JPH06185245A - 融解処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 例えば寒冷地における屋根、道路、あるいは
鉄道の軌道横に設けられた貯雪溝などに設置され、構造
が簡素で経済性に優れた融解処理装置を得る。 【構成】 内部に作動流体５が貯留される蒸発ヘッダ４
を設ける。内部に温水が通水される温水管を蒸発ヘッダ
４の長手方向に貫通して蒸発ヘッダ４内の作動流体中に
浸漬させる。中空体からなり蒸発ヘッダの長手方向に沿
って複数配設された凝縮体７を蒸発ヘッダ４より上方に
位置に配設する。蒸発ヘッダ４と各凝縮体７とを連通す
る連通管とを設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は例えば寒冷地における
屋根、道路、あるいは鉄道の軌道横に設けられた貯雪溝
などの融雪・凍結防止等に利用される融解処理装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の装置として例えば特開平３
−２９０５０６号公報に開示されたものがあり、その構
成を図５６、図５７に示す。これら各図において、１は
蒸発部１ａとこの蒸発部１ａから被熱伝達部に延在する
複数の凝縮部１ｂとを有し、内部に例えば水、アンモニ
ア等の作動流体が封入された熱伝達体であり、熱伝達体
１の蒸発部１ａ内に作動流体が貯留される。また、熱伝
達体１の凝縮部１ｂは熱伝達体１の蒸発部１ａの長手方
向に沿って間隔を置いて複数配置され、蒸発部１ａより
上方に位置している。２は熱伝達体１の蒸発部１ａをそ
の長手方向に貫通し且つ蒸発部１ａ内の作動流体中に浸
漬して設けられ、内部を温水が流通する温水管である。
３は熱伝達体１の凝縮部１ｂの例えば上方に配置され、
各凝縮部１ｂと溶接により一体的に固着された平板状の
伝熱体であり、この伝熱体３上に雪や雪氷が堆積する。

【０００３】次に動作について説明する。温水管２の内
部に温水が通水されると、熱伝達体１の蒸発部１ａ内部
の作動流体が加熱されて蒸気化し、温水の熱量を蒸発潜
熱として奪い、熱伝達体１内を通って熱伝達体１の凝縮
部１ｂに移動する。熱伝達体１の凝縮部１ｂに移動した
作動流体の蒸気は伝熱体３の方が温水より低い温度のた
め凝縮液化してその伝熱体３に凝縮潜熱を放出する。こ
の凝縮潜熱により伝熱体３は加熱されて温度が高くな
る。液化した作動流体は熱伝達体１の凝縮部１ｂの内壁
面を伝って熱伝達体１の蒸発部１ａ内に還流する。以上
の動作が自然的に繰り返し行われることにより、温水の
持つ熱量が熱伝達体１の蒸発部１ａから熱伝達体１の凝
縮部１ｂを経て伝熱体３に熱輸送され、伝熱体３を通じ
てその伝熱体３上に堆積した雪や雪氷を融解処理する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上述した
従来装置では、管状の熱伝達体１の凝縮部１ｂと平板状
の伝熱体３とがそれぞれ別々の構造体から構成されてお
り、部品点数が増えて構造が複雑化し、経済性に劣る融
解処理装置となっていた。また、熱伝達体１の凝縮部１
ｂと伝熱体３との接続作業も面倒であった。

【０００５】この発明は上記のような課題を解決するた
めになされたもので、構造を簡素化し経済性に優れた融
解処理装置を得ることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明に係る融解処理
装置は、内部に作動流体が貯留される蒸発ヘッダと、蒸
発ヘッダの長手方向に貫通され蒸発ヘッダ内の作動流体
中に浸漬され、内部に温水が通水される温水管と、蒸発
ヘッダより上方に位置し、中空体からなり蒸発ヘッダの
長手方向に沿って複数配設された凝縮体と、蒸発ヘッダ
と各凝縮体とを連通する連通管とを設けたものである。

【０００７】また、内部に作動流体が貯留される蒸発ヘ
ッダと、蒸発ヘッダの長手方向に貫通されて蒸発ヘッダ
内の作動流体中に浸漬され、内部に温水が通水される温
水管と、蒸発ヘッダより上方に位置し、中空体からなり
蒸発ヘッダの長手方向に沿って複数配設された凝縮体
と、蒸発ヘッダの気相部と各凝縮体とを連通する蒸気管
と、各凝縮体と蒸発ヘッダの液相部とを連通する液管と
を設けたものである。

【０００８】また、内部に作動流体が貯留される蒸発ヘ
ッダと、蒸発ヘッダより上方に位置し、中空体からなり
蒸発ヘッダの長手方向に沿って複数配設された凝縮体
と、蒸発ヘッダと各凝縮体とを連通する連通管と、Ｕ字
状からなりそのＵ字状部が蒸発ヘッダ内の作動流体中に
浸漬され、温水の入口側および出口側が同位置に配設さ
れたＵ字状温水管とを設けたものである。

【０００９】また、内部に作動流体が貯留される蒸発ヘ
ッダと、蒸発ヘッダより上方に位置し、中空体からなり
蒸発ヘッダの長手方向に沿って複数配設された凝縮体
と、Ｕ字状からなりそのＵ字状部が蒸発ヘッダ内の作動
流体中に浸漬され、温水の入口側および出口側が同位置
に配設されたＵ字状温水管と、蒸発ヘッダの気相部と各
凝縮体の液相部とを連通する蒸気管と、各凝縮体と蒸発
ヘッダの液相部とを連通する液管とを設けたものであ
る。

【００１０】また、温水管の外周側に作動流体の核沸騰
を促進させる核沸騰促進手段を配設したものである。

【００１１】また、内部に作動流体が貯留される蒸発ヘ
ッダと、蒸発ヘッダより上方に位置し、中空体からなり
蒸発ヘッダの長手方向に沿って複数配設された凝縮体
と、蒸発ヘッダと各凝縮体とを連通する連通管と、蒸発
ヘッダ内に貫通されその内部に貯留された作動流体中に
浸漬され、その作動流体を加熱する電熱体とを設けたも
のである。

【００１２】また、内部に作動流体が貯留される蒸発ヘ
ッダと、蒸発ヘッダより上方に位置し、中空体からなり
蒸発ヘッダの長手方向に沿って複数配設された凝縮体
と、蒸発ヘッダ内に貫通されてその内部に貯留された作
動流体中に浸漬され、その作動流体を加熱する電熱体
と、蒸発ヘッダの気相部と各凝縮体の液相部とを連通す
る蒸気管と、各凝縮体と蒸発ヘッダの液相部とを連通す
る液管とを設けたものである。

【００１３】また、内部に作動流体が貯留される複数の
蒸発ヘッダと、各蒸発ヘッダの上方に位置し且つその長
手方向に延在して配設され中空体からなる複数の凝縮体
と、各蒸発ヘッダと各凝縮体とをそれぞれ連通する連通
管と、各蒸発ヘッダの長手方向に貫通され各蒸発ヘッダ
内の作動流体中に浸漬され、内部に温水が通水される温
水流通管と、各温水流通管に温水を供給する温水供給ヘ
ッダと、各温水流通管を流通した温水を排出する温水排
出ヘッダとを設けたものである。

【００１４】また、内部に作動流体が貯留される複数の
蒸発ヘッダと、各蒸発ヘッダより上方に位置し且つその
長手方向に延在して配設され、中空体からなる複数の凝
縮体と、各蒸発ヘッダの気相部と各凝縮体とをそれぞれ
連通する蒸気管と、各凝縮体と各蒸発ヘッダの液相部と
をそれぞれ連通する液管と、各蒸発ヘッダの長手方向に
貫通され各蒸発ヘッダ内の作動流体中に浸漬され、内部
に温水が通水される温水流通管と、各温水流通管に温水
を供給する温水供給ヘッダと、各温水流通管を流通した
温水を排出する温水排出ヘッダとを設けたものである。

【００１５】また、内部に作動流体が貯留される複数の
蒸発ヘッダと、各蒸発ヘッダより上方に位置し且つその
長手方向に延在して配設され、中空体からなる複数の凝
縮体と、各蒸発ヘッダと各凝縮体とをそれぞれ連通する
連通管と、各蒸発ヘッダの長手方向に貫通され各蒸発ヘ
ッダ内の作動流体中に浸漬され、内部に温水が通水され
る複数の温水流通管と、温水流通管の出口側と隣接する
他の温水流通管の入口側とを接続する接続管とを設けた
ものである。

【００１６】また、内部に作動流体が貯留される複数の
蒸発ヘッダと、各蒸発ヘッダより上方に位置し且つその
長手方向に延在して配設され、中空体からなる複数の凝
縮体と、各蒸発ヘッダの気相部と各凝縮体とをそれぞれ
連通する蒸気管と、各凝縮体と各蒸発ヘッダの液相部と
をそれぞれ連通する液管と、各蒸発ヘッダの長手方向に
貫通され各蒸発ヘッダ内の作動流体中に浸漬され、内部
に温水が通水される複数の温水流通管と、温水流通管の
出口側と隣接する他の温水流通管の入口側とを接続する
接続管とを設けたものである。

【００１７】また、内部に作動流体が貯留される複数の
蒸発ヘッダと、各蒸発ヘッダより上方に位置し且つその
長手方向に延在して配設され、中空体からなる複数の凝
縮体と、各蒸発ヘッダと各凝縮体とをそれぞれ連通する
連通管と、各蒸発ヘッダの長手方向に貫通され各蒸発ヘ
ッダ内の作動流体中に浸漬され、内部に温水が通水され
る複数の温水流通管と、温水流通管の隣接する互いの端
部を接続するＵ字管とを設けたものである。

【００１８】また、内部に作動流体が貯留される複数の
蒸発ヘッダと、各蒸発ヘッダより上方に位置し且つその
長手方向に延在して配設され、中空体からなる複数の凝
縮体と、各蒸発ヘッダと上記各凝縮体とをそれぞれ連通
する連通管と、各蒸発ヘッダの長手方向に貫通され各蒸
発ヘッダ内の作動流体中に浸漬され、内部に温水が通水
される複数の第１の温水流通管と、各蒸発ヘッダをそれ
ぞれ空隙を介して囲繞して配設され、第１の温水流通管
の出口側と連通する第２の温水流通管とを設けたもので
ある。

【００１９】また、内部に作動流体が貯留される複数の
蒸発ヘッダと、各蒸発ヘッダより上方に位置し且つその
長手方向に延在して配設され、中空体からなる複数の凝
縮体と、各蒸発ヘッダの気相部と各凝縮体とをそれぞれ
連通する蒸気管と、各凝縮体と各蒸発ヘッダの液相部と
をそれぞれ連通する液管と、各蒸発ヘッダの長手方向に
貫通され各蒸発ヘッダ内の作動流体中に浸漬され、内部
に温水が通水される複数の第１の温水流通管と、各蒸発
ヘッダをそれぞれ空隙を介して囲繞して配設され、上記
第１の温水流通管の出口側と連通する第２の温水流通管
とを設けたものである。

【００２０】また、内部に作動流体が貯留される複数の
蒸発ヘッダと、各蒸発ヘッダより上方に位置し且つその
長手方向に延在して配設され、中空体からなる複数の凝
縮体と、各蒸発ヘッダと各凝縮体とをそれぞれ連通する
連通管と、各蒸発ヘッダの長手方向に貫通され各蒸発ヘ
ッダ内の作動流体中に浸漬され、内部に温水が通水され
る複数の第１の温水流通管と、各蒸発ヘッダをそれぞれ
空隙を介して囲繞して配設され、第１の温水流通管の出
口側と連通する第２の温水流通管と、各第２の温水流通
管に設けられた温水排出部と、温水排出部と隣接する他
の温水流通管の入口側とを接続する接続配管とを設けた
ものである。

【００２１】また、内部に作動流体が貯留される複数の
蒸発ヘッダと、各蒸発ヘッダより上方に位置し且つその
長手方向に延在して配設され、中空体からなる複数の凝
縮体と、各蒸発ヘッダの気相部と各凝縮体とをそれぞれ
連通する蒸気管と、各凝縮体と各蒸発ヘッダの液相部と
をそれぞれ連通する液管と、各蒸発ヘッダの長手方向に
貫通され各蒸発ヘッダ内の作動流体中に浸漬され、内部
に温水が通水される複数の第１の温水流通管と、各蒸発
ヘッダをそれぞれ空隙を介して囲繞して配設され、第１
の温水流通管の出口側と連通する第２の温水流通管と、
各第２の温水流通管に設けられた温水排出部と、温水排
出部と隣接する他の温水流通管の入口側とを接続する接
続配管とを設けたものである。

【００２２】また、気相室とその気相室の端部側下方に
位置し内部に作動流体が貯留される液室とを有し複数連
設された熱伝達体と、各熱伝達体の液室内の作動流体中
に浸漬されて配置され、内部に温水が通水されると共
に、開口端部が熱伝達体外に突出されたＵ字管と、Ｕ字
管の出口側と隣接する他のＵ字管の入口側とを接続する
接続管とを設けたものである。

【００２３】また、気相室とその気相室の端部側下方に
位置し内部に作動流体が貯留される液室とを有し複数連
設された熱伝達体と、各熱伝達体の液室内の作動流体中
に浸漬されて配置され、内部に温水が通水されると共
に、開口端部が熱伝達体外に突出されたＵ字管と、Ｕ字
管の出口側と隣接する他のＵ字管の入口側とを接続する
接続管と、熱伝達体の気相室と熱伝達体の液室内とを接
続する液戻り管とを設けたものである。

【００２４】また、気相室とその気相室の端部側下方に
位置し内部に作動流体が貯留される液室とを有し複数連
設された熱伝達体と、各熱伝達体の液室内に貫通し且つ
その液室内の作動流体中に浸漬されて配置され、作動流
体を加熱する電熱体とを設けたものである。

【００２５】また気相室とその気相室の端部側下方に位
置し内部に作動流体が貯留される液室とを有し複数連設
された熱伝達体と、各熱伝達体の液室内に貫通し且つそ
の液室内の作動流体中に浸漬されて配置され、作動流体
を加熱する電熱体と、熱伝達体の気相室と熱伝達体の液
室内とを接続する液戻り管とを設けたものである。

【００２６】また、一方側が下方側に屈曲されて配置さ
れ、その一方側内に作動流体が貯留された蒸発ヘッダ
と、蒸発ヘッダの他方側より上方に位置し且つ蒸発ヘッ
ダの長手方向に沿って連設され、中空体からなる複数の
凝縮体と、各凝縮体と蒸発ヘッダの他方側とをそれぞれ
連通する連通管と、蒸発ヘッダの一方側を加熱する電熱
体とを設けたものである。

【００２７】また、一方側が下方側に屈曲されて配置さ
れその一方側内に作動流体が貯留された蒸発ヘッダと、
蒸発ヘッダの他方側より上方に位置し且つ蒸発ヘッダの
長手方向に沿って連設され、中空体からなる複数の凝縮
体と、蒸発ヘッダの一方側を加熱する電熱体と、各凝縮
体と蒸発ヘッダの他方側とをそれぞれ連通する蒸気管
と、各凝縮体と蒸発ヘッダの一方側とをそれぞれ連通す
る液戻り管とを設けたものである。

【００２８】また、各凝縮体または熱伝達体の下方側に
その各凝縮体下面からの無駄な放熱を阻止する放熱阻止
体を配設したものである。

【００２９】また、各凝縮体または熱伝達体の上面にそ
の各凝縮体上面におけるすべりを防止するすべり防止体
を配設したものである。

【００３０】

【作用】この発明における融解処理装置は、温水管の内
部に温水が通水されると、蒸発ヘッダの内部に貯留され
た作動流体が加熱されて蒸気化し、温水の熱量を蒸発潜
熱として奪い、各連通管を経て中空体からなり蒸発ヘッ
ダの長手方向に沿って複数配設された各凝縮体の内部に
流通し、温水の熱量を各凝縮体に放出して凝縮液化し、
各凝縮体から各連通管を経て蒸発ヘッダの内部に還流す
る。また、凝縮体上に雪や雪氷が堆積するので構造が簡
素化する。

【００３１】また、温水管の内部に温水が通水される
と、蒸発ヘッダの内部に貯留された作動流体が加熱され
て蒸気化し、温水の熱量を蒸発潜熱として奪い、各蒸気
管を経て中空体からなり蒸発ヘッダの長手方向に沿って
複数配設された各凝縮体の内部に流通し、温水の熱量を
各凝縮体に放出して凝縮液化し、各凝縮体から各液管を
経て蒸発ヘッダの内部に還流する。また、凝縮体上に雪
や雪氷が堆積するので構造が簡素化する。

【００３２】また、温水の入口側および出口側が同位置
に配設されたＵ字状温水管の内部に温水が通水される
と、蒸発ヘッダの内部に貯留された作動流体が加熱され
て蒸気化し、温水の熱量を蒸発潜熱として奪い、各連通
管を経て中空体からなり蒸発ヘッダの長手方向に沿って
複数配設された各凝縮体の内部に流通し、温水の熱量を
各凝縮体に放出して凝縮液化し、各凝縮体から各連通管
を経て蒸発ヘッダの内部に還流する。また、凝縮体上に
雪や雪氷が堆積するので構造が簡素化する。

【００３３】また、温水の入口側および出口側が同位置
に配設されたＵ字状温水管の内部に温水が通水される
と、蒸発ヘッダの内部に貯留された作動流体が加熱され
て蒸気化し、温水の熱量を蒸発潜熱として奪い、各蒸気
管を経て中空体からなり蒸発ヘッダの長手方向に沿って
複数配設された各凝縮体の内部に流通し、温水の熱量を
各凝縮体に放出して凝縮液化し、各凝縮体から各液管を
経て蒸発ヘッダの内部に還流する。また、凝縮体上に雪
や雪氷が堆積するので構造が簡素化する。

【００３４】また、凝縮体上に雪や雪氷が堆積するので
構造が簡素化すると共に、温水管の外周側に作動流体の
核沸騰を促進させる核沸騰促進手段を配設したことによ
り、熱輸送能力がさらに向上する。

【００３５】また、蒸発ヘッダ内に貫通されて作動流体
中に浸漬された電熱体により、蒸発ヘッダの内部に貯留
された作動流体が加熱されて蒸気化し、温水の熱量を蒸
発潜熱として奪い、各連通管を経て中空体からなり蒸発
ヘッダの長手方向に沿って複数配設された各凝縮体の内
部に流通し、温水の熱量を各凝縮体に放出して凝縮液化
し、各凝縮体から各連通管を経て蒸発ヘッダの内部に還
流する。また、凝縮体上に雪や雪氷が堆積するので構造
が簡素化する。

【００３６】また、蒸発ヘッダ内に貫通されて作動流体
中に浸漬された電熱体により、蒸発ヘッダの内部に貯留
された作動流体が加熱されて蒸気化し、温水の熱量を蒸
発潜熱として奪い、各蒸気管を経て中空体からなり蒸発
ヘッダの長手方向に沿って複数配設された各凝縮体の内
部に流通し、温水の熱量を各凝縮体に放出して凝縮液化
し、各凝縮体から各液管を経て蒸発ヘッダの内部に還流
する。また、凝縮体上に雪や雪氷が堆積するので構造が
簡素化する。

【００３７】この発明における融解処理装置は、温水供
給ヘッダから各温水流通管の内部に温水がそれぞれ通水
されると、蒸発ヘッダの内部に貯留された作動流体が加
熱されて蒸気化し、温水の熱量を蒸発潜熱として奪い、
各連通管を経て中空体からなる各凝縮体の内部にそれぞ
れ流通し、温水の熱量を各凝縮体に放出して凝縮液化
し、各凝縮体から各連通管を経て各蒸発ヘッダの内部に
それぞれ還流する。そして、各温水流通管を流通した温
水は温水排出ヘッダから排出される。また、凝縮体上に
雪や雪氷が堆積するので構造が簡素化する。

【００３８】又、温水供給ヘッダから各温水流通管の内
部に温水がそれぞれ通水されると、蒸発ヘッダの内部に
貯留された作動流体が加熱されて蒸気化し、温水の熱量
を蒸発潜熱として奪い、各蒸気管を経て中空体からなる
各凝縮体の内部にそれぞれ流通し、温水の熱量を各凝縮
体に放出して凝縮液化し、各凝縮体から各液管を経て各
蒸発ヘッダの内部にそれぞれ還流する。そして、各温水
流通管を流通した温水は温水排出ヘッダから排出され
る。また、凝縮体上に雪や雪氷が堆積するので構造が簡
素化する。

【００３９】又、温水の入口側から温水流通管の内部に
温水を流通させ、その温水流通管の出口側から接続管を
経て隣接する他の温水流通管の入口側からその温水流通
管内に温水が流通され、出口側から温水が排出される。
このように温水が各温水流通管を順次流通することによ
り、各蒸発ヘッダの内部に貯留された作動流体がそれぞ
れ加熱されて蒸気化し、温水の熱量を蒸発潜熱として奪
い、各連通管を経て中空体からなる各凝縮体の内部にそ
れぞれ流通し、温水の熱量を各凝縮体に放出して凝縮液
化し、各凝縮体から各連通管を経て各蒸発ヘッダの内部
にそれぞれ還流する。また、凝縮体上に雪や雪氷が堆積
するので構造が簡素化する。

【００４０】又、温水の入口側から温水流通管の内部に
温水を流通させ、その温水流通管の出口側から接続管を
経て隣接する他の温水流通管の入口側からその温水流通
管内に温水が流通され、出口側から温水が排出される。
このように温水が各温水流通管を順次流通することによ
り、各蒸発ヘッダの内部に貯留された作動流体がそれぞ
れ加熱されて蒸気化し、温水の熱量を蒸発潜熱として奪
い、各蒸気管を経て中空体からなる各凝縮体の内部にそ
れぞれ流通し、温水の熱量を各凝縮体に放出して凝縮液
化し、各凝縮体から各液管を経て各蒸発ヘッダの内部に
それぞれ還流する。また、凝縮体上に雪や雪氷が堆積す
るので構造が簡素化する。

【００４１】又、温水の入口側から温水流通管の内部に
温水を流通させ、その温水流通管の出口側からＵ字管を
経て隣接する他の温水流通管内に温水が逆方向に流通さ
れ、出口側から温水が排出される。このように温水が各
温水流通管を順次流通することにより、各蒸発ヘッダの
内部に貯留された作動流体がそれぞれ加熱されて蒸気化
し、温水の熱量を蒸発潜熱として奪い、各連通管を経て
中空体からなる各凝縮体の内部にそれぞれ流通し、温水
の熱量を各凝縮体に放出して凝縮液化し、各凝縮体から
各連通管を経て各蒸発ヘッダの内部にそれぞれ還流す
る。また、凝縮体上に雪や雪氷が堆積するので構造が簡
素化する。

【００４２】又、各第１の温水流通管の内部に温水を流
通させ、その第１の温水流通管から第２の温水流通管内
に温水が逆方向に流通され、出口側から温水が排出され
る。このように温水が各第１の温水流通管、各第２の温
水流通管をそれぞれ順次流通することにより、各蒸発ヘ
ッダの内部に貯留された作動流体が内周側および外周側
からそれぞれ加熱されて蒸気化し、温水の熱量を蒸発潜
熱として奪い、各連通管を経て中空体からなる各凝縮体
の内部にそれぞれ流通し、温水の熱量を各凝縮体に放出
して凝縮液化し、各凝縮体から各連通管を経て各蒸発ヘ
ッダの内部にそれぞれ還流する。また凝縮体上に雪や雪
氷が堆積するので構造が簡素化する。

【００４３】又、各第１の温水流通管の内部に温水を流
通させ、その第１の温水流通管から第２の温水流通管内
に温水が逆方向に流通され、出口側から温水が排出され
る。このように温水が各第１の温水流通管、各第２の温
水流通管をそれぞれ順次流通することにより、各蒸発ヘ
ッダの内部に貯留された作動流体が内周側および外周側
からそれぞれ加熱されて蒸気化し、温水の熱量を蒸発潜
熱として奪い、各蒸気管を経て中空体からなる各凝縮体
の内部にそれぞれ流通し、温水の熱量を各凝縮体に放出
して凝縮液化し、各凝縮体から各液管を経て各蒸発ヘッ
ダの内部にそれぞれ還流する。また、凝縮体上に雪や雪
氷が堆積するので構造が簡素化する。

【００４４】又、各第１の温水流通管の内部に温水を流
通させ、その第１の温水流通管から第２の温水流通管内
に温水が逆方向に流通され、温水排出部から接続配管を
経て隣接する他の第１の温水流通管に流通し、第２の温
水流通管を経て温水排出部から温水が排出される。この
ように温水が第１の温水流通管、第２の温水流通管、接
続配管、他の第１の温水流通管、第２の温水流通管をそ
れぞれ順次流通することにより、各蒸発ヘッダの内部に
貯留された作動流体が内周側および外周側からそれぞれ
加熱されて蒸気化し、温水の熱量を蒸発潜熱として奪
い、各連通管を経て中空体からなる各凝縮体の内部にそ
れぞれ流通し、温水の熱量を各凝縮体に放出して凝縮液
化し、各凝縮体から各連通管を経て各蒸発ヘッダの内部
にそれぞれ還流する。また、凝縮体上に雪や雪氷が堆積
するので構造が簡素化する。

【００４５】又、各第１の温水流通管の内部に温水を流
通させ、その第１の温水流通管から第２の温水流通管内
に温水が逆方向に流通され、温水排出部から接続配管を
経て隣接する他の第１の温水流通管に流通し、第２の温
水流通管を経て温水排出部から温水が排出される。この
ように温水が第１の温水流通管、第２の温水流通管、接
続配管、他の第１の温水流通管、第２の温水流通管をそ
れぞれ順次流通することにより、各蒸発ヘッダの内部に
貯留された作動流体が内周側および外周側からそれぞれ
加熱されて蒸気化し、温水の熱量を蒸発潜熱として奪
い、各蒸気管を経て中空体からなる各凝縮体の内部にそ
れぞれ流通し、温水の熱量を各凝縮体に放出して凝縮液
化し、各凝縮体から各液管を経て各蒸発ヘッダの内部に
それぞれ還流する。また、凝縮体上に雪や雪氷が堆積す
るので構造が簡素化する。

【００４６】また、Ｕ字管の入口側から温水を流通さ
せ、そのＵ字管の出口側から接続管を経て隣接する他の
Ｕ字管の入口側へと順次温水が流通され、Ｕ字管の出口
側から外部へ排出される。このように温水がＵ字管、接
続管、Ｕ字管をそれぞれ順次流通することにより、各熱
伝達体の液室に貯留された作動流体がそれぞれかねつさ
れて蒸気化し、各熱伝達体の気相室にそれぞれ流通し、
温水の熱量を各熱伝達体の表面に放出して凝縮液化し、
各熱伝達体の気相室から各液室にそれぞれ還流する。ま
た、各熱伝達体上に雪や雪氷が堆積するので構造が簡素
化する。

【００４７】また、Ｕ字管の入口側から温水を流通さ
せ、そのＵ字管の出口側から接続管を経て隣接する他の
Ｕ字管の入口側へと順次温水が流通され、Ｕ字管の出口
側から外部へ排出される。このように温水がＵ字管、接
続管、Ｕ字管をそれぞれ順次流通することにより、各熱
伝達体の液室に貯留された作動流体がそれぞれ加熱され
て蒸気化し、各熱伝達体の気相室にそれぞれ流通し、温
水の熱量を各熱伝達体の表面に放出して凝縮液化し、各
熱伝達体の気相室から液戻り管を経て各液室にそれぞれ
還流する。また、各熱伝達体上に雪や雪氷が堆積するの
で構造が簡素化する。

【００４８】また、電熱体に通電することにより、各熱
伝達体の液室に貯留された作動流体がそれぞれ加熱され
て蒸気化し、各熱伝達体の気相室にそれぞれ流通し、温
水の熱量を各熱伝達体の表面に放出して凝縮液化し、各
熱伝達体の気相室から各液室にそれぞれ還流する。ま
た、各熱伝達体上に雪や雪氷が堆積するので構造が簡素
化する。

【００４９】また、電熱体に通電することにより、各熱
伝達体の液室に貯留された作動流体がそれぞれ加熱され
て蒸気化し、各熱伝達体の気相室にそれぞれ流通し、温
水の熱量を各熱伝達体の表面に放出して凝縮液化し、各
熱伝達体の気相室から液戻り管を経て各液室にそれぞれ
還流する。また、各熱伝達体上に雪や雪氷が堆積するの
で構造が簡素化する。

【００５０】また、下方側に屈曲されて配置された蒸発
ヘッダの一方側を電熱体内により加熱することにより、
蒸発ヘッダの一方側内に貯留された作動流体が加熱され
て蒸気化し、蒸発ヘッダの他方側に移動し、各連通管か
ら中空体からなる各凝縮体に流通し、温水の熱量を各凝
縮体の表面に放出して凝縮液化し、各凝縮体から各連通
管を経て蒸発ヘッダの他方側から蒸発ヘッダの一方側内
に還流する。又各凝縮体上に雪や雪氷が堆積するので構
造が簡素化する。

【００５１】また、下方側に屈曲されて配置された蒸発
ヘッダの一方側を電熱体内により加熱することにより、
蒸発ヘッダの一方側内に貯留された作動流体が加熱され
て蒸気化し、蒸発ヘッダの他方側に移動し、各蒸気管か
ら中空体からなる各凝縮体に流通し、温水の熱量を各凝
縮体の表面に放出して凝縮液化し、各凝縮体から各液戻
り管から蒸発ヘッダの一方側内に還流する。また、各凝
縮体上に雪や雪氷が堆積するので構造が簡素化する。

【００５２】また、凝縮体または熱伝達体上に雪や雪氷
が堆積するので構造が簡素化すると共に、各凝縮体また
は各熱伝達体の下方にその各凝縮体下面からの無駄な放
熱を阻止する放熱阻止体を配設したことにより、融解処
理能力がさらに向上する。

【００５３】また、凝縮体または熱伝達体上に雪や雪氷
が堆積するので構造が簡素化すると共に、各凝縮体また
は各熱伝達体の上面にすべり防止体を配設したことによ
り、その各凝縮体上面におけるすべりを防止する。

【００５４】

【実施例】

実施例１．以下、この発明の実施例１を図１および図２
に基づいて説明する。これら各図において、４は内部に
例えば水、アンモニア等の作動流体５が封入されて貯留
された蒸発ヘッダであり、気相部４ａと液体部４ｂから
成る。６は蒸発ヘッダ４内にその長手方向に貫通され且
つ蒸発ヘッダ４内の作動流体５中に浸漬して設けられ、
内部に温水が通水される温水管、７は蒸発ヘッダ４より
上方に位置し、中空体からなり蒸発ヘッダ４の長手方向
に沿って複数配設された凝縮体、８は蒸発ヘッダ４の気
相部４ａと各凝縮体７内とを連通する複数の連通管であ
る。

【００５５】次に動作について説明する。温水管６の内
部に温水が通水されると、蒸発ヘッダ４の内部に貯留さ
れた作動流体５が加熱されて蒸気化し、温水の熱量を蒸
発潜熱として奪い、破線矢印にて示すように蒸発ヘッダ
４の気相部４ａから各連通管８を経て中空体からなり蒸
発ヘッダ４の長手方向に沿って複数配設された各凝縮体
７の内部に移動する。各凝縮体７に移動した作動流体５
の蒸気は各凝縮体７の方が温水より低い温度のため凝縮
液化して各凝縮体７の全体に凝縮潜熱を放出する。この
凝縮潜熱により各凝縮体７は加熱されて温度が高くな
る。液化した作動流体５は実線矢印にて示すように各凝
縮体７の内壁面を伝って各凝縮体７から各連通管８を経
て蒸発ヘッダ４の内部に還流する。以上の動作が自然的
に繰り返し行われることにより、温水の持つ熱量が蒸発
ヘッダ４の気相部４ａから各連通管８を経て各凝縮体７
に熱輸送される。以上のように、上述した従来装置にお
ける熱伝達体１の凝縮部１ｂと伝熱板３の両方の機能を
凝縮体７のみで達成でき、構造の簡素化が図れ経済性に
も優れたものである。しかも、凝縮体７全体が熱交換領
域にあり、各凝縮体７全面が速やかにほぼ均等に加温さ
れ、各凝縮体７上に堆積した雪や雪氷の融解処理を効率
的に且つ効果的に行うことができる。

【００５６】実施例２．この発明の実施例２を図３に基
づいて説明する。図３に示すように、各凝縮体７の反連
通管８側を高さＨだけ上方に高くして傾斜させたもので
ある。この実施例２においては、蒸発ヘッダ４内の作動
流体５の蒸気は破線矢印にて示すように蒸発ヘッダ４の
気相部４ａから各連通管８を経て各凝縮体７の内部に移
動する。そして、各凝縮体７において凝縮液化した作動
流体５は実線矢印にて示すように各凝縮体７の内壁面を
伝って各凝縮体７から各連通管８を経て蒸発ヘッダ４の
内部に還流する。以上のように、上述した従来装置にお
ける熱伝達体１の凝縮部１ｂと伝熱板３の両方の機能を
凝縮体７のみで達成でき、構造の簡素化が図れ経済性に
も優れたものである。しかも、各凝縮体７を傾斜させて
いるので、凝縮液化した作動流体５の蒸発ヘッダ４への
還流を促進させることができ、熱輸送能力が向上すると
共に、各凝縮体７上面で融解処理された雪や雪氷、水な
どの排出効果を得ることができる。

【００５７】実施例３．この発明の実施例３を図４およ
び図５に基づいて説明する。これら各図において、４は
内部に例えば水、アンモニア等の作動流体５が封入され
て貯留された蒸発ヘッダであり、気相部４ａと液体部４
ｂから成る。６は蒸発ヘッダ４内にその長手方向に貫通
され且つ蒸発ヘッダ４内の作動流体５中に浸漬して設け
られ、内部に温水が通水される温水管、７は蒸発ヘッダ
４より上方に位置し、中空体からなり蒸発ヘッダ４の長
手方向に沿って複数配設された凝縮体、９は蒸発ヘッダ
４の気相部４ａと各凝縮体７内とを連通する複数の蒸気
管、１０は各凝縮体７内と蒸発ヘッダ４の液体部４ｂと
を連通する液管である。

【００５８】次に動作について説明する。温水管６の内
部に温水が通水されると、蒸発ヘッダ４の内部に貯留さ
れた作動流体５が加熱されて蒸気化し、温水の熱量を蒸
発潜熱として奪い、破線矢印にて示すように蒸発ヘッダ
４の気相部４ａから各蒸気管９を経て中空体からなり蒸
発ヘッダ４の長手方向に沿って複数配設された各凝縮体
７の内部に移動する。各凝縮体７に移動した作動流体５
の蒸気は各凝縮体７の方が温水より低い温度のため凝縮
液化して各凝縮体７の全体に凝縮潜熱を放出する。この
凝縮潜熱により各凝縮体７は加熱されて温度が高くな
る。液化した作動流体５は実線矢印にて示すように各凝
縮体７から各液管１０を経て蒸発ヘッダ４の液体部４ｂ
に還流する。以上の動作が自然的に繰り返し行われるこ
とにより、温水の持つ熱量が蒸発ヘッダ４の気相部４ａ
から各蒸気管９を経て各凝縮体７に熱輸送される。以上
のように、上述した従来装置における熱伝達体１の凝縮
部１ｂと伝熱板３の両方の機能を凝縮体７のみで達成で
き、構造の簡素化が図れ経済性にも優れたものである。
しかも凝縮体７全体が熱交換領域にあり、各凝縮体７全
面が速やかにほぼ均等に加温され、各凝縮体７上に堆積
した雪や雪氷の融解処理を効率的に且つ効果的に行うこ
とができる。また、作動流体５の蒸気は蒸気管９を経て
各凝縮体７に流通し、作動流体５の液は各凝縮体７から
各液管１０を経て蒸発ヘッダ４の液体部４ｂに還流する
ので、上述した実施例１のように作動流体５の蒸気と液
とが相互に逆方向において接触することがなくなり、液
の還流を阻害することがなくなり熱媒循環特性を極めて
良好なものとすることができる。さらに、熱媒循環特性
が優れているので、装置の長大化も実現できる。

【００５９】実施例４．以下、この発明の実施例４を図
６および図７に基づいて説明する。これら各図におい
て、１１は内部に例えば水、アンモニア等の作動流体１
２が封入されて貯留された蒸発ヘッダであり、気相部１
１ａと液体部１１ｂから成ると共に、例えば断面四角状
に構成されている。１３はＵ字状からなりそのＵ字状部
が蒸発ヘッダ１１内にその長手方向に貫通され且つ蒸発
ヘッダ１１内の作動流体１２中に浸漬して設けられ、温
水の入口側１３ａと出口側１３ｂが同位置に配設され、
内部に温水が通水されるＵ字状温水管、１４は蒸発ヘッ
ダ１１より上方に位置し、中空体からなり蒸発ヘッダ１
１の長手方向に沿って複数配設された凝縮体、１５は蒸
発ヘッダ１１の気相部１１ａと各凝縮体１４内とを連通
する複数の連通管である。

【００６０】次に動作について説明する。Ｕ字状温水管
１３の内部に温水が通水されると、蒸発ヘッダ１１の内
部に貯留された作動流体１２が加熱されて蒸気化し、温
水の熱量を蒸発潜熱として奪い、破線矢印にて示すよう
に蒸発ヘッダ１１の気相部１１ａから各連通管１５を経
て中空体からなり蒸発ヘッダ１１の長手方向に沿って複
数配設された各凝縮体１４の内部に移動する。各凝縮体
１４に移動した作動流体１２の蒸気は各凝縮体１４の方
が温水より低い温度のため凝縮液化して各凝縮体１４の
全体に凝縮潜熱を放出する。この凝縮潜熱により各凝縮
体１４は加熱されて温度が高くなる。液化した作動流体
１２は実線矢印にて示すように各凝縮体１４の内壁面を
伝って各凝縮体１４から各連通管１５を経て蒸発ヘッダ
１１の内部に還流する。以上の動作が自然的に繰り返し
行われることにより、温水の持つ熱量が蒸発ヘッダ１１
の気相部１１ａから各連通管１５を経て各凝縮体１４に
熱輸送される。以上のように、上述した従来装置におけ
る熱伝達体１の凝縮部１ｂと伝熱板３の両方の機能を凝
縮体１４のみで達成でき、構造の簡素化が図れ経済性に
も優れたものである。しかも、凝縮体１４全体が熱交換
領域にあり、各凝縮体１４全面が速やかにほぼ均等に加
温され、各凝縮体１４上に堆積した雪や雪氷の融解処理
を効率的に且つ効果的に行うことができる。また、Ｕ字
状温水管１３の温水の入口側１３ａと出口側１３ｂを同
位置に配設したことにより、温水の配管系統を簡素化で
きると共に保守性も向上させることができる。

【００６１】実施例５．この発明の実施例５を図８に基
づいて説明する。図８に示すように、各凝縮体１４の反
連通管１５側を高さＨだけ上方に高くして傾斜させたも
のである。この実施例５においては、蒸発ヘッダ１１内
の作動流体１２の蒸気は破線矢印にて示すように蒸発ヘ
ッダ１１の気相部１１ａから各連通管１５を経て各凝縮
体１４の内部に移動する。そして、各凝縮体１４におい
て凝縮液化した作動流体１２は実線矢印にて示すように
各凝縮体１４の内壁面を伝って各凝縮体１４から各連通
管１５を経て蒸発ヘッダ１１の内部に還流する。以上の
ように、上述した従来装置における熱伝達体１の凝縮部
１ｂと伝熱板３の両方の機能を凝縮体１４のみで達成で
き、構造の簡素化が図れ経済性にも優れたものである。
しかも、各凝縮体１４を傾斜させているので、凝縮液化
した作動流体１２の蒸発ヘッダ１１への還流を促進させ
ることができ、熱輸送能力が向上すると共に、各凝縮体
１４上面で融解処理された雪や雪氷、水などの排出効果
を得ることができる。

【００６２】実施例６．この発明の実施例６を図９に基
づいて説明する。図９において、１１は内部に例えば
水、アンモニア等の作動流体１２が封入されて貯留され
た蒸発ヘッダであり、気相部１１ａと液体部１１ｂから
成ると共に、例えば断面四角状に構成されている。１３
はＵ字状からなりそのＵ字状部が蒸発ヘッダ１１内にそ
の長手方向に貫通され且つ蒸発ヘッダ１１内の作動流体
１２中に浸漬して設けられ、温水の入口側１３ａと出口
側１３ｂが同位置に配設され、内部に温水が通水される
Ｕ字状温水管、１４は蒸発ヘッダ１１より上方に位置
し、中空体からなり蒸発ヘッダ１１の長手方向に沿って
複数配設された凝縮体、１６は蒸発ヘッダ１１の気相部
１１ａと各凝縮体１４内とを連通する複数の蒸気管、１
７は各凝縮体１４内と蒸発ヘッダ１１の液体部１１ｂと
を連通する複数の液管である。

【００６３】次に動作について説明する。Ｕ字状温水管
１３の内部に温水が通水されると、蒸発ヘッダ１１の内
部に貯留された作動流体１２が加熱されて蒸気化し、温
水の熱量を蒸発潜熱として奪い、破線矢印にて示すよう
に蒸発ヘッダ１１の気相部１１ａから各蒸気管１６を経
て中空体からなり蒸発ヘッダ１１の長手方向に沿って複
数配設された各凝縮体１４の内部に移動する。各凝縮体
１４に移動した作動流体１２の蒸気は各凝縮体１４の方
が温水より低い温度のため凝縮液化して各凝縮体１４の
全体に凝縮潜熱を放出する。この凝縮潜熱により各凝縮
体１４は加熱されて温度が高くなる。液化した作動流体
１２は実線矢印にて示すように各凝縮体１４から各液管
１７を経て蒸発ヘッダ１１の液体部１１ｂに還流する。
以上の動作が自然的に繰り返し行われることにより、温
水の持つ熱量が蒸発ヘッダ１１の気相部１１ａから各蒸
気管１６を経て各凝縮体１４に熱輸送される。以上のよ
うに上述した従来装置における熱伝達体１の凝縮部１ｂ
と伝熱板３の両方の機能を凝縮体１４のみで達成でき、
構造の簡素化が図れ経済性にも優れたものである。しか
も凝縮体１４全体が熱交換領域にあり、各凝縮体１４全
面が速やかにほぼ均等に加温され、各凝縮体１４上に堆
積した雪や雪氷の融解処理を効率的に且つ効果的に行う
ことができる。また、Ｕ字状温水管１３の温水の入口側
１３ａと出口側１３ｂを同位置に配設したことにより、
温水の配管系統を簡素化できると共に保守性も向上させ
ることができる。さらに作動流体１２の蒸気は蒸気管１
６を経て各凝縮体１４に流通し、作動流体１２の液は各
凝縮体１４から各液管１７を経て蒸発ヘッダ１１の液体
部１１ｂに還流するので、上述した実施例４のように作
動流体１２の蒸気と液とが相互に逆方向において接触す
ることがなくなり、液の還流を阻害することがなくなり
熱媒循環特性を極めて良好なものとすることができる。
さらに、熱媒循環特性が優れているので、装置の長大化
も実現できる。

【００６４】実施例７．この発明の実施例７を図１０に
基づいて説明する。図１０において、４は蒸発ヘッダ、
４ａは蒸発ヘッダ４の気相部、４ｂは蒸発ヘッダ４の液
体部、５は作動流体、６は温水管、８は連通管、１８は
温水管６の外周側に配設された作動流体５の核沸騰を促
進させる核沸騰促進手段であり、例えば金網を温水管６
の外周側にその温水管６を囲繞するように巻着して核沸
騰促進手段１８を構成した場合を示している。

【００６５】この実施例７においては、図示していない
が上述した従来装置における熱伝達体１の凝縮部１ｂと
伝熱板３の両方の機能を凝縮体１４のみで達成でき、構
造の簡素化が図れ経済性にも優れたものである。しか
も、温水管６の外周側に配設した核沸騰促進手段１８に
より、蒸発ヘッダ４の内部に貯留された作動流体５の核
沸騰をより一層促進させることができ、熱輸送能力を大
きくすることができ、熱伝達性能が著しく高いものとな
る。その結果、各凝縮体１４上に堆積した雪や雪氷の融
解処理を上記各実施例よりもより一層効率的に且つ効果
的に行うことができる。

【００６６】また、核沸騰促進手段１８としては、金網
に限定されるものではなく、温水管６の外周側に多孔性
部材等をその温水管６を囲繞するように装着して核沸騰
促進手段１８を構成してもよく、あるいは温水管６の外
周側に焼結金属体を配設して核沸騰促進手段１８を構成
してもよいこととは勿論のことである。

【００６７】また、上記実施例７は上述した実施例１，
２に適用できる場合について述べているが、上述した実
施例３にも適用し得ることは言うまでもなく、同様の効
果を奏する。

【００６８】実施例８．この発明の実施例８を図１１に
基づいて説明する。図１１において、１１は蒸発ヘッ
ダ、１２は作動流体、１３はＵ字状温水管、１９はＵ字
状温水管１３の外周側に配設された作動流体１２の核沸
騰を促進させる核沸騰促進手段であり、例えば金網をＵ
字状温水管１３の外周側にそのＵ字状温水管１３を囲繞
するように巻着して核沸騰促進手段１９を構成した場合
を示している。

【００６９】この実施例８においては、図示していない
が上述した従来装置における熱伝達体１の凝縮部１ｂと
伝熱板３の両方の機能を凝縮体１４のみで達成でき、構
造の簡素化が図れ経済性にも優れたものである。しか
も、Ｕ字状温水管１３の外周側に配設した核沸騰促進手
段１９により、蒸発ヘッダ１１の内部に貯留された作動
流体１２の核沸騰をより一層促進させることができ、熱
輸送能力を大きくすることができ、熱伝達性能が著しく
高いものとなる。その結果、各凝縮体１４上に堆積した
雪や雪氷の融解処理を上記各実施例よりもより一層効率
的に且つ効果的に行うことができる。

【００７０】また、核沸騰促進手段１９としては、金網
に限定されるものではなく、Ｕ字状温水管１３の外周側
に多孔性部材等をそのＵ字状温水管１３を囲繞するよう
に装着して核沸騰促進手段１９を構成してもよく、ある
いはＵ字状温水管１３の外周側に焼結金属体を配設して
核沸騰促進手段１９を構成してもよいこととは勿論のこ
とである。

【００７１】また、上記実施例８は上述した実施例４〜
６に適用し得ることは言うまでもなく、同様の効果を奏
する。

【００７２】実施例９．この発明の実施例９を図１２お
よび図１３に基づいて説明する。これら各図において、
１１は内部に例えば水、アンモニア等の作動流体１２が
封入されて貯留された蒸発ヘッダであり、気相部１１ａ
と液体部１１ｂから成ると共に、例えば断面四角状に構
成されている。１４は蒸発ヘッダ１１より上方に位置
し、中空体からなり蒸発ヘッダ１１の長手方向に沿って
複数配設された凝縮体、１５は蒸発ヘッダ１１の気相部
１１ａと各凝縮体１４内とを連通する複数の連通管であ
る。２０は蒸発ヘッダ１１内に貫通されその蒸発ヘッダ
１１内に貯留された作動流体１２中に浸漬して設けら
れ、その作動流体１２を加熱する例えばシーズ線発熱体
からなる電熱体である。

【００７３】次に動作について説明する。電熱体２０が
通電されると、蒸発ヘッダ１１の内部に貯留された作動
流体１２が直接加熱されて蒸気化し、電熱体２０の熱量
を蒸発潜熱として奪い、破線矢印にて示すように蒸発ヘ
ッダ１１の気相部１１ａから各連通管１５を経て中空体
からなり蒸発ヘッダ１１の長手方向に沿って複数配設さ
れた各凝縮体１４の内部に移動する。各凝縮体１４に移
動した作動流体１２の蒸気は各凝縮体１４の方が温水よ
り低い温度のため凝縮液化して各凝縮体１４の全体に凝
縮潜熱を放出する。この凝縮潜熱により各凝縮体１４は
加熱されて温度が高くなる。液化した作動流体１２は実
線矢印にて示すように各凝縮体１４の内壁面を伝って各
凝縮体１４から各連通管１５を経て蒸発ヘッダ１１の内
部に還流する。以上の動作が自然的に繰り返し行われる
ことにより、電熱体２０の持つ熱量が蒸発ヘッダ１１の
気相部１１ａから各連通管１５を経て各凝縮体１４に熱
輸送される。以上のように、上述した従来装置における
熱伝達体１の凝縮部１ｂと伝熱板３の両方の機能を凝縮
体１４のみで達成でき、構造の簡素化が図れ経済性にも
優れたものである。しかも凝縮体１４全体が熱交換領域
にあり、各凝縮体１４全面が速やかにほぼ均等に加温さ
れ、各凝縮体１４上に堆積した雪や雪氷の融解処理を効
率的に且つ効果的に行うことができる。また、作動流体
１２の加熱を上述した実施例１〜８に示すような温水管
による温水供給による間接方式ではなく、電熱体２０に
よる直接加熱方式にしたことにより、温水の配管設備が
不要とでき簡単な構成で雪や雪氷の融解処理能力を著し
く高めることができる。また、気象状況を図示しないセ
ンサ等で検出し、それらセンサの出力に応じて電熱体２
０への通電量を制御することにより、気象状況に応じた
最適な融解処理装置を得ることができる。

【００７４】実施例１０．この発明の実施例１０を図１
４に基づいて説明する。図１４に示すように各凝縮体１
４の反連通管１５側を高さＨだけ上方に高くして傾斜さ
せたものである。この実施例１０においては、蒸発ヘッ
ダ１１内の作動流体１２の蒸気は破線矢印にて示すよう
に蒸発ヘッダ１１の気相部１１ａから各連通管１５を経
て各凝縮体１４の内部に移動する。そして、各凝縮体１
４において凝縮液化した作動流体１２は実線矢印にて示
すように各凝縮体１４の内壁面を伝って各凝縮体１４か
ら各連通管１５を経て蒸発ヘッダ１１の内部に還流す
る。以上のように、上述した従来装置における熱伝達体
１の凝縮部１ｂと伝熱板３の両方の機能を凝縮体１４の
みで達成でき、構造の簡素化が図れ経済性にも優れたも
のである。しかも、各凝縮体１４を傾斜させているの
で、凝縮液化した作動流体１２の蒸発ヘッダ１１への還
流を促進させることができ、熱輸送能力が向上すると共
に、各凝縮体１４上面で融解処理された雪や雪氷、水な
どの排出効果を得ることができる。

【００７５】実施例１１．この発明の実施例１１を図１
５に基づいて説明する。図１５において、１１は内部に
例えば水、アンモニア等の作動流体１２が封入されて貯
留された蒸発ヘッダであり、気相部１１ａと液体部１１
ｂから成ると共に、例えば断面四角状に構成されてい
る。１４は蒸発ヘッダ１１より上方に位置し、中空体か
らなり蒸発ヘッダ１１の長手方向に沿って複数配設され
た凝縮体、２０は蒸発ヘッダ１１内に貫通され、その蒸
発ヘッダ１１内に貯留された作動流体１２中に浸漬して
設けられ、その作動流体１２を加熱する例えばシーズ線
発熱体からなる電熱体である。２１は蒸発ヘッダ１１の
気相部１１ａと各凝縮体１４内とを連通する複数の蒸気
管、２２は各凝縮体１４内と蒸発ヘッダ１１の液体部１
１ｂとを連通する複数の液管である。

【００７６】次に動作について説明する。電熱体２０が
通電されると、蒸発ヘッダ１１の内部に貯留された作動
流体１２が加熱されて蒸気化し、温水の熱量を蒸発潜熱
として奪い、破線矢印にて示すように蒸発ヘッダ１１の
気相部１１ａから各蒸気管２１を経て中空体からなり蒸
発ヘッダ１１の長手方向に沿って複数配設された各凝縮
体１４の内部に移動する。各凝縮体１４に移動した作動
流体１２の蒸気は各凝縮体１４の方が温水より低い温度
のため凝縮液化して各凝縮体１４の全体に凝縮潜熱を放
出する。この凝縮潜熱により、各凝縮体１４は加熱され
て温度が高くなる。液化した作動流体１２は実線矢印に
て示すように各凝縮体１４から各液管２２を経て蒸発ヘ
ッダ１１の液体部１１ｂに還流する。以上の動作が自然
的に繰り返し行われることにより、電熱体２０の持つ熱
量が蒸発ヘッダ１１の気相部１１ａから各蒸気管２１を
経て各凝縮体１４に熱輸送される。以上のように、上述
した従来装置における熱伝達体１の凝縮部１ｂと伝熱板
３の両方の機能を凝縮体１４のみで達成でき、構造の簡
素化が図れ経済性にも優れたものである。しかも凝縮体
１４全体が熱交換領域にあり、各凝縮体１４全面が速や
かにほぼ均等に加温され、各凝縮体１４上に堆積した雪
や雪氷の融解処理を効率的に且つ効果的に行うことがで
きる。また、作動流体１２の加熱を上述した実施例１〜
８に示すような温水管による温水供給による間接方式で
はなく、電熱体２０による直接加熱方式にしたことによ
り、温水の配管設備が不要とでき簡単な構成で雪や雪氷
の融解処理能力を著しく高めることができる。また、気
象状況を図示しないセンサ等で検出し、それらセンサの
出力に応じて電熱体２０への通電量を制御することによ
り、気象状況に応じた最適な融解処理装置を得ることが
できる。さらに作動流体１２の蒸気は蒸気管２１を経て
各凝縮体１４に流通し、作動流体１２の液は各凝縮体１
４から各液管２２を経て蒸発ヘッダ１１の液体部１１ｂ
に還流するので、上述した実施例９のように作動流体１
２の蒸気と液とが相互に逆方向において接触することが
なくなり、液の還流を阻害することがなくなり熱媒循環
特性を極めて良好なものとすることができる。さらに、
熱媒循環特性が優れているので、装置の長大化も実現で
きる。

【００７７】実施例１２．上述した実施例９〜１１にお
いては、電熱体２０がシーズ線発熱体からなる場合につ
いて述べたが、これに限定されるものではなく、その他
ヒータからなる電熱体２０であってもよいことは勿論の
ことである。

【００７８】実施例１３．上述した実施例１〜３におい
ては、蒸発ヘッダ４が断面円状の管体からなる場合につ
いて述べたが、断面四角状からなる蒸発ヘッダ４として
もよい。

【００７９】実施例１４．上述した実施例４〜１２にお
いては、蒸発ヘッダ１４が断面四角状からなる場合につ
いて述べたが、断面円状の管体からなる蒸発ヘッダ１４
としてもよい。

【００８０】実施例１５．この発明の実施例１５を図１
６に基づいて説明する。図１６において、７は複数の凝
縮体、２３は各凝縮体７の下方側にその各凝縮体７下面
からの無駄な放熱を阻止する放熱阻止体である。この実
施例１５においては、上述した従来装置における熱伝達
体１の凝縮部１ｂと伝熱板３の両方の機能を凝縮体７の
みで達成でき、構造の簡素化が図れ経済性にも優れたも
のである。しかも各凝縮体７の下方側に配設した放熱阻
止体２３により、各凝縮体７下面からの無駄な放熱を阻
止することができ、各凝縮体７に熱輸送された熱量を全
て無駄なく雪や雪氷の融解処理に使用することができ
る。従って、上述した各実施例と比し融解処理能力が著
しく向上する。

【００８１】実施例１６．この発明の実施例１６を図１
７に基づいて説明する。図１７において、７は複数の凝
縮体、２４は各凝縮体７の上面にその各凝縮体７上面に
おけるすべりを防止するなべり防止体である。この実施
例１６においては、図示しないが上述した従来装置にお
ける熱伝達体１の凝縮部１ｂと伝熱板３の両方の機能を
凝縮体７のみで達成でき、構造の簡素化が図れ経済性に
も優れたものである。しかも各凝縮体７の上面に配設し
たすべり防止体２４により、各凝縮体７上面におけるす
べりを防止することができる。例えば、凝縮体７上を人
が歩行したとき、すべり防止体２４によってすべること
がないので、すべって怪我する恐れがなく安全性に優れ
た装置を得ることができる。

【００８２】実施例１７．上述した実施例１５，１６
は、凝縮体７を対象にした場合について述べたが、凝縮
体１４についても適用し得ることは勿論のことである。

【００８３】実施例１８．以下、この発明の実施例１８
を図１８および図１９基づいて説明する。これら各図に
おいて、２５は内部に例えば水、アンモニア等の作動流
体２６が封入されて貯留された複数の蒸発ヘッダであ
り、気相部２５ａと液体部２５ｂから成る。２７は各蒸
発ヘッダ２５内にそれぞれその長手方向に貫通され且つ
各蒸発ヘッダ２５内の作動流体２６中に浸漬して設けら
れ、内部に温水がそれぞれ通水される複数の温水流通
管、２８は各蒸発ヘッダ２５より上方に位置し、その蒸
発ヘッダ２５の長手方向に延在して配設された中空体か
らなる複数の凝縮体であり、例えば断面四角状に構成さ
れている。２９は各蒸発ヘッダ２５の気相部２５ａと各
凝縮体７内とをそれぞれ連通する複数の連通管、３０は
各温水流通管２７の入口側２７ａと接続され、各温水流
通管２７内に温水を供給する温水供給ヘッダ、３１は各
温水流通管２７の出口側２７ｂと接続され、各温水流通
管２７内を流通した温水を排出する温水排出ヘッダにで
ある。

【００８４】次に動作について説明する。温水供給ヘッ
ダ３０から各温水流通管２７の内部に温水がそれぞれ通
水されると、各蒸発ヘッダ２５の内部に貯留された作動
流体５がそれぞれ加熱されて蒸気化し、温水の熱量を蒸
発潜熱として奪い、破線矢印にて示すように各蒸発ヘッ
ダ２５の気相部２５ａから各連通管２９を経て中空体か
らなる各凝縮体２８の内部にそれぞれ移動する。各凝縮
体２８に移動した作動流体２６の蒸気は各凝縮体２８の
方が温水より低い温度のため凝縮液化して各凝縮体２８
の全体に凝縮潜熱を放出する。この凝縮潜熱により各凝
縮体２８は加熱されて温度が高くなる。液化した作動流
体２６は実線矢印にて示すように各凝縮体２８の内壁面
を伝って各凝縮体２８から各連通管２９を経て各蒸発ヘ
ッダ２５の内部にそれぞれ還流する。以上の動作が自然
的に繰り返し行われることにより温水の持つ熱量が各蒸
発ヘッダ２５の気相部２５ａから各連通管２９を経て各
凝縮体２８に熱輸送される。以上のように、上述した従
来装置における熱伝達体１の凝縮部１ｂと伝熱板３の両
方の機能を凝縮体７のみで達成でき、構造の簡素化が図
れ経済性にも優れたものである。しかも各凝縮体２８全
体が熱交換領域にあり、各凝縮体２８全面が速やかにほ
ぼ均等に加温され、各凝縮体２８上に堆積した雪や雪氷
の融解処理を効率的に且つ効果的に行うことができる。
また、蒸発ヘッダ２５、連通管２９、凝縮体２８を１ユ
ニットとして構成し、そのユニットを複数連接したもの
であり、各ユニット毎に独立した熱輸送構成としたの
で、上述した従来装置と比し、雪や雪氷の融解処理能力
が格段に高いものとなる。

【００８５】実施例１９．この発明の実施例１９を図２
０に基づいて説明する。図２０に示すように、各凝縮体
２８の反連通管２９側を、高さＨだけ上方に高くして傾
斜させたものである。この実施例１９においては、各蒸
発ヘッダ２５内の作動流体２６の蒸気は破線矢印にて示
すように各蒸発ヘッダ２５の気相部２５ａから各連通管
２９を経て各凝縮体２８の内部にそれぞれ移動する。そ
して各凝縮体２８において凝縮液化した作動流体２６は
実線矢印にて示すように各凝縮体２８の内壁面を伝って
各凝縮体２８から各連通管２９を経て各蒸発ヘッダ２５
の内部にそれぞれ還流する。以上のように、上述した従
来装置における熱伝達体１の凝縮部１ｂと伝熱板３の両
方の機能を凝縮体２８のみで達成でき、構造の簡素化が
図れ経済性にも優れたものである。しかも、各凝縮体２
８を傾斜させているので、凝縮液化した作動流体２６の
各蒸発ヘッダ２５への還流を促進させることができ、熱
輸送能力が向上する。さらに、各凝縮体２８上面で融解
処理された雪や雪氷、水などの排出効果を得ることがで
きる。

【００８６】実施例２０．この発明の実施例２０を図２
１ないし図２３に基づいて説明する。これら各図におい
て、２５は内部に例えば水、アンモニア等の作動流体２
６が封入されて貯留された複数の蒸発ヘッダであり、気
相部２５ａと液体部２５ｂから成る。２７は各蒸発ヘッ
ダ２５内にそれぞれの長手方向に貫通され且つ各蒸発ヘ
ッダ２５内の作動流体２６中に浸漬して設けられ、内部
に温水がそれぞれ通水される複数の温水流通管、２８は
各蒸発ヘッダ２５より上方に位置し、その蒸発ヘッダ２
５の長手方向に延在して配設された中空体からなる複数
の凝縮体であり、例えば断面四角状に構成されている。
３０は各温水流通管２７の入口側２７ａと接続され、各
温水流通管２７内に温水を供給する温水供給ヘッダ、３
１は各温水流通管２７の出口側２７ｂと接続され、各温
水流通管２７内を流通した温水を排出する温水排出ヘッ
ダ、３２は各蒸発ヘッダ２５の気相部２５ａと各凝縮体
２８内とをそれぞれ連通する複数の蒸気管、３３は各凝
縮体２８内と各蒸発ヘッダ２５の液体部２５ｂとをそれ
ぞれ連通する液管である。

【００８７】次に動作について説明する。温水供給ヘッ
ダ３０から各温水流通管２７の内部に温水がそれぞれ通
水されると、各蒸発ヘッダ２５の内部に貯留された作動
流体２６がそれぞれ加熱されて蒸気化し、温水の熱量を
蒸発潜熱として奪い、破線矢印にて示すように各蒸発ヘ
ッダ２５の気相部２５ａから各蒸気管３２を経て中空体
からなる各凝縮体２８の内部にそれぞれ移動する。各凝
縮体２８に移動した作動流体２６の蒸気は各凝縮体２８
の方が温水より低い温度のため凝縮液化して各凝縮体２
８の全体に凝縮潜熱を放出する。この凝縮潜熱により各
凝縮体２８は加熱されて温度が高くなる。液化した作動
流体２６は実線矢印にて示すように各凝縮体２８から各
液管３３を経て各蒸発ヘッダ２５の液体部２５ｂにそれ
ぞれ還流する。以上の動作が自然的に繰り返し行われる
ことにより、温水の持つ熱量が各蒸発ヘッダ２５の気相
部２５ａから各蒸気管３２を経て各凝縮体２８に熱輸送
される。以上のように、上述した従来装置における熱伝
達体１の凝縮部１ｂと伝熱板３の両方の機能を各凝縮体
２８のみで達成でき、構造の簡素化が図れ経済性にも優
れたものである。しかも、各凝縮体２８全体が熱交換領
域にあり、各凝縮体７全面が速やかにほぼ均等に加温さ
れ、各凝縮体２８上に堆積した雪や雪氷の融解処理を効
率的に且つ効果的に行うことができる。また、作動流体
２６の蒸気は各蒸気管３２を経て各凝縮体２８に流通
し、作動流体２６の液は各凝縮体２８から各液管３３を
経て各蒸発ヘッダ２５の液体部２５ｂにそれぞれ還流す
るので、上述した実施例１のように作動流体２６の蒸気
と液とが相互に逆方向において接触することがなくな
り、液の還流を阻害することがなくなり熱媒循環特性を
極めて良好なものとすることができる。さらに、熱媒循
環特性が優れているので、装置の長大化も実現できる。

【００８８】実施例２１．この発明の実施例２１を図２
４および図２５に基づいて説明する。これら各図におい
て、３４は内部に例えば水、アンモニア等の作動流体３
５が封入されて貯留された複数の蒸発ヘッダであり、気
相部３４ａと液体部３４ｂから成る。３６は各蒸発ヘッ
ダ３４内にそれぞれの長手方向に貫通され且つ各蒸発ヘ
ッダ３４内の作動流体３５中に浸漬して設けられ内部に
温水がそれぞれ通水される複数の温水流通管、３７は各
蒸発ヘッダ３４より上方に位置し、その蒸発ヘッダ３４
の長手方向に延在して配設された中空体からなる複数の
凝縮体であり、例えば断面四角状に構成されている。３
８は各蒸発ヘッダ３４の気相部３４ａと各凝縮体３７内
とを連通する複数の連通管、３９は温水流通管３６の出
口側３６ｂと隣接する他の温水流通管３６の入口側３６
ａとを接続する接続管である。

【００８９】次に動作について説明する。例えば、図２
４に示すように、一方の最外部に位置する温水流通管３
６の入口側３６ａからその温水流通管３６の内部に温水
が通水されると、その温水流通管３６とユニット化され
た蒸発ヘッダ３４の内部に貯留された作動流体３５が加
熱されて蒸気化し、温水の熱量を蒸発潜熱として奪い破
線矢印にて示すように蒸発ヘッダ３４の気相部３４ａか
ら連通管３８を経て中空体からなる凝縮体３７の内部に
移動する。凝縮体３７に移動した作動流体３５の蒸気は
凝縮体３７の方が温水より低い温度のため凝縮液化して
凝縮体３７の全体に凝縮潜熱を放出する。この凝縮潜熱
により凝縮体３７は加熱されて温度が高くなる。液化し
た作動流体３５は実線矢印にて示すように凝縮体３７の
内壁面を伝って凝縮体３７から連通管３８を経て蒸発ヘ
ッダ３４の内部に還流する。そしてその温水流通管３６
の出口側３６ｂから流出する温水は接続管３９により隣
接する他の温水流通管３６の入口側３６ａに流通され、
前述した動作と同様な動作が行われ、順次隣接する他の
温水流通管３６の入口側３６ａに流通され、前述した動
作と同様な動作が行われ、他方の最外部に位置する温水
流通管３６の出口側３６ｂから外部へ流出する。以上の
動作が自然的に繰り返し行われることにより温水が各温
水流通管３６に蛇行状に流通され、その温水の持つ熱量
が各蒸発ヘッダ３４の気相部３４ａから各連通管３８を
経て各凝縮体３７に熱輸送される。以上のように、上述
した従来装置における熱伝達体１の凝縮部１ｂと伝熱板
３の両方の機能を凝縮体３７のみで達成でき、構造の簡
素化が図れ経済性にも優れたものである。しかも、各凝
縮体３７全体が熱交換領域にあり、各凝縮体３７全面が
速やかにほぼ均等に加温され、各凝縮体３７上に堆積し
た雪や雪氷の融解処理を効率的に且つ効果的に行うこと
ができる。また、この実施例においては、接続管３９に
より温水流通管３６の出口側３６ｂと隣接する他の温水
流通管３６の入口側３６ａとを接続して温水を蛇行状に
流通させることにより、温水の熱量を全て使いきること
ができ、無駄な熱エネルギーの放出を防止することがで
きる。

【００９０】実施例２２．この発明の実施例２２を図２
６に基づいて説明する。図２６に示すように、各凝縮体
３７の反連通管３８側を、高さＨだけ上方に高くして傾
斜させたものである。この実施例２２においては、蒸発
ヘッダ３４内の作動流体３５の蒸気は破線矢印にて示す
ように蒸発ヘッダ３４の気相部３４ａから各連通管３８
を経て各凝縮体３７の内部に移動する。そして、各凝縮
体３７において凝縮液化した作動流体３５は実線矢印に
て示すように各凝縮体３７の内壁面を伝って各凝縮体３
７から各連通管３８を経て蒸発ヘッダ３４の内部に還流
する。以上のように、上述した従来装置における熱伝達
体１の凝縮部１ｂと伝熱板３の両方の機能を凝縮体３７
のみで達成でき、構造の簡素化が図れ経済性にも優れた
ものである。しかも、各凝縮体３７全体が熱交換領域に
あり、各凝縮体３７全面が速やかにほぼ均等に加温さ
れ、各凝縮体３７上に堆積した雪や雪氷の融解処理を効
率的に且つ効果的に行うことができる。また、この実施
例においては、各凝縮体３７を傾斜させているので、凝
縮液化した作動流体３５の蒸発ヘッダ３４への還流を促
進させることができ、熱輸送能力が向上すると共に、各
凝縮体３７上面で融解処理された雪や雪氷、水などの排
出効果を得ることができる。

【００９１】実施例２３．この発明の実施例２３を図２
７〜図２９に基づいて説明する。これら各図において、
３４は内部に例えば水、アンモニア等の作動流体３５が
封入されて貯留された複数の蒸発ヘッダであり、気相部
３４ａと液体部３４ｂから成る。３６は各蒸発ヘッダ３
４内にそれぞれの長手方向に貫通され、且つ各蒸発ヘッ
ダ３４内の作動流体３５中に浸漬して設けられ、内部に
温水がそれぞれ通水される複数の温水流通管、３７は各
蒸発ヘッダ３４より上方に位置し、その蒸発ヘッダ３４
の長手方向に延在して配設された中空体からなる複数の
凝縮体であり、例えば断面四角状に構成されている。３
９は温水流通管３６の出口側３６ｂと隣接する他の温水
流通管３６の入口側３６ａとを接続する接続管、４０は
各蒸発ヘッダ３４の気相部３４ａと各凝縮体３７内とを
それぞれ連通する複数の蒸気管、４１は各凝縮体３７内
と蒸発ヘッダ３４の液体部３４ｂとをそれぞれ連通する
複数の液管である。

【００９２】次に動作について説明する。例えば、図２
７に示すように、一方の最外部に位置する温水流通管３
６の入口側３６ａからその温水流通管３６の内部に温水
が通水されると、その温水流通管３６とユニット化され
た蒸発ヘッダ３４の内部に貯留された作動流体３５が加
熱されて蒸気化し、温水の熱量を蒸発潜熱として奪い破
線矢印にて示すように蒸発ヘッダ３４の気相部３４ａか
ら蒸気管４０を経て中空体からなる凝縮体３７の内部に
移動する。凝縮体３７に移動した作動流体３５の蒸気は
凝縮体３７の方が温水より低い温度のため凝縮液化して
凝縮体３７の全体に凝縮潜熱を放出する。この凝縮潜熱
により凝縮体３７は加熱されて温度が高くなる。液化し
た作動流体３５は実線矢印にて示すように凝縮体３７の
内壁面を伝って凝縮体３７から液管４１を経て蒸発ヘッ
ダ３４の内部に還流する。そしてその温水流通管３６の
出口側３６ｂから流出する温水は接続管３９により隣接
する他の温水流通管３６の入口側３６ａに流通され、前
述した動作と同様な動作が行われ、順次隣接する他の温
水流通管３６の入口側３６ａに流通され、前述した動作
と同様な動作が行われ、他方の最外部に位置する温水流
通管３６の出口側３６ｂから外部へ流出する。以上の動
作が自然的に繰り返し行われることにより、温水が各温
水流通管３６に蛇行状に流通され、その温水の持つ熱量
が各蒸発ヘッダ３４の気相部３４ａから各連通管３８を
経て各凝縮体３７に熱輸送される。以上のように、上述
した従来装置における熱伝達体１の凝縮部１ｂと伝熱板
３の両方の機能を凝縮体３７のみで達成でき、構造の簡
素化が図れ経済性にも優れたものである。しかも、各凝
縮体３７全体が熱交換領域にあり、各凝縮体３７全面が
速やかにほぼ均等に加温され、各凝縮体３７上に堆積し
た雪や雪氷の融解処理を効率的に且つ効果的に行うこと
ができる。また、この実施例においては、接続管３９に
より温水流通管３６の出口側３６ｂと隣接する他の温水
流通管３６の入口側３６ａとを接続して温水を蛇行状に
流通させることにより、温水の熱量を全て使いきること
ができ、無駄な熱エネルギーの放出を防止することがで
きる。作動流体３５の蒸気は蒸気管４０を経て凝縮体３
７に流通し、作動流体３５の液は凝縮体３７から液管４
１を経て蒸発ヘッダ３４の液体部３４ｂにそれぞれ還流
するので、作動流体３５の蒸気と液とが相互に逆方向に
おいて接触することがなくなり、液の還流を阻害するこ
とがなくなり熱媒循環特性を極めて良好なものとするこ
とができる。さらに、熱媒循環特性が優れているので、
装置の長大化も実現できる。

【００９３】実施例２４．この発明の実施例２４を図３
０および図３１に基づいて説明する。これら各図におい
て、４２は内部に例えば水、アンモニア等の作動流体４
３が封入されて貯留された複数の蒸発ヘッダであり、気
相部４２ａと液体部４２ｂから成る。４４は各蒸発ヘッ
ダ４２内にそれぞれの長手方向に貫通され且つ各蒸発ヘ
ッダ４２内の作動流体４３中に浸漬して設けられ内部に
温水がそれぞれ通水される複数の温水流通管、４５は各
蒸発ヘッダ４２より上方に位置し、その蒸発ヘッダ４２
の長手方向に延在して配設された中空体からなる複数の
凝縮体であり、例えば断面四角状に構成されている。４
６は各蒸発ヘッダ４２の気相部４２ａと各凝縮体４５内
とを連通する複数の連通管、４７は外部へ排出する温水
流通管４４の他方側４４ｂを残して隣接する温水流通管
４４の他方側４４ｂ同志を接続するＵ字管、４８は温水
を導入する温水流通管４４の一方側４４ａを残して隣接
する温水流通管４４の一方側４４ａ同志を接続するＵ字
管である。これらＵ字管４７，４８により温水が導入側
の温水流通管４４の一方側４４ａ、温水流通管４４、温
水流通管４４の他方側４４ｂ、Ｕ字管４７、隣接する温
水流通管４４の他方側４４ｂ、温水流通管４４、温水流
通管４４の一方側４４ａ、Ｕ字管４８、隣接する温水流
通管４４の一方側４４ａ、温水流通管４４、温水流通管
４４の他方側４４ｂ、Ｕ字管４７、隣接する温水流通管
４４の他方側４４ｂ、温水流通管４４、温水流通管４４
の一方側４４ａ、Ｕ字管４８、隣接する温水流通管４４
の一方側４４ａ、温水流通管４４、そして排出側の温水
流通管４４の他方側４４ｂから外部に排出されるように
なっており、温水が蛇行状に流通される。

【００９４】次に動作について説明する。例えば、図３
０に示すように、導入側の温水流通管４４の一方側４４
ａからその温水流通管４４の内部に温水が通水される
と、その温水流通管４４とユニット化された蒸発ヘッダ
４２の内部に貯留された作動流体４３が加熱されて蒸気
化し、温水の熱量を蒸発潜熱として奪い破線矢印にて示
すように蒸発ヘッダ４２の気相部４２ａから連通管４６
を経て中空体からなる凝縮体４５の内部に移動する。凝
縮体４５に移動した作動流体４３の蒸気は凝縮体４５の
方が温水より低い温度のため凝縮液化して凝縮体４５の
全体に凝縮潜熱を放出する。この凝縮潜熱により凝縮体
４５は加熱されて温度が高くなる。液化した作動流体４
３は実線矢印にて示すように凝縮体４５の内壁面を伝っ
て凝縮体４５から連通管４６を経て蒸発ヘッダ４２の内
部に還流する。そしてその温水流通管４４の他方側４４
ｂから流出する温水はＵ字管４７により隣接する他の温
水流通管４４の他方側４４ｂに流通され、その温水流通
管４４を流通し前述した動作と同様な動作が行われ、そ
の温水流通管４４の一方側４４ａからＵ字管２７を経て
隣接する温水流通管４４の一方側４４ａに流通され、そ
の温水流通管４４を流通し前述した動作と同様な動作が
行われ、その温水流通管４４の他方側４４ｂからＵ字管
４７を経て隣接する温水流通管４４の他方側４４ｂに流
通され、その温水流通管４４を流通し前述した動作と同
様な動作が行われ、その温水流通管４４の一方側４４ａ
からＵ字管４８を経て隣接する温水流通管４４の一方側
４４ａに流通され、その温水流通管４４を流通し前述し
た動作と同様な動作が行われ、そして排出側の温水流通
管４４の他方側４４ｂから外部に排出される。以上の動
作が自然的に繰り返し行われることにより、温水がＵ字
管４７，４８により各温水流通管４４に蛇行状に流通さ
れ、その温水の持つ熱量が各蒸発ヘッダ４２の気相部４
２ａから各連通管４６を経て各凝縮体４５に熱輸送され
る。以上のように上述した従来装置における熱伝達体１
の凝縮部１ｂと伝熱板３の両方の機能を凝縮体４５のみ
で達成でき、構造の簡素化が図れ経済性にも優れたもの
である。しかも、各凝縮体４５全体が熱交換領域にあ
り、各凝縮体４５全面が速やかにほぼ均等に加温され、
各凝縮体４５上に堆積した雪や雪氷の融解処理を効率的
に且つ効果的に行うことができる。また、この実施例に
おいてはＵ字管４７，４８により温水を蛇行状に流通さ
せることにより、温水の熱量を全て使いきることがで
き、無駄な熱エネルギーの放出を防止することができ
る。さらに、Ｕ字管４７，４８により温水を隣接する他
の温水流通管４４に速やかに流通させることができるの
で、上記実施例２１〜２３のものと比し、より一層温水
の熱エネルギーを有効に活用することができる。

【００９５】実施例２５．この発明の実施例２５を図３
２に基づいて説明する。図３２に示すように、各凝縮体
４５の反連通管４６側を、高さＨだけ上方に高くして傾
斜させたものである。この実施例２５においては、蒸発
ヘッダ４２内の作動流体４３の蒸気は破線矢印にて示す
ように蒸発ヘッダ４２の気相部４２ａから各連通管４６
を経て各凝縮体４５の内部に移動する。そして、各凝縮
体４５において凝縮液化した作動流体４３は実線矢印に
て示すように各凝縮体４５の内壁面を伝って各凝縮体４
５から各連通管４６を経て蒸発ヘッダ４２の内部に還流
する。以上のように、上述した従来装置における熱伝達
体１の凝縮部１ｂと伝熱板３の両方の機能を凝縮体４５
のみで達成でき、構造の簡素化が図れ経済性にも優れた
ものである。しかも、各凝縮体４５全体が熱交換領域に
あり、各凝縮体４５全面が速やかにほぼ均等に加温さ
れ、各凝縮体４５上に堆積した雪や雪氷の融解処理を効
率的に且つ効果的に行うことができる。また、この実施
例においては、各凝縮体４５を傾斜させているので、凝
縮液化した作動流体４３の蒸発ヘッダ４２への還流を促
進させることができ、熱輸送能力が向上すると共に各凝
縮体４５上面で融解処理された雪や雪氷、水などの排出
効果を得ることができる。

【００９６】実施例２６．また、図示はしないが、実施
例２４における連通管４６を蒸気管とし、凝縮体４５内
と蒸発ヘッダ４２の液体部４２ｂとを液管により連通し
てループ状構造としてもよい。この実施例においても、
構造の簡素化が図れ経済性にも優れたものとなる。しか
も熱媒循環特性が優れているので、装置の長大化も実現
できる。

【００９７】実施例２７．この発明の実施例２７を図３
３および図３４に基づいて説明する。これら各図におい
て、４９は内部に例えば水、アンモニア等の作動流体５
０が封入されて貯留された複数の蒸発ヘッダであり、気
相部４９ａと液体部４９ｂから成る。５１は各蒸発ヘッ
ダ４９より上方に位置し、その蒸発ヘッダ４９の長手方
向に延在して配設された中空体からなる複数の凝縮体で
あり、例えば断面四角状に構成されており、互いに連設
されている。５２は各蒸発ヘッダ４９の気相部４９ａと
各凝縮体５１内とを連通する複数の連通管、５３は各蒸
発ヘッダ４９の長手方向に貫通され且つ各蒸発ヘッダ４
９内の作動流体５０中に浸漬して設けられ内部に温水が
それぞれ通水される複数の第１の温水流通管であり、５
３ａは温水の入口側であり、５３ｂは温水の出口側であ
る。５４は各蒸発ヘッダ４９をそれぞれ空隙を介して囲
繞して配設され、第１の温水流通管５３の出口側５３ｂ
と連通する第２の温水流通管、５５は各第２の温水流通
管５４にそれぞれ設けられた温水排出部であり、第１の
温水流通管５３の入口側５３ａに近い方に設けられてい
る。５６は温水排出部５５と隣接する他の第１の温水流
通管５３の入口側５３ａとを接続する接続配管である。

【００９８】次に動作について説明する。例えば、図３
３に示すように、一方の最外部に位置する第１の温水流
通管５３の入口側５３ａからその第１の温水流通管５３
の内部に温水が通水されると、その第１の温水流通管５
３とユニット化された蒸発ヘッダ４９の内部に貯留され
た作動流体５０が加熱されて蒸気化し、さらに第１の温
水流通管５３の出口側５３ｂを出た温水は第２の温水流
通管５４の内壁と蒸発ヘッダ４９の外壁との流路を通っ
て蒸発ヘッダ４９を外周側から加熱する。すなわち、蒸
発ヘッダ４９の内部に貯留された作動流体５０は温水に
より蒸発ヘッダ４９の内周側と外周側の両方から加熱さ
れて蒸気化し、その温水の熱量を蒸発潜熱として奪い、
破線矢印にて示すように蒸発ヘッダ４９の気相部４９ａ
から連通管３１を経て中空体からなる凝縮体５１の内部
に移動する。凝縮体５１に移動した作動流体５０の蒸気
は凝縮体５１の方が温水より低い温度のため凝縮液化し
て凝縮体５１の全体に凝縮潜熱を放出する。この凝縮潜
熱により凝縮体５１は加熱されて温度が高くなる。液化
した作動流体５０は実線矢印にて示すように凝縮体５１
の内壁面を伝って凝縮体５１から連通管５２を経て蒸発
ヘッダ４９の内部に還流する。そして第２の温水流通管
５４に設けた温水排出部５５から流出する温水は接続配
管３５により隣接する他の第１の温水流通管５３の入口
側５３ａに流通され、前述した動作と同様な動作が行わ
れ、順次隣接する他の第１の温水流通管５３の入口側５
３ａに流通され、前述した動作と同様な動作が行われ、
他方の最外部に位置する第２の温水流通管５４に設けた
温水排出部５５から外部へ流出する。以上の動作が自然
的に繰り返し行われることにより、温水が各温水流通管
５３，５４により蒸発ヘッダ４９の内周側と外周側の両
方に流通され、その温水の持つ熱量が各蒸発ヘッダ４９
の気相部４９ａから各連通管５２を経て各凝縮体５１に
熱輸送される。以上のように、上述した従来装置におけ
る熱伝達体１の凝縮部１ｂと伝熱板３の両方の機能を凝
縮体５１のみで達成でき、構造の簡素化が図れ経済性に
も優れたものである。しかも、各凝縮体５１全体が熱交
換領域にあり、各凝縮体５１全面が速やかにほぼ均等に
加温され、各凝縮体５１上に堆積した雪や雪氷の融解処
理を効率的に且つ効果的に行うことができる。また、こ
の実施例においては、蒸発ヘッダ４９の内部に貯留され
た作動流体５０は温水により蒸発ヘッダ４９の内周側と
外周側の両方から加熱されるので、作動流体５０の核沸
騰能力が促進され熱輸送効率が向上する。さらに、接続
配管５６により第２の温水流通管５４に設けた温水排出
部５５と隣接する他の第１の温水流通管５３の入口側５
３ａとを接続して温水を蛇行状に流通させるようにした
ので、温水の熱量を全て使いきることができ、無駄な熱
エネルギーの放出を防止することができる。

【００９９】実施例２８．上述した実施例２７において
は、接続配管５６により第２の温水流通管５４に設けた
温水排出部５５と隣接する他の第１の温水流通管５３の
入口側５３ａとを接続して温水を蛇行状に流通させる場
合について述べたが、必ずしも接続配管５６を設けなく
てもよく、凝縮体５１、連通管３１、第２の温水流通管
５４、蒸発ヘッダ４９、第１の温水流通管５３とによる
ユニット別に独立した温水の給排システムとすることも
でき、上述した実施例２７における温水の利用面につい
ては極僅かな差があるが、上述した他の各実施例１８〜
２６と比し格段に効果の高い装置を得ることができる。

【０１００】実施例２９．この発明の実施例２９を図３
５ないし図３８に基づいて説明する。これら各図におい
て、４９は内部に例えば水、アンモニア等の作動流体５
０が封入されて貯留された複数の蒸発ヘッダであり、気
相部４９ａと液体部４９ｂから成る。５１は各蒸発ヘッ
ダ４９より上方に位置し、その蒸発ヘッダ４９の長手方
向に延在して配設された中空体からなる複数の凝縮体で
あり、例えば断面四角状に構成されており、互いに連設
されている。５３は各蒸発ヘッダ４９の長手方向に貫通
され且つ各蒸発ヘッダ４９内の作動流体５０中に浸漬し
て設けられ内部に温水がそれぞれ通水される複数の第１
の温水流通管であり、５３ａは温水の入口側であり、５
３ｂは温水の出口側である。５４は各蒸発ヘッダ４９を
それぞれ空隙を介して囲繞して配設され、第１の温水流
通管５３の出口側５３ｂと連通する第２の温水流通管、
５３５は各第２の温水流通管５４にそれぞれ設けられた
温水排出部であり第１の温水流通管５３の入口側５３ａ
に近い方に設けられている。４６は温水排出部５５と隣
接する他の第１の温水流通管５３の入口側５３ａとを接
続する接続配管、５７は各蒸発ヘッダ４９の気相部４９
ａと各凝縮体５１内とをそれぞれ連通する複数の蒸気
管、５８は各凝縮体５１内と蒸発ヘッダ４９の液体部４
９ｂとをそれぞれ連通する複数の液管である。

【０１０１】次に動作について説明する。例えば、図３
５に示すように、一方の最外部に位置する第１の温水流
通管５３の入口側５３ａからその第１の温水流通管５３
の内部に温水が通水されると、その第１の温水流通管５
３とユニット化された蒸発ヘッダ４９の内部に貯留され
た作動流体５０が加熱されて蒸気化し、さらに第１の温
水流通管５３の出口側５３ｂを出た温水は第２の温水流
通管５４の内壁と蒸発ヘッダ４９の外壁との流路を通っ
て蒸発ヘッダ４９を外周側から加熱する。すなわち、蒸
発ヘッダ４９の内部に貯留された作動流体５０は温水に
より蒸発ヘッダ４９の内周側と外周側の両方から加熱さ
れて蒸気化し、その温水の熱量を蒸発潜熱として奪い、
破線矢印にて示すように蒸発ヘッダ４９の気相部４９ａ
から蒸気管５７を経て中空体からなる凝縮体５１の内部
に移動する。凝縮体５１に移動した作動流体５０の蒸気
は凝縮体５１の方が温水より低い温度のため凝縮液化し
て凝縮体５１の全体に凝縮潜熱を放出する。この凝縮潜
熱により凝縮体５１は加熱されて温度が高くなる。液化
した作動流体５０は実線矢印にて示すように凝縮体５１
の内壁面を伝って凝縮体５１から液管５８を経て蒸発ヘ
ッダ４９の液体部４９ｂ部に還流する。そして、第２の
温水流通管５４に設けた温水排出部５５から流出する温
水は接続配管５６により隣接する他の第１の温水流通管
５３の入口側５３ａに流通され、前述した動作と同様な
動作が行われ、順次隣接する他の第１の温水流通管５３
の入口側５３ａに流通され、前述した動作と同様な動作
が行われ、他方の最外部に位置する第２の温水流通管５
４に設けた温水排出部５５から外部へ流出する。以上の
動作が自然的に繰り返し行われることにより、温水が各
温水流通管５３，５４により蒸発ヘッダ４９の内周側と
外周側の両方に流通されその温水の持つ熱量が各蒸発ヘ
ッダ４９の気相部４９ａから各蒸気管３６を経て各凝縮
体５１に熱輸送される。以上のように、上述した従来装
置における熱伝達体１の凝縮部１ｂと伝熱板３の両方の
機能を凝縮体５１のみで達成でき、構造の簡素化が図れ
経済性にも優れたものである。しかも、各凝縮体５１全
体が熱交換領域にあり、各凝縮体５１全面が速やかにほ
ぼ均等に加温され、各凝縮体５１上に堆積した雪や雪氷
の融解処理を効率的に且つ効果的に行うことができる。
またこの実施例においては、蒸発ヘッダ４９の内部に貯
留された作動流体５０は温水により蒸発ヘッダ４９の内
周側と外周側の両方から加熱されるので、作動流体５０
の核沸騰能力が促進され熱輸送効率が向上する。さら
に、接続配管５６により第２の温水流通管５４に設けた
温水排出部５５と隣接する他の第１の温水流通管５３の
入口側５３ａとを接続して温水を蛇行状に流通させるよ
うにしたので、温水の熱量を全て使いきることができ、
無駄な熱エネルギーの放出を防止することができる。さ
らに作動流体５０の蒸気は蒸気管５７を経て凝縮体５１
に流通し、作動流体５０の液は凝縮体５１から液管５８
を経て蒸発ヘッダ４９の液体部４９ｂにそれぞれ還流す
るので、作動流体５０の蒸気と液とが相互に逆方向にお
いて接触することがなくなり、液の還流を阻害すること
がなくなり熱媒循環特性を極めて良好なものとすること
ができる。さらに、熱媒循環特性が優れているので、装
置の長大化も実現できる。

【０１０２】実施例３０．上述した実施例２９において
は、接続配管５６により第２の温水流通管５４に設けた
温水排出部５５と隣接する他の第１の温水流通管５３の
入口側５３ａとを接続して温水を蛇行状に流通させる場
合について述べたが、必ずしも接続配管５６を設けなく
てもよく、凝縮体５１、蒸気管５７、第２の温水流通管
５４、蒸発ヘッダ４９、第１の温水流通管５３、液管５
８とによるユニット別に独立した温水の給排システムと
することもでき、上述した実施例２９における温水の利
用面については極僅かな差があるが、上述した他の各実
施例１８〜２８と比し格段に効果の高い装置を得ること
ができる。

【０１０３】実施例３１．この発明の実施例３１を図３
９ないし図４１に基づいて説明する。これら各図におい
て、５９は気相室５９ａとその気相室５９ａの端部側下
方に位置し内部に作動流体６０が貯留される液室５９ｂ
とを有し複数連設された熱伝達体、６１は各熱伝達体５
９の液室５９ｂ内の作動流体６０中に浸漬されて配置さ
れ、内部に温水が通水されると共に開口端部が熱伝達体
５９外に突出されたＵ字管であり、その突出部は入口側
６１ａと出口側６１ｂとになる。６２はＵ字管６１の出
口側６１ｂと隣接する他のＵ字管６１の入口側６１ａと
を接続する接続管である。

【０１０４】次に動作について説明する。一方の最外部
に位置するＵ字管６１の入口側６１ａからそのＵ字管６
１の内部に温水が通水されると、図４１に示すように熱
伝達体５９の液室５９ｂ内の作動流体６０が加熱されて
蒸気化し、温水の熱量を蒸発潜熱として奪い、破線矢印
にて示すように熱伝達体５９の液室５９ｂ上部の気相室
５９ａから他方側端部の気相室５９ａに移動する。熱伝
達体５９の気相室５９ａに移動した作動流体６０の蒸気
は熱伝達体５９の方が温水より低い温度のため凝縮液化
して熱伝達体５９の全体に凝縮潜熱を放出する。この凝
縮潜熱により熱伝達体５９は加熱されて温度が高くな
る。液化した作動流体６０は実線矢印にて示すように熱
伝達体５９の気相室５９ａの下壁面を伝って熱伝達体５
９の液室５９ｂの内部に還流する。そしてそのＵ字管６
１の出口側６１ｂから流出する温水は接続管６２により
隣接する他のＵ字管６１の入口側６１ａに流通され、前
述した動作と同様な動作が行われ、順次隣接する他のＵ
字管６１の入口側６１ａに流通され、前述した動作と同
様な動作が行われ、他方の最外部に位置するＵ字管６１
の出口側６１ｂから外部へ流出する。以上の動作が自然
的に繰り返し行われることにより、温水が各Ｕ字管６１
に蛇行状に流通され、その温水の持つ熱量が各熱伝達体
５９の液室５９ｂから熱伝達体５９の気相室５９ａに熱
輸送される。以上のように、上述した従来装置における
熱伝達体１の凝縮部１ｂと伝熱板３の両方の機能を熱伝
達体５９のみで達成でき、構造の簡素化が図れ経済性に
も優れたものである。しかも、各熱伝達体５９全体が熱
交換領域にあり、各熱伝達体５９全面が速やかにほぼ均
等に加温され、各熱伝達体５９上に堆積した雪や雪氷の
融解処理を効率的に且つ効果的に行うことができる。ま
た、この実施例においては接続管６２によりＵ字管６１
の出口側６１ｂと隣接する他のＵ字管６１の入口側６１
ａとを接続して温水を蛇行状に流通させることにより、
温水の熱量を全て使いきることができ、無駄な熱エネル
ギーの放出を防止することができる。また、この実施例
においては、凝縮体と蒸発ヘッダを一体化して熱伝達体
５９となるユニット構成としており、上述した実施例１
８〜３０と比しより一層簡素化を図ることができ、経済
性に優れたものとなる。そして、温水の配管系統の簡素
化も同時に実現できる。

【０１０５】実施例３２．この発明の実施例３２を図４
２に基づいて説明する。図４２において、５９は気相室
５９ａとその気相室５９ａの端部側下方に位置し内部に
作動流体６０が貯留される液室５９ｂとを有し複数連設
された熱伝達体、６１は各熱伝達体５９の液室５９ｂ内
の作動流体６０中に浸漬されて配置され、内部に温水が
通水されると共に、開口端部が熱伝達体５９外に突出さ
れたＵ字管であり、その突出部は入口側６１ａと出口側
６１ｂとになる。６２はＵ字管６１の出口側６１ｂと隣
接する他のＵ字管６１の入口側６１ａとを接続する接続
管、６３は熱伝達体５９の他方側気相室５９ａと熱伝達
体５９の液室５９ｂとを連通する液戻り管である。

【０１０６】次に動作について説明する。一方の最外部
に位置するＵ字管６１の入口側６１ａからそのＵ字管６
１の内部に温水が通水されると、熱伝達体５９の液室５
９ｂ内の作動流体６０が加熱されて蒸気化し、温水の熱
量を蒸発潜熱として奪い、破線矢印にて示すように熱伝
達体５９の液室５９ｂ上部の気相室５９ａから他方側端
部の気相室５９ａに移動する。熱伝達体５９の気相室５
９ａに移動した作動流体６０の蒸気は熱伝達体５９の方
が温水より低い温度のため凝縮液化して熱伝達体５９の
全体に凝縮潜熱を放出する。この凝縮潜熱により熱伝達
体５９は加熱されて温度が高くなる。液化した作動流体
６０は実線矢印にて示すように熱伝達体５９の気相室５
９ａから液戻り管６３を経て熱伝達体５９の液室５９ｂ
の内部に還流する。そしてそのＵ字管６１の出口側６１
ｂから流出する温水は接続管６２により隣接する他のＵ
字管６１の入口側６１ａに流通され、前述した動作と同
様な動作が行われ、順次隣接する他のＵ字管６１の入口
側６１ａに流通され、前述した動作と同様な動作が行わ
れ、他方の最外部に位置するＵ字管６１の出口側６１ｂ
から外部へ流出する。以上の動作が自然的に繰り返し行
われることにより、温水が各Ｕ字管６１に蛇行状に流通
され、その温水の持つ熱量が各熱伝達体５９の液室５９
ｂから熱伝達体５９の気相室５９ａに熱輸送される。以
上のように、上述した従来装置における熱伝達体１の凝
縮部１ｂと伝熱板３の両方の機能を熱伝達体５９のみで
達成でき、構造の簡素化が図れ経済性にも優れたもので
ある。しかも、各熱伝達体５９全体が熱交換領域にあ
り、各熱伝達体５９全面が速やかにほぼ均等に加温さ
れ、各熱伝達体５９上に堆積した雪や雪氷の融解処理を
効率的に且つ効果的に行うことができる。また、この実
施例においては接続管６２によりＵ字管６１の出口側６
１ｂと隣接する他のＵ字管６１の入口側６１ａとを接続
して温水を蛇行状に流通させることにより、温水の熱量
を全て使いきることができ、無駄な熱エネルギーの放出
を防止することができる。また、この実施例において
は、凝縮体と蒸発ヘッダを一体化して熱伝達体５９とな
るユニット構成としており、上述した実施例１８〜３１
と比しより一層簡素化を図ることができ、経済性に優れ
たものとなる。そして、温水の配管系統の簡素化も同時
に実現できる。さらに作動流体６０の蒸気は各熱伝達体
５９の液室５９ｂから熱伝達体５９の気相室５９ａに流
通し、作動流体６０の液は各熱伝達体５９の気相室５９
ａから各液戻り管６３を経て各熱伝達体５９の液室５９
ｂにそれぞれ還流するので、作動流体６０の蒸気と液と
が相互に逆方向において接触することがなくなり、液の
還流を阻害することがなく熱媒循環特性を極めて良好な
ものとすることができる。さらに、熱媒循環特性が優れ
ているので、装置の長大化も実現できる。

【０１０７】実施例３３．この発明の実施例３３を図４
３ないし図４５に基づいて説明する。これら各図におい
て、５９は気相室５９ａとその気相室５９ａの端部側下
方に位置し内部に作動流体６０が貯留される液室５９ｂ
とを有し複数連設された熱伝達体、６４は各熱伝達体５
９の液室５９ｂ内にそれぞれ貫通されそれら各熱伝達体
５９の液室５９ｂ内に貯留された作動流体６０中に浸漬
して設けられ、その作動流体６０を加熱する例えばシー
ズ線発熱体からなる電熱体であり、６４ａは電熱体６４
のリード線である。

【０１０８】次に動作について説明する。各電熱体６４
のリード線６４ａから各電熱体６４が通電されると、各
熱伝達体５９の液室５９ｂの内部に貯留された作動流体
６０が直接加熱されて蒸気化し、電熱体６４の熱量を蒸
発潜熱として奪い、図４５に示すように破線矢印にて示
すように熱伝達体５９の液室５９ｂ上部の気相室５９ａ
から他方側端部の気相室５９ａに移動する。熱伝達体５
９の気相室５９ａに移動した作動流体６０の蒸気は熱伝
達体５９の方が温水より低い温度のため凝縮液化して熱
伝達体５９の全体に凝縮潜熱を放出する。この凝縮潜熱
により熱伝達体５９は加熱されて温度が高くなる。液化
した作動流体６０は実線矢印にて示すように熱伝達体５
９の気相室５９ａの下壁面を伝って熱伝達体５９の液室
５９ｂの内部に還流する。以上の動作が自然的に繰り返
し行われることにより、その電熱体６４の持つ熱量が各
熱伝達体５９の液室５９ｂから熱伝達体５９の気相室５
９ａに熱輸送される。以上のように、上述した従来装置
における熱伝達体１の凝縮部１ｂと伝熱板３の両方の機
能を熱伝達体５９のみで達成でき、構造の簡素化が図れ
経済性にも優れたものである。しかも、各熱伝達体５９
全体が熱交換領域にあり、各熱伝達体５９全面が速やか
にほぼ均等に加温され、各熱伝達体５９上に堆積した雪
や雪氷の融解処理を効率的に且つ効果的に行うことがで
きる。また、この実施例においては、凝縮体と蒸発ヘッ
ダを一体化して熱伝達体５９となるユニット構成として
おり、上述した実施例１８〜３２と比しより一層簡素化
を図ることができ、経済性に優れたものとなる。そし
て、作動流体６０の加熱を上述した実施例１８〜３２に
示すような、温水管による温水供給による間接方式では
なく、電熱体６４による直接加熱方式にしたことによ
り、温水の配管設備が不要とでき簡単な構成で雪や雪氷
の融解処理能力を著しく高めることができる。また、気
象状況を図示しないセンサ等で検出し、それらセンサの
出力に応じて電熱体２５３への通電量を制御することに
より、気象状況に応じた最適な融解処理装置を得ること
ができる。

【０１０９】実施例３４．この発明の実施例３４を図４
６に基づいて説明する。図４６において、５９は気相室
５９ａとその気相室５９ａの端部側下方に位置し内部に
作動流体６０が貯留される液室５９ｂとを有し複数連設
された熱伝達体、６４は各熱伝達体５９の液室５９ｂ内
にそれぞれ貫通されそれら各熱伝達体５９の液室５９ｂ
内に貯留された作動流体６０中に浸漬して設けられ、そ
の作動流体６０を加熱する例えばシーズ線発熱体からな
る電熱体であり、６４ａは電熱体６４のリード線、６５
は熱伝達体５９の他方側気相室５９ａと熱伝達体５９の
液室５９ｂとを連通する液戻り管である。

【０１１０】次に動作について説明する。各電熱体６４
のリード線６４ａから各電熱体６４が通電されると、各
熱伝達体５９の液室５９ｂの内部に貯留された作動流体
３９が直接加熱されて蒸気化し、電熱体６４の熱量を蒸
発潜熱として奪い、図４６に示すように破線矢印にて示
すように熱伝達体５９の液室５９ｂ上部の気相室５９ａ
から他方側端部の気相室５９ａに移動する。熱伝達体５
９の気相室５９ａに移動した作動流体６０の蒸気は熱伝
達体５９の方が温水より低い温度のため凝縮液化して熱
伝達体５９の全体に凝縮潜熱を放出する。この凝縮潜熱
により熱伝達体５９は加熱されて温度が高くなる。液化
した作動流体６０は実線矢印にて示すように熱伝達体５
９の気相室５９ａの下壁面を伝って熱伝達体５９の液室
５９ｂの内部に還流する。以上の動作が自然的に繰り返
し行われることにより、その電熱体６４の持つ熱量が各
熱伝達体５９の液室５９ｂから熱伝達体５９の気相室５
９ａに熱輸送される。以上のように、上述した従来装置
における熱伝達体１の凝縮部１ｂと伝熱板３の両方の機
能を熱伝達体５９のみで達成でき、構造の簡素化が図れ
経済性にも優れたものである。しかも、各熱伝達体５９
全体が熱交換領域にあり、各熱伝達体５９全面が速やか
にほぼ均等に加温され、各熱伝達体５９上に堆積した雪
や雪氷の融解処理を効率的に且つ効果的に行うことがで
きる。また、この実施例においては、凝縮体と蒸発ヘッ
ダを一体化して熱伝達体５９となるユニット構成として
おり、上述した実施例１８〜３３と比しより一層簡素化
を図ることができ、経済性に優れたものとなる。そし
て、作動流体３９の加熱を上述した実施例１８〜３３に
示すような温水管による温水供給による間接方式ではな
く電熱体６４による直接加熱方式にしたことにより、温
水の配管設備が不要とでき簡単な構成で雪や雪氷の融解
処理能力を著しく高めることができる。また、気象状況
を図示しないセンサ等で検出し、それらセンサの出力に
応じて電熱体６４への通電量を制御することにより、気
象状況に応じた最適な融解処理装置を得ることができ
る。さらに、作動流体６０の蒸気は各熱伝達体５９の液
室５９ｂから熱伝達体５９の気相室５９ａに流通し、作
動流体６０の液は各熱伝達体５９の気相室５９ａから各
液戻り管６５を経て各熱伝達体５９の液室５９ｂにそれ
ぞれ還流するので、作動流体６０の蒸気と液とが相互に
逆方向において接触することがなくなり、液の還流を阻
害することがなくなり熱媒循環特性を極めて良好なもの
とすることができる。さらに、熱媒循環特性が優れてい
るので、装置の長大化も実現できる。

【０１１１】実施例３５．ところで、上述した実施例３
１における熱伝達体５９の製作例を図４７および図４８
に示す。先ず、熱伝達体５９の気相室５９ａを成す断面
長方形状の第１筒体５９０と、熱伝達体５９の気相室５
９ａと液室５９ｂとを成す第２筒体５９１を準備する。
この第２筒体５９１の幅寸法は第１筒体５９０の幅と同
じであり、第２筒体５９１の高さ寸法は第１筒体５９０
の高さより液室５９ｂ分だけ高く構成されている。次い
で、第１筒体５９０の気相室５９ａ部と第２筒体５９１
の気相室５９ａ部とを同レベルに位置合わせして溶接等
で固着する。しかる後、第２筒体５９１の第１筒体５９
０下方の開口部を閉塞板５９２により閉塞し溶接等で固
着する。そして、第１筒体５９０の反第２筒体５９１側
開口部を閉塞板５９３により閉塞し溶接等で固着する。
さらに、Ｕ字管６１を閉塞板５９４の孔５９５に固着さ
せた後、第２筒体５９１の反第１筒体５９０側開口部を
その閉塞板５９４により閉塞し溶接等で固着する。以上
により、熱伝達体５９が形成されるが、この熱伝達体５
９の形成は一例に過ぎず、他の類似方法により熱伝達体
５９を形成してもよいことは言うまでもない。また、こ
の考え方は上述した実施例３２〜３４についても適用で
きることは勿論のことである。

【０１１２】実施例３６．また、上述した実施例３３，
３４においては、図４９に示すように上述した実施例３
５における熱伝達体５９の閉塞板５９４には電熱体６４
が固着されることは言うまでもない。

【０１１３】実施例３７．この発明の実施例３７を図５
０ないし図５２に基づいて説明する。これら各図におい
て、６６は一方側６６ａが下方側に屈曲されて配置さ
れ、その一方側６６ａ内に作動流体６７が貯留された蒸
発ヘッダ、６８は蒸発ヘッダ６６の他方側６６ｂより上
方に位置し且つ蒸発ヘッダ６６の長手方向に沿って連設
され、中空体からなる複数の凝縮体、６９は各凝縮体６
８と蒸発ヘッダ６６の他方側６６ｂとをそれぞれ連通す
る連通管、７０は蒸発ヘッダ６６の一方側６６ａを加熱
する電熱体である。

【０１１４】次に動作について説明する。電熱体７０に
より蒸発ヘッダ６６の一方側６６ａを加熱すると、その
蒸発ヘッダ６６の一方側６６ａ内に貯留された作動流体
６７が加熱されて蒸気化し、電熱体７０の熱量を蒸発潜
熱として奪い、蒸発ヘッダ６６の一方側６６ａから他方
側６６ｂに移動し、図５２に示すように破線矢印にて示
すように蒸発ヘッダ６６の他方側６６ｂから各連通管６
９をそれぞれ経て中空体からなる各凝縮体６８の内部に
それぞれ移動する。各凝縮体６８に移動した作動流体６
７の蒸気は各凝縮体６８の方が電熱体７０より低い温度
のため凝縮液化して各凝縮体６８の全体に凝縮潜熱を放
出する。この凝縮潜熱により各凝縮体６８は加熱されて
温度が高くなる。液化した作動流体６７は実線矢印にて
示すように各凝縮体６８から各連通管６９を経て蒸発ヘ
ッダ６６の他方側６６ｂに流入しその蒸発ヘッダ６６の
他方側６６ｂから一方側６６ａに還流する。以上の動作
が自然的に繰り返し行われることにより、電熱体７０の
持つ熱量が蒸発ヘッダ６６の一方側６６ａからその蒸発
ヘッダ６６の他方側６６ｂ、各連通管６９を経て各凝縮
体６８に熱輸送される。以上のように、上述した従来装
置における熱伝達体１の凝縮部１ｂと伝熱板３の両方の
機能を各凝縮体６８のみで達成でき、構造の簡素化が図
れ経済性にも優れたものである。しかも、各凝縮体６８
全体が熱交換領域にあり、各凝縮体７全面が速やかにほ
ぼ均等に加温され、各凝縮体６８上に堆積した雪や雪氷
の融解処理を効率的に且つ効果的に行うことができる。
そして作動流体６７の加熱は上述した実施例１８〜３２
に示すような温水管による温水供給による間接方式では
なく、温水の配管設備が不要とでき簡単な構成で雪や雪
氷の融解処理能力を著しく高めることができる。また上
述した実施例３３，３４のように電熱体２５３を作動流
体中に浸漬させる直接加熱方式ではなく、蒸発ヘッダ６
６の一方側６６ａの外周側から電熱体７０による間接加
熱方式としたことにより、電熱体７０の取付作業が容易
となる。しかも上述した実施例３３，３４のように各熱
伝達体５９に対応して複数の電熱体２５３を配設する必
要がなく、１個の電熱体７０でよく、経済性に優れた融
解処理装置を得ることができる。

【０１１５】実施例３８．この発明の実施例３８を図５
３に基づいて説明する。この実施例３８においては、蒸
発ヘッダ６６の一方側６６ａの外周側にニクロム線等の
電線７１を巻着し電源７２から通電し、その蒸発ヘッダ
６６の一方側６６ａ内に貯留された作動流体６７を間接
加熱するようにしたものであり、上述した実施例３７と
同様の効果を奏する。すなわち、電線７１と電源７２に
より、上述した実施例３７における電熱体７０と同様の
機能が発揮されている。

【０１１６】実施例３９．この発明の実施例３９を図５
４に基づいて説明する。図５４に示すように蒸発ヘッダ
６６の他方側６６ｂの一方側６６ａとの隣接部の高さを
他方側６６ｂの先端部の高さより下方に低くして傾斜さ
せたものである。従って、各凝縮体６８内において凝縮
液化した作動流体６７の蒸発ヘッダ６６の一方側６６ａ
への還流を促進させることができ、熱輸送能力がさらに
向上する。なお、電熱体７０の代替として、上述した実
施例３８における電線７１と電源７２としてもよい。

【０１１７】実施例４０．この発明の実施例４０を図５
５に基づいて説明する。図５５において、６６は一方側
６６ａが下方側に屈曲されて配置され、一方側６６ａ内
に作動流体６７が貯留された蒸発ヘッダ、６８は蒸発ヘ
ッダ６６の他方側６６ｂより上方に位置し且つ蒸発ヘッ
ダ６６の長手方向に沿って連設され中空体からなる複数
の凝縮体、７０は蒸発ヘッダ６６の一方側６６ａを加熱
する電熱体、７３は各凝縮体６８と蒸発ヘッダ６６の他
方側６６ｂとをそれぞれ連通する蒸気管、７４は各凝縮
体６８と蒸発ヘッダ６６の一方側６６ａとをそれぞれ連
通する液戻り管である。

【０１１８】次に動作について説明する。電熱体７０に
より蒸発ヘッダ６６の一方側６６ａを加熱すると、その
蒸発ヘッダ６６の一方側６６ａ内に貯留された作動流体
６７が加熱されて蒸気化し、電熱体７０の熱量を蒸発潜
熱として奪い、蒸発ヘッダ６６の一方側６６ａから他方
側６６ｂに移動し、破線矢印にて示すように蒸発ヘッダ
６６の他方側６６ｂから各蒸気管７３をそれぞれ経て中
空体からなる各凝縮体６８の内部にそれぞれ移動する。
各凝縮体６８に移動した作動流体６７の蒸気は各凝縮体
６８の方が電熱体７０より低い温度のため凝縮液化して
各凝縮体６８の全体に凝縮潜熱を放出する。この凝縮潜
熱により各凝縮体６８は加熱されて温度が高くなる。液
化した作動流体６７は実線矢印にて示すように各凝縮体
６８から各液戻り管７４を経て蒸発ヘッダ６６の一方側
６６ａに還流する。以上の動作が自然的に繰り返し行わ
れることにより、電熱体７０の持つ熱量が蒸発ヘッダ６
６の一方側６６ａからその蒸発ヘッダ６６の他方側６６
ｂ、各蒸気管７３を経て各凝縮体６８に熱輸送される。
以上のように、上述した従来装置における熱伝達体１の
凝縮部１ｂと伝熱板３の両方の機能を各凝縮体６８のみ
で達成でき、構造の簡素化が図れ経済性にも優れたもの
である。しかも、各凝縮体６８全体が熱交換領域にあ
り、各凝縮体６８全面が速やかにほぼ均等に加温され、
各凝縮体６８上に堆積した雪や雪氷の融解処理を効率的
に且つ効果的に行うことができる。そして作動流体６７
の加熱は上述した実施例に示すような温水管による温水
供給による間接方式ではなく、温水の配管設備が不要と
でき簡単な構成で雪や雪氷の融解処理能力を著しく高め
ることができる。また、上述した実施例３３，３４のよ
うに電熱体７０を作動流体中に浸漬させる直接加熱方式
ではなく、蒸発ヘッダ６６の一方側６６ａの外周側から
電熱体７０による間接加熱方式としたことにより、電熱
体７０の取付作業が容易となる。しかも、上述した実施
例３３，３４のように各熱伝達体５９に対応して複数の
電熱体７０を配設する必要がなく、１個の電熱体７０で
よく、経済性に優れた融解処理装置を得ることができ
る。さらに、上述した実施例３７〜３９のように作動流
体６７の蒸気と液とが相互に逆方向において接触するこ
とがなくなるので、液の還流を阻害することがなくなり
熱媒循環特性を極めて良好なものとすることができる。
さらに、熱媒循環特性が優れているので、装置の長大化
も実現できる。なお、電熱体７０の代替として、上述し
た実施例３８における電線７１と電源７２としてもよ
い。

【０１１９】実施例４１．上述した実施例３３，３４，
３６においては、電熱体６４がシーズ線発熱体からなる
場合について述べたが、これに限定されるものではな
く、その他ヒータからなる電熱体６４であってもよいこ
とは勿論のことである。

【０１２０】実施例４２．また、上述した実施例２７，
２８，３１，３３，３７〜３９においては、各凝縮体あ
るいは各熱伝達体が水平に配置した場合について述べた
が、各凝縮体あるいは各熱伝達体を上述した実施例１
９，２２，２５と同様の考え方により傾斜させることに
より、凝縮液化した作動流体の蒸発ヘッダあるいは熱伝
達体の液室への還流を促進させることができ、熱輸送能
力が向上する。さらに、各凝縮体あるいは熱伝達体上面
で融解処理された雪や雪氷、水などの排出効果を得るこ
とができる。

【０１２１】実施例４３．また、上述した実施例１８〜
４２においては、上述した実施例１５に示すように各凝
縮体あるいは熱伝達体の下方側に放熱阻止体を配設する
ことにより、各凝縮体あるいは熱伝達体下面からの無駄
な放熱を阻止することができ、各凝縮体あるいは熱伝達
体に熱輸送された熱量を全て無駄なく雪や雪氷の融解処
理に使用することができる。従って、上述した実施例１
８〜４２と比し融解処理能力が著しく向上する。

【０１２２】実施例４４．また、上述した実施例１８〜
４２においては、上述した実施例１６に示すように各凝
縮体あるいは熱伝達体の上面にすべり防止体を配設する
ことにより、各凝縮体あるいは熱伝達体上面におけるす
べりを防止することができる。例えば、凝縮体あるいは
熱伝達体上を人が歩行したとき、すべり防止体によって
すべることがないので、すべって怪我する恐れがなく安
全性に優れた装置を得ることができる。

【０１２３】実施例４５．また、上記説明では例えば寒
冷地における屋根、道路、あるいは鉄道の軌道横に設け
られた貯雪溝などの融雪・凍結防止等に利用される融解
処理装置について述べたが、鉄道や電車等のプラットホ
ームに堆積する雪や雪氷などの融解処理にも適用し得る
ことができ、上述した各実施例と同様の効果を奏する。

【０１２４】

【発明の効果】この発明は以上説明した通り、内部に作
動流体が貯留される蒸発ヘッダと、蒸発ヘッダの長手方
向に貫通され蒸発ヘッダ内の作動流体中に浸漬され、内
部に温水が通水される温水管と、蒸発ヘッダより上方に
位置し、中空体からなり蒸発ヘッダの長手方向に沿って
複数配設された凝縮体と、蒸発ヘッダと各凝縮体とを連
通する連通管とを設けたことにより、構造を簡素化でき
経済性に優れた融解処理装置を得ることができる。

【０１２５】また、内部に作動流体が貯留される蒸発ヘ
ッダと、蒸発ヘッダの長手方向に貫通されて蒸発ヘッダ
内の作動流体中に浸漬され、内部に温水が通水される温
水管と、蒸発ヘッダより上方に位置し、中空体からなり
蒸発ヘッダの長手方向に沿って複数配設された凝縮体
と、蒸発ヘッダの気相部と各凝縮体とを連通する蒸気管
と、各凝縮体と蒸発ヘッダの液相部とを連通する液管と
を設けたことにより、構造を簡素化でき経済性に優れた
融解処理装置を得ることができる。しかも、作動流体の
熱媒循環特性を極めて良好なものとすることができるの
で、凝縮体上に堆積した雪や雪氷の融解処理を効率的に
且つ効果的に行うことができる。

【０１２６】また、内部に作動流体が貯留される蒸発ヘ
ッダと、蒸発ヘッダより上方に位置し、中空体からなり
蒸発ヘッダの長手方向に沿って複数配設された凝縮体
と、蒸発ヘッダと各凝縮体とを連通する連通管と、Ｕ字
状からなりそのＵ字状部が蒸発ヘッダ内の作動流体中に
浸漬され、温水の入口側および出口側が同位置に配設さ
れたＵ字状温水管とを設けたことにより、構造を簡素化
でき経済性に優れた融解処理装置を得ることができる。
しかも、Ｕ字状温水管の入口側および出口側が同位置に
配設したことにより、温水の配管系統を簡素化できる。

【０１２７】また、内部に作動流体が貯留される蒸発ヘ
ッダと、蒸発ヘッダより上方に位置し、中空体からなり
蒸発ヘッダの長手方向に沿って複数配設された凝縮体
と、Ｕ字状からなりそのＵ字状部が蒸発ヘッダ内の作動
流体中に浸漬され、温水の入口側および出口側が同位置
に配設されたＵ字状温水管と、蒸発ヘッダの気相部と各
凝縮体の液相部とを連通する蒸気管と、各凝縮体と蒸発
ヘッダの液相部とを連通する液管とを設けたことによ
り、構造を簡素化でき経済性に優れた融解処理装置を得
ることができる。しかも、作動流体の熱媒循環特性を極
めて良好なものとすることができるので、凝縮体上に堆
積した雪や雪氷の融解処理を効率的に且つ効果的に行う
ことができる。さらに、Ｕ字状温水管の入口側および出
口側が同位置に配設したことにより、温水の配管系統を
簡素化できる。

【０１２８】また、温水管の外周側に作動流体の核沸騰
を促進させる核沸騰促進手段を配設したことにより、構
造を簡素化でき経済性に優れた融解処理装置を得ること
ができると共に作動流体の核沸騰をより一層促進させる
ことができ、熱輸送能力を大きくすることができる。

【０１２９】また、内部に作動流体が貯留される蒸発ヘ
ッダと、蒸発ヘッダより上方に位置し、中空体からなり
蒸発ヘッダの長手方向に沿って複数配設された凝縮体
と、蒸発ヘッダと各凝縮体とを連通する連通管と、蒸発
ヘッダ内に貫通されその内部に貯留された作動流体中に
浸漬され、その作動流体を加熱する電熱体とを設けたこ
とにより、構造を簡素化でき経済性に優れた融解処理装
置を得ることができると共に凝縮体上に堆積した雪や雪
氷の融解処理を効率的に且つ効果的に行うことができ
る。

【０１３０】また、内部に作動流体が貯留される蒸発ヘ
ッダと、蒸発ヘッダより上方に位置し、中空体からなり
蒸発ヘッダの長手方向に沿って複数配設された凝縮体
と、蒸発ヘッダ内に貫通されてその内部に貯留された作
動流体中に浸漬され、その作動流体を加熱する電熱体
と、蒸発ヘッダの気相部と各凝縮体の液相部とを連通す
る蒸気管と、各凝縮体と蒸発ヘッダの液相部とを連通す
る液管とを設けたことにより、構造を簡素化でき経済性
に優れた融解処理装置を得ることができる。しかも作動
流体の熱媒循環特性を極めて良好なものとすることがで
きるので、凝縮体上に堆積した雪や雪氷の融解処理を効
率的に且つ効果的に行うことができる。

【０１３１】また、内部に作動流体が貯留される複数の
蒸発ヘッダと、各蒸発ヘッダの上方に位置し且つその長
手方向に延在して配設され中空体からなる複数の凝縮体
と、各蒸発ヘッダと各凝縮体とをそれぞれ連通する連通
管と、各蒸発ヘッダの長手方向に貫通されて蒸発ヘッダ
内の作動流体中に浸漬され内部に温水が通水される温水
流通管と、各温水流通管に温水を供給する温水供給ヘッ
ダと、各温水流通管を流通した温水を排出する温水排出
ヘッダとを設けたことにより、構造を簡素化でき経済性
に優れた融解処理装置を得ることができる。また蒸発ヘ
ッダ、連通管、凝縮体を１ユニットとして構成し、その
ユニットを複数連接したものであり、各ユニット毎に独
立した熱輸送構成としたので、上述した従来装置と比
し、雪や雪氷の融解処理能力が格段に高いものとなる。

【０１３２】また、内部に作動流体が貯留される複数の
蒸発ヘッダと、各蒸発ヘッダの上方に位置し且つその長
手方向に延在して配設され中空体からなる複数の凝縮体
と、各蒸発ヘッダの気相部と各凝縮体とをそれぞれ連通
する蒸気管と、各凝縮体と各蒸発ヘッダの液相部とをそ
れぞれ連通する液管と、各蒸発ヘッダの長手方向に貫通
されて蒸発ヘッダ内の作動流体中に浸漬され内部に温水
が通水される温水流通管と、各温水流通管に温水を供給
する温水供給ヘッダと、各温水流通管を流通した温水を
排出する温水排出ヘッダとを設けたことにより、構造を
簡素化でき経済性に優れた融解処理装置を得ることがで
きる。また、蒸発ヘッダ、連通管、凝縮体を１ユニット
として構成し、そのユニットを複数連接したものであ
り、各ユニット毎に独立した熱輸送構成としたので、上
述した従来装置と比し、雪や雪氷の融解処理能力が格段
に高いものとなる。さらに、作動流体の蒸気と液とが相
互に逆方向において接触することがなくなり、作動流体
の熱媒循環特性を極めて良好なものとすることができ
る。

【０１３３】また、内部に作動流体が貯留される複数の
蒸発ヘッダと、各蒸発ヘッダの上方に位置し且つその長
手方向に延在して配設され中空体からなる複数の凝縮体
と、各蒸発ヘッダと各凝縮体とをそれぞれ連通する連通
管と、各蒸発ヘッダの長手方向に貫通されて蒸発ヘッダ
内の作動流体中に浸漬され内部に温水が通水される温水
流通管と、温水流通管の出口側と隣接する他の温水流通
管の入口側とを接続する接続管とを設けたことにより、
構造を簡素化でき経済性に優れた融解処理装置を得るこ
とができる。また、蒸発ヘッダ、連通管、凝縮体を１ユ
ニットとして構成し、そのユニットを複数連接したもの
であり、各ユニット毎に独立した熱輸送構成としたの
で、上述した従来装置と比し、雪や雪氷の融解処理能力
が格段に高いものとなる。さらに接続管により温水流通
管の出口側と隣接する他の温水流通管の入口側とを接続
して温水を蛇行状に流通させることにより、温水の熱量
を全て使いきることができ、無駄な熱エネルギーの放出
を防止することができる。

【０１３４】また、内部に作動流体が貯留される複数の
蒸発ヘッダと、各蒸発ヘッダの上方に位置し且つその長
手方向に延在して配設され中空体からなる複数の凝縮体
と、各蒸発ヘッダの気相部と各凝縮体とをそれぞれ連通
する蒸気管と、各凝縮体と各蒸発ヘッダの液相部とをそ
れぞれ連通する液管と、各蒸発ヘッダの長手方向に貫通
されて蒸発ヘッダ内の作動流体中に浸漬され内部に温水
が通水される温水流通管と、温水流通管の出口側と隣接
する他の温水流通管の入口側とを接続する接続管とを設
けたことにより、構造を簡素化でき経済性に優れた融解
処理装置を得ることができる。また、蒸発ヘッダ、連通
管、凝縮体を１ユニットとして構成し、そのユニットを
複数連接したものであり、各ユニット毎に独立した熱輸
送構成としたので、上述した従来装置と比し、雪や雪氷
の融解処理能力が格段に高いものとなる。さらに接続管
により温水流通管の出口側と隣接する他の温水流通管の
入口側とを接続して温水を蛇行状に流通させることによ
り、温水の熱量を全て使いきることができ、無駄な熱エ
ネルギーの放出を防止することができる。さらに、作動
流体の蒸気と液とが相互に逆方向において接触すること
がなくなり、作動流体の熱媒循環特性を極めて良好なも
のとすることができる。

【０１３５】また、内部に作動流体が貯留される複数の
蒸発ヘッダと、各蒸発ヘッダの上方に位置し且つその長
手方向に延在して配設され中空体からなる複数の凝縮体
と、各蒸発ヘッダと各凝縮体とをそれぞれ連通する連通
管と、各蒸発ヘッダの長手方向に貫通されて蒸発ヘッダ
内の作動流体中に浸漬され内部に温水が通水される温水
流通管と、温水流通管の隣接する互いの端部を接続する
Ｕ字管とを設けたことにより、構造を簡素化でき経済性
に優れた融解処理装置を得ることができる。また、蒸発
ヘッダ、連通管、凝縮体を１ユニットとして構成し、そ
のユニットを複数連接したものであり、各ユニット毎に
独立した熱輸送構成としたので、上述した従来装置と比
し、雪や雪氷の融解処理能力が格段に高いものとなる。
さらに、Ｕ字管により温水を蛇行状に流通させることに
より、温水の熱量を全て使いきることができ、無駄な熱
エネルギーの放出を防止することができる。さらにＵ字
管により温水を隣接する他の温水流通管に速やかに流通
させることができるので、より一層温水の熱エネルギー
を有効に活用することができる。

【０１３６】また、内部に作動流体が貯留される複数の
蒸発ヘッダと、各蒸発ヘッダの上方に位置し且つその長
手方向に延在して配設され中空体からなる複数の凝縮体
と、各蒸発ヘッダと各凝縮体とをそれぞれ連通する連通
管と、各蒸発ヘッダの長手方向に貫通されて各蒸発ヘッ
ダ内の作動流体中に浸漬され内部に温水が通水される複
数の第１の温水流通管と、各蒸発ヘッダをそれぞれ空隙
を介して囲繞して配設され、第１の温水流通管の出口側
と連通する第２の温水流通管とを設けたことにより、構
造を簡素化でき経済性に優れた融解処理装置を得ること
ができる。また蒸発ヘッダの内部に貯留された作動流体
は温水により蒸発ヘッダの内周側と外周側の両方から加
熱されるので、作動流体の核沸騰能力が促進され熱輸送
効率が向上する。

【０１３７】また、内部に作動流体が貯留される複数の
蒸発ヘッダと、各蒸発ヘッダの上方に位置し且つその長
手方向に延在して配設され中空体からなる複数の凝縮体
と、各蒸発ヘッダの気相部と各凝縮体とをそれぞれ連通
する蒸気管と、各凝縮体と各蒸発ヘッダの液相部とをそ
れぞれ連通する液管と、各蒸発ヘッダの長手方向に貫通
されて各蒸発ヘッダ内の作動流体中に浸漬され内部に温
水が通水される複数の第１の温水流通管と、各蒸発ヘッ
ダをそれぞれ空隙を介して囲繞して配設され、第１の温
水流通管の出口側と連通する第２の温水流通管とを設け
たことにより、構造を簡素化でき経済性に優れた融解処
理装置を得ることができる。また、蒸発ヘッダの内部に
貯留された作動流体は温水により蒸発ヘッダの内周側と
外周側の両方から加熱されるので、作動流体の核沸騰能
力が促進され熱輸送効率が向上する。さらに、作動流体
の蒸気と液とが相互に逆方向において接触することがな
くなり、作動流体の熱媒循環特性を極めて良好なものと
することができる。

【０１３８】また、内部に作動流体が貯留される複数の
蒸発ヘッダと、各蒸発ヘッダの上方に位置し且つその長
手方向に延在して配設され中空体からなる複数の凝縮体
と、各蒸発ヘッダと各凝縮体とをそれぞれ連通する連通
管と、各蒸発ヘッダの長手方向に貫通されて各蒸発ヘッ
ダ内の作動流体中に浸漬され内部に温水が通水される複
数の第１の温水流通管と、各蒸発ヘッダをそれぞれ空隙
を介して囲繞して配設され、第１の温水流通管の出口側
と連通する第２の温水流通管と、各第２の温水流通管に
設けられた温水排出部と、温水排出部と隣接する他の第
１の温水流通管の入口側とを接続する接続配管とを設け
たことにより、構造を簡素化でき経済性に優れた融解処
理装置を得ることができる。また蒸発ヘッダの内部に貯
留された作動流体は温水により蒸発ヘッダの内周側と外
周側の両方から加熱されるので、作動流体の核沸騰能力
が促進され熱輸送効率が向上する。さらに、接続配管に
より第２の温水流通管に設けた温水排出部と隣接する他
の第１の温水流通管の入口側とを接続して温水を蛇行状
に流通させるようにしたので、温水の熱量を全て使いき
ることができ、無駄な熱エネルギーの放出を防止するこ
とができる。

【０１３９】また、内部に作動流体が貯留される複数の
蒸発ヘッダと、各蒸発ヘッダの上方に位置し且つその長
手方向に延在して配設され中空体からなる複数の凝縮体
と、各蒸発ヘッダの気相部と各凝縮体とをそれぞれ連通
する蒸気管と、各凝縮体と各蒸発ヘッダの液相部とをそ
れぞれ連通する液管と、各蒸発ヘッダの長手方向に貫通
されて各蒸発ヘッダ内の作動流体中に浸漬され内部に温
水が通水される複数の第１の温水流通管と、各蒸発ヘッ
ダをそれぞれ空隙を介して囲繞して配設され、第１の温
水流通管の出口側と連通する第２の温水流通管と、各第
２の温水流通管に設けられた温水排出部と、温水排出部
と隣接する他の第１の温水流通管の入口側とを接続する
接続配管とを設けたことにより、構造を簡素化でき経済
性に優れた融解処理装置を得ることができる。また、蒸
発ヘッダの内部に貯留された作動流体は温水により蒸発
ヘッダの内周側と外周側の両方から加熱されるので、作
動流体の核沸騰能力が促進され熱輸送効率が向上する。
さらに、作動流体の蒸気と液とが相互に逆方向において
接触することがなくなり、作動流体の熱媒循環特性を極
めて良好なものとすることができる。さらに、接続配管
により第２の温水流通管に設けた温水排出部と隣接する
他の第１の温水流通管の入口側とを接続して温水を蛇行
状に流通させるようにしたので、温水の熱量を全て使い
きることができ、無駄な熱エネルギーの放出を防止する
ことができる。

【０１４０】また、気相室とその気相室の端部側下方に
位置し内部に作動流体が貯留される液室とを有し複数連
設された熱伝達体と、各熱伝達体の液室内の作動流体中
に浸漬されて配置され、内部に温水が通水されると共
に、開口端部が熱伝達体外に突出されたＵ字管と、Ｕ字
管の出口側と隣接する他のＵ字管の入口側とを接続する
接続管とを設けたことにより、構造を簡素化でき経済性
に優れた融解処理装置を得ることができる。また、接続
管によりＵ字管の出口側と隣接する他のＵ字管の入口側
とを接続して温水を蛇行状に流通させるようにしたの
で、温水の熱量を全て使いきることができ、無駄な熱エ
ネルギーの放出を防止することができる。さらに凝縮体
と蒸発ヘッダを一体化して熱伝達体となるユニット構成
としており、より一層簡素化を図ることができ経済性に
優れたものとなる。

【０１４１】また、気相室とその気相室の端部側下方に
位置し内部に作動流体が貯留される液室とを有し複数連
設された熱伝達体と、各熱伝達体の液室内の作動流体中
に浸漬されて配置され、内部に温水が通水されると共
に、開口端部が熱伝達体外に突出されたＵ字管と、Ｕ字
管の出口側と隣接する他のＵ字管の入口側とを接続する
接続管と、熱伝達体の気相室と熱伝達体の液室内とを接
続する液戻り管とを設けたことにより、構造を簡素化で
き経済性に優れた融解処理装置を得ることができる。ま
た、接続管によりＵ字管の出口側と隣接する他のＵ字管
の入口側とを接続して温水を蛇行状に流通させるように
したので、温水の熱量を全て使いきることができ、無駄
な熱エネルギーの放出を防止することができる。さらに
凝縮体と蒸発ヘッダを一体化して熱伝達体となるユニッ
ト構成としており、より一層簡素化を図ることができ経
済性に優れたものとなる。さらに、作動流体の蒸気と液
とが相互に逆方向において接触することがなくなり、作
動流体の熱媒循環特性を極めて良好なものとすることが
できる。

【０１４２】また、気相室とその気相室の端部側下方に
位置し内部に作動流体が貯留される液室とを有し複数連
設された熱伝達体と、各熱伝達体の液室内に貫通し且つ
その液室内の作動流体中に浸漬されて配置され、作動流
体を加熱する電熱体とを設けたことにより、構造を簡素
化でき経済性に優れた融解処理装置を得ることができ
る。また、作動流体の加熱を温水供給による間接方式で
はなく、電熱体による直接加熱方式にしたことにより、
温水の配管設備が不要とでき簡単な構成で雪や雪氷の融
解処理能力を著しく高めることができる。さらに、凝縮
体と蒸発ヘッダを一体化して熱伝達体となるユニット構
成としており、より一層簡素化を図ることができ経済性
に優れたものとなる。

【０１４３】また気相室とその気相室の端部側下方に位
置し内部に作動流体が貯留される液室とを有し複数連設
された熱伝達体と、各熱伝達体の液室内に貫通し且つそ
の液室内の作動流体中に浸漬されて配置され、作動流体
を加熱する電熱体と、熱伝達体の気相室と熱伝達体の液
室内とを接続する液戻り管とを設けたことにより、構造
を簡素化でき経済性に優れた融解処理装置を得ることが
できる。また、作動流体の加熱を温水供給による間接方
式ではなく、電熱体による直接加熱方式にしたことによ
り、温水の配管設備が不要とでき簡単な構成で雪や雪氷
の融解処理能力を著しく高めることができる。さらに、
凝縮体と蒸発ヘッダを一体化して熱伝達体となるユニッ
ト構成としており、より一層簡素化を図ることができ経
済性に優れたものとなる。さらに、作動流体の蒸気と液
とが相互に逆方向において接触することがなくなり、作
動流体の熱媒循環特性を極めて良好なものとすることが
できる。

【０１４４】また、一方側が下方側に屈曲されて配置さ
れ、その一方側内に作動流体が貯留された蒸発ヘッダ
と、蒸発ヘッダの他方側より上方に位置し且つ蒸発ヘッ
ダの長手方向に沿って連設され、中空体からなる複数の
凝縮体と、各凝縮体と蒸発ヘッダの他方側とをそれぞれ
連通する連通管と、蒸発ヘッダの一方側を加熱する電熱
体とを設けたことにより、構造を簡素化でき経済性に優
れた融解処理装置を得ることができる。また、作動流体
の加熱を温水供給による間接方式ではなく、電熱体によ
る直接加熱方式にしたことにより、温水の配管設備が不
要とでき簡単な構成で雪や雪氷の融解処理能力を著しく
高めることができる。さらに、凝縮体と蒸発ヘッダを一
体化して熱伝達体となるユニット構成とすると共に１個
の電熱体で蒸発ヘッダの一方側を加熱するようにしてお
り、より一層簡素化を図ることができ経済性に優れたも
のとなる。

【０１４５】また、一方側が下方側に屈曲されて配置さ
れその一方側内に作動流体が貯留された蒸発ヘッダと、
蒸発ヘッダの他方側より上方に位置し且つ蒸発ヘッダの
長手方向に沿って連設され、中空体からなる複数の凝縮
体と、蒸発ヘッダの一方側を加熱する電熱体と、各凝縮
体と蒸発ヘッダの他方側とをそれぞれ連通する蒸気管
と、各凝縮体と蒸発ヘッダの一方側とをそれぞれ連通す
る液戻り管とを設けたことにより、構造を簡素化でき経
済性に優れた融解処理装置を得ることができる。また、
作動流体の加熱を温水供給による間接方式ではなく、電
熱体による直接加熱方式にしたことにより、温水の配管
設備が不要とでき簡単な構成で雪や雪氷の融解処理能力
を著しく高めることができる。さらに、凝縮体と蒸発ヘ
ッダを一体化して熱伝達体となるユニット構成とすると
共に１個の電熱体で蒸発ヘッダの一方側を加熱するよう
にしており、より一層簡素化を図ることができ経済性に
優れたものとなる。さらに、作動流体の蒸気と液とが相
互に逆方向において接触することがなくなり、作動流体
の熱媒循環特性を極めて良好なものとすることができ
る。

【０１４６】また、各凝縮体または各熱伝達体の下方側
にその各凝縮体または各熱伝達体下面からの無駄な放熱
を阻止する放熱阻止体を配設したことにより、構造を簡
素化でき経済性に優れた融解処理装置を得ることができ
ると共に各凝縮体下面からの無駄な放熱を阻止すること
ができ、融解処理能力が著しく向上する。

【０１４７】また、各凝縮体または各熱伝達体の上面に
その各凝縮体または各熱伝達体上面におけるすべりを防
止するすべり防止体を配設したことにより、構造を簡素
化でき経済性に優れた融解処理装置を得ることができる
と共に各凝縮体上面におけるすべりを防止することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例１を示す斜視図である。

【図２】この発明の実施例１を示す図１Ａ−Ａ線におけ
る断面図である。

【図３】この発明の実施例２を示す断面図である。

【図４】この発明の実施例３を示す斜視図である。

【図５】この発明の実施例３を示す図３Ｂ−Ｂ線におけ
る断面図である。

【図６】この発明の実施例４を示す斜視図である。

【図７】この発明の実施例４を示す図６Ｃ−Ｃ線におけ
る断面図である。

【図８】この発明の実施例５を示す断面図である。

【図９】この発明の実施例６を示す断面図である。

【図１０】この発明の実施例７を示す要部断面図であ
る。

【図１１】この発明の実施例８を示す要部平面図であ
る。

【図１２】この発明の実施例９を示す斜視図である。

【図１３】この発明の実施例９を示す図１２Ｄ−Ｄ線に
おける断面図である。

【図１４】この発明の実施例１０を示す断面図である。

【図１５】この発明の実施例１１を示す断面図である。

【図１６】この発明の実施例１５を示す要部断面図であ
る。

【図１７】この発明の実施例１６を示す要部断面図であ
る。

【図１８】この発明の実施例１８を示す斜視図である。

【図１９】この発明の実施例１８を示す図１８Ｅ−Ｅ線
における断面図である。

【図２０】この発明の実施例１９を示す断面図である。

【図２１】この発明の実施例２０を示す斜視図である。

【図２２】この発明の実施例２０を示す図２１Ｆ−Ｆ線
における断面図である。

【図２３】この発明の実施例２０を示す図２１Ｇ−Ｇ線
における断面図である。

【図２４】この発明の実施例２１を示す斜視図である。

【図２５】この発明の実施例２１を示す図２４Ｈ−Ｈ線
における断面図である。

【図２６】この発明の実施例２２を示す断面図である。

【図２７】この発明の実施例２３を示す斜視図である。

【図２８】この発明の実施例２３を示す図２７Ｊ−Ｊ線
における断面図である。

【図２９】この発明の実施例２３を示す図２７Ｋ−Ｋ線
における断面図である。

【図３０】この発明の実施例２４を示す斜視図である。

【図３１】この発明の実施例２４を示す図３０Ｌ−Ｌ線
における断面図である。

【図３２】この発明の実施例２５を示す断面図である。

【図３３】この発明の実施例２７を示す斜視図である。

【図３４】この発明の実施例２７を示す図３３Ｍ−Ｍ線
における断面図である。

【図３５】この発明の実施例２９を示す斜視図である。

【図３６】この発明の実施例２９を示す図３５Ｎ−Ｎ線
における断面図である。

【図３７】この発明の実施例２９を示す図３５Ｏ−Ｏ線
における断面図である。

【図３８】この発明の実施例２９を示す図３５Ｐ−Ｐ線
における断面図である。

【図３９】この発明の実施例３１を示す要部断面斜視図
である。

【図４０】この発明の実施例３１を示す平面図である。

【図４１】この発明の実施例３１を示す図４０Ｑ−Ｑ線
における断面図である。

【図４２】この発明の実施例３２を示す断面図である。

【図４３】この発明の実施例３３を示す要部断面斜視図
である。

【図４４】この発明の実施例３３を示す平面図である。

【図４５】この発明の実施例３３を示す断面図である。

【図４６】この発明の実施例３４を示す断面図である。

【図４７】この発明の実施例３５を示す展開斜視図であ
る。

【図４８】この発明の実施例３５を示す斜視図である。

【図４９】この発明の実施例３６を示す斜視図である。

【図５０】この発明の実施例３７を示す平面図である。

【図５１】この発明の実施例３７を示す要部断面側面図
である。

【図５２】この発明の実施例３７を示す図５０Ｒ−Ｒ線
における断面図である。

【図５３】この発明の実施例３８を示す側面図である。

【図５４】この発明の実施例３９を示す要部断面側面図
である。

【図５５】この発明の実施例４０を示す要部断面正面図
である。

【図５６】従来の融解処理装置を示す斜視図である。

【図５７】従来の融解処理装置を示す要部断面図であ
る。

【符号の説明】

４ 蒸発ヘッダ ４ａ 気相部 ４ｂ 液体部 ５ 作動流体 ６ 温水管 ７ 凝縮体 ８ 連通管 ９ 蒸気管 １０ 液管 １１ 蒸発ヘッダ １１ａ 気相部 １１ｂ 液体部 １２ 作動流体 １３ 温水管 １４ 凝縮体 １５ 連通管 １６ 蒸気管 １７ 液管 １８ 核沸騰促進手段 １９ 核沸騰促進手段 ２０ 電熱体 ２１ 蒸気管 ２２ 液管 ２３ 放熱阻止体 ２４ すべり防止体 ２５ 蒸発ヘッダ ２５ａ 気相部 ２５ｂ 液体部 ２６ 作動流体 ２７ 温水流通管 ２８ 凝縮体 ２９ 連通管 ３０ 温水供給ヘッダ ３１ 温水排出ヘッダ ３２ 蒸気管 ３３ 液管 ３４ 蒸発ヘッダ ３４ａ 気相部 ３４ｂ 液体部 ３５ 作動流体 ３６ 温水流通管 ３７ 凝縮体 ３８ 連通管 ３９ 接続管 ４０ 蒸気管 ４１ 液管 ４２ 蒸発ヘッダ ４２ａ 気相部 ４２ｂ 液体部 ４３ 作動流体 ４４ 温水流通管 ４５ 凝縮体 ４６ 連通管 ４７ Ｕ字管 ４８ Ｕ字管 ４９ 蒸発ヘッダ ４９ａ 気相部 ４９ｂ 液体部 ５０ 作動流体 ５１ 凝縮体 ５２ 連通管 ５３ 第１の温水流通管 ５４ 第２の温水流通管 ５５ 温水排出部 ５７ 蒸気管 ５８ 液管 ５９ 熱伝達体 ５９ａ 気相室 ５９ｂ 液室 ６０ 作動流体 ６１ Ｕ字管 ６２ 接続管 ６３ 液戻り管 ６４ 電熱体 ６５ 液戻り管 ６６ 蒸発ヘッダ ６７ 作動流体 ６８ 凝縮体 ６９ 連通管 ７０ 電熱体 ７３ 蒸気管 ７４ 液戻り管

Claims (24)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に作動流体が貯留される蒸発ヘッダ
   と、上記蒸発ヘッダの長手方向に貫通され上記蒸発ヘッ
   ダ内の作動流体中に浸漬され、内部に温水が通水される
   温水管と、上記蒸発ヘッダより上方に位置し、中空体か
   らなり上記蒸発ヘッダの長手方向に沿って複数配設され
   た凝縮体と、上記蒸発ヘッダと上記各凝縮体とを連通す
   る連通管とを備えたことを特徴とする融解処理装置。
2. 【請求項２】 内部に作動流体が貯留される蒸発ヘッダ
   と、上記蒸発ヘッダの長手方向に貫通され上記蒸発ヘッ
   ダ内の作動流体中に浸漬され、内部に温水が通水される
   温水管と、上記蒸発ヘッダより上方に位置し、中空体か
   らなり上記蒸発ヘッダの長手方向に沿って複数配設され
   た凝縮体と、上記蒸発ヘッダの気相部と上記各凝縮体と
   を連通する蒸気管と、上記各凝縮体と上記蒸発ヘッダの
   液相部とを連通する液管とを備えたことを特徴とする融
   解処理装置。
3. 【請求項３】 内部に作動流体が貯留される蒸発ヘッダ
   と、上記蒸発ヘッダより上方に位置し、中空体からなり
   上記蒸発ヘッダの長手方向に沿って複数配設された凝縮
   体と、上記蒸発ヘッダと上記各凝縮体とを連通する連通
   管と、Ｕ字状からなりそのＵ字状部が上記蒸発ヘッダ内
   の作動流体中に浸漬され、温水の入口側および出口側が
   同位置に配設されたＵ字状温水管とを備えたことを特徴
   とする融解処理装置。
4. 【請求項４】 内部に作動流体が貯留される蒸発ヘッダ
   と、上記蒸発ヘッダより上方に位置し、中空体からなり
   上記蒸発ヘッダの長手方向に沿って複数配設された凝縮
   体と、Ｕ字状からなりそのＵ字状部が上記蒸発ヘッダ内
   の作動流体中に浸漬され、温水の入口側および出口側が
   同位置に配設されたＵ字状温水管と、上記蒸発ヘッダの
   気相部と上記各凝縮体の液相部とを連通する蒸気管と、
   上記各凝縮体と上記蒸発ヘッダの液相部とを連通する液
   管とを備えたことを特徴とする融解処理装置。
5. 【請求項５】 上記各請求項において、温水管の外周側
   に作動流体の核沸騰を促進させる核沸騰促進手段を配設
   したことを特徴とする融解処理装置。
6. 【請求項６】 内部に作動流体が貯留される蒸発ヘッダ
   と、上記蒸発ヘッダより上方に位置し、中空体からなり
   上記蒸発ヘッダの長手方向に沿って複数配設された凝縮
   体と、上記蒸発ヘッダと上記各凝縮体とを連通する連通
   管と、上記蒸発ヘッダ内に貫通されその内部に貯留され
   た作動流体中に浸漬され、その作動流体を加熱する電熱
   体とを備えたことを特徴とする融解処理装置。
7. 【請求項７】 内部に作動流体が貯留される蒸発ヘッダ
   と、上記蒸発ヘッダより上方に位置し、中空体からなり
   上記蒸発ヘッダの長手方向に沿って複数配設された凝縮
   体と、上記蒸発ヘッダ内に貫通されその内部に貯留され
   た作動流体中に浸漬され、その作動流体を加熱する電熱
   体と、上記蒸発ヘッダの気相部と上記各凝縮体の液相部
   とを連通する蒸気管と、上記各凝縮体と上記蒸発ヘッダ
   の液相部とを連通する液管とを備えたことを特徴とする
   融解処理装置。
8. 【請求項８】 内部に作動流体が貯留される複数の蒸発
   ヘッダと、上記各蒸発ヘッダの上方に位置し且つその長
   手方向に延在して配設され、中空体からなる複数の凝縮
   体と、上記各蒸発ヘッダと上記各凝縮体とをそれぞれ連
   通する連通管と、上記各蒸発ヘッダの長手方向に貫通さ
   れ上記各蒸発ヘッダ内の作動流体中に浸漬され、内部に
   温水が通水される温水流通管と、上記各温水流通管に温
   水を供給する温水供給ヘッダと、上記各温水流通管を流
   通した温水を排出する温水排出ヘッダとを備えたことを
   特徴とする融解処理装置。
9. 【請求項９】 内部に作動流体が貯留される複数の蒸発
   ヘッダと、上記各蒸発ヘッダの上方に位置し且つその長
   手方向に延在して配設され、中空体からなる複数の凝縮
   体と、上記各蒸発ヘッダの気相部と上記各凝縮体とをそ
   れぞれ連通する蒸気管と、上記各凝縮体と上記各蒸発ヘ
   ッダの液相部とをそれぞれ連通する液管と、上記各蒸発
   ヘッダの長手方向に貫通され上記各蒸発ヘッダ内の作動
   流体中に浸漬され、内部に温水が通水される温水流通管
   と、上記各温水流通管に温水を供給する温水供給ヘッダ
   と、上記各温水流通管を流通した温水を排出する温水排
   出ヘッダとを備えたことを特徴とする融解処理装置。
10. 【請求項１０】 内部に作動流体が貯留される複数の蒸
    発ヘッダと、上記各蒸発ヘッダの上方に位置し且つその
    長手方向に延在して配設され、中空体からなる複数の凝
    縮体と、上記各蒸発ヘッダと上記各凝縮体とをそれぞれ
    連通する連通管と、上記各蒸発ヘッダの長手方向に貫通
    され上記各蒸発ヘッダ内の作動流体中に浸漬され、内部
    に温水が通水される複数の温水流通管と、上記温水流通
    管の出口側と隣接する他の上記温水流通管の入口側とを
    接続する接続管とを備えたことを特徴とする融解処理装
    置。
11. 【請求項１１】 内部に作動流体が貯留される複数の蒸
    発ヘッダと、上記各蒸発ヘッダの上方に位置し且つその
    長手方向に延在して配設され、中空体からなる複数の凝
    縮体と、上記各蒸発ヘッダの気相部と上記各凝縮体とを
    それぞれ連通する蒸気管と、上記各凝縮体と上記各蒸発
    ヘッダの液相部とをそれぞれ連通する液管と、上記各蒸
    発ヘッダの長手方向に貫通され上記各蒸発ヘッダ内の作
    動流体中に浸漬され、内部に温水が通水される複数の温
    水流通管と、上記温水流通管の出口側と隣接する他の上
    記温水流通管の入口側とを接続する接続管とを備えたこ
    とを特徴とする融解処理装置。
12. 【請求項１２】 内部に作動流体が貯留される複数の蒸
    発ヘッダと、上記各蒸発ヘッダの上方に位置し且つその
    長手方向に延在して配設され中空体からなる複数の凝縮
    体と、上記各蒸発ヘッダと上記各凝縮体とをそれぞれ連
    通する連通管と、上記各蒸発ヘッダの長手方向に貫通さ
    れ上記各蒸発ヘッダ内の作動流体中に浸漬され、内部に
    温水が通水される複数の温水流通管と、上記温水流通管
    の隣接する互いの端部を接続するＵ字管とを備えたこと
    を特徴とする融解処理装置。
13. 【請求項１３】 内部に作動流体が貯留される複数の蒸
    発ヘッダと、上記各蒸発ヘッダより上方に位置し且つそ
    の長手方向に延在して配設され、中空体からなる複数の
    凝縮体と、上記各蒸発ヘッダと上記各凝縮体とをそれぞ
    れ連通する連通管と、上記各蒸発ヘッダの長手方向に貫
    通され上記各蒸発ヘッダ内の作動流体中に浸漬され、内
    部に温水が通水される複数の第１の温水流通管と、上記
    各蒸発ヘッダをそれぞれ空隙を介して囲繞して配設さ
    れ、上記第１の温水流通管の出口側と連通する第２の温
    水流通管とを備えたことを特徴とする融解処理装置。
14. 【請求項１４】 内部に作動流体が貯留される複数の蒸
    発ヘッダと、上記各蒸発ヘッダより上方に位置し且つそ
    の長手方向に延在して配設され、中空体からなる複数の
    凝縮体と、上記各蒸発ヘッダの気相部と上記各凝縮体と
    をそれぞれ連通する蒸気管と、上記各凝縮体と上記各蒸
    発ヘッダの液相部とをそれぞれ連通する液管と、上記各
    蒸発ヘッダの長手方向に貫通され上記各蒸発ヘッダ内の
    作動流体中に浸漬され、内部に温水が通水される複数の
    第１の温水流通管と、上記各蒸発ヘッダをそれぞれ空隙
    を介して囲繞して配設され、上記第１の温水流通管の出
    口側と連通する第２の温水流通管とを備えたことを特徴
    とする融解処理装置。
15. 【請求項１５】 内部に作動流体が貯留される複数の蒸
    発ヘッダと、上記各蒸発ヘッダより上方に位置し且つそ
    の長手方向に延在して配設され、中空体からなる複数の
    凝縮体と、上記各蒸発ヘッダと上記各凝縮体とをそれぞ
    れ連通する連通管と、上記各蒸発ヘッダの長手方向に貫
    通され上記各蒸発ヘッダ内の作動流体中に浸漬され、内
    部に温水が通水される複数の第１の温水流通管と、上記
    各蒸発ヘッダをそれぞれ空隙を介して囲繞して配設さ
    れ、上記第１の温水流通管の出口側と連通する第２の温
    水流通管と、上記各第２の温水流通管に設けられた温水
    排出部と、上記温水排出部と隣接する他の上記温水流通
    管の入口側とを接続する接続配管とを備えたことを特徴
    とする融解処理装置。
16. 【請求項１６】 内部に作動流体が貯留される複数の蒸
    発ヘッダと、上記各蒸発ヘッダより上方に位置し且つそ
    の長手方向に延在して配設され、中空体からなる複数の
    凝縮体と、上記各蒸発ヘッダの気相部と上記各凝縮体と
    をそれぞれ連通する蒸気管と、上記各凝縮体と上記各蒸
    発ヘッダの液相部とをそれぞれ連通する液管と、上記各
    蒸発ヘッダの長手方向に貫通され上記各蒸発ヘッダ内の
    作動流体中に浸漬され、内部に温水が通水される複数の
    第１の温水流通管と、上記各蒸発ヘッダをそれぞれ空隙
    を介して囲繞して配設され、上記第１の温水流通管の出
    口側と連通する第２の温水流通管と、上記各第２の温水
    流通管に設けられた温水排出部と、上記温水排出部と隣
    接する他の上記温水流通管の入口側とを接続する接続配
    管とを備えたことを特徴とする融解処理装置。
17. 【請求項１７】 気相室とその気相室の端部側下方に位
    置し内部に作動流体が貯留される液室とを有し複数連設
    された熱伝達体と、上記各熱伝達体の液室内の作動流体
    中に浸漬されて配置され、内部に温水が通水されると共
    に、開口端部が上記熱伝達体外に突出されたＵ字管と、
    上記Ｕ字管の出口側と隣接する他のＵ字管の入口側とを
    接続する接続管とを備えたことを特徴とする融解処理装
    置。
18. 【請求項１８】 気相室とその気相室の端部側下方に位
    置し内部に作動流体が貯留される液室とを有し複数連設
    された熱伝達体と、上記各熱伝達体の液室内の作動流体
    中に浸漬されて配置され、内部に温水が通水されると共
    に、開口端部が上記熱伝達体外に突出されたＵ字管と、
    上記Ｕ字管の出口側と隣接する他のＵ字管の入口側とを
    接続する接続管と、上記熱伝達体の気相室と上記熱伝達
    体の液室内とを接続する液戻り管とを備えたことを特徴
    とする融解処理装置。
19. 【請求項１９】 気相室とその気相室の端部側下方に位
    置し内部に作動流体が貯留される液室とを有し複数連設
    された熱伝達体と、上記各熱伝達体の液室内に貫通し且
    つその液室内の作動流体中に浸漬されて配置され、上記
    作動流体を加熱する電熱体とを備えたことを特徴とする
    融解処理装置。
20. 【請求項２０】 気相室とその気相室の端部側下方に位
    置し内部に作動流体が貯留される液室とを有し複数連設
    された熱伝達体と、上記各熱伝達体の液室内に貫通し且
    つその液室内の作動流体中に浸漬されて配置され、上記
    作動流体を加熱する電熱体と、上記熱伝達体の気相室と
    上記熱伝達体の液室内とを接続する液戻り管とを備えた
    ことを特徴とする融解処理装置。
21. 【請求項２１】 一方側が下方側に屈曲されて配置さ
    れ、その一方側内に作動流体が貯留された蒸発ヘッダ
    と、上記蒸発ヘッダの他方側より上方に位置し、上記蒸
    発ヘッダの長手方向に沿って連設され中空体からなる複
    数の凝縮体と、上記各凝縮体と上記蒸発ヘッダの他方側
    とをそれぞれ連通する連通管と、上記蒸発ヘッダの一方
    側を加熱する電熱体とを備えたことを特徴とする融解処
    理装置。
22. 【請求項２２】 一方側が下方側に屈曲されて配置さ
    れ、その一方側内に作動流体が貯留された蒸発ヘッダ
    と、上記蒸発ヘッダの他方側より上方に位置し、上記蒸
    発ヘッダの長手方向に沿って連設され、中空体からなる
    複数の凝縮体と、上記蒸発ヘッダの一方側を加熱する電
    熱体と、上記各凝縮体と上記蒸発ヘッダの他方側とをそ
    れぞれ連通する蒸気管と、上記各凝縮体と上記蒸発ヘッ
    ダの一方側とをそれぞれ連通する液戻り管とを備えたこ
    とを特徴とする融解処理装置。
23. 【請求項２３】 上記各請求項において、各凝縮体また
    は各熱伝達体の下方側にその各凝縮体下面からの無駄な
    放熱を阻止する放熱阻止体を配設したことを特徴とする
    融解処理装置。
24. 【請求項２４】 上記各請求項において、各凝縮体また
    は各熱伝達体の上面にその各凝縮体上面におけるすべり
    を防止するすべり防止体を配設したことを特徴とする融
    解処理装置。