JP3087984B2 - 液化ガスタンク用潜没ポンプ装置 - Google Patents
液化ガスタンク用潜没ポンプ装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液化ガスタンク用潜没
ポンプ装置に係り、とくに、上記潜没ポンプ内部のモー
タリード線に大きな撓みをもたせることなく、該モータ
リード線と、上記タンク内揚液管に設けたモータケーブ
ルとを接続するのに好適な液化ガスタンク用潜没ポンプ
装置に関する。
ポンプ装置に係り、とくに、上記潜没ポンプ内部のモー
タリード線に大きな撓みをもたせることなく、該モータ
リード線と、上記タンク内揚液管に設けたモータケーブ
ルとを接続するのに好適な液化ガスタンク用潜没ポンプ
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、一般に使用されている液化ガスタ
ンク用潜没ポンプ装置は、たとえば、特開平１−３０１
９９０号公報に記載され、図５および図６に示すよう
に、液化ガスタンク１の天板１Ａから鉛直に垂下された
揚液管２内には、上端部に締着されたヘッドカバ２Ａか
ら該揚液管２内に吊り下げられたワイヤ４の先端部によ
って、たとえば長さ数十メートルの位置に潜没ポンプ５
が設置されている。また上記揚液管２の下端部には、ポ
ンプ吸込弁３が設置されている。該ポンプ吸込弁３は、
液化ガスタンク１の底部の液化ガスを上記揚液管２内に
吸い込んだのち、上記潜没ポンプ５で昇圧して該潜没ポ
ンプ５の中部に穿設された穴５Ｂから吐出させる。さら
に、上記揚液管２内には、上記潜没ポンプ５に電力を供
給するためのモータケーブル６が設置されている。該モ
ータゲーブル６は、上記潜没ポンプ５上部のポンプカバ
ー５Ａに取り付けられた端子板７を介してモータリード
線８に接続されている。図７は、上記端子板７の拡大縦
断面図である。同図に示すように、端子板７には、接続
端子７Ａが装着され、その上端は、モータケーブル６と
ボルト７２で接続され、その下端は、モータリード線８
とボルト７３で接続されている。なお端子板７は、上記
モータリード線８とモータケーブル６とを接続する以外
にポンプ故障時、よびポンプの入れ替えをするものであ
る。上記接続端子７Ａと、モータケーブル６およびモー
タリード線８とを接続する場合には、図８に示すよう
に、上記端子板７を端子カバー７Ｂとともに、カバース
リーブ５Ｂの上端部より取り外して外に出す。ついで、
接続端子７Ａの上端部にボルト７２でモータケーブル６
を接続し、下端部にボルト７３でモータリード線８を接
続する。その後、端子板７および端子カバー７Ｂをカバ
ースリーブ５Ｂの上端面に載置してボルト７１で１本に
固定する。なお、上記図では、モータケーブル６、接続
端子７Ａおよびモータリード線８などは、１本のみを示
しているが、潜没ポンプ５のモータ９は、３相誘導モー
タが使用されるので、各３本使用され、それぞれが１つ
の端子板７を介して接続されている。また、上記装置に
関係する従来技術は、上記以外にたとえば特開平１−１
７７４９３号公報が挙げられる。
ンク用潜没ポンプ装置は、たとえば、特開平１−３０１
９９０号公報に記載され、図５および図６に示すよう
に、液化ガスタンク１の天板１Ａから鉛直に垂下された
揚液管２内には、上端部に締着されたヘッドカバ２Ａか
ら該揚液管２内に吊り下げられたワイヤ４の先端部によ
って、たとえば長さ数十メートルの位置に潜没ポンプ５
が設置されている。また上記揚液管２の下端部には、ポ
ンプ吸込弁３が設置されている。該ポンプ吸込弁３は、
液化ガスタンク１の底部の液化ガスを上記揚液管２内に
吸い込んだのち、上記潜没ポンプ５で昇圧して該潜没ポ
ンプ５の中部に穿設された穴５Ｂから吐出させる。さら
に、上記揚液管２内には、上記潜没ポンプ５に電力を供
給するためのモータケーブル６が設置されている。該モ
ータゲーブル６は、上記潜没ポンプ５上部のポンプカバ
ー５Ａに取り付けられた端子板７を介してモータリード
線８に接続されている。図７は、上記端子板７の拡大縦
断面図である。同図に示すように、端子板７には、接続
端子７Ａが装着され、その上端は、モータケーブル６と
ボルト７２で接続され、その下端は、モータリード線８
とボルト７３で接続されている。なお端子板７は、上記
モータリード線８とモータケーブル６とを接続する以外
にポンプ故障時、よびポンプの入れ替えをするものであ
る。上記接続端子７Ａと、モータケーブル６およびモー
タリード線８とを接続する場合には、図８に示すよう
に、上記端子板７を端子カバー７Ｂとともに、カバース
リーブ５Ｂの上端部より取り外して外に出す。ついで、
接続端子７Ａの上端部にボルト７２でモータケーブル６
を接続し、下端部にボルト７３でモータリード線８を接
続する。その後、端子板７および端子カバー７Ｂをカバ
ースリーブ５Ｂの上端面に載置してボルト７１で１本に
固定する。なお、上記図では、モータケーブル６、接続
端子７Ａおよびモータリード線８などは、１本のみを示
しているが、潜没ポンプ５のモータ９は、３相誘導モー
タが使用されるので、各３本使用され、それぞれが１つ
の端子板７を介して接続されている。また、上記装置に
関係する従来技術は、上記以外にたとえば特開平１−１
７７４９３号公報が挙げられる。
【０００３】。
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術では、端
子板をカバースリーブの上端面より取外して外方に取出
した状態でモータリード線を接続端子に接続するため、
端子板をカバースリーブに取り付けたとき、モータリー
ド線には、大きなたわめが発生する。ところが、上記モ
ータリード線の大きなたわみは、つぎに説明するような
問題があった。
子板をカバースリーブの上端面より取外して外方に取出
した状態でモータリード線を接続端子に接続するため、
端子板をカバースリーブに取り付けたとき、モータリー
ド線には、大きなたわめが発生する。ところが、上記モ
ータリード線の大きなたわみは、つぎに説明するような
問題があった。
【０００４】潜没ポンプ装置が大形化した場合、モータ
リード線の大きなたわみが振動して、破損、損傷などの
原因となる。また、大きなたわみをもたせるために、モ
ータリード線を柔らかな可撓性の大きい電線を使用する
必要があるために、益々振動しやすく損傷しやすくな
る。
リード線の大きなたわみが振動して、破損、損傷などの
原因となる。また、大きなたわみをもたせるために、モ
ータリード線を柔らかな可撓性の大きい電線を使用する
必要があるために、益々振動しやすく損傷しやすくな
る。
【０００５】本発明の目的は、モータリード線にたわみ
をもたせることなく端子板にモータリード線と、タンク
内揚液管内に設けたモータケーブルとを接続可能にする
液化ガスタンク用潜没ポンプ装置を提供することにあ
る。
をもたせることなく端子板にモータリード線と、タンク
内揚液管内に設けたモータケーブルとを接続可能にする
液化ガスタンク用潜没ポンプ装置を提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、第１の発明は、液化ガスタンク内に垂下された揚液
管内に設置される液中モータ形の潜没ポンプ装置におい
て、上記潜没ポンプ内に設置された液中モータリード線
および上記揚液管内に設置された液中モータケーブルを
接続する接続端子を有する端子板と、該端子板を固定す
る円筒状の部材と、上記潜没ポンプのポンプカバーに固
定された円筒状の部材とを設け、かつ上記円筒状の両部
材を互いに径を異にして上下方向に伸縮可能に構成した
ものである。
に、第１の発明は、液化ガスタンク内に垂下された揚液
管内に設置される液中モータ形の潜没ポンプ装置におい
て、上記潜没ポンプ内に設置された液中モータリード線
および上記揚液管内に設置された液中モータケーブルを
接続する接続端子を有する端子板と、該端子板を固定す
る円筒状の部材と、上記潜没ポンプのポンプカバーに固
定された円筒状の部材とを設け、かつ上記円筒状の両部
材を互いに径を異にして上下方向に伸縮可能に構成した
ものである。
【０００７】
【０００８】
【０００９】上記目的を達成するために、第２の発明
は、液化ガスタンク内に垂下された揚液管内に設置され
る液中モータ形の潜没ポンプ装置において、上記潜没ポ
ンプ内に設置された液中モータリード線および上記揚液
管内に設置された液中モータケーブルを接続する接続端
子を有する端子板と、該端子板を固定する円筒状の部材
と、上記潜没ポンプのポンプカバーに固定された円筒状
の部材を設け、かつ、一方の部材を他方の部材よりも大
径に形成するとともに、両部材の間に水平円周方向に互
いに係合する凹凸部を形成して両部材が互いに回転方向
に摺動自在に構成し、かつ大径側部材を円周方向に分割
可能に構成したものである。
は、液化ガスタンク内に垂下された揚液管内に設置され
る液中モータ形の潜没ポンプ装置において、上記潜没ポ
ンプ内に設置された液中モータリード線および上記揚液
管内に設置された液中モータケーブルを接続する接続端
子を有する端子板と、該端子板を固定する円筒状の部材
と、上記潜没ポンプのポンプカバーに固定された円筒状
の部材を設け、かつ、一方の部材を他方の部材よりも大
径に形成するとともに、両部材の間に水平円周方向に互
いに係合する凹凸部を形成して両部材が互いに回転方向
に摺動自在に構成し、かつ大径側部材を円周方向に分割
可能に構成したものである。
【００１０】上記目的を達成するために、第３の発明
は、液化ガスタンク内に垂下された揚液管内に設置され
る液中モータ形の潜没ポンプ装置において、上記潜没ポ
ンプ内に設置された液中モータリード線および上記揚液
管内に設置された液中モータケーブルを接続する接続端
子を有する端子板を設け、かつ該端子板を、上記潜没ポ
ンプのポンプカバーにカバースリーブを介して固定され
た端子カバー内に上下方向のみに摺動して下端開口部よ
り外方に取り出しうるように構成したものである。
は、液化ガスタンク内に垂下された揚液管内に設置され
る液中モータ形の潜没ポンプ装置において、上記潜没ポ
ンプ内に設置された液中モータリード線および上記揚液
管内に設置された液中モータケーブルを接続する接続端
子を有する端子板を設け、かつ該端子板を、上記潜没ポ
ンプのポンプカバーにカバースリーブを介して固定され
た端子カバー内に上下方向のみに摺動して下端開口部よ
り外方に取り出しうるように構成したものである。
【００１１】
【００１２】
【作用】第１の発明によれば、端子板を固定する円筒状
の部材と、潜没ポンプのポンプカバーに固定された円筒
状の部材とに分割するとともに、両部材を互いに径を異
にして上下方向に伸縮可能に構成したので、端子板の接
続端子にモータリード線を接続したり、取り外したりす
るさい、端子板を上下方向に移動したり、またモータリ
ード線を伸縮したりすることなく行なうことができ、こ
れによって、モータリード線が電磁振動、機械振動およ
び流体振動に対する耐震動性を向上し、信頼性を向上す
ることができる。
の部材と、潜没ポンプのポンプカバーに固定された円筒
状の部材とに分割するとともに、両部材を互いに径を異
にして上下方向に伸縮可能に構成したので、端子板の接
続端子にモータリード線を接続したり、取り外したりす
るさい、端子板を上下方向に移動したり、またモータリ
ード線を伸縮したりすることなく行なうことができ、こ
れによって、モータリード線が電磁振動、機械振動およ
び流体振動に対する耐震動性を向上し、信頼性を向上す
ることができる。
【００１３】
【００１４】
【００１５】第２の発明によれば、端子板を固定する円
筒状の部材と、潜没ポンプのポンプカバーに固定された
円筒状の部材とに分割し、一方の部材を他方の部材より
も大径に形成するとともに、両部材の間に水平円周方向
に互いに係合する凹凸部を形成して互いに円周方向に摺
動可能にし、かつ大径側の部材を円周方向に分割可能に
構成したので、部材内外の圧力差を、上記端子板および
上記円筒状の部材を固定する部材（ボルトなど）と、上
記凹凸部とにより保持し、これによって固定部材の本数
を減少し、端子板の接続および取り外し作業時間を短縮
することができる。
筒状の部材と、潜没ポンプのポンプカバーに固定された
円筒状の部材とに分割し、一方の部材を他方の部材より
も大径に形成するとともに、両部材の間に水平円周方向
に互いに係合する凹凸部を形成して互いに円周方向に摺
動可能にし、かつ大径側の部材を円周方向に分割可能に
構成したので、部材内外の圧力差を、上記端子板および
上記円筒状の部材を固定する部材（ボルトなど）と、上
記凹凸部とにより保持し、これによって固定部材の本数
を減少し、端子板の接続および取り外し作業時間を短縮
することができる。
【００１６】第３の発明によれば、端子板を潜没ポンプ
のポンプカバーにカバースリーブを介して固定された端
子カバー内に上下方向のみに摺動して下端開口部より外
方に取り出しうるように構成したので、部品の数を減少
し、構成を簡単にすることができるとともに、接続端子
にモータリード線を接続および取り外すさいの作業をさ
らに容易にすることができる。
のポンプカバーにカバースリーブを介して固定された端
子カバー内に上下方向のみに摺動して下端開口部より外
方に取り出しうるように構成したので、部品の数を減少
し、構成を簡単にすることができるとともに、接続端子
にモータリード線を接続および取り外すさいの作業をさ
らに容易にすることができる。
【００１７】
【００１８】
【実施例】以下、本発明の第１実施例を示す図１および
図２について説明する。
図２について説明する。
【００１９】図１に示すように、ポンプ上部のポンプカ
バー５Ａは、上端部が開口する円筒状に形成されたカバ
ースリーブ５Ｂを一体に固定している。上記カバースリ
ーブ５Ｂは、その外周面を上下方向に摺動自在に嵌挿す
る端子ハウジング７Ｃをハウジングボルト７４にて固定
している。７は端子板にして、接続端子７Ａを固定し、
上記端子ハウジング７Ｃと、端子カバー７Ｂとの間に介
挿するようにカバーボルト７１にて固定している。上記
接続端子７Ａは、その下端部に、モータ９のモータリー
ド線８の上方部をリード線ボルト７３にて接続し、その
上端部に、上記端子カバー７Ｂの上方部を貫通して外部
の電源（図示せず）に接続するモータケーブル６の下方
部をケーブルボルト７２にて接続している。なお、上記
カバースリーブ５Ｂ、端子板７をステンレス鋼にて形成
し、端子ハウジング７Ｃをステンレス鋼の約１．５倍の
熱膨張率を有するアルミ合金にて形成し、ポンプを運転
する−１００℃程度の低温液中では、端子ハウジング７
Ｃが大きく縮み、カバースリーブ５Ｂにだきつき密着す
るので、端子ハウジング７Ｃの外周側のポンプ高圧吐出
液が、カバースリーブ５Ｂ内の低圧室内に大量に流れ込
むのを防止している。
バー５Ａは、上端部が開口する円筒状に形成されたカバ
ースリーブ５Ｂを一体に固定している。上記カバースリ
ーブ５Ｂは、その外周面を上下方向に摺動自在に嵌挿す
る端子ハウジング７Ｃをハウジングボルト７４にて固定
している。７は端子板にして、接続端子７Ａを固定し、
上記端子ハウジング７Ｃと、端子カバー７Ｂとの間に介
挿するようにカバーボルト７１にて固定している。上記
接続端子７Ａは、その下端部に、モータ９のモータリー
ド線８の上方部をリード線ボルト７３にて接続し、その
上端部に、上記端子カバー７Ｂの上方部を貫通して外部
の電源（図示せず）に接続するモータケーブル６の下方
部をケーブルボルト７２にて接続している。なお、上記
カバースリーブ５Ｂ、端子板７をステンレス鋼にて形成
し、端子ハウジング７Ｃをステンレス鋼の約１．５倍の
熱膨張率を有するアルミ合金にて形成し、ポンプを運転
する−１００℃程度の低温液中では、端子ハウジング７
Ｃが大きく縮み、カバースリーブ５Ｂにだきつき密着す
るので、端子ハウジング７Ｃの外周側のポンプ高圧吐出
液が、カバースリーブ５Ｂ内の低圧室内に大量に流れ込
むのを防止している。
【００２０】つぎに、接続端子７Ａにモータケーブル６
およびモータリード線８を接続する方法について図２に
より説明する。
およびモータリード線８を接続する方法について図２に
より説明する。
【００２１】まづ、ハウジングボルト７４を取り外して
端子ハウジング７Ｃをカバースリーブ５Ｂの外周にそう
て下方に摺動して、カバースリーブ５Ｂの外周に端子ハ
ウジング７Ｃを重合させる。あらかじめ、モータケーブ
ル６を端子カバー７Ｂの上方部から挿入して、その下方
部を接続端子７Ａの上方部にケーブルボルト７２にて接
続した端子板７を図示位置すなわち、接続端子７Ａの下
方部が、互いに重合して上下方向の長さを収縮した状態
の端子ハウジング７Ｃおよびカバースリーブ５Ｂの上端
面より上方になる位置に保持させている。一方、モータ
リード線８の上方部を図示のように、大きなたわみを有
することのない位置にて、リード線ボルト７３で接続端
子７Ａの下方部に接続する。このようにして、接続端子
７Ａにケーブル６およびモータリード線８が接続完了す
ると、端子ハウジング７Ｃをカバースリーブ５Ｂの外周
にそうて上方に摺動してその上端面が端子板７に接触す
ると、ハウジングボルト７４にて端子ハウジング７Ｃ
と、カバースリーブ５Ｂとを１体に固定する。ついで、
端子カバー７Ｂを下方に移動してその下端面に端子板７
に接触すると、カバーボルト７１にて、端子カバー７
Ｂ、端子板７および端子ハウジング７Ｃを１体に固定し
た組み立てが完了する。したがって、モータリード線８
は図１から明らかなように、大きなたわみを発生するこ
となく、端子板７に接続することができるので、モータ
リード線８の電磁振動、機械振動、流体振動に対する耐
振性を向上することができる。またカバースリーブ５Ｂ
と、端子ハウジング７Ｃとの間から高圧吐出液が漏れる
のを防止することができるので、信頼性を向上すること
ができる。
端子ハウジング７Ｃをカバースリーブ５Ｂの外周にそう
て下方に摺動して、カバースリーブ５Ｂの外周に端子ハ
ウジング７Ｃを重合させる。あらかじめ、モータケーブ
ル６を端子カバー７Ｂの上方部から挿入して、その下方
部を接続端子７Ａの上方部にケーブルボルト７２にて接
続した端子板７を図示位置すなわち、接続端子７Ａの下
方部が、互いに重合して上下方向の長さを収縮した状態
の端子ハウジング７Ｃおよびカバースリーブ５Ｂの上端
面より上方になる位置に保持させている。一方、モータ
リード線８の上方部を図示のように、大きなたわみを有
することのない位置にて、リード線ボルト７３で接続端
子７Ａの下方部に接続する。このようにして、接続端子
７Ａにケーブル６およびモータリード線８が接続完了す
ると、端子ハウジング７Ｃをカバースリーブ５Ｂの外周
にそうて上方に摺動してその上端面が端子板７に接触す
ると、ハウジングボルト７４にて端子ハウジング７Ｃ
と、カバースリーブ５Ｂとを１体に固定する。ついで、
端子カバー７Ｂを下方に移動してその下端面に端子板７
に接触すると、カバーボルト７１にて、端子カバー７
Ｂ、端子板７および端子ハウジング７Ｃを１体に固定し
た組み立てが完了する。したがって、モータリード線８
は図１から明らかなように、大きなたわみを発生するこ
となく、端子板７に接続することができるので、モータ
リード線８の電磁振動、機械振動、流体振動に対する耐
振性を向上することができる。またカバースリーブ５Ｂ
と、端子ハウジング７Ｃとの間から高圧吐出液が漏れる
のを防止することができるので、信頼性を向上すること
ができる。
【００２２】つぎに、本発明の第２実施例を示す図３
Ａ、図３Ｂについて説明する。
Ａ、図３Ｂについて説明する。
【００２３】図３に示す実施例においては、端子ハウジ
ング７Ｃを円周方向に２分割してハウジングボルト７４
にて１体に固定し、かつ端子ハウジング７Ｃの円周面下
方部に水平円周方向に凹部７５を形成するとともに、カ
バースリーブ５Ｂの外周面に、上記凹部７５内に円周方
向に摺動自在に嵌挿する凸部７６を形成したもので上記
以外は前記実施例と同一である。なお、上記端子ハウジ
ング７Ｃの分割部分は、接続端子７Ａの下方部にモータ
リード線の上方部をリード線ボルト７３にて固定するさ
いに、外部から見られる大きさの窓（図示せず）を設け
ても良い。したがって、本実施例においては、端子ハウ
ジング７Ｃ外周側のポンプ高圧吐出液による圧力を上記
凹部７５および凸部７６と、カバーボルト７１とによっ
て受けるので、カバーボルト７１の本数を減少すること
ができ、これによって、端子板の接続および取り外し作
業時間を減少することができる。
ング７Ｃを円周方向に２分割してハウジングボルト７４
にて１体に固定し、かつ端子ハウジング７Ｃの円周面下
方部に水平円周方向に凹部７５を形成するとともに、カ
バースリーブ５Ｂの外周面に、上記凹部７５内に円周方
向に摺動自在に嵌挿する凸部７６を形成したもので上記
以外は前記実施例と同一である。なお、上記端子ハウジ
ング７Ｃの分割部分は、接続端子７Ａの下方部にモータ
リード線の上方部をリード線ボルト７３にて固定するさ
いに、外部から見られる大きさの窓（図示せず）を設け
ても良い。したがって、本実施例においては、端子ハウ
ジング７Ｃ外周側のポンプ高圧吐出液による圧力を上記
凹部７５および凸部７６と、カバーボルト７１とによっ
て受けるので、カバーボルト７１の本数を減少すること
ができ、これによって、端子板の接続および取り外し作
業時間を減少することができる。
【００２４】つぎに、本発明の第３実施例を示す図４に
ついて説明する。
ついて説明する。
【００２５】図４に示す実施例は、前記実施例における
端子ハウジング７Ｃを省略して端子カバー７２の内周面
に端子板７を上下方向に挿入可能な大きさの内周面７Ａ
を形成するとともに、該内周面７２Ａの所定位置に端子
板７が挿入したとき、固定する端子ボルト７２Ｂを設け
たもので、上記以外は、前記実施例と同一である。な
お、カバースリーブ５Ｂの上端面は、接続端子７Ａの下
方部にモータリード線８上方部の接続部分より下方に位
置している。したがって、本実施例では、端子ハウジン
グ７Ｃを省略することにより、作業時間を短縮すること
ができる。
端子ハウジング７Ｃを省略して端子カバー７２の内周面
に端子板７を上下方向に挿入可能な大きさの内周面７Ａ
を形成するとともに、該内周面７２Ａの所定位置に端子
板７が挿入したとき、固定する端子ボルト７２Ｂを設け
たもので、上記以外は、前記実施例と同一である。な
お、カバースリーブ５Ｂの上端面は、接続端子７Ａの下
方部にモータリード線８上方部の接続部分より下方に位
置している。したがって、本実施例では、端子ハウジン
グ７Ｃを省略することにより、作業時間を短縮すること
ができる。
【００２６】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載するような効果を奏する。
ているので、以下に記載するような効果を奏する。
【００２７】第１の発明によれば、端子板の接続端子に
モータリード線を接続したり、取り外したりする場合、
端子板を上下方向に移動したり、モータリード線を伸縮
したりすることなく行なうことができるので、モータリ
ード線が電磁振動、機械振動および流体振動に対する耐
振動性を向上し、信頼性を向上することができる。
モータリード線を接続したり、取り外したりする場合、
端子板を上下方向に移動したり、モータリード線を伸縮
したりすることなく行なうことができるので、モータリ
ード線が電磁振動、機械振動および流体振動に対する耐
振動性を向上し、信頼性を向上することができる。
【００２８】
【００２９】
【００３０】第２の発明によれば、端子板を固定する部
材もしくは潜没ポンプのポンプカバーに固定する部材の
いずれか一方を大径に形成するとともに、両部材の間に
水平円周方向に互いに係合する凹凸部を形成して互いに
回転方向に摺動自在に構成し、かつ大径側部材を円周方
向に分割可能に構成したので、高圧吐出液を上記凹凸部
および端子板、上記一方の部材、端子カバーを固定する
部材にて受けることになり、上記固定部材の本数を減少
することができ、端子板にモータリード線の接続および
取り外し作業時間を短縮することができる。
材もしくは潜没ポンプのポンプカバーに固定する部材の
いずれか一方を大径に形成するとともに、両部材の間に
水平円周方向に互いに係合する凹凸部を形成して互いに
回転方向に摺動自在に構成し、かつ大径側部材を円周方
向に分割可能に構成したので、高圧吐出液を上記凹凸部
および端子板、上記一方の部材、端子カバーを固定する
部材にて受けることになり、上記固定部材の本数を減少
することができ、端子板にモータリード線の接続および
取り外し作業時間を短縮することができる。
【００３１】第３の発明によれば、上記第１、第２の発
明における端子板を固定する部材を省略して端子カバー
内に端子板を取り付けたので、部品の点数を減少し、構
成を簡単にすることができるとともに、接続端子にモー
タイード線の接続および取り外し作業時間を短縮するこ
とができる。
明における端子板を固定する部材を省略して端子カバー
内に端子板を取り付けたので、部品の点数を減少し、構
成を簡単にすることができるとともに、接続端子にモー
タイード線の接続および取り外し作業時間を短縮するこ
とができる。
【００３２】
【図１】本発明の第１実施例を示す断面図
【図２】本発明の第１実施例の動作説明図
【図３】（Ａ）は本発明の第２実施例を示す断面図、
（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ断面図
（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ断面図
【図４】本発明の第３実施例を示す断面図
【図５】従来の液化ガスタンク用潜没ポンプ装置を示す
断面図
断面図
【図６】図５の潜没ポンプ部分の拡大断面図
【図７】図５の端子板部分の拡大断面図
【図８】従来のモータリード線接続方法説明図
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭54−111101（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−301990（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−177493（ＪＰ，Ａ) 実開 昭50−109196（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−159176（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F04D 7/02 F04D 13/08 F17C 13/00 F04D 29/00
Claims (3)
- 【請求項１】 液化ガスタンク内に垂下された揚液管内
に設置される液中モータ形の潜没ポンプ装置において、
上記潜没ポンプ内に設置された液中モータリード線およ
び上記揚液管内に設置された液中モータケーブルを接続
する接続端子を有する端子板と、該端子板を固定する円
筒状の部材と、上記潜没ポンプのポンプカバーに固定さ
れた円筒状の部材とを設け、かつ上記円筒状の両部材を
互いに径を異にして上下方向に伸縮可能に構成したこと
を特徴とする液化ガスタンク用潜没ポンプ装置。 - 【請求項２】 液化ガスタンク内に垂下された揚液管内
に設置される液中モータ形の潜没ポンプ装置において、
上記潜没ポンプ内に設置された液中モータリード線およ
び上記揚液管内に設置された液中モータケーブルを接続
する接続端子を有する端子板と、該端子板を固定する円
筒状の部材と、上記潜没ポンプのポンプカバーに固定さ
れた部材とを設け、かつ上記一方の部材を上記他方の部
材よりも大径に形成するとともに、両部材間に水平円周
方向に互いに係合する凹凸部を形成して両部材が互いに
回転方向に摺動自在に構成し、かつ上記大径側部材を円
周方向に分割可能に構成したことを特徴とする液化ガス
タンク用潜没ポンプ装置。 - 【請求項３】 液化ガスタンク内に垂下された揚液管内
に設置される液中モータ形の潜没ポンプ装置において、
上記潜没ポンプ内に設置された液中モータリード線およ
び上記揚液管内に設置された液中モータケーブルを接続
する接続端子を有する端子板と、かつ該端子板を、上記
潜没ポンプのポンプカバーにカバースリーブを介して固
定された端子カバー内に上下方向のみ摺動して下端開口
部より外方に取り出しうるように構成したことを特徴と
する液化ガスタンク用潜没ポンプ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04246623A JP3087984B2 (ja) | 1992-09-16 | 1992-09-16 | 液化ガスタンク用潜没ポンプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04246623A JP3087984B2 (ja) | 1992-09-16 | 1992-09-16 | 液化ガスタンク用潜没ポンプ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0693993A JPH0693993A (ja) | 1994-04-05 |
| JP3087984B2 true JP3087984B2 (ja) | 2000-09-18 |
Family
ID=17151162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04246623A Expired - Lifetime JP3087984B2 (ja) | 1992-09-16 | 1992-09-16 | 液化ガスタンク用潜没ポンプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3087984B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102852823B (zh) * | 2011-06-27 | 2016-01-20 | 王喜冬 | 硬质合金可空转可串联水陆两用沙泵 |
| CN102852822B (zh) * | 2011-06-27 | 2015-08-26 | 王喜冬 | 硬质合金可空转可串联水陆两用沙泵 |
| CN110415928A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-11-05 | 山东济宁圣地电业集团有限公司鱼台圣宏电力安装分公司 | 一种双端风力降温干式变压器 |
-
1992
- 1992-09-16 JP JP04246623A patent/JP3087984B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0693993A (ja) | 1994-04-05 |
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