JP2876802B2 - 下糸巻の調整装置 - Google Patents
下糸巻の調整装置Info
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- JP2876802B2 JP2876802B2 JP6348291A JP6348291A JP2876802B2 JP 2876802 B2 JP2876802 B2 JP 2876802B2 JP 6348291 A JP6348291 A JP 6348291A JP 6348291 A JP6348291 A JP 6348291A JP 2876802 B2 JP2876802 B2 JP 2876802B2
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- thread
- hole
- thread guide
- bobbin
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ミシンの下糸巻の調整
装置に関するものである。
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】下糸をボビンに巻く下糸巻の調整装置に
関する従来技術として、特公昭５５−５５７９号公報に
開示される巻き糸の案内体がある。この案内体はボビン
の配置されるボビン立てから、一定の距離をおいてミシ
ン機枠上に配設されるものである。図５に示すように、
この案内体２は外周が傾斜しており、枢軸となるネジ３
によってミシン機枠１の上面に周方向に回動可能に配設
されている。この案内体２はネジ３を回転させることに
よって、下糸４が摺動する外周面の傾きを変化させるこ
とができ、下糸がボビンに対して均等に巻かれなかった
場合、案内体２を回転させて巻具合を調節することがで
きるというものであった。
関する従来技術として、特公昭５５−５５７９号公報に
開示される巻き糸の案内体がある。この案内体はボビン
の配置されるボビン立てから、一定の距離をおいてミシ
ン機枠上に配設されるものである。図５に示すように、
この案内体２は外周が傾斜しており、枢軸となるネジ３
によってミシン機枠１の上面に周方向に回動可能に配設
されている。この案内体２はネジ３を回転させることに
よって、下糸４が摺動する外周面の傾きを変化させるこ
とができ、下糸がボビンに対して均等に巻かれなかった
場合、案内体２を回転させて巻具合を調節することがで
きるというものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来技術では
案内体２を回転させるためには、下糸巻を一時中断しな
くてはならない。このため、案内体２を回転させては下
糸を巻き、調子をみてはまた下糸巻きを中断してネジ３
を緩め、といった作業を繰り返さなければならず、調節
に時間がかかっていた。また、ネジ３を緩めてから案内
体２を回転させ、再びネジ３を締めて案内体２を固定す
る必要があるために、微調整がやりにくいといった不具
合があった。
案内体２を回転させるためには、下糸巻を一時中断しな
くてはならない。このため、案内体２を回転させては下
糸を巻き、調子をみてはまた下糸巻きを中断してネジ３
を緩め、といった作業を繰り返さなければならず、調節
に時間がかかっていた。また、ネジ３を緩めてから案内
体２を回転させ、再びネジ３を締めて案内体２を固定す
る必要があるために、微調整がやりにくいといった不具
合があった。
【０００４】そこで、下糸巻きを継続しながらも、巻き
具合を調整できるような下糸巻の調整装置を提供するこ
とを、本発明の技術的課題とする。
具合を調整できるような下糸巻の調整装置を提供するこ
とを、本発明の技術的課題とする。
【０００５】
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明において上記課題
を解決するために講じた技術的解決手段は、ミシン機枠
と、該ミシン機枠の上面に穿設された第１穴および第２
穴と、前記ミシン機枠内に垂直に固定される糸案内取付
け板と、該糸案内取付け板に支承され、前記第１穴より
突出する糸滑り面を有する糸案内部と前記糸案内取付け
板と略平行に前記第２穴の下方まで延在する傾斜規制部
とを備える調節糸案内と、前記第２穴の下方に設けられ
前記傾斜規制部を前記糸案内取付け板に係止させる調節
部材とからなることを特徴とする下糸巻の調整装置であ
る。
を解決するために講じた技術的解決手段は、ミシン機枠
と、該ミシン機枠の上面に穿設された第１穴および第２
穴と、前記ミシン機枠内に垂直に固定される糸案内取付
け板と、該糸案内取付け板に支承され、前記第１穴より
突出する糸滑り面を有する糸案内部と前記糸案内取付け
板と略平行に前記第２穴の下方まで延在する傾斜規制部
とを備える調節糸案内と、前記第２穴の下方に設けられ
前記傾斜規制部を前記糸案内取付け板に係止させる調節
部材とからなることを特徴とする下糸巻の調整装置であ
る。
【０００７】
【作用】上記課題は次にように作用する。すなわち、糸
滑り面を備えた糸案内部は第１穴から突出し、調節部材
は第２穴の下方に配設され、糸案内部と調節部材とが別
々の位置に設けられている。このため、糸滑り面に下糸
を通して下糸巻きを継続しながら、第２穴より調節部材
を操作して糸案内取付け板の傾斜角度を調節することが
できる。
滑り面を備えた糸案内部は第１穴から突出し、調節部材
は第２穴の下方に配設され、糸案内部と調節部材とが別
々の位置に設けられている。このため、糸滑り面に下糸
を通して下糸巻きを継続しながら、第２穴より調節部材
を操作して糸案内取付け板の傾斜角度を調節することが
できる。
【０００８】
【実施例】本発明の一実施例を図１乃至図３に基づいて
説明する。図１はミシン１０の平面図を示す。１１は下
糸として巻き取られるミシン糸を示し、ミシン糸１１は
図示しない糸巻き立てから糸案内台１２、調節糸案内１
３を通ってボビン軸１４に軸支されたボビン１５に巻き
取られるようになっている。調節糸案内１３は、ミシン
機枠１６上に穿設された長方形状の第１穴１７より突出
しており、第１穴１７に隣接して円形の第２穴１８が穿
設されている。
説明する。図１はミシン１０の平面図を示す。１１は下
糸として巻き取られるミシン糸を示し、ミシン糸１１は
図示しない糸巻き立てから糸案内台１２、調節糸案内１
３を通ってボビン軸１４に軸支されたボビン１５に巻き
取られるようになっている。調節糸案内１３は、ミシン
機枠１６上に穿設された長方形状の第１穴１７より突出
しており、第１穴１７に隣接して円形の第２穴１８が穿
設されている。
【０００９】図２に図１のＡ−Ａ線に沿う断面図を示
す。このようにミシン機枠１６内には、糸案内取付け板
２０がネジ部材でミシン機枠のボス１９に固着されてい
る。糸案内取付け板２０は、ボス１９に固着される固着
面２０ａと、固着面２０ａから垂直に延在する平行面２
０ｂと、平行面２０ｂの下端より固着面２０ａとは逆向
き（図２では手前側）に延在する取付け面２０ｃよりな
るものである。糸案内取付け板２０の略中央には、軸部
材２４により調節糸案内１３が軸支されている。
す。このようにミシン機枠１６内には、糸案内取付け板
２０がネジ部材でミシン機枠のボス１９に固着されてい
る。糸案内取付け板２０は、ボス１９に固着される固着
面２０ａと、固着面２０ａから垂直に延在する平行面２
０ｂと、平行面２０ｂの下端より固着面２０ａとは逆向
き（図２では手前側）に延在する取付け面２０ｃよりな
るものである。糸案内取付け板２０の略中央には、軸部
材２４により調節糸案内１３が軸支されている。
【００１０】調節糸案内１３は、第１穴１７より突出す
る糸案内部２１と、第２穴１８の下方まで延在する傾斜
規制部２２よりなるものである。糸案内部２１の先端部
にはミシン糸１１の通される糸滑り面２１ａが形成され
ている。ミシン糸１１が容易に外れないよう、糸滑り面
２１ａには上突起２１ｂと下突起２１ｃが設けられてい
る。糸案内取付け板２０と糸案内部２１にはバネ２３の
端部がそれぞれ係止されており、糸滑り面２１ａが後方
に傾斜する方向に付勢している。傾斜規制部２２の下端
には係止面２２ｃが垂直に延在しており、係止面２２ｃ
は糸案内取付け板２０の下端より延在する取付け面２０
ｃと平行に、かつ取付け面２０ｃの下方に位置するよう
延在している。
る糸案内部２１と、第２穴１８の下方まで延在する傾斜
規制部２２よりなるものである。糸案内部２１の先端部
にはミシン糸１１の通される糸滑り面２１ａが形成され
ている。ミシン糸１１が容易に外れないよう、糸滑り面
２１ａには上突起２１ｂと下突起２１ｃが設けられてい
る。糸案内取付け板２０と糸案内部２１にはバネ２３の
端部がそれぞれ係止されており、糸滑り面２１ａが後方
に傾斜する方向に付勢している。傾斜規制部２２の下端
には係止面２２ｃが垂直に延在しており、係止面２２ｃ
は糸案内取付け板２０の下端より延在する取付け面２０
ｃと平行に、かつ取付け面２０ｃの下方に位置するよう
延在している。
【００１１】図３に図２のＢ−Ｂ線に沿う断面図を示
す。このように取付け面２０ｃにはスプリングナット２
５により調節ネジ２６が螺着されている。調節ネジ２６
はマイナスネジであり、その頭部２６ａは第２穴１８の
下方に位置し、足部２６ｂは傾斜規制部２２の係止面２
２ｃの上面に当接している。係止面２２ｃは、前述のバ
ネ２３により上向きに付勢されているが、調節ネジ２６
の足部２６ｂにより上方への移動を規制されている。
す。このように取付け面２０ｃにはスプリングナット２
５により調節ネジ２６が螺着されている。調節ネジ２６
はマイナスネジであり、その頭部２６ａは第２穴１８の
下方に位置し、足部２６ｂは傾斜規制部２２の係止面２
２ｃの上面に当接している。係止面２２ｃは、前述のバ
ネ２３により上向きに付勢されているが、調節ネジ２６
の足部２６ｂにより上方への移動を規制されている。
【００１２】次に本実施例の作用について説明する。図
１に示すような状態にミシン糸１１をセットし、図示し
ない駆動部材によりボビン軸１４を回転させてボビン１
５にミシン糸１１を巻く。このとき、ミシン糸１１は矢
印Ｃの方向に糸案内部２１を付勢するが、係止面２２ｃ
が調節ネジ２６の足部２６ｂにより上方への移動を規制
しているため、糸案内部２１は後方へは傾斜しないよう
になっている。この状態で糸巻きは進められるが、ボビ
ン１５にミシン糸１１が均等に巻かれない場合、例えば
図４に示すようにボビン１５の下方にミシン糸１１が偏
って巻かれる場合には、次にように糸滑り面２１ａの傾
斜、すなわち糸案内部２１の傾斜を調節する。
１に示すような状態にミシン糸１１をセットし、図示し
ない駆動部材によりボビン軸１４を回転させてボビン１
５にミシン糸１１を巻く。このとき、ミシン糸１１は矢
印Ｃの方向に糸案内部２１を付勢するが、係止面２２ｃ
が調節ネジ２６の足部２６ｂにより上方への移動を規制
しているため、糸案内部２１は後方へは傾斜しないよう
になっている。この状態で糸巻きは進められるが、ボビ
ン１５にミシン糸１１が均等に巻かれない場合、例えば
図４に示すようにボビン１５の下方にミシン糸１１が偏
って巻かれる場合には、次にように糸滑り面２１ａの傾
斜、すなわち糸案内部２１の傾斜を調節する。
【００１３】まず、第２穴１８よりドライバーを差し込
み、調節ネジ２６を下方に押し込む。調節ネジ２６は、
スプリングナット２５により挟持されて押し込まれた位
置で保持される。これにより、調節ネジ２６は係止面２
２ｃを下方に押圧するため、調節糸案内１３は軸部材２
４を中心に回動し、糸滑り面２１ａはバネ２３の付勢力
に反して傾斜する。糸滑り面２１ａを必要以上に傾斜さ
せた場合は、調節ネジ２６を逆方向に回転させて調節す
る。
み、調節ネジ２６を下方に押し込む。調節ネジ２６は、
スプリングナット２５により挟持されて押し込まれた位
置で保持される。これにより、調節ネジ２６は係止面２
２ｃを下方に押圧するため、調節糸案内１３は軸部材２
４を中心に回動し、糸滑り面２１ａはバネ２３の付勢力
に反して傾斜する。糸滑り面２１ａを必要以上に傾斜さ
せた場合は、調節ネジ２６を逆方向に回転させて調節す
る。
【００１４】このように本実施例によれば、ボビンに巻
かれるミシン糸の調節をするために糸巻きを中断させる
必要がない。このため、調節ネジ２６をボビン１５に巻
かれるミシン糸１１の調子を見ながら操作することがで
き、下糸の最適な糸巻き状態を得ることができる。しか
も、調節ネジ１５を回転させるだけでよいため、片手で
操作することができる。また、調節ネジ２６を回転させ
ながら係止面２２ｃの高さ調節、すなわち糸滑り面２１
ａの傾斜角度を調節することができるため、微妙な角度
が調節可能であり、傾斜させすぎる等の失敗がなく、短
時間で微妙な調節ができる。更に、調節ネジ２６はミシ
ン機枠１６内に固定されているため、ミシン機枠に余分
な突起が突出しない。このため、ミシン糸を引っ掛けた
りすることがなく、シンプルな外観を提供することがで
きる。
かれるミシン糸の調節をするために糸巻きを中断させる
必要がない。このため、調節ネジ２６をボビン１５に巻
かれるミシン糸１１の調子を見ながら操作することがで
き、下糸の最適な糸巻き状態を得ることができる。しか
も、調節ネジ１５を回転させるだけでよいため、片手で
操作することができる。また、調節ネジ２６を回転させ
ながら係止面２２ｃの高さ調節、すなわち糸滑り面２１
ａの傾斜角度を調節することができるため、微妙な角度
が調節可能であり、傾斜させすぎる等の失敗がなく、短
時間で微妙な調節ができる。更に、調節ネジ２６はミシ
ン機枠１６内に固定されているため、ミシン機枠に余分
な突起が突出しない。このため、ミシン糸を引っ掛けた
りすることがなく、シンプルな外観を提供することがで
きる。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、ボビンに巻かれるミシ
ン糸の調節をするために糸巻きを中断させる必要がな
い。このように、ボビンに巻かれるミシン糸の調子を見
ながら操作することができ、下糸の最適な糸巻き状態を
得ることができる。また、調節部材を第２穴より調節す
るだけであるため、片手で操作することができる。更
に、調節部材はミシン機枠内に固定されているため、ミ
シン機枠に余分な突起が突出しない。このため、ミシン
糸を引っ掛けたりすることがなく、シンプルな外観を提
供することができる。
ン糸の調節をするために糸巻きを中断させる必要がな
い。このように、ボビンに巻かれるミシン糸の調子を見
ながら操作することができ、下糸の最適な糸巻き状態を
得ることができる。また、調節部材を第２穴より調節す
るだけであるため、片手で操作することができる。更
に、調節部材はミシン機枠内に固定されているため、ミ
シン機枠に余分な突起が突出しない。このため、ミシン
糸を引っ掛けたりすることがなく、シンプルな外観を提
供することができる。
【図１】本発明の実施例によるミシンの平面図を示す。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図を示す。
【図３】図２のＢ−Ｂ線に沿う断面図を示す。
【図４】ミシン糸が偏って巻かれたボビンを示す。
【図５】従来の下糸巻の調整装置の断面図を示す。
１３ 調節糸案内 １６ ミシン機枠 １７ 第１穴 １８ 第２穴 ２０ 糸案内取付け板 ２１ 糸案内部 ２１ａ 糸滑り面 ２２ 傾斜規制部 ２６ 調節ネジ（調節部材）
Claims (1)
- 【請求項１】 ミシン機枠と、該ミシン機枠の上面に穿
設された第１穴および第２穴と、前記ミシン機枠内に垂
直に固定される糸案内取付け板と、該糸案内取付け板に
支承され、前記第１穴より突出する糸滑り面を有する糸
案内部と前記糸案内取付け板と略平行に前記第２穴の下
方まで延在する傾斜規制部とを備える調節糸案内と、前
記第２穴の下方に設けられ前記傾斜規制部を前記糸案内
取付け板に係止させる調節部材とからなることを特徴と
する下糸巻の調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6348291A JP2876802B2 (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | 下糸巻の調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6348291A JP2876802B2 (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | 下糸巻の調整装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04297295A JPH04297295A (ja) | 1992-10-21 |
| JP2876802B2 true JP2876802B2 (ja) | 1999-03-31 |
Family
ID=13230505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6348291A Expired - Fee Related JP2876802B2 (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | 下糸巻の調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2876802B2 (ja) |
-
1991
- 1991-03-27 JP JP6348291A patent/JP2876802B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04297295A (ja) | 1992-10-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080122 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090122 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |