JP3140318B2 - ハム・ベーコン類およびハム・ベーコン類用品質改良組成物 - Google Patents
ハム・ベーコン類およびハム・ベーコン類用品質改良組成物Info
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- JP3140318B2 JP3140318B2 JP07064227A JP6422795A JP3140318B2 JP 3140318 B2 JP3140318 B2 JP 3140318B2 JP 07064227 A JP07064227 A JP 07064227A JP 6422795 A JP6422795 A JP 6422795A JP 3140318 B2 JP3140318 B2 JP 3140318B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ハム・ベーコン類およ
びそのための品質改良組成物に関するものである。
びそのための品質改良組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ハム・ベーコン類の製造におい
て、結着の補強、品質の安定化、歩留まりの向上等を目
的として卵白、ラクトアルブミン、大豆蛋白質といった
動植物性蛋白質が使用されている。
て、結着の補強、品質の安定化、歩留まりの向上等を目
的として卵白、ラクトアルブミン、大豆蛋白質といった
動植物性蛋白質が使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】これら従来の動植物性
蛋白質をハム・ベーコン類に加えると、無添加に比べて
歩留まりの向上は見られるものの、品質の安定化や歩留
まりの向上の点で未だ十分とはいいがたい。また、従来
の添加剤を添加すると、ハム・ベーコン類の食感が「か
まぼこ風」になりやすく、ハム・ベーコン類本来の食感
や風味を損なう恐れがある。
蛋白質をハム・ベーコン類に加えると、無添加に比べて
歩留まりの向上は見られるものの、品質の安定化や歩留
まりの向上の点で未だ十分とはいいがたい。また、従来
の添加剤を添加すると、ハム・ベーコン類の食感が「か
まぼこ風」になりやすく、ハム・ベーコン類本来の食感
や風味を損なう恐れがある。
【０００４】本発明の目的は、従来の動植物性蛋白質が
有していた欠点のない、保水性、食感、風味の改良され
たハム・ベーコン類を提供することにある。
有していた欠点のない、保水性、食感、風味の改良され
たハム・ベーコン類を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成すべく鋭意研究を重ねたところ、コラーゲンとカ
ードランを併用して使用することにより種々の改良効果
があることを見い出し、さらに研究した結果、本発明を
完成するに至った。
を達成すべく鋭意研究を重ねたところ、コラーゲンとカ
ードランを併用して使用することにより種々の改良効果
があることを見い出し、さらに研究した結果、本発明を
完成するに至った。
【０００６】すなわち、本発明は、（１）粒子径０．２
５ｍｍ以下の比率が９０重量％以上を占める粉末コラー
ゲンおよびカードランを含有することを特徴とするハム
・ベーコン類および（２）粒子径０．２５ｍｍ以下の比
率が９０重量％以上を占める粉末コラーゲンおよびカー
ドランを含有することを特徴とするハム・ベーコン類用
品質改良組成物に関するものである。
５ｍｍ以下の比率が９０重量％以上を占める粉末コラー
ゲンおよびカードランを含有することを特徴とするハム
・ベーコン類および（２）粒子径０．２５ｍｍ以下の比
率が９０重量％以上を占める粉末コラーゲンおよびカー
ドランを含有することを特徴とするハム・ベーコン類用
品質改良組成物に関するものである。
【０００７】本発明において対象とするハム・ベーコン
類とは、主に豚肉を原料とし、常法により加工処理した
製品であれば特に限定されるものではない。例えば、ハ
ム類としてはロースハム、ボンレスハム、ショルダーハ
ム、ベリーハム、ラックスハムなど、ベーコン類として
はベーコン、ロースベーコン、ショルダーベーコン、ミ
ドルベーコン、サイドベーコンなどが挙げられる。
類とは、主に豚肉を原料とし、常法により加工処理した
製品であれば特に限定されるものではない。例えば、ハ
ム類としてはロースハム、ボンレスハム、ショルダーハ
ム、ベリーハム、ラックスハムなど、ベーコン類として
はベーコン、ロースベーコン、ショルダーベーコン、ミ
ドルベーコン、サイドベーコンなどが挙げられる。
【０００８】本発明におけるコラーゲンとは、動物の皮
膚や骨、結合組織に含まれる主要蛋白質であって、らせ
ん状のポリペプチド鎖が何本か集まった構造を有してい
るものであれば、由来は特に限定されない。
膚や骨、結合組織に含まれる主要蛋白質であって、らせ
ん状のポリペプチド鎖が何本か集まった構造を有してい
るものであれば、由来は特に限定されない。
【０００９】代表的なコラーゲンの製造法としては、例
えば、（ａ）脱毛した豚皮・牛皮などの動物皮を含脂状
態のまま磨砕する方法、（ｂ）脱毛した動物皮を脱脂処
理後、乾燥し粉砕する方法、（ｃ）脱毛した動物皮を脱
脂処理後、酸またはアルカリ処理し、中和し、乾燥、粉
砕する方法、（ｄ）豚骨または牛骨を常法により酸処理
して得られるオセインを粉砕する方法、（ｅ）ゼラチン
製造時に、熱水抽出後の抽出残渣から得る方法などが挙
げられる。
えば、（ａ）脱毛した豚皮・牛皮などの動物皮を含脂状
態のまま磨砕する方法、（ｂ）脱毛した動物皮を脱脂処
理後、乾燥し粉砕する方法、（ｃ）脱毛した動物皮を脱
脂処理後、酸またはアルカリ処理し、中和し、乾燥、粉
砕する方法、（ｄ）豚骨または牛骨を常法により酸処理
して得られるオセインを粉砕する方法、（ｅ）ゼラチン
製造時に、熱水抽出後の抽出残渣から得る方法などが挙
げられる。
【００１０】これらのコラーゲンの中でも、上記（ｃ）
のものが好ましく、全体の９０重量％以上を０．２５ｍ
ｍ以下に粉砕したものが特に好ましく用いられる。その
具体的な性状としては、粗蛋白質約８０％以上、粗脂肪
約１０％以下、灰分約１％以下、水分約１０％以下のも
のが挙げられ、粉砕の程度は粒子径０．２５ｍｍ以下の
ものが９０重量％以上のものである。
のものが好ましく、全体の９０重量％以上を０．２５ｍ
ｍ以下に粉砕したものが特に好ましく用いられる。その
具体的な性状としては、粗蛋白質約８０％以上、粗脂肪
約１０％以下、灰分約１％以下、水分約１０％以下のも
のが挙げられ、粉砕の程度は粒子径０．２５ｍｍ以下の
ものが９０重量％以上のものである。
【００１１】本発明におけるカードランはＤ−グルコー
スを構成糖とし、β−１，３−グルコシド結合を主体と
する加熱凝固性多糖類であり、微生物、動物あるいは植
物などその起源を限定されないが、例えば、アルカリゲ
ネス属またはアグロバクテリウム属の菌が生産する多糖
類が好ましい（特開平５−２３１４３号公報）。
スを構成糖とし、β−１，３−グルコシド結合を主体と
する加熱凝固性多糖類であり、微生物、動物あるいは植
物などその起源を限定されないが、例えば、アルカリゲ
ネス属またはアグロバクテリウム属の菌が生産する多糖
類が好ましい（特開平５−２３１４３号公報）。
【００１２】本発明におけるコラーゲンおよびカードラ
ンの配合比およびそれらの添加量は、対象とするハム・
ベーコン類の種類、添加の目的に応じて適宜に選択され
る。通常、コラーゲン１重量部に対し、カードラン約
０．１〜１０重量部、好ましくは０．２〜５重量部（乾
物基準）の割合で、且つ、これらの合計量が加工前のハ
ム・ベーコン類に対し約０．１〜５重量％、好ましくは
約０．３〜３重量％となるように添加する。なお、ここ
でいう「加工前のハム・ベーコン類」とは、原料肉に、
コラーゲンおよびカードランをはじめとする各種の添加
物（水を含めて）を添加した後の、かつ熱を加える前の
ハム・ベーコン類のことである。
ンの配合比およびそれらの添加量は、対象とするハム・
ベーコン類の種類、添加の目的に応じて適宜に選択され
る。通常、コラーゲン１重量部に対し、カードラン約
０．１〜１０重量部、好ましくは０．２〜５重量部（乾
物基準）の割合で、且つ、これらの合計量が加工前のハ
ム・ベーコン類に対し約０．１〜５重量％、好ましくは
約０．３〜３重量％となるように添加する。なお、ここ
でいう「加工前のハム・ベーコン類」とは、原料肉に、
コラーゲンおよびカードランをはじめとする各種の添加
物（水を含めて）を添加した後の、かつ熱を加える前の
ハム・ベーコン類のことである。
【００１３】コラーゲンとカードランを上記の配合比で
用いるとき、それぞれ単独で使用したときには得られな
い保水性、食感、風味の改良効果が得られる。この際、
粒子径０．２５ｍｍ以下の比率が９０重量％以上を占め
る粉末コラーゲンを使用した場合は、上記改良効果はさ
らに顕著に発揮される。コラーゲンとカードランの量比
が上記の範囲外の場合は、相乗効果が得られず本発明の
目的を達成しない。また、コラーゲンおよびカードラン
の添加量が０．１重量％未満では十分な改良効果が得ら
れず、５重量％を超えて添加しても改良効果は増大せず
コスト増となり好ましくない。
用いるとき、それぞれ単独で使用したときには得られな
い保水性、食感、風味の改良効果が得られる。この際、
粒子径０．２５ｍｍ以下の比率が９０重量％以上を占め
る粉末コラーゲンを使用した場合は、上記改良効果はさ
らに顕著に発揮される。コラーゲンとカードランの量比
が上記の範囲外の場合は、相乗効果が得られず本発明の
目的を達成しない。また、コラーゲンおよびカードラン
の添加量が０．１重量％未満では十分な改良効果が得ら
れず、５重量％を超えて添加しても改良効果は増大せず
コスト増となり好ましくない。
【００１４】次に本発明のハム・ベーコン類用品質改良
組成物について説明する。本組成物はコラーゲンとカー
ドランを前記した配合比で混和することにより得られ
る。本組成物の製造方法は、コラーゲンとカードランが
均一に混和できる方法であればよく、例えばどちらも乾
燥粉末を使用する場合には、ヘンシェル型ミキサーなど
の粉末用混合機で製造できる。磨細したコラーゲンなど
含水した成分を使用する場合には、例えば、サイレント
カッターや混練機などで混和することにより組成物が製
造できる。
組成物について説明する。本組成物はコラーゲンとカー
ドランを前記した配合比で混和することにより得られ
る。本組成物の製造方法は、コラーゲンとカードランが
均一に混和できる方法であればよく、例えばどちらも乾
燥粉末を使用する場合には、ヘンシェル型ミキサーなど
の粉末用混合機で製造できる。磨細したコラーゲンなど
含水した成分を使用する場合には、例えば、サイレント
カッターや混練機などで混和することにより組成物が製
造できる。
【００１５】本発明のハム・ベーコン類を製造するに
は、対象とする製品に応じ、常法に従って製造すればよ
く、コラーゲンおよびカードランを均一に添加すること
ができれば特に限定されないが、通常、他の成分（重合
リン酸塩、発色剤、食塩、調味料など）とともに水に溶
解・分散させ、ピックル液として添加するのが望まし
い。その場合はピックル液に原料肉を浸漬するか、もし
くはインジェクターを用いて注入する方法が挙げられ
る。さらにタンブリング等を行なえば、より均一に添加
することができる。コラーゲンおよびカードランの添加
は任意の順で行ってよいが、これらを予め前記した方法
で製造した組成物として用いるのが作業性の面で有利で
ある。その他、一般にハム・ベーコン類に使用される糖
類、蛋白剤、保存剤、増粘安定剤、重合リン酸塩、発色
剤、発色助剤、食塩、調味料、香辛料などを併用しても
よい。
は、対象とする製品に応じ、常法に従って製造すればよ
く、コラーゲンおよびカードランを均一に添加すること
ができれば特に限定されないが、通常、他の成分（重合
リン酸塩、発色剤、食塩、調味料など）とともに水に溶
解・分散させ、ピックル液として添加するのが望まし
い。その場合はピックル液に原料肉を浸漬するか、もし
くはインジェクターを用いて注入する方法が挙げられ
る。さらにタンブリング等を行なえば、より均一に添加
することができる。コラーゲンおよびカードランの添加
は任意の順で行ってよいが、これらを予め前記した方法
で製造した組成物として用いるのが作業性の面で有利で
ある。その他、一般にハム・ベーコン類に使用される糖
類、蛋白剤、保存剤、増粘安定剤、重合リン酸塩、発色
剤、発色助剤、食塩、調味料、香辛料などを併用しても
よい。
【００１６】
【実施例】以下に、実施例を挙げて本発明をさらに具体
的に説明するが、本発明はこれらにより限定されるもの
ではない。なお、実施例において、カードランとしては
武田薬品工業（株）製のもの（乾燥粉末品）を用いた。
また、特に断わらない限り％は重量％であり、部は重量
部を示す。
的に説明するが、本発明はこれらにより限定されるもの
ではない。なお、実施例において、カードランとしては
武田薬品工業（株）製のもの（乾燥粉末品）を用いた。
また、特に断わらない限り％は重量％であり、部は重量
部を示す。
【００１７】参考例１ 粉末コラーゲン３０ｋｇとカードラン３０ｋｇを、スー
パーミキサー（（株）カワタ製）で５分間混合して組成
物を得た。
パーミキサー（（株）カワタ製）で５分間混合して組成
物を得た。
【００１８】実施例１ 粒子径０．２５ｍｍ以下の比率が９５％である粉末コラ
ーゲン１５０ｋｇとカードラン５０ｋｇを、ヘンシェル
型ミキサー（三井鉱山（株）製）で５分間混合して組成
物を得た。
ーゲン１５０ｋｇとカードラン５０ｋｇを、ヘンシェル
型ミキサー（三井鉱山（株）製）で５分間混合して組成
物を得た。
【００１９】参考例２ コラーゲンのスラリー状物（固形分８％）４．５ｋｇと
カードラン０．５ｋｇを、サイレントカッターで５分間
混合して組成物を得た。
カードラン０．５ｋｇを、サイレントカッターで５分間
混合して組成物を得た。
【００２０】参考例３ 表１および表２からなるピックル液を調製し、ロースハ
ムを常法に従い製造した。すなわち、豚背ロース肉１０
０ｋｇに対し、表１に示すピックル液を４０ｋｇインジ
ェクトした後、５℃の冷蔵庫内で一晩タンブリングを行
なった。その後、ファイブラスケーシングに充填し、ス
モークハウス内にて、乾燥（７５℃、３０分）、スモー
ク（７５℃、３０分）、蒸煮（８０℃、３時間）、水冷
（３０分）を行ない、一晩冷蔵保存した。原料の豚背ロ
ース肉の重量を１００とした場合の最終製品の重量と、
製品の食感について表３に示す。
ムを常法に従い製造した。すなわち、豚背ロース肉１０
０ｋｇに対し、表１に示すピックル液を４０ｋｇインジ
ェクトした後、５℃の冷蔵庫内で一晩タンブリングを行
なった。その後、ファイブラスケーシングに充填し、ス
モークハウス内にて、乾燥（７５℃、３０分）、スモー
ク（７５℃、３０分）、蒸煮（８０℃、３時間）、水冷
（３０分）を行ない、一晩冷蔵保存した。原料の豚背ロ
ース肉の重量を１００とした場合の最終製品の重量と、
製品の食感について表３に示す。
【００２１】
【表１】
【００２２】
【表２】
【００２３】※Ｎｏ．１はコラーゲンおよびカードラン
の代わりに卵白粉末を添加。
の代わりに卵白粉末を添加。
【００２４】
【表３】
【００２５】表３の結果から明らかなように、コラーゲ
ンおよびカードランを前記した比率で添加したロースハ
ムは、それらを単独で添加したものと比べ、歩留まり
（保水性）がよく（最終製品の重量減少が少なく）、食
感が有意に改良された。コラーゲンおよびカードランの
比率が前記の範囲外で添加した製品は、相乗効果が見ら
れず、それらを単独で添加したものと差はなかった。ま
た、Ｎｏ．５、６、７の製品の風味は、従来の製品（Ｎ
ｏ．１が相当する）に感じられた風味とは異なり、好ま
しいものであった。
ンおよびカードランを前記した比率で添加したロースハ
ムは、それらを単独で添加したものと比べ、歩留まり
（保水性）がよく（最終製品の重量減少が少なく）、食
感が有意に改良された。コラーゲンおよびカードランの
比率が前記の範囲外で添加した製品は、相乗効果が見ら
れず、それらを単独で添加したものと差はなかった。ま
た、Ｎｏ．５、６、７の製品の風味は、従来の製品（Ｎ
ｏ．１が相当する）に感じられた風味とは異なり、好ま
しいものであった。
【００２６】実施例２ 表４に示す配合組成のピックル液を調製し、ロースハム
を常法に従い製造した。
を常法に従い製造した。
【００２７】すなわち、豚背ロース肉１００ｋｇに対
し、表４に示すピックル液を８０ｋｇインジェクトした
後、５℃の冷蔵庫内で一晩タンブリングを行なった。そ
の後、ファイブラスケーシングに充填し、スモークハウ
ス内にて、乾燥（７５℃、３０分）、スモーク（７５
℃、３０分）、蒸煮（８０℃、３時間）、水冷（３０
分）を行ない、一晩冷蔵保存した。表４に示されている
組成物には、参考例１で得られた組成物と実施例１で得
られた組成物を、それぞれ別々に用いて２種類のロース
ハム（前者を参考例１使用製品、後者を実施例１用製品
とする）を製造した。一方、組成物の代わりに、ラクト
アルブミンを用いて同様に製造したロースハムを対照品
とした。
し、表４に示すピックル液を８０ｋｇインジェクトした
後、５℃の冷蔵庫内で一晩タンブリングを行なった。そ
の後、ファイブラスケーシングに充填し、スモークハウ
ス内にて、乾燥（７５℃、３０分）、スモーク（７５
℃、３０分）、蒸煮（８０℃、３時間）、水冷（３０
分）を行ない、一晩冷蔵保存した。表４に示されている
組成物には、参考例１で得られた組成物と実施例１で得
られた組成物を、それぞれ別々に用いて２種類のロース
ハム（前者を参考例１使用製品、後者を実施例１用製品
とする）を製造した。一方、組成物の代わりに、ラクト
アルブミンを用いて同様に製造したロースハムを対照品
とした。
【００２８】
【表４】
【００２９】その結果、参考例１使用製品および実施例
１使用製品は、対照品に比べ食感および風味が改良され
た品質的に好ましいものであった。対照品はかまぼこ風
のテクスチャーであるのに対し、本発明による製品はハ
ム本来の食感を有していた。また、上記の改良効果は参
考例１使用製品に比べ、実施例１使用製品の方が大きか
った。
１使用製品は、対照品に比べ食感および風味が改良され
た品質的に好ましいものであった。対照品はかまぼこ風
のテクスチャーであるのに対し、本発明による製品はハ
ム本来の食感を有していた。また、上記の改良効果は参
考例１使用製品に比べ、実施例１使用製品の方が大きか
った。
【００３０】実施例３ 表５に示す配合組成のピックル液を調製し、ボンレスハ
ムを常法に従い製造した。すなわち、豚モモ肉１００ｋ
ｇに対し、表５に示すピックル液を４０ｋｇインジェク
トした後、５℃の冷蔵庫内で一晩タンブリングを行なっ
た。その後、ファイブラスケーシングに充填し、スモー
クハウス内にて、乾燥（７５℃、３０分）、スモーク
（７５℃、３０分）、蒸煮（８０℃、３時間）、水冷
（３０分）を行ない、一晩冷蔵保存した。一方、表５に
示されている実施例２で得られた組成物の代わりに、大
豆蛋白質を用いて同様に製造したボンレスハムを対照品
とした。
ムを常法に従い製造した。すなわち、豚モモ肉１００ｋ
ｇに対し、表５に示すピックル液を４０ｋｇインジェク
トした後、５℃の冷蔵庫内で一晩タンブリングを行なっ
た。その後、ファイブラスケーシングに充填し、スモー
クハウス内にて、乾燥（７５℃、３０分）、スモーク
（７５℃、３０分）、蒸煮（８０℃、３時間）、水冷
（３０分）を行ない、一晩冷蔵保存した。一方、表５に
示されている実施例２で得られた組成物の代わりに、大
豆蛋白質を用いて同様に製造したボンレスハムを対照品
とした。
【００３１】
【表５】
【００３２】その結果、本発明による製品は、対照品に
比べ保水性が増加し、食感および風味の改良された好ま
しいものであった。
比べ保水性が増加し、食感および風味の改良された好ま
しいものであった。
【００３３】実施例４ 表６に示す配合組成のピックル液を調製し、ベーコンを
常法に従い製造した。すなわち、豚バラ肉１００ｋｇに
対し、表６に示すピックル液を２５ｋｇインジェクトし
た後、５℃の冷蔵庫内で一晩タンブリングを行なった。
その後、スモークハウス内にて、乾燥（７５℃、３０
分）、スモーク（７５℃、３０分）、蒸煮（８０℃、２
時間）、水冷（３０分）を行ない、一晩冷蔵保存した。
一方、表６に示されている実施例１で得られた組成物の
代わりに、プラズマパウダーを用いて同様に製造したベ
ーコンを対照品とした。
常法に従い製造した。すなわち、豚バラ肉１００ｋｇに
対し、表６に示すピックル液を２５ｋｇインジェクトし
た後、５℃の冷蔵庫内で一晩タンブリングを行なった。
その後、スモークハウス内にて、乾燥（７５℃、３０
分）、スモーク（７５℃、３０分）、蒸煮（８０℃、２
時間）、水冷（３０分）を行ない、一晩冷蔵保存した。
一方、表６に示されている実施例１で得られた組成物の
代わりに、プラズマパウダーを用いて同様に製造したベ
ーコンを対照品とした。
【００３４】
【表６】
【００３５】その結果、本発明による製品は、対照品に
比べ保水性が増加し、食感および風味の改良された好ま
しいものであった。
比べ保水性が増加し、食感および風味の改良された好ま
しいものであった。
【００３６】実施例５ 表５に示す配合組成のピックル液を調製し、牛モモ肉を
使用した牛ハムを常法に従い製造した。すなわち、牛モ
モ肉１００ｋｇに対し、表５に示すピックル液を４０ｋ
ｇインジェクトした後、５℃の冷蔵庫内で一晩タンブリ
ングを行なった。その後、ファイブラスケーシングに充
填し、スモークハウス内にて、乾燥（６５℃、３０
分）、スモーク（７０℃、３０分）、蒸煮（７５℃、２
時間）、水冷（３０分）を行ない、一晩冷蔵保存した。
一方、表５に示されている実施例１で得られた組成物の
代わりに、大豆蛋白質を用いて同様に製造した牛ハムを
対照品とした。
使用した牛ハムを常法に従い製造した。すなわち、牛モ
モ肉１００ｋｇに対し、表５に示すピックル液を４０ｋ
ｇインジェクトした後、５℃の冷蔵庫内で一晩タンブリ
ングを行なった。その後、ファイブラスケーシングに充
填し、スモークハウス内にて、乾燥（６５℃、３０
分）、スモーク（７０℃、３０分）、蒸煮（７５℃、２
時間）、水冷（３０分）を行ない、一晩冷蔵保存した。
一方、表５に示されている実施例１で得られた組成物の
代わりに、大豆蛋白質を用いて同様に製造した牛ハムを
対照品とした。
【００３７】その結果、本発明による製品は、対照品に
比べ保水性が増加し、食感および風味の改良された好ま
しいものであった。
比べ保水性が増加し、食感および風味の改良された好ま
しいものであった。
【００３８】
【発明の効果】以上述べた実施例から明かなように、粒
子径０．２５ｍｍ以下の比率が９０重量％以上を占める
粉末コラーゲンおよびカードランを併用してハム・ベー
コン類に用いることにより、それぞれ単独で使用した場
合や、従来の動植物性蛋白質に比べより大きな品質改良
効果が得られる。すなわち、本発明により、ハム・ベー
コン類の製造に際し、保水性の向上による歩留まりの増
加、食感および風味の改良による品質の向上を図ること
ができる。
子径０．２５ｍｍ以下の比率が９０重量％以上を占める
粉末コラーゲンおよびカードランを併用してハム・ベー
コン類に用いることにより、それぞれ単独で使用した場
合や、従来の動植物性蛋白質に比べより大きな品質改良
効果が得られる。すなわち、本発明により、ハム・ベー
コン類の製造に際し、保水性の向上による歩留まりの増
加、食感および風味の改良による品質の向上を図ること
ができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−79960（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A23L 1/31
Claims (2)
- 【請求項１】 粒子径０．２５ｍｍ以下の比率が９０重
量％以上を占める粉末コラーゲンおよびカードランを含
有することを特徴とするハム・ベーコン類。 - 【請求項２】 粒子径０．２５ｍｍ以下の比率が９０重
量％以上を占める粉末コラーゲンおよびカードランを含
有することを特徴とするハム・ベーコン類用品質改良組
成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07064227A JP3140318B2 (ja) | 1995-03-23 | 1995-03-23 | ハム・ベーコン類およびハム・ベーコン類用品質改良組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07064227A JP3140318B2 (ja) | 1995-03-23 | 1995-03-23 | ハム・ベーコン類およびハム・ベーコン類用品質改良組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08256732A JPH08256732A (ja) | 1996-10-08 |
| JP3140318B2 true JP3140318B2 (ja) | 2001-03-05 |
Family
ID=13252022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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1995
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