通水される温水流通管
と、温水流通管の出口側と隣接する他の温水流通管の入
口側とを接続する接続管とを設けたことにより、構造を
簡素化でき経済性に優れた融解処理装置を得ることがで
きる。また、蒸発ヘッダ、連通管、凝縮体を１ユニット
として構成し、そのユニットを複数連接したものであ
り、各ユニット毎に独立した熱輸送構成としたので、上
述した従来装置と比し、雪や雪氷の融解処理能力が格段
に高いものとなる。さらに接続管により温水流通管の出
口側と隣接する他の温水流通管の入口側とを接続して温
水を蛇行状に流通させることにより、温水の熱量を全て
使いきることができ、無駄な熱エネルギーの放出を防止
することができる。
理装置は、内部に作動流体が貯留される複数の蒸発ヘッ
ダと、各蒸発ヘッダの上方に位置し且つその長手方向に
延在して配設され中空体からなる複数の凝縮体と、各蒸
発ヘッダと各凝縮体とをそれぞれ連通する連通管と、各
蒸発ヘッダの長手方向に貫通されて蒸発ヘッダ内の作動
流体中に浸漬され内部に温水が通水される温水流通管
と、温水流通管の出口側と隣接する他の温水流通管の入
口側とを接続する接続管とを設けたことにより、構造を
簡素化でき経済性に優れた融解処理装置を得ることがで
きる。また、蒸発ヘッダ、連通管、凝縮体を１ユニット
として構成し、そのユニットを複数連接したものであ
り、各ユニット毎に独立した熱輸送構成としたので、上
述した従来装置と比し、雪や雪氷の融解処理能力が格段
に高いものとなる。さらに接続管により温水流通管の出
口側と隣接する他の温水流通管の入口側とを接続して温
水を蛇行状に流通させることにより、温水の熱量を全て
使いきることができ、無駄な熱エネルギーの放出を防止
することができる。
【００５４】また、この発明の請求項４における融解処
理装置は、内部に作動流体が貯留される複数の蒸発ヘッ
ダと、各蒸発ヘッダの上方に位置し且つその長手方向に
延在して配設され、中空体からなる複数の凝縮体と、各
蒸発ヘッダの気相部と各凝縮体とをそれぞれ連通する蒸
気管と、各凝縮体と各蒸発ヘッダの液相部とをそれぞれ
連通する液管と、各蒸発ヘッダの長手方向に貫通されて
蒸発ヘッダ内の作動流体中に浸漬され内部に温水が通水
される温水流通管と、温水流通管の出口側と隣接する他
の温水流通管の入口側とを接続する接続管とを設けたこ
とにより、構造を簡素化でき経済性に優れた融解処理装
置を得ることができる。また、蒸発ヘッダ、連通管、凝
縮体を１ユニットとして構成し、そのユニットを複数連
接したものであり、各ユニット毎に独立した熱輸送構成
としたので、上述した従来装置と比し、雪や雪氷の融解
処理能力が格段に高いものとなる。さらに接続管により
温水流通管の出口側と隣接する他の温水流通管の入口側
とを接続して温水を蛇行状に流通させることにより、温
水の熱量を全て使いきることができ、無駄な熱エネルギ
ーの放出を防止することができる。さらに、作動流体の
蒸気と液とが相互に逆方向において接触することがなく
なり、作動流体の熱媒循環特性を極めて良好なものとす
ることができる。
理装置は、内部に作動流体が貯留される複数の蒸発ヘッ
ダと、各蒸発ヘッダの上方に位置し且つその長手方向に
延在して配設され、中空体からなる複数の凝縮体と、各
蒸発ヘッダの気相部と各凝縮体とをそれぞれ連通する蒸
気管と、各凝縮体と各蒸発ヘッダの液相部とをそれぞれ
連通する液管と、各蒸発ヘッダの長手方向に貫通されて
蒸発ヘッダ内の作動流体中に浸漬され内部に温水が通水
される温水流通管と、温水流通管の出口側と隣接する他
の温水流通管の入口側とを接続する接続管とを設けたこ
とにより、構造を簡素化でき経済性に優れた融解処理装
置を得ることができる。また、蒸発ヘッダ、連通管、凝
縮体を１ユニットとして構成し、そのユニットを複数連
接したものであり、各ユニット毎に独立した熱輸送構成
としたので、上述した従来装置と比し、雪や雪氷の融解
処理能力が格段に高いものとなる。さらに接続管により
温水流通管の出口側と隣接する他の温水流通管の入口側
とを接続して温水を蛇行状に流通させることにより、温
水の熱量を全て使いきることができ、無駄な熱エネルギ
ーの放出を防止することができる。さらに、作動流体の
蒸気と液とが相互に逆方向において接触することがなく
なり、作動流体の熱媒循環特性を極めて良好なものとす
ることができる。
【００５５】また、この発明の請求項５における融解処
理装置は、内部に作動流体が貯留される複数の蒸発ヘッ
ダと、各蒸発ヘッダの上方に位置し且つその長手方向に
延在して配設され中空体からなる複数の凝縮体と、各蒸
発ヘッダと各凝縮体とをそれぞれ連通する連通管と、各
蒸発ヘッダの長手方向に貫通されて蒸発ヘッダ内の作動
流体中に浸漬され内部に温水が通水される温水流通管
と、温水流通管の隣接する互いの端部を接続するＵ字管
とを設けたことにより、構造を簡素化でき経済性に優れ
た融解処理装置を得ることができる。また、蒸発ヘッ
ダ、連通管、凝縮体を１ユニットとして構成し、そのユ
ニットを複数連接したものであり、各ユニット毎に独立
した熱輸送構成としたので、上述した従来装置と比し、
雪や雪氷の融解処理能力が格段に高いものとなる。さら
に、Ｕ字管により温水を蛇行状に流通させることによ
り、温水の熱量を全て使いきることができ、無駄な熱エ
ネルギーの放出を防止することができる。さらにＵ字管
により温水を隣接する他の温水流通管に速やかに流通さ
せることができるので、より一層温水の熱エネルギーを
有効に活用することができる。
理装置は、内部に作動流体が貯留される複数の蒸発ヘッ
ダと、各蒸発ヘッダの上方に位置し且つその長手方向に
延在して配設され中空体からなる複数の凝縮体と、各蒸
発ヘッダと各凝縮体とをそれぞれ連通する連通管と、各
蒸発ヘッダの長手方向に貫通されて蒸発ヘッダ内の作動
流体中に浸漬され内部に温水が通水される温水流通管
と、温水流通管の隣接する互いの端部を接続するＵ字管
とを設けたことにより、構造を簡素化でき経済性に優れ
た融解処理装置を得ることができる。また、蒸発ヘッ
ダ、連通管、凝縮体を１ユニットとして構成し、そのユ
ニットを複数連接したものであり、各ユニット毎に独立
した熱輸送構成としたので、上述した従来装置と比し、
雪や雪氷の融解処理能力が格段に高いものとなる。さら
に、Ｕ字管により温水を蛇行状に流通させることによ
り、温水の熱量を全て使いきることができ、無駄な熱エ
ネルギーの放出を防止することができる。さらにＵ字管
により温水を隣接する他の温水流通管に速やかに流通さ
せることができるので、より一層温水の熱エネルギーを
有効に活用することができる。
【００５６】また、この発明の請求項６における融解処
理装置は、内部に作動流体が貯留される複数の蒸発ヘッ
ダと、各蒸発ヘッダの上方に位置し且つその長手方向に
延在して配設され中空体からなる複数の凝縮体と、各蒸
発ヘッダと各凝縮体とをそれぞれ連通する連通管と、各
蒸発ヘッダの長手方向に貫通されて各蒸発ヘッダ内の作
動流体中に浸漬され内部に温水が通水される複数の第１
の温水流通管と、各蒸発ヘッダをそれぞれ空隙を介して
囲繞して配設され、第１の温水流通管の出口側と連通す
る第２の温水流通管とを設けたことにより、構造を簡素
化でき経済性に優れた融解処理装置を得ることができ
る。また蒸発ヘッダの内部に貯留された作動流体は温水
により蒸発ヘッダの内周側と外周側の両方から加熱され
るので、作動流体の核沸騰能力が促進され熱輸送効率が
向上する。
理装置は、内部に作動流体が貯留される複数の蒸発ヘッ
ダと、各蒸発ヘッダの上方に位置し且つその長手方向に
延在して配設され中空体からなる複数の凝縮体と、各蒸
発ヘッダと各凝縮体とをそれぞれ連通する連通管と、各
蒸発ヘッダの長手方向に貫通されて各蒸発ヘッダ内の作
動流体中に浸漬され内部に温水が通水される複数の第１
の温水流通管と、各蒸発ヘッダをそれぞれ空隙を介して
囲繞して配設され、第１の温水流通管の出口側と連通す
る第２の温水流通管とを設けたことにより、構造を簡素
化でき経済性に優れた融解処理装置を得ることができ
る。また蒸発ヘッダの内部に貯留された作動流体は温水
により蒸発ヘッダの内周側と外周側の両方から加熱され
るので、作動流体の核沸騰能力が促進され熱輸送効率が
向上する。
【００５７】また、この発明の請求項７における融解処
理装置は、内部に作動流体が貯留される複数の蒸発ヘッ
ダと、各蒸発ヘッダの上方に位置し且つその長手方向に
延在して配設され中空体からなる複数の凝縮体と、各蒸
発ヘッダの気相部と各凝縮体とをそれぞれ連通する蒸気
管と、各凝縮体と各蒸発ヘッダの液相部とをそれぞれ連
通する液管と、各蒸発ヘッダの長手方向に貫通されて各
蒸発ヘッダ内の作動流体中に浸漬され内部に温水が通水
される複数の第１の温水流通管と、各蒸発ヘッダをそれ
ぞれ空隙を介して囲繞して配設され、第１の温水流通管
の出口側と連通する第２の温水流通管とを設けたことに
より、構造を簡素化でき経済性に優れた融解処理装置を
得ることができる。また、蒸発ヘッダの内部に貯留され
た作動流体は温水により蒸発ヘッダの内周側と外周側の
両方から加熱されるので、作動流体の核沸騰能力が促進
され熱輸送効率が向上する。さらに、作動流体の蒸気と
液とが相互に逆方向において接触することがなくなり、
作動流体の熱媒循環特性を極めて良好なものとすること
ができる。
理装置は、内部に作動流体が貯留される複数の蒸発ヘッ
ダと、各蒸発ヘッダの上方に位置し且つその長手方向に
延在して配設され中空体からなる複数の凝縮体と、各蒸
発ヘッダの気相部と各凝縮体とをそれぞれ連通する蒸気
管と、各凝縮体と各蒸発ヘッダの液相部とをそれぞれ連
通する液管と、各蒸発ヘッダの長手方向に貫通されて各
蒸発ヘッダ内の作動流体中に浸漬され内部に温水が通水
される複数の第１の温水流通管と、各蒸発ヘッダをそれ
ぞれ空隙を介して囲繞して配設され、第１の温水流通管
の出口側と連通する第２の温水流通管とを設けたことに
より、構造を簡素化でき経済性に優れた融解処理装置を
得ることができる。また、蒸発ヘッダの内部に貯留され
た作動流体は温水により蒸発ヘッダの内周側と外周側の
両方から加熱されるので、作動流体の核沸騰能力が促進
され熱輸送効率が向上する。さらに、作動流体の蒸気と
液とが相互に逆方向において接触することがなくなり、
作動流体の熱媒循環特性を極めて良好なものとすること
ができる。
【００５８】また、この発明の請求項８における融解処
理装置は、内部に作動流体が貯留される複数の蒸発ヘッ
ダと、各蒸発ヘッダの上方に位置し且つその長手方向に
延在して配設され中空体からなる複数の凝縮体と、各蒸
発ヘッダの気相部と各凝縮体とをそれぞれ連通する蒸気
管と、各凝縮体と各蒸発ヘッダの液相部とをそれぞれ連
通する液管と、各蒸発ヘッダの長手方向に貫通されて各
蒸発ヘッダ内の作動流体中に浸漬され内部に温水が通水
される複数の第１の温水流通管と、各蒸発ヘッダをそれ
ぞれ空隙を介して囲繞して配設され、第１の温水流通管
の出口側と連通する第２の温水流通管と、各第２の温水
流通管に設けられた温水排出部と、温水排出部と隣接す
る他の第１の温水流通管の入口側とを接続する接続配管
とを設けたことにより、構造を簡素化でき経済性に優れ
た融解処理装置を得ることができる。また蒸発ヘッダの
内部に貯留された作動流体は温水により蒸発ヘッダの内
周側と外周側の両方から加熱されるので、作動流体の核
沸騰能力が促進され熱輸送効率が向上する。さらに、接
続配管により第２の温水流通管に設けた温水排出部と隣
接する他の第１の温水流通管の入口側とを接続して温水
を蛇行状に流通させるようにしたので、温水の熱量を全
て使いきることができ、無駄な熱エネルギーの放出を防
止することができる。
理装置は、内部に作動流体が貯留される複数の蒸発ヘッ
ダと、各蒸発ヘッダの上方に位置し且つその長手方向に
延在して配設され中空体からなる複数の凝縮体と、各蒸
発ヘッダの気相部と各凝縮体とをそれぞれ連通する蒸気
管と、各凝縮体と各蒸発ヘッダの液相部とをそれぞれ連
通する液管と、各蒸発ヘッダの長手方向に貫通されて各
蒸発ヘッダ内の作動流体中に浸漬され内部に温水が通水
される複数の第１の温水流通管と、各蒸発ヘッダをそれ
ぞれ空隙を介して囲繞して配設され、第１の温水流通管
の出口側と連通する第２の温水流通管と、各第２の温水
流通管に設けられた温水排出部と、温水排出部と隣接す
る他の第１の温水流通管の入口側とを接続する接続配管
とを設けたことにより、構造を簡素化でき経済性に優れ
た融解処理装置を得ることができる。また蒸発ヘッダの
内部に貯留された作動流体は温水により蒸発ヘッダの内
周側と外周側の両方から加熱されるので、作動流体の核
沸騰能力が促進され熱輸送効率が向上する。さらに、接
続配管により第２の温水流通管に設けた温水排出部と隣
接する他の第１の温水流通管の入口側とを接続して温水
を蛇行状に流通させるようにしたので、温水の熱量を全
て使いきることができ、無駄な熱エネルギーの放出を防
止することができる。
【００５９】また、この発明の請求項９における融解処
理装置は、内部に作動流体が貯留される複数の蒸発ヘッ
ダと、各蒸発ヘッダの上方に位置し且つその長手方向に
延在して配設され中空体からなる複数の凝縮体と、各蒸
発ヘッダの気相部と各凝縮体とをそれぞれ連通する蒸気
管と、各凝縮体と各蒸発ヘッダの液相部とをそれぞれ連
通する液管と、各蒸発ヘッダの長手方向に貫通されて各
蒸発ヘッダ内の作動流体中に浸漬され内部に温水が通水
される複数の第１の温水流通管と、各蒸発ヘッダをそれ
ぞれ空隙を介して囲繞して配設され、第１の温水流通管
の出口側と連通する第２の温水流通管と、各第２の温水
流通管に設けられた温水排出部と、温水排出部と隣接す
る他の第１の温水流通管の入口側とを接続する接続配管
とを設けたことにより、構造を簡素化でき経済性に優れ
た融解処理装置を得ることができる。また、蒸発ヘッダ
の内部に貯留された作動流体は温水により蒸発ヘッダの
内周側と外周側の両方から加熱されるので、作動流体の
核沸騰能力が促進され熱輸送効率が向上する。さらに、
作動流体の蒸気と液とが相互に逆方向において接触する
ことがなくなり、作動流体の熱媒循環特性を極めて良好
なものとすることができる。さらに、接続配管により第
２の温水流通管に設けた温水排出部と隣接する他の第１
の温水流通管の入口側とを接続して温水を蛇行状に流通
させるようにしたので、温水の熱量を全て使いきること
ができ、無駄な熱エネルギーの放出を防止することがで
きる。
理装置は、内部に作動流体が貯留される複数の蒸発ヘッ
ダと、各蒸発ヘッダの上方に位置し且つその長手方向に
延在して配設され中空体からなる複数の凝縮体と、各蒸
発ヘッダの気相部と各凝縮体とをそれぞれ連通する蒸気
管と、各凝縮体と各蒸発ヘッダの液相部とをそれぞれ連
通する液管と、各蒸発ヘッダの長手方向に貫通されて各
蒸発ヘッダ内の作動流体中に浸漬され内部に温水が通水
される複数の第１の温水流通管と、各蒸発ヘッダをそれ
ぞれ空隙を介して囲繞して配設され、第１の温水流通管
の出口側と連通する第２の温水流通管と、各第２の温水
流通管に設けられた温水排出部と、温水排出部と隣接す
る他の第１の温水流通管の入口側とを接続する接続配管
とを設けたことにより、構造を簡素化でき経済性に優れ
た融解処理装置を得ることができる。また、蒸発ヘッダ
の内部に貯留された作動流体は温水により蒸発ヘッダの
内周側と外周側の両方から加熱されるので、作動流体の
核沸騰能力が促進され熱輸送効率が向上する。さらに、
作動流体の蒸気と液とが相互に逆方向において接触する
ことがなくなり、作動流体の熱媒循環特性を極めて良好
なものとすることができる。さらに、接続配管により第
２の温水流通管に設けた温水排出部と隣接する他の第１
の温水流通管の入口側とを接続して温水を蛇行状に流通
させるようにしたので、温水の熱量を全て使いきること
ができ、無駄な熱エネルギーの放出を防止することがで
きる。
【００６０】また、この発明の請求項１０における融解
処理装置は、気相室とその気相室の端部側下方に位置し
内部に作動流体が貯留される液室とを有し複数連設され
た熱伝達体と、各熱伝達体の液室内の作動流体中に浸漬
されて配置され、内部に温水が通水されると共に、開口
端部が熱伝達体外に突出されたＵ字管と、Ｕ字管の出口
側と隣接する他のＵ字管の入口側とを接続する接続管と
を設けたことにより、構造を簡素化でき経済性に優れた
融解処理装置を得ることができる。また、接続管により
Ｕ字管の出口側と隣接する他のＵ字管の入口側とを接続
して温水を蛇行状に流通させるようにしたので、温水の
熱量を全て使いきることができ、無駄な熱エネルギーの
放出を防止することができる。さらに凝縮体と蒸発ヘッ
ダを一体化して熱伝達体となるユニット構成としてお
り、より一層簡素化を図ることができ経済性に優れたも
のとなる。
処理装置は、気相室とその気相室の端部側下方に位置し
内部に作動流体が貯留される液室とを有し複数連設され
た熱伝達体と、各熱伝達体の液室内の作動流体中に浸漬
されて配置され、内部に温水が通水されると共に、開口
端部が熱伝達体外に突出されたＵ字管と、Ｕ字管の出口
側と隣接する他のＵ字管の入口側とを接続する接続管と
を設けたことにより、構造を簡素化でき経済性に優れた
融解処理装置を得ることができる。また、接続管により
Ｕ字管の出口側と隣接する他のＵ字管の入口側とを接続
して温水を蛇行状に流通させるようにしたので、温水の
熱量を全て使いきることができ、無駄な熱エネルギーの
放出を防止することができる。さらに凝縮体と蒸発ヘッ
ダを一体化して熱伝達体となるユニット構成としてお
り、より一層簡素化を図ることができ経済性に優れたも
のとなる。
【図１】 この発明の実施例１を示す斜視図である。
【図２】 この発明の実施例１を示す図１Ｅ−Ｅ線にお
ける断面図である。
ける断面図である。
【図３】 この発明の実施例２を示す断面図である。
【図４】 この発明の実施例３を示す斜視図である。
【図５】 この発明の実施例３を示す図４Ｆ−Ｆ線にお
ける断面図である。
ける断面図である。
【図６】 この発明の実施例３を示す図４Ｇ−Ｇ線にお
ける断面図である。
ける断面図である。
【図７】 この発明の実施例４を示す斜視図である。
【図８】 この発明の実施例４を示す図７Ｈ−Ｈ線にお
ける断面図である。
ける断面図である。
【図９】 この発明の実施例５を示す断面図である。
【図１０】 この発明の実施例６を示す斜視図である。
【図１１】 この発明の実施例６を示す図１０Ｊ−Ｊ線
における断面図である。
における断面図である。
【図１２】 この発明の実施例６を示す図１０Ｋ−Ｋ線
における断面図である。
における断面図である。
【図１３】 この発明の実施例７を示す斜視図である。
【図１４】 この発明の実施例７を示す図１３Ｌ−Ｌ線
における断面図である。
における断面図である。
【図１５】 この発明の実施例８を示す断面図である。
【図１６】 この発明の実施例１０を示す斜視図であ
る。
る。
【図１７】 この発明の実施例１０を示す図１６Ｍ−Ｍ
線における断面図である。
線における断面図である。
【図１８】 この発明の実施例１２を示す斜視図であ
る。
る。
【図１９】 この発明の実施例１２を示す図１８Ｎ−Ｎ
線における断面図である。
線における断面図である。
【図２０】 この発明の実施例１２を示す図１８Ｏ−Ｏ
線における断面図である。
線における断面図である。
【図２１】 この発明の実施例１２を示す図１８Ｐ−Ｐ
線における断面図である。
線における断面図である。
【図２２】 この発明の実施例１４を示す要部断面斜視
図である。
図である。
【図２３】 この発明の実施例１４を示す平面図であ
る。
る。
【図２４】 この発明の実施例１４を示す図２３Ｑ−Ｑ
線における断面図である。
線における断面図である。
【図２５】 従来の融解処理装置を示す斜視図である。
【図２６】 従来の融解処理装置を示す要部断面図であ
る。
る。
２５ 蒸発ヘッダ ２５ａ 気相部 ２５ｂ 液体部 ２６ 作動流体 ２７ 温水流通管 ２８ 凝縮体 ２９ 連通管 ３０ 温水供給ヘッダ ３１ 温水排出ヘッダ ３２ 蒸気管 ３３ 液管 ３４ 蒸発ヘッダ ３４ａ 気相部 ３４ｂ 液体部 ３５ 作動流体 ３６ 温水流通管 ３７ 凝縮体 ３８ 連通管 ３９ 接続管 ４０ 蒸気管 ４１ 液管 ４２ 蒸発ヘッダ ４２ａ 気相部 ４２ｂ 液体部 ４３ 作動流体 ４４ 温水流通管 ４５ 凝縮体 ４６ 連通管 ４７ Ｕ字管 ４８ Ｕ字管 ４９ 蒸発ヘッダ ４９ａ 気相部 ４９ｂ 液体部 ５０ 作動流体 ５１ 凝縮体 ５２ 連通管 ５３ 第１の温水流通管 ５４ 第２の温水流通管 ５５ 温水排出部 ５７ 蒸気管 ５８ 液管 ５９ 熱伝達体 ５９ａ 気相室 ５９ｂ 液室 ６０ 作動流体 ６１ Ｕ字管 ６２ 接続管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−261978（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−290507（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−290511（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−290568（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−261974（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−89559（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−8270（ＪＰ，Ｕ) 特公 平４−6880（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E04H 9/16 F28D 15/02 - 15/02 101
Claims (10)
- 【請求項１】 内部に作動流体が貯留される複数の蒸発
ヘッダと、上記各蒸発ヘッダの上方に位置し且つその長
手方向に延在して配設され、中空体からなる複数の凝縮
体と、上記各蒸発ヘッダと上記各凝縮体とをそれぞれ連
通する連通管と、上記各蒸発ヘッダの長手方向に貫通さ
れ上記各蒸発ヘッダ内の作動流体中に浸漬され、内部に
温水が通水される温水流通管と、上記各温水流通管に温
水を供給する温水供給ヘッダと、上記各温水流通管を流
通した温水を排出する温水排出ヘッダとを備えたことを
特徴とする融解処理装置。 - 【請求項２】 内部に作動流体が貯留される複数の蒸発
ヘッダと、上記各蒸発ヘッダの上方に位置し且つその長
手方向に延在して配設され、中空体からなる複数の凝縮
体と、上記各蒸発ヘッダの気相部と上記各凝縮体とをそ
れぞれ連通する蒸気管と、上記各凝縮体と上記各蒸発ヘ
ッダの液相部とをそれぞれ連通する液管と、上記各蒸発
ヘッダの長手方向に貫通され上記各蒸発ヘッダ内の作動
流体中に浸漬され、内部に温水が通水される温水流通管
と、上記各温水流通管に温水を供給する温水供給ヘッダ
と、上記各温水流通管を流通した温水を排出する温水排
出ヘッダとを備えたことを特徴とする融解処理装置。 - 【請求項３】 内部に作動流体が貯留される複数の蒸発
ヘッダと、上記各蒸発ヘッダの上方に位置し且つその長
手方向に延在して配設され、中空体からなる複数の凝縮
体と、上記各蒸発ヘッダと上記各凝縮体とをそれぞれ連
通する連通管と、上記各蒸発ヘッダの長手方向に貫通さ
れ上記各蒸発ヘッダ内の作動流体中に浸漬され、内部に
温水が通水される複数の温水流通管と、上記温水流通管
の出口側と隣接する他の上記温水流通管の入口側とを接
続する接続管とを備えたことを特徴とする融解処理装
置。 - 【請求項４】 内部に作動流体が貯留される複数の蒸発
ヘッダと、上記各蒸発ヘッダの上方に位置し且つその長
手方向に延在して配設され、中空体からなる複数の凝縮
体と、上記各蒸発ヘッダの気相部と上記各凝縮体とをそ
れぞれ連通する蒸気管と、上記各凝縮体と上記各蒸発ヘ
ッダの液相部とをそれぞれ連通する液管と、上記各蒸発
ヘッダの長手方向に貫通され上記各蒸発ヘッダ内の作動
流体中に浸漬され、内部に温水が通水される複数の温水
流通管と、上記温水流通管の出口側と隣接する他の上記
温水流通管の入口側とを接続する接続管とを備えたこと
を特徴とする融解処理装置。 - 【請求項５】 内部に作動流体が貯留される複数の蒸発
ヘッダと、上記各蒸発ヘッダの上方に位置し且つその長
手方向に延在して配設され、中空体からなる複数の凝縮
体と、上記各蒸発ヘッダと上記各凝縮体とをそれぞれ連
通する連通管と、上記各蒸発ヘッダの長手方向に貫通さ
れ上記各蒸発ヘッダ内の作動流体中に浸漬され、内部に
温水が通水される複数の温水流通管と、上記温水流通管
の隣接する互いの端部を接続するＵ字管とを備えたこと
を特徴とする融解処理装置。 - 【請求項６】 内部に作動流体が貯留される複数の蒸発
ヘッダと、上記各蒸発ヘッダより上方に位置し且つその
長手方向に延在して配設され、中空体からなる複数の凝
縮体と、上記各蒸発ヘッダと上記各凝縮体とをそれぞれ
連通する連通管と、上記各蒸発ヘッダの長手方向に貫通
され上記各蒸発ヘッダ内の作動流体中に浸漬され、内部
に温水が通水される複数の第１の温水流通管と、上記各
蒸発ヘッダをそれぞれ空隙を介して囲繞して配設され、
上記第１の温水流通管の出口側と連通する第２の温水流
通管とを備えたことを特徴とする融解処理装置。 - 【請求項７】 内部に作動流体が貯留される複数の蒸発
ヘッダと、上記各蒸発ヘッダより上方に位置し且つその
長手方向に延在して配設され、中空体からなる複数の凝
縮体と、上記各蒸発ヘッダの気相部と上記各凝縮体とを
それぞれ連通する蒸気管と、上記各凝縮体と上記各蒸発
ヘッダの液相部とをそれぞれ連通する液管と、上記各蒸
発ヘッダの長手方向に貫通され上記各蒸発ヘッダ内の作
動流体中に浸漬され、内部に温水が通水される複数の第
１の温水流通管と、上記各蒸発ヘッダをそれぞれ空隙を
介して囲繞して配設され、上記第１の温水流通管の出口
側と連通する第２の温水流通管とを備えたことを特徴と
する融解処理装置。 - 【請求項８】 内部に作動流体が貯留される複数の蒸発
ヘッダと、上記各蒸発ヘッダより上方に位置し且つその
長手方向に延在して配設され、中空体からなる複数の凝
縮体と、上記各蒸発ヘッダの気相部と上記各凝縮体とを
それぞれ連通する蒸気管と、上記各凝縮体と上記各蒸発
ヘッダの液相部とをそれぞれ連通する 液管と、上記各蒸
発ヘッダの長手方向に貫通され上記各蒸発ヘッダ内の作
動流体中に浸漬され、内部に温水が通水される複数の第
１の温水流通管と、上記各蒸発ヘッダをそれぞれ空隙を
介して囲繞して配設され、上記第１の温水流通管の出口
側と連通する第２の温水流通管と、上記各第２の温水流
通管に設けられた温水排出部と、上記温水排出部と隣接
する他の上記温水流通管の入口側とを接続する接続配管
とを備えたことを特徴とする融解処理装置。 - 【請求項９】 内部に作動流体が貯留される複数の蒸発
ヘッダと、上記各蒸発ヘッダより上方に位置し且つその
長手方向に延在して配設され、中空体からなる複数の凝
縮体と、上記各蒸発ヘッダの気相部と上記各凝縮体とを
それぞれ連通する蒸気管と、上記各凝縮体と上記各蒸発
ヘッダの液相部とをそれぞれ連通する液管と、上記各蒸
発ヘッダの長手方向に貫通され上記各蒸発ヘッダ内の作
動流体中に浸漬され、内部に温水が通水される複数の第
１の温水流通管と、上記各蒸発ヘッダをそれぞれ空隙を
介して囲繞して配設され、上記第１の温水流通管の出口
側と連通する第２の温水流通管と、上記各第２の温水流
通管に設けられた温水排出部と、上記温水排出部と隣接
する他の上記温水流通管の入口側とを接続する接続配管
とを備えたことを特徴とする融解処理装置。 - 【請求項１０】 気相室とその気相室の端部側下方に位
置し内部に作動流体が貯留される液室とを有し複数連設
された熱伝達体と、上記各熱伝達体の液室内の作動流体
中に浸漬されて配置され、内部に温水が通水されると共
に、開口端部が上記熱伝達体外に突出されたＵ字管と、
上記Ｕ字管の出口側と隣接する他のＵ字管の入口側とを
接続する接続管とを備えたことを特徴とする融解処理装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4346541A JP2822823B2 (ja) | 1992-10-21 | 1992-12-25 | 融解処理装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4-282777 | 1992-10-21 | ||
| JP28277792 | 1992-10-21 | ||
| JP4346541A JP2822823B2 (ja) | 1992-10-21 | 1992-12-25 | 融解処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06185245A JPH06185245A (ja) | 1994-07-05 |
| JP2822823B2 true JP2822823B2 (ja) | 1998-11-11 |
Family
ID=26554765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4346541A Expired - Fee Related JP2822823B2 (ja) | 1992-10-21 | 1992-12-25 | 融解処理装置 |
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|---|---|---|---|---|
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| JPH03290568A (ja) * | 1990-04-06 | 1991-12-20 | Mitsubishi Electric Corp | 熱伝達装置 |
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| JPH04261978A (ja) * | 1991-01-10 | 1992-09-17 | Mitsubishi Electric Corp | 融解処理装置 |
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-
1992
- 1992-12-25 JP JP4346541A patent/JP2822823B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JPH06185245A (ja) | 1994-07-05 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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