JP3036739U - バインダー取付け具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】生地の種類及び縫製作業に応じて、バインダー
の取付け角度及び取付け位置を可変調節することのでき
るバインダー取付け具を提供する。 【解決手段】バインダー取付け具を構成する取付け台を
送り方向に直交して前後移動させ、取付け台に軸支した
取付けアームを水平回動及び伸縮調節して、バインダー
の取付け角度及び取付け位置を可変調節する。生地の一
側縁部をバインダーに差込んで三巻き状態に折曲げると
共に、幅寄せ部材により生地の一側縁部を幅寄せガイド
する。縫製用ミシンにより生地の一側縁部を三巻き状態
に折曲げたまま縫製するので、縫い位置に対して生地の
一側縁部がスムースに供給され、生地の一側縁部が元の
状態に復元するのを防止でき、縫い位置がズレたり、皺
が付いたりせず、良好な状態に縫製仕上げすることがで
きる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

この考案は、例えば、家庭用ミシン、工業用ミシン等の縫製用ミシンにより生 地を縫製する作業に用いられるバインダー取付け具に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、上述例のような生地を供給ガイドするバインダー（生地ガイド）の取付 け具には、例えば、図４に示すように、縫製用ミシンＤを構成する縫い針Ｄａの 縫い位置Ｂ（針落し位置）直前に、同位置に供給される生地Ａの一側縁部Ａａに 対向して取付け具４１を構成する取付け台４２を固定し、その取付け台４２を送 り方向Ｃに直交して前後移動させ、取付け台４２に軸支された取付けアーム４３ を水平回動させて、取付けアーム４３の遊端側に固定されたバインダー４４の取 付け角度を可変調節した後、そのバインダー４４の生地差込み部４４ａに生地Ａ の一側縁部Ａａを差込み、例えば、三巻き状態に生地Ａの一側縁部Ａａを折曲げ ながら縫製用ミシンＤの縫い位置Ｂに供給して縫製する取付け具４１がある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上述したバインダー４４は、送り方向Ｃと直交して取付け台４２に形 成した長孔４５を介して、縫い位置Ｂ直前の取付け面Ｄｃに形成した取付け孔４ ６にネジ部材４７を螺合固定することで、送り方向Ｃに対して直交する方向にバ インダー４４を前後移動するが、長孔４５の全長よりも前進又は後退した状態に 取付け台４２を前後移動することができず、その移動幅と対応する位置に生地Ａ の送り位置が規制される。且つ、縫い針Ｄａとバインダー４４とが所定間隔に近 接される角度に取付けアーム４３が回動規制されるため、その縫い針Ｄａとバイ ンダー４４との間隔が広いと、縫い位置Ｂに供給されるまでに生地Ａの一側縁部 Ａａが扁平状態に若干復元し、その状態のまま縫製されるため、生地Ａの仕上り 状態が悪くなる。

【０００４】 また、取付け台４２の後端部と取付けアーム４３の基端部とをネジ部材４８に より水平回動可能に連結し、そのネジ部材４８を中心として取付けアーム４３を 水平回動させて、バインダー４４を任意角度（例えば、インカーブ又はアウトカ ーブ）に回動調節するが、予め取付けアーム４３の長さが設定されているため、 バインダー４４の回動半径を可変調節することができず、生地Ａの送り角度が規 制されるため、縫製することのできる生地Ａの種類及び縫製作業が限られ、適用 範囲が狭いという問題点を有している。

【０００５】 他の取付け具としては、図５に示すように、送り方向Ｃと平行して取付け台５ ２に形成した長孔５５を介して、取付け面Ｄｃに形成した取付け孔５６にネジ部 材５７を螺合固定し、送り方向Ｃに対してバインダー５４を前後移動可能に設け た取付け具５１がある。この取付け具５１は、長孔５５の全長よりも幅広又は幅 狭となる状態に縫い針Ｄａとバインダー５４との間隔を可変することができず、 上述した従来例と同様に、間隔が広いと、生地Ａの一側縁部Ａａが扁平状態に若 干復元した状態のまま縫製されてしまい、間隔が狭いと、生地Ａの一側縁部Ａａ がスムースに供給されず、縫い位置Ｂがズレたり、皺が付いたりして、生地Ａの 仕上り状態が悪くなる。

【０００６】 また、取付けアーム５３の遊端側前縁部よりも後方にバインダー５４の生地差 込み部５４ａが取付けられているため、縫い針Ｄａとバインダー５４との間隔が 狭く、バインダー５４の生地差込み部５４ａに対して生地Ａの一側縁部Ａａを差 込むことが難しくなり、生地Ａの差込み作業に手間及び時間が掛かるため、作業 性が悪くなる。且つ、取付けアーム５３を構成する遊端部材５３ｂに形成した長 孔５８を介して、取付け台５２に連結された基端部材５３ａのネジ孔５９にネジ 部材６０を螺合することで、取付けアーム５３の長さを可変調節することができ るが、ネジ部材５６が定位置に螺合されているため、長孔５８の全長よりも長尺 に取付けアーム５３を伸縮調節することができないという問題点を有している。

【０００７】 この考案は上記問題に鑑み、生地の種類及び縫製作業に応じて、バインダーの 取付け角度及び取付け位置を可変設定できるので、生地の縫製作業がスムースに 行えると共に、縫い位置がズレたり、皺が付いたりせず、良好な状態に縫製仕上 げすることができるバインダー取付け具の提供を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

請求項１記載の考案は、上記縫い位置直前に、該位置に供給される生地の一側 縁部に対向して取付け台を配設し、上記取付け台を上記送り方向に対して直交す る方向に前後移動可能に設け、該取付け台の上面側に取付けアームを水平回動可 能に軸支すると共に、上記取付けアームの一端側を上記送り方向と対向する方向 に伸縮調節可能に設け、該他端側を送り方向に対して直交する方向に伸縮調節可 能に設けたバインダー取付け具であることを特徴とする。

【０００９】 請求項２記載の考案は、上記請求項１記載の構成と併せて、上記取付けアーム の一端側を長さ方向に対して二つに分割して、一方の部材と、他方の部材とを送 り方向と対向する方向に向けて摺動可能に係合したバインダー取付け具であるこ とを特徴とする。

【００１０】 請求項３記載の考案は、上記請求項１又は請求項２記載の構成と併せて、上記 取付けアームの他端側を長さ方向に対して二つに分割して、一方の部材と、他方 の部材とを送り方向に対して直交する方向に摺動可能に係合したバインダー取付 け具であることを特徴とする。

【００１１】 請求項４記載の考案は、上記請求項２又は請求項３記載の構成と併せて、上記 一方の部材の摺動面に長孔を長さ方向に形成し、他方の部材の摺動面に複数の各 ネジ孔を長さ方向に対して等間隔に隔てて形成すると共に、上記一方の部材に形 成した長孔を介して、上記他方の部材に形成した何れか一つのネジ孔にネジ部材 を螺合したバインダー取付け具であることを特徴とする。

【００１２】 請求項５記載の考案は、上記請求項２又は請求項３記載の構成と併せて、上記 一方の部材に形成したネジ孔に、他方の部材に対して圧接される方向にネジ部材 を螺合したバインダー取付け具であることを特徴とする。

【００１３】 請求項６記載の考案は、上記請求項１，２又は請求項３記載の構成と併せて、 上記取付けアームを、上記生地の一側縁部がバインダーにより任意角度に供給ガ イドされるように回動規制する回動規制部材を設けたバインダー取付け具である ことを特徴とする。

【００１４】 請求項７記載の考案は、上記請求項１，２又は請求項３記載の構成と併せて、 上記取付けアームの遊端側に、上記送り方向と対向する方向に向けて若干に突出 した状態にバインダーを取付けたバインダー取付け具であることを特徴とする。

【００１５】 請求項８記載の考案は、上記請求項１記載の構成と併せて、上記生地の一側縁 部と対向する取付け台の一端側上面部に、該生地の一側縁部と対向する角度及び 方向に幅寄せ部材を摺動可能に設けたバインダー取付け具であることを特徴とす る。

【００１６】

【作用】

請求項１記載のバインダー取付け具は、縫い位置直前に配設した取付け台を送 り方向に直交して前後移動させ、取付け台に軸支した取付けアームを水平回動し て、縫い位置に対して生地の一側縁部が任意角度（例えば、インカーブ又はアウ トカーブ）に供給ガイドされるようにバインダーの取付け角度を可変調節する。 且つ、取付けアームの一端側を送り方向と対向する方向に伸縮調節し、他端側を 送り方向に対して直交する方向に伸縮調節してバインダーの取付け位置を可変設 定するので、縫い位置に対して生地の一側縁部がバインダーによりスムースに供 給ガイドされ、縫成時に於いて、生地の一側縁部が元の状態に復元するのを確実 に防止できると共に、縫い位置がズレたり、皺が付いたりせず、良好な状態に縫 製仕上げすることができる。

【００１７】 請求項２記載のバインダー取付け具は、上記請求項１記載の作用と併せて、取 付けアームの一端側を構成する一方の部材と、他方の部材とを送り方向と対向す る方向に摺動調節するので、縫製作業に応じて縫い針とバインダーとの間隔を可 変設定することができる。

【００１８】 請求項３記載のバインダー取付け具は、上記請求項１又は請求項２記載の作用 と併せて、取付け台の前後移動に加えて、取付けアームを構成する一方の部材と 、他方の部材とを送り方向に対して直交する方向に摺動調節するので、縫製作業 に応じてバインダーの取付け位置を移動調節することができる。且つ、取付けア ームの回動半径が大きくなり、縫製作業に応じてバインダーの角度を回動設定す ることができる。

【００１９】 請求項４記載のバインダー取付け具は、上記請求項２又は請求項３記載の作用 と併せて、取付けアームの一端側を構成する一方の部材と、他方の部材とを送り 方向と対向する方向又は直交する方向に摺動して、一方の部材に形成した長孔を 介して、他方の部材に形成した何れか一つのネジ孔にネジ部材を螺合して締付け 固定するので、そのネジ孔の位置に対応して取付けアームの全長を従来例よりも 長尺又は短尺に伸縮調節することができる。

【００２０】 請求項５記載のバインダー取付け具は、上記請求項２又は請求項３記載の作用 と併せて、一方の部材に形成したネジ孔にネジ部材を螺合して、他方の部材に対 してネジ部材を圧接するので、その圧接時の反力により各部材が摺動不可に締付 け固定され、取付けアームの全長を任意長さに可変調節することができる。

【００２１】 請求項６記載のバインダー取付け具は、上記請求項１，２又は請求項３記載の 作用と併せて、回動規制部材により取付けアームを回動規制して、バインダーの 取付け角度を回動固定するので、縫製時に於いて、バインダーの取付け角度が変 位するのを確実に防止することができる。

【００２２】 請求項７記載のバインダー取付け具は、上記請求項１，２又は請求項３記載の 作用と併せて、取付けアームの遊端側に、バインダーを送り方向と対向する方向 に若干突出した状態に取付けているので、生地の差込み作業が妨げられたりせず 、バインダーに対して生地の一側縁部を差込み供給する作業が簡単且つ容易に行 え、作業性が向上する。

【００２３】 請求項８記載のバインダー取付け具は、上記請求項１記載の作用と併せて、幅 寄せ部材を、縫い位置に供給される生地の一側縁部に押圧又は近接することで、 縫い位置に対してスムースに供給される角度及び位置に生地の一側縁部が幅寄ら れる。

【００２４】

【考案の効果】

この考案によれば、バインダー取付け具を構成する取付け台の前後移動に加え て取付けアームを回動調節及び伸縮調節するので、生地の種類及び縫製作業に応 じて、バインダーの取付け角度及び取付け位置を可変設定することができると共 に、縫い位置に対して生地の一側縁部がバインダーによりスムースに供給ガイド されるため、生地の一側縁部が元の状態に復元するのを確実に防止することがで き、縫い位置がズレたり、皺が付いたりせず、良好な状態に縫製仕上げすること ができる。しかも、従来例よりも長尺又は短尺に取付けアームを伸縮調節するこ とができ、その適用できる作業範囲が広くなる。且つ、回動規制部材により取付 けアームを回動規制して、バインダーの取付け角度を回動固定するので、縫製時 に於いて、バインダーの取付け角度が変位するのを確実に防止することができ、 縫い位置に対して生地の一側縁部が正確に供給することができる。

【００２５】 さらに、取付けアームの遊端側に対してバインダーを送り方向と対向する方向 に若干突出した状態に取付けているので、生地の差込み作業が妨げられたりせず 、バインダーに対して生地の一側縁部を差込み供給する作業が容易に行えると共 に、生地の差込み作業に要する時間が短縮され、生地差込み時の作業性が向上す る。さらにまた、幅寄せ部材により生地の一側縁部を幅寄せガイドするので、縫 い位置に対してスムースに供給される角度及び位置に生地の一側縁部が幅寄せガ イドすることができる。

【００２６】

【実施例】

図面は縫製用ミシンにより生地の一側縁部を三巻き状態に縫製する作業に用い られるバインダー取付け具を示し、図１に於いて、このバインダー取付け具１は 、縫製用ミシンＤを構成する縫い針Ｄａの縫い位置Ｂ（針落し位置）直前に、同 位置に供給される生地Ａの一側縁部Ａａに対向して取付け台２を固定し、取付け 台２の後端側に軸支した取付けアーム３を水平回動及び伸縮調節して、生地Ａの 一側縁部Ａａがスムースに供給されるようにバインダー４の角度及び位置を可変 調節する。且つ、取付け台２の後端側に取付けた回動規制部材５により取付けア ーム３を回動規制し、取付け台２の前端側に取付けた幅寄せ部材６により生地Ａ の一側縁部Ａａを幅寄せガイドする。

【００２７】 上述した取付け台２は、縫い位置Ｂに供給される生地Ａの一側縁部Ａａと対向 する側部位置に、同生地Ａの送り方向Ｃに対して直交する方向に前後移動可能に 取付けられ、生地Ａの一側縁部Ａａと対向する取付け台２の上面側前端部に形成 した長孔７を介して、同側下部の取付け面Ｄｃに形成したネジ孔８にネジ部材９ を螺合固定すると共に、長孔７全長に対してネジ部材９を摺動可能に係合して、 送り方向Ｃに対して直交する方向に取付け台２を前後移動可能に取付け、縫い位 置Ｂに対して生地Ａの一側縁部Ａａがスムースに供給される移動位置に取付け台 ２をスライド調節する。

【００２８】 前述した取付けアーム３は、基端部材３ａと、中間部材３ｂと、遊端部材３ｃ とから構成され、基端部材３ａの基端部に形成した孔部１０を介して、取付け台 ２の上面側後端部に形成したネジ孔１１にネジ部材１２を螺合固定すると共に、 そのネジ部材１２を中心として、送り方向Ｃに対して平行する方向に取付けアー ム３を水平回動可能に取付けると共に、縫い位置Ｂに対して生地Ａの一側縁部Ａ ａが任意角度（例えば、インカーブ又はアウトカーブ）に供給されるように後述 するバインダー４の角度を可変調節する。

【００２９】 且つ、基端部材３ａの遊端部に形成した凹状受け部１３には、Ｌ字形に形成し た中間部材３ｂの基端部が長さ方向に対して摺動可能に保持され、凹状受け部１ ３の上面側に形成した長孔１４を介して、中間部材３ｂの基端側に形成した何れ か一つの各ネジ孔１５…にネジ部材１６を螺合固定すると共に、長孔１４全長に 対してネジ部材１６を摺動可能に係合して、基端部材３ａの遊端部に対して直交 する方向に中間部材３ｂを摺動可能に取付け、縫い位置Ｂに対して生地Ａの一側 縁部Ａａがスムースに供給されるように縫い針Ｄａとバインダー４との間隔を可 変調節する。各ネジ孔１５…は、中間部材３ｂの基端側全長に対して等間隔に隔 てて形成され、何れか一つのネジ孔１５を選択してネジ部材１６を螺合固定する ことで、そのネジ孔１５の位置に対応して取付けアーム３の全長を送り方向Ｃと 対向する方向に可変調節することができる。

【００３０】 且つ、遊端部材３ｃの基端部に形成した凹状受け部１７には、上述した中間部 材３ｂの遊端部が長さ方向に対して摺動可能に保持され、凹状受け部１７の上面 側に形成した長孔１８を介して、中間部材３ｂの遊端側に形成した何れか一つの 各ネジ孔１９…にネジ部材２０を螺合固定すると共に、長孔１８全長に対してネ ジ部材２０を摺動可能に係合して、中間部材３ｂの遊端部に対して長さ方向に遊 端部材３ｃを摺動可能に取付け、縫い位置Ｂに対して生地Ａの一側縁部Ａａがス ムースに供給される移動位置にバインダー４の取付け位置を可変調節する。各ネ ジ孔１９…は、中間部材３ｂの遊端側全長に対して等間隔に隔てて形成され、何 れか一つの各ネジ孔１９…を選択してネジ部材２０を螺合固定することで、その ネジ孔１９の位置に対応して取付けアーム３の全長を送り方向Ｃと直交する方向 に可変調節することができる。

【００３１】 上述したバインダー４は、遊端部材３ｃの遊端部に形成した取付け部３ｄに対 して、同取付け部３ｄの遊端側前縁部よりも若干前方に突出した状態に取付けら れ、その取付け側に、例えば、生地Ａの一側縁部Ａａを三巻き状態に折曲げガイ ドするための生地差込み部４ａを形成している。なお、本考案の実施例では三巻 き縫製用のバインダー４を用いるが、例えば、縁かがり、縁取り、ひだ取り等の 縫製作業に形成されたバインダー（図示省略）と交換してもよい。

【００３２】 前述した回動規制部材５は、部材本体５ａの基端側に形成した孔部２１に、取 付け台２の上面側後端部に固定した支軸２２を挿通して、その支軸２２を中心と して、上述した基端部材３ａの一側縁部に対して当接される方向に回動規制部材 ５を水平回動可能に軸支している。且つ、部材本体５ａの遊端側に形成した長孔 ２３を介して、取付け台２の上面側後端部に形成したネジ孔２４にネジ部材２５ を螺合固定すると共に、長孔２３全長に対してネジ部材２５を摺動可能に係合し て、基端部材３ａの一側縁部に対して当接される角度に部材本体５ａを水平回動 可能に取付け、生地Ａの種類及び縫製作業に応じて、縫い位置Ｂに対して生地Ａ の一側縁部Ａａがスムースに供給される角度に取付けアーム３及びバインダー４ を回動規制する。

【００３３】 前述した幅寄せ部材６は、取付け台２の上面側前端部に配設した支持台２６の 上面側に、送り方向Ｃに対して直交する方向に前後摺動可能に取付けられ、取付 け台２の上面側前端部に固定した支軸２７を、支持台２６の下面側中央部に挿通 して、その支軸２７を中心として支持台２６を水平回動可能に軸支している。且 つ、支持台２６の後端側に形成した弧形状の長孔２８を介して、取付け台２の上 面側に形成したネジ孔２９にネジ部材３０を螺合固定すると共に、長孔２８全長 に対してネジ部材３０を摺動可能に係合して、生地Ａの一側縁部Ａａに対して幅 寄せ部材６が直交される角度に支持台２６を水平回動可能に取付けている。

【００３４】 且つ、支持台２６の上面側に形成した凹部２６ａに幅寄せ部材６を摺動可能に 係合し、幅寄せ部材６の上面側に形成した長孔３１を介して、凹部２６ａの摺動 面に形成したネジ孔３２にネジ部材３３を螺合固定すると共に、長孔３１全長に 対してネジ部材３３を摺動可能に係合して、生地Ａの一側縁部Ａａに対して近接 又は押圧される方向に幅寄せ部材６を摺動可能に取付け、生地Ａの種類及び縫製 作業に応じて、縫い位置Ｂに対して生地Ａの一側縁部Ａａがスムースに供給され る幅寄せ位置に幅寄せ部材６を摺動調節する。

【００３５】 図示実施例は上記の如く構成するものにして、以下、バインダー取付け具１の バインダー４により生地Ａの一側縁部Ａａを三巻き状態に折曲げて縫製する作業 を説明する。 先ず、図１に示すように、縫い位置Ｂ直前に配設された取付け台２を送り方向 Ｃに対して直交する方向に前後移動させ、縫い位置Ｂに対して生地Ａの一側縁部 Ａａがスムースに供給される移動位置に取付け台２をスライド調節する。取付け 台２に軸支された取付けアーム３を送り方向Ｃに水平回動させ、縫い位置Ｂに対 して生地Ａの一側縁部Ａａが任意角度（例えば、インカーブ又はアウトカーブ） に供給されるようにバインダー４の角度を可変調節する。取付けアーム３を構成 する基端部材３ａと中間部材３ｂとを送り方向Ｃと対向する方向に伸縮調節し、 縫製作業に適した間隔に、縫製用ミシンＤを構成する縫い針Ｄａとバインダー４ との間隔を可変設定する。且つ、中間部材３ｂと遊端部材３ｃとを送り方向Ｃと 直交する方向に伸縮調節し、縫い位置Ｂに対して生地Ａの一側縁部Ａａがスムー スに供給される位置に、バインダー４を取付け位置を可変設定する。

【００３６】 次に、生地Ａの一側縁部Ａａをバインダー４の生地差込み部４ａに差込んで三 巻き状態に折曲げ、その三巻き状態に折曲げられた生地Ａの一側縁部Ａａを縫い 位置Ｂに供給して、縫製用ミシンＤを構成する押え金具Ｄｂで生地Ａの一側縁部 Ａａを三巻き状態に折曲げた状態に押圧保持する。縫製用ミシンＤを駆動して、 生地Ａの一側縁部Ａａを三巻き状態に折曲げながら送り方向Ｃに移送すると共に 、縫い針Ｄａを上下方向にスイング動作させて、三巻き状態に折曲げられた生地 Ａの一側縁部Ａａを連続して縫製するので、バインダー４に差込まれた生地Ａの 一側縁部Ａａが縫い位置Ｂに対してスムースに供給され、縫い位置Ｂがズレたり 、皺が付いたりせず、良好な状態に縫製仕上げすることができる。

【００３７】 以上のように、バインダー取付け具１を構成する取付け台２の前後移動に加え て取付けアーム３を回動調節及び伸縮調節するので、生地Ａの種類及び縫製作業 に応じて、バインダー４の取付け角度及び取付け位置を可変設定することができ ると共に、縫い位置Ｂに対して生地Ａの一側縁部Ａａがバインダー４によりスム ースに供給ガイドされるため、生地Ａの一側縁部Ａａが元の状態に復元するのを 確実に防止することができ、縫い位置Ｂがズレたり、皺が付いたりせず、良好な 状態に縫製仕上げすることができる。

【００３８】 しかも、従来例よりも長尺又は短尺に取付けアーム３を伸縮調節することがで き、その適用できる作業範囲が広くなる。且つ、回動規制部材５により取付けア ーム３を任意角度に回動規制して、バインダー４の取付け角度を回動固定するた め、縫製時に於いて、バインダー４の取付け角度が変位するのを確実に防止する ことができ、縫い位置Ｂに対して生地Ａの一側縁部Ａａが正確に供給することが できる。

【００３９】 さらに、取付けアーム３の遊端側に対してバインダー４を送り方向Ｃと対向す る方向に若干突出した状態に取付けているので、生地Ａの差込み作業が妨げられ たりせず、バインダー４の生地差込み部４ａに対して生地Ａの一側縁部Ａａを差 込む作業が容易に行えると共に、生地Ａの差込み作業に要する時間が短縮され、 生地差込み時の作業性が向上する。さらにまた、幅寄せ部材６により生地Ａの一 側縁部Ａａを幅寄せガイドするので、縫い位置Ｂに対してスムースに供給される 角度及び位置に生地Ａの一側縁部Ａａが幅寄せガイドすることができる。

【００４０】 この考案の構成と、上述の実施例との対応において、 この考案の取付けアームを構成する各部材は、実施例の取付けアーム３を構成 する基端部材３ａと、中間部材３ｂと、遊端部材３ｃとに対応するも、 この考案は、上述の実施例の構成のみに限定されるものではない。

【００４１】 上述した実施例では、各凹状受け部１３，１７に形成した各長孔１４，１８を 介して、中間部材３ｂに形成した各ネジ孔１５，１９に各ネジ部材１６，２０を 螺合固定することで、取付けアーム３を構成する各部材３ａ，３ｂ，３ｃを送り 方向Ｃに平行又は直交して任意長さに摺動調節するが、例えば、図３に示すよう に、基端部材３ａの凹状受け部１３上面に複数形成した何れか一つの各ネジ孔３ ４…にネジ部材３５を垂直に螺合し、そのネジ部材３５を、同凹状受け部１３に 挿入された中間部材３ｂの基端側平面部に圧接することで、その圧接時の反力に より各部材３ａ，３ｂが摺動不可に締付け固定される。また、上述と同様にして 、遊端部材３ｃと中間部材３ｂとを摺動不可に締付け固定するもよく、各部材３ ａ，３ｂ，３ｃを任意長さに摺動調節することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 バインダー取付け具の生地送り状態を示す平
面図。

【図２】 取付けアームを構成する各部材の摺動動作を
示す平面図。

【図３】 他の構造による各部材の固定方法を示す断面
図。

【図４】 第１従来例のバインダー取付け具の生地送り
状態を示す平面図。

【図５】 第２従来例のバインダー取付け具の生地送り
状態を示す平面図。

【符号の説明】

Ａ…生地 Ａａ…一側縁部 Ｂ…縫い位置 Ｃ…送り方向 Ｄ…縫製用ミシン Ｄａ…縫い針 １…バインダー取付け具 ２…取付け台 ３…取付けアーム ３ａ…基端部材 ３ｂ…中間部材 ３ｃ…遊端部材 ３ｄ…取付け部 ４…バインダー ５…回動規制部材 ６…幅寄せ部材 ７，１４，１８…長孔 ８，１５，１９，３４…ネジ孔 ９，１２，１６，２０，３５…ネジ部材

Claims (8)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】縫製用ミシンを構成する縫い針の縫い位置
   に対して生地の一側縁部が供給ガイドされる状態にバイ
   ンダーを支持するバインダー取付け具であって、上記縫
   い位置直前に、該位置に供給される生地の一側縁部に対
   向して取付け台を配設し、上記取付け台を上記送り方向
   に対して直交する方向に前後移動可能に設け、該取付け
   台の上面側に取付けアームを水平回動可能に軸支すると
   共に、上記取付けアームの一端側を上記送り方向と対向
   する方向に伸縮調節可能に設け、該他端側を送り方向に
   対して直交する方向に伸縮調節可能に設けたバインダー
   取付け具。
2. 【請求項２】上記取付けアームの一端側を長さ方向に対
   して二つに分割して、一方の部材と、他方の部材とを送
   り方向と対向する方向に摺動可能に係合した請求項１記
   載のバインダー取付け具。
3. 【請求項３】上記取付けアームの他端側を長さ方向に対
   して二つに分割して、一方の部材と、他方の部材とを送
   り方向に対して直交する方向に摺動可能に係合した請求
   項１又は請求項２記載のバインダー取付け具。
4. 【請求項４】上記一方の部材の摺動面に長孔を長さ方向
   に形成し、他方の部材の摺動面に複数の各ネジ孔を長さ
   方向に対して等間隔に隔てて形成すると共に、上記一方
   の部材に形成した長孔を介して、上記他方の部材に形成
   した何れか一つのネジ孔にネジ部材を螺合した請求項２
   又は請求項３記載のバインダー取付け具。
5. 【請求項５】上記一方の部材に形成したネジ孔に、他方
   の部材に対して圧接される方向にネジ部材を螺合した請
   求項２又は請求項３記載のバインダー取付け具。
6. 【請求項６】上記取付けアームを、上記生地の一側縁部
   がバインダーにより任意角度に供給ガイドされるように
   回動規制する回動規制部材を設けた請求項１，２又は請
   求項３記載のバインダー取付け具。
7. 【請求項７】上記取付けアームの遊端側に、上記送り方
   向と対向する方向に向けて若干に突出した状態にバイン
   ダーを取付けた請求項１，２又は請求項３記載のバイン
   ダー取付け具。
8. 【請求項８】上記生地の一側縁部と対向する取付け台の
   一端側上面部に、該生地の一側縁部と対向する角度及び
   方向に幅寄せ部材を摺動可能に設けた請求項１記載のバ
   インダー取付け具。