JP3046523B2 - スクロール型圧縮機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はスクロール型圧縮機に関
する。

【０００２】

【従来の技術】スクロール型圧縮機は、固定側板及び固
定渦巻体を有する固定スクロールと、この固定スクロー
ルと噛合して圧縮室を形成する可動側板及び可動渦巻体
を有する可動スクロールとを有している。可動スクロー
ルは自転不能かつ軸心に対して公転可能に支承され、こ
の可動スクロールの公転運動により圧縮室が渦巻き中心
方向に移動されて容積を縮小する。

【０００３】このスクロール型圧縮機では、運転時の圧
縮室内の流体による圧縮反力等に起因し、図１０に示す
ように、可動スクロール９０が軸心Ｏに対して微小角度
θだけ傾斜した状態で公転運動しやすい。ここで、通
常、可動スクロール９０において可動側板９１から直角
に突出された可動渦巻体９２はその突出端の端面９２ａ
が突出方向と直交するように形成され、固定スクロール
８０において固定側板８１から直角に突出された固定渦
巻体８２はその突出端の端面８２ａが突出方向と直交す
るように形成されている。このため、例えば、可動渦巻
体９２の突出端の端面９２ａの外壁９２ｂ側が固定スク
ロール８０の固定側板８１と角当たりを生じてしまう。
そして、この状態で可動スクロール９０が公転運動すれ
ば、可動スクロール９０が内壁９２ｃの方向（図中下方
Ｄ）に移動する際には端面９２ａの外壁９２ｂ側は固定
側板８１を押しつけるように移動するだけでさほど問題
はないものの、可動スクロール９０が外壁９２ｂの方向
（図中上方Ｕ）に移動する際には端面９２ａの外壁９２
ｂ側は固定側板８１を削るように移動するのでかしりを
生じるおそれがあった。固定渦巻体８２の突出端の端面
８２ａの外壁側が可動スクロール９０の可動側板９１と
角当たりを生じている場合も同様である。

【０００４】従来、かかる不具合を解決可能と考えられ
る手段として、特開平５−２４０１７４号公報記載のも
のが知られている。同公報記載の第１の手段では、渦巻
体の突出端の全周において、内壁側の突出長さを外壁側
の突出長さより大きくしたテーパ面により端面を構成し
ている。また、同公報記載の第２の手段では、渦巻体の
突出端の全周において、クラウニング面により端面を構
成している。

【０００５】また、上記不具合を解決すべくなされたも
のではないが、結果としてこの不具合を解決可能と考え
られる手段として、特開平１−２６７３８０号公報記載
のものも知られている。同公報記載の手段では、両渦巻
体の突出端の全周の端面において、内壁側及び外壁側に
面取りを施している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、特開平５−２
４０１７４号公報記載の第１の手段では、同公報によれ
ば、可動渦巻体の外周径と、可動渦巻体の突出端の端面
が固定側板となす間隙との正接によりテーパ面の傾斜角
を設定しており、他の部位の公差等によりテーパ面の傾
斜角は可動スクロールが現実に傾斜する角度と必ずしも
一致しない。このため、例えば、こうして可動渦巻体の
突出端にテーパ面を形成すれば、このテーパ面は、可動
スクロールの現実の傾斜角がテーパ面の傾斜角と完全に
一致する場合には固定側板と面接触して所望の効果が得
られると考えられるものの、可動スクロールの現実の傾
斜角がテーパ面の傾斜角を下回る場合には内壁側の鋭角
によって固定側板がより一層かしられやすくなり、他方
可動スクロールの現実の傾斜角がテーパ面の傾斜角を上
回る場合には内壁側の比較的鋭い鈍角によって固定側板
がかしられてしまう。固定渦巻体の突出端にかかるテー
パ面を形成する場合も同様である。

【０００７】また、同公報記載の第２の手段では、端面
にクラウニング加工を施さなければならず、面倒な加工
により製品コストの高騰を生じてしまう。さらに、可動
スクロールが運転時に傾斜する場合には可動渦巻体の外
周（渦巻体の外側１周分。以下同様。）の外壁が固定側
板に近づくように傾斜するのである。こうであるにもか
かわらず、特開平１−２６７３８０号公報記載の手段の
ように、両渦巻体の突出端の端面における内壁側にも面
取りを施すとすれば、圧縮室内のシール性が低下し、ひ
いては動力損失を生じてしまう。また、上記いづれの手
段においてもテーパ面等を渦巻体の突出端の全周に設け
ることとしており、これでは、製品コストの高騰化をさ
らに助長してしまうとともに、可動スクロールが傾斜し
て公転運動する場合にやはり動力損失を助長してしま
う。

【０００８】本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされ
たものであって、製品コストの高騰をさほど生じること
なく、かつ動力損失をほとんど生じることなく、固定側
板や可動側板へのかしりを確実に防止することを解決す
べき課題とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１のスクロール型
圧縮機は、固定側板及び固定渦巻体を有する固定スクロ
ールと、該固定スクロールと噛合して圧縮室を形成する
可動側板及び可動渦巻体を有し、自転不能かつ軸心に対
して公転可能に支承された可動スクロールとを備え、該
可動スクロールの公転運動により該圧縮室が渦巻中心方
向に移動されて容積を縮小するスクロール型圧縮機にお
いて、少なくとも前記可動渦巻体は、その巻き始め最内
端から渦巻き外方に延在する突出端の端面に、巻き終り
最外端から所定長さの部分を除きシール溝が刻設される
とともに該シール溝には該シール溝の深さを超える厚さ
のチップシールが収容され、前記チップシールが存在し
ない部分の突出端の端面の外壁側には突出方向と直交す
る端面から傾斜したテーパ面取りが形成され、該面取り
の端面からの傾斜角は、前記可動スクロールが軸心に対
して傾斜し得る角度を超える最小値に設定されているこ
とを特徴とする。

【００１０】ここで、可動スクロールの傾斜し得る角度
は、可動渦巻体の外周径及び可動渦巻体の突出端の端面
が固定板側となす間隙とともに、他の部位の公差等をも
考慮に入れた上で算出される。そしてそれに基づき、テ
ーパ面取りの傾斜角が設定される。かかるテーパ面取り
は、可動スクロールの成形の際、つまり鋳造品又は鍛造
品に可動渦巻体を切削加工する際、外周加工の後に旋盤
の工具を移動させることにより形成することができる。

【００１１】

【００１２】請求項２のスクロール型圧縮機は、請求項
１記載のスクロール型圧縮機において、可動側板は円板
状に形成され、可動渦巻体の前記チップシールが存在し
ない部分がその外周部分を徐々に薄肉化されることによ
り、その外壁が該可動側板の外周と略一致されているこ
とを特徴とする。請求項３のスクロール型圧縮機は、請
求項１又は２記載のスクロール型圧縮機において、テー
パ面取りにより形成されたテーパ面と端面とは曲面によ
り接続されていることを特徴とする。

【００１３】

【作用】請求項１のスクロール型圧縮機では、可動スク
ロールの傾斜し得る角度を超えて可動渦巻体の突出端に
おけるテーパ面取りの傾斜角が設定されており、テーパ
面取りの傾斜角は可動スクロールが現実に傾斜する角度
よりも必ず大きくなっている。また、ここでのテーパ面
取りは、端面を残して形成され、端面からの傾斜角は最
小値に設定されているので、テーパ面取りされたテーパ
面と端面とは可及的に１８０゜に近い鈍角をなしてい
る。このため、可動スクロールが傾斜した状態で公転運
動する際、つまり外壁が外方に移動する場合でも、また
内壁が内方に移動する場合でも、可動渦巻体は可及的に
１８０゜に近い鈍角で固定側板と摺動することになり、
かしりを生じにくい。

【００１４】また、可動スクロールが運転時に傾斜する
場合には可動渦巻体の外周の外壁が固定側板に近づくよ
うに傾斜するのであり、テーパ面取りは渦巻体の外周の
外壁側に形成すれば必要かつ十分である。本発明のスク
ロール型圧縮機では、必要かつ十分な部位にのみテーパ
面取りを形成しているため、端面の内壁側、しかもその
全周にテーパ面等を設ける場合と比較して、加工が容易
である。また、内壁側には面取りを施さないため、圧縮
室内のシール性は好適に維持される。

【００１５】スクロール型圧縮機においては、圧縮室内
のシール性を維持するため、可動渦巻体の突出端の端面
に渦巻き方向に延在するシール溝が刻設され、該シール
溝にシール溝の深さを超える厚さのチップシールが収容
されることがなされ得る。こうしてチップシールを設け
る場合、請求項１のスクロール型圧縮機では、可動渦巻
体の巻き終り最外端から所定長さの部分はその外壁が圧
縮室を構成しないため、またその内壁が未だ低圧の圧縮
室を構成するにすぎないため、製品コストの低廉化の観
点から、その部分のチップシールを省略し得る。

【００１６】なお、上記特開平５−２４０１７４号公報
においてもチップシールを設けた渦巻体が開示されてい
るが、ここでのチップシールは、同公報の記載によれ
ば、フロートタイプ、つまりシール溝の深さ未満の厚さ
のものであり、背圧によって初めて端面から突出可能な
ものである。この点、出願人が意図するチップシールは
端面から常に突出されているため、例え可動スクロール
が傾斜した状態で公転運動するとしても、チップシール
がある領域では渦巻体と固定側板や可動側板とが直接接
触するようなことはない。

【００１７】請求項１の圧縮機は、可動渦巻体のこうし
てチップシールの存在しない領域にテーパ面取りを設
け、これによりこのスクロール型圧縮機では、チップシ
ールによるシール性の維持と、チップシールの一部省略
によるコスト低減と、突出タイプのチップシールによる
かしりの防止とをも併有する。

【００１８】また、スクロール型圧縮機においては、径
方向の小型化の観点から、可動側板を円板状に形成し、
可動渦巻体の外周部分が徐々に薄肉化されることによ
り、その外壁を可動側板の外周と略一致させることがな
され得る。かかる可動スクロールでは、可動渦巻体に対
して可動側板が径方向に突出していないことから、可動
側板の軸方向の変位を拘束しにくく、これにより可動ス
クロールは傾斜しやすくなっている。また、可動渦巻体
のこうして徐々に薄肉化される部分は、強度的にもチッ
プシールを設けることができない。

【００１９】請求項２のスクロール型圧縮機は、こうし
て可動スクロールの傾斜を拘束しにくい場合において、
径方向の小型化と請求項１の作用とを奏するものであ
る。請求項３のスクロール型圧縮機では、テーパ面と端
面とを曲面により接続しているため、可動渦巻体は曲面
で固定側板と摺動することとなり、接触面圧が低下して
一層かしりを生じにくい。

【００２０】

【実施例】以下、各請求項１〜４の発明を具体化した実
施例１、２を図面を参照しつつ説明する。 （実施例１）実施例１のスクロール型圧縮機は請求項１
〜３を具体化している。すなわち、このスクロール型圧
縮機では、図１に示すように、固定スクロール２が可動
スクロール４と噛合することにより圧縮室１を形成して
いる。固定スクロール２は、円板状の固定側板２１と、
この固定側板２１と一体に形成され外郭を形成するシェ
ル部２２と、固定側板２１の前面側にインボリュート曲
線等により形成された固定渦巻体２３とからなる。可動
スクロール４は、円板状の可動側板４１と、この可動側
板４１の裏面側にインボリュート曲線等により形成され
た可動渦巻体４２と、可動側板４１の前面側に形成され
たボス部４３とからなる。

【００２１】可動スクロール４は以下のように形成し
た。すなわち、まずアルミニウム系合金の鋳造品を用意
し、この鋳造品からボス部４３を形成するとともに、図
２及び図４にも示すように、可動側板４１から可動渦巻
体４２を直角に突出させるべく、可動渦巻体４２間の溝
等を切削加工する。しかる後、図４に矢印Ａで示すよう
に旋盤の工具を移動させ、可動側板４１の外周と可動渦
巻体４２の外周のほぼ半分とを同時に切削加工する。こ
れにより、図２に示すように、可動渦巻体４２の外周の
ほぼ半分は徐々に薄肉化され、その外壁４２ａが可動側
板４１の外周と略一致される。この後、図４に矢印Ｂで
示すように旋盤の工具を移動させ、可動渦巻体４２の突
出端の外周のうち、徐々に薄肉化されたほぼ半分の外壁
４２ａ側にのみテーパ面４２ｂを切削加工する。そし
て、可動渦巻体４２の突出端に突出方向と直交する端面
４２ｃを切削加工する。こうして端面４２ｃに対して傾
斜したテーパ面４２ｂにより面取りを形成する。この
後、図２に示すように、薄肉化された部分を除く可動渦
巻体４２の端面４２ｃに渦巻き方向に延在するシール溝
４２ｄを刻設する。このシール溝４２ｄにシール溝４２
ｄの深さを超える厚さのＰＴＦＥ製のチップシール４４
を収容する。

【００２２】ここで、図５に示すテーパ面４２ｂの端面
４２ｃからの傾斜角φは以下のように設定した。すなわ
ち、まず可動渦巻体４２の外周径及び可動渦巻体４２の
突出端の端面４２ｃが固定側板２１となす間隙ととも
に、他の部位の公差等をも考慮して、可動スクロール４
の傾斜し得る角度θ（図１０参照）を算出しておく。そ
して、この角度θを超える最小値に傾斜角φを設定し
た。実施例１ではθ＝２〜３゜であったため、φ＝５〜
３０゜の範囲で設定した。このため、テーパ面４２ｂと
端面４２ｃとは可及的に１８０゜に近い鈍角をなしてい
る。

【００２３】図１に示す固定スクロール２もアルミニウ
ム系合金の鋳造品を切削加工したものである。この固定
スクロール２では、図３に示すように、固定側板２１か
ら固定渦巻体２３を直角に突出させており、その突出端
の端面２３ａは突出方向と直交している。この端面２３
ａにも渦巻き方向に延在するシール溝２３ｂが刻設さ
れ、シール溝２３ｂにはやはりシール溝２３ｂの深さを
超える厚さのチップシール２４を収容している。なお、
固定渦巻体２３の外周２３ｄは未だ低圧の圧縮室１のみ
を構成するに過ぎないため、その部分のシール溝２３ｂ
及びチップシール２４は製品コストの低廉化の観点から
省略している。

【００２４】そして、図１に示すように、固定スクロー
ル２のシェル部２２と締結手段により結合されたフロン
トハウジング３０内には、軸封装置３１及び主軸受３２
を介して駆動軸３３が回転自在に支承されており、駆動
軸３３の大径部内端にはスライドキー３４が突設されて
いる。このスライドキー３４にはカウンタウェイト３５
及び駆動ブッシュ３６が嵌合され、駆動ブッシュ３６に
軸受３７を介して可動側板４１のボス部４３が支承され
ている。

【００２５】フロントハウジング３０と可動側板４１と
の間には軸方向に延在する所定数の自転防止ピン５１ａ
をもつ可動リング５１が介在され、自転防止ピン５１ａ
はフロントハウジング３０に凹設された規制孔３０ａと
可動側板４１に凹設された規制孔４１ａとにライナーを
介して係合され、これにより駆動軸３３及び可動側板４
１より作用するラジアル方向の力を受承して可動側板４
１の自転を防止している。また、自転防止ピン５１ａが
設けられていない可動リング５１の前後面はフロントハ
ウジング３０及び可動側板４１と当接されており、これ
により可動側板４１より作用するスラスト方向の力が受
承されている。

【００２６】また、フロントハウジング３０には冷凍回
路と通じる図示しない吸入口が貫設され、吸入口は可動
リング５１の開口により吸入段階の圧縮室１内に連通さ
れている。固定スクロール２の固定側板２１と締結手段
により結合されたリアハウジング３８内には吐出室３９
が形成されており、この吐出室３９は固定側板２１の中
央部分に貫設された吐出ポート２と吐出弁３９ａ及びリ
テーナ３９ｂを介して連通され、図示しない吐出口で冷
凍回路と連通されている。

【００２７】以上のように構成されたこのスクロール型
圧縮機では、駆動軸３３が車両用エンジンから電磁クラ
ッチ等を介して回転される。これにより、スライドキー
３４が駆動され、駆動ブッシュ３６が可動リング５１、
自転防止ピン５１ａ及び規制孔３０ａ、４１ａとの協働
により可動スクロール４を公転円に沿って公転させる。
そして、固定側板２１、固定渦巻体２３、可動側板４１
及び可動渦巻体４２により形成される圧縮室１は順次容
積を縮小させながら渦巻き中心方向へ移動される。この
ため、冷凍回路より冷媒ガスが吸入口から吸入段階の圧
縮室１に吸入される。その後、圧縮室１の移動によって
圧縮された冷媒ガスは、吐出口２、吐出弁３９ａを介し
て吐出室３９へ吐出される。

【００２８】この間、このスクロール型圧縮機において
も、運転時の圧縮室１内の冷媒ガスによる圧縮反力等に
起因し、図６に示すように、可動スクロール４が軸心に
対して微小角度θだけ傾斜した状態で公転運動しやす
い。特に、このスクロール型圧縮機では、径方向の小型
化の観点から、可動側板４１を円板状に形成し、可動渦
巻体４２の外周のほぼ半分を可動側板４１の外周と一致
させているため、可動スクロール４が傾斜しやすくなっ
ている。

【００２９】このとき、外壁４２ａが外方に移動する場
合（図中上方Ｕ）でも、また内壁４２ｅが内方に移動す
る場合（図中下方Ｄ）でも、可動渦巻体４２は可及的に
１８０°に近い鈍角で固定側板２１と摺動することとな
り、かしりを生じにくい。なお、可動渦巻体４２の外周
のうち薄肉化された部分以外では、図７に示すように、
突出タイプのチップシール４４が固定側板２１と摺動す
るため、外壁４２ａが外方に移動する場合（図中上方
Ｕ）でも、また内壁４２ｅが内方に移動する場合（図中
下方Ｄ）でも、やはりかしりを生じない。

【００３０】また、固定渦巻体２３の端面２３ａは突出
方向と直交しているが、この端面２３ａには突出タイプ
のチップシール２４が収容されているため、例え可動ス
クロール４が傾斜した状態で公転運動するとしても、こ
のチップシール２４が可動側板４１と摺動し、やはりか
しりを生じない。そして、このスクロール型圧縮機で
は、可動渦巻体４２の外周のほぼ半分、つまり徐々に薄
肉化されてチップシール４４の存在しない領域の外壁４
２ａ側にテーパ面４２ｂを形成している。このため、こ
のスクロール型圧縮機では、チップシール４４、２４に
よるシール性の維持と、チップシール４４、２４の一部
省略によるコスト低減とをも併有している。

【００３１】したがって、このスクロール型圧縮機で
は、製品コストの高騰をさほど生じることなく、かつ動
力損失をほとんど生じることなく、固定側板２１や可動
側板４１へのかしりを確実に防止することができる。す
なわち、このスクロール型圧縮機は、安価なものであり
ながら、優れた圧縮効率と耐久性とを兼ね備えたものと
いえる。 （実施例２）実施例２のスクロール型圧縮機は請求項１
〜４を具体化している。すなわち、このスクロール型圧
縮機では、図８に示すように、可動渦巻体４２のテーパ
面４２ｂと端面４２ｃとが曲面４２ｚにより接続されて
いる。この曲面４２ｚはテーパ面４２ｂ及び端面４２ｃ
の形成後、ブラシ、サンドペーパ等により形成した。他
の構成は実施例１と同一である。

【００３２】このスクロール型圧縮機では、テーパ面４
２ｂと端面４２ｃとを曲面４２ｚにより接続しているた
め、可動渦巻体４２は曲面４２ｚで固定側板２１と摺動
することとなり、接触面圧が低下して一層かしりを生じ
にくい。特に、可動渦巻体４２の外壁４２ａ側に曲面４
２ｙを形成する一般的な面取りでは、図９（Ａ）に示す
ように、いわゆるダレ量ｄが曲面４２ｙの曲率Ｒとほぼ
等しくなるのに対し、このスクロール型圧縮機では、図
９（Ｂ）に示すように、ダレ量ｄよりも曲面４２ｚの曲
率Ｒの方を大幅に大きくすることができる。このため、
このスクロール型圧縮機では、かかる大きな曲率Ｒの曲
面４２ｚにより接触面圧を大幅に低下し、かしりの発生
を確実に防止することができる。

【００３３】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明のスクロー
ル型圧縮機では、各請求項記載の構成を採用しているた
め、製品コストの高騰をさほど生じることなく、かつ動
力損失をほとんど生じることなく、固定側板や可動側板
へのかしりを確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１のスクロール型圧縮機の縦断面図であ
る。

【図２】実施例１のスクロール型圧縮機に係り、可動ス
クロールの平面図である。

【図３】実施例１のスクロール型圧縮機に係り、固定ス
クロールの平面図である。

【図４】実施例１のスクロール型圧縮機に係り、切削加
工中の可動スクロールの断面図である。

【図５】実施例１のスクロール型圧縮機に係り、図４に
おける可動渦巻体の最外周部の拡大断面図である。

【図６】実施例１のスクロール型圧縮機に係り、傾斜し
た可動スクロールにおける最外周部の可動渦巻体と固定
スクロールにおける固定側板との拡大断面図である。

【図７】実施例１のスクロール型圧縮機に係り、傾斜し
た可動スクロールにおける最外周部以外の可動渦巻体と
固定スクロールにおける固定側板との拡大断面図であ
る。

【図８】実施例２のスクロール型圧縮機に係り、可動渦
巻体の最外周部の拡大断面図である。

【図９】（Ａ）は可動渦巻体に一般的な面取りを施した
場合の拡大断面図、（Ｂ）は実施例２のスクロール型圧
縮機における図８と同様な拡大断面図である。

【図１０】従来のスクロール型圧縮機に係り、可動スク
ロールと固定スクロールとを示す模式断面図である。

【符号の説明】

２…固定スクロール ２１…固定側板 ２３…
固定渦巻体 ４…可動スクロール ４１…可動側板 ４２…
可動渦巻体 １…圧縮室 ４２ａ…外壁 ４２ｃ
…端面 ４２ｂ…テーパ面（テーパ面取り） ４２ｚ
…曲面 φ…テーパ面取りの端面からの傾斜角 θ…可動スクロールが軸心に対して傾斜し得る角度 ４２ｄ、２３ｂ…シール溝 ４４、２４…チッ
プシール

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 真也 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式 会社豊田自動織機製作所内 (72)発明者 後藤 邦文 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式 会社豊田自動織機製作所内 (72)発明者 岩波 重樹 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 日本 電装株式会社内 (72)発明者 鈴木 康 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 日本 電装株式会社内 (56)参考文献 特開 平５−240174（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−231349（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−10856（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F04C 18/02 311

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定側板及び固定渦巻体を有する固定ス
   クロールと、該固定スクロールと噛合して圧縮室を形成
   する可動側板及び可動渦巻体を有し、自転不能かつ軸心
   に対して公転可能に支承された可動スクロールとを備
   え、該可動スクロールの公転運動により該圧縮室が渦巻
   中心方向に移動されて容積を縮小するスクロール型圧縮
   機において、少なくとも 前記可動渦巻体は、その巻き始め最内端から
   渦巻き外方向に延在する突出端の端面に、巻き終り最外
   端から所定長さの部分を除きシール溝が刻設されるとと
   もに該シール溝には該シール溝の深さを超える厚さのチ
   ップシールが収容され、前記チップシールが存在しない
   部分の突出端の端面の外壁側には突出方向と直交する端
   面から傾斜したテーパ面取りが形成され、該面取りの端
   面からの傾斜角は、前記可動スクロールが軸心に対して
   傾斜し得る角度を超える最小値に設定されていることを
   特徴とするスクロール型圧縮機。
2. 【請求項２】 前記可動側板は円板状に形成され、前記
   チップシールが存在しない部分は、その外周部分が徐々
   に薄肉化されることにより、その外壁が該可動側板の外
   周と略一致されている請求項１記載のスクロール型圧縮
   機。
3. 【請求項３】 テーパ面取りにより形成された前記テー
   パ面と端面とは曲面により接続されている請求項１又は
   ２記載のスクロール圧縮機。