JP2969480B2 - 耐熱ゴム組成物 - Google Patents
耐熱ゴム組成物Info
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- JP2969480B2 JP2969480B2 JP6678891A JP6678891A JP2969480B2 JP 2969480 B2 JP2969480 B2 JP 2969480B2 JP 6678891 A JP6678891 A JP 6678891A JP 6678891 A JP6678891 A JP 6678891A JP 2969480 B2 JP2969480 B2 JP 2969480B2
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- Japan
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- polybutadiene
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- rubber
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、高温の熱プレス中で
長期に使用できる耐熱ゴム組成物に関するものである。
長期に使用できる耐熱ゴム組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】２００℃以上の高温用ゴムとして、ふっ
素ゴムおよびシリコーンゴムが、従来よりよく知られて
いる。
素ゴムおよびシリコーンゴムが、従来よりよく知られて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記高温用ゴムのう
ち、ふっ素ゴムは高価すぎるという難点がある。またシ
リコーンゴムはパーオキサイドの加硫系であるため、未
反応の加硫剤が製品を劣化させたり、低分子のシリコー
ンオイルがしみ出し、被プレス物を汚染するという問題
がある。
ち、ふっ素ゴムは高価すぎるという難点がある。またシ
リコーンゴムはパーオキサイドの加硫系であるため、未
反応の加硫剤が製品を劣化させたり、低分子のシリコー
ンオイルがしみ出し、被プレス物を汚染するという問題
がある。
【０００４】一方、水素化ニトリルゴムおよび１，２−
ポリブタジエン系熱可塑性エラストマーは既に公知であ
り、例えば水素化ニトリルゴムについては、日本ゴム協
会誌第５９巻（１９８６年）第８号４４２頁〜４４９頁
「高飽和ニトリルゴム（水素化ＮＢＲ）」、特開昭５６
−８１３０５号公報、特開昭５６−８１３０６号公報、
特開昭５６−８２８０３号公報、特開昭５７−２０２３
０５号公報、雑誌「ラバーインダストリー」第２６巻
（１９９０年）第４号１４頁〜１５頁、および雑誌「ポ
リファイル」第２７巻（１９９０年）第８号５８頁〜６
２頁に記載されて いる。 また、１，２−ポリブタジエン
系熱可塑性エラストマーについては、日本ゴム協会誌第
５７巻（１９８４年）第１１号７１７頁〜７２２頁
「１，２−ポリブタジエン系熱可塑性エラストマー」に
記載されている。
ポリブタジエン系熱可塑性エラストマーは既に公知であ
り、例えば水素化ニトリルゴムについては、日本ゴム協
会誌第５９巻（１９８６年）第８号４４２頁〜４４９頁
「高飽和ニトリルゴム（水素化ＮＢＲ）」、特開昭５６
−８１３０５号公報、特開昭５６−８１３０６号公報、
特開昭５６−８２８０３号公報、特開昭５７−２０２３
０５号公報、雑誌「ラバーインダストリー」第２６巻
（１９９０年）第４号１４頁〜１５頁、および雑誌「ポ
リファイル」第２７巻（１９９０年）第８号５８頁〜６
２頁に記載されて いる。 また、１，２−ポリブタジエン
系熱可塑性エラストマーについては、日本ゴム協会誌第
５７巻（１９８４年）第１１号７１７頁〜７２２頁
「１，２−ポリブタジエン系熱可塑性エラストマー」に
記載されている。
【０００５】そこで本発明者らは、種々の弾性材料につ
いて検討した結果、水素化ニトリルゴムと１，２−ポリ
ブタジエン系熱可塑性エラストマーに着目したが、水素
化ニトリルゴムのみからなるシートでは、一定時間経過
するとゴム弾性は保持しているがこのシート中の低分子
物が表面ににじみでてくる欠点があり、また、１，２−
ポリブタジエン系熱可塑性エラストマーのみからなるシ
ートでは、一定時間を経過するとシートの表面にしみだ
す現象は発生しなかったが、シート自体が樹脂化してし
まいゴム弾性を保持できなかった。
いて検討した結果、水素化ニトリルゴムと１，２−ポリ
ブタジエン系熱可塑性エラストマーに着目したが、水素
化ニトリルゴムのみからなるシートでは、一定時間経過
するとゴム弾性は保持しているがこのシート中の低分子
物が表面ににじみでてくる欠点があり、また、１，２−
ポリブタジエン系熱可塑性エラストマーのみからなるシ
ートでは、一定時間を経過するとシートの表面にしみだ
す現象は発生しなかったが、シート自体が樹脂化してし
まいゴム弾性を保持できなかった。
【０００６】本発明者らは、さらに研究を重ねた結果、
これら水素化ニトリルゴムと１，２−ポリブタジエン系
熱可塑性エラストマーとをブレンドし、これを加硫剤で
加硫することにより上記の欠点を解決できるとの知見を
得、この発明を完成した。
これら水素化ニトリルゴムと１，２−ポリブタジエン系
熱可塑性エラストマーとをブレンドし、これを加硫剤で
加硫することにより上記の欠点を解決できるとの知見を
得、この発明を完成した。
【０００７】この発明の目的は、安価でかつしみ出しが
なく被プレス物を汚染するおそれのない長期使用可能な
耐熱ゴム組成物を提供するにある。
なく被プレス物を汚染するおそれのない長期使用可能な
耐熱ゴム組成物を提供するにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明による耐熱ゴム
組成物は、上記の目的を達成するために、水素化ニトリ
ルゴム６０〜９５％および１，２−ポリブタジエン系熱
可塑性エラストマー５〜４０％よりなるブレンドポリマ
ーと、加硫剤とを含むことを特徴とするものである。
組成物は、上記の目的を達成するために、水素化ニトリ
ルゴム６０〜９５％および１，２−ポリブタジエン系熱
可塑性エラストマー５〜４０％よりなるブレンドポリマ
ーと、加硫剤とを含むことを特徴とするものである。
【０００９】上記ブレンドポリマーのとくに好ましい配
合割合は、水素化ニトリルゴムが７０〜９０％、１，２
−ポリブタジエン系熱可塑性エラストマーが１０〜３０
％である。この明細書において、「％」および「部」は
重量基準とする。上記ブレンドポリマーに、加硫剤、加
硫促進剤、加硫促進助剤、補強剤、可塑剤、滑剤、充填
剤、老化防止剤等が適宜添加せられる。
合割合は、水素化ニトリルゴムが７０〜９０％、１，２
−ポリブタジエン系熱可塑性エラストマーが１０〜３０
％である。この明細書において、「％」および「部」は
重量基準とする。上記ブレンドポリマーに、加硫剤、加
硫促進剤、加硫促進助剤、補強剤、可塑剤、滑剤、充填
剤、老化防止剤等が適宜添加せられる。
【００１０】
【作用】この発明による耐熱ゴム組成物は、水素化ニト
リルゴム６０〜９５％および１，２−ポリブタジエン系
熱可塑性エラストマー５〜４０％よりなるブレンドポリ
マーと、加硫剤とを含むことを特徴とするものであるか
ら、しみ出しがなくかつゴム弾性を保持し、しかも耐熱
性を有する。
リルゴム６０〜９５％および１，２−ポリブタジエン系
熱可塑性エラストマー５〜４０％よりなるブレンドポリ
マーと、加硫剤とを含むことを特徴とするものであるか
ら、しみ出しがなくかつゴム弾性を保持し、しかも耐熱
性を有する。
【００１１】水素化ニトリルゴムが９５％を超え、１，
２−ポリブタジエン系熱可塑性エラストマーが５％未満
であると、しみ出しが生じ、水素化ニトリルゴムが６０
％未満で、１，２ポリブタジエン系熱可塑性エラストマ
ーが４０％を超えると、ゴム弾性を保持し得ず硬くな
る。
２−ポリブタジエン系熱可塑性エラストマーが５％未満
であると、しみ出しが生じ、水素化ニトリルゴムが６０
％未満で、１，２ポリブタジエン系熱可塑性エラストマ
ーが４０％を超えると、ゴム弾性を保持し得ず硬くな
る。
【００１２】
【実施例】この発明の実施例を、以下比較例とともに示
す。 実施例 水素化ニトリルゴム７０％および１，２−ポリブタジエ
ン系熱可塑性エラストマー３０％よりなるブレンドポリ
マー１００部に、加硫剤１６部、加硫促進剤５部、補強
剤７０部、可塑剤５部および滑剤１．５部を配合して２
本のロールで混練、シート出しを行ない、ついでプレス
により１６０℃で６０分間、面圧２０kg／cm2 で加熱加
圧し、厚み２mmの３００角シートを得た。
す。 実施例 水素化ニトリルゴム７０％および１，２−ポリブタジエ
ン系熱可塑性エラストマー３０％よりなるブレンドポリ
マー１００部に、加硫剤１６部、加硫促進剤５部、補強
剤７０部、可塑剤５部および滑剤１．５部を配合して２
本のロールで混練、シート出しを行ない、ついでプレス
により１６０℃で６０分間、面圧２０kg／cm2 で加熱加
圧し、厚み２mmの３００角シートを得た。
【００１３】比較例１ シリコーンゴム１００部に、加硫剤０．６部を配合した
ものより、実施例と同様にして２mmの３００角シートを
得た。
ものより、実施例と同様にして２mmの３００角シートを
得た。
【００１４】比較例２ 水素化ニトリルゴム１００部に、加硫剤１６部、加硫促
進剤５部、補強剤７０部、可塑剤５部、滑剤１．５部を
配合したものより、実施例と同様にして２mmの３００角
シートを得た。
進剤５部、補強剤７０部、可塑剤５部、滑剤１．５部を
配合したものより、実施例と同様にして２mmの３００角
シートを得た。
【００１５】比較例３ ポリブタジエン系熱可塑性エラストマー１００部に、加
硫剤１６部、加硫促進剤５部および補強剤７０部を配合
したものより、実施例と同様にして２mmの３００角シー
トを得た。
硫剤１６部、加硫促進剤５部および補強剤７０部を配合
したものより、実施例と同様にして２mmの３００角シー
トを得た。
【００１６】上記実施例および比較例１〜３のシートを
プレスにより２３０℃、面圧３０kg／cm2 で加熱加圧
し、経過時間を８つに区切って加熱加圧中における劣化
状態を調べた結果を表１に示す。
プレスにより２３０℃、面圧３０kg／cm2 で加熱加圧
し、経過時間を８つに区切って加熱加圧中における劣化
状態を調べた結果を表１に示す。
【００１７】
【表１】
【００１８】 ○ しみ出しがなくかつゴム弾性を保持する。 × しみ出しがあった。 □ しみ出しはないが樹脂化した。
【００１９】
【発明の効果】この発明による耐熱ゴム組成物は、安価
でかつしみ出しがなくて被プレス物を汚染することがな
く、高温の熱プレス中で長期使用可能である。
でかつしみ出しがなくて被プレス物を汚染することがな
く、高温の熱プレス中で長期使用可能である。
Claims (1)
- 【請求項１】 水素化ニトリルゴム６０〜９５％および
１，２−ポリブタジエン系熱可塑性エラストマー５〜４
０％よりなるブレンドポリマーと、加硫剤とを含むこと
を特徴とする耐熱ゴム組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6678891A JP2969480B2 (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | 耐熱ゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6678891A JP2969480B2 (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | 耐熱ゴム組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04300929A JPH04300929A (ja) | 1992-10-23 |
| JP2969480B2 true JP2969480B2 (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=13325951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6678891A Expired - Fee Related JP2969480B2 (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | 耐熱ゴム組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2969480B2 (ja) |
-
1991
- 1991-03-29 JP JP6678891A patent/JP2969480B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04300929A (ja) | 1992-10-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990706 |
|
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