JP2965863B2 - コイル製品積載治具の連結方法 - Google Patents
コイル製品積載治具の連結方法Info
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- JP2965863B2 JP2965863B2 JP18416794A JP18416794A JP2965863B2 JP 2965863 B2 JP2965863 B2 JP 2965863B2 JP 18416794 A JP18416794 A JP 18416794A JP 18416794 A JP18416794 A JP 18416794A JP 2965863 B2 JP2965863 B2 JP 2965863B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、連続熱間圧延等によっ
て製造された鋼板コイルを載置するための治具の連結方
法に関し、詳しくは、コイル幅の異なる鋼板コイルを混
在させての載置ができ、或いはコイル幅が変わっても共
通使用が可能なコイル製品積載治具の連結方法に関する
ものである。
て製造された鋼板コイルを載置するための治具の連結方
法に関し、詳しくは、コイル幅の異なる鋼板コイルを混
在させての載置ができ、或いはコイル幅が変わっても共
通使用が可能なコイル製品積載治具の連結方法に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】連続熱間圧延、更には冷延、焼鈍等の工
程を経て製造された熱延鋼板や冷延鋼板等は、出荷待ち
等のコイルを製品置場に一時的に保管している。この
際、鋼板コイル（以下、「コイル」という）の位置づれ
等を防止し、更には段積み（コイルの上にコイルを載せ
る積み方）を行っても荷崩れが生じないように、ストッ
パー等の治具を下段のコイルに介在させている。
程を経て製造された熱延鋼板や冷延鋼板等は、出荷待ち
等のコイルを製品置場に一時的に保管している。この
際、鋼板コイル（以下、「コイル」という）の位置づれ
等を防止し、更には段積み（コイルの上にコイルを載せ
る積み方）を行っても荷崩れが生じないように、ストッ
パー等の治具を下段のコイルに介在させている。
【０００３】図３、図４及び図５はコイル製品積載用と
して本発明者らが従来より用いてきた治具の３例を示す
斜視図である。
して本発明者らが従来より用いてきた治具の３例を示す
斜視図である。
【０００４】図３に示す構成では、板状のベースチャン
ネル１，２は平行配設され、両者の連結及び載置される
コイル３の半径方向への移動防止を目的として、楔形で
載置するコイル幅相当の長さの位置決め部材４がコイル
径に合わせて配置されている。位置決め部材４は、複数
のコイルを同時かつ隙間なく置くことができるように連
続的に配設され、ベースチャンネル１，２間の間隔にず
れが生じないようにボルト締め等の手段を用いてベース
チャンネル１，２に固定する。このような構成の治具
は、幅が固定されているので、コイル幅が異なる毎に対
応する幅の治具を用意する。
ネル１，２は平行配設され、両者の連結及び載置される
コイル３の半径方向への移動防止を目的として、楔形で
載置するコイル幅相当の長さの位置決め部材４がコイル
径に合わせて配置されている。位置決め部材４は、複数
のコイルを同時かつ隙間なく置くことができるように連
続的に配設され、ベースチャンネル１，２間の間隔にず
れが生じないようにボルト締め等の手段を用いてベース
チャンネル１，２に固定する。このような構成の治具
は、幅が固定されているので、コイル幅が異なる毎に対
応する幅の治具を用意する。
【０００５】また、図４はコイル製品積載用治具の第２
例を示す斜視図である。図４の構成においては、扱われ
る最も大きい径のコイル３の幅に合わせた長さのストッ
パ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅを所定間隔に配設し、
その相互間を２本の連結バー６で連結してコイル積載治
具を構成し、ストッパ５ａ〜５ｅの相互に位置づれが生
じないようにしている。
例を示す斜視図である。図４の構成においては、扱われ
る最も大きい径のコイル３の幅に合わせた長さのストッ
パ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅを所定間隔に配設し、
その相互間を２本の連結バー６で連結してコイル積載治
具を構成し、ストッパ５ａ〜５ｅの相互に位置づれが生
じないようにしている。
【０００６】図５はコイル製品積載用治具の第３例を示
す斜視図である。バー状のベースチャンネル７，８を取
り扱うコイル３のコイル幅相当の間隔にして平行配設
し、その相互間を連結部材９で連結している。連結部材
９は、両端がベースチャンネル７，８に各々固定され、
その自由端は一定間隔に設けられた複数の貫通孔（また
はネジ孔）を有しており、所望のベースチャンネル間隔
にした後、孔位置の合致した貫通孔にピンを打ち込んで
固定する。
す斜視図である。バー状のベースチャンネル７，８を取
り扱うコイル３のコイル幅相当の間隔にして平行配設
し、その相互間を連結部材９で連結している。連結部材
９は、両端がベースチャンネル７，８に各々固定され、
その自由端は一定間隔に設けられた複数の貫通孔（また
はネジ孔）を有しており、所望のベースチャンネル間隔
にした後、孔位置の合致した貫通孔にピンを打ち込んで
固定する。
【０００７】また、ベースチャンネル７，８の各々に
は、一定間隔に取付孔１０が設けられており、この取付
孔１０を用いて楔形のストッパ１１を取り付ける。スト
ッパ１１の固定は、ピン構造の差し込み形またはネジ止
め構造のいずれによっても可能であり、その間隔はコイ
ル３の径に応じて設定することになる。
は、一定間隔に取付孔１０が設けられており、この取付
孔１０を用いて楔形のストッパ１１を取り付ける。スト
ッパ１１の固定は、ピン構造の差し込み形またはネジ止
め構造のいずれによっても可能であり、その間隔はコイ
ル３の径に応じて設定することになる。
【０００８】なお、この種の技術に関する公報には、実
開昭６０−１００３２６号公報がある。
開昭６０−１００３２６号公報がある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では、図３の構成の場合、特定のコイルの幅に合わ
せて作られているため、コイルの幅、外径等が変わると
他のコイルに使用できないという不具合がある。また、
図４の構成では積載するコイルの最大径に合わせてスト
ッパの間隔を設定しているため、コイルの段積みができ
ないという問題がある。更に、図５の構成の場合、コイ
ルの外径に対応できるという融通性はあるものの、コイ
ル幅に対する変更は行えないという課題を残している。
来例では、図３の構成の場合、特定のコイルの幅に合わ
せて作られているため、コイルの幅、外径等が変わると
他のコイルに使用できないという不具合がある。また、
図４の構成では積載するコイルの最大径に合わせてスト
ッパの間隔を設定しているため、コイルの段積みができ
ないという問題がある。更に、図５の構成の場合、コイ
ルの外径に対応できるという融通性はあるものの、コイ
ル幅に対する変更は行えないという課題を残している。
【００１０】本発明は上述の問題点に鑑み、幅及び外径
が異なるコイル状製品に対して共用が可能なコイル製品
積載治具の連結方法を提供することを目的としている。
が異なるコイル状製品に対して共用が可能なコイル製品
積載治具の連結方法を提供することを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に示した発明は、積載したコイル状製品
の移動を防止するストッパが所定間隔に設けられた３本
の長板状のベースチャンネルを平行配設し、コイル状製
品は少なくとも２本のベースチャンネル上に載置される
ようにコイル幅を合わせて積載するようにしている。
めに、請求項１に示した発明は、積載したコイル状製品
の移動を防止するストッパが所定間隔に設けられた３本
の長板状のベースチャンネルを平行配設し、コイル状製
品は少なくとも２本のベースチャンネル上に載置される
ようにコイル幅を合わせて積載するようにしている。
【００１２】
【００１３】更に、請求項２に示した発明は、前記ベー
スチャンネルの相互の間隔を積載対象のコイルの幅に応
じて複数幅を設定するようにしている。
スチャンネルの相互の間隔を積載対象のコイルの幅に応
じて複数幅を設定するようにしている。
【００１４】更に、請求項３に示した発明は、前記スト
ッパを積載するコイルに応じて取付位置を変えることを
特徴としている。
ッパを積載するコイルに応じて取付位置を変えることを
特徴としている。
【００１５】
【作用】請求項１に係るコイル製品積載治具の連結方法
によれば、上面にコイルを位置決めするためのストッパ
が配設されると共に平行配設された３本のベースチャン
ネルの間隔を各コイルが２本のベースチャンネルに介在
するように設定することにより、コイル幅の異なる複数
のコイルを積載することができると共に、コイル種を
大、中、小の３種類にブロック化することができる。
によれば、上面にコイルを位置決めするためのストッパ
が配設されると共に平行配設された３本のベースチャン
ネルの間隔を各コイルが２本のベースチャンネルに介在
するように設定することにより、コイル幅の異なる複数
のコイルを積載することができると共に、コイル種を
大、中、小の３種類にブロック化することができる。
【００１６】
【００１７】請求項２に係るコイル製品積載治具の連結
方法によれば、ベースチャンネルの相互間の間隔をコイ
ル幅に応じて設定することで、同時に異なるコイル幅の
複数のコイルを積載することができる。
方法によれば、ベースチャンネルの相互間の間隔をコイ
ル幅に応じて設定することで、同時に異なるコイル幅の
複数のコイルを積載することができる。
【００１８】請求項３に係るコイル製品積載治具の連結
方法によれば、コイル径に応じて取り付け位置をベース
チャンネルの長さ方向に移動させる。これにより、異な
る外径のコイルであっても、小幅な変更で異なる幅のコ
イルの載置が可能になる。
方法によれば、コイル径に応じて取り付け位置をベース
チャンネルの長さ方向に移動させる。これにより、異な
る外径のコイルであっても、小幅な変更で異なる幅のコ
イルの載置が可能になる。
【００１９】
【実施例】以下、本発明による実施例の動作を図面に基
づいて詳細に説明する。
づいて詳細に説明する。
【００２０】図１は本発明のコイル製品積載治具の連結
方法を達成する積載治具の構成を示す斜視図である。
方法を達成する積載治具の構成を示す斜視図である。
【００２１】図１に示すように、本発明に係るコイル製
品積載治具では、“コ”の字形断面を有する３本のベー
スチャンネル１２，１３，１４が用いられる。ベースチ
ャンネル１２，１３（鋼材等の材料を用いて作成）は近
接して平行配設され、ベースチャンネル１４はベースチ
ャンネル１３よりやや離して平行配設される。ベースチ
ャンネル１２，１３，１４の各々には、その長手方向に
貫通孔（またはネジ孔）１５が一定間隔に設けられ、こ
の貫通孔１５を用いて楔形のストッパ１６がコイル径に
合わせて向き合う状態に取り付けられている。図１で
は、９個のコイルを載置できる数のストッパが配設され
ている。
品積載治具では、“コ”の字形断面を有する３本のベー
スチャンネル１２，１３，１４が用いられる。ベースチ
ャンネル１２，１３（鋼材等の材料を用いて作成）は近
接して平行配設され、ベースチャンネル１４はベースチ
ャンネル１３よりやや離して平行配設される。ベースチ
ャンネル１２，１３，１４の各々には、その長手方向に
貫通孔（またはネジ孔）１５が一定間隔に設けられ、こ
の貫通孔１５を用いて楔形のストッパ１６がコイル径に
合わせて向き合う状態に取り付けられている。図１で
は、９個のコイルを載置できる数のストッパが配設され
ている。
【００２２】また、ベースチャンネル１２，１３，１４
の相互間は、棒状の連結部材１７によって連結され、平
行性を保っている。また、この連結バー１７の取り付け
角度を変えて隣接するベースチャンネルとの連結を行う
ことによって、連結バー１７の長さを変えずにベースチ
ャンネルの間隔を変えることができる。
の相互間は、棒状の連結部材１７によって連結され、平
行性を保っている。また、この連結バー１７の取り付け
角度を変えて隣接するベースチャンネルとの連結を行う
ことによって、連結バー１７の長さを変えずにベースチ
ャンネルの間隔を変えることができる。
【００２３】次に、図１に示す如きコイル製品積載治具
の連結方法について説明する。
の連結方法について説明する。
【００２４】まず、最も幅の小さいコイル３に合わせて
ベースチャンネル１２，１３の間隔を設定する。この場
合、ベースチャンネル１２，１３の間隔に比べて連結バ
ー１７の方が長いため、連結バー１７をベースチャンネ
ルの長さ方向に対して斜めに位置決めし、連結バー１７
を非固定側端を最も近い位置にある受け部１８に嵌入す
る。
ベースチャンネル１２，１３の間隔を設定する。この場
合、ベースチャンネル１２，１３の間隔に比べて連結バ
ー１７の方が長いため、連結バー１７をベースチャンネ
ルの長さ方向に対して斜めに位置決めし、連結バー１７
を非固定側端を最も近い位置にある受け部１８に嵌入す
る。
【００２５】ついで、ベースチャンネル１２とベースチ
ャンネル１４との間の間隔を設定する。この間隔は、扱
われるコイル３の内、最も大きい幅を有するコイルの幅
相当に設定する。また、ベースチャンネル１３とベース
チャンネル１４の間は、中間の幅サイズに合わせて位置
決めする。連結バー１７の長さを変えることなくベース
チャンネル１２，１３，１４の相互の間隔を変更できる
ようにしている。
ャンネル１４との間の間隔を設定する。この間隔は、扱
われるコイル３の内、最も大きい幅を有するコイルの幅
相当に設定する。また、ベースチャンネル１３とベース
チャンネル１４の間は、中間の幅サイズに合わせて位置
決めする。連結バー１７の長さを変えることなくベース
チャンネル１２，１３，１４の相互の間隔を変更できる
ようにしている。
【００２６】このように、幅の異なるコイル３の全てを
積載できるように取り扱うコイルの幅長に応じて３本の
ベースチャンネルの相互の間隔を設定することにより、
コイル幅が変わっても、治具の交換や取付変更等を行う
ことなく幅の異なるコイルの積載は勿論のこと、図１に
示すように、積載位置を考慮することによって、幅の異
なる複数のコイルを同時に積載することができる。
積載できるように取り扱うコイルの幅長に応じて３本の
ベースチャンネルの相互の間隔を設定することにより、
コイル幅が変わっても、治具の交換や取付変更等を行う
ことなく幅の異なるコイルの積載は勿論のこと、図１に
示すように、積載位置を考慮することによって、幅の異
なる複数のコイルを同時に積載することができる。
【００２７】図２は本発明と従来の扱えるコイルの対応
関係を示す説明図である。
関係を示す説明図である。
【００２８】まず、図３に示した構成では、全ての幅及
び外径に対応しようとすれば５タイプの治具を用意しな
ければならない（網掛け部分が対応可能を示し、空白部
分が対応不可能を示している）。また、図５の構成で
は、３タイプの治具を用意する必要がある。更に、図４
の構成はサイズ的には１タイプの治具で対応できるもの
の、段積みが行えず、スキッドサイズも大きくなる。こ
れに対し、本発明ではコイル３の幅及び外径が扱う全種
に対応できるほか、段積みにも制限はない。
び外径に対応しようとすれば５タイプの治具を用意しな
ければならない（網掛け部分が対応可能を示し、空白部
分が対応不可能を示している）。また、図５の構成で
は、３タイプの治具を用意する必要がある。更に、図４
の構成はサイズ的には１タイプの治具で対応できるもの
の、段積みが行えず、スキッドサイズも大きくなる。こ
れに対し、本発明ではコイル３の幅及び外径が扱う全種
に対応できるほか、段積みにも制限はない。
【００２９】なお、上記した実施例では、鋼板コイルを
積載する場合について説明したが、本発明はコイルに限
定されるものではなく、パルプ、布、ビニールシート、
電線などのように比較的大きな径のコイル状に巻回さ
れ、かつ幅寸法の種類が２以上存在するような製品に適
用することができる。
積載する場合について説明したが、本発明はコイルに限
定されるものではなく、パルプ、布、ビニールシート、
電線などのように比較的大きな径のコイル状に巻回さ
れ、かつ幅寸法の種類が２以上存在するような製品に適
用することができる。
【００３０】また、ベースチャンネルは、３本を用いる
ものとしたが、２本または４本以上の任意の数を用いる
ことができる。
ものとしたが、２本または４本以上の任意の数を用いる
ことができる。
【００３１】さらに、上記実施例では、ベースチャンネ
ル１２，１３，１４に“コ”の字形断面を有する鋼材を
用いたが、このような形状に限定されるものではなく、
他の素材、例えば木材等を用いることもできる。
ル１２，１３，１４に“コ”の字形断面を有する鋼材を
用いたが、このような形状に限定されるものではなく、
他の素材、例えば木材等を用いることもできる。
【００３２】
【発明と実施例の対応】以上の実施例において、コイル
３は、本発明のコイル状製品に相当する。
３は、本発明のコイル状製品に相当する。
【００３３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、上面に
ストッパが所定間隔に設けられた複数の長板状のベース
チャンネルを平行に配設し、かつ、少なくとも２本のベ
ースチャンネル上に載置されるように幅長を合わせてコ
イルを積載するようにしたので、幅や径の異なる製品を
同時に積載でき、或いは製品の幅や径が異なる場合でも
治具交換を要することなく製品を積載することができ、
製品種毎にコイル製品積載治具を設ける必要がなくな
る。
ストッパが所定間隔に設けられた複数の長板状のベース
チャンネルを平行に配設し、かつ、少なくとも２本のベ
ースチャンネル上に載置されるように幅長を合わせてコ
イルを積載するようにしたので、幅や径の異なる製品を
同時に積載でき、或いは製品の幅や径が異なる場合でも
治具交換を要することなく製品を積載することができ、
製品種毎にコイル製品積載治具を設ける必要がなくな
る。
【図１】本発明のコイル製品積載治具の連結方法を達成
する積載治具の構成を示す斜視図である。
する積載治具の構成を示す斜視図である。
【図２】本発明と従来の扱えるコイルの対応関係を示す
説明図である。
説明図である。
【図３】本発明者らが用いてきたコイル製品積載治具の
第１例を示す斜視図である。
第１例を示す斜視図である。
【図４】本発明者らが用いてきたコイル製品積載治具の
第２例を示す斜視図である。
第２例を示す斜視図である。
【図５】本発明者らが用いてきたコイル製品積載治具の
第３例を示す斜視図である。
第３例を示す斜視図である。
１，２ ベースチャンネル ３ コイル ４ 位置決め部材 ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ ストッパ ６ 連結バー ７，８ ベースチャンネル ９ 連結部材 １０ 取付孔 １１ ストッパ １２，１３，１４ ベースチャンネル １５ 貫通孔 １６ ストッパ １７ 連結バー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小倉 一郎 千葉県君津市君津１番地 製鐵運輸株式 会社内 (56)参考文献 実開 平４−72915（ＪＰ，Ｕ) 実公 平５−42978（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭58−15406（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65G 57/00 B65H 75/00
Claims (3)
- 【請求項１】 積載した複数のコイル幅の異なるコイル
状製品の移動を防止するストッパが所定間隔に設けられ
た３本の長板状のベースチャンネルを平行配設し、前記
各コイル状製品は、少なくとも２本のベースチャンネル
上に載置されるように各コイル幅を合わせて積載するこ
とを特徴とするコイル製品積載治具の連結方法。 - 【請求項２】 前記ベースチャンネルの相互の間隔は、
積載対象のコイルの幅に応じて複数幅を設定することを
特徴とする請求項１記載のコイル製品積載治具の連結方
法。 - 【請求項３】 前記ストッパを積載するコイルに応じて
取付位置を変えることを特徴とする請求項１記載のコイ
ル製品積載治具の連結方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18416794A JP2965863B2 (ja) | 1994-07-14 | 1994-07-14 | コイル製品積載治具の連結方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18416794A JP2965863B2 (ja) | 1994-07-14 | 1994-07-14 | コイル製品積載治具の連結方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0826481A JPH0826481A (ja) | 1996-01-30 |
| JP2965863B2 true JP2965863B2 (ja) | 1999-10-18 |
Family
ID=16148544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18416794A Expired - Lifetime JP2965863B2 (ja) | 1994-07-14 | 1994-07-14 | コイル製品積載治具の連結方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2965863B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997009382A1 (en) * | 1995-09-06 | 1997-03-13 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Polyacetal resin composition exhibiting high retentivity of mechanical strengths |
| CN113660859A (zh) * | 2019-02-19 | 2021-11-16 | 钱伯斯技术有限公司 | 钓鱼竿 |
| JP7673032B2 (ja) * | 2022-10-18 | 2025-05-08 | 冨士電線株式会社 | ストッパー |
-
1994
- 1994-07-14 JP JP18416794A patent/JP2965863B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0826481A (ja) | 1996-01-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990803 |