JP3206181B2 - タイル先付け軽量コンクリートパネルの製造方法 - Google Patents
タイル先付け軽量コンクリートパネルの製造方法Info
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/04—Preventing evaporation of the mixing water
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- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/40—Porous or lightweight materials
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- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、タイル先付け軽量コン
クリートパネル（以下に、タイル先付けパネルと記す場
合がある。）の製造方法に関する。更に詳しくは、オー
トクレーブ養生におけるタイル表面の劣化を防止したタ
イル先付け軽量コンクリートパネルの製造方法に関す
る。
クリートパネル（以下に、タイル先付けパネルと記す場
合がある。）の製造方法に関する。更に詳しくは、オー
トクレーブ養生におけるタイル表面の劣化を防止したタ
イル先付け軽量コンクリートパネルの製造方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】近年、建築業界は労働者不足と専門技能
工の高齢化という状況にあり、建設工期の短縮、現場工
程の合理化、品質管理を目的に部材のプレキャスト化が
盛んである。また、建物の中層化、高層化が進むにつれ
てカーテンウォールと言われる非耐力壁が発展してきて
いるが、プレキャストコンクリート（ＰＣ）カーテンウ
ォールの主流である一種軽量コンクリート（比重２．
０）は重いという欠点がある。その欠点を解消するもの
として、セメント、硅石粉、人工軽量骨材（パーライ
ト）、水等を混合してオートクレーブ養生を行った高強
度の超軽量コンクリート（比重１．０〜２．０）を使用
する超軽量プレキャストカーテンウォールが注目されて
いる。
工の高齢化という状況にあり、建設工期の短縮、現場工
程の合理化、品質管理を目的に部材のプレキャスト化が
盛んである。また、建物の中層化、高層化が進むにつれ
てカーテンウォールと言われる非耐力壁が発展してきて
いるが、プレキャストコンクリート（ＰＣ）カーテンウ
ォールの主流である一種軽量コンクリート（比重２．
０）は重いという欠点がある。その欠点を解消するもの
として、セメント、硅石粉、人工軽量骨材（パーライ
ト）、水等を混合してオートクレーブ養生を行った高強
度の超軽量コンクリート（比重１．０〜２．０）を使用
する超軽量プレキャストカーテンウォールが注目されて
いる。
【０００３】また、プレキャストコンクリートカーテン
ウォールは建物のファサードを構成する外装材であるの
で仕上げ材として形状、肌合い、色調の商品価値と耐久
性に優れ、メインテナンスフリーといった性能が要求さ
れる。高級仕上げ材としてはタイル張り、石張りのプレ
キャストコンクリートカーテンウォールがあり、タイル
張りはプレキャストコンクリートカーテンウォールの７
割を占めている。
ウォールは建物のファサードを構成する外装材であるの
で仕上げ材として形状、肌合い、色調の商品価値と耐久
性に優れ、メインテナンスフリーといった性能が要求さ
れる。高級仕上げ材としてはタイル張り、石張りのプレ
キャストコンクリートカーテンウォールがあり、タイル
張りはプレキャストコンクリートカーテンウォールの７
割を占めている。
【０００４】軽量コンクリートの表面にタイルを貼り美
観、耐蝕性の向上を図ろうとする場合、建設工期の短
縮、現場工程の合理化と共に仮設工程の合理化、品質管
理、量産化によるコスト低減のため、軽量コンクリート
とタイルを一体化してからオートクレーブ養生を行いタ
イル先付け軽量コンクリートパネルを製造する。このタ
イル先付け軽量コンクリートパネルの用途は、超軽量プ
レキャストカーテンウォールが大半であるが、柱部の型
枠やバルコニーに使用されるハーフＰＣ板と呼ばれる製
品も知られている。
観、耐蝕性の向上を図ろうとする場合、建設工期の短
縮、現場工程の合理化と共に仮設工程の合理化、品質管
理、量産化によるコスト低減のため、軽量コンクリート
とタイルを一体化してからオートクレーブ養生を行いタ
イル先付け軽量コンクリートパネルを製造する。このタ
イル先付け軽量コンクリートパネルの用途は、超軽量プ
レキャストカーテンウォールが大半であるが、柱部の型
枠やバルコニーに使用されるハーフＰＣ板と呼ばれる製
品も知られている。
【０００５】タイル先付け軽量コンクリートパネルは、
軽量コンクリートとタイルを一体化した後にオートクレ
ーブ養生を行い製造されるが、セメントを主原料とした
水硬性材料を用いて高温高圧の環境下の養生であるオー
トクレーブ養生を行うと、セメント中の石灰分が遊離し
強いアルカリ性を呈するためタイル表面が腐食され、タ
イル表面が変色したりタイル表面の光沢が失われたりす
る恐れが大きい。
軽量コンクリートとタイルを一体化した後にオートクレ
ーブ養生を行い製造されるが、セメントを主原料とした
水硬性材料を用いて高温高圧の環境下の養生であるオー
トクレーブ養生を行うと、セメント中の石灰分が遊離し
強いアルカリ性を呈するためタイル表面が腐食され、タ
イル表面が変色したりタイル表面の光沢が失われたりす
る恐れが大きい。
【０００６】したがって、タイル先付け軽量コンクリー
トパネルは、オートクレーブ養生によりタイル表面が腐
食されない特殊のタイルを使用したり、オートクレーブ
養生の前にアクリル系水性塗料をタイルの表面に塗布
し、その後にオートクーブ養生を行って製造されてい
る。しかし、このアクリル系水性塗料を塗布する方法で
はオートクレーブ養生の後で強酸性の化学薬品を使用し
て塗膜を除去しなければならず、工程が煩雑になるばか
りでなく、作業者の安全対策が課題となっている。
トパネルは、オートクレーブ養生によりタイル表面が腐
食されない特殊のタイルを使用したり、オートクレーブ
養生の前にアクリル系水性塗料をタイルの表面に塗布
し、その後にオートクーブ養生を行って製造されてい
る。しかし、このアクリル系水性塗料を塗布する方法で
はオートクレーブ養生の後で強酸性の化学薬品を使用し
て塗膜を除去しなければならず、工程が煩雑になるばか
りでなく、作業者の安全対策が課題となっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】セメント、硅石粉、人
工軽量骨材（パーライト）、水および気泡剤等の混練物
の硬化体とタイルを先ず一体化し、その後でオートクレ
ーブ養生を行ってタイル先付け軽量気泡コンクリートパ
ネルを製造しようとすると、セメントから遊離するアル
カリ性成分を含んだ高温の蒸気によりタイル表面が腐食
される。特に、タイルとしてラスタータイルを使用する
とこの傾向が顕著である。
工軽量骨材（パーライト）、水および気泡剤等の混練物
の硬化体とタイルを先ず一体化し、その後でオートクレ
ーブ養生を行ってタイル先付け軽量気泡コンクリートパ
ネルを製造しようとすると、セメントから遊離するアル
カリ性成分を含んだ高温の蒸気によりタイル表面が腐食
される。特に、タイルとしてラスタータイルを使用する
とこの傾向が顕著である。
【０００８】本発明者はこのような混練物の硬化体とタ
イルと一体化し、更にオートクレーブ養生を行ってタイ
ル先付け軽量コンクリートパネルを製造する際に、オー
トクレーブ養生がタイル表面の劣化をもたらすことな
く、また特別の煩雑な工程を必要としない製造方法につ
いて鋭意研究し本発明に到達した。
イルと一体化し、更にオートクレーブ養生を行ってタイ
ル先付け軽量コンクリートパネルを製造する際に、オー
トクレーブ養生がタイル表面の劣化をもたらすことな
く、また特別の煩雑な工程を必要としない製造方法につ
いて鋭意研究し本発明に到達した。
【０００９】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、タイル
表面にシランエマルジョン系塗料のみまたはシリコーン
ゴム系塗料のみを塗布してオートクレーブ養生を行うこ
とを特徴とするタイル先付け軽量コンクリートパネルの
製造方法、である
表面にシランエマルジョン系塗料のみまたはシリコーン
ゴム系塗料のみを塗布してオートクレーブ養生を行うこ
とを特徴とするタイル先付け軽量コンクリートパネルの
製造方法、である
【００１０】タイルとは薄板の粘土小片を１０００℃以
上に加熱して製造される装飾焼成品の総称であるが、タ
イルはタイル土の組成によって磁器質タイル、せっ器質
タイル、半磁器質タイル、土器のように分けられ、物理
的性質は一般的な意味においてこの順に低下する。この
ようなタイルに釉薬を施した施釉タイルと比較してキラ
キラ輝く美しい表面を有するラスタータイルは、乾湿等
の表面状態、見る位置および角度、時刻により感じが異
なり、新鮮な美を創造する素材として脚光を浴びてい
る。ラスタータイルの製造法は、大別すると四塩化チタ
ン等の金属塩の蒸気を３００〜３５０℃に加熱したタイ
ルにかける蒸着法と、チタン、金、銅等の金属の樹脂塩
酸溶液を塗布してからタイルを７５０〜８００℃で加熱
する溶液法である。
上に加熱して製造される装飾焼成品の総称であるが、タ
イルはタイル土の組成によって磁器質タイル、せっ器質
タイル、半磁器質タイル、土器のように分けられ、物理
的性質は一般的な意味においてこの順に低下する。この
ようなタイルに釉薬を施した施釉タイルと比較してキラ
キラ輝く美しい表面を有するラスタータイルは、乾湿等
の表面状態、見る位置および角度、時刻により感じが異
なり、新鮮な美を創造する素材として脚光を浴びてい
る。ラスタータイルの製造法は、大別すると四塩化チタ
ン等の金属塩の蒸気を３００〜３５０℃に加熱したタイ
ルにかける蒸着法と、チタン、金、銅等の金属の樹脂塩
酸溶液を塗布してからタイルを７５０〜８００℃で加熱
する溶液法である。
【００１１】本発明では磁器質タイル、せっ器質タイ
ル、半磁器質タイル、土器およびラスタータイルを使用
するが、後述するとおり、ラスタータイルを使用する場
合に本発明の効果は一層顕著に発揮される。
ル、半磁器質タイル、土器およびラスタータイルを使用
するが、後述するとおり、ラスタータイルを使用する場
合に本発明の効果は一層顕著に発揮される。
【００１２】本発明ではセメント、硅石粉、人工軽量骨
材（パーライト）、水および気泡剤等の混練物を型枠の
中で硬化、成形し、このセメント混練物の硬化層とタイ
ルの層とからなる成形体を製造するか、型枠の中にセッ
トされたタイルの上にセメント混練物を入れ、硬化、成
形してセメント混練物の硬化層とタイルの層とからなる
成形体を製造する。その後でオートクレーブ養生を行う
が、オートクレーブ養生を行う前にタイル表面にシラン
エマルジョン系塗料またはシリコーンゴム系塗料を塗布
してオートクレーブ養生を行う。
材（パーライト）、水および気泡剤等の混練物を型枠の
中で硬化、成形し、このセメント混練物の硬化層とタイ
ルの層とからなる成形体を製造するか、型枠の中にセッ
トされたタイルの上にセメント混練物を入れ、硬化、成
形してセメント混練物の硬化層とタイルの層とからなる
成形体を製造する。その後でオートクレーブ養生を行う
が、オートクレーブ養生を行う前にタイル表面にシラン
エマルジョン系塗料またはシリコーンゴム系塗料を塗布
してオートクレーブ養生を行う。
【００１３】シランエマルジョン系塗料の例を挙げる
と、主成分が特殊シリコン系乳白色エマルジョン、ｐＨ
５〜６、比重（２０℃）１．０４の化粧ブロック、イン
ターロッキングブロック等の用途に用いられるセメント
白華防止剤（宇部興産（株）製、商品名ハッカノン）で
ある。シリコーンゴム系塗料の例を挙げると、比重０．
９５、固形分６５ｗｔ％、粘度３０００センチポイズ、
希釈溶剤：炭化水素系、芳香族系または塩素溶剤系の溶
剤タイプシリコーンゴムコーティング材である東レ・ダ
ウコーニング・シリコーン（株）製、商品名ＳＥ５０７
０コーティング材、あるいは比重０．８２〜０．８５、
有効成分２８〜３２ｗｔ％、粘度２０００〜８０００セ
ンチポイズ、溶媒：工業用ガソリンのシリコーン離型剤
である東レ・ダウコーニング・シリコーン（株）製、商
品名ＰＲＸ３０５ディスパージョンである。
と、主成分が特殊シリコン系乳白色エマルジョン、ｐＨ
５〜６、比重（２０℃）１．０４の化粧ブロック、イン
ターロッキングブロック等の用途に用いられるセメント
白華防止剤（宇部興産（株）製、商品名ハッカノン）で
ある。シリコーンゴム系塗料の例を挙げると、比重０．
９５、固形分６５ｗｔ％、粘度３０００センチポイズ、
希釈溶剤：炭化水素系、芳香族系または塩素溶剤系の溶
剤タイプシリコーンゴムコーティング材である東レ・ダ
ウコーニング・シリコーン（株）製、商品名ＳＥ５０７
０コーティング材、あるいは比重０．８２〜０．８５、
有効成分２８〜３２ｗｔ％、粘度２０００〜８０００セ
ンチポイズ、溶媒：工業用ガソリンのシリコーン離型剤
である東レ・ダウコーニング・シリコーン（株）製、商
品名ＰＲＸ３０５ディスパージョンである。
【００１４】本発明の製造方法において、シランエマル
ジョン系塗料またはシリコーンゴム系塗料を塗布する
と、他の塗料を塗布する場合に比較して、オートクレー
ブ養生におけるタイル表面の劣化防止の効果が優れてい
る、オートクレーブ養生後の塗料の除去が簡単である、
タイルの目地を汚染することが少ない等の本発明の効果
を発揮する。
ジョン系塗料またはシリコーンゴム系塗料を塗布する
と、他の塗料を塗布する場合に比較して、オートクレー
ブ養生におけるタイル表面の劣化防止の効果が優れてい
る、オートクレーブ養生後の塗料の除去が簡単である、
タイルの目地を汚染することが少ない等の本発明の効果
を発揮する。
【００１５】
実施例１ ３００×９００×厚さ８０ｍｍの型枠の中に４５×９５
ｍｍ（４５二丁）のラスタータイル（岩尾磁器工業
（株）製、商品名パールタイル）を敷き並べ、鉄筋カゴ
をセットした後、早強ポルトランドセメント２８．８、
高炉スラグ粉１９．２、硅石粉３２．１、パーライト１
９．０、減水剤０．８および起泡剤０．１各重量％と水
とからなる混練物を打設した。次いで、締固め、表面仕
上げを行い、更に５０℃、３時間の蒸気養生を行った後
型枠から取り出し、ラスタータイルを表面層とし軽量コ
ンクリートを裏打ち層とする成形体を製造した。この成
形体の表面にシランエマルジョン系塗料（アルキルアル
コキシシランエマルジョン、ｐＨ５〜６、比重１．０
４、宇部興産（株）製、商品名ハッカノン、以下同じ）
を１００ｇ／ｍ2 塗布し、１８０℃、１０気圧、５時間
のオートクーブ養生を行った。オートクレーブ養生後、
塗料の膜を除去し、タイル先付パネルを製造した。オー
トクーブ養生によるタイル表面の劣化の程度を、ＪＩＳ
Ｂ０６０１−１９８２「表面粗さの定義と表示」に準
じて中心線平均粗さを測定することによって判定した。
結果を表１に示す。
ｍｍ（４５二丁）のラスタータイル（岩尾磁器工業
（株）製、商品名パールタイル）を敷き並べ、鉄筋カゴ
をセットした後、早強ポルトランドセメント２８．８、
高炉スラグ粉１９．２、硅石粉３２．１、パーライト１
９．０、減水剤０．８および起泡剤０．１各重量％と水
とからなる混練物を打設した。次いで、締固め、表面仕
上げを行い、更に５０℃、３時間の蒸気養生を行った後
型枠から取り出し、ラスタータイルを表面層とし軽量コ
ンクリートを裏打ち層とする成形体を製造した。この成
形体の表面にシランエマルジョン系塗料（アルキルアル
コキシシランエマルジョン、ｐＨ５〜６、比重１．０
４、宇部興産（株）製、商品名ハッカノン、以下同じ）
を１００ｇ／ｍ2 塗布し、１８０℃、１０気圧、５時間
のオートクーブ養生を行った。オートクレーブ養生後、
塗料の膜を除去し、タイル先付パネルを製造した。オー
トクーブ養生によるタイル表面の劣化の程度を、ＪＩＳ
Ｂ０６０１−１９８２「表面粗さの定義と表示」に準
じて中心線平均粗さを測定することによって判定した。
結果を表１に示す。
【００１６】
【表１】
【００１７】なお、表面粗さの測定器の仕様は次のとお
りである。 メーカ・型式 （株）小坂研究所 ＳＥ−３０Ｋ 測定倍率 Ｖ方向最大２００００倍、Ｘ方
向最大１０００倍 検出器 方式 差動トランス型 先端径 Ｒ２μｍ 測定力 ０．７ｍＮ スキッド Ｒ４０ｍｍ×Ｒ２ｍｍ サファイア製
りである。 メーカ・型式 （株）小坂研究所 ＳＥ−３０Ｋ 測定倍率 Ｖ方向最大２００００倍、Ｘ方
向最大１０００倍 検出器 方式 差動トランス型 先端径 Ｒ２μｍ 測定力 ０．７ｍＮ スキッド Ｒ４０ｍｍ×Ｒ２ｍｍ サファイア製
【００１８】実施例２、３ 実施例１と同様に成形体を製造し、シランエマルジョン
系塗料をシリコーン・ゴム系塗料（比重０．９５、固
形分濃度６５％、粘度３０ポイズ、東レ・ダウコーニン
グ・シリコーン（株）製、商品名ＳＥ５０７０コーティ
ング材、以下同じ、（実施例２））およびシリコーン・
ゴム系塗料（比重０．８２〜０．８５、固形分濃度２
８〜３２％、東レ・ダウコーニング・シリコーン（株）
製、商品名ＰＲＸ３０５ディスパージョン、以下同じ、
（実施例３））に代え、塗布量を２００ｇ／ｍ2 とした
以外は実施例１と同様にタイル先付パネルを製造し、中
心線平均粗さを測定した。結果を表１に示す。
系塗料をシリコーン・ゴム系塗料（比重０．９５、固
形分濃度６５％、粘度３０ポイズ、東レ・ダウコーニン
グ・シリコーン（株）製、商品名ＳＥ５０７０コーティ
ング材、以下同じ、（実施例２））およびシリコーン・
ゴム系塗料（比重０．８２〜０．８５、固形分濃度２
８〜３２％、東レ・ダウコーニング・シリコーン（株）
製、商品名ＰＲＸ３０５ディスパージョン、以下同じ、
（実施例３））に代え、塗布量を２００ｇ／ｍ2 とした
以外は実施例１と同様にタイル先付パネルを製造し、中
心線平均粗さを測定した。結果を表１に示す。
【００１９】比較例１ 実施例１と同様に成形体を製造し、塗料の塗布と塗膜の
除去を行わなかった以外は実施例１と同様にタイル先付
パネルを製造し、中心線平均粗さを測定した。結果を表
１に示す。
除去を行わなかった以外は実施例１と同様にタイル先付
パネルを製造し、中心線平均粗さを測定した。結果を表
１に示す。
【００２０】比較例２〜４ 実施例１と同様に成形体を製造し、シランエマルジョン
系塗料をシリコーン変成エポキシ塗料（東レ・ダウコ
ーニング・シリコーン（株）製、商品名ＳＲ２１１５、
以下同じ、（比較例２））、シリコーン変成エポキシ塗
料（東レ・ダウコーニング・シリコーン（株）製、以
下同じ、（比較例３））およびシラン系塗料（宇部興産
（株）製、商品名Ｕガード、以下同じ、（比較例４））
に代えた以外は実施例１と同様にタイル先付パネルを製
造し、中心線平均粗さを測定した。結果を表１に示す。
系塗料をシリコーン変成エポキシ塗料（東レ・ダウコ
ーニング・シリコーン（株）製、商品名ＳＲ２１１５、
以下同じ、（比較例２））、シリコーン変成エポキシ塗
料（東レ・ダウコーニング・シリコーン（株）製、以
下同じ、（比較例３））およびシラン系塗料（宇部興産
（株）製、商品名Ｕガード、以下同じ、（比較例４））
に代えた以外は実施例１と同様にタイル先付パネルを製
造し、中心線平均粗さを測定した。結果を表１に示す。
【００２１】参考例１ 実施例１〜３、比較例１〜４で使用したラスタータイル
の中心線平均粗さを測定した。結果を表１に示す。
の中心線平均粗さを測定した。結果を表１に示す。
【００２２】実施例４ タイルを（株）イナックス製、商品名Ｎｙのラスタータ
イル（以下ラスタータイル２と記す。）に代えた以外は
実施例１と同様にタイル先付パネルを製造し、中心線平
均粗さを測定した。結果を表２に示す。
イル（以下ラスタータイル２と記す。）に代えた以外は
実施例１と同様にタイル先付パネルを製造し、中心線平
均粗さを測定した。結果を表２に示す。
【００２３】
【表２】
【００２４】実施例５、６ タイルをラスタータイル２に代え、シランエマルジョン
系塗料をシリコーン・ゴム系塗料（実施例５）、およ
びシリコーン・ゴム系塗料（実施例６）に代えた以外
は実施例１と同様にタイル先付パネルを製造し、中心線
平均粗さを測定した。結果を表２に示す。
系塗料をシリコーン・ゴム系塗料（実施例５）、およ
びシリコーン・ゴム系塗料（実施例６）に代えた以外
は実施例１と同様にタイル先付パネルを製造し、中心線
平均粗さを測定した。結果を表２に示す。
【００２５】比較例５ タイルをラスタータイル２に代えた以外は実施例１と同
様に成形体を製造し、塗料の塗布と塗膜の除去を行わな
かった以外は実施例１と同様にタイル先付パネルを製造
し、中心線平均粗さを測定した。結果を表２に示す。
様に成形体を製造し、塗料の塗布と塗膜の除去を行わな
かった以外は実施例１と同様にタイル先付パネルを製造
し、中心線平均粗さを測定した。結果を表２に示す。
【００２６】比較例６〜８ タイルをラスタータイル２に代え実施例１と同様に成形
体を製造し、シランエマルジョン系塗料をシリコーン変
成エポキシ塗料（比較例６）、シリコーン変成エポキ
シ塗料（比較例７）およびシラン系塗料（比較例８）
に代えた以外は実施例１と同様にタイル先付パネルを製
造し、中心線平均粗さを測定した。結果を表２に示す。
体を製造し、シランエマルジョン系塗料をシリコーン変
成エポキシ塗料（比較例６）、シリコーン変成エポキ
シ塗料（比較例７）およびシラン系塗料（比較例８）
に代えた以外は実施例１と同様にタイル先付パネルを製
造し、中心線平均粗さを測定した。結果を表２に示す。
【００２７】参考例２ 実施例４〜６、比較例５〜８で使用したラスタータイル
２の中心線平均粗さを測定した。結果を表２に示す。 実施例７ タイルを岩尾磁器工業（株）製、商品名ＥＬ−４２、Ｗ
ｄ２のラスタータイル（以下ラスタータイル３と記
す。）に代えた以外は実施例１と同様にタイル先付パネ
ルを製造し、中心線平均粗さを測定した。結果を表３に
示す。
２の中心線平均粗さを測定した。結果を表２に示す。 実施例７ タイルを岩尾磁器工業（株）製、商品名ＥＬ−４２、Ｗ
ｄ２のラスタータイル（以下ラスタータイル３と記
す。）に代えた以外は実施例１と同様にタイル先付パネ
ルを製造し、中心線平均粗さを測定した。結果を表３に
示す。
【００２８】
【表３】
【００２９】実施例８、９ タイルをラスタータイル３に代え、シランエマルジョン
系塗料をシリコーン・ゴム系塗料（実施例８）、およ
びシリコーン・ゴム系塗料（実施例９）に代えた以外
は実施例１と同様にタイル先付パネルを製造し、中心線
平均粗さを測定した。結果を表３に示す。
系塗料をシリコーン・ゴム系塗料（実施例８）、およ
びシリコーン・ゴム系塗料（実施例９）に代えた以外
は実施例１と同様にタイル先付パネルを製造し、中心線
平均粗さを測定した。結果を表３に示す。
【００３０】比較例９ タイルをラスタータイル３に代えた以外は実施例１と同
様に成形体を製造し、塗料の塗布と塗膜の除去を行わな
かった以外は実施例１と同様にタイル先付パネルを製造
し、中心線平均粗さを測定した。結果を表３に示す。
様に成形体を製造し、塗料の塗布と塗膜の除去を行わな
かった以外は実施例１と同様にタイル先付パネルを製造
し、中心線平均粗さを測定した。結果を表３に示す。
【００３１】比較例１０〜１２ タイルをラスタータイル３に代え実施例１と同様に成形
体を製造し、シランエマルジョン系塗料をシリコーン変
成エポキシ塗料（比較例１０）、シリコーン変成ポキ
シ塗料（比較例１１）およびシラン系塗料（比較例１
２）に代えた以外は実施例１と同様にタイル先付パネル
を製造し、中心線平均粗さを測定した。結果を表３に示
す。
体を製造し、シランエマルジョン系塗料をシリコーン変
成エポキシ塗料（比較例１０）、シリコーン変成ポキ
シ塗料（比較例１１）およびシラン系塗料（比較例１
２）に代えた以外は実施例１と同様にタイル先付パネル
を製造し、中心線平均粗さを測定した。結果を表３に示
す。
【００３２】参考例３ 実施例７〜９、比較例９〜１２で使用したラスタータイ
ル３の中心線平均粗さを測定した。結果を表３に示す。 実施例１０ タイルを東陶機器（株）製、商品名ＬＴ−１１１、Ｏｍ
のラスタータイル（以下ラスタータイル４と記す。）に
代えた以外は実施例１と同様にタイル先付パネルを製造
し、中心線平均粗さを測定した。結果を表４に示す。
ル３の中心線平均粗さを測定した。結果を表３に示す。 実施例１０ タイルを東陶機器（株）製、商品名ＬＴ−１１１、Ｏｍ
のラスタータイル（以下ラスタータイル４と記す。）に
代えた以外は実施例１と同様にタイル先付パネルを製造
し、中心線平均粗さを測定した。結果を表４に示す。
【００３３】
【表４】
【００３４】実施例１１、１２ タイルをラスタータイル４に代え、シランエマルジョン
系塗料をシリコーン・ゴム系塗料（実施例１１）、お
よびシリコーン・ゴム系塗料（実施例１２）に代えた
以外は実施例１と同様にタイル先付パネルを製造し、中
心線平均粗さを測定した。結果を表４に示す。
系塗料をシリコーン・ゴム系塗料（実施例１１）、お
よびシリコーン・ゴム系塗料（実施例１２）に代えた
以外は実施例１と同様にタイル先付パネルを製造し、中
心線平均粗さを測定した。結果を表４に示す。
【００３５】比較例１３ タイルをラスタータイル４に代えた以外は実施例１と同
様に成形体を製造し、塗料の塗布と塗膜の除去をを行わ
なかった以外は実施例１と同様にタイル先付パネルを製
造し、中心線平均粗さを測定した。結果を表４に示す。
様に成形体を製造し、塗料の塗布と塗膜の除去をを行わ
なかった以外は実施例１と同様にタイル先付パネルを製
造し、中心線平均粗さを測定した。結果を表４に示す。
【００３６】比較例１４〜１６ タイルをラスタータイル４に代え実施例１と同様に成形
体を製造し、シランエマルジョン系塗料をシリコーン変
成エポキシ塗料（比較例１４）、シリコーン変成ポキ
シ塗料（比較例１５）およびシラン系塗料（比較例１
６）に代えた以外は実施例１と同様にタイル先付パネル
を製造し、中心線平均粗さを測定した。結果を表４に示
す。
体を製造し、シランエマルジョン系塗料をシリコーン変
成エポキシ塗料（比較例１４）、シリコーン変成ポキ
シ塗料（比較例１５）およびシラン系塗料（比較例１
６）に代えた以外は実施例１と同様にタイル先付パネル
を製造し、中心線平均粗さを測定した。結果を表４に示
す。
【００３７】参考例４ 実施例１０〜１２、比較例１３〜１６で使用したラスタ
ータイル４の中心線平均粗さを測定した。結果を表４に
示す。
ータイル４の中心線平均粗さを測定した。結果を表４に
示す。
【００３８】実施例１３ タイルを東陶機器（株）製、商品名Ｌ０１、Ｏｓ１のラ
スタータイル（以下ラスタータイル５と記す。）に代え
た以外は実施例１と同様にタイル先付パネルを製造し、
中心線平均粗さを測定した。結果を表５に示す。
スタータイル（以下ラスタータイル５と記す。）に代え
た以外は実施例１と同様にタイル先付パネルを製造し、
中心線平均粗さを測定した。結果を表５に示す。
【００３９】
【表５】
【００４０】実施例１４、１５ タイルをラスタータイル５に代え、シランエマルジョン
系塗料をシリコーン・ゴム系塗料（実施例１４）、お
よびシリコーン・ゴム系塗料（実施例１５）に代えた
以外は実施例１と同様にタイル先付パネルを製造し、中
心線平均粗さを測定した。結果を表５に示す。
系塗料をシリコーン・ゴム系塗料（実施例１４）、お
よびシリコーン・ゴム系塗料（実施例１５）に代えた
以外は実施例１と同様にタイル先付パネルを製造し、中
心線平均粗さを測定した。結果を表５に示す。
【００４１】比較例１７ タイルをラスタータイル５に代えた以外は実施例１と同
様に成形体を製造し、塗料の塗布と塗膜の除去を行わな
かった以外は実施例１と同様にタイル先付パネルを製造
し、中心線平均粗さを測定した。結果を表５に示す。
様に成形体を製造し、塗料の塗布と塗膜の除去を行わな
かった以外は実施例１と同様にタイル先付パネルを製造
し、中心線平均粗さを測定した。結果を表５に示す。
【００４２】比較例１８〜２０ タイルをラスタータイル５に代え実施例１と同様に成形
体を製造し、シランエマルジョン系塗料をシリコーン変
成エポキシ塗料（比較例１８）、シリコーン変成ポキ
シ塗料（比較例１９）およびシラン系塗料（比較例２
０）に代えた以外は実施例１と同様にタイル先付パネル
を製造し、中心線平均粗さを測定した。結果を表５に示
す。
体を製造し、シランエマルジョン系塗料をシリコーン変
成エポキシ塗料（比較例１８）、シリコーン変成ポキ
シ塗料（比較例１９）およびシラン系塗料（比較例２
０）に代えた以外は実施例１と同様にタイル先付パネル
を製造し、中心線平均粗さを測定した。結果を表５に示
す。
【００４３】参考例５ 実施例１３〜１５、比較例１７〜２０で使用したラスタ
ータイル５の中心線平均粗さを測定した。結果を表５に
示す。
ータイル５の中心線平均粗さを測定した。結果を表５に
示す。
【００４４】実施例１６ タイルを（株）ＩＮＡＸ製、商品名ＲＬ−１４、Ｎｊ１
のラスタータイル（以下ラスタータイル６と記す。）に
代えた以外は実施例１と同様にタイル先付パネルを製造
し、中心線平均粗さを測定した。結果を表６に示す。
のラスタータイル（以下ラスタータイル６と記す。）に
代えた以外は実施例１と同様にタイル先付パネルを製造
し、中心線平均粗さを測定した。結果を表６に示す。
【００４５】
【表６】
【００４６】実施例１７、１８ タイルをラスタータイル６に代え、シランエマルジョン
系塗料をシリコーン・ゴム系塗料（実施例１７）、お
よびシリコーン・ゴム系塗料（実施例１８）に代えた
以外は実施例１と同様にタイル先付パネルを製造し、中
心線平均粗さを測定した。結果を表６に示す。
系塗料をシリコーン・ゴム系塗料（実施例１７）、お
よびシリコーン・ゴム系塗料（実施例１８）に代えた
以外は実施例１と同様にタイル先付パネルを製造し、中
心線平均粗さを測定した。結果を表６に示す。
【００４７】比較例２１ タイルをラスタータイル６に代えた以外は実施例１と同
様に成形体を製造し、塗料の塗布と塗膜の除去を行わな
かった以外は実施例１と同様にタイル先付パネルを製造
し、中心線平均粗さを測定した。結果を表６に示す。
様に成形体を製造し、塗料の塗布と塗膜の除去を行わな
かった以外は実施例１と同様にタイル先付パネルを製造
し、中心線平均粗さを測定した。結果を表６に示す。
【００４８】比較例２２〜２４ タイルをラスタータイル６に代え実施例１と同様に成形
体を製造し、シランエマルジョン系塗料をシリコーン変
成エポキシ塗料（比較例２２）、シリコーン変成ポキ
シ塗料（比較例２３）およびシラン系塗料（比較例２
４）に代えた以外は実施例１と同様にタイル先付パネル
を製造し、中心線平均粗さを測定した。結果を表６に示
す。
体を製造し、シランエマルジョン系塗料をシリコーン変
成エポキシ塗料（比較例２２）、シリコーン変成ポキ
シ塗料（比較例２３）およびシラン系塗料（比較例２
４）に代えた以外は実施例１と同様にタイル先付パネル
を製造し、中心線平均粗さを測定した。結果を表６に示
す。
【００４９】参考例６ 実施例１６〜１８、比較例２１〜２４で使用したラスタ
ータイル６の中心線平均粗さを測定した。結果を表６に
示す。
ータイル６の中心線平均粗さを測定した。結果を表６に
示す。
【００５０】実施例１９ タイルをダントー（株）製、商品名ＬＸ−１１、Ａのラ
スタータイル（以下ラスタータイル７と記す。）に代え
た以外は実施例１と同様にタイル先付パネルを製造し、
中心線平均粗さを測定した。結果を表７に示す。
スタータイル（以下ラスタータイル７と記す。）に代え
た以外は実施例１と同様にタイル先付パネルを製造し、
中心線平均粗さを測定した。結果を表７に示す。
【００５１】
【表７】
【００５２】実施例２０、２１ タイルをラスタータイル７に代え、シランエマルジョン
系塗料をシリコーン・ゴム系塗料（実施例２０）、お
よびシリコーン・ゴム系塗料（実施例２１）に代えた
以外は実施例１と同様にタイル先付パネルを製造し、中
心線平均粗さを測定した。結果を表７に示す。
系塗料をシリコーン・ゴム系塗料（実施例２０）、お
よびシリコーン・ゴム系塗料（実施例２１）に代えた
以外は実施例１と同様にタイル先付パネルを製造し、中
心線平均粗さを測定した。結果を表７に示す。
【００５３】比較例２５ タイルをラスタータイル７に代えた以外は実施例１と同
様に成形体を製造し、塗料の塗布と塗膜の除去をを行わ
なかった以外は実施例１と同様にタイル先付パネルを製
造し、中心線平均粗さを測定した。結果を表７に示す。
様に成形体を製造し、塗料の塗布と塗膜の除去をを行わ
なかった以外は実施例１と同様にタイル先付パネルを製
造し、中心線平均粗さを測定した。結果を表７に示す。
【００５４】比較例２６〜２８ タイルをラスタータイル７に代え実施例１と同様に成形
体を製造し、シランエマルジョン系塗料をシリコーン変
成エポキシ塗料（比較例２６）、シリコーン変成ポキ
シ塗料（比較例２７）およびシラン系塗料（比較例２
８）に代えた以外は実施例１と同様にタイル先付パネル
を製造し、中心線平均粗さを測定した。結果を表７に示
す。
体を製造し、シランエマルジョン系塗料をシリコーン変
成エポキシ塗料（比較例２６）、シリコーン変成ポキ
シ塗料（比較例２７）およびシラン系塗料（比較例２
８）に代えた以外は実施例１と同様にタイル先付パネル
を製造し、中心線平均粗さを測定した。結果を表７に示
す。
【００５５】参考例７ 実施例１９〜２１、比較例２５〜２８で使用したラスタ
ータイル７の中心線平均粗さを測定した。結果を表７に
示す。
ータイル７の中心線平均粗さを測定した。結果を表７に
示す。
【００５６】
【発明の効果】本発明の製造方法は、工場生産でパネル
を生産するので生産性が高く、現場における高度の品質
管理が容易であり、オートクレーブ養生を行う前にシラ
ンエマルジョン系塗料またはシリコーンゴム系塗料を塗
布するのでタイル表面の劣化を防止する。また、オート
クレーブ養生後の塗料の除去は簡単であり、且つタイル
の目地を汚染することがない。
を生産するので生産性が高く、現場における高度の品質
管理が容易であり、オートクレーブ養生を行う前にシラ
ンエマルジョン系塗料またはシリコーンゴム系塗料を塗
布するのでタイル表面の劣化を防止する。また、オート
クレーブ養生後の塗料の除去は簡単であり、且つタイル
の目地を汚染することがない。
Claims (3)
- 【請求項１】オートクレーブ養生におけるタイル表面の
劣化を防止するため、タイル表面にシランエマルジョン
系塗料のみを塗布して膜を形成させてオートクレーブ養
生を行うことを特徴とするタイル先付け軽量コンクリー
トパネルの製造方法。 - 【請求項２】オートクレーブ養生におけるタイル表面の
劣化を防止するため、タイル表面にシリコーンゴム系塗
料のみを塗布して膜を形成させてオートクレーブ養生を
行うことを特徴とするタイル先付け軽量コンクリートパ
ネルの製造方法。 - 【請求項３】タイルがラスタータイルである請求項１又
は２に記載のタイル先付け軽量コンクリートパネルの製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02136993A JP3206181B2 (ja) | 1993-02-09 | 1993-02-09 | タイル先付け軽量コンクリートパネルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02136993A JP3206181B2 (ja) | 1993-02-09 | 1993-02-09 | タイル先付け軽量コンクリートパネルの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06234578A JPH06234578A (ja) | 1994-08-23 |
| JP3206181B2 true JP3206181B2 (ja) | 2001-09-04 |
Family
ID=12053188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02136993A Expired - Fee Related JP3206181B2 (ja) | 1993-02-09 | 1993-02-09 | タイル先付け軽量コンクリートパネルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3206181B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100469674C (zh) | 2006-07-13 | 2009-03-18 | 西子联合控股有限公司 | 电梯饰面板及其表面处理方法 |
-
1993
- 1993-02-09 JP JP02136993A patent/JP3206181B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06234578A (ja) | 1994-08-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |